1、工程名稱：xx集團(tuán)有限公司廬銅鐵路站前四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 1 頁(yè)/共13頁(yè)交底部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理部交底時(shí)間2015-5-14交底人xx被交底單位/部位一、二、三工區(qū)交底項(xiàng)目或交底內(nèi)容交底項(xiàng)目或交底內(nèi)容技術(shù)交底：路基聲屏障基礎(chǔ)人工挖孔樁施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【TB10414-2003】2、客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南【TZ202-2008】3、新建鐵路廬銅線廬銅至銅陵段四標(biāo)的相關(guān)施工圖紙及說(shuō)明等資料。4、國(guó)家、中國(guó)鐵路總公司（原鐵道部）頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī)。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20086、聲屏障設(shè)計(jì)圖廬銅施（環(huán)）-

2、04-027、路基插板式非金屬聲屏障通環(huán)（2009）8226二、工程概況1、總體概述本項(xiàng)目路基聲屏障設(shè)計(jì)范圍有：DK75+400DK75+600段右側(cè)，DK77+200DK77+400段兩側(cè)，聲屏障上部結(jié)構(gòu)采用非金屬聲屏障單元板及通透隔聲板。2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用一般風(fēng)速地區(qū)2.95m高路基插板式非金屬聲屏障，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，設(shè)計(jì)行車(chē)速度160km/h。H型鋼底板和預(yù)埋鋼板材質(zhì)為Q235-B級(jí)，外露鋼件應(yīng)采用熱鍍鋅或不低于熱鍍鋅防腐效果，防腐標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527-2004）中第六套標(biāo)準(zhǔn)。防腐年限應(yīng)滿足20年的使用壽命。鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527-2004

3、）第六套標(biāo)準(zhǔn)：特制環(huán)氧富鋅防銹底漆或水性無(wú)機(jī)富鋅防銹底漆2道（80um）+云鐵環(huán)氧中間漆1道（40um）+灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2道（80um），每道干膜最小厚度不小于40um。螺栓為8.8級(jí)高強(qiáng)摩擦螺栓，螺母和墊圈材質(zhì)為45#鋼。3、主要工程數(shù)量一般風(fēng)速地區(qū)2.95m高路基插板式非金屬聲屏障600m，樁基礎(chǔ)836m，C30混凝土462m，HPB300鋼筋3609kg。三、工程地質(zhì)及氣象水文條件1、地形地貌崗地與坳谷相間分布。崗地地形略有起伏，多墾為農(nóng)田，村莊水塘零星分布，坳谷地勢(shì)相對(duì)低洼，多辟為水田。坳谷地勢(shì)相對(duì)低洼，多辟為水田，局部為水塘。2、地層巖性及主要巖土參數(shù)DK74+300DK

4、75+847.62段：（1）-3 alQ4 粉質(zhì)粘土，灰黃色，軟塑硬塑，0=160KPa，II級(jí)。（2）alQ3 黏土，褐黃色，硬塑，具弱膨脹性，0=200KPa，III級(jí)。DK76+383.96DK77+260段：（1）-4 alQ4 粉質(zhì)粘土，灰黃色，軟塑硬塑，含少量植物根系，0=150KPa，II級(jí)。（2）alQ3 黏土，褐黃色，硬塑，具弱膨脹性，0=200KPa，III級(jí)。地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0.35s，對(duì)應(yīng)地震基本烈度為6度。3、水文地質(zhì)條件地下水為黏性土裂隙水，不發(fā)育。地表水、地下水對(duì)混凝土有侵蝕性，化學(xué)環(huán)境作用等級(jí)為H1。4、氣象條件廬江地區(qū)和無(wú)為地

5、區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，雨量集中，無(wú)霜期長(zhǎng)。據(jù)巢湖氣象站資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫約16，全年最低溫度在1 月份，年均24；最高溫度多在8 月份，平均在2829，最高一般達(dá)3334，絕對(duì)最高氣溫在40以上。全年無(wú)霜期一般為240d。初霜期在11月下旬，終霜期在3 月上旬。年平均蒸發(fā)量約700800mm，年內(nèi)最大蒸發(fā)量在8 月份，平均月蒸發(fā)量為100140mm；最小蒸發(fā)量在1 月份，平均在20mm 以下。年平均風(fēng)速以冬春季最大。據(jù)巢湖氣象站19571991 年實(shí)測(cè)風(fēng)速統(tǒng)計(jì)分析，多年平均風(fēng)速3.3m/s，69 月最大平均風(fēng)速為9.06m/s，極端最大風(fēng)速22m/s。四、交通及臨時(shí)

6、用水用電情況1、交通運(yùn)輸情況沿線公路較為發(fā)達(dá)，有國(guó)道G206、省道S319、省道S227、縣鎮(zhèn)道路，村村通公路縱橫交錯(cuò)但寬度較窄，使用村村通公路的區(qū)段均應(yīng)擴(kuò)寬改建。2、施工用電現(xiàn)場(chǎng)人工挖孔從附近原橋涵施工供電點(diǎn)的二級(jí)配電箱接入，若距離太遠(yuǎn)，則自備35KW發(fā)電機(jī)，自供發(fā)電。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由技術(shù)部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配

7、合事宜。組織圖紙會(huì)審，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（3）認(rèn)真編制施工交底由技術(shù)部門(mén)認(rèn)真編制該工程的第三級(jí)技術(shù)交底，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。并根據(jù)周?chē)h(huán)境概況，須制定環(huán)境保護(hù)措施。（4）編制施工圖計(jì)價(jià)清單分割根據(jù)計(jì)劃部勞務(wù)清單合同，由各工區(qū)編制工程數(shù)量臺(tái)賬，并符合公司規(guī)定要求，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和物資計(jì)劃需求表的簽發(fā)提供依據(jù)。 2、 施工準(zhǔn)備（1）查閱有關(guān)檔案資料，調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物。如：地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程、地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車(chē)間等等及其分布情況，并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。

8、（2）調(diào)查了解建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；（3）熟悉掌握主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（4）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告；（5）樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。（6）備齊挖孔施工機(jī)具、氣體檢測(cè)儀、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器以及鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等，并檢驗(yàn)各種機(jī)具的安全使用性能，確保施工機(jī)具使用安全。六、施工工藝及方法1、施工程序人工挖孔樁施工以單孔為施工單元，施工作業(yè)相當(dāng)靈活，主要程序有：平整場(chǎng)地樁位放樣井口定位鎖固分節(jié)挖孔分節(jié)護(hù)壁樁底驗(yàn)收下

9、鋼筋籠灌注混凝土。人工挖孔樁施工工藝流程圖2、場(chǎng)地平整平整場(chǎng)地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面50cm左右，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。3、測(cè)量放樣施工隊(duì)配合測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，結(jié)合該段路基聲屏障范圍內(nèi)小型框架橋（涵）向兩側(cè)分別放線，經(jīng)檢查無(wú)誤后，埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。4 樁孔開(kāi)挖相鄰孔樁采用跳挖法開(kāi)挖，相鄰間距不得小于4.5m。采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20cm控制截面大小。孔內(nèi)挖出的土采用提升設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)降孛妫逊e到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境，不得堆放

10、在孔口周邊1m范圍內(nèi)。注意挖孔過(guò)程中，不要將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。孔樁開(kāi)挖5 護(hù)壁施工人工挖孔必須施作護(hù)壁，護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土護(hù)壁，內(nèi)設(shè)10cm10cmHPB30010鋼筋網(wǎng)，徑向厚度為1520cm，第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1m)徑向厚度為2530cm，宜高出地面2030cm（鎖口），使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。該方法適用于各類(lèi)土層，每次下挖深度不得超過(guò)1m，每挖掘0.81.0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁；遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，一般為30cm5

11、0cm每節(jié)，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，支擋的木方模板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。為加速混凝土的凝結(jié)，可摻入速凝劑。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，可采用鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于4mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作，護(hù)壁施工如下圖所示。900800施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)有無(wú)毒害氣體和缺氧

12、情況，并采取有效措施。保證井口有人，堅(jiān)持井下排水送風(fēng)。超標(biāo)時(shí)應(yīng)采用鼓風(fēng)機(jī)或電風(fēng)扇通過(guò)50 塑料管將新鮮空氣送入孔底，中間停工再?gòu)?fù)工之前將井底的空氣徹底抽換。孔內(nèi)排水視滲水量大小采用人工或潛水泵抽水。為保證樁的垂直度要求，每澆注完一節(jié)砼護(hù)壁，須校核樁的中心位置及垂直度一次，將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)半徑尺桿檢查孔壁的垂直度，隨之進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋骨架加工及安裝（1）鋼筋原材料鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499

13、）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB/T701）的規(guī)定。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存 ，不得混雜， 且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。 鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中， 應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋表面上的油漬、 漆污和錘擊能剝落的浮皮、 鐵銹應(yīng)清除干凈。 帶有顆粒狀或片狀的老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋除銹通常可通過(guò)在冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹， 少量的除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂， 局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行， 亦可將鋼筋通過(guò)砂箱往返搓動(dòng)除銹。 如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、 斑點(diǎn)， 已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用

14、或剔除不用。（2）鋼筋加工及存放鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。調(diào)直鋼筋應(yīng)采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，不得使用冷拉方式代替。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）鋼筋骨架的制作與安裝樁基鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位，但在籠長(zhǎng)較長(zhǎng)一次性吊裝就位困難時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的

15、垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。樁基鋼筋骨架示意圖 預(yù)埋件安裝示意圖（4）鋼筋骨架保護(hù)層主筋接頭按規(guī)范可采用搭接焊方式，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。（5）鋼筋骨架運(yùn)輸骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸，都不得使骨架變形，當(dāng)可用兩部平板車(chē)直接運(yùn)輸（6）骨架的起吊和就位為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度

16、，用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍筋接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊

17、鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，直至骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚阪i口兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出鎖口5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。7、灌注砼在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型、孔底虛土、預(yù)埋件規(guī)格型號(hào)、尺寸、位置全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。混凝土由攪拌站集中拌合，用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。灌注支架采用移動(dòng)式的支架,

18、事先應(yīng)拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒、漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車(chē)運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振搗器，振搗器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便振搗均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，

19、移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。七、質(zhì)量檢測(cè)單樁水平承載力（標(biāo)準(zhǔn)值）為118KN，豎向承載力（標(biāo)準(zhǔn)值）為150KN。人工挖孔樁允許偏差挖孔樁鋼筋骨架允許偏差鋼筋加工允許偏差5八、施工注意事項(xiàng)應(yīng)優(yōu)先考慮鉆孔樁施工，并且應(yīng)一次性施工到樁底高程，如現(xiàn)場(chǎng)條件所限需采用人工挖孔樁時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)安全質(zhì)量控制，符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008要求，并對(duì)樁底清理和管樁混凝土。1、地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周?chē)撵o態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響

20、了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，混凝土護(hù)壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題甚至施工安全問(wèn)題。施工時(shí)應(yīng)保證施工人員安全，及時(shí)檢測(cè)有無(wú)毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。地下水量不大時(shí)，可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。水量較大時(shí)，當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)考慮場(chǎng)地節(jié)水、降水措施，并水下灌注混凝土，嚴(yán)禁采用在孔樁中邊抽水邊開(kāi)挖，同時(shí)不得灌注相鄰樁。2、淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層（不超過(guò)1.5m）時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，減少至30cm50cm

21、，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，支擋的木方模板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。3、混凝土澆筑（1）消除孔底積水的影響澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝

22、。（2）消除孔壁滲水的影響對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周?chē)儆梅浪牧戏忾]，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門(mén)，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門(mén)讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。（3）保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力

23、水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。4、護(hù)壁（1）護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；（3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；（4）護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；（5）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h 之后；（6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。（8）當(dāng)遇有局部或厚度不大于1.5m 的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工可按下列方法處理：將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300500mm，并隨挖、隨驗(yàn)

24、、隨灌注混凝土；采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。（9）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘?jiān)⒎e水，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。九、質(zhì)量保證措施嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽檢，確保所有進(jìn)場(chǎng)材料均為合格材料。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)。認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，配備專職質(zhì)檢員。每道工序在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。十、安全文明施工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，機(jī)械操作人員穿工作服，嚴(yán)禁任何人穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，上塔必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后

25、操作和施工。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。孔下作業(yè)不得超過(guò)2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長(zhǎng)筒雨靴。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面孔周?chē)坏脭[放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)給出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常

26、檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開(kāi)，如有異常氣味應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，排除有害氣體后方可作業(yè)。挖孔610m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)

27、1次，超過(guò)10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。 加強(qiáng)施工組織管理，制定各種施工管理措施，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，實(shí)行程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。 尊重業(yè)主、監(jiān)理，服從管理，規(guī)范施工，以優(yōu)質(zhì)、守約、文明施工，樹(shù)立企業(yè)形象，贏得社會(huì)效益。施工建筑垃圾的處理必須符合國(guó)家、地方環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備，也可采取其他降低噪聲的措施。十一、參考設(shè)計(jì)資料施工其他未提及事項(xiàng)，參考以下圖集：1、聲屏障設(shè)計(jì)圖（圖號(hào)：廬銅施（環(huán)）-04-02）2、路基插板式非金屬聲屏障（圖號(hào)：通環(huán)（2009）8226）（路基聲屏障基礎(chǔ)施工技術(shù)交底，無(wú)內(nèi)容）被交底人簽名職務(wù)/工種被交底人簽名職務(wù)/工種保存部門(mén)：檔案室 保管人：羅星 保存期：3年