1、海門市常樂鎮商業廣場水泥粉噴樁工程施工組織設計地基基礎工程有限公司二OO八年十二月目 錄一、工程概況二、施工條件三、施工部署四、施工準備五、粉噴樁施工方案六、粉噴樁施工要點七、粉噴樁常見問題及處理方法八、質量保證措施九、安全文明保證措施一、工程概況（一）總體概況擬建工程位于海門市常樂鎮常久公路南側，由于本項目工程座落地地表土承載力低，而且有部分明河回填區，不能滿足上部荷載要求，故由海門市建筑設計院有限公司設計采用深層水泥粉噴樁進行加固處理。（二）場地特征及地質概況本工程地質情況詳見工程地質勘察報告。（三）設計要求1、固化劑采用32.5級硅酸鹽水泥，并以出廠日期與質量合格證明書及水泥試驗合格報告
2、為準，水泥摻入量15%，層淤泥質粉質粘土復噴水泥量為8%，暗溝區水泥摻量為18%，復噴水泥量為8%。2、要求加固后的復合地基承載力fspK=120Kpa，單樁豎向承載力特征值為74KN。3、深層水泥粉噴樁設計樁徑為500mm,施工樁長6.5米，設計有效樁長6.0米。（四）工程質量控制要點本工程由于考慮場地地下水位較高，且主要土層為軟弱土層，含水量較高，故采用粉噴工法。按圖紙要求，結合本工程土質情況、施工經驗及國家有關規定規程，為保證工程質量，質量控制標準如下：（1）樁位垂直偏差小于1。（2）深度偏差小于10cm。（3）樁位偏差小于5cm。（4）摻入比不得低于加固濕土重的15%。二、施工條件1、
3、施工場地需進行上部清障平整后，樁機方可進行施工。2、現場用電應保證施工用電達到80KW/臺。3、甲方單位已完成部分工作，現場有材料進場便道。三、施工部署（一）施工組織及管理體系1、施工組織由于本工程工期較緊，為了優質高效地完成本工程深層水泥粉噴樁施工任務，我公司組織壹臺樁機進駐現場，配備二個班組，輪班全天候施工。每班組設組長一名，總體策劃指揮，協調各工序；操作工兩名，負責樁機移位、鉆進、噴粉、提升、加料等工作。施工員及質量檢驗員一名，詳細記錄施工情況，記錄包括開機時間、鉆進速度、提升速度、成孔時間、進尺、每根樁水泥用量、總水泥用量、故障等，并負責監督、查驗樁位、樁尺寸、標高及成孔質量。另設技術
4、員一名，負責技術總結及資料匯總工作。電工1人，負責整個場地的用電安全工作。2、施工現場體系技術負責人 陳 澤現場負責人 王 軍項 目 經 理楊 堅后 勤 王雪蕓質檢員 沈東旗施工員 章小建材料員 王 湘資料員 陳 艷安全員 吳 俊施工各班組施工順序及工藝流程水泥粉噴樁施工工藝流程示意圖：施工測量放線平整場地標定樁位樁機就位空壓機送風預攪下沉灰罐送灰 提升噴粉攪拌 重復攪拌下沉 重復提升攪拌 樁孔成型 樁機移位。施工前應準確測放軸線和樁位，并用竹簽或鋼筋標定。樁機對位，誤差不應大于5cm，調節樁機支腿油缸，使導向架和攪拌軸垂直度不超過1%。關閉粉噴機灰路閥門，打開氣路法門。開動樁機，啟動空壓機并
5、緩慢打開氣路調壓閥，對樁機供氣。樁機逐漸加速，正轉預攪下沉。當鉆至接近設計深度時，應用低速慢轉鉆，鉆機機原位轉動1-2min。提升噴粉攪拌。當確認粉料已噴到孔底時，一般以1.0m/min左右的速度反轉提升；當提升到設計停灰標高后，應慢速原地攪拌1-2min。重復攪拌。為保證粉體材料與地基攪拌均勻，可采用復噴及復攪措施。當提升噴粉至樁頂標高以上0.5m時，應立即停止噴粉，利用管道內余灰量噴入土中，以防止粉塵污染環境，同時要求孔口加調噴粉防護裝置。原位轉動1-2min后，將鉆頭提離地面約0.2m減壓放氣，打開灰罐上蓋，檢查罐內灰余量。鉆機移位對孔，施工下一根樁。（三）進度安排根據總樁數、現場施工條
6、件及機械設備情況及甲方進度要求，考慮采用的粉噴樁機，大約工期需 50天。本工程工期12個有效施工日（包含設備維修其他耽誤），見附表準備5101520253035404550撤場進場準備施 工設備退場（四）主要施工機械本工程主要采用鐵道部武漢工程機械研究所生產的FEJ18型粉噴樁機及附屬設備。 機械設備一覽表序號機械名稱單位數量型號參數1粉噴樁機臺1FEJ-182空氣壓縮機臺1KQY-33送灰機臺1SHJ-200投入的測量、計量設備詳見下表：序號名 稱規格精度單位數量備注1經緯儀J2臺12水準儀S3臺13鋼卷尺50m把14鋼卷尺5m把2四、施工準備（一）技術準備1、組織現場施工人員，熟悉現場地質
7、條件及暗河分布情況，并根據現場條件進一步優化打樁參數，提交監理工程師。2、配合建設方，對規劃線、現場地標控制點及水平基準點進行檢驗復測工作，并建立現場方格控制網。（二）現場準備1、根據需要配備適宜的施工人員進駐現場，做好水電管線引入現場工作，并根據現場條件，搭建水泥庫房，工地房及職工宿舍可就近租用，不另搭設。 2、打樁機械進場，并做好調試工作。 3、配合甲方工作，并組織施工材料進場。 4、測試定位，并繪制定位圖，送甲方及監理方核定。 五、粉噴樁主要施工方法 噴粉使用的固化劑采用32.5級硅酸鹽水泥，國產FEJ18型噴粉機施工。1、施工前應平整場地，定出樁位及編號，組長等檢查噴粉樁機主機及其它各
8、系統工作是否正常。 2、根據樁位平面布置圖，排樁號及施工路線，移動攪拌主機鉆頭對準設計樁位。 3、開始攪拌機鉆進50cm后，隨鉆隨噴氣，注意防止堵塞粉孔，原位鉆至設計深度時停鉆。 4、鉆桿鉆到設計深度后反向旋轉，啟動水泥發送裝置，邊攪拌邊提升，提升速度不大于1m/min，強制噴出的粉體與原位土體進行攪拌，待鉆頭提升到中距樁頂2m時，應降低提升速度。提升超過設計高度30-50cm后，關閉水泥發送裝置，鉆機原位旋轉1min后再繼續提升到地面。樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，噴粉壓力控制在0.5-0.8Nmm2。為提高樁體強度及承載力，避免攪拌不均，應在原樁位全長范圍內進行復攪一次。六、粉噴樁施工要
9、點1、施鉆前應進行放線，準確定出各孔位中心，打木樁作出標記，并在木樁周轉撒上石灰以醒目，便于施鉆過程中尋找。2、所有樁在制樁過程中，都必須準確測量鉆進深度，確保樁頂及樁底標高符合設計要求。3、樁體頂端一般常因噴粉量不足、攪拌不勻等原因造成質量缺陷，因此粉體的噴射長度應比設計樁頂標高高出40cm50cm，待樁體達到一定強度(一般可取25d30d)后，再將多余樁體截掉。此時應注意采用合適的截斷方法，避免保留樁體遭到破壞。截掉樁頭時應謹慎操作，先用人工沿周連鑿槽，再用鐵錘輕輕擊碎，任何情況下都不得采用猛力沖擊的方式來切斷樁頭。條件允許時，應采用有效的切割工具實施樁頭截除。為避免樁頂因送氣壓力驟減出現
10、松散段，在每根樁的上部1m的范圍內，應重復鉆進噴粉一次。4、采用噴樁加固的建筑物基礎底下均應設置有一定厚度的墊層，以均勻傳遞上部荷載。制樁時，必須按設計要求將樁頂嵌入到墊層中，這是保證樁基的整體性所必須的。因此，施工時，樁頂預留50cm，以確保樁頭質量。5、粉噴適宜在含有地下水的土層中施工，但在任何情況鉆進和制作樁過程中，均不得隨意向孔中注水；對特別干燥的土層，可經試驗論證后，提前向土層中注水或浸水濕潤，并等水分均勻摻透到土層中后，再實施制樁。6、必須做到粉體噴出量試驗，保證按設計規定的摻入比向孔中噴射粉料，不允許降低噴入量。7、嚴格防止地下水或其他水滲入套管等輸送氣粉混合料的通道中，以免堵塞
11、通道，影響噴粉質量。防止方法是鉆頭一入土就不停地送氣。假若造成堵塞，則應起升鉆桿，拆下鉆頭，用鉛絲通開。8、向固化劑罐中送料時，應在罐口裝過濾網，防止紙屑、灰塊、雜物、金屬碴等掉進罐內。9、鉆架必須注意保持豎直，以保證樁體的垂直度。每一孔在開鉆前，均須檢查鉆頭是否對準樁位中心，不得偏位。10、制樁過程中要時刻注意施工情況，避免發生供氣不足、噴粉不夠、斷噴、噴嘴堵塞等不良現象，發現問題應及時處理。11、每根樁的樁體制作應一氣呵成，不得在噴粉過程中間歇中斷。應根據樁長和固化料摻入比計算出一根樁的噴灰量，并裝入灰罐，完成一根樁后，再裝入另一根樁的用灰。當然，每根樁的用灰入罐量應稍高于計算用量，以防因
12、噴灰不均勻造成貯灰量不足。12、樁體強度除與摻入料有直接關系外，還與土層的物理力學性質密切相關，施工時應充分結合土層的含水量、粘土粒含量、密度、壓縮系數、塑性指數、松散程度、抗剪指標、土層厚度、地下水埋深度等，合理確定鉆進速度、提升鉆頭速度、成樁時間、摻入料用量，以達到最佳的成樁效果。13、鉆孔時應把握鉆進速度，不宜過快，確保使原位土攪拌后疏松透氣。提升外頭時應均勻慢速，保證摻入料與原位土充分混合。嚴格控制固化劑噴入量，固化劑噴入量與設計值誤差應控制在3之內。14、粉噴樁應自然養護14d以上始可進行基坑開挖。為防止開挖作業中造成樁頂損壞，應采用人工開挖和出土；當挖除土層很厚時，樁頂以上80cm
13、以上部分可用機械開挖。15、施工結束后應開挖基槽對所有樁進行質量檢測及復合地基承載力檢測，必要時還應進行單樁承載力和樁體強度檢測。所有檢測指標必須達到設計標準，樁位及樁數也必須符合設計要求。16、對斷樁、缺樁、縮頸、遜徑、強度較低、樁長不夠、偏位較大、表面缺陷等事故，必須按設計要求進行補強處理，不允許降低設計標準。17、施工過程中應有專人負責記錄所在粉噴樁的樁號、成樁時間、設計樁長、實際樁長、設計樁徑、實際樁徑、固化劑實際噴入量、樁頂標高等。成樁時間記錄必須按制樁程序(鉆進、提升、復攪)詳細記載，時間記錄誤差不得大于5s，樁長（孔深）記錄誤差不得大于5cm。七、粉噴樁常見問題及處理方法序號常見
14、問題產 生 原 因處 理 方 法1卡鉆通過含水率低的土層中硬土層局部遇到障礙物停止鉆進或慢速鉆進提升鉆具，改進鉆頭2噴粉不暢或堵塞氣路連接部分密封不嚴或氣源不足水泥吸潮結束噴口粘結粉泥變小，粉料中混有雜物，大顆粒將氣路連接緊密，更換閥門密封圈，保證供氣充足氣壓穩定防止水泥受潮，并過篩迅速操作噴粉閥門，反復開關，但嚴禁敲擊灰缺罐體3樁體疏松土層含水率太低遇松散雜填土，造成粉體流失攪拌時可適當注水或改用噴漿法成樁增加噴攪次數4夾層斷樁水泥潮濕或有異物堵管管路漏氣或供氣不足噴粉孔孔損或被粘土堵塞提升速度太快，先提鉆后噴粉粉灰噴完或中斷后未察覺，仍在攪拌成樁注意防潮，使用防潮包裝水泥粉灰嚴格過篩，稱量
15、并在施工過程中經常檢查氣壓堵塞時，應將鉆頭提出清理并在原位復噴控制噴粉與提升速度，應先噴1-2min，再提升攪拌5空心樁土層含水量太低對含水量太低（20%）的土層改用噴漿攪拌法施工，或攪拌時適當加水6樁體強度不勻鉆桿提升速度不勻噴粉管輕微堵塞，造成氣壓不穩，灰流量不均勻遇粘土攪不開或局部松軟土漏灰控制提升速度，使之均勻防止管路堵塞，并及時清除低速鉆進攪拌八、質量保證措施1、現場成立技術質管小組，并建立以項目經理、技術負責人為首的質保體系，推行目標管理，確保成功。2、嚴格執行各項技術管理制度及各級崗位責任制，嚴格按施工圖紙、技術規范和工藝標準施工。3、嚴格執行建設部頒發的質量評定標準，對進場原材
16、料、必須實行檢驗和驗收制度，不符合要求的材料，嚴禁使用到工程中。4、做好現場控制樁的保護及測量放線和標高施測工作，統一管理，統一施測。5、強化職工質量意識，明確質量管理目標。九、安全保證措施1、施工現場必須建立健全各級安全生產責任制，建立以項目經理為施工現場安全生產第一責任人的安全生產領導班子，責任落實到個人。2、進入施工現場均應戴好安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。經常進行安全、意識教育。3、機架前嚴禁站人。4、所有操作人員在放工操作中，應集中思想服從指揮，不得隨便離開崗位，并經常注意機械運轉是否正常，發現異常應及時糾正。5、攪拌機鉆頭轉頭，要設專人看管，嚴防傷人。6、各種機電設備的操作人員都必須經過專業培訓，懂得該機械的構造、性能、操作規程，能維修保養和排除一般故障。7、凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進行機上作業。8、禁止酒后上班。9、每天下班后由專人負責關閉、切斷電源。10、每天抓緊時間施工，不怠工，發現機械故障及時排除。11、電器線路駕設要遵守安全條例，由專業電工負責。12、防止閑散人員進入施工區域，應有安全標志和警示牌。 地基基礎工程有限公司2008年12月29日
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
