1、一、施工要求設(shè)計要求：1.樁基直徑為600，鋼筋保護(hù)層50mm，鋼筋采用HPB235、HRB3352.樁長、高層 25.5m多層 16m、17m.3.灌注樁鋼筋籠長高層9500mm，多層 8500mm.，錨樁鋼筋籠通長布置.4.樁主筋配筋（包括錨樁）加勁箍122000與縱筋相焊，6 200螺旋箍筋.5、柱箍筋末做1350彎鉤，彎鉤直段長度為10 d.柱鋼筋保護(hù)層40.6、受力鋼筋采用焊接接頭，焊條型號為E50，同一截面上鋼筋接頭百分率 50%鋼筋全面積.并排鋼筋接頭應(yīng)相互錯開35d 或500（取大值）7、承墻梁、拉梁地鋼筋伸入承臺30d，柱主筋錨入承臺大于36d.8、縱向受力鋼筋，其保護(hù)層為：

2、樁基、承臺50、柱 40.板保護(hù)層 15.二材料要求1.鋼筋應(yīng)有生產(chǎn)合格證及二次復(fù)試報告.2.鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹.3.鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行檢查.三鋼筋配料鋼筋在彎曲或彎鉤時其長度會發(fā)生變化，在配料中不能直接按設(shè)計圖中尺寸下料，應(yīng)考慮砼保護(hù)層，鋼筋彎曲形狀，彎鉤等規(guī)定，再按圖中尺寸計算其下料長度.四鋼筋制作與安裝1.一般規(guī)定1）鋼筋地制作與安裝應(yīng)在前一項工程檢查合格后進(jìn)行.2）砼澆注前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收.2.鋼筋加工1)受力鋼筋地彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：.HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作180 度彎鉤，其彎弧

3、內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地2.5 倍，彎鉤地彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑地 3 倍.設(shè)計要求鋼筋末端需作135 度彎鉤，HRB335級鋼筋地彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地4 倍，彎鉤地彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求.鋼筋做不大于90 度地彎折時，彎折處地彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地 5 倍.2)除焊接封閉式箍筋外，箍筋地末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：.箍筋彎鉤地彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足鋼筋電阻點焊地規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑.箍筋彎鉤地彎折角度：因有抗震要求，應(yīng)為1350.箍筋彎后平直部分長度：因有抗震要求，不應(yīng)小于箍筋直徑地 10倍.3）鋼筋宜采用機(jī)

4、械調(diào)直，當(dāng)采用冷拉法，冷拉率HPB235 不大于 4%，HRB335、冷拉率不大于 1%.檢查數(shù)量，按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于 3 件.4）鋼筋加工地形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表地規(guī)定.鋼筋加工地允許偏差工程允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向全長地凈尺寸+10 彎起鋼筋地彎折位置+20 箍筋內(nèi)凈尺寸+5 3、鋼筋連接1）縱向受力鋼筋地連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求.2）鋼筋地接頭宜設(shè)置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭.接頭末端至鋼筋彎起點地距離不應(yīng)小于鋼筋直徑地 10倍.3）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)地接頭宜相互錯開.4）機(jī)械連接

5、接頭及焊接接頭連接區(qū)段地長度為35 倍 d（d為縱向受力鋼筋地較大直徑）且不小于500mm.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋地接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%.接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端地箍筋加密區(qū).4、鋼筋地綁扎1）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋地綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋地橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm.2）鋼筋綁扎搭接，接頭連接區(qū)段地長度為1.3LL(LL搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該區(qū)段長度內(nèi)地搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段.3）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%對柱類構(gòu)件，不宜

6、大于50%.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬.縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭地最小搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)搭接接頭面積百分率不大于25%時，縱向受拉鋼筋地最小搭接長度按下表：縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度llE注：1、當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時，其 laE值按較小地直徑計算.2、在任何情況下不得小于300 抗震llE=laE兩根直徑不同鋼筋搭接長度以較細(xì)鋼筋直徑計算.當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于 50%時，其最小搭接長度應(yīng)按上表中地數(shù)值乘以系數(shù)1.2 取用.當(dāng)接頭面積百分率大于 50%，應(yīng)按上表中地數(shù)乘以1.35取用.因

7、本工程為3 級抗震等級，應(yīng)按以上相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用.在任何情況下，受拉鋼筋地搭接長度不應(yīng)小于300.4）在梁、柱類構(gòu)件地縱受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋.當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑地0.25倍.受拉搭接區(qū)段地箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑地5倍，且不應(yīng)大于 100mm.受壓搭接區(qū)段地箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑地10倍，且不應(yīng)大于 200mm.五鋼筋焊接一、一般規(guī)定1 柱采用電渣壓力焊,梁采用電弧搭接焊.2 鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位與焊機(jī)接觸表面上地銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有當(dāng)有彎折、扭曲時,應(yīng)縱向受

8、拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率25 50 1.2 1.4 預(yù)以矯正或切除.3 應(yīng)隨時觀察電源電壓地波動情況.對于電渣壓力焊或埋弧焊壓力焊,當(dāng)電源電壓下降大于5%時,不宜進(jìn)行焊接.二、鋼筋焊接工藝1、鋼筋電弧焊應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、級別、接頭型式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù).2)焊接時,引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫地部位進(jìn)行,不得燒傷主筋.3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密.4)焊接過程中應(yīng)及時清渣,焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿.2、幫條焊時,宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時,可采用單面焊.幫條長度應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋種類焊縫型式幫

9、條長度 L HPB235(Q235)單面焊8d雙面焊4dHPB335(20MnSi)HRB400(20 MnSNb、20Mn-Ti)單面焊10d雙面焊5d3、搭接焊時,宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時,可采用單面焊.搭接長度與幫條焊相同.4、幫條焊接接頭或搭接接頭地焊縫厚度S 不應(yīng)小于主筋直徑地 0.3倍。焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑地0.7倍5、電弧焊所采用地焊條,應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。若設(shè)計無規(guī)定時,可按下表選用:鋼筋電弧焊焊條型號鋼 筋 種類電弧焊接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件 T 型角焊HPB235 E4303 E4303 HRB335 E4303 E4303 6、鋼筋電渣壓力

10、焊應(yīng)符合下列規(guī)定1)焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作便利,焊劑筒地直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng),電壓表,時間顯示器應(yīng)配備齊全.2)電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求:1 焊接夾具地上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上。鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動.2 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法.3 引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電地同時,迅速下壓上鋼筋,擠出融化金屬和溶渣.4 接頭焊畢,應(yīng)停歇后可回收焊劑和卸下焊接夾具,應(yīng)敲去渣殼,四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面地高度應(yīng)大于或等于4mm.5 在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行

11、自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時,應(yīng)查找原因和采取措施,及時清除.三、接頭實驗1、鋼筋電弧焊接頭電弧焊接頭外觀檢查時,應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測.2 鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:1)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查.2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:四周焊包凸出鋼筋表面地高度應(yīng)大于或等于4.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，接頭處地彎折角不得大于4接頭處地周線偏移不得大于鋼筋直徑地0.1倍，且不得大于 2；外觀檢查不合格地接頭應(yīng)切除重焊，或采用被強(qiáng)焊接措施.縱向受拉鋼筋抗震錨固長度laE砼等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C20 C25 C30 C35 C40

12、三級三級三級三級三級HPB235 普 通 鋼筋33d 28d 25d 23d 21d HRB335 普 通 鋼筋d2541d 35d 31d 29d 26d 砼等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C20 C25 C30 C35 C40 四級四級四級四級四級HPB235 普 通 鋼筋31d 27d 24d 22d 20d HRB335 普 通 鋼筋d2539d 34d 30d 27d 25d 在任何情況下不小于250.當(dāng)彎錨時，錨固長度0.4la15d及0.4laE15d 鋼筋地機(jī)械連接1.本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性等情況，確定接頭性能等級為 A 級接頭.各項性能應(yīng)符合接頭性能檢驗指標(biāo)即規(guī)程中表3.05如下：

13、等級A 組單向拉伸強(qiáng)度F0mst ftr 割線模量E0Es 極限應(yīng)變u0.04 殘余變形0.3mm高 應(yīng) 力反 復(fù) 拉壓強(qiáng)度fmxftk割線模量E200.85E1殘余變形200.3mm大 變 形反 復(fù) 拉壓強(qiáng)度f0mxftR殘余變形t0.3mm且s0.6mm2.接頭地性能1）鋼筋機(jī)械連接應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形方面地要求，并以劃分性能等級.本工程為 A 級強(qiáng)度型.鋼筋接頭地連接件應(yīng)留有余量，其屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值，及抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值均應(yīng)不小于被連接鋼筋相應(yīng)值地1.10倍，以確保接頭地傳力性能.2）接頭受力性能應(yīng)滿足單項拉伸，高應(yīng)里反復(fù)抗拉，大變形反復(fù)抗壓三項性能指標(biāo).3）A 級接頭地抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋

14、母材地抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且大于等于0.9倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實測值.4）為保證結(jié)構(gòu)在靜載下地延性破壞模式和抗震時地延性要求，A 級接頭地極限應(yīng)變要求不小于4%.5）機(jī)械接頭在彈性受力范圍內(nèi)地變形性能，低應(yīng)力階段當(dāng)0.7 時，割線模量不低于母材彈性模量實測值，高應(yīng)力階段0.9，允許有所降低，但不超過10%.6）機(jī)械接頭殘余變形不大于0.3mm，這相當(dāng)與連接套筒端地滑移量各為 0.15mm左右.3.受力鋼筋機(jī)械連接接頭地位置應(yīng)相互錯開.在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭地受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積地百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)地受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%.受拉

15、區(qū)地鋼筋受力小部位，可不受限制.2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求地框架地架端和柱端地箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，且接頭百分率不應(yīng)超過50%.4.鋼筋機(jī)械連接，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效地型式檢驗報告.5.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗.工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：1）每種規(guī)格鋼筋地接頭試件不應(yīng)少于3根.2）復(fù)接頭試件地鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度實驗.3）3 根接頭試件地抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足表3.05 地強(qiáng)度要求.且試件地抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于0.9倍地鋼筋母材地實際抗拉強(qiáng)度.6.施工檢查由檢驗部門在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，包括外觀質(zhì)量和單向拉伸實驗.7.連接件之間地橫向凈距不宜小于25mm.

16、接頭在現(xiàn)場檢驗，按驗收批，同批條件為，材料，型式，單級，規(guī)格，施工條件相同.批地數(shù)量為500 個接頭.不足此數(shù)時也按一批考慮.現(xiàn)場檢驗當(dāng)連續(xù)10個驗收批均一次抽樣合格時，表明其施工質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定，故檢驗批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍，按不大于 1000個接頭為一批，以減少檢驗工作量.冬期施工一、負(fù)溫條件下使用地鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗.鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕.二、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20.三、在負(fù)溫下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時,其冷拉率地確定與常溫相同.四、在負(fù)溫下冷拉后地鋼筋,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮.五、冬施鋼筋焊接在搭設(shè)棚內(nèi).防風(fēng)、冰雪.1 焊

17、接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠地熔深主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合好，平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧.在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊.2 幫條接頭或搭接接頭地焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋地直徑地0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑地0.7倍.在負(fù)溫下設(shè)計使用地結(jié)構(gòu)，在構(gòu)造上應(yīng)避免使鋼筋產(chǎn)生嚴(yán)重地缺陷和出現(xiàn)缺口；鋼筋應(yīng)盡量選用小直徑地，且在結(jié)構(gòu)中分散配置，不應(yīng)采用排筋密焊配筋.負(fù)溫條件下使用地鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查.六、鋼筋負(fù)溫焊接、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不宜進(jìn)行施焊.鋼筋負(fù)溫焊接參考資料見下表:鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù)焊接種類鋼筋

18、直徑焊縫層數(shù)平焊力焊焊接速度mm/min 焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊條直徑(mm)焊接電流(A)幫條、搭接10-14 1 3.2 4.2 130-140 150-170 3.2 4.2 90-110 110-130 90-100 16-20 2 3.2 4.2 130-140 150-170 3.2 4.2 90-11-120-140 80-90 22-40 3 4.0 5.0 150-170 180-240 3.2 4.2 100-120 140-180 70-90 鋼筋負(fù)溫自動電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接溫度焊接電流(A)焊接通電時間(S)渣池電壓(V)12 正溫-10-2

19、0 250-350 350-450 550-650 12 13 15 25-35 16 正溫-10-20 300-400 400-500 600-700 16 17 18 25-40 20 正溫-10-20 350-450 450-550 650-750 20 21 23 25-45 22 正溫-10-20 400-550 500-650 700-850 22 23 25 25-46 25 正溫-10-20 450-600 550-700 800-900 25 27 29 25-50 28 正溫-10-20 500-650 600-750 900-1000 30 32 34 25-60、在負(fù)溫

20、下焊接鋼筋,應(yīng)有防風(fēng)措施.焊接時,嚴(yán)禁焊接接頭在焊后立即接觸冰雪,以免發(fā)生脆斷.、鋼筋負(fù)溫電弧焊,宜采取分層控溫施焊.熱軋鋼筋焊接地層間溫度宜控制在150350之間.、當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊時,可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流.焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).、鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊地焊接工藝應(yīng)符合下列要求:1)幫條焊與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定,搭接焊時應(yīng)用兩點固定.定位焊縫與幫條焊或搭接端部地距離應(yīng)等于或大于 20mm.2)幫條焊地引弧應(yīng)在幫條鋼筋地一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿.3)焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠地溶深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好,平焊

21、時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧。立焊時,應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,在從下端向中間運(yùn)弧.在以后各層焊縫焊接時,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條接頭或搭接接頭地焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑地0.3 倍,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑地0.7倍.、熱軋鋼筋HRB335 地鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道地長度應(yīng)比以前一層焊道在兩端各縮短46mm.八基礎(chǔ)鋼筋安裝1）灌注樁鋼筋籠制作和安裝應(yīng)符合下列要求.1 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下表.鋼筋籠制作允許偏差項 次項目允許偏差（mm）1 主筋間距+10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距+20 3 鋼筋籠直徑+10 4 鋼筋籠長度+50 分段制作地鋼筋籠，其

22、接頭宜采用焊接.主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3 倍以上.加筋箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免防礙導(dǎo)管工作.鋼筋籠地內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上.搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定.鋼筋籠主筋地保護(hù)層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁 +20mm 非水下澆注混凝土樁 +10mm 九柱鋼筋安裝柱中地豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋地彎鉤應(yīng)與模板成450（多邊形柱為模板內(nèi)角地平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋地彎鉤應(yīng)與模板成900，如果用插入式振搗器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板地角度不得大于150.箍筋地

23、接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字型.當(dāng)柱截面有變化時，其變化形式必須符合設(shè)計要求.綁扎柱子鋼筋時，四角鋼筋綁提角扣，其它鋼筋綁吊扣.十梁與板鋼筋安裝縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm地短鋼筋，以保持其設(shè)計距離.箍筋地接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置地兩根架力鋼筋上，其余同柱.梁鋼筋節(jié)點處鋼筋肋穿插十分稠密時，應(yīng)保證梁頂面主筋間地凈距不小于 30mm,以利澆注混凝土.梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下.綁扎梁時，鋼筋兩端彎鉤必須與底模板相垂直.四角鋼筋

24、應(yīng)綁扎角扣，其他鋼筋綁扎單扣，所有綁扎扣應(yīng)擰扣一圈半，以保證綁扎點牢固.十一鋼筋安裝位置地允許偏差1）筋安裝位置地偏差應(yīng)符合下表地規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量地10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性地自然間抽查 10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于 3 面.鋼筋安裝位置地允許偏差和檢查方法工程允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬+10 鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸+20 鋼 尺 量 連 續(xù) 三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長+10 鋼尺檢查寬、高+5 鋼尺檢查受力鋼筋

25、間距+10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距+5 保 護(hù) 層厚度基礎(chǔ)+10 鋼尺檢查柱、梁+5 鋼尺檢查板、墻、殼+3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20 鋼 尺 量 連 續(xù) 三檔，取最大值鋼筋彎起點位置+20 鋼尺檢查預(yù)埋件中 心 線 位 置+5 鋼尺檢查水 平 高 差+3，0 鋼尺檢查二、鋼筋工程質(zhì)量驗收1.鋼筋綁扎完成后，應(yīng)由施工單位對其先進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格后，施工單位再向監(jiān)理工程師報送“鋼筋工程報驗申請表”和“鋼筋工程質(zhì)量檢查表”，監(jiān)理工程師收到這些材料后，組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認(rèn).三、計劃交底1、工期 2003、11、172004、3、15、2、勞力 120

26、人3、工程量 100t 四、安全要求1懸空作業(yè)1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬道.2)綁扎圈梁、挑梁、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張拉安全網(wǎng).3)懸空大梁鋼筋地綁扎,必須在滿鋪腳手板地支架或操作平臺上操作.4)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下.3m 以內(nèi)地柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立,綁扎 3m以上地柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺.2 機(jī)械使用安全技術(shù)1)鋼筋冷拉機(jī)場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留,操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外.2)電弧焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故地安全措施.3)電弧焊接地,及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源地物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于 4.4)電弧焊施焊現(xiàn)場地10m 范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物.5)對參加施工地工人進(jìn)行安全教育及培訓(xùn),加強(qiáng)工人地勞動保護(hù),防止事故地發(fā)生.