1、機具安全操作規程技術交底交底單位： 工程名稱楊橋畔鐵路專用線新建工程設計文件圖號/施工部位路基、橋涵、房建施工所有機具交底日期安全技術交底內容：機具安全操作規程交底，內容附后。附件：機具安全操作規程交底。交底人： 復核人： 接收人：履帶挖掘機安全操作規程1. 操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2. 開機前，擦拭機體，按有關檢查要求加注潤滑油、檢查機油、燃油、冷卻水、液壓油是否達到規定標準。3. 啟動發動機時要各種手柄置于空檔，按下啟動按鈕如10秒之內未能啟動，待停30秒后作下次啟動。4. 發動機啟動后，應低速空轉35分鐘，注意

2、各儀表指示是否正常。待水溫、機油壓力、氣壓等到達規定指數，并確認機器周圍沒有人員和障礙物時，空斗動作幾次，并試驗行走、回轉、制動等效果。在確認各機構正常后，方可進入正常作業。5. 履帶式挖掘機行駛時，應對走行機構徹底潤滑。行駛時，驅動輪在后，大臂在前，插上回轉止動銷，鏟斗斗齒離地面高度應在1米左右。選擇平坦道路行駛。轉彎時，要避免轉死彎。在崎嶇不平的道路上行駛時，應低速行駛，防止石塊碰撞液壓馬達。盡量避免在松軟的地面上行駛，必要時應墊以枕木或磚石。在坡道上行駛時，坡度最大不應超過20度。爬坡時，鏟斗斗齒距地面高度應控制在200300，出現異常時，可放下鏟斗，確保安全。上坡時驅動輪應在后面。6.

3、 挖掘機工作時其停放的位置必須平坦、穩固。7. 在挖掘機工作的范圍之內，不得停留車輛和行人，若往車上卸料時，應等汽車停穩、駕駛人員離開駕駛室后，方可裝料。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。8. 當土粘在鏟斗斗壁上時，應采取鏟斗液壓缸快速伸縮的方法，轉動鏟斗將土卸下。9. 挖掘機在作業過程中嚴禁以鏟斗作為鎬頭進行破碎作業，也不允許用鏟斗進行打樁，遇有大風時，應停止作業，在地下電纜附近作業時必須查清電纜方向，用白粉在地面上表示，并應保持1米以外的距離進行挖掘。10. 工作中若發生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。檢修臂桿時應將臂桿落至地面。11. 停止作業時，應將機器駛離工作區，停放在安全、

4、平坦的地方，將動臂、斗桿、鏟斗油缸全部收回，鏟斗置于地面，將各操作桿置于空檔位置，并且要對機械進行清潔保養等工作。12. 冬季挖掘機停機后，對水冷發動機未裝防凍液的，應打開所有放水開關，放凈冷卻水。13. 挖掘機每次作業完畢后，都要認真按規定填寫本班運轉記錄。推土機安全操作規程1. 操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2. 開機前，應對推土機進行日常保養。按日常保養規程，對發動機、轉向、行走、制動等部位進行認真檢查、調整、緊固、潤滑工作，對燃油、機油、冷去水、液壓油、電瓶水進行檢查和補充。3. 發動機啟動前，所有操縱桿位置應置于

5、空檔位置，推土板降到地面，使發動機在無負荷的情況下啟動。4. 采用手搖把啟動發動機時，須拇指在外、五指并攏，運用上提力量，不可從上到下推壓或連搖，要防止搖把滑脫或反擊傷人。若采用拉繩啟動，不準將手拉繩繞在手上。5. 當環境溫度低于5度時，發動機啟動前應用熱水或蒸汽進行預熱，待預熱到3040度時，再行啟動。若采用噴射啟動液的方法啟動，則不必預熱。6. 發動機啟動后，先以低速運行一段時間，進行發動機的預熱，觀察各儀表指示是否正常。待水溫、機油壓力、氣壓達到規定數值，并確認機器周圍和車底沒有人和障礙物時，方可松開手制動或制動銷桿。7. 推土機若要行駛，將推土板提升至運輸狀態。若長距離行駛，要將推土板

6、用鎖銷固定好后方可行駛。8. 推土機行駛時，要根據道路，土質等情況，合理選用速度。一般平坦路面，采用高速行駛，上坡或難行路面采用低速。9. 推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過30度，下坡坡度不得超過35度，橫向坡度不得大于10度。大于25度的坡道，嚴禁橫向行駛。10. 推土機上下坡道行駛前，應先試驗制動和轉向的可靠性，并用低速檔行駛。在坡道上換檔，應將車停穩后進行。下坡嚴禁切斷主離合器、嚴禁空檔滑行，否則推土機速度將不易控制，造成機件損壞或發生事故。11. 在上坡途中，如果發動機突然熄火時，應立即將推土機放到地面，踏下并鎖住制動踏板。待推土機停穩后，再斷開主離合器，把變速桿放在空檔，然后

7、按啟動規程重新啟動。如果發生發動機倒轉，空氣濾清器冒煙現象，就立即將推土機停住，然后清潔空氣濾清器內部。屬于干式紙質濾芯，發現變色或震坡燒壞時，應立即更換。12. 在下陡坡時，應用低速檔、將油門放在最小位置。如發現行駛速度超過該變速檔的正常行駛速度，發動機轉速增高時，可緩慢踏下制動踏板控制速度。必要時，也可將推土板放下和地面產生的阻力控制下行速度。13. 履帶式推土機在陡坡上縱向行駛或高速行駛時，應禁止急轉變，以免履帶脫落或損壞走行機構。14. 推土機過橋梁時，應用低速行駛、并注意橋梁允許承載指標。推土機陷入泥濘中時，應提高推土板，減少負荷后慢慢駛出。15. 推土機在進行推土作業時，起落推土板

8、要平穩。不可太猛、吃土不可太深。推土機向懸崖或邊坡推土時，推土板不得超出懸崖或邊坡，并且在換好倒檔后，方準提升推土板倒車。16. 推土機在25度以上坡度橫行推土時，應先進行填挖，使推土機保持平穩后，方可進行工作。在基坑或深溝作業時，應有專人指揮，基坑溝深一般不得超過2m，否則應做出安全邊坡。推樹、圍墻和房屋時，應注意高空雜物和倒向。17. 數臺推土機共同在一工地作業時，其前后距離不得小于8m，左右距離不得小于1.5m。同一工地的施工機械應服從現場的統一的安全規則。18. 推土機為鏟運機助鏟時，應使推土機與鏟運機保持同一直線行駛。推土板正好頂在鏟運機的頂鐵處，防止脫節和沖撞現象，并始終保持方向一

9、致。待鏟運機鏟斗滿載后，推土機即可減速脫離接觸。19. 輪胎式推土機用來牽引拖車時，應接通制動管路，并將引鉤上的小銷插入鎖死，以保證行車安全。20. 作業中如需到推土機車底進行檢查時，應將發動機熄火，推土板放在地面上，方準進入車底。推土機不進行推土機作業時，液壓系統應卸載。21. 停止作業時，應將推土機停放在平坦場地上，推土機降到地面。發動機熄火前，應在怠速下運轉幾分鐘。機器停穩后，使用制動將推土機固定好。同時對推土機進行清潔保養工作。22. 冰凍季節，推土機停下后，未使用防凍液的，應打開所有放水開關，放凈冷卻水。氣溫低于30度時，應將推土機上的電瓶拆下、搬入暖室內。23. 推土機需要轉移工地

10、時，上下拖車應注意安全。推土機平順地放在拖車上。用推土機自行裝卸時，應低速檔行駛。在機器就位，發動機熄火后，應將主離合機，變速桿，制動器放在工作位置；同時用三角木將履帶或輪胎塞牢，再用鐵絲綁扎固定。24. 推土機的燃油和潤滑油應根據季節變化選用規定的牌號。冷卻水應盡量加軟水，不加或少加硬水。液壓油應保持清潔，電瓶液應高出極板1015mm。25. 推土機較長時間停止使用，應按封存規定對推土機進行定期發動和運轉檢查。26. 推土機每次作業完畢，按規定認真填寫有關記錄，鎖好門窗。壓路機安全操作規程1壓路機必須由經過培訓，經嚴格考試并取得規定部門頒發的“操作證”的人員進行操作。操作者應了解壓路機的構造

11、、性能；遵守交通法規和操作規程，熟悉維修保養規程。2壓路機工作前，應進行日常保養。按日常保養規程，對發動機、傳動機構等進行認真檢查，調整、緊固、潤滑工作。對燃油，機油，液壓油，冷卻水，電瓶水等進行檢查和補充。根據作業要求，對壓路機的配重，輪胎氣壓進行調整。3壓路機啟動前，應檢查機器周圍有無障礙物及安全的因素，通知車下人員讓開；將各操縱手柄，變速柄放在空檔或中間位置（如是振動壓路機，應將起振操作桿置于停振位置），拉緊制動手柄或制動鎖定手柄，檢查差速鎖手柄是否位于脫開狀態。4將主離合器分開，接通電源，按下啟動按鈕，使發動機在無負荷狀態下啟動。若發動機在15s內不能啟動，應歇半分鐘后再啟動。若連續3

12、次仍未啟動，應檢查原因，排除故障后再行啟動。若周圍環境溫度在5度以下，應預熱發動機，然后再啟動。5發動機啟動后，先讓發動機低速空運轉一段時間，待水溫達到55度、液壓系統工作壓力及（輪胎式壓路機的）制動氣壓達到正常值后，方可啟步行駛。6啟步前，應使主離合器分離，掛入低速檔和接合換向離合器（齒輪式換向離合器）；松開制動手柄或制動鎖定手柄，柔和、平順地接合主離合器或換向離合器，使壓路機平穩起步。無級變速的壓路機緩慢操縱變速控制手柄，壓路機即可啟步。7壓路機啟步行駛后，應注意查看各儀表的指示值是否正常，注意檢查傳動系統，碾壓輪，操縱裝置及柴油機有無異常現象，發現異常，應及時停機檢修。8壓路機作業時，應

13、盡量保持壓路機的直線行駛，不允許在碾壓路段內調頭或緊急制動，少用制動。應盡可能延長壓實路段的長度，避免壓路機過多地換向。禁止在壓路機停駛時，扭轉轉向壓輪和避免行進中急轉彎。9壓路機變速時，應先分離合器，降低發動機轉速，待壓路機停駛后，再進行變速操作。無級變速的壓路機直接平穩地撥動變速手柄即可變速。10換向時，應待壓路機停駛、貫性消除后，再進行換向操作。對于摩擦式換向離合器，可使換向手柄在中間位置停頓數秒，再扳向相反位置。對于齒輪向離合器，待主離合器分離數秒之后，再換向操作。對于液壓換向機構，換向手柄也應在中間位置停頓一下，然后再扳向相反方向。振動壓路機在變速和換向之前，應先停振，啟步行駛后再起

14、振，不允許原地振動。11作業時，壓路機不得長時間重負荷工作。一般不進行厚層土路基的初壓作業，必須時，可利用早晨氣溫較低時進行初壓。對松軟的路段，最好選用較輕的壓路機碾壓一二遍，或用拖拉機碾壓一二遍后，再用較重的壓路機或振動壓路機進行復壓。對較厚的土層壓實，可用帶槽滾、羊足滾和輪胎壓路滾進行碾壓。配重物夏天可用水，冬季用黃砂。12在松軟的路段作業時，壓路機應避免變速，換向，急轉彎，停駛和原地振動，以免陷車。發生陷車后，可掛上差速鎖，低速大油門直線駛出陷車地點。切不可采取猛接合主離合器或頻繁地變速，換向的方法駛離陷車地點，以免造成機件損壞。13在坡道作業時，應以較低的碾壓速度進行碾壓；不論上坡還是

15、下坡，均使驅動壓輪朝向坡度方向。下坡時不得空檔滑行。在坡道上作業，應盡量避免使用制動器，以免影響壓實質量。禁止在大于20度的橫坡上行駛。14多臺壓路機同時作業或與其他機械配合作業時，各臺機械相互之間應保持3m以上的縱向間距，坡道上作業時，縱向間距應不小于5m。15在新筑路基上作業時，必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣（一般在0.5m以上），并隨時注意路基邊緣的坡度變化情況，以防塌陷發生翻機事件。16在山區傍山路段行駛或作業時，應從靠山坡一側順次向溝岸一側進行低速碾壓。碾壓第二行時，需搭透已碾壓前一行路基的半個寬度。碾壓時，碾壓輪跡離咱基邊緣保持1m以上的距離。17對自行式需動壓路機，在換向

16、離合器，起震離合器和制動器進行調整時，必須在主離合器脫開后進行。起震只能在壓路機行走后進行，停震應在壓路機停車前進行。在緊硬的路面上行走時，嚴禁震動。碾壓松軟路基時，首先不用震動，碾壓一二次后，再用震動碾壓。嚴禁在沒有起震的情況下調節震動頻率。不允許在基礎不實，結構不牢的建筑物附近進行震動壓實作業。18壓路機行駛時，盡量避免緊急制和急轉彎，需要制動和轉彎時，應先減速速。制動時，制動器和離合器可配合使用，禁止用突然換向的方法制動壓路機。19壓路機的啟動，禁止用拖拉，頂推，溜滑等方法啟動；也不允許用壓路機拖拉其他機械設備。夜間壓路機作業時，應有良好照明，以補充壓路機自身照明度之不足。在作業中需要保

17、養和檢修時，應將壓路機可靠制動，必要時用三角木塞緊碾壓輪。20壓路機自行轉移工地時，距離不宜超過2035km，并應選擇良好路面，中速行駛。震動式壓路機在行駛途中，不準震動。輪胎式壓路機應年除配重，輪胎氣壓應在0.6MPa0.65MPa范圍內。壓路機自行時，應遵守交通規則。當運距超過35km時，壓路機應用拖車拖運。用平板拖車拖運，壓路機應可靠固定。若超高，須辦理交通部門頒發的“通行證”，并采取措施，以防沿途掛壞上空電線。拖運時應選擇良好路面，中速行駛。21壓路機停駛后，應選擇平坦，堅實的地面停放，不準將壓路機停放在高填方路基邊緣、斜坡和坑洼流水處。需在坡地上停放時，應將壓路機可靠制動、并有三角木

18、將碾壓輪塞緊。停放在停車場內的壓路機，應排列整齊、各臺機械間距應在2m左右。停放在公路邊時，應不防礙交通，夜間機旁應掛信號燈。22壓路機每次作業完成后，都要認真按規定填寫有關記錄、交接班記錄等。裝載機安全操作規程1.裝載機必須由經過培訓，經嚴格考試并取得規定部門頒發的“操作證”的人員進行駕駛。操作者應了解裝載機的構造，性能，遵守交通規則、操作規程；熟悉維修保養規程。2.開機前，應對裝載機進行日常保養。按照日常保養規程，對發動機、轉向、走行、制動等重要部位進行認真檢查、調整、緊固、潤滑等工作；對燃油、機油、冷卻水、液壓油、電瓶水等進行檢查和補充。3.發動機啟動前應將變速桿，操縱桿置于空檔和中間檔

19、位置。4.當環境溫度低于5度時，發動機啟動前應用熱水或蒸汽進行預熱，待預熱到40度以上時，再行啟動。若采用噴射啟動液的方法啟動，則不必預熱。5.發動機啟動后，應低速空轉一段時間后，注意各儀表指示是否正常。待水溫、機油壓力、氣壓等達到規定指數，并確認機械周圍和車底下沒有人和障礙物時，發出信號，方可起步行駛，并且試一二次作業動作，無異常情況，可進入正常作業。6.裝載機高速行駛用單橋驅動，低速行駛或鏟行作業時，用四輪驅動，改變方向或接脫后驅動橋時，必須在停車后進行。7.裝載機裝料時，使用1檔前進，對準料堆，距料堆一米左右下降動臂和旋轉鏟斗，使鏟斗斗底水平接地，逐漸加大油門，使鏟斗全力切入料堆。8.當

20、料堆阻力大時，可采用配合鏟裝法，即同時間斷地操作鏟斗上翻和動臂上升，以達到裝滿鏟斗。當阻力很大，輪胎打滑和發動機轉速降低時，應停止鏟裝，切不可強行操作。9.裝載機在裝滿行駛時，為使運輸安全穩定和保證操作人員有良好的視線，應上轉鏟斗到極限位置和保持動臂下鉸點離地面右400。10.卸料時，把動臂提升到需要的高度和鏟斗轉到最大下翻角度卸料。要避免沖擊運輸車輛的車箱底板和鏟斗碰撞車箱邊板。向邊坡和溝坑卸料時，要保持一定的安全距離。11.當物料粘積鏟斗時，可提升動臂，讓鏟斗在最大下翻角度時使斗底與動臂接觸，可來回扳動轉斗操縱桿。使鏟斗彈振脫落物料。12.推運作業時，鏟刀平貼地面，以1檔向前推進、阻力大時

21、，可稍提升動臂繼續前進。操縱動臂升降時，操縱桿應在上升和下降之間進行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保證作業的平順進行。當動臂及轉斗操縱桿完成某一動作后，應使操縱桿置于中間位置。13.裝載機在作業過程中，嚴禁人員在斗臂下站立或行走，運輸車輛也不要在斗臂下通過。應等斗臂移開車輛后再通過。作業中需要檢查、潤滑、也要將斗臂放在最低位置。14.裝載機在行駛中應避免不適當的高速度與急轉彎。行駛室，除駕駛室外，任何地方均嚴禁乘坐人員。15.下坡時，嚴禁發動機熄火，嚴禁變速桿處于空檔位置。必要時，可將鏟斗放低或拖地而行。在上坡中發動機熄火時，應把鏟斗落地，拉起手制動，使車停住后，再將各個操縱桿置于中立位

22、置，然后再啟動發動機，要避免滿載倒退上坡。16.停止作業時，應將裝載機停放在平坦場地上，鏟斗平放在地面上，發動機熄火前，應低速運轉幾分鐘。機器停穩后，使用手制動將裝載機固定好，同時對裝載機進行清潔保養工作。17.冰凍季節，裝載機停下來后，對水冷發動機未裝防凍液的，應打開所有放水開關，放凈冷卻水。氣溫低于零下30度時，應將發動機上電瓶拆下，搬入溫室內保管。18.裝載機使用的燃油應經過72小時沉淀，以保持燃油清潔。燃油和潤滑油應根據季節變化選用規定的牌號。冷卻水應盡量加軟水，不加或少加硬水。液壓油應保持清潔，黏度及理化性能應符合規定，電瓶液應根據季節保持一定的比重，且應高出極板1015。19.裝載

23、機較長時間停用時，應按封存規定對裝載機進行定期發動和運轉檢查。20.裝載機每次作業完畢，都要按規定認真填寫運轉記錄，詳細記錄本班次作業的內容及工作中出現的問題及處理過程。自卸汽車安全操作規程1.自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩，操作靈活，不得有卡阻現象。2.裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處之外裝卸料。嚴禁車廂內有人。3.配合挖掘機裝卸料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。4.在裝料時，駕駛員應提醒不要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應減速，以防翻車。5.卸料前，要注意車箱上方應無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時，必須將車停穩。當車廂將升

24、到頂點時，應降低發動機轉速，以防車廂振動。禁止邊卸料邊行車。6.向基坑洼地卸料時，應和坑邊保持適當的安全距離，以防坑沿坍塌引起翻車。7.不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。8.卸料后，應將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復位后鎖緊傾斜操作桿，方可駛離。禁止邊舉車廂邊行走。9.當車廂內附著有粘土時，應及時清除，以防車廂舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振動余料。10.需要舉升車廂進行維修清潔潤滑等作業時，應使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業。11.非舉升作業時，應將頂升操作桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車廂固定鎖。12.裝運混凝土和粘性物料后，應將車廂內外清潔干凈，防止凝結在車廂上。

25、柴油發電機安全操作規程(一)操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。(二)發電機組要做好防雨、防風、防火措施，還要保持工作地面平穩干燥。(三)開動前檢查發電機組和勵磁機或勵磁調節器是否正常；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路。禁止發電機在有負荷的情況下啟動。(四)當柴油機達到額定轉速后，對于采用勵磁機的發電機組逐漸降低磁場變阻器使電壓增高到略大于額定值。(五)送電時應先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發電機逐漸增加負荷，調節變阻器或可變電抗器，使發電機電壓維持在額定值。(六)運行中應經常監視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應注

26、意隨負荷的增加，電壓調節的變化范圍一般允許在正負5%以內。任何一相電流都不應超過額定值。(七)當發現勵磁回路接地、轉子線圈短路、發電機冒煙、著火及發生其他內部故障時，應立即停機進行處理。(八)發電機停機前應先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關及勵磁開關，將磁場電阻放到最大位置，停止柴油機。冬季停機后，應將水箱內的冷卻水放凈，防止造成柴油機凍裂等事故的發生。(九)在相序、電壓、頻率相同的情況下可并列運行，并列運行時，應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發電機。(十)發電機運轉時，禁止修理保養、清掃工作及用手接觸高壓線圈。(十一)保持發電機外殼及其附近

27、清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風條件。(十二)工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全，并應填寫好本班次運轉記錄。變壓器安全操作規程(一)操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。(二)新安裝的變壓器應進行以下各項檢查和試驗：1、對變壓器油進行耐壓試驗；2、測量線圈、軛梁和穿心螺栓的絕緣電阻；3、測量線圈的直流電阻；4、確定線圈的受潮程度；5、測量套管的介質損失角，并檢查變壓器的高低壓套管有無破損和外傷；6、對35KVA及以下變壓器的主絕緣作工頻交流耐壓試驗

28、；7、測量無負荷電流；8、檢查接線組別和變壓比；9、檢查冷卻系統；10、檢查運行中油的再生裝置；11、檢查相位；12、在額定電壓下合閘五次；13、變壓器投入運行以后，在熱狀態下，檢查接縫是否緊密，檢查襯墊和法蘭連接情況。對容量560KVA以下的變壓器除（3）、（4）、（5）、（7）、（9）、（10）各項外均需進行。(三)變壓器油必須經過耐壓實驗合格后方可使用。(四)運行中變壓器與熔絲的配合應符合下列要求；1、100KVA容量的變壓器，應按照變壓器額定電流1、53倍選擇熔絲；2、100KVA以上容量的變壓器應大于1、52倍。(五)油浸式變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規定，但最高不能超過95度

29、。為了防止變壓器劣化過速，上層油溫不宜經常超過85度。(六)變壓器并列運行的條件如下：1、線圈接線組別相同；2、電壓比相等；3、短路電壓相同。(七)電力變壓器應定期進行外部檢查，檢查的周期應該是每天至少一次。每星期至少有一次夜間檢查。(八)變壓器的外部檢查項目如下：1、檢查變壓器油枕內油面高度，有無漏油；2、檢查變壓器套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其他現象；3、判別變壓器嗡嗡聲的性質，音響是否加大，有無非正常音響；4、檢查變壓器的油溫；5、檢查冷卻裝置運行是否正常；6、檢查電纜和母線有無異常情況；7、如變壓器是裝在室內的，則應檢查門窗，門閂是否正常，房屋是否漏雨，照明和空氣溫度是否適宜

30、；8、檢查呼吸器內的干燥劑，當個別結晶呈現粉紅色時，應加強監視，而當大部分變成粉紅色時，干燥劑應更換。(九)電流互感器的外殼，鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流互感器必須經耐壓試驗合格后方能使用。交流電焊機安全操作規程(一)操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。(二)工作前檢查施焊現場10米內不得有易燃、易爆物品。電焊機應放置在清潔、干燥、通風處所。(三)電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不應超過30米，最長也不應超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。(四)焊接中應經常檢查其溫升，如超過60度應停機降溫

31、。(五)調節電流必須用手柄；移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時要注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應符合電焊機銘牌規定；嚴禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。(六)工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，斷開電源開關，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。起重機安全操作規程(一)起重機操作人員必須經考試合格，并取得“特種設備操作證書”、“機動車駕駛證”方能操作本設備。購車時間超過一年必須經當地質檢部門檢驗合格，并持有檢驗合格報告(二)起重機在公路或城市道路上行駛時，應遵守交通管理部門的有關規定。(三)起重機作業前的注意事項：1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應

32、齊全；2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足；3、開動油泵前，先使發動機低速運轉一段時間；4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規定；5、檢查液壓系統壓力是否正常；6、檢查輪胎充氣壓力及各連接件應無松動；7、調節支腿，務必按規定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態，調整機體使回轉支撐面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000；8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點必須具備能將起重機呈水平狀態，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件；9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板和木塊；10、支腿不應靠近地基挖方地段；11、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載；12、應預先調查地下埋設

33、物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意；13、根據起重作業曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調整臂桿條件和臂桿的角度，使之安全作業；14、應確認提高高度。根據起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都應有具體規定。應預先估計綁繩套用的鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度，應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。(四)起重機起吊作業注意事項：1、起升或下降：嚴格按載荷表的規定，禁止超載，禁止超過額定力矩。在起重作業中絕不能斷開全自動超重防止發生裝置，禁止從臂桿前方或側面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降

34、落作業只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。當起吊載荷要懸掛停留時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。在起重作業范圍內除信號員以外其他人不得進入。在其中作業中要注意鳴號警示。在起重作業時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：6、6KV為3米；66KV為5米；275KV為10米。若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起重量的80%；其重物的重量不得超過兩臺起重機起重量總和的75%。2、回轉：回轉作業時，不要緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發生危險。回轉

35、中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。不回轉時將回轉制動鎖住。3、起重臂伸縮臂桿：不得帶載伸縮臂桿。伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與釣鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鉤應盡量低。主副臂桿完全伸出，臂角不得小于使用說明書規定的最小角度，否則整機將傾覆。輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規定。重物離地高度不得超過50，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。(五)起吊作業停止后注意事項：1、完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規定固定好，制動回轉臺。2、應按規定順序收回支腿應固定好。3、將起重機開回停車場位置。4、認真填寫本班工作內容并記入運轉記錄中。混凝土

36、攪拌機安全操作規程(一)砼攪拌機須由經過考試并取得“操作證”的人員進行操作。在操作前必須熟悉自己所操作機器的構造、性能、砼的拌合工藝；熟悉攪拌機的操作規程以及維修保養規程。(二)開機前，必須對攪拌機周圍場地進行清理整頓，使攪拌機安裝在堅實平整的地面上。帶輪胎的應使輪胎受力均勻或不受力、長期使用的攪拌機應卸下輪胎，用枕木墊起，攪拌機周圍應有利于排水、有利于進出料。(三)開機前，應按清潔、緊固、調整、潤滑的保養規程，檢查各系統。對松動、失效的應及時修復方可使用。(四)開機前，應試運轉23min，攪拌筒轉動平穩、不跳動、不跑偏、無異響、料斗上下和出料門啟閉都靈活方可工作。(五)攪拌機運轉時，應隨時注

37、意勿使砂石落入機器的運轉部位，對有可能落入砂石的操作方式應及時修正。(六)進料斗升起后，斗下不能有人通過或停留，以免制動失靈發生意外。(七)剛啟動的攪拌機、應使鼓筒達到正常轉速后進行上料，嚴禁先加料后啟動，以免啟動力矩過大，造成機器損壞。(八)加入的物料嚴禁超量，增加電機負荷，出料前也不能無故停車。(九)機器啟動前，配水泵要加滿水，量水器上的指針撥至所需位置。加料時，應先放砂子、再放水泥，然后放石子，進料后應及時加水，以減少磨損和提高生產率。(十)攪拌機運轉時，不準用工具伸到攪拌筒內扒灰出料；不準將手或工具伸到運轉機件上。(十一)運轉中，如發現有不正常現象時，應先將攪拌筒內存料清理出來，停車后

38、再進行檢查或修理。停車檢修或清理料斗、滾筒時，必須切斷電源，鎖好電閘箱，以確保安全。(十二)當滿負荷運轉中突然停電或發生故障時，應用人力將攪拌筒內砼清除干凈，不許滿負荷啟動。(十三)工作后，應將水和石子倒入攪拌筒內、進行轉動清洗。外部表面應用清水沖洗，并擦拭干凈。工作后，應切斷電源，電閘箱加鎖；電動機或內燃機應用苫布蓋好。嚴冬季節，應將水泵、放水開關、量水器（配水箱），內燃機內的存水放凈，料斗落在基坑內。(十四)工作完后，清理攪拌機周圍場地，并對機器進行潤滑和清理工作。鋼筋切斷機安全操作規程(一)鋼筋切斷機須由經過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應了解鋼筋切斷機的構造，性能以及操作規程

39、和維修保養規程，帶好防護用品。(二)鋼筋切斷機應安裝在堅實的地面上。機器放穩后，應將前后輪用三角楔緊。機器四周應有足夠的場地堆放鋼筋。(三)機器的皮帶輪和外露齒輪，必須有安全防護罩。使用前，必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤滑點是否按規定加注潤滑油脂。(四)機械未達到正常轉速時，不得切料。對電動液壓切斷機，應先松開放油閥，空運轉2min，排掉缸內氣體，才可進行試切，切斷時，應注意刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側稍用力壓緊。不準兩手分在刀片兩面，俯身送料。(五)切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm。靠近刀片的手與刀片之間，至少保持15cm以上的安全距離。

40、切下的鋼筋長度小于30cm時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。(六)切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋。扶鋼筋者應與操作者動作一致，并聽從指揮，不得任意拉拽。(七)機器運轉中，嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不準停留。(八)發現機器運轉不正常，有異常或刀片歪斜、松動、崩裂，應立即切斷電停機，進行檢修，嚴禁對運轉的機械進行檢修工作。(九)已切斷的半成品，應碼放整齊，防止個別切口突出劃傷皮膚。禁止剪切直徑超出規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。(十)工作完畢應拉閘斷電，鎖好配電箱，對機器擦凈和加注潤滑油脂。并應對機器周圍進行清理。鋼筋彎曲機安全操作規程(一

41、)鋼筋彎曲機須由經過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應了解機器的構造、性能，彎曲機的操作規程和維修保養規程，穿戴好防護用品。(二)機器要安裝在平整地面上，鐵輪前后有三角木對稱楔緊，設備周圍應有足夠放料和操作的場地。(三)使用前，檢查機件是否齊全，所選的變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑及轉速要求相符；齒輪嚙合間隙是否恰當；固定銷（心軸）、彎曲銷（成型軸）、擋鐵銷（擋鐵軸）等固定是否可靠；檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致；檢查電氣設備絕緣及機器接地是否可靠；按規定加注潤滑油，并經試運轉，認為合格方可操作。操作時，應將鋼筋需要彎曲的一端插在轉盤固定銷和彎曲銷的空隙內，另一端緊靠擋鐵銷，用一手壓緊

42、。必須注意擋鐵銷確實擋住鋼筋的一側，方可開動機器。(四)更換轉盤上的固定銷（心軸）和彎曲銷時，應在運轉停止，切斷電源后才能進行更換。機器運轉時，也不允許檢修清掃。(五)嚴禁彎曲超過機械規定直徑的鋼筋、彎曲低合金等非普通鋼筋時，應按機器銘牌規定換算出最大限制直徑。不直的鋼筋禁止上機。(六)變速齒輪的安裝，應按下列規定：1、直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824mm時，可用中速齒輪。3、直徑在25mm以上時，必須使用慢速齒輪。(七)轉盤倒轉時，必須 在前一種轉向停止后方許倒轉。撥動開關時，必須在中間停止檔上等候停車，不許立即撥反向檔。運轉時發現轉盤顫動或電機發熱超過銘牌規

43、定，應停機檢查。電源不許直接接到倒順開關，應另設刀閘。(八)鋼筋彎曲時，在彎曲鋼筋的旋轉半徑內，以及機身不設檔鐵銷的一側不準站人。彎曲的半成品碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。(九)彎曲帶鐵銹的鋼筋，操作人員應戴好防護鏡。彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋。幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。(十)工作完畢，應將工作場所及機身清掃干凈，縫隙中的鐵銹皮應用皮老虎吹凈，禁止用手指摳挖。 鋼筋調直機安全操作規程(一)鋼筋調直機須由經過考試并取得“操作證”的人員操作。(二)工作前，必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固，電氣設備是否完好，轉動部分的潤滑情況是否良好，安全防護罩是否安裝齊全牢固。開機前，

44、應對機器進行清潔、潤滑等工作。(三)按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊（調直模）、曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬度與所調鋼筋直徑相同。(四)切斷三四根鋼筋后，應停機檢查其長度是否符合要求。如長度有偏差，應調整限位開關或定尺板。(五)在導向筒的前部，應安裝一根1m左右長的鋼管。以防止每盤鋼筋接近調直完畢時，彈出傷人。(六)工作前，應空運轉試車，待運轉正常后，再開始工作。運轉中如發現異常情況應停機檢查。(七)在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。進行調直時，不許無關人員站在機器附近。(八)盤圓鋼筋放入放圈架上要平穩，如有亂絲或鋼筋脫落架時，必須停車處理。(九)在設備上不許隨意擱置工具，對調直模、曳引輪、刀片等易損部件要定期檢查，如有損壞，要及時更換。(十)已調直的鋼筋須按規格、長短扎成小捆堆放整齊，不要亂丟，以防絆掛傷人。(十一)工作完成后，切斷電源，對機器內外進行清潔。工作完成后，認真填寫有關記錄。