1、安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：鴻雁大夏 分部分項名稱地下室土方工程任務單編號 工 種普工操作部位地下室基坑砍樁安全要求1所有砍樁人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。2在基坑土壁附近施工時，應注意土體穩(wěn)定，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時，應暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點。3在推倒樁前，應事先通知周圍人員，并等人員撤至安全地點后，方可推倒樁。4施工過程中，若用到氣割來切斷樁中的鋼筋時，所用氣割作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得特種操作證后才能上崗，嚴禁無證上崗，氣割作業(yè)前必須穿戴好個人防護用品，嚴禁酒后作業(yè)，氣焊作業(yè)人員應

2、嚴格遵守安全操作規(guī)程。氣割作業(yè)場所須與易燃易爆物品、倉庫等保持一定安全距離，作業(yè)場所不得堆放可燃物，如在可燃物附近作業(yè)，應嚴格執(zhí)行“動用明火許可證”審批制度，備有消防器材并采取有效防火措施，在氣割過程中要隨時檢查，氣割作業(yè)完畢后要全面認真檢查確認無火災隱患后方可下崗。乙炔與氧氣瓶安全間距不小于5M，乙炔、氧氣瓶與明火間距不少于10M，乙炔瓶必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器，乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色，兩者嚴禁混用。乙炔氣瓶不得橫臥放，以防止丙酮流出引起燃燒、爆炸。5砍倒樁后，應盡可能把樁移至安全地點，再行破樁。6施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識。7樁

3、高超2M時，破樁前應設(shè)拋地桿或纜風繩，必須采取定向傾倒措施。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州中級人民法院審判大樓 分部分項名稱鋼筋工程任務單編號 工 種鋼筋操作部位所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。本工種范圍內(nèi)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗操作，施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，不得由高處往低處扔擲物料，并服從項目部文明安全的管理。一 鋼筋運輸與堆放安全要求1.人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時，要前

4、后呼應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。2.人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。3.機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至 離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好，方可摘鉤。5.臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達

5、到1.2MPa強度前，嚴禁堆放鋼筋。6.鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。7. 注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離8M。 二、鋼筋加工安全要求1.鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。2.使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。3.送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。4.展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。5.人工調(diào)

6、直鋼筋前，應檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。6.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。7.人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。8.切短于30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。9.彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保護平衡，防止鋼筋折斷或松脫。10.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放

7、整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。三、鋼筋冷處理安全要求1.冷拉卷揚機前應設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90,并且應用封閉式導向滑輪.操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行.2.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機信號.發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停機,放松鋼筋后,才能重新進行操作.3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長度進行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡肯有異常，應即停止張拉。4.張拉鋼筋，兩端應設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物在上面行走。5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸

8、長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。四、鋼筋焊接安全要求鋼筋焊接是本工種內(nèi)的特殊工種，焊接作業(yè)人員必須持證上崗操作。1. 焊機在工作前焊接作業(yè)人員必須對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電，并有完整的保護罩，一、二次接線柱處應有保護罩。2. 焊機應放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。3. 3.操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。4. 焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換

9、，禁止使用。5. 對焊機斷路器的接觸點，電極(鋼頭)，要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2-3d天應用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40。 6焊接較長鋼筋時，應設(shè)支架。7剛焊成的鋼材，應平直放置以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護欄。8 工作棚應用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。9.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在捕有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。10 焊現(xiàn)場的10M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃物。11 作

10、業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后，方可離開。12當進行閃光對焊時，閃光區(qū)應設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。五 鋼筋的綁扎與安裝安全要求1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。在基坑土壁附近施工時，操作前應檢查基坑上壁和支撐是否牢固，應注意土體穩(wěn)定，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時，應暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點。2綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應用

11、臨時支撐拉牢，以防傾倒。3 高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應檢查支撐是否牢固。4應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。5 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)好腳手架和馬道，無操作平臺應配掛好安全帶。6 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。7 安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應超過36v。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡

12、單位工程名稱：福州中級人民法院審判大樓 分部分項名稱鋼筋工程任務單編號 工 種鋼筋、機械操作部位鋼筋工程機械使用安全要求鋼筋工程機械使用前，必須經(jīng)過熟悉本工程機械的機械工安裝調(diào)試完畢，運轉(zhuǎn)正常后，經(jīng)驗收合格后方能允許使用。本鋼筋工程機械的機械工為特殊工種，必須持證上崗。本鋼筋工程機械使用過程中，機械工要經(jīng)常對機械進行檢查、維修、保養(yǎng)，確認工程機械使用安全后，才能交給工人使用。一、一般安全要求 1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。3.室外作業(yè)應設(shè)置機棚，機旁應有

13、堆放原料、半成品的場地。4.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。5.電動機械應接地良好，電源線不準直接接在按鈕上，應另設(shè)開關(guān)箱。6做業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。二、鋼筋調(diào)直機使用安全要求1.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。 2.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整螺栓間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料短于2m或直徑大于9mm的鋼筋

14、調(diào)直，應低速進行。4.在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。6.當鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。7.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。8.工作中應經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸溫度，如果溫度升高超過60時,須停機查明原因.9.作業(yè)后,應松開調(diào)直塊回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位.三、鋼筋切斷機使用安全要求1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2.啟動前，必須檢查刀片安裝是否正確切刀

15、應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5-1mm為宜。3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具交

16、鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時，切斷前必須用夾具夾住，防止彈出傷人。8切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。9.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。10.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。11.使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。12.已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。13.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。四、鋼筋彎曲機作用安全要求1.工作臺和彎曲機中面要保持水

17、平，并準備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應注意鋼筋入入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖位。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。6.機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，必須在停穩(wěn)后進行。7.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機

18、規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆入整齊，彎鉤不得朝上。10.掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。五、鋼筋冷拉機使用安全要求1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪，卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。2.冷拉卷揚機前設(shè)防護擋板，操作時要站在防護擋板后面，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成直角。3.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒，裝設(shè)防護欄及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在

19、作業(yè)時，必須離開鋼筋至少2m 以外。4.用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提升時高度應限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應有欄桿及警告標志。5.作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應牢固，確認良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。6.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應緩、均勻地進行，隨時停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍舟放松卷揚鋼絲繩。7.用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。8.夜間工作照明

20、設(shè)施應設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝置在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線應絕緣良好。9.電器設(shè)備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和起協(xié)器外殼必須接地。10.地錨的設(shè)置和抗拉強度的計算，應由使用單位確定。11.作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。六、鋼筋冷拔機使用安全要求1.冷拔機與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。2.傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng)，機械工作臺的后端要裝擋板。3.操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時戴厚布手套)。4.作業(yè)前，工作臺上的雜物要清理干凈，機械附近地面和通道

21、不得有障礙物。檢查機械各連接件應牢固，模具應無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。5.在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拓直徑就按機械說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5-1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應及時更換。6.鋼筋先用孔頭機(揸嘴)將頭部軋小，軋時手應離開軋頭輥子300-500mm，頭部應軋圓。軋頭時應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100-150mm，再用卡具卡牢。7.作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應后退離機0.5m以外，手和軋輥應保持0.3-0.5m的距離，并站在筒右側(cè)，禁止用手

22、直接接觸鋼筋和滾筒。8.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末)。鋼筋通過冷拔模前，應抹少量潤滑脂加以潤滑。 交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州中級人民法院審判大樓 分部分項名稱模板工程任務單編號 工 種木工操作部位所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。本工種范圍內(nèi)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗操作，施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，不得由高處往低處扔擲物料，并服從項目部文明安全的管理。 一、

23、模板安裝的安全要求 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。 2、采用門架支撐應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)門架嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 3、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。 4、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。5、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。6、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應

24、用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。7、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。8、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。 9、向坑內(nèi)運送模板應用吊機、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。10、模板支撐支在土壁上時，應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。 11、安裝柱、梁模板應設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。12、安裝樓面模板遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。13、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼

25、模板等，應拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。14、安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應先搭設(shè)好腳手架或掛好安全網(wǎng)后，才能開始作業(yè)。15.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆16.預拼裝組合模板彩整體吊裝時，應注意以下要點：(1) 拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按規(guī)定點吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。(2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。(3)安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。16.單片柱模板吊裝時，應采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)達時脫

26、鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可拉除吊鉤。17.支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。18.支設(shè)4m以上的立柱模板梁模板時，應搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模上和在梁底板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。19.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。20安裝房屋外圍模板時，操作工人應站在腳手架上，嚴禁探身操作。(二)模板拆除的安全要求 1.拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。 2.拆模板前，應報經(jīng)工技術(shù)人員批準，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。 3.高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，

27、并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。 4.工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5.拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6.拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。7.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。8.在

28、混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄或?qū)宓亩瓷w嚴。9、拆除模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。10、起吊時應先稍微移動一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。11、大模板的外模板拆除前，要用吊機事先吊好，然后才準拆除懸掛扁擔及固定件。12 模板拆除應分段進行，超過4M以上的高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大橇落和拉倒。13 拆除模板前，應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護和圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。14 拆除模板的作業(yè)區(qū)其他班組應停止作業(yè)。15 完工后不得留下松動和懸

29、掛的模板枋料。拆下的模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州中級人民法院審判大樓 分部分項名稱模板工程任務單編號 工 種木工操作部位木工機械使用前，必須經(jīng)過熟悉本工程機械的機械工安裝調(diào)試完畢，運轉(zhuǎn)正常后，經(jīng)驗收合格后方能允許使用。木工機械的機械工為特殊工種，必須持證上崗。工程機械使用過程中，機械工要經(jīng)常對機械進行檢查、維修、保養(yǎng)，確認工程機械使用安全后，才能交給工人使用。木工機械使用的一般安全要求1.機械上的電動機及電器部分應按其有關(guān)要求執(zhí)行。2.工作場所應備有齊全可靠的消

30、防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。3.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。4.機械應保持清潔，安全防護裝置應齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。5.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高帶轉(zhuǎn)動部件應在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。6.裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應先啟動排塵風機，經(jīng)常保持排塵管道不變形，不漏風。7.嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。8.運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源，方可進行，操作人員與輔助人員應密切配

31、合，以同步勻速接送料。9.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等，選擇合適的切削和進給速度。加工立腳點，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。10.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試、潤滑，清除木屑、刨花。二、帶鋸機使用安全要求1.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm ,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適度后，先空運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。2.作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。 圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛

32、好不得松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。4.非操作人員不得上車，跑龍?zhí)总囄赐＝瓜履玖稀?.原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整，進鋸速度應均勻，不能過猛。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。6.在木材的尾端越過鋸條50cm后，方可倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、切疤碰卡鋸條。7.平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手卷宗是臺面。鋸短料時，應用推棍送料。木料回送時，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰撞鋸條。8.裝設(shè)有氣動吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。9.鋸機張緊裝置的壓砣(重錘)，應根據(jù)鋸條的寬度與

33、厚度調(diào)節(jié)襠位或增減副砣，不得用增加生錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。10.操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。三、圓鋸機使用安全要求1.操作前應進行檢查，鋸片不應有裂紋，螺絲應上緊。2.鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝 弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。3 .鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。4.操作時要戴防所眼鏡，應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。5.進料必須緊貼靠山，不得用力

34、過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料了鋸片15cm，不得用力硬拉。6.短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。7.被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。8.圓鋸啟動后，應待轉(zhuǎn)帶正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應作推棍送料。9.鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。10.鋸片運轉(zhuǎn)達時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上鋸片在操作中，應噴水冷卻。四、平面刨(手壓刨)使用安全要求。1.作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效，才準使用。.

35、刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口進行刨削。3.刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，結(jié)實刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4.被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400m時，應用壓板或村棍推進。厚度在交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：中級人民法院審判大樓 分部分項名稱外墻及輕鋼屋面任務單編號 工 種電焊工操作部位電焊工為特殊工種，本班組范圍內(nèi)的電焊作業(yè)人員必須持證上崗操作。所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確

36、佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。本工種范圍內(nèi)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗操作，施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，不得由高處往低處扔擲物料，并服從項目部文明安全的管理。一、焊鉗和焊槍安全要求 1.結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要采用國家定型產(chǎn)品。2.有良好的絕緣性能和 隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為150mm。3.焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。4.等離子焊槍應保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、

37、不漏水。5.手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。二、焊接電纜安全要求焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求；1.焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于1m。2.輕便柔軟、能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于操作。3.焊接電纜應具有良好的譏機械損傷能力、耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。4.焊接電纜的長度應根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20-30m。5.要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據(jù)焊接電流的大小，按規(guī)定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見

38、表13-1。電纜截面與最大使用電流 表13-1導線截面積(mm2)單股25507095雙股216225235最大使用電流(A)2003004506006.焊接電纜應用整根的中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。7.嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。8.不得將焊接電纜放在電弧附近或熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。9.焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二端子板燒壞，造成火災。10.焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定

39、期檢查。11.焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應采取間隔的安全措施，即應離地面2.5m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴禁將電源線沿地鋪設(shè)，更不要落入泥水中。三、電焊工具使用安全要求為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外，還應保持干燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。1.焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。2.在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣

40、鞋，腳下墊有橡膠板或其他襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護人中，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。3.身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。4.工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。5.更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。6.在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。7.推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。8.下列操作，必須在切斷電源后才能進行：(1)改變焊件需要改接二次回路時；(2)更換焊件需要改接二次加路時；(3)更換保險裝置時；(4)焊

41、機發(fā)生故障需進行檢修時；(5)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；(6)工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州中級人民法院審判大樓 分部分項名稱混凝土工程任務單編號 工 種泥水工操作部位所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。本工種范圍內(nèi)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗操作，施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，不得由高處往低處扔擲物料，并服從項目部文明安全的管理。一、混凝土攪拌機使用安全要求1.固定式攪拌

42、機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況，儀表，指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。2.移動式攪拌機長期停入或使用時間超過3個月或以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。3.攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應裝設(shè)防護罩。4.傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，增應緊固、靈活可靠，保證正常工作。5.骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。6.作業(yè)前應進行空機試運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。7.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿

43、荷載時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。8.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。9.作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗或檢修時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。10.作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。二 混凝土攪拌的安全要求1.現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求： (1)攪拌機的操作人員，應經(jīng)過專門技術(shù)和安全要求，并經(jīng)考合格后，方能正式操作。(1) 攪拌機使用應按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機使用安全要求有關(guān)要求執(zhí)行。(2) 向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，

44、料斗的下方不得有人。(4)清理攪拌機斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。 (5)進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。2.混凝土攪拌必須遵守如下安全要求：(1) 攪拌操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，熟悉攪拌要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。(2)操作人員應熟悉本攪拌的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。 (3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉攪拌電氣原理和

45、設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。 (4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 (5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人遇未經(jīng)許可不準上樓。(6)消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。(7) 攪拌棚內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存入，定期處理，不準亂扔、亂潑。(8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。(9)電氣設(shè)備 的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻

46、應不大于44.5.。雷雨季節(jié)前應加強檢查。(10)電氣設(shè)備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0.5m。(11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。(12)當發(fā)生觸電事故時，應立即斷開有關(guān)電源，并進行急救。(13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。(14) 攪拌棚的通風、除塵設(shè)備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg/m3。三 混凝土輸送的安全要求 1.臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應能容兩部手推車來通過并有余地為準，一般一小于1.5m。架設(shè)要牢固

47、，橋板接頭要平順。2.兩部手推車碰頭時，空車應預先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。3.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4.禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。5.用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳達室要準，接要穩(wěn)。6.使用吊罐(斗)澆筑混凝土時，應設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。7.使用鋼井架物料提升機運輸時，應按第二篇第十九章“鋼井架物料提升機”有關(guān)規(guī)定

48、執(zhí)行。手推車進吊亂時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)妥起穩(wěn)落。8.禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許上料具等。運輸通道上應鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。四、混凝土振搗器使用安全要求1.作業(yè)前，檢查電源線路應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2. 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩上彎；操作時振搗棒應自然垂直地插入混凝

49、土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4. 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應停歇降溫后方可使用。5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6.電源線路要懸空移動，應注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)契損應立即進行處理。7.用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。8. 振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。9一個構(gòu)件同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10人員必須穿戴絕緣

50、膠鞋和絕緣手套11作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。五、混凝土澆筑與振搗的安全要求1.澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應檢查基抗過坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應及時排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。2.澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。3.澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。4.澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。5澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應

51、自兩邊拱腳對稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設(shè)防護措施；澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。6.夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明設(shè)備。7.使用振搗器時要符合使用安全要求。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30Ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。六、混凝土養(yǎng)護的安全要求 1.已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。2.覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。3.拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注意梯、洞口和建

52、筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。4.禁止在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊洞上站立或行走，同時應將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州中級人民法院 分部分項名稱塔式起重機任務單編號 工 種塔吊司機、指揮員操作部位所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。本工種范圍內(nèi)為特殊工種，作業(yè)人員必須持證上崗操作，施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，不得由高處往低處扔擲物料，并服從項目部文明安全的管理

53、。一、塔吊作業(yè)的安全管理1司機應受過專業(yè)訓練，熟悉機械構(gòu)造和工作性能，并能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。2.塔吊指揮人員要經(jīng)專門培訓，未經(jīng)培訓人員不得指揮塔吊作業(yè)，參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。3塔吊安裝與拆除要制定好塔吊安裝與拆除方案，并嚴格按要求執(zhí)行。4塔吊安裝好后，要經(jīng)有關(guān)部門收合格后，方能開始使用。5.塔吊起吊重物時，要經(jīng)指揮人員指揮，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留。對吊裝用的鋼絲繩套、卡環(huán)、連接螺栓、銷軸吊裝前要認真檢查，經(jīng)檢查符合安全要求之后方可起吊重物，如發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂縫的要及時更新。6塔吊機長是塔吊安全生產(chǎn)的第一責任人，要經(jīng)常定期對本塔吊司機及指揮人員進行安全教

54、育。并對塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的安全工作進行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改。二、塔吊使用安全要求 1塔吊應指定專人進行操作，非司機人員不得操縱。司機酒后和患病時，也不得進行操作。2起重機的工作環(huán)境溫度為-20+40。風速應低于6級。3新制或大修出廠及塔式起重機拆卸重新組裝之后，均應進行試驗。4起重機必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼均應與機體妥善連接。5起重機安裝好后，應重新調(diào)整好各種安全保護裝置和限位開關(guān)，如夜間作業(yè)，照明必須良好。6作業(yè)前應重點檢查：（1） 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)正常；（2）各齒輪線、液壓油箱的油位應符合標準；（3）主要部位連接螺栓應無松動；（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應

55、符合規(guī)定；（5）供電電纜應無破損。7操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，帶電動機停止轉(zhuǎn)動后，在轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴禁急開急停。8提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。9任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩戴安全帶。10作業(yè)后，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。11、起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應對基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應及時調(diào)整。12.起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)在隊(組)

56、長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。13.起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。14.起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。15.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置。并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。16.起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。17.檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺本無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。18.作業(yè)前重點檢查；(1) 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)正常；(2) 各齒輪箱、

57、液壓油箱的油位應符合標準；(3)主要部位連接螺栓應無松動；(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；(5)供電電纜應無破損。19.起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機觸的作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。20.檢查電源電壓達到380V，其變動范圍不得超過20V，送電前啟動控制開關(guān)應零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。21.空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。22.操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變抽象運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)。嚴禁急開

58、急停。23.吊鉤提升接近臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。24.動臂式直重機的直重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后慶對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的小車變幅式起重機在滿載荷或接近滿載荷時，只能朝幅度變小的方向變幅。25.提升的重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。26.提升的重物平移時，應高出其跨截止的障礙物0.5m以上。27.兩臺起重機同一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何接近部位(包括起吊的重物)距離不得小于5m。28.主卷揚要不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)

59、。29.裝有機械式力矩限制器的起重機，在每變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置蝗噸們批示盤進行調(diào)整。30.彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應在外軌軌面上撒上砂了，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。31.嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。32. 作業(yè)后，起重機應停入在軌道中間位置，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。33.將每個控制開關(guān)撥零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。34.，如遇8級大風時，應另拉纜風繩和地錨或建筑物固定起重機，。

60、35.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。36.附著式塔式起重機還應遵守以下事項：(1)附著式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設(shè)計要求。(2)附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差應不超過規(guī)定值，當超過規(guī)定值時，應及時校正。(3)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。(4)附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。(5)起重機載人專和電梯斷繩保護裝置必須可靠，并嚴禁超重乘人。當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長期懸在空中。（6)如風

61、力達到4級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。(7)頂身前必須檢查液壓枯升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。(8)頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升機套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。(9)頂升時，必須使吊臂和平衡臂處平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。(10)頂升到規(guī)定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端

62、高度應符合原廠規(guī)定。(11)頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固，爬升套軻滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：鴻雁大夏 分部分項名稱塔式起重機任務單編號 工 種塔吊司機、指揮員操作部位地下二層至地上三十一層由于施工場地限制，現(xiàn)基坑內(nèi)所挖土需堆放在坑邊路上，出于安全考慮，對塔吊工作人員增加以下幾點要求：1吊斗行動時嚴禁碰觸路邊圍墻，吊斗離圍墻應至少保持2米以上凈距離。2吊斗將行至路面上時應通知路面上的人員撤至安全地點。3吊斗卸土不宜離基坑

63、過近，以防止斗中土滾入基坑。4塔吊指揮員與塔吊司機應做好配合。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州中級人民法院審判大樓 分部分項名稱施工用電任務單編號 工 種電工操作部位電工為特殊工種，本工程電工必須持證上崗操作。所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。本工種范圍內(nèi)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗操作，施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，不得由高處往低處扔擲物料，并服從項目部文明安全的管理。2.2.1. 安裝、維修或拆除

64、臨時用電工程，必須由電工完成。電工等級應不低于二級。本工程電工不少于2人3.1.1在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。3.1.2. 在建工程（含腳和架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操人距離應不小于表3.1.2所列數(shù)值。在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電加空線路的邊線之間的最小安全操和距離 表3.1.2.外電線路電壓1kv以下110kv3510kv154220kv330500kv最小安全操作距離（m）4681015 注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。3.1

65、.3 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應不小于表3.1.3所列數(shù)值。施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表3.1.3外電線路電壓1kv以下110kv35kv最小垂直距離（m）6773.1.4 旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。3.1.5 施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。3.2.1 對達不到3.1.2至3.1.4中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。在架設(shè)防護設(shè)施時，應有電氣工程技術(shù)

66、人員或?qū)Ｂ毎踩酥胸撠煴O(jiān)護。3.2.2 對3.2.1的防護措施無法實現(xiàn)時，必須與項目部有關(guān)人員協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或改變工程位置等措施，否則不得施工。3.2.3 在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒,要采取加固措施。4.1.1 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采有TN-S接零保護系統(tǒng)。 電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。4.1.2 人防、地下室走道等潮濕或條件特別惡劣施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護接零。4.1.3 當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供

67、電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應根據(jù)當?shù)氐囊蟊Ｗo接零，或作保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。4.1.4 作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復接地。4.1.5 在只允許做保護接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時，應設(shè)置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。4.1.7 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。4.2.1 正常情況時，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應做保護接零：（1）、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；（2）電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；（3）、配電屏與控制屏的金屬框架；（4）、室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分

68、的金屬圍欄和金屬門；（5）、電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板金屬操作平臺等；（6）、安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。4.3.7 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。4.4.2 施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機，井字架及龍門架等機械設(shè)備，若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍內(nèi)外，如在表4.4.2規(guī)定范圍內(nèi)，則應安裝防雷裝置。 若最高機械設(shè)備上的避雷針，其保護范圍按60，計算能夠保護其他設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場，則其他設(shè)備可不防雷裝置。施工現(xiàn)場機構(gòu)設(shè)備需安裝防雷裝置的規(guī)定 表4.4.2地區(qū)年平均雷暴日（d）機械

69、設(shè)備高度(m)155015403240902090及雷害特別嚴重的地區(qū)125.1.8 配電屏(盤)或配電線路維修時,應懸掛停電標志牌, .停送電必須由專人負責。5.2.2 電力為400/220v的自力備發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外。發(fā)電機組及其控制電室內(nèi)嚴禁存放貯油桶。5.2.3 發(fā)電機組電源應與外電線路子電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。6.1.1 架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。6.1.2 架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。6.1.17 經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必須有過負荷保護。6.2.1 電纜干線應采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁尚地面明設(shè)，并應避免機械損傷

70、和介質(zhì)腐蝕。6.2.4 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。6.2.7 橡皮電纜架空敷設(shè)時，應沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證查皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。6.3.1 室內(nèi)配線必須采用絕緣導線。7.1.5 配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護處理。7.1.13 配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬

71、電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。7.1.14 配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。7.2.1 配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。7.2.5 每臺用電設(shè)備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。7.2.7 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。7.2.9 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的客定漏電動作電流就不大小30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。 使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小

72、于0.1s。7.2.14 配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設(shè)在箱體的下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。 進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。 移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。7.2.15 進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。7.3.4 對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（1）、送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；（2）、停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。7.3.10 熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體

73、溫表代替。8.1.1 施工現(xiàn)場中一切電動建設(shè)機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定： （1）、選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程；并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書；（2）、建立執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；（3）、保護零線的電氣連接符合4.2.1要求，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處；（4）、在做好保護接零的同時，還要按4.3.7和7.2.9的要求裝設(shè)漏電保護器。8.2.6 需要夜間工作的塔式起重機，應設(shè)置正對工作面的投光燈。塔身高于30m時，應在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。8.2.8 外用電

74、梯轎廂內(nèi)、外均應安裝緊急停止開關(guān)。8.2.10 外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層，應設(shè)置有機械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護門或棚欄。8.2.11 每日工作前必須對外用電梯和升降機的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機構(gòu)和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用。檢查時必須有防墜落的措施。8.5.1 焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊機現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應不大于5m，進線處必須設(shè)置防護罩。8.5.2 使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器，應經(jīng)常檢查和維護。9.1.1 在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或自然采光差的場所，料具堆放場、道路、倉庫、辦公

75、室、食堂、宿舍等，應設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。 停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須設(shè)計自備電源的應急照明。9.1.3 對有爆炸和火災危險的場所，必須按危險場所等級選擇相應的照明器；9.1.4 照明器具和器材的質(zhì)量均應符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。9.2.2 一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器。對下列特殊場所應使用安全電壓照明器： （1）、地下室、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓應不大于36v； （2）、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24v。

76、 （3）、在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v。9.2.5 照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。9.3.11 對于夜間影響車輛通行的在建工程或機械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。其電源應設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)。10. 水泵接通電源前,水中的一切工作人員要返回地面,接通電源后嚴禁一切工作人員水下作業(yè),在確認已經(jīng)斷開電源后方可水下作業(yè)。嚴禁邊抽水邊做業(yè)，11電源電纜長的用電設(shè)備，必須設(shè)專人執(zhí)行，調(diào)整電纜，嚴禁電纜浸水。12每天下班時，必須用繩子把水水泵運回地面，不準用電纜當做繩子提升水泵。13，每天下班時，或某工序結(jié)束須暫時停用電

77、一段時間，要斷開電源，開關(guān)入箱加鎖14 每天上下班前，應該對所有用電設(shè)備、線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全要求要及時進行整改，整改符合安全要求后，方可使用15 樓層開關(guān)箱設(shè)計成移動式，不得懸掛在鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)等導電性良好的物體上16 當工地其它工序或施工臨設(shè)布置、架料等與用電線路距離不符合安全要求時，要及時向項目部主管匯報，直至整改符合安全要求為止，不得違章施工。17 定期對本工地施工用電進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全要求要及時進行整改，當整改有較大困難時，要及時向項目部主管匯報，直至整改符合安全要求為止，不得違章施工。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化安 全

78、 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：鴻雁大夏 分部分項名稱 基坑回填任務單編號 工 種普工操作部位地下室外墻與護坡樁之間基坑1所有進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。2施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識。3 回填操作工人盡量不要在支撐梁上行走，如要在支撐梁上操作時，應搭設(shè)木腳手板，木腳手板板厚不小于50MM，長度以伸出支承端不小于300MM，木腳手板材質(zhì)良好，并與支承端綁牢。工人應站在兩支承端之間操作，不得站在兩支承端之外操作。工作面高度超過2M為高空作業(yè)，站在腳手板上的操作工人必須系好安全帶。4 回填材料為中粗砂，每300MM厚

79、分層，每層先用水沉法施工，然后用平板振動器振平夯實，確保密實度大于96。5 地下二層回填至地下一層底板下600MM處，地下一層回填至自然地面下600MM處。6 振動器的操作工人手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋。7 夜間施工必須要有足夠的照明，避免眩光。8 用塔吊吊運材料時，必須聽從塔吊指揮人員的指揮，料斗降落平穩(wěn)后方可御料，御料完畢后，回填操作工人應遠離料斗站在安全的樓板面上。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日安全生產(chǎn)標 準 化安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：鴻雁大夏 分部分項名稱地下外防水任務單編號 工 種普工操作部位地下室外墻與護坡樁之間基坑1所有進入施工現(xiàn)場

80、作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳。2施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識。3防水操作工人不得在支撐梁上行走。4防水作業(yè)前，班組長要預先檢查基坑作業(yè)范圍內(nèi)是否安全，各種材料堆放離基坑邊的距離是否符合安全要求，否則要與項目部協(xié)商，直至整改符合安全要求為止方可在基坑下作業(yè)。5 作業(yè)前，要在基坑邊設(shè)置警示牌。6 作業(yè)前，基坑上支撐梁處不得堆放施工材料，否則要與項目部協(xié)商，直至整改符合安全要求為止方可在基坑下作業(yè)。7基坑防水作業(yè)時，基坑上任何班組的作業(yè)要停止，不得立體交叉作業(yè)。8夜間施工必須要有足夠的照明，避免眩光。9施工時戴防護手套，避免涂料污染皮

81、膚交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日 安 全 技 術(shù) 交 底 卡單位工程名稱：福州市中級人民法院審判大樓 分部分項名稱外腳手架搭設(shè)任務單編號 工 種架子工操作部位地面至七層屋面本工種為特殊工種作業(yè)人員，必須持證上崗操作。施工過程中，應注意與其他工種人員的配合施工，自身須有自我保護意識，高度超過2M為高空作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋，嚴禁穿三“鞋”、打赤膊、赤腳，不得由高處往低處扔擲物料，嚴格按照本工種的安全操作要求作業(yè)，并服從項目部文明安全的管理。1.材料質(zhì)量和規(guī)格選擇1.1 鋼管材質(zhì)選用A3，并符合YB24263標準，每批鋼管進場時，

82、應具有廠家的出廠合格證。1.2鋼管的規(guī)格采用外徑為48，壁厚3.5的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46m為宜，其重量在25kg，用于小橫桿的鋼管長度以2.12.3m合適，以適應腳手架的寬度變化。1.3扣件用材扣件采用GBG7867可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，用機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，且扣件的附件（T形螺柱、螺母、墊圈）所用的材料符合GB70079普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中的A3的規(guī)定。墊圈則要符合GB9676墊圈的規(guī)定。扣件不應有裂紋、氣孔，也不能有疏松、砂眼或影響使用性能鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5，扣件的活

83、動部位應使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1。1.4腳手板選用采用竹腳手板，橫向密編，縱片不得少于5道，每道采用雙片，橫片一正一反，周邊應用兩根竹片相對夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢。竹片寬度不得小于30，厚度不得小于8，不能用腐朽易碎斷的毛竹制作。2.1.5綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲，已綁扎過的鐵絲不得重復使用。2.腳手架的搭設(shè)規(guī)定立桿縱距La=1.8m，立桿橫距Lb=1.0m，步距h=1.8m，連墻件2步3跨設(shè)置，腳手板為竹笆片。各種洞口、通道口及臨邊防護要嚴格按照安全要求搭設(shè)，腳手架外周用密目網(wǎng)綁牢并封閉嚴密，在同一垂直面上竹腳手板不得少于三道，最底下的兩道腳手板底加一道密目網(wǎng)。2.1腳手架

84、的搭設(shè)作業(yè)應遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應平整、夯實并設(shè)置排水措施。（2）立于土地面之上的立桿底部應加設(shè)寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設(shè)計要求且不得小于0.15。（3）在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： 按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定桿位置； 周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。 應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向

85、平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。(5) 在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設(shè)置拋撐。(6)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設(shè)置。(7) 腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其它尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。(8)腳手架或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應符合以下規(guī)定：1）腳手架或其它鋪板平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。2）腳手架采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應控制在100200之間；采

86、用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3）腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不得小于200，且在搭設(shè)段的中部應設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250以上未作固定的探頭板。4）長腳手采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。5)采用以下板材鋪設(shè)架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400，七夾板為500。(

87、9)當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設(shè)到頂，鋪立桿與主立桿之間的中心距不得大于200，且主鋪立桿必須與相交的全部平桿進行可靠連接。(10)用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應有適當?shù)募茉O(shè)起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20，且應視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)件，以保持整體穩(wěn)定。(11) 裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。2.2.5在使用過程中，發(fā)現(xiàn)在顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時，即時采取措施。2.3 腳手架對基礎(chǔ)的要求良好的腳手架底座和基礎(chǔ)（或地基）對腳

88、手架的安全極為重要，在搭設(shè)腳手架時，必須加設(shè)底座、墊木（板）或作好對地基的處理。2.3.1腳手架地基應平整夯實；2.3.2腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應加設(shè)底座和墊板（或墊木）。墊板（木）厚度不小于50；2.3.4 腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基；2.3.5 腳手架旁有開挖的溝槽時，應控制外立桿距溝槽邊的距離：當架高在30m以內(nèi)時，不小于1.5m；架高為3050m時，不小于2.0m；架高在50m以上時，不小于3.0m。當不能滿足上述距離時，應核算土坡承受腳手架的能力，不足時可加設(shè)擋土墻或其他可靠支護，避免槽壁坍塌危及腳手架安全；2.3.6位于通道處的腳手架底部墊木（板）

89、應低于其兩側(cè)地面，并在其上加設(shè)蓋板；避免擾動。2.3.7 一般作法30 m以下的腳手架、其內(nèi)立桿大多處在基坑回填土之上。回填土必須嚴格分層夯實。墊木宜采用長2.02.5m、寬不小于200、厚5060的木板，垂直于墻面放置（用長4.0m左右平行于墻放置亦可），在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水。架高超過30 m的高層腳手架的基礎(chǔ)作法為：采用道木支墊；在地基上加鋪20cm厚道渣混凝土預制塊或石塊，在其上沿縱向鋪放1216號槽鋼，將腳手架立桿座于槽鋼上。若腳手架地基為回填土，應按規(guī)定分層夯實，達到密實度要求； 3.腳手架的驗收架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應逐層驗收，由項目經(jīng)理、架子班組長和專職技

90、安人員一起驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的架子不得投入使用。4.腳手架的拆除4.1架子拆除應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置圍欄成豎立警告標志，地面設(shè)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4.2拆除順序應遵循由上而下，要先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪力撐、斜撐后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。4.3拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時，應先拆中間扣，然后托住中間再解端頭扣。4.4連墻點應隨時拆除進度逐層拆除，拆拋撐前后臨時設(shè)臨時支撐，然后再拆拋撐。4.5拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。4.6大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。4.7拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。4.8拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。4.9拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。4.10在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后，方可離開。交底人簽字講解時間接 受 任務 班 組人 員 簽 字年 月 日