1、1編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)1.1.1二廣公路三水至懷集段高速公路招標(biāo)文件。1.1.2標(biāo)段投標(biāo)書(施工組織設(shè)計建議書)。1.1.3公路橋涵施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。1.1.4建設(shè)單位對工期質(zhì)量的要求。1.1.5現(xiàn)場調(diào)查資料和各種定額。1.1.6本施工單位擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量和多年積累的施工經(jīng)驗。1.2編制原則1.2.1確保滿足合同文件對本標(biāo)段的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等方面的要求。1.2.2充分考慮本標(biāo)段施工的施工環(huán)境及工程特點。1.2.3根據(jù)我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平，結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗及施工機械設(shè)備配套能力。1.2.4將總體施工方案、進度計劃、主

2、要項目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施作為本施工組織設(shè)計的重點。1.3編制范圍K94+600YK98+137各大橋橋樁基人工挖孔樁施工。2工程地質(zhì)情況2.1地形地貌本標(biāo)段地形以丘陵為主，間夾山間洼地，坡度陡緩不一，地形復(fù)雜，植被茂密，交通條件差。2.2工程地質(zhì)構(gòu)造與地震烈度本標(biāo)區(qū)域內(nèi)地層上部為粉質(zhì)粘土，礫石，強風(fēng)化砂巖，下部以砂巖，礫巖，板巖為主。地震基本烈度為VI度，歷史上無大的地震災(zāi)害記錄，無新構(gòu)造運動跡象，地殼基本穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計資料，圍巖類別為IIV類，設(shè)計按七度設(shè)防。2.3水文地質(zhì)區(qū)域內(nèi)地表徑流發(fā)育，屬北江水系，河流多呈樹狀分布，山區(qū)河谷斷面多為“V”型。谷道坡大，谷坎較多，受雨季影響，

3、水位及 流量變化大。3人工挖孔樁施工方法經(jīng)現(xiàn)場踏勘，整個標(biāo)段地處山陵重丘并跨越河流，地形地勢復(fù)雜，山高坡陡，部分橋梁樁基在山坡上，若采用機械沖孔施工方法，樁機很難就位，對此，部分樁基施工擬采用人工挖孔施工。3.1挖孔樁施工工藝詳見挖孔樁施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作清理樁位場地樁位放樣人工挖孔人工安裝鎖口模板澆筑鎖口混凝土安裝吊土設(shè)備開挖出土檢查中心斷面尺寸模板制作檢查中心斷面尺寸澆筑護壁混凝土檢查孔底標(biāo)高鋼筋安裝鋼筋制作監(jiān)理簽證澆筑樁身混凝土養(yǎng)生圖1：挖孔樁工藝流程圖3.2挖孔樁施工方法 3.2.1定位及鎖口測出樁中心位置，在樁周放出樁心十字線護樁，開挖第一節(jié)樁孔至地面以下70cm，放入模板，按樁心

4、位置準(zhǔn)確支第一節(jié)護壁模板，模板高出地面至少30cm，高出地面部分關(guān)外模；采用拌合機拌制C25砼，灌護壁混凝土，用鋼筋插入振搗；養(yǎng)護24小時。第一節(jié)護壁混凝土高出地面30cm，便于擋水和定位。孔圈中心線應(yīng)與樁孔軸線重合，其與軸線的偏差不大于20mm。3.2.2開挖方法樁孔開挖采用人工開挖，單孔開挖配備2人，土方段人工手持羊鎬開挖，循環(huán)進尺1m，松散土層循環(huán)進尺0.5m；含水砂層（設(shè)計地質(zhì)勘測報告上沒有寫明，預(yù)計局部位置可能有）視情況短進尺（0.5m），加強支護；石方開挖采用爆破方法開挖，人工手持風(fēng)鎬出渣，循環(huán)進尺1.0m；挖孔樁護壁砼施工采用內(nèi)八字結(jié)構(gòu)，采用滾筒式拌合機拌料，孔內(nèi)人工立模現(xiàn)澆砼；

5、樁身鋼筋籠分段現(xiàn)場加工、吊裝；借助串筒灌注，特殊情況下（孔內(nèi)滲水速度大于6mm/min時）采用水下混凝土灌注。挖孔樁施工原則上盡量采用人工手持風(fēng)鎬破除開挖；無法用風(fēng)鎬開鑿的硬巖（如弱風(fēng)化，微風(fēng)化巖層），則采用控制爆破。裝藥如圖2所示，炮眼錯開梅花形布置，內(nèi)層炮眼孔深1米，每個炮眼在離地面80cm左右裝藥，第二層為空眼，周邊炮眼孔深1.1米。爆破時控制爆破規(guī)模以達到控制原點振速的目的。掏槽眼將采用分層裝藥結(jié)構(gòu)以分散裝藥集中度，減輕振動。周邊光爆孔按設(shè)計間距布置，并在施工中視效果將循環(huán)進尺進行調(diào)整，少裝藥，短進尺，多循環(huán)。圖2：炮眼布置圖爆破時，應(yīng)注意：采用光面微震控制爆破，根據(jù)地質(zhì)條件，選擇合理

6、循環(huán)進尺、選擇合理掏槽形式、選擇品種規(guī)格合適的炸藥及非電毫秒雷管；嚴格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)。爆破參數(shù)如下： 周邊眼間距:E=60cm 周邊眼抵抗線:W=50cm炮眼深度：h=80cm 炮眼直徑:d=38mm 裝藥集中度:q=0.3Kg/m掏槽眼采用斜眼掏槽，角度為75度，掏槽眼深度為90cm，周邊眼沿開挖輪廓線布置，外插角35。，裝藥結(jié)構(gòu)為集中裝藥，正向起爆。泥土堵塞長度不少于30cm。起爆網(wǎng)絡(luò)由傳爆線、導(dǎo)爆管和非電毫秒雷管組成，起爆順序為先掏槽后周邊。火工品采用防水乳化炸藥、8#火雷管，非電毫秒雷管；導(dǎo)爆索。裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用間隔不偶合裝藥，并采用25藥卷；掏槽眼及掘進眼采

7、用連續(xù)裝藥，采用32藥卷。眼口采用黃泥堵塞，堵塞長度為20cm。樁孔外用火雷管+導(dǎo)火索引爆。人離樁底，在樁口外引燃導(dǎo)火索，孔口過深時用非電毫秒雷管往下傳遞。爆破時井口用木板鐵皮覆蓋，上壓沙袋，防止飛石。在距樁底標(biāo)高以上30cm時，采用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。3.2.3護壁施工開挖一個循環(huán)后，拆除上一節(jié)模板；放入模板，綁扎護壁環(huán)向鋼筋，插入縱向鋼筋，綁扎；按孔口護樁位置準(zhǔn)確支護壁模板；采用滾筒式拌合機拌料，灌護壁混凝土，用鋼筋插入振搗，砼澆注完畢養(yǎng)護24小時后，進入下一個循環(huán)。護壁采用C25現(xiàn)澆混凝土，厚度15cm，護壁的結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)八字搭接，地層較差時，采用鋼筋砼護壁，如圖3所示，搭接長度不小于5

8、cm。護壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。圖3：軟弱地層護壁配筋圖模板用0.4cm厚鋼模板拼裝而成，制作時加工成四塊，每塊為1/4圓周，高為1m，根據(jù)樁徑要求向?qū)I(yè)廠家訂做。模板制作時，做成下大上小的喇叭形，上圓的直徑為設(shè)計樁身樁徑，下圓直徑為比設(shè)計樁身樁徑大10cm。在澆第一節(jié)鎖口砼前需把制好的護壁鋼筋安放就位，待模板支立牢固后，方可澆筑。第一節(jié)立模時應(yīng)高出原地面30cm，其外模采用木模,在木模外再填20cm寬的土加固。護壁混凝土采用C25混凝土，機械拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi)，通過電動提升機下放到井內(nèi)，再由人工翻入模內(nèi)。混凝土采用對稱澆筑，并用

9、鋼筋搗固密實。當(dāng)護壁混凝土達到一定強度后便可拆模，一般在常溫情況下需24h后即可拆除模板，盡量做到邊拆模邊立模，循環(huán)作業(yè)，不用堆放。3.2.4通風(fēng)、排水、照明及棄土據(jù)有關(guān)規(guī)定，挖孔樁樁深超過8m時，均應(yīng)采取通風(fēng)裝置，根據(jù)本工程的特點，擬采用柴油空壓機通風(fēng)，將通氣管直接引入挖孔樁底部；孔內(nèi)積水利用抽水機隨時抽至地表三級沉淀池，待沉淀滿足要求后經(jīng)水溝排入周邊水渠；工人作業(yè)采用手提式作業(yè)燈（礦燈），電壓為12V；樁孔開挖土方棄土采取人工裝入吊桶，用提升架提升至地表，倒入手推車運到臨時存碴場（在樁附近位置征地紅線范圍內(nèi)選定），存量較多時，采用挖機裝車外運至指定棄渣場。3.3清底及排水當(dāng)開挖到設(shè)計標(biāo)高后

10、，檢查基底地質(zhì)是否與設(shè)計相符，如不相符應(yīng)及時向監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計方提出變更；如符合則人工開鑿出新鮮巖面，并清掃干凈；若有滲水則挖一匯水坑集中排水，用抽水機抽出，在保證基底無水后方可進行混凝土澆注。3.4檢孔3.4.1開挖前樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，并從樁中心位置向四周引測護樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好并安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正模板位置，檢查護壁厚度。3.4.2在開挖第一段時，樁位軸線采取地面上設(shè)置十字線。在澆筑完鎖口鋼筋混凝土后，再把十字絲點作紅油漆或用小釘引至鎖口砼上，并把鎖口砼的頂端做為標(biāo)高點。樁軸線用大線錘吊中，人

11、工開挖面丈量控制。確保孔中線位于設(shè)計位置，其偏差不大于0.5%孔深。3.4.3挖孔樁成孔允許偏差如下表所示：人工挖孔樁施工允許偏差序號項 目允許偏差（mm）量測方法1混凝土強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試驗檢測2樁位群樁100全站儀排架樁50全站儀3孔深不小于設(shè)計值測繩法4孔徑不小于設(shè)計值探孔器5垂直度0.5%L，且200大線錘丈量法6鋼筋骨架底面高程50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算注：L為挖孔樁樁長3.4.4樁孔開挖后及時灌注護壁混凝土，灌注護壁混凝土?xí)r，采用鋼筋反復(fù)插搗，確保混凝土灌注密實。3.4.5終孔時應(yīng)清除護壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物和積水。檢驗合格后，應(yīng)迅速澆注砼。3.5鋼筋籠制作及安裝3.5

12、.1鋼筋籠制作鋼筋籠制作采用箍筋成型法，按設(shè)計圖紙制作加強箍筋后，在加強箍筋內(nèi)圈將主筋位置作上記號，依次將主筋與他們焊牢，然后再焊（或綁扎）其他箍筋和加強箍筋。鋼筋籠入孔接長采用單面搭接焊，焊接長度為10d。3.5.2吊放鋼筋籠清孔后應(yīng)立即吊放鋼筋籠，鋼筋籠主筋與加強箍筋必須運至現(xiàn)場焊接且宜整體吊裝入孔。當(dāng)條件困難時，可分段入孔，上下兩段應(yīng)保持順直。吊放鋼筋籠用吊車進行。為了保證骨架起吊時不變形，宜用兩點吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時，二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到

13、骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個加勁箍處，按上述辦法暫時支承。此時可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行焊接。焊接時應(yīng)先焊順橋方向的接頭。最后一個接頭焊好后，全部接頭就可下沉入水。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時支托，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼

14、筋籠定位后，及時澆注混凝土，防止坍孔。骨架定位由孔口標(biāo)高來確定，采用三根22的鋼筋對稱焊接在鋼筋籠上并且和砼護壁頂死，一方面可以防止鋼筋骨架上浮，另一方面可防止骨架變位。3.6澆筑樁身混凝土3.6.1普通混凝土施工當(dāng)孔內(nèi)滲水速度小于6mm/min時，澆筑普通混凝土。砼在拌和站集中拌和，混凝土運輸車運輸至樁基處，滑槽流入串筒上部的料斗，當(dāng)混凝土運輸車不能到達樁基處時，用輸送泵送入串筒，通過串筒把混凝土傳送至孔底。要求串筒底距離混凝土面不大于2m。混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免斜向沖擊孔壁。混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層高度不超過50 cm，并分層搗實，直至澆筑到樁頂。3.6.2水下混凝土施工當(dāng)孔內(nèi)滲水

15、速度大于6mm/min時，則需澆筑水下混凝土。3.6.2.1導(dǎo)管下放及清孔水下砼灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑31.5cm，并用絲口連接,導(dǎo)管安裝前應(yīng)進行拼組，并對拼組的導(dǎo)管進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，同時對其自下而上加以編號并標(biāo)示其長度。吊放導(dǎo)管時位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導(dǎo)管下口距孔底一般為0.4m左右。3.6.2.2清孔當(dāng)灌注時間與成孔時間相距較長時,需二次清孔,即用潛水泵將水抽干清楚浮碴即可3.6.2.3混凝土澆筑水下混凝土粗集料應(yīng)優(yōu)先選用卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時最大粒徑卵石不應(yīng)大于40mm，碎石不應(yīng)大于31.5mm。

16、水下混凝土應(yīng)具有足夠的流動性和良好的和易性，且在灌筑過程中不應(yīng)發(fā)生離析或泌水等現(xiàn)象，坍落度控制在1822cm。混凝土的配制強度應(yīng)較設(shè)計強度提高10%20%，水泥用量不宜小于350kg/m3，當(dāng)摻用緩凝劑，水泥用量可酌情減少。水下混凝土的初凝時間，不宜早于4h。灌注中導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)保持在26m之間，在任何情況下，不得小于1.0m，以免造成斷樁事故。在灌注過程中，對混凝土的流動距離、流動坡度、導(dǎo)管埋入深度、灌筑速度和基坑內(nèi)混凝土面升高等情況，隨時檢查，及時調(diào)整。灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)作記錄，并隨時測量、記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。若導(dǎo)管中的混凝土混入空氣和水，必須立即報告監(jiān)理工程師，提

17、出補救措施并取得批準(zhǔn)。水下混凝土灌筑頂面高出設(shè)計樁頂標(biāo)高的浮漿厚度應(yīng)經(jīng)過試驗確定，一般為0.51.0m，砼初凝后立即清除表層浮漿，保留0.2米，待7天后采用人工鑿除，要確保清除浮漿、鑿毛后的樁頂混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計要求；但清除作業(yè)須防止損毀樁身。每根樁取混凝土試件應(yīng)不少于二組。在混凝土澆筑7天后，鑿出樁頭的浮漿，進行小應(yīng)變或超聲波檢測。3.6.3施工質(zhì)量控制措施3.6.3.1避免堵管措施3.6.3.1.1灌注前除料斗內(nèi)4.0m3砼外，另拌好6m3混凝土儲存在混凝土運輸車內(nèi)，灌注時一次性把存儲的混凝土通過導(dǎo)管灌注于孔內(nèi)，使孔內(nèi)埋管深度達到23m，此后混凝土連續(xù)灌注。3.6.3.1.2灌注砼時導(dǎo)管埋

18、管不得過深或過淺，以26m為宜。并應(yīng)嚴格控制砼的攪拌質(zhì)量，不合格的砼不得進入導(dǎo)管。3.6.3.1.3砼灌注一定數(shù)量后，就必須拆管，并確保導(dǎo)管埋深不超過6m，且不少于2m。3.6.3.2防止鋼筋籠上浮措施3.6.3.2.1采用三根22的鋼筋對稱焊接在護筒上，防止鋼筋骨架上浮。3.6.3.2.2當(dāng)導(dǎo)管底低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，混凝土灌注速度控制在1m3/min以下。4雨季施工技術(shù)措施4.1對于預(yù)計將在雨季施工地段各工序應(yīng)做合理安排。對施工的運輸?shù)缆罚M行必要的改善、整修和加固。4.2雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場排水設(shè)施通暢。施工的運輸?shù)缆罚M行必要的

19、改善、整修和加固。4.3對主要材料、機具要估計在雨季施工期間的儲備量，并增設(shè)必要的防雨、防洪措施。4.4及時排除工作場地積水。4.5加強與氣象部門的聯(lián)系，做好預(yù)防工作。5工期、質(zhì)量、安全等保證體系及保證措施5.1工期保證措施5.1.1計劃控制嚴格依據(jù)我方承諾的工期要求，細化編制實施性進度計劃，作為本工程的控制目標(biāo)。5.1.1.1項目經(jīng)理部將計劃落實到每一道工序，每一責(zé)任工長及職能部門，并制定嚴格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按期完成，對計劃工期予以保障。5.1.1.2項目經(jīng)理部每月每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響施工進度環(huán)節(jié)、不利因素進行分析，及時找出制約施工進展不利原因，及時解

20、決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)及責(zé)任人進行獎罰，同時下達月或周施工進度計劃。5.1.1.3加強對節(jié)假日、惡劣氣候的提前準(zhǔn)備，對節(jié)假日、封路、停水、停電等特殊情況預(yù)先進行妥善準(zhǔn)備，以及建立天氣預(yù)警制度。在封路之前盡可能安排施工材料先進場，以保證封路期間不出現(xiàn)停工現(xiàn)象。5.1.1.4加強施組的動態(tài)管理，項目經(jīng)理、項目總工和分部工程負責(zé)人對勞力機具的增減和工序的銜接超前考慮，以免考慮不周或不及時影響工程進度，一旦客觀條件發(fā)生變化，應(yīng)及時修改施組調(diào)整部署，確保工程按時完成。5.1.2合同控制 5.1.2.1按照合同要求，在接到監(jiān)理工程師的開工通知書后，按照項目經(jīng)理部統(tǒng)一部署，在合理可能的

21、條件下盡快開工。5.1.2.2施工進度計劃要滿足施工合同所規(guī)定的施工進度計劃的要求。5.1.2.3嚴格按合同施工進度計劃的要求，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，積極組織施工。5.1.2.4制定切實可行的內(nèi)部合同管理制度，提高施工人員的工作積極性。5.1.2.5提前做好材料與機械設(shè)備配件的購買合同的簽訂工作，保證施工期間材料供應(yīng)充足，機械設(shè)備及配件完好。5.1.3現(xiàn)場控制5.1.3.1本工程實行全日歷天數(shù)施工，部分關(guān)鍵工序每天按24小時安排，其余按16小時安排，主要工種和工序?qū)嵭卸嘀谱鳂I(yè)，節(jié)假日人員輪休，工地不間斷作業(yè)。精心制訂施工方案，合理配備施工機械減輕工人勞動強度，提高效率加快班組作業(yè)速度。

22、5.1.3.2根據(jù)施組安排的需要選擇機況好、效率高的機械及先進的儀器儀表，一旦施工機械設(shè)備進場進行全面檢測，施工過程中搞好“養(yǎng)、用、管、修”保證機械設(shè)備的完好率，機械設(shè)備使用實行動態(tài)管理。5.1.3.3建立生產(chǎn)交班會制度，每天下午下班前10.5小時，由項目經(jīng)理和項目總工程師共同組織召開有各分負責(zé)人、技術(shù)員、領(lǐng)工員、安全質(zhì)量員參加的交班會（必要時可擴大至有關(guān)班 組長參加）分析當(dāng)天的生產(chǎn)情況，安排次日的生產(chǎn)計劃并要求領(lǐng)工員在當(dāng)天貫徹到每個班組。5.1.3.4加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地方部門之間的協(xié)調(diào)及溝通，融洽相互間的關(guān)系，對于工程方面的問題及矛盾，我公司將從大局出發(fā)，從有利于工程施工出發(fā)，積極主

23、動加強相互溝通工作，為工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造有利條件。5.1.3.5強化組織指揮，組建精干、高效的項目管理層和作業(yè)層，項目經(jīng)理部對本工程全面實行項目法管理，工程開工前人、機、料按計劃組織到位，施工期間主要管理人員穩(wěn)定不變，以保證各項管理工作能夠有條不紊的進行。5.1.3.6優(yōu)化勞動結(jié)構(gòu)，組建技術(shù)熟練的作業(yè)層，并按彈性編制，實行動態(tài)管理。5.1.3.7項目實行內(nèi)部工期質(zhì)量責(zé)任制，建立考核體系落實目標(biāo)責(zé)任，以質(zhì)量、工期、安全、材料消耗為主要考核考核指標(biāo)，每個生產(chǎn)班組與項目經(jīng)理部簽訂內(nèi)部承包合同，全部管理人員實行風(fēng)險抵押承包，分階段進行各項指標(biāo)的考核兌現(xiàn)。5.2質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.2.1質(zhì)量

24、方針依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進，顧客滿意。加強工程質(zhì)量全面管理，按ISO9002（GB/T19002）體系組織施工，樹立精品意識，層層落實質(zhì)量措施，從各個環(huán)節(jié)把好每一道施工關(guān)。做到用戶至上，質(zhì)量第一，人無我有，人有我優(yōu)。5.2.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。滿足業(yè)主對本工程項目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)要求。實行質(zhì)量終身負責(zé)制。5.2.3質(zhì)量控制機構(gòu)項目部成立以質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長，成員由安全質(zhì)量部部長、項目部質(zhì)檢工程師、試驗工程師、領(lǐng)工員、各作業(yè)隊隊長組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：按照公司及合同文件質(zhì)量要求組織實施、監(jiān)督檢查和處理施工中存在的質(zhì)量方面的

25、問題，定期組織檢查，決定獎罰。領(lǐng)導(dǎo)小組按質(zhì)量計劃分擔(dān)具體工作、各司其職，并承擔(dān)責(zé)任。質(zhì)量控制機構(gòu)見質(zhì)量控制機構(gòu)框圖質(zhì)量控制機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師試驗室主任工程技術(shù)部長質(zhì)檢工程師安全質(zhì)量部長機電物資部長計劃財務(wù)部長隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：隊長副組長：技術(shù)主管各工班長安質(zhì)室主任專職質(zhì)檢員QC小組5.2.4質(zhì)量保證體系設(shè)立科學(xué)合理的的項目管理機構(gòu)，充分發(fā)揮各個部門職能，成立以項目經(jīng)理總負責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和項目總工程師負責(zé)的技術(shù)管理體系。建立項目經(jīng)理部(項目經(jīng)理、總工程師、工程部長、質(zhì)檢工程師)、作業(yè)隊(領(lǐng)工員、技術(shù)主管、質(zhì)檢負責(zé)人)、工序班組(工班長、質(zhì)檢員)

26、三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，按照質(zhì)量保證體系ISO9002進行標(biāo)準(zhǔn)化管理，科學(xué)嚴格地制定工序質(zhì)量措施，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，責(zé)任落實。確保質(zhì)量體系組織保證、制度保證、施工保證，質(zhì)量保證。質(zhì)量保證體系詳見質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)檢責(zé)任制技術(shù)保證設(shè)備保證質(zhì)量監(jiān)督保證經(jīng)濟保證現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)學(xué)習(xí)工程施工技術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)工程施工驗交標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)交通法規(guī)和管理規(guī)程嚴格工程試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備綜合完好率達到90%設(shè)備綜合利用率達到70%水泥、鋼材等集中采購實驗室對原材料采樣合格項目部成立質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組隊、班組嚴格工序三檢制度設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督驗評制質(zhì)量經(jīng)濟掛鉤質(zhì)量獎懲連帶制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)物資保證5.2.5工程質(zhì)量保

27、證措施5.2.5.1開工前進行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點（BM點）。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。5.2.5.2所有材料必須進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和施工要求。對砂、石料進行性質(zhì)、強度試驗，其粒徑、含泥量和級配等指標(biāo)滿足要求。5.2.5.3隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后方能進行下步工程。5.2.5.4鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5.2.5.5加強試驗工作。砼拌和嚴格按配合比進行。5.2.5.5鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。5.3安全保證體系及安

28、全保證措施5.3.1安全生產(chǎn)總要求安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門管理工作中的大事，必須貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”和“以人為本”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作。為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強化“誰承包，誰負責(zé)”的原則，確實保障廣大職工在本工程施工中的安全和健康，確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期、低耗的完成任務(wù)，特制定本安全生產(chǎn)措施。安全是施工企業(yè)自下而上和發(fā)展的關(guān)鍵。為了保證本工程能安全、優(yōu)質(zhì)的完成，我們特制定如下方針和目標(biāo)。本項目安全方針：安全第一，預(yù)防為主。本項目安全目標(biāo)：杜絕一切行車事故；杜絕重大火災(zāi)、爆

29、炸、交通及機破事故；杜絕重傷及其以上的人身傷害事故；杜絕重大管線事故；年輕傷負傷率控制在0.5范圍內(nèi)；爭創(chuàng)市政工程“安全達標(biāo)工地”。5.3.2施工安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對該項目的施工安全全面負責(zé)；分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工技術(shù)負責(zé)人（總工程師）負責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底和安全教育；項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，負責(zé)本項目各項安全措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負責(zé)施工過程中各項安全措施的實施和落實；各施工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗

30、位監(jiān)督崗，加強施工過程中的安全控制。建立安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，貫穿施工全過程。并在施工過程中進行定期或不定期的安全檢查，確保安全工作落到實處，保證施工安全。5.3.2.1安全檢查工作程序詳見安全檢查工作程序安全檢查工作程序框圖檢查工作內(nèi)容安全保證體系自檢制度安全管理安全目標(biāo)組織機構(gòu)安全日常檢查檢查安全工作報表上報檢查安全宣傳工作檢查安全制度落實情況檢查安全防護用品使用情況檢查預(yù)防安全事故措施檢查安全目標(biāo)規(guī)劃檢查日常安全活動檢查安全獎罰條例執(zhí)行檢查安全制度制定情況檢查安全法規(guī)配備檢查安全會議記錄安全工作總結(jié)5.3.2.2施工安全保證體系詳見安全保證體系框圖安

31、全保證體系框圖總目標(biāo)：無工傷、死亡事故，無等級火警事故及其它施工原因引起的地表建筑物等工程事故質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)日常安全教育安全操作培訓(xùn)特殊工種培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度制定安全保證措施制定安全獎罰標(biāo)準(zhǔn)定期或不定期檢查周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查重點部位防范檢查按三不放過分析事故項目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會安全教育安全管理安全活動安全監(jiān)督各作業(yè)隊、班組5.3.3安全保證措施5.3.3.1施工期間，施工材料及機具嚴禁上下拋擲。5.3.3.2開挖過程中，地面應(yīng)該準(zhǔn)備足夠的稻草、沙袋、方木、水泵，以應(yīng)對隨時出現(xiàn)的塌孔、涌泥、涌沙、涌水等險情。5.3.3.

32、3通風(fēng)、排水和照明挖孔過程中用軟管將壓縮空氣送入孔底，以保證孔底作業(yè)面空氣新鮮，每天作業(yè)前用小鳥放入洞底檢查井內(nèi)的有害氣體。樁孔內(nèi)滲水量較小時，采用隨挖隨用吊桶盛裝泥水，用手搖轆轤將其提升至地表；當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量較大時，在樁孔內(nèi)挖臨時集水坑，用潛水泵將水抽至地表沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入周邊水渠。樁孔內(nèi)采用1224v低壓帶防水罩的燈泡照明，所有動力電機一律采用三級漏電保護。5.3.3.4孔樁周邊基坑內(nèi)不能棄土，棄土必須集中堆放，擬在每個墩附近設(shè)一臨時棄碴場。工作時地面人員應(yīng)隨時注意孔內(nèi)情況并隨時保持與孔內(nèi)人員的聯(lián)系。開挖人員必須穿著長衣、長褲、膠鞋下井施工。5.3.3.5洞口采用竹蓋板覆蓋，防止落物

33、。孔樁設(shè)防護網(wǎng)，孔口蓋上防墜蓋板（采用竹片制作時采用鋼筋骨架，鋼筋骨架勾在4根鋼筋樁上，確保工人踩踏不掉入孔內(nèi)），以防人員踩空落孔。5.3.3.6當(dāng)孔樁澆筑護壁砼后，停止開挖養(yǎng)護砼過程中，孔樁內(nèi)須及時設(shè)置施工爬梯，以便施工及質(zhì)檢人員上下。5.3.3.7施工時應(yīng)保持現(xiàn)場的清潔，現(xiàn)場所有污水需進行沉淀處理后才能排入周邊水渠。5.3.3.8及時打掃施工場地，確保施工場地?zé)o污泥污水四溢。5.3.3.9施工場地內(nèi)的材料、機械、機料具要按規(guī)定位置擺放整齊。5.3.4安全責(zé)任制 開工前建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎罰分明。5.3.4.1項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個施

34、工過程的安全負全部責(zé)任。5.3.4.2安全員對整個工程的安全生產(chǎn)負責(zé)，對整個工程施工過程的安全負主要責(zé)任。 5.3.4.3項目總工負責(zé)組織安全操作規(guī)程細則、制度的編制和審核，安全技術(shù)交底、制定切實可行的安全技術(shù)措施，組織施工人員學(xué)習(xí)并落實。5.3.4.4各施工管理人員對分管施工范圍的施工安全負責(zé)，認真落實安全操作規(guī)程細則、制度、措施。5.3.5消防管理措施5.3.5.1消防工作要遵循“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，企事業(yè)單位各級領(lǐng)導(dǎo)必須實行消防工作責(zé)任制，將消防安全工作納入本單位管理范圍，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。5.3.5.2在編制施工組織設(shè)計時，必須編寫消防工作與施工的有關(guān)

35、條文。5.3.5.3對分發(fā)包隊伍進入施工前，必須辦理消防資格審查手續(xù)，簽訂治安消防協(xié)議書。5.3.5.4進入施工現(xiàn)場必須健全消防組織，落實現(xiàn)場的消防設(shè)備。5.3.5.5負責(zé)新建、擴建、改建內(nèi)裝修等工程項目防火設(shè)計的審核，施工中的消防監(jiān)督和工程竣工后的消防驗收。5.3.5.6開展消防安全宣傳教育，組織消防安全培訓(xùn)，管理和指導(dǎo)消防隊伍的建設(shè)和訓(xùn)練。5.3.5.7組織防火檢查，督促責(zé)令火險隱患的整改。5.3.5.8組織指揮火災(zāi)撲救、負責(zé)火災(zāi)的處理。6文明施工、環(huán)境保護措施6.1文明施工和環(huán)境保護目標(biāo)嚴格執(zhí)行國家、廣東省有關(guān)環(huán)境保護和文明施工的各項法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴格執(zhí)行當(dāng)?shù)亟ㄖこ态F(xiàn)場文明管理辦法

36、，制定和落實責(zé)任制，力爭創(chuàng)建環(huán)保和文明施工的樣板工程。6.2文明施工和環(huán)境保護體系按ISO14001環(huán)境管理體系建立本項目的環(huán)境保護體系，并在項目實施過程中保持良好的運行狀態(tài)。實行由項目經(jīng)理部負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、部室分工管理、監(jiān)督指導(dǎo)，施工隊具體實施的文明施工和環(huán)境管理體制。建立從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師到各專業(yè)人員責(zé)任制度，分工負責(zé)，詳見圖九環(huán)境保護體系框圖。環(huán)境保護體系框圖自我控制、落實措施教育、貫徹、執(zhí)行法定制度、監(jiān)督教育法規(guī)指導(dǎo)、教育、控制經(jīng)理部綜合部施工隊作業(yè)班環(huán)境監(jiān)督市有關(guān)部門監(jiān)督公司定期檢查經(jīng)理部例行檢查環(huán)境教育環(huán)保措施獎罰制度環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)統(tǒng)一思想、提高噪音控制水土保持塵埃控制環(huán)境衛(wèi)生市

37、環(huán)衛(wèi)部門獎罰公司年評獎罰經(jīng)理部月評獎罰工程隊自評獎罰項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工安質(zhì)環(huán)保部6.文明施工及環(huán)保措施6.1建立文明施工及環(huán)境保護二級管理制度，即項目部施工隊,項目經(jīng)理是第一責(zé)任人,部門分工管理監(jiān)督,施工隊具體落實.6.2加強對施工人員進行環(huán)保教育,定期開會并檢查落實情況,并對相關(guān)人員進行獎罰.6.3合理規(guī)劃施工場地,盡量減少對當(dāng)?shù)丨h(huán)境及生態(tài)影響.6.4保證施工場地材料、各種機具堆放整齊,各種標(biāo)識牌,警示牌掛放到位.6.5對具有職業(yè)危害的工種,按照有關(guān)規(guī)定落實防護措施并加強監(jiān)督管理.6.6項目部配備一輛灑水車對臨時便道、拌和站、預(yù)制場和料場等產(chǎn)生大量灰塵的場地進行灑水防塵.6.7盡量將拌和站設(shè)置在離人群較遠的地方,離村莊較近的施工現(xiàn)場盡量避免夜間施工.6.8材料運輸盡量采用封閉式車輛運輸,減少運輸漏灑.6.9施工廢水、生活污水經(jīng)沉淀池沉淀后才能排放不能直接排放到當(dāng)?shù)氐暮又小⑿∠蜣r(nóng)田中,廢渣土、垃圾一定要按指定的地方倒放,工程結(jié)束時進行深埋處理.6.10取棄土場使用結(jié)束后要采用有郊的排水防護和植被恢復(fù)措施,防止水土流失,保護當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境.