1、技術(shù)交底書. 技術(shù)交底書表格編號1131項目名稱蒙華鐵路MHTJ-3標段項目經(jīng)理部共 7 頁交底編號工程名稱新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程設(shè)計文件圖號蒙華浩三段施隧01-10施工部位白城隧道DK209+353-DK209+610段高壓旋噴樁交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、 技術(shù)交底范圍本交底適用于新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程MHTJ-3標白城隧道DK209+353-DK209+610段（257m）地層加固。2、 設(shè)計情況 （1）旋噴樁技術(shù)參數(shù)1）旋噴樁樁徑：0.6m；2）DK209+353-DK209+437洞頂采用清表加固，DK209+437-DK209+610采用直接地面加固；3）噴射
2、方式：旋噴。4）隧道輪廓線以內(nèi)樁間距為0.52m，輪廓線以外2m內(nèi)樁間距0.45m，長度從地表位置鉆入近期過軌頂面處，I區(qū)全部為11.62m實樁，注1:1.1水泥漿；II區(qū)為實樁，注1:1.3水泥漿DK209+353-DK209+592樁長5m,DK209+592-DK209+610樁長根據(jù)地面高度確定，平均值為3.1m；空鉆區(qū)DK209+353-DK209+437長7m,DK209+437-DK209+610根據(jù)地表高度而定，平均長3.6m,孔位布置詳圖如下圖所示；5）灌漿材料：攪拌漿液宜選用強度等級為42.5級或以上的普通硅酸鹽水泥,濕法的水泥漿水灰比選用1:1.1、1:1.3。水取用降水
3、井抽出的水，并補充一定量的自來水。旋噴樁施工參數(shù)表旋噴樁布置詳圖旋噴樁施工橫斷面圖3、開始施工的條件及施工準備工作平整場地。 測定樁位，在四個角放樣出控制樁后進行引樁，先施工隧道輪廓線外側(cè)旋噴樁。樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。攪拌下沉將噴射注漿管鉆入土中, 噴嘴鉆至內(nèi)軌頂標高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，提升噴射管，由下而上噴射注漿至設(shè)計樁頂，固結(jié)體有效直徑50mm；高壓噴射注漿完成后，沖洗噴嘴，做好樁頂標記。4、施工工藝 施工工藝施工工藝流程圖如下：旋噴樁機就位下鉆至設(shè)計深度高噴參數(shù)均正常連續(xù)噴灌至設(shè)計孔深送漿地面管路試噴制漿旋噴數(shù)秒邊旋轉(zhuǎn)、邊提升回
4、灌漿清洗管路、器具移機轉(zhuǎn)入下孔施工高壓注漿泵制漿站供漿高噴參數(shù)測試、記錄圖1：旋噴樁施工工藝流程圖 施工方法鉆機就位鉆機安裝在設(shè)計的孔位上，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置，樁身垂直度偏差不得大于1，且鉆機距離注漿泵距離不得大于50m。制備水泥漿高壓噴射注漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，I區(qū)全部為11.62m實樁，注1:1.1水泥漿；II區(qū)為實樁，注1:1.3水泥漿水泥漿中根據(jù)需要通過試驗可加入適量的速凝、懸浮或早強作用的外加劑。攪拌時不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時間不 超過2h，漿液溫度保持在540。制成漿液當環(huán)境溫度10以下時，不超過3小時，當環(huán)境溫度10以上時，不超
5、過2小時，漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)予以廢棄。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。鉆孔下沉旋噴注漿管鉆孔的目的是為將旋噴注漿管插入預(yù)定的地層中。鉆孔下沉注漿管時應(yīng)對噴頭加以保護，防止?jié){嘴堵塞，采用注漿泵送水泥漿邊旋轉(zhuǎn)邊下管。噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預(yù)定位置后，開始送漿，在孔底定噴10秒，調(diào)整泵壓、并待孔口返漿正常后開始邊旋轉(zhuǎn)邊提升，按提管速度0.25m/min。高噴過程中經(jīng)常測試水泥漿液進漿比重，當達不到設(shè)計要求時，立即暫停噴桿提升并調(diào)整水灰比/比重，然后迅速恢復(fù)噴漿作業(yè)。噴射時，先要達到25MPa噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。施工過程中，按要
6、求隨時檢查并記錄提升速度、噴漿壓力與流量、氣壓與氣量、時漿和回漿比重等，每孔需作制漿與耗漿（水泥量）統(tǒng)計和記錄。回灌漿液高壓噴灌結(jié)束后，在孔內(nèi)水泥漿液固結(jié)過程中因體積收縮，同時孔內(nèi)漿液仍向孔壁四周范圍有一定滲漏，孔內(nèi)漿液漿出現(xiàn)一段時間的沉面下降，應(yīng)不間斷的漿液回灌到已噴孔內(nèi)，并保持壓漿作用，直至孔內(nèi)漿液面不再下沉為止。沖洗注漿管當旋噴提升到設(shè)計標高后，即拔出高壓噴射注漿管，結(jié)束該旋噴作業(yè)。施工完畢把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。具體做法是把水泥漿換成水，在地面噴射，把泥漿泵、注漿管內(nèi)的漿液全部排出。5、質(zhì)量標準工程質(zhì)量按本工程制定，施工按甲方和監(jiān)理認可的設(shè)計施工方案執(zhí)行。根
7、據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)，并按設(shè)計要求進行跳排跳樁施工各樁。 工程質(zhì)量保證制度成立工程項目經(jīng)理負責(zé)人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運行。現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行購料檢驗程序，材料進場必須(三證)齊全，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 工程質(zhì)量措施鉆孔施工：開鉆前，應(yīng)嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與
8、布孔點之距相差不得大于5cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時，密切觀察鉆進進度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進行施工。配料：用計量準確的計量工具，按照設(shè)計配方配料進行施工。注漿：注漿按程序施工，每段進漿要準確。當壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，應(yīng)立即停止注漿。正式開始施工前，進行旋噴樁工藝試樁(經(jīng)過批準后，可用工程樁作為試驗樁)，以確定施工中的技術(shù)參數(shù)，如水泥漿壓力、流量、高壓水壓力、壓縮空氣壓力、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度等。噴嘴到達設(shè)計標高時，方可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即按旋噴樁的工藝要求，由下而上噴射注漿至設(shè)計樁頂。注漿管分段提升的搭接長度不得小于10
9、0mm。高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用，噴射中斷0.5h，1h，4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。施工中認真記錄好實際樁位、孔深和鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況，并采取相應(yīng)的措施。若出現(xiàn)不返漿或返漿較少時，采取添加速凝劑或增大注漿量，待正常返漿后再繼續(xù)作業(yè)；若返漿過多，則宜提高噴射壓力、適當加快提升與回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。噴射壓力、提升速度對成樁直徑有較大的影響，需根據(jù)深度和土質(zhì)條件進行調(diào)控。使90雙噴咀，擺動角100。旋
10、噴樁應(yīng)跳孔跳排施工，按打一根樁跳一根樁進行。高壓噴射注漿過程中，攪拌時間超過4小時或初凝時間的水泥漿液，不能使用。高壓噴射注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)地下有塊石等障礙物時，采用放慢或停止提升、定位注噴等方法處理。 成樁質(zhì)量檢查高壓噴樁樁體無側(cè)限抗壓強度檢測：檢驗方法：在樁頂1m以下截取設(shè)計規(guī)定齡期的試件做無側(cè)限抗壓強度試驗或采用鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯，取3個不同深度的芯樣試件做無側(cè)限抗壓強度試驗。無側(cè)限抗壓強度不小于1MPa，滲透系數(shù)小于1.010- 7 cm/s檢測數(shù)量不得小于1%，不得少于5根，達不到要求，采取復(fù)噴等方式彌補。 旋噴樁驗收標準高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)
11、量及檢驗方法應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。表4-1 高壓旋噴樁樁體直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準序號項目名稱技術(shù)標準檢查方法1鉆孔垂直允許偏差1%實測或經(jīng)緯儀鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200尺量4樁體直徑允許偏差50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差 2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計直徑6水泥漿液初凝時間不超過20小時7水泥土強度Qu（28）1.0MPa試驗檢驗8水灰比1:1.1-1:1.3試驗檢驗6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施（1）高壓旋噴樁施工時，在場地四周設(shè)置排水溝，引入泥漿池，不得亂排；（2）泥漿池設(shè)置在旋噴樁范圍外不小于20m；（3）水泥堆碼整齊；（4）旋轉(zhuǎn)內(nèi)機械旁設(shè)置護欄與標識。7、成品保護措施旋噴樁施工跳排跳孔施工，完成一根后在樁中心插入木棍作為標記，防止重打或破壞。8、其他應(yīng)注意的問題 高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設(shè)計要求。 因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。附件及附圖
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