1、沈陽市康家山監(jiān)獄三期改造工程-鍋爐房和柴油發(fā)電機房土建工程施工組織設(shè)計投標人：編制時間：第一章 編制說明1、編制說明本施工組織設(shè)計是我單位在對該工程進行了認真的現(xiàn)場勘察以及在綜合各個方面的因素之后進行的全盤部署。在做到安全和質(zhì)量有所保障的前提下，積極保證施進度，并在施工中嚴格按照程序執(zhí)行，努力做好各個方面的協(xié)調(diào)工作。至始至終貫徹本公司“重質(zhì)量，保安全，建設(shè)一流工程”的宗旨，為業(yè)主和廣大市民提供滿意優(yōu)質(zhì)的工程項目。2、編制依據(jù)1） 國家建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范（GB50500-2008）；2） 遼寧省建設(shè)工程計價依據(jù)（2008年）3） 建設(shè)工程設(shè)計文件4） 招標文件所示有關(guān)本工程的技術(shù)標準和規(guī)

2、范，設(shè)計圖紙及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全和文明施工等規(guī)范文件以及我單位從事類似工程的實際施工經(jīng)驗。3、編制原則根據(jù)招標文件要求，我們以招標文件和現(xiàn)場踏勘為基礎(chǔ)，針對工程特點、難點、重點，結(jié)合我單位的施工特長、經(jīng)驗、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，如期高效”的項目管理思路，根據(jù)以下原則進行施工組織設(shè)計的編制：嚴格遵守招標文件要求的原則施工組織設(shè)計編制將嚴格遵守招標文件的各項要求。強化質(zhì)量管理原則實施比施工規(guī)范要求更高的技術(shù)和質(zhì)量標準，在項目實施過程中，在質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、交通組織及環(huán)境保護各個環(huán)節(jié)的管理更加規(guī)

3、范和標準。強調(diào)過程控制和可追溯性，強調(diào)質(zhì)量記錄，通過貫徹執(zhí)行9001 質(zhì)量體系標準，積極推廣使用四新技術(shù)，通過強化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。確保工期的原則根據(jù)招標文件中規(guī)定的工期，合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，并充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工對工期的影響，科學組織，均衡生產(chǎn)。做到布局合理、突出重點、全面展開、平行交叉流水作業(yè)，確保工期并力爭提前。文明施工的原則精心布置施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，保護周圍環(huán)境，做好水土保持工作，創(chuàng)建文明施工工地。爭創(chuàng)行業(yè)一流、建造優(yōu)質(zhì)工程的原則確定本標段的質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行ISO9000 系列質(zhì)量標準，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，建造一流的精品工程。

4、安全第一、預防為主的原則確立安全目標，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場的各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。確保現(xiàn)況道路暢通、現(xiàn)況管線安全的原則施工組織設(shè)計以確保現(xiàn)況道路暢通、交通安全、現(xiàn)況管線安全為原則，盡量減少對現(xiàn)況交通的干擾，保證交通線路的安全通暢。力求施工方案的適用性和先進性結(jié)合工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機械設(shè)備的綜合調(diào)配，推廣運用四新技術(shù)，堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求方案的適用性、合理性、先進性和經(jīng)濟性。科學配置的原則充分發(fā)揮我單位技術(shù)實力、施工機械設(shè)備配套能力及項目管理優(yōu)勢。根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有類似工程

5、施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化土石方施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，做到專款專用。遵紀守法的原則施工中遵守國家的法律、法規(guī)，尊重群眾利益，減少擾民。3、工程概況1. 項目名稱：沈陽市康家山監(jiān)獄三期改造工程-鍋爐房和柴油發(fā)電機房土建工程2. 工程地點：沈陽市沈北新區(qū)尹家鄉(xiāng)尹家村3計劃工期：62日歷天 計劃開工日期：2012-08-06計劃竣工日期：2012-10-06第二章 平面總體布置與管理施工總體布置原則根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主所提供的施工現(xiàn)場拆遷范圍，結(jié)合本工程現(xiàn)場特點，施工總體布置在滿足施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的前提下，本著少占地、少拆遷、保護綠地和環(huán)境，盡量減少對現(xiàn)況交通干擾

6、及經(jīng)濟合理的原則，按照文明施工及安全生產(chǎn)的要求，對施工現(xiàn)場進行布置。施工場地內(nèi)臨時設(shè)施施工圍擋根據(jù)施工招標文件要求，根據(jù)本工程現(xiàn)場條件和特點，圍擋高度不小于2.0m，色彩標志整齊美觀，圍擋支撐牢固可靠，底部砌筑磚基并抹光。在現(xiàn)況路兩側(cè)圍擋上設(shè)置夜間警示燈及霓虹燈管。施工大門施工大門分別設(shè)置在本工程中部，施工大門前按文明施工規(guī)定設(shè)立標志牌，大門內(nèi)側(cè)施工臨時路采用C15 混凝土硬化，門口設(shè)洗車槽，大小為5m3m，用砼澆筑，上設(shè)鋼格柵，供施工車輛出工地時沖洗。同時，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)門衛(wèi)值班室，門衛(wèi)負責現(xiàn)場保衛(wèi)及出入登記檢查工作。臨時設(shè)施搭建項目部、監(jiān)理辦公室、試驗室和作業(yè)隊駐地建設(shè)施工臨時設(shè)施主要包括項

7、目經(jīng)理部及監(jiān)理工程師辦公室，工地辦公及會議室、試驗室、生活用房、食堂、浴室、廁所等臨建設(shè)施。內(nèi)設(shè)辦公室、會議室、現(xiàn)場試驗室和停車場；各作業(yè)隊駐地采用集裝箱活動板房在場區(qū)內(nèi)搭建，各種配套設(shè)施滿足招標文件、業(yè)主和監(jiān)理工程師要求。鋼筋加工場、木工棚和料場布置鋼筋加工場、木工棚和材料料場分別設(shè)置在路基上，鋼筋加工場、木工棚和料場位置設(shè)置不影響地下管線施工。施工用電布置臨時用電處報裝一臺315KVA 變壓器，沿主路方向每隔80m 設(shè)置電閘箱，電源采用三相五線制,供電采用樹干式引導供電。配電要有二級以上保護,做到一機一閘,并就近設(shè)開關(guān)箱。配電箱體全部采用玻璃鋼體，酚醛布夾層絕緣板,單面配線，電纜采用375

8、+216mm2的橡膠電纜。施工現(xiàn)場供電線路采用埋設(shè)電纜和架空電纜,埋地電纜采用穿鋼管法,以保護電纜。同時準備2 臺75KW 的發(fā)電機，以備停電時使用及部分流動性施工時臨時電源。施工臨時用水及排放施工場地有現(xiàn)況自來水管線和消火栓，施工和生活用水與自來水管網(wǎng)所聯(lián)系報裝水表和接DN75 給水管引出，管線沿施工道路一側(cè)布置，埋深0.8m，分別接到施工現(xiàn)場各處及生活辦公區(qū)。臨時用水管埋入地下80cm，以防冬季凍管。生活污水的排放：大門口設(shè)洗車池，食堂設(shè)隔油池，廁所設(shè)化糞池，污水經(jīng)處理后的水排入附近的污水井，埋地支管采用DN200 的混凝土管，干管采用DN300 的混凝土管，起點埋深0.5m，坡度為0.5

9、%。臨時通訊設(shè)施布置在辦公區(qū)和監(jiān)理辦公室各報裝兩部程控電話,一臺用于計算機上網(wǎng)，并配一定數(shù)量的移動電話、對講機,以方便施工生產(chǎn)和對外聯(lián)絡(luò)。施工總體部署針對本工程特點、難點、重點，結(jié)合我單位的施工特長、經(jīng)驗、技術(shù)、設(shè)備能力，按照系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃。工期以Project 項目管理軟件進行計劃控制；質(zhì)量以ISO9001/2000 質(zhì)量保證體系實行全過程控制；安全以“預防為主，常抓不懈”，保證道路交通安全和施工安全。施工技術(shù)以解決難點工序施工為主要內(nèi)容，實行技術(shù)骨干定崗負責，專家動態(tài)指導，組織有效攻關(guān)。實現(xiàn)“一流的施工隊伍，一流的工程質(zhì)量，一流的服務信譽”的戰(zhàn)略目標。施工總體指導思想和原則保質(zhì)量

10、、保工期、保安全、保暢通、抓重點、促平衡、空間占滿、時間用足，科學安排分階段交通導改，精心組織施工。確保業(yè)主招標文件的總體和階段性的工期和質(zhì)量要求，以此為中心，進行施工計劃安排；確保工程質(zhì)量；確保行人與車輛的安全；確保施工現(xiàn)場現(xiàn)狀管線的安全與正常運行；確保現(xiàn)況交通暢通；施工區(qū)按規(guī)范要求圍擋封閉施工，保護環(huán)境，創(chuàng)造綠色工地；所有施工一次成優(yōu)，嚴禁返工。第三章 重點、難點部位施工組織及方法一、施工縫的處理1、板施工縫的處理（1）施工縫在澆筑混凝土前，采用“快易網(wǎng)”作模板，澆筑在混凝土中，不再拆除。（2）施工縫部位，混凝土澆筑完畢后，及時清除表面浮漿及松散顆粒，根部雜物，垃圾、積水清掃干凈。澆筑下次

11、混凝土前，施工縫進行濕潤表面處理后再澆筑混凝土。2、水平混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的處理（1）結(jié)構(gòu)板施工縫模板拆除后，人工將施工縫處混凝土鑿毛修整，并鏟除鋼筋上混凝土積渣，但不得將止水條粘貼處的槽口鑿毛。（2）排好相應段的結(jié)構(gòu)混凝土灌注時間。（3）施工縫處混凝土灌注時，要加強振搗施工縫處的混凝土。3、施工縫混凝土澆筑前應清洗干凈，保持濕潤、并刷上水泥漿。二、預防滲漏、裂縫措施1、衛(wèi)生間防滲漏（1）樓板聚氨酯向上翻的一段墻要做防水處理，高度為250mm。（2）衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗，一旦發(fā)生滲漏，要盡早處理。（3）凡設(shè)有地漏的房間，均在地漏等周圍1m范圍內(nèi)做1%坡度坡向地漏。（4）地面標高應低

12、于門外地面標高不小于30mm。（5）地面及墻面找平層均采用1：21：3防水砂漿。（6）墻身防潮層在室內(nèi)地坪下60mm處做20厚1：2防水砂漿，內(nèi)摻3%防水粉（在此標高為鋼筋混凝土構(gòu)造可不做）。（7）潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應采用高性能密封材料密封。（8）衛(wèi)生間、水泵房等有水房間墻體底部用C20混凝土澆筑120高，同墻厚。2、屋面防滲漏、開裂（1）在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清楚雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并做閉水試驗，認真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲漏為止，然后再做隔熱層和防水層。（2）施工穿屋面的管道加套管，預留孔洞堵實采用膨脹通分兩

13、次填堵，并加設(shè)防水措施。（3）檐口、女兒墻泛水處的收口，應適當加厚防水涂料涂層，或用密實材料封嚴。（4）地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其后度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應留寬20、深20的凹槽，嵌填密封材料將接口處封嚴。3、防梁板開裂（1）樓板的四個大角做地面砂漿以前，可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。（2）管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預埋線管上面無樓板鋼筋時，且管頂距混凝土板面40時，需沿管通長46、長方向6200鋼筋網(wǎng)片。（3）加強樓板砼的振搗，加強二次收面，以保證砼的密實度防止裂縫和滲漏。4、滲漏、開裂處理所有

14、滲漏問題必須在施工過程中解決，否則不予驗收，如出現(xiàn)滲水，應采用以下措施：（1）先檢查出漏水部位，在將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點或數(shù)點。（2）做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約12mm厚，在凈漿終凝前再抹壓1：2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后812小時覆蓋潮濕養(yǎng)護，并保持潮濕養(yǎng)護不少于14天。三、砌體抹灰墻面的防空鼓和裂縫措施1、墻面抹灰用砂漿采用中粗砂拌制。2、砌體抹灰前加強砌體表面的毛化處理，以增強砂漿和墻體的粘接能力。四、預留、預埋工程該工程所涉及的預留洞較多，并且對預留洞的準確率要求較高，這就要求施工單位編制有效的

15、施工措施，保證預留預埋準確，不遺漏。避免不必要的剔鑿，造成浪費，也不利于結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)留洞：洞口內(nèi)模板采用現(xiàn)場加工木模刨平后內(nèi)襯5mmPVC塑料板，保證洞口混凝土的施工質(zhì)量。樓板留洞：方洞采取木模加內(nèi)支撐，與混凝土結(jié)合面刨光；圓形洞口用木模拼裝，外襯鐵皮，并涂刷脫模劑。小于300mm洞口采取鋼管做模具，在預留洞部位混凝土澆筑完畢強度達到1.2Mpa后，及時將模具取出。專業(yè)預留、預埋：土建專業(yè)增設(shè)預留預埋負責人，在施工前，將結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的預留預埋系統(tǒng)全面地校核一遍，將三圖上的預留預埋繪制在一張圖上，并在施工中對專業(yè)的預留、預埋按隱檢手續(xù)辦理，同時在下道工序施工時與土建專業(yè)辦理交

16、接檢，未辦理交接檢不允許進入下道工序的施工。梁、板上的電氣預埋線盒內(nèi)，采用聚苯板填塞密實，嚴禁使用鋸末。地面線槽的接線盒除填塞聚苯板，用專業(yè)塑料蓋旋緊，防止灌漿、確保文明施工和混凝土施工質(zhì)量。預埋件施工：預埋件位置的準確與否直接影響專業(yè)安裝。預埋件安裝前做除銹和防銹處理，加工尺寸精確。埋設(shè)時定位準確，并采取可靠的固定措施，防止下道工序施工造成埋件移位,必要時做好標記，在混凝土振搗時注意避開。第四章 資源供應計劃物資準備本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，業(yè)主及監(jiān)理認可的生產(chǎn)廠家中進行招標擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預制構(gòu)配件

17、，簽訂供應合同，保證材料供應及時、充足。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質(zhì)量員、材料員對此負責。根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責任。開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進場。為了減少周轉(zhuǎn)料租賃費用，原則上不準將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場，因此對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設(shè)專人負責，分階段陸續(xù)進場，保證施工正常使用。鋼模和支護體系材料根據(jù)設(shè)計選擇合格的廠

18、家進行加工。設(shè)備準備挖掘機、自卸車、吊車、頂管設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，根據(jù)施工進度要求隨時進場；前期施工的部分機械設(shè)備于開工前五日組織進場。進場前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機械隨施工進度陸續(xù)組織進場。生產(chǎn)準備對施工現(xiàn)場進行調(diào)查，確定進入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置好場內(nèi)臨電、臨水線路走向。根據(jù)施工進度計劃，及時做好勞動力、物資、設(shè)備的準備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。掌握現(xiàn)場地上地下障礙情況，明確地上地下障礙物相對擬建管線和道路的相對位置，及時向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報告和地下障礙物的保護方案。調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地，并辦理渣土消納手續(xù)。開工前按標準做好臨

19、設(shè)的搭建工作。建立測量控制系統(tǒng)項目經(jīng)理部測量班與業(yè)主、監(jiān)理測量工程師辦理接樁手續(xù)后，對重要控制點進行復核，確認無誤后，妥善保護。根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場臨時測控網(wǎng)，測控網(wǎng)的精度滿足施工需要。建立定期復核制度，對重要測控點每月復核一次，保證測量精度。對原地表進行高程測量，針對設(shè)計路床標高繪制土方戴帽圖。建立質(zhì)量檢測系統(tǒng)根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級，制定本工程的質(zhì)量目標，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項目總工的領(lǐng)導下開展工作，全權(quán)負責施工現(xiàn)場的質(zhì)控工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責任制。各作業(yè)隊設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負責作業(yè)隊內(nèi)部

20、工序自檢工作。制定工序質(zhì)量評定標準，并組織質(zhì)量管理人員進行學習。施工現(xiàn)場建立符合監(jiān)督站、業(yè)主和監(jiān)理要求的“現(xiàn)場試驗室”，并配備完善的試驗儀器設(shè)備和專職試驗員，完成現(xiàn)場試驗工作，部分專項試驗，由業(yè)主或監(jiān)理指定試驗機構(gòu)完成，試驗員全部持證上崗。認真落實施工試驗有見證取樣和送檢工作。按照相關(guān)文件、監(jiān)督部門的要求編制有見證取樣和送檢計劃，確定見證人和承擔有見證試驗的試驗室，填寫有見證取樣和送檢見證人備案書送質(zhì)量監(jiān)督站和承擔有見證試驗的試驗室備案。開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項目和數(shù)量控制清單及見證取樣計劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。作好各種原材料試驗、土工試驗及砂漿、砼配合比設(shè)計。施工現(xiàn)

21、場執(zhí)行工序報驗制度，各作業(yè)隊在工序自檢合格的基礎(chǔ)上，請項目部專職質(zhì)檢員驗收，合格后請監(jiān)理驗收；未經(jīng)驗收的不允許轉(zhuǎn)序。第五章 組織體系安全生產(chǎn)管理組織機械及人員組織1、建立安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，突出專職安全員的責權(quán)，健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。副組長：主管安全的副經(jīng)理組長：項目經(jīng)理項目部安全委員會物資部財務部工程部材料設(shè)備部合同預結(jié)算部質(zhì)量安全部技術(shù)部綜合部隊專職安全員班組兼職安全員安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖2、工程安全組織機構(gòu)本工程建立以項目經(jīng)理部為核心的文明安全施工領(lǐng)導組織，組成

22、以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安全管理，指揮并全面負責安全文明生產(chǎn)工作。經(jīng)理是安全管理的第一直接責任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負責本工程安全標準的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。項目總工程師是安全技術(shù)的第一責任者，負責安全技術(shù)措施的審核批準。體系下設(shè)質(zhì)量安全組、施工組、材料設(shè)備組、后勤組等，是對現(xiàn)場文明安全全過程進行管理監(jiān)督的有效管理層。各工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，具體負責安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。三、安全生產(chǎn)管理制度1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)及人員組

23、織配置齊全后及時召開安全生產(chǎn)會議，逐級簽訂安全承包合同并明確各自的安全目標，制定好各項安全規(guī)則，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)人人有責”，并按“安全生產(chǎn)預防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，安全生產(chǎn)保證體系見下圖。安全生產(chǎn)保證體系竣工時總結(jié)施工中檢查1.安全技術(shù)交流2.施工中各種不安全因素的控制3.堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施4.堅持和檢查施工安全掛牌制1.施工組織設(shè)計有安全技術(shù)措施2.機具設(shè)備狀況合乎安全要求3.施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育4.建立各級施工安全責任制獎罰制度安全教育工班安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)責任制1.三級安全教育2.特殊工種的安全教育3.新工藝安全教育4

24、.改變工種時安全教育1.建立公司、項目部三級安全生產(chǎn)責任制，各級主要領(lǐng)導為責任人2.各職能部門制訂安全生產(chǎn)制度，落實安全措施3.施工中如出現(xiàn)事故，應堅持“三不放過”原則處理1.工班安全生產(chǎn)制度2.機具設(shè)備安全檢查制度3.安全無事故記錄統(tǒng)計制度4.班前安全講話制度5.開展安全日活動安全生產(chǎn)監(jiān)察安全監(jiān)察部門交通監(jiān)察勞動保護監(jiān)察齊抓共管工會黨團組織施工監(jiān)察開工前準備方針：安全第一，預防為主目標：無重大事故，無違章作業(yè)1.總結(jié)施工安全經(jīng)驗2.找出施工安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)，并提出改進措施3.做好安全生產(chǎn)的評比和獎勵日常管理1.安全風險抵押金制度2.傷亡事故處罰和處分制度3.表彰安全生產(chǎn)單位和個人制度項

25、目經(jīng)理部各班組人員設(shè)備管理人員各分部人員安全網(wǎng)絡(luò)行政安全生產(chǎn)保證體系生產(chǎn)組織體系生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理項 目 總 施 工 員項 目 部 質(zhì) 安 科安 全 管 理 小 組項目部安全監(jiān)察工程師施工隊專職安全員質(zhì)量組織體系一、質(zhì)量組織體系1、強化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰。2、自檢體系由項目部、施工隊、施工班組三級組成，項目部為自檢核心。項目部質(zhì)量監(jiān)督人員全面檢查，試驗室配合，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，選派合格的質(zhì)檢工程師，配齊質(zhì)量管理人員，實行質(zhì)量一票否決制。3、

26、自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準規(guī)范、設(shè)計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質(zhì)量目標，采取有效措施，對重點部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負責，進行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性、準確性。4、自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎罰管理機制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責任及考核辦法，促使和激勵企業(yè)強化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。實行項目掛牌、試件驗收、測量復核、質(zhì)量檢查、獎金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責，層層落實質(zhì)量責任。5、自檢制度(1) 施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接

27、檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。(2) 嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度。每次檢查都與優(yōu)質(zhì)工程標準進行對照。(3) 任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測驗收，檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監(jiān)理工程師“復檢”審批。(4) 在施工過程自上而下嚴格按照“跟蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務。6、轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序如下：(1) 在工程開工前進行：a、原材料的驗證、配合比設(shè)計等標準試驗以及定線測量工作。b、施工準備情況的自檢自查

28、。c、開工報告完成和報批。(2) 在施工過程中負責進行：a、工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高工藝水平、控制工程的質(zhì)量標準。b、記錄、整理施工原始記錄。c、對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)簽申請報告。d、對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工工程質(zhì)量的情況、問題及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理。e、對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報告、處理。f、負責落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。(3) 在工程竣工后負責進行：a、自檢評定工作。b、整理竣工資料。c、完成竣工報告。d、負責工程質(zhì)量責任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理。e、配合有

29、關(guān)部門對工程進行交(竣)工工程質(zhì)量鑒定和工程驗收工作。二、質(zhì)量檢查驗收制度1、自檢驗收制度每位施工人員對施工的分項工程隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時返修，不留質(zhì)量隱患，每道工序施工完成后必須要進行自檢，合格后方可進行下道工序的施工并將自檢實測數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上，交質(zhì)檢人員復查核定。2、互檢驗收制度施工班組對施工的分項工程互相進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時相互通報，加以糾正。總工、質(zhì)檢工程師要及時組織班組、質(zhì)檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務下道工序。3、交接檢驗收制度工序交接檢查在雙方自檢的基礎(chǔ)上進行抽檢認定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質(zhì)量要求的不準辦理交接手續(xù)，工

30、序交接由班組長或兼職質(zhì)檢員負責，班組交接由項目負責人或質(zhì)檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務的思想。4、隱蔽工程檢查驗收制度嚴格按程序檢查，以防質(zhì)量隱患，在班組自檢、互檢和交接檢合格的基礎(chǔ)上報質(zhì)檢工程師進行隱蔽檢查，最后交監(jiān)理工程師檢查簽認后方可隱蔽，隱蔽工程必須按規(guī)定填寫隱蔽工程檢查證并填寫施工日志。5、測量換手復核檢查驗收制度測量資料須經(jīng)換手復核：控制測量交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均須進行定期復測檢驗。6、實行嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將根據(jù)施工過程按跟蹤檢查、復檢和抽檢三種方式進行，絕不放過任何質(zhì)量隱患。7、原材料及成品或半成品檢驗

31、制度對采購進場的原材料及成品或半成品由試驗室組織有關(guān)人員進行驗收檢查，內(nèi)容包括：(1)進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；(2)供應廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；(3)產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收記錄；(4)取樣進行試驗并填寫試驗報告。對檢驗合格的產(chǎn)品分類、分批堆放并設(shè)立標志卡，堅持按用途對口保管、發(fā)放、不得混雜，對易受潮的物品做好防雨和防潮工作；對檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。8、機械儀器設(shè)備定期檢驗標定制度測試儀器設(shè)備按照施工技術(shù)規(guī)范進行定期或不定期的檢定；新購置的測試儀器設(shè)備使用前進行標定，取得標定合格證書后方可使用，由專人負責檢查、監(jiān)督并設(shè)立帳卡檔案，記錄好每次標定的時間和標定的

32、結(jié)論，定期進行回訪。9、質(zhì)量檢驗總程序控制詳見下圖：原料取樣試驗結(jié)果評定，是否合格不合格退貨成品檢驗實施處理實施控制檢驗試驗報告提出處理意見不合格作業(yè)結(jié)論檢驗結(jié)果評定原因分析結(jié)束標準試驗合格質(zhì)量檢驗程序圖質(zhì)量檢驗保證程序詳見下圖：檢驗過程質(zhì)量保證檢 測 質(zhì) 量 保 證 體 系校核環(huán)境控制儀器設(shè)備性能保證檢 測不合格檢測準備檢測環(huán)境保 證調(diào)整檢測環(huán) 境參數(shù)記錄儀器設(shè)備檢定選定檢測標準人員培訓維護管理選定規(guī)程制定細則考試(核)組配檢測儀器設(shè)備確定試驗方案配備人員上 崗執(zhí)行技術(shù)標準保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測樣品取樣重新檢測提出處理意見復查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)處理分析原因檢測復核檢測事故處理檢測報告審查簽發(fā)有異

33、議結(jié) 束第六章 施工措施一、土建工程施工方法1、施工測量本工程測量所用的測量儀器，工具等必須進行檢定，必須有檢定合格證，測量人員施測前必須學習、熟悉圖紙，了解掌握施工標高、水準點相對標高及絕對標高的之間關(guān)系。設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。復測合格后，通知工程監(jiān)理驗線，收到驗線合格通知后，方可使用。測量工程主要儀器選用分別使用經(jīng)緯儀、水準儀及50m卷尺、經(jīng)緯儀為J2、水準儀為S3。標高控制：根據(jù)甲方提供的水準點，設(shè)在現(xiàn)場建筑物四角外墻上，并做好標記，定位放線。根據(jù)原有建筑物及施工圖紙測定建筑物的平面控制網(wǎng)。在控制網(wǎng)上測定建筑物軸成控制樁。根據(jù)軸成控制樁測設(shè)建筑物的龍門板并驗證與原有建筑物是否成90度角2、

34、土方工程控方工程：土方開挖時要設(shè)專人負責管理，測量人員隨控隨測，防止多挖或少挖。土方施工完畢后應及時請監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位驗收合格后方可進行下道工序施工。3、填方工程首選清除槽內(nèi)的雜物，利用控方回填、清除石塊、草根，樹根等。每回填300厚用機械夯石三至四遍。（并經(jīng)監(jiān)理同意）4、砌筑工程砌筑所用的材料，由粘土承重空心磚、水泥砂等必須在進場時具備出廠合格證。并經(jīng)復試后方可使用。配制砂槳時按實驗室出的配合比按重量比進行次量比計算。并根據(jù)天氣情況（如雨后）及時測定砂的含水量，隨時調(diào)整配合比。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈。放出墻身軸線及邊線。澆水濕潤，在墻轉(zhuǎn)角處及交接處定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間拉準線，按

35、準線遂皮砌筑。砌筑采用“三、一”砌筑法，水平灰縫厚度和堅向灰縫寬度10mm，最大不超過12mm，最小不應小于8mm砌筑時灰縫均勻，砂槳飽滿度必須達到80%以上，墻面橫平堅直。砂槳飽滿，砌體垂直度允許誤差5mm（2m托線板檢查）在砌筑過程中，要認真進行自檢，隨砌，隨吊，隨靠，保證砌體垂直及平整度。如出現(xiàn)偏差及時糾正，嚴禁事后砸墻。各種預留洞口等按設(shè)計留置。避免后剔鑿。構(gòu)造柱做法，在砌筑前，根據(jù)圖紙位置弱彈位。并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎先退后進，高度為300mm，拉結(jié)筋沿墻高每500mm，設(shè)置一道，埋入墻內(nèi)為1米。磚砌至標高后，將構(gòu)造柱內(nèi)上鋼筋、磚墻殘留砂槳

36、清理干凈。馬牙槎上下要順直。毛石基礎(chǔ)砌筑施工方法第一皮石頭大面朝下，并鋪2030mm厚水泥砂槳將毛石放平放穩(wěn)。砌筑方法采用座槳法水平距離不大于2m設(shè)一塊拉丁石，拉丁石長度不小于基礎(chǔ)寬度的2/3，且上下兩層錯開，并設(shè)標記。砌石上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂槳飽滿，大石頭縫隙用小石頭砌實。砌石墊塊不允許干墊或雙墊。按水、電施各專業(yè)圖紙預留各種孔洞，不得遺漏。5、鋼筋工程鋼筋進場時必須有出廠合格證，并將復試合格后方于使用，進場后的鋼筋按其規(guī)格、級別、分類堆放。并做好標記。寫清產(chǎn)地、規(guī)格數(shù)量及檢驗狀態(tài)。不合格品及時運出場外。未經(jīng)檢驗的鋼筋單獨堆放，不得使用。鋼筋采用現(xiàn)場制作和加工。鋼筋施工人員必須熟悉圖紙。認

37、真填寫鋼筋下料單，加工好成形的鋼筋要分類。堆放并做好標識。并做好防雨措施，以免雨水淋浸生銹。鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形式、尺寸是否與下料單、圖紙相同。確認無誤后方可運至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎時要按程序進行。鋼筋要滿綁，不允許出現(xiàn)松漏扣現(xiàn)象。主筋要用砂槳墊塊或大理石墊層保護層。鋼筋的搭接長度、錨固長度必須滿足GB502042002之規(guī)定。鋼筋工程施工完畢合認真做好自檢、專檢工作。會同監(jiān)理、甲方進行復檢。并且做好鋼筋分項工程隱蔽記錄。6、模板工程模板采用12mm木膠板，下楞50*50木方250mm，主楞跨度100*100木方1000。不得大于1、2米。支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架的模板早拆支

38、撐體系，間距1、2*1、2，并設(shè)兩道水平拉桿立底部腳手板。模板脫模采用高效專用脫模劑并嚴禁觸碰鋼筋模板后安裝、拆除木膠板要規(guī)范尺寸，定點使用。縫隙用膠沾嚴，以免砼漏槳。模板安裝完成后，要及時檢查其標高、軸成位置是否符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查合格后，方可進行下道工序。拆除模板遵循后支的先拆的倒順序進行。強調(diào)保護板面，嚴禁使用大錘，嚴禁用撬棍強行砸撬模板，拆下的模板應及時運離現(xiàn)場，然后清理殘渣污物。7、腳手架工程腳手架基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)前將基礎(chǔ)地面平整夯實，立桿底部安裝標準底塺并鋪腳手板，嚴禁墊磚等臘性材料。立桿距地面100150mm處設(shè)掃地桿，掃地桿與立桿交接處用小橫桿拉穿。(2)本工程為一層地上建筑物，

39、故沿架體每4米設(shè)一處拋撐既滿足架體的穩(wěn)定性。施工時，腳手板滿鋪，從底部到頂部用密目式安全網(wǎng)封閉8、砼工程 砼所用的原材料，水泥、砂、碎石等進場必須具備出廠合格證，并交復試合格后施工使用砼采用現(xiàn)場機械攪拌，水平運輸為兩輪運料車，垂直運輸內(nèi)龍門架砼采用機械振搗。拌制砼前按實驗室配合比通知單簽發(fā)次量材料用量，并測好砂、石含水量，提出施工配合比。并做好計量工作，砂、石的偏差控制在3%以內(nèi)，并嚴格控制水灰比及砼的坍落度。砼澆筑，根據(jù)本工程實際情況，砂采用一次性整體澆筑，澆筑砼前將模板內(nèi)的雜物清除干凈并用清水濕潤模板及構(gòu)造柱外磚墻，砼隨澆筑隨振搗。砼振搗方法 振搗器插入點間距為400mm插入時做到快插慢拔

40、，每一振搗時間為20-30S同步注意分層澆筑時，每層砼厚度不得超過振搗棒長的1、25倍，在振搗上層時，應插入下層中的50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前砼澆筑時要振搗密實，不得漏振，同時經(jīng)常觀察模板、支架鋼筋等，如發(fā)現(xiàn)有變形，位移等情況應晳停澆筑。待重新修補好后方可繼續(xù)澆筑。9、砼的養(yǎng)護澆筑完的砼應及時采取覆蓋措施，辦法是砼找平后立即用塑料薄膜加以覆蓋，以防因氣溫高產(chǎn)生水泥龜裂，砼澆筑完成12小時后開始灑水濕潤，并保持砼表面潮濕，其養(yǎng)護時間為七晝夜。砼試塊制作及質(zhì)量檢驗砼試塊隨機取樣，每組3塊試塊，做好標記按齡期要把實驗室做抗壓強度試驗。10、 裝修工程裝修時

41、，水電等專業(yè)配合作業(yè)1）施工準備A、工前有關(guān)技術(shù)人員要認真仔細閱讀圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時按設(shè)計或其他人員解決，不得自作主張。B、體結(jié)構(gòu)平面平整度，垂直度強度是否符合設(shè)計要求。施工前要做好技術(shù)交底和質(zhì)量交底，安全教育。2）抹灰工程抹灰前將墻面的浮塵，殘塵清理干凈，并檢查門窗位置是否符合正確與墻體連接是否可靠。抹灰前基層的處理 如有凸出部位，要剔掉，凹處較多部位及腳手服、管道、孔洞等用砌式1：3砂槳砌實、補平。對砼面用界面劑進行處理。抹灰前墻面用1：3水泥砂槳根據(jù)墻面厚度抹出灰餅。間距1、50m灰餅50*50，抹灰應分二遍成活。分層施工。（3）飾面磚工程基層處理同抹灰抹底層砂槳：先用清水濕潤墻面，然后

42、用1：3水泥砂槳打底。厚度在8-10mm，找平搓毛，砂槳混凝后灑水養(yǎng)護。貼磚 自下向上順序，粘結(jié)層用1：1水泥砂槳，內(nèi)摻108膠，砂槳厚度不大于10，不小于5，水平豎直，磚縫控制在1-1、5間，粘貼方法為滿粘，不允許出現(xiàn)空鼓，裂痕和缺損現(xiàn)象。4）門窗工程門窗在安裝前，應按設(shè)計圖紙要求檢查門窗的數(shù)量，品種，規(guī)格開啟方向，外形等，五金件密封條，緊固件等是否符合設(shè)計要求。是否齊全。窗料窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格，壁厚及位置等必須滿足設(shè)計要求。窗料窗框的安裝方法：固定點距窗角。中橫框，中堅框150-200，固定點間距不大于600，固定片1、5銅片，用射釘與結(jié)構(gòu)固定連接。5） 外保溫工程外保溫工程所用的

43、保溫材料XPX板聚合物砂槳進場時，必須具備出廠證及復試報告。外保溫施工待外墻抹灰干燥后再施工 外保溫自下向上逐層粘貼，將聚合物砂槳刮在XPX板上，飽滿度30%以上，且板四周距板邊緣30全部刮聚合物砂槳，逐層施工（縫隙用砼塊碎沫填實）且上下錯縫。處保溫施工選擇有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍施工。6）層面工程保溫層的施工方法基層清理管根堵眼，固定彈線找坡度鋪設(shè)保溫層填補板縫抹找平層。穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管根部位，應用豆石砼填塞密實。將管根固定。板狀保溫材料的運輸，存放應注意防潮，防止損傷和污染。（2）A找平層施工前，屋內(nèi)保溫層結(jié)構(gòu)層應進行隱蔽工程檢查驗收，并輸手續(xù)。 B、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物

44、清干凈，凸基層表面的硬塊要剔平掃凈。C硬基層找平前，應對基層灑水濕潤。軟基層要留分格縫寬度為20，每縱橫46M留一道陰陽角抹成圓弧式鈍角。找平層抹平壓實后，常溫下在24小時以后開始灑水養(yǎng)護。不少于7小時，待找平層干燥后方可進行防水層施工。（3）屋面防水層工程屋面防水層采用SBS防水卷材屋面防水必須由專業(yè)施工隊伍持證上崗。基層表面應保持干燥，含水率不大于9%并且平整牢固，含水率超過9%時，不得進行防水層施工。基層處理：將氯汀膠加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂于基層上，待干燥后開始鋪貼卷紙材。附加層施工：女兒墻，水落日，管根，陰陽角等到細部先做一道附加層，兩側(cè)寬度為200，用熱熔滿貼法

45、必須粘結(jié)牢固。熱熔鋪貼卷材：按彈好標準線的位置先試鋪卷材，無誤后開始在卷材的一端用液化氣噴槍或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面。用噴槍或噴燈火焰對準卷材和基層表面的夾角噴槍距交界處30左右，邊熔涂蓋層邊跟熔融范圍緩慢地滾鋪卷材。將卷材與基層粘結(jié)牢固，卷材的長短邊搭接不小于80，接縫處要用熱風焊槍沿縫焊接牢固，以邊緣擠出瀝青為合格，隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。卷材末端收頭：防水層末端收頭是一關(guān)鍵工序。在油氈鋪完后應采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴，防止張嘴，翹邊，造成滲漏隱患。防水工程施工完畢后，必須做盛水，潑淋水試驗，確認無滲漏后方可交工。二、采暖工程采暖管道及散熱器安裝

46、工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐散熱器安裝保溫調(diào)試鑄鐵散熱器組對與安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外接條預制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆通暖(1)采暖管道安裝完畢后，應做試壓檢驗，并做好試壓記錄，請甲方、監(jiān)理檢查驗收。(2)通暖時應向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點放風閥見水后即關(guān)閉放風閥，再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。(3)需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再

47、通暖運行直到正常。三、給排水工程.1施工配合1).配合電氣工種檢查配電設(shè)備的接線位置，會同土建工種進行墻板預留孔洞，在安裝后，進行孔洞的填補工作。2).在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋件在綁孔鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中專人配合校對。 3).在管道交叉時期安裝配合原則是：給水管讓排水管，讓風管，其它給水、熱水、給水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置

48、。4).設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備訂貨的應及時核實混凝土基礎(chǔ)，到貨后應及時進行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。.2 安裝階段管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標準圖集和91SB建筑設(shè)備施工安裝通用圖集以及施工工藝標準的有關(guān)規(guī)定進行施工，認真執(zhí)行公司及安裝分公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進行，具體技術(shù)工藝如下：.3 給排水系統(tǒng)1) 管道材料、接口方式及安裝要求(1) 給水及消火栓系統(tǒng)管道均采用焊接鋼管。(2) 排水采用排水鑄鐵管，水泥捻口與排水泵連接的排水管為浸熱瀝青的焊接鋼管。(3) 吊頂內(nèi)給排水管均作聚乙烯泡沫塑料保溫,外包玻璃

49、絲布纏緊再刷防火漆兩道。(4) 管井內(nèi)排水管用熱瀝青浸泡一遍后再安裝，明裝排水管外刷樟丹一道，銀粉兩道。(5) 管道穿外墻均作鋼性防水套管。2) 主要關(guān)鍵工序的工藝流程室內(nèi)給排水管道安裝的基本工藝流程： 安 裝 準 備打洞及預埋鐵件管道除銹刷漆支吊架制作套管安裝管道預制加工支吊架安裝管道吊裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗管道刷漆、防腐、保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收3) 管道支架： (2) 臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架。臨近泵接頭等處必須安裝支架。4) 套管設(shè)置：(1) 喉管穿越墻身、地板及屋面處，應設(shè)套管，套管選用應與本管材料相應。其尺寸大小須符合有關(guān)管道的要求，包括保溫、防火填料及管道

50、自身膨脹等。5) 管道安裝：(1) 管道安裝包括管道及管路附件依照圖紙執(zhí)行，并考慮實際施工時之差異作適當調(diào)整。(2) 三通、彎頭等管咱附件應與管道之口徑相同。(3) 全部管道應無毛刺、鐵銹和污垢，在安裝前應經(jīng)清理。工程過程中開口的那端需用金屬或塑料蓋蓋住。(4) 管道的安裝坡度應按圖紙設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。6) 系統(tǒng)調(diào)試管道及設(shè)備安裝完畢應按施工驗收規(guī)范做外觀檢查和水壓試驗。消防管道系統(tǒng)必須在最高位處進行水壓試驗至13bar，試驗時間應不少于六小時，首二小時管道必須沒有滲漏，六小時后壓力將應不大于5%。系統(tǒng)調(diào)試前應認真研究準備調(diào)試方案，分部分段分項地調(diào)試，各關(guān)鍵部位處如泵房、閥門等處應有專人把守。.4

51、 設(shè)備安裝工程：1). 消火栓水泵采用多級離心泵，殼體材料應為高密度鑄鐵。2). 所有水泵進出水管應裝設(shè)橡膠撓性接頭，并于出水管上裝設(shè)排氣旋塞、泄水塞及壓力表。3). 所有泵組包括底座須固定于一可浮動的鋼筋混凝土減震底板上，板下設(shè)置避震彈簧，減整板厚度大于150毫米，重量至少應為泵組之1.5倍。 4). 所有水泵安裝應在水泵定位找正，穩(wěn)固后進行。安裝順序為逆止閥，閥門與水泵依次緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭釘牢，用線墜找平找正，量出配管尺寸，然后點焊，冷卻后與閥門連接好。四、電氣工程1 施工準備(1) 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，注意

52、圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2) 準備施工機具材料。(3) 考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強度和損害建造物的美觀。(4) 技術(shù)交底。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。(5) 必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。準備階段流程圖如下：看圖圖紙會審提出設(shè)備、材料、加工件計劃驗收入庫和保管提出設(shè)備、材料費用編制施工技術(shù)方案施工機具和設(shè)備的準備。2 施工順序由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要，電氣專

53、業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預埋，后設(shè)備安裝和預埋配線同步進行。預埋工作緊跟土建施工進度。電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖：開工準備配合土建結(jié)構(gòu)預埋墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管敷設(shè)橋架、地面線槽安裝各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜配電箱、控制箱安裝器具安裝分層調(diào)試集中調(diào)試交工驗收3 施工工藝整個施工過程分兩個階段，主體配合和安裝調(diào)試階段。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段，故在施工時，必須注意提前做好審圖工作，與水暖專業(yè)做好配合，以免安裝階段造成打架。配合土建結(jié)構(gòu)預埋，必須在澆注前認真檢查，不得有漏埋現(xiàn)象發(fā)生，應設(shè)電氣工長專門負責落實到人。電氣工程主要施工項目包括有：(1) 鋼管敷設(shè)、預留洞：(2) 電

54、纜橋架、線槽、地面線槽安裝：(3) 電纜敷設(shè)：(4) 管內(nèi)穿線(纜)工程：(5) 配電柜(箱)安裝：(6) 器具安裝：(7) 防雷與接地：(8) 電動機及其附屬設(shè)備的安裝：(9) 調(diào)試：1) 管路敷設(shè)工程配管采用鋼管，所有管材的規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求，并且要有產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。a. 暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)預制加工1.熱煨管2.冷煨管3.切 管4套 絲測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱2.穩(wěn) 注 盒、箱2.托板穩(wěn)住 燈頭盒管路連接1.管箍絲扣連接2.焊接套管連接3.坡口(喇叭口)焊接暗管敷設(shè)方式 隨墻(砌體) 配 管2. 大模板現(xiàn)澆凝 凝土墻配管3. 現(xiàn)澆混凝土樓 板 配 管4. 預制空心樓板

55、 內(nèi) 配 管變形縫處理地 板 上 部 做 法2. 地板上(下) 部 做 法地線焊接跨接地線2. 防腐處理 管路敷設(shè)中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應以土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認合格后，再找甲方簽字，分項工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報各一份存檔。3) 電纜敷設(shè)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗，1KV

56、以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合格后方可敷設(shè)。(2) 敷設(shè)方法用人力或機械牽引。(3) 動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設(shè)。(4) 敷設(shè)時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標志牌。(5) 敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近要余留長度。(6) 電纜頭和中間頭制作應嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。4) 管內(nèi)穿線(纜)工程(1) 管內(nèi)穿線前必須做到以下四點：a. 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。b. 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后.c. 作好成品保護，箱盒及導線不應破損及被灰、漿污染。d. 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導線絕緣強度符合

57、規(guī)范要求。(2) 考慮導線(電纜) 截面大小，根數(shù)多少，將導線(纜)與帶線進行綁扎，綁扎處應做成平滑錐型狀，便于穿線。(3) 穿線前應在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長度長的線纜考慮機械引(如倒鏈)。(4) 敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：a. 截面積為50MM2及以下的導線30M；b. 截面積為70MM295MM2的導線為20M；c. 截面積為180240MM2之間的導線為18M.。(5) 穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V

58、搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄，由責任工長向監(jiān)理公司填報并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測確認合格簽字后找甲方簽字，送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔。5) 配電柜安裝安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜(盤)穩(wěn)裝柜(盤)上方母帶配制柜(盤)二次線(回路)配線配電回路的壓接和固定柜(盤)試驗調(diào)整送電運行驗收(1) 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進行驗收后，安裝單位經(jīng)責任工程師、甲方簽字后報監(jiān)理公司、甲方各一份存留，以備竣工資料用。(2) 設(shè)備吊裝時，吊索的繩長度應一致，以防柜體及部件損壞。(3) 汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢。(4) 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應符合下表：基礎(chǔ)鋼在安裝找平

59、過程中，需用墊片的地方， 最多不能超過三片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10MM。(5) 盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度，水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接逢的允許偏差應符合下表要求。柜(盤)安裝，應按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準，以柜面為準。找正時采用0.5MM鐵片進行調(diào)整每處墊片最多不能超過三片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。(6) 柜(盤)試

60、驗調(diào)整。調(diào)整內(nèi)容有：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)以及機械連鎖調(diào)整。6) 配電箱（盤）安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。暗裝配電箱的固定應根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好

61、，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3) 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500兆歐，表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。) 器具安裝：這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求：(1) 燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正

62、，位置正確。(2) 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3) 安裝開關(guān)、插座時必須將預埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。(4) 凡安裝距地高度低于等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。(5) 安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。8) 防雷與接地：工藝流程 接地體接地干線 支架引下線暗敷 避雷網(wǎng)9）調(diào)試配電柜的試運行。(1) 配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌樗是否齊全。(2) 在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。(3) 將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當主開關(guān)閉

63、合后，逐個合上分開關(guān)。(4) 在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。(5) 在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。(6) 送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，我安裝單位向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。第七章 工期保證一 .施工進度計劃編制說明（1）.進度計劃編制思想在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工相互制造工作條件。因此，本施工進度計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排施工程序和工期計劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。（2）.施工進度計劃我公司在安排本工程

64、總進度計劃時，充分考慮了工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力，根據(jù)建設(shè)單位使用需要確保工程在規(guī)定工期內(nèi)完工。二 施工進度計劃管理及保證措施（1）.施工進度計劃管理工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。項目部須根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機械設(shè)備進出場時間。定期召開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。施工進度計劃是否完成是我公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，

65、確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。（2）.保證工程進度技術(shù)措施2.1 組織保證本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務。根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行P.D.C.A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不

66、斷加快工程進度。選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強的同志擔任本工程的項目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進度。技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進度也有較大的促進作用。加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作，有良好思想作風的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2.2 制度保證建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期至少兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計

67、劃完成。舉行與監(jiān)理建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。2.3 計劃保證采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24號內(nèi)完成，以確保計劃落實。根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂旬、月工作計

68、劃，以每一個小的段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以小段單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。在確定工期總目標的前提下，分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學性、規(guī)范性、專業(yè)性。在開工前期應組織有關(guān)工種班組進行圖紙預審工作，認真做好圖紙會審方面的準備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進度有相應的作用。公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。為保證工期在計劃內(nèi)竣工,實現(xiàn)分項工程在時間上上緊密

69、配合，復式施工。2.4 經(jīng)濟手段保證實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即h一班連續(xù)工作。整個工程層層實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。2.5 作風保證做好施工配合及前期施工準備工作，針對工程的復雜性，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。發(fā)揚我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關(guān)，做到一次檢驗達

70、到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。2.6 新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。2.7 裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。2.8 準備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。2.9 部署保證加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實情況。充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面

71、獲得全面鋪開。統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配合部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明、責任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度。施工過程中充分配備、調(diào)度好周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增加勞動力投放外，保證進度的重點放在合理安排、穿插施工上，科學的安排好立體交叉平面流水作業(yè)。及時做好每道工序的復核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機械故

72、障造成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進行。三 趕工措施由于本工程施工面積廣，施工區(qū)域多，而且工期要求非常嚴格，要保證每個關(guān)鍵節(jié)點都按期完成，必須按照施工組織設(shè)計的工期保證措施認真執(zhí)行，狠抓落實，才能確保本工程的順利進行。然而由于施工生產(chǎn)中多種因素的影響，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等因素影響，造成了節(jié)點工期滯后，為了防止工期進一步落后現(xiàn)象發(fā)生，保證目標總工期的實現(xiàn)，特提出以下具有針對性的趕工措施。1、技術(shù)措施1.1、首先必須組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長認真熟悉拖延工期部分工程的施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造技術(shù)條件；制定各分項工程施工工藝及技術(shù)保障措

73、施，提前做好一切施工技術(shù)準備工作，從而保證嚴格按審定的進度計劃實施。1.2、積極引進、采用有利于保證質(zhì)量，加快進度的新技術(shù)、新工藝保證進度目標實現(xiàn)。1.3、落實施工方案，在發(fā)生問題時，及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理溝通，根據(jù)現(xiàn)場實際，尋求妥善處理方法，遇事不拖，及時解決，加快施工進度。1.4、在保證足夠勞動力的前提下，進行作業(yè)分區(qū)管理，通過作業(yè)分區(qū)來縮小工程規(guī)模，每個區(qū)段中合理組織、流水作業(yè)。1.5、建立準確可靠的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，加強質(zhì)檢控制，保證施工質(zhì)量，做好成品保護措施，減少不必要的返工、返修，以質(zhì)量保工期，加快施工進度。1.6、劃分多個施工區(qū)塊后施工班組人員增多，所以每道工序施工前必須做好技術(shù)

74、質(zhì)量交底，制定詳細而實施性強的保證各工序順暢銜接，減少窩工，提高工效。1.7、針對交叉作業(yè)多的情況，施工中統(tǒng)籌安排，合理安排工序之間的流水與搭接。1.8、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制并適時調(diào)整，使每周計劃更具有現(xiàn)實性。以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括周計劃，明確時間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊、班組下達任務。在安排施工進度時，各分部分項工程工作安排將根據(jù)實際情況，分別予以提前5%10%，以確保工期目標的實現(xiàn)。并根據(jù)不同施工階段及專業(yè)特點，把握施工周期中關(guān)鍵線路，決不允許關(guān)鍵線路上的工作事件被延誤, 對于非關(guān)鍵線路的工作，則可合理利用時差，在工作完成日期適當調(diào)整不影響計劃工期

75、的前提下，靈活安排施工機械和勞動力流水施工。做到重點突出，兼顧全局，緊張有序，忙而不亂。2、經(jīng)濟措施2.1、落實實現(xiàn)進度目標的資金保證，根據(jù)施工實際情況編制周進度報表，工程款做到專款專用，使之合理分配于人工費、材料費等各個方面，公司財務定期檢查核實，從資金上保證工作能夠順利進行。2.2、簽訂并實施關(guān)于工期和進度的經(jīng)濟承包責任制，項目部與管理人員及班組，乃至作業(yè)班組與工人個人之間的責任狀。2.3、建立并實施關(guān)于工期和進度的獎懲制度，實行獎懲制度是項目管理上激勵機制和制約機制的具體體現(xiàn)，項目部層層簽訂責任狀，層層落實，層層考核，層層兌現(xiàn)。并預先將獎金分解到各工種班組中去，在全體參施人員中牢固樹立質(zhì)

76、量爭第一進度更要第一的思想，通過對目標實現(xiàn)與否的重獎重罰增強項目部所有人員的責任心與積極性。2.4、特殊時期還需考慮人工緊張勞動力增加費、停水停電機械租費等的資金儲備。四 、組織協(xié)調(diào)措施4.1、建立施工項目進度實施和控制的組織系統(tǒng)及目標控制體系，實行以項目任經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，將所有參與本工程施工的各專業(yè)力量擰成一股繩，控制在統(tǒng)一部署之下，及時同有關(guān)分項隊組互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題，促成各專業(yè)幾近同步地完成各自的施工任務。并成立快速應變工作小組，發(fā)現(xiàn)問題，當場解決，不推不拖，化解矛盾，減少工期

77、損失。4.2、訂立進度控制工作制度，在施工中，定期檢查，隨時監(jiān)控施工過程的信息流，實現(xiàn)連續(xù)、動態(tài)的全過程進度目標控制，比照計劃，分析進度執(zhí)行情況，及時調(diào)整人力、物力、資金及機械的投入量。4.3、落實各層次進度控制人員的具體任務和工作職責，實行節(jié)日期間不停工，合理安排班組工作作息，以經(jīng)濟嘉獎作為鼓勵。重點部位進行不間斷連續(xù)施工，主要施工人員日夜值班，采用二班或三班工作制。4.4、重視現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每天召開內(nèi)部工程例會，內(nèi)部工程例會主要總結(jié)和協(xié)調(diào)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及責任，全面分析施工進度狀況，找出問題根源，落實保證進度需提供的物資人力，提出調(diào)整措施，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。