1、技 術 交 底 記 錄 編號：建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱暗龍骨吊頂交 底 日 期交底內容：一、 工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板二、操作工藝(1)彈線用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出來水平點(若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線距地面一般為500mm)從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(性)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的

2、固定點，吊桿的固定點間距800-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊桿長度如果大于1000mn，應采用8的吊桿，還應設置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用8的吊桿，如果大于1000mm，應采用10的吊桿，吊桿的一端同L30303角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿及膨脹螺栓確定)，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)在梁上設置吊掛桿件a.吊掛桿件應通直并有足夠的承載

3、能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。b.吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增加吊桿。c.吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加桿件。(4)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自玫螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。(5)安裝主龍骨a.主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距800-1000mm。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間高度的1/200-1/300。主龍骨的搭接應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開，主龍骨掛好后應基本調平。b.跨度大于15m以上的吊

4、頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。c.吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L155角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為18002000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm可以用L504的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用304的扁鋼連接。(6)安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-400mm。用T形鍍鋅鐵片連接把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭花L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預

5、先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接，在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用鉚釘鉚固。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。(7)罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等，選用板材應考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。a.紙面飾面板在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形，紙面石膏板的長邊(既包封邊)應縱向次龍骨鋪沒；白攻螺絲與紙

6、面石膏板的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，在南方潮濕地區，間距應適當減小，以300mm為宜；釘距以150-170mm為宜，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子肘，必須用清潔水和清潔容器。b.纖維水泥加壓板(埃特板)

7、安裝龍骨間距、螺釘與板邊的距離。其螺釘間距等應滿足設計要求和有關產品的要求；纖維水泥加壓板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應比選用螺釘直徑小0.51mm；固定后，釘帽應作防銹處理，并用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻界面劑膠的水泥砂漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應小于50mm；板材的開孔和切割，應按產品的有關要求進行。c.防潮板飾面板在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；防潮板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺釘與防潮板板邊的間距，以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，在南方潮濕地區，釘距以150-1

8、70mm為宜，螺絲應與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除；面層板接縫應錯開，不得在一根龍骨上；防潮板的接縫處理同石膏板；防潮板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；d.飾面板上是燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密、并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。三、質量標準主控項目(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(2)飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。(3)吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(4

9、)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。(5)石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的板縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目(1)正面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。(2)罩面板表面平整、潔凈、色澤一致。不得有翹曲、裂縫及缺損。(3)允許偏差項目： 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 項次項次項目允許偏差（mm）檢驗方法埃特板防潮板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度101010拉線4龍骨四周水平

10、555尺量或水準儀檢查5面板表面平整333用2m靠尺檢查6接縫平直222拉5m線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平55拉線或用水準儀檢查被交底人簽字：技 術 交 底 記 錄編號：建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱板材隔墻交 底 日 期交底內容：一、工藝流程結構墻面、頂面、地面清理和找平放線、分檔配板、修補安U形卡(有抗震要求時)配制膠粘劑安裝隔墻板鋪設電線管、穩接線盒、安裝管卡、埋件安裝窗框板縫處理板面裝修二、操作工藝 (1)結構墻面、頂面、地面清理和找平 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除

11、并掃凈，結合部盡力找平。 (2)放線、分檔 在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞邊線，并按板寬分檔。 (3)配板、修補 板的長度應按截面結構層凈高尺寸減20-30mm，計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度，并放置在陰角處，有缺陷的板應修補。 (4)有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端 在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡鬧定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。 (5)配制膠粘劑 膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應在30min內用完。 (6)安裝隔墻板 隔墻

12、板安裝順序應從與墻的結合處或門洞邊開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面(相拼合面)滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，便之板縫冒漿，一個人用特制的撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊，然后用開刀(膩子刀)將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。 在安裝隔墻板時。一定要注意便條板對準預先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。 粘結完畢的墻體，應在24h以后用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干

13、硬性砂漿灌實。 (7)鋪設電線管、穩接線盒，安裝管卡、埋件 按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩接線盒。所有電線管必須順板孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。 穩接線盒，先在板面鉆孔擴孔(防止猛擊)，再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正，孔內清理干凈，用膠粘劑穩接線盒。 按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。 (8)安門窗框 一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法，鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時，應加木墊片過渡，將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫，嵌縫要嵌

14、滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。 (9)板縫處理 隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫。如出現裂縫，應查明原因后進行修補。己粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網格帶，輔角隔墻在陽角處粘貼200mm寬(每邊各100mm寬)玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。 (10)板面裝修 一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。 隔墻踢腳，一般板應先在根部刷一道膠液，再做水泥、水磨石踢腳；如做塑料、木踢腳，可不刷膠液，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上。 墻面貼瓷磚前須將板面打磨平整，為加強粘結，

15、先刷膠水一道，再用瓷磚膠粘貼瓷磚。 如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。三、質量標準 主控項目 (1)隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求，有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應等級的檢測報告。 檢查方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。 (2)安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。 檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 (3)隔墻板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求并應連接牢固。 檢查方法：觀察；手扳檢查。 (4)隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法

16、應符合設計要求。 檢查方法：觀察；檢查產品合格證書和施工記錄。 一般項目 (1)隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫和缺陷。 檢查方法：觀察；尺量檢查。 (2)板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 (3)隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。 檢查方法：觀察。 (4)板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰

17、陽角方正3334用直角檢測尺檢測4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查被交底人簽字：技 術 交 底 記 錄編號： 建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱窗簾盒制作與安裝交 底 日 期交底內容：一、工藝流程(1)明窗簾盒的制作流程下料刨光制作卯榫裝配修正砂光(2)暗窗簾盒的安裝流程定位固定角鐵固定窗簾盒二、操作工藝(1)明窗簾盒的制作a下料按圖紙要求截下的毛料要長于要求規格30-50mm，厚度、寬度要分別大于35mm。b刨光刨光時要順木紋操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符合標記，再按規定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔、無餞搓。c制作卯棒最佳結構

18、方式是采用45度全暗燕尾卯榫，也可采用45度斜角釘膠結合，但釘帽一定要砸扁后打入木內。上蓋面可加工后直接涂膠釘入下框體。d裝配用直角尺測準暗磚角度后把結構敲緊打嚴，注意格角處不要露縫。e修正砂光結構固化后可修正砂光。用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立搓，注意不可逆木紋方向砂光。要順木紋方向砂光。(2)暗窗簾盒的安裝暗裝形式的窗簾盒，主要特點是與吊頂部分結合在一起，常見的有內藏式和外接式。a內藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽，在槽內裝好窗簾軌，作為含在吊頂內的窗簾盒，與吊頂施工一起做好。b外接式窗簾盒是在吊頂平面上，做出一條貫通墻面長度的遮擋板，在遮擋板內吊頂平面上裝好窗簾軌，遮

19、擋板卡采用木框架雙包鑲，并把底邊做封板邊處理。遮擋板與頂棚交接線要用棚角線壓住，遮擋板的固定法可采用射釘固定，也可采用預埋木楔、圓釘固定，或膨脹螺栓固定。(3)窗簾軌安裝窗簾軌道有單、雙或三軌道之分。單體窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒在安軌道時，軌道應保持在一條直線上。軌道型式有工字形、槽形、和圓桿形三種。工字形窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝，安裝時先將固定爪套入工字形窗簾軌上，每米窗簾軌道有三個固定爪安裝在墻面上或窗簾盒的木結構上。槽形窗簾軌的安裝，可用5.5的鉆頭在槽形軌的底面打出小孔，再用螺絲穿過小孔，將槽形軌固定在窗簾盒內的頂面上。三、質量標準1、主控項目(1)窗簾盒制作與安裝所使用材

20、料的材質和規格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告、復驗報告。(2)窗簾盒的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。檢驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。(3)窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求，安裝應牢固。檢驗方法：手扳檢查、檢查進場驗收記錄。2、一般項目(1)窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方

21、法：觀察。(2)櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密，窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠應順直、光滑。檢驗方法：觀察(3)窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、 下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查被交底人簽字：技 術 交 底 記 錄編號： 建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱現場櫥柜制作安裝交 底 日 期交底內容：一、施工工藝 1、櫥柜制作和安裝有兩種型式。一是按設計造型和規格尺寸，由生產廠家制作

22、安裝，施工現場只按設計規定的位置和標高，測試固定位置和安裝標高，另一種是施工現場制作和安裝。下面交底櫥柜現場制作和安裝的施工工藝。 2、工藝流程 配料劃線榫槽及拼板施工組裝線腳收口二、操作工藝(1)配料：配料應根據家具結構與木料的使用方法進行安排，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面，應先配長料和寬料，后配小料；先配長板材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應先測量木方料的長度，然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長30-50mm截取。木方料的截面尺寸在開料時應按實際尺寸的寬、厚各放大3-5mm，以便刨削加工。對于木方料進行刨削加工時，應首先識別木紋。不論是機械刨削

23、還是手工刨削，均應按順木紋方向，先刨大面，再刨小面，兩個相臨的面刨成90度。(2)劃線：劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等，應認真看懂圖紙，清楚理解工藝結構、規格尺寸和數量等技術要求。劃線基本操作步驟如下：a先檢查加工件的規格、數量，并根據各工間的表面顏色、紋理、節疤等因素確定其正反面并作好臨時標記。b需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。c基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫眼線，再以總長線和榫眼線為基準，完成其他所需的榫眼線。d將兩根或兩塊相對應位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一畫后，用直角尺把線引向側

24、面。e畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有錯，應及時查對校正。(3)榫槽及拼板施工a榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質板材的不同構件連接，如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。b室內家具制作中，采用木質板材較多，如臺面板、櫥面板、擱板、抽屜板等，都需要拼縫結合。常采用的拼縫結合形式有以下幾種：高低縫、平縫、拉拼縫、馬牙縫。c家具的連接方法較多，主要分為固定式結構連接與拆裝式結構連接兩種。(4)組裝：木家具組裝分部件組裝和整體組裝。組裝

25、前，應將所有的結構件用細刨刨光。然后按順序逐漸進行裝配，裝配時，注意構件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時，應刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應將錘擊部位墊上木板，不可猛擊；如有拼合不嚴處，應查找原因并采取修整或補救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應定位準確，安裝嚴密、方正牢靠，結合處不得崩搓、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。(5)面板的安裝：如果家具的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同時是面板；如果家具的表面是使用裝飾細木夾板進行飾面，或是用塑料板做貼面，那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板和基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板和基層粘合后，需在其側邊使用封

26、邊木條、木線、塑料條等材料進行封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應封堵嚴密和美觀。(6)線腳收口：采用木質、塑料或金屬線腳(線條)對家具進行裝飾并統一室內整體裝飾風格的做法，是當前比較廣泛的一種裝飾方式，其線腳的排布與圖案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過于煩瑣。邊緣線腳：裝飾于家具、固定配置的臺板邊緣及家具具體與底腳交界處等部位，作為封口、收口和分界的裝飾線條形式，使室內陳設的觀面達到完善和完美。同時，通過較好的封邊收口，可使板件內部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片等。實木封邊收口：常用釘膠結合的方法，粘接劑可用立時得、白

27、乳膠、木膠粉。塑料條封邊收口：一般是采用嵌槽加膠的方法進行固定。鋁合金條封邊收口：鋁合金封口條有L型和槽型兩種，可用釘或木螺絲直接固定。薄木單片和塑料帶封邊收口：先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層，然后在封邊薄木片或塑料帶上涂萬能膠，對齊邊口貼邊，用干凈抹布擦凈膠跡后再用燙斗燙壓，固化后切除毛邊和多余處即可。對于微薄木封邊條，也有的直接用白乳膠粘貼；對于硬質封邊木片也可采用鑲裝或加膠加釘安裝的方法。三、質量標準 1、主控項目 (1)櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的阻燃性能和含水率、花崗巖的放射形及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準

28、的有關規定。 檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告、復驗報告。 (2)櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。 檢驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作，基層必須經過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 (3)櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。 檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。 (4)櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。 檢驗方法：觀察、開啟和關閉檢查。 (5)櫥柜配件的品種、規格應符合設計要求

29、。配件應齊全，安裝應牢固。 檢驗方法：觀察、手扳檢查、檢查驗收記錄。 2、一般項目 (1)櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋、翹曲及損壞。 檢驗方法：觀察。 (2)櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。 檢驗方法：觀察 (3)櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法 表1.5.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外形尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3 門與框架的平行度2用鋼尺檢查被交底人簽字：技 術 交 底 記 錄編號：建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱門窗套制作安裝交 底 日 期交底內容：一、工

30、藝流程檢查門窗洞口及預埋件制作及安裝木龍骨裝訂面板二、操作工藝(1)制作木龍骨a根據門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側各一片，每片兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間適當增加立桿。b橫撐間距根據筒子板厚度決定。當面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm事，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預埋件間距位置對應。c木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光，其他三面涂刷防火劑與防腐劑。(2)安裝木龍骨首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平，不平時用木楔墊實打牢，再安裝兩側龍骨架，找出垂直并墊實打牢。

31、(3)裝釘面板a面板應挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。b裁板時要約大于木龍骨架實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝下。c長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭位置應避開實現范圍。d一般窗筒子板拼縫應在室內地坪2m以上；門洞筒子板拼縫離地面1.2m以下，同時接頭位置必須留在橫撐上。e當采用厚木板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100mm，槽寬10mm，深度為5-8mm。f板面與木龍骨間要涂膠，固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽砸扁后沖入木材面層1-2mm。g筒子板里側要裝進門、窗框預先作好的凹槽里，外側要與墻面齊平，割角要嚴密方正

32、。三、質量標準1、主控項目 (1)門窗套制作與安裝所使用材料的材質、規格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符臺設計要求及國家現行標準的有關規定。 檢驗要求：材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。 檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告、復驗報告。 (2)門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。 檢驗要求：操作時嚴格按規范和工藝標準操作。 檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。 2、一般項目 (1)門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 檢驗方法：觀察。 (2)門窗套安裝的允許偏

33、差和檢驗方法應符合下表規定。門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1正、側面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2門窗套上口水平度1用1m水平檢查測尺和塞尺檢查3門窗套傷口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查被交底人簽字：技 術 交 底 記 錄編號：013建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱木門窗制作安裝交 底 日 期交底內容：一、 工藝流程 放樣配料、截料劃線打眼開榫、拉肩裁口與倒角拼裝門窗框安裝門窗扇安裝門窗小五金安裝二、操作工藝 (1)放樣 放樣是根據施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1：1將木制品構造畫出來，做成樣

34、板(或樣品)，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25mm，寬等于門窗樘子挺的斷面寬，長比門窗高度大200nm左右，經過仔細校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。 (2)配料、截料配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。 配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節疤的木料，應盡量躲開不用，不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。 配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比

35、凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下： 斷面尺寸：單面刨光加大1-1.5mm，雙面刨光加大23mm。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。 長度余量的加工余量見表一。配料時還要注意木材的缺陷，節疤應躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節疤，在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出23mm的損耗量。鋸時要注意鋸線直，端面平。 門窗構件長度加工余量 表一構件名稱加工余量門樘立梃 按圖紙規格放長7cm門窗樘冒頭按圖紙放長10cm，無走頭時放長4cm門窗樘中冒頭、窗樘中豎梃按圖紙規格放長1cm門窗扉梃按圖紙規格放長4cm門窗扇冒頭、玻璃欞

36、子按圖紙規格放長1cm門窗中冒頭在五根以上者，有一根可考慮做半榫門芯板按圖紙冒頭及扇梃內凈距放長各2cm(3)刨料刨料時，宜將紋理清晰的里料作為正面，對于樘子料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的挺及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和挺也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據縫的大小再進行修刨。刨完后，應按同類型、同規格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。(4)劃線劃線是根據門窗的構造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線、打眼線等。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規格必須一致，并先做樣品，經審查合格

37、后再正式劃線。門窗樘無特殊要求時，可用平肩插。樘挺寬超過80mm時，要畫雙實榫；門扇挺厚度超過60mm時，要畫雙頭榫。60mm以下畫單榫。冒頭料寬度大于180mm者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/4-1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1/4，冒頭拉肩應和榫吻合。成批畫線因在畫線架上進行。把門窗料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來。既準確又迅速，并標識出門窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好后，要將眼線畫到背面，并畫好倒梭、裁口線，這樣所有的線就畫好了。要求線要畫得清楚、準確、齊全。(5)打眼打眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出

38、的眼，順木紋兩側要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發生誤差。(6)開榫、拉肩開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開，拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開憚和拉肩操作就制成了榫頭，拉肩、開榫要留半個墨線，鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷，半榫的長度應比半眼的深度少2-3mm。鋸成的榫要求方、證，不能傷榫根，榫頭倒棱，以防裝榫頭時將眼背面頂裂。(7)裁口與倒棱裁口即刨去框的一個方形角

39、部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分時，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止，裁好的口要求方正平直，不能有刨楂起毛、凹凸不平的現象，倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分，倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割，需留1mm再用單線刨子刨到需求位置為止。(8)拼裝拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規格、式樣符合設計要求，并用細刨將遺留墨線刨光。門窗框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠

40、再用錘輕輕敲打拼合。門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同，但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板因比門扇邊上量得的尺寸小3-5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好，然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌入冒頭與門挺的凹槽內，再將另一根門梃的眼對準榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門窗框、扇組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為憚榫頭的2/3，寬度比眼寬窄1/2，4眼，楔子寬為3又1/2。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調整、糾正。一般每個榫內必須加兩個楔子，加楔時，用鑿子或斧子把棒頭鑿出一道縫，

41、將楔子兩面抹上膠插進內，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入不要用力太猛，當楔子已打不動，眼巴扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料爆裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正，組裝好的門窗、扇用細刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。為了防止在運輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口，大的門窗框，在中貫檔與挺間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。門窗框組裝、凈面后，應按房間編號，按規格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬

42、雨淋。門窗框進場后應盡快刷一道底油防止風裂和污染。(9)門窗框的后安裝a.主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。b.將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。c.用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。d.用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內1-2mm，每塊木磚要釘兩處。e.高檔硬木門框應用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm用同等木補孔。(10)門窗扇的安裝a.按設計確定門、窗扇的開啟方向、五金配件型號和安裝位置，對于雙開扇的門、窗，一般的開啟方向為右扇壓左扇。b.檢查門、窗框與扇的尺寸是否符合。框口邊角是否方正，有無竄角。框口高度尺寸應量框口兩側，寬度尺

43、寸應量測框口上、中、下三點.并在扇的相應部位定點畫線，如果門扇尺寸大于框口，則拆除扇收邊實木條，刨去多余部分，再將實木條用膠和氣釘安裝回扇上。門扇尺寸小于門框時。裝飾門不得使用，普通門可用膠和氣釘幫木條，并固定牢固。c.第一次修刨后的門、窗扇，以剛剛能塞入框口內為宜，塞入后用木楔臨時固定。按扇與框口邊縫配合尺寸，框與扇表面的平整度，畫出第二次的修刨線，并標出合頁槽的位置，合頁槽一般距扇上、下端距離為扇高的1/10，注意避開上、下冒頭。d.經過第二次修刨，使框與扇表面平整、縫隙尺寸符合后，再開合頁槽。先畫出合頁位置線，再用線勒子勒出合頁的寬度線，剔鑿合頁槽，注意不要剔大、剔深。(11)門窗小五金

44、的安裝a.所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入，當木門窗為破木時，先鉆孔徑為木螺終直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。b.鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭，安好后必須靈活。c.門鎖距地面約高0.9-1.05米，應錯開中冒頭和邊梃的榫頭。d.門窗拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5-1.6米。e.窗風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟后成90角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。f.門插銷位于門拉手下邊，裝窗插銷時應先固定插銷底飯，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入

45、插銷。g.門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。h.小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。i. 門鎖應在油漆后安裝。三、質量標準1、主控項目(1)木門窗的品種、類型、規格、開啟方向，安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查：檢查產品合格證書及進場驗收記錄。(2)木門窗框的安裝必須牢固，預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(3)木門窗扇安裝必須牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。(4)木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢

46、固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。2、一般項目(1)木門窗表面應清潔，不得有刨痕、錘印。檢驗方法：觀察。(2)木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。檢驗方法：觀察。(3)木門窗上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。(4)木門窗與墻體間縫隙的填散材料應符合設計要求，填嵌應飽滿，寒冷地區外門窗(門窗框)與砌體間空隙應填充保溫材料。檢驗方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(5)木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。(6)木門窗安裝的留縫限值、允許偏

47、差和檢驗方法見下表項目留縫限值（mm）檢驗方法國標、行標普通高級門窗扇對口縫12.51.52用塞尺檢查工業廠房雙扇大門對口縫25門窗扇與上框間留縫1211.5門窗扇與側框間留縫12.511.5窗扇與下框間留縫2322.5門扇與下框間留縫3534無下框時門與地面間留縫外門4756用塞尺檢查(7)木門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見下表項目允許偏差（mm）檢驗方法普 通高 級 國標企標國標企標門窗槽口對角線長度差3.02.52.01.5用鋼尺檢查門窗框的正、側面垂直度2.01.51.01.0用1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差2.01.51.01.0用鋼直尺和塞尺檢查雙層門窗內外框間距4.03

48、.03.02.5用鋼尺檢查被交底人簽字：技 術 交 底 記 錄編號： 建設單位名稱交 底 人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記 錄 人分部分項名稱實木地板鋪設交 底 日 期交底內容：一、工藝流程當代木地板鋪設中，實木地板以空鋪或實鋪的方式在基層上鋪設。前者有地板擱柵，毛地板(設計無要求時也可不明)空鋪于地板擱柵之上；后者無地板擱柵，木地板直接用膠粘貼于地面之上(這種方法目前很少采用了)。帶有毛地板的木地板，稱為雙層木地板，不帶毛地板的木地板稱為單層木地板。毛地板一般采用只刨平不刨光的松木板、中密度板或多層膠合板。其施工工藝流程如下：清理基層測量彈線鋪設木擱柵鋪設毛地板鋪設面層實木地板鑲邊

49、地面磨光油漆打蠟清理木地板面二、操作工藝具體操作工藝一般分底層木地板的鋪設和樓層木地板的鋪設。底層木地板一般采用空鋪方法施工，而樓層木地板可采用空鋪也可采用實鋪方法進行施工，按設計要求組織施工。(1)地面基層驗收、清理、彈線。(2)鋪釘防腐、防水20mm50mm松木地板擱柵，400mm中距，地板擱柵應用防水防腐20mm40mm50mm木墊塊墊實架空，墊塊中距400mm，與擱柵釘牢。同時將地板擱柵用10號鍍鋅鐵絲兩根與鋼筋鼻子綁牢，擱柵間加釘50mm50mm防腐、防火松木橫撐，中距800mm。地板擱柵及橫撐的含水率不得大于18%，擱柵頂面必須刨平刨光，并每隔1000mm中距，鑿10mm10mm5

50、0mm(按擱柵寬處)通風槽一道(以上尺寸。有設計要求時，按設計施工)。(3)地板木擱柵安裝完畢，需對擱柵進行找平檢查，各條擱柵的頂面標高，均須符合設計要求，如有不合要求之處，需徹底修正找平，合要求后，按45度斜鋪22mm厚防腐、防火松木毛地板一層，毛地板的含率應嚴格控制并不得大于12%。鋪設毛地板時接縫應落在木擱柵中心線上，釘位相互錯開，毛地板鋪完應刨修平整，用多層膠合板做毛地板使用時，應將膠合板的鋪向與木地板的走向垂直。(4)面層實木地板鋪設1)木地板的拼花組合造型：木地板的拼花組合造型，有等長地板條錯縫組合式、長短地板條錯縫組合式、單人字形組合式、雙人字形組合式、席紋組合式、方格組合式階梯

51、組合式以及設計要求的其他組合形式等。2)彈線：根據具體設計，在毛地板上用墨線彈出木地板組合造型施工控制線，即每塊地板條或每行地板條的定位線，凡不屬地板條錯縫組合造型的拼花木地板、席紋木地板，則應以房間中心為中心，先彈出相互垂直并分別與房間縱橫面平行的標準十字線兩條，或與墻面成45度交叉的標準十字線兩條，然后根據具體設計的木地板組合造型具體圖案，以地板條寬度及標準十字為準，彈出每條或每行地板的施工定位線，以憑此施工。彈線完畢，將木地板進行試鋪，試鋪后編號分別存放備用。3)將毛地板上所有垃圾、雜物清理干凈，加鋪防潮紙一層，然后開始鋪裝實木地板。可從房間一邊墻根(也可從房間中部)開始、根據具體設計，

52、將地板周圍鑲邊留出空位，并用木塊在墻根所留鑲邊空隙處將地板條(塊)頂住，然后順序向前鋪裝，直至鋪到對面墻根時，同樣用木塊在該墻根鑲邊空隙處將地板頂住，然后將開始一邊墻根處的木塊楔緊，待安裝鑲邊條時再將兩邊木塊取掉。4)鋪定實木地板條按地板條定位線及兩端中心線，將地板條鋪正、鋪平、鋪齊。用地板條厚22.5倍長的圓釘，從地板條企口榫凹角處斜向將地板條釘于地板擱柵上。釘頭需預先打扁，沖人企口表面以內，以免影響企口接縫嚴密，必要時在木地板條上可先鉆眼后釘釘。釘釘個數應符合設計要求，設計無要求時，地板長度300mm時側邊應釘2個釘，長度大于300mm小于600mm時應釘3個釘，600900mm釘4個釘，

53、板的端頭應釘1個釘固定，所有地板條應逐塊錯逢排緊釘牢，接縫嚴密，板與板之間，不得有任何松動、不平、不牢。5)粘鋪地板：按設計要求及有關規范規定處理基層，粘鋪木地板用膠要符合設計要求，并進行試鋪，符合要求后再大面積展開施工，鋪貼時要用專用刮膠板將膠均勻地涂刮于地面及木地板表面，待膠不粘手時，將地板按定位線就位粘貼，并用小錘輕敲，使地板與基層粘牢。涂膠時要求涂刷均勻，厚薄一致，不得有漏涂之處。地板條應鋪正、鋪平、鋪齊，并應逐塊錯縫排緊粘牢。板與板之間不得有任何松動、不平、縫隙及溢膠之處。6)實木地板裝修質量經檢查合格后，應根據具體設計要求，地板周邊所留鑲邊空隙內進行鑲邊(具體設計圖紙中無鑲邊要求者

54、，本工序取消)。7)踢腳板安裝：當房間設計為實木踢腳板時，踢腳應預先刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1米鉆直徑6mm的通風孔，在墻內應每隔750mm砌入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再將踢腳板固定于防腐木塊上。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在踢腳板于地板交角處，釘上1/4圓木條，以蓋住縫隙。8)地板磨光：地面磨光用磨光機，轉速應在5000r/min以上，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，長條地板應順木紋磨，拼花地板應與木紋成45度斜磨。磨時不應磨的太快，磨深不宜過大，一般不超過24.5mm，要多磨幾遍，磨光機不用時應先提起再關閉，防止啃咬地面，機器磨不到的地板要用角磨機或手工去磨，

55、直到符合要求為止。9)油漆打蠟：應在房間內所有裝飾工程完工后進行。硬木拼花地板花紋明顯，所以，多采用透明的清漆涂刷，這樣可透出木紋，增強裝飾效果，打蠟可用地板蠟，以增加地板的光潔度，使木材固有的花紋和色澤最大限度地顯示出來。10)清理地面、交付驗收使用，或進行下道工序的施工。三、質量標準 1、主控項目 (1)實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求，木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 (2)木擱柵安裝應牢固、平直，其間距和穩固方法必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察、腳踩檢查， (3)面層鋪設應牢固，粘結無空鼓。

56、 檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查， 2、一般項目 (1)實木地板面層應刨平、磨光、無明顯刨痕和毛刺等現象；圖案清晰，顏色均勻一致。 檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。 (2)面層的縫隙應嚴密；接頭的位置應錯開，表面潔凈。 檢驗方法：觀察檢查。 3)拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。 檢驗方法：觀察檢查。 4)踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查， 5)實木面層的允許偏差應符合下表的規定。（單位：mm）項次項目實木地板面層允許偏差檢驗方法松木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度24.00.50.2用鋼尺檢查2表面平整度2.02.02.0用2米靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平直2.02.02.0拉5米通線，不足5米拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.03.03.05相鄰板材高差0.50.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫24.024.024.0楔形塞尺檢查被交底人簽字：