1、臨渡河特大橋水中墩臨渡河特大橋水中墩基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)施工方案 n n一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)n n1.1.蘭渝鐵路蘭渝鐵路LYS-14LYS-14標(biāo)二分部管段內(nèi)新臨渡河特大橋橋梁施標(biāo)二分部管段內(nèi)新臨渡河特大橋橋梁施工圖工圖n n2.2.鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005TZ210-2005）（技）（技規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)20051102005110號(hào)）號(hào)）n n3.3.鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)（鐵建設(shè)20051572005157號(hào)）號(hào)）n n4.4.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)

2、準(zhǔn)（鐵建設(shè)（鐵建設(shè)20051602005160號(hào)）號(hào)）n n5.5.鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424TB1042420032003）n n6.6.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005JGJ46-2005）（建）（建設(shè)部設(shè)部0505年年322322號(hào)文）號(hào)文）n n7.7.鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上、下）（上、下）（TB10401.1/2-2003TB10401.1/2-2003）n n8.8.現(xiàn)場施工調(diào)查資料現(xiàn)場施工調(diào)查資料 n n二二、工工程程概概況況n n1 1.工工

3、程程地地點(diǎn)點(diǎn)n n新新臨臨渡渡河河雙雙線線特特大大橋橋位位于于重重慶慶市市合合川川區(qū)區(qū)銅銅溪溪鎮(zhèn)鎮(zhèn)紗紗帽帽村村，施施工工里里程程DDI IK K8 89 93 3+4 40 09 9.4 43 3-DDI IK K8 89 94 4+3 31 16 6.8 87 7。n n2 2.自自然然環(huán)環(huán)境境n n2 2.1 1地地質(zhì)質(zhì)情情況況n n該該橋橋橫橫跨跨臨臨渡渡河河，枯枯水水期期臨臨渡渡河河河河床床寬寬6 60 0mm左左右右,河河床床兩兩岸岸岸岸坡坡覆覆蓋蓋層層松松軟軟土土厚厚5 52 20 0mm,河河床床坡坡面面呈呈 型型，坡坡面面植植被被發(fā)發(fā)育育，地地面面標(biāo)標(biāo)高高2 20 01 12

4、25 55 5mm，相相對對高高差差5 54 4mm左左右右。橋橋位位處處上上覆覆第第四四系系全全新新人人工工填填筑筑土土坡坡殘殘積積粉粉質(zhì)質(zhì)黏黏土土及及沖沖積積層層卵卵石石土土，下下伏伏侏侏羅羅系系中中統(tǒng)統(tǒng)下下沙沙溪溪廟廟組組、新新田田溝溝組組及及中中下下組組自自流流井井組組泥泥巖巖夾夾砂砂巖巖、砂砂巖巖，大大橋橋持持力力層層為為泥泥巖巖夾夾砂砂巖巖地地層層。n n2 2.2 2氣氣候候、氣氣象象n n本本工工程程所所經(jīng)經(jīng)區(qū)區(qū)域域位位于于四四川川盆盆地地，屬屬濕濕熱熱氣氣候候帶帶：氣氣候候溫溫和和濕濕潤潤，年年平平均均氣氣溫溫1 14 41 18 8。最最高高溫溫度度4 41 1.7 7，最

5、最低低溫溫度度-5 5，年年平平均均降降雨雨量量9 90 00 01 14 40 00 0mmmm，4 4月月1 10 0月月份份為為汛汛期期，其其中中6 6月月8 8月月降降雨雨量量最最大大，相相對對濕濕度度7 70 08 80 0%；區(qū)區(qū)域域風(fēng)風(fēng)向向受受地地形形影影響響較較大大，一一般般以以東東風(fēng)風(fēng)、東東南南風(fēng)風(fēng)為為主主，最最大大風(fēng)風(fēng)速速可可達(dá)達(dá)1 17 72 26 6mm/s s。n n2 2.3 3水水文文特特征征n n臨臨渡渡河河屬屬于于嘉嘉陵陵江江支支流流，常常年年流流水水，河河水水位位受受季季節(jié)節(jié)性性降降雨雨變變化化，雨雨季季河河水水洶洶涌涌。橋橋址址所所處處主主河河槽槽底底標(biāo)標(biāo)

6、高高為為1 18 85 5mm左左右右，枯枯水水季季節(jié)節(jié)最最低低水水位位標(biāo)標(biāo)高高1 18 89 9 mm，主主河河槽槽河河面面寬寬6 60 0 mm左左右右，主主河河槽槽水水深深5 5.0 0mm左左右右；洪洪水水期期河河面面寬寬可可達(dá)達(dá)1 13 30 0mm，最最大大水水深深2 20 0mm以以上上；常常年年洪洪水水位位標(biāo)標(biāo)高高2 20 00 0.3 3mm，百百年年洪洪水水位位標(biāo)標(biāo)高高2 22 20 0mm，施施工工水水位位標(biāo)標(biāo)高高1 19 91 1mm。n n3.3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)n n鐵路等級(jí)為高速鐵路，設(shè)計(jì)速度為鐵路等級(jí)為高速鐵路，設(shè)計(jì)速度為200200公里公里/小時(shí)（預(yù)留小時(shí)（預(yù)

7、留250250公里公里/小時(shí)）客貨共線雙線鐵路。小時(shí)）客貨共線雙線鐵路。n n（1 1）鐵路等級(jí)）鐵路等級(jí) I I級(jí)級(jí)n n（2 2）正線數(shù)目）正線數(shù)目 雙線雙線n n（3 3）路段旅客列車設(shè)計(jì)行車速度）路段旅客列車設(shè)計(jì)行車速度 200km/h200km/hn n（4 4）限制坡度）限制坡度 1212，困難地段，困難地段2020。n n（5 5）到發(fā)線有效長度）到發(fā)線有效長度 850m850m，合川、童家溪車站，合川、童家溪車站650m650m。n n（6 6）牽引種類）牽引種類 電力電力n n（7 7）牽引質(zhì)量）牽引質(zhì)量 40004000噸噸n n（8 8）閉塞類型）閉塞類型 自動(dòng)閉塞自動(dòng)閉

8、塞n n（9 9）建筑限界）建筑限界 考慮雙層集裝箱開行條件考慮雙層集裝箱開行條件n n（1010）最小曲線半徑）最小曲線半徑 35003500米米 n n4.4.地震烈度地震烈度n n地震基本烈度為六度七度。地震基本烈度為六度七度。n n二二、主主要要工工程程數(shù)數(shù)量量n n該該橋橋水水中中墩墩1 16 6#1 19 9#墩墩樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)共共7 77 7根根，長長1 15 53 30 0m m，承承臺(tái)臺(tái)砼砼2 29 97 74 4.2 2m m，墊墊塊塊砼砼5 50 00 0.4 4m m，墩墩身身砼砼3 39 97 72 2.4 4m m,鋼鋼筋筋1 12 25 55 5t t。n n三三、

9、施施工工工工期期n n2 20 01 10 0年年2 2月月1 1日日-2 20 01 10 0年年4 4月月3 30 0日日四四、資資源源配配備備n n4 4.1 1.人人力力資資源源配配置置n n現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理人人員員3 3人人，現(xiàn)現(xiàn)場場技技術(shù)術(shù)人人員員2 2人人，樁樁基基施施工工人人員員7 72 2人人，鋼鋼筋筋工工2 25 5人人，砼砼工工8 8人人，特特種種機(jī)機(jī)械械操操作作人人員員6 6人人，其其他他2 20 0人人，合合計(jì)計(jì)1 13 36 6人人。n n五、施工場地布置五、施工場地布置n n5.1.5.1.施工場地布置施工場地布置n n施工場地設(shè)生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)配電房、發(fā)電房、鋼

10、筋加工施工場地設(shè)生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)配電房、發(fā)電房、鋼筋加工棚、儲(chǔ)存區(qū)、木工棚等生產(chǎn)房屋。生活房屋租用當(dāng)?shù)孛穹颗铩?chǔ)存區(qū)、木工棚等生產(chǎn)房屋。生活房屋租用當(dāng)?shù)孛穹孔鳛樯钭》俊Ｗ鳛樯钭》俊 n橋址范圍內(nèi)縱向主便道盡量利用紅線內(nèi)征地，沿橋址范圍橋址范圍內(nèi)縱向主便道盡量利用紅線內(nèi)征地，沿橋址范圍通長設(shè)置，路面采用泥結(jié)碎石加固，路面寬通長設(shè)置，路面采用泥結(jié)碎石加固，路面寬4.0m4.0m；保持原；保持原路面單面排水并每路面單面排水并每100m100m設(shè)匯車道一處。設(shè)匯車道一處。n n施工用水利用橋位處河溝水，安設(shè)高壓水泵抽至各墩臺(tái)及施工用水利用橋位處河溝水，安設(shè)高壓水泵抽至各墩臺(tái)及其他施工用水點(diǎn)。其他

11、施工用水點(diǎn)。n n施工用電采用施工用電采用8 8臺(tái)臺(tái)200KW200KW自備發(fā)電機(jī)發(fā)電。自備發(fā)電機(jī)發(fā)電。n n混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)，至橋位混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)，至橋位5km5km左右。攪拌站設(shè)左右。攪拌站設(shè)兩套兩套HZS90HZS90型攪拌機(jī)組，混凝土生產(chǎn)效率型攪拌機(jī)組，混凝土生產(chǎn)效率180m3/h180m3/h。n n詳見詳見“臨渡河特大橋施工平面布置圖臨渡河特大橋施工平面布置圖”。n n六六、主主要要施施工工方方案案及及工工藝藝n n1 1、總總體體思思路路：新新臨臨渡渡河河特特大大橋橋?yàn)闉槎址植坎靠乜刂浦乒すこ坛?，位位于于臨臨渡渡河河水水中中及及兩兩岸岸的的主主墩墩是是控控

12、制制該該橋橋工工期期的的關(guān)關(guān)鍵鍵，為為確確保保在在新新草草街街電電站站蓄蓄水水前前完完成成1 16 6#、1 17 7#、1 18 8#、1 19 9#樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)、承承臺(tái)臺(tái)以以及及四四個(gè)個(gè)墩墩身身出出蓄蓄水水后后最最高高水水位位，必必須須在在第第一一個(gè)個(gè)枯枯水水期期季季節(jié)節(jié)展展開開施施工工。墩墩身身模模板板采采用用翻翻模模施施工工，汽汽車車吊吊或或塔塔吊吊配配合合垂垂直直運(yùn)運(yùn)輸輸。n n2 2、總總體體施施工工方方案案：水水中中樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工工采采用用填填筑筑圍圍堰堰筑筑島島的的施施工工方方法法，樁樁基基工工程程1 16 6#、1 17 7#、1 18 8#號(hào)號(hào)墩墩樁樁基基采采用用鉆鉆孔

13、孔樁樁施施工工，1 19 9#采采用用挖挖孔孔樁樁施施工工；承承臺(tái)臺(tái)開開挖挖前前先先插插打打鋼鋼板板樁樁，然然后后采采用用挖挖掘掘機(jī)機(jī)開開挖挖，自自卸卸汽汽車車運(yùn)運(yùn)輸輸?shù)牡氖┦┕すし椒椒ǚǎ欢斩丈砩硎┦┕すぃ捎捎谟? 16 6#1 19 9#墩墩墩墩身身均均超超5 50 0mm（最最高高6 60 0mm），1 17 7#、1 18 8#墩墩邊邊各各安安裝裝一一臺(tái)臺(tái)塔塔吊吊，分分別別負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)1 16 6#、1 17 7#和和1 18 8#、1 19 9#墩墩身身，四四墩墩身身各各使使用用一一套套模模板板，墩墩身身利利用用翻翻模模外外桁桁架架搭搭設(shè)設(shè)施施工工平平臺(tái)臺(tái)，墩墩身身內(nèi)內(nèi)部部搭搭設(shè)設(shè) 4

14、 48 8鋼鋼管管腳腳手手架架施施工工平平臺(tái)臺(tái)，依依附附內(nèi)內(nèi)部部鋼鋼管管腳腳手手架架設(shè)設(shè)人人行行爬爬梯梯供供施施工工人人員員的的上上下下。混混凝凝土土在在攪攪拌拌站站集集中中拌拌和和，混混凝凝土土運(yùn)運(yùn)輸輸車車運(yùn)運(yùn)送送，泵泵送送入入模模，分分節(jié)節(jié)澆澆筑筑，插插入入式式振振搗搗棒棒搗搗固固。n n3 3、工工期期安安排排n n施施工工工工期期2 20 01 10 0年年2 2月月1 1日日開開工工，2 20 01 10 0年年4 4月月3 30 0日日完完成成，具具體體施施工工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃如如下下：n n3 3.1 1施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備：2 20 01 10 0年年1 1月月2 20 0日日開開

15、始始，2 20 01 10 0年年2 2月月1 1日日結(jié)結(jié)束束n n3 3.2 2樁樁基基施施工工：2 20 01 10 0年年2 2月月1 1日日開開始始，2 20 01 10 0年年3 3月月1 10 0日日完完成成n n3 3.3 3承承臺(tái)臺(tái)施施工工：2 20 01 10 0年年3 3月月1 10 0日日開開始始，2 20 01 10 0年年3 3月月3 30 0日日完完成成n n3 3.4 4墩墩柱柱施施工工：2 20 01 10 0年年3 3月月3 30 0日日開開始始，2 20 01 10 0年年4 4月月3 30 0日日前前墩墩身身出出新新草草街街電電站站蓄蓄水水后后最最高高水水

16、位位。n n詳詳見見臨臨渡渡河河特特大大橋橋主主體體工工程程施施工工進(jìn)進(jìn)度度安安排排橫橫道道圖圖。n n4 4、樁基施工、樁基施工n n16#16#、17#17#、18#18#、19#19#號(hào)墩樁基共號(hào)墩樁基共7777根，樁徑根，樁徑1.5m1.5m，16#16#、19#19#樁基為挖孔樁，樁基為挖孔樁，17#17#、18#18#樁基采用鉆孔樁施工；挖孔樁基采用鉆孔樁施工；挖孔樁施工每組群樁分兩次開挖成樁，挖孔順序采用對角間隔樁施工每組群樁分兩次開挖成樁，挖孔順序采用對角間隔開挖；鉆孔樁施工采用沖擊鉆鉆孔，施工順序采用對角間開挖；鉆孔樁施工采用沖擊鉆鉆孔，施工順序采用對角間隔鉆孔。隔鉆孔。n

17、n4.4.鉆孔樁施工鉆孔樁施工n n（）施工準(zhǔn)備（）施工準(zhǔn)備n na.a.圍堰筑島圍堰筑島n n水中樁施工，如水位較低可采用土圍堰筑島的方法填筑平水中樁施工，如水位較低可采用土圍堰筑島的方法填筑平臺(tái)進(jìn)行樁基施工，圍堰施工時(shí)，將裝滿粘土的草袋或編織臺(tái)進(jìn)行樁基施工，圍堰施工時(shí)，將裝滿粘土的草袋或編織袋在水中樁位四周一定范圍圍碼，圍碼時(shí)草袋或編織袋必袋在水中樁位四周一定范圍圍碼，圍碼時(shí)草袋或編織袋必須相互交叉疊壓，不得有上下通縫，圍堰堆碼寬度不小于須相互交叉疊壓，不得有上下通縫，圍堰堆碼寬度不小于2m2m，堆碼高度高出常水位不小于，堆碼高度高出常水位不小于1.0m1.0m，圍堰完成后，填筑，圍堰完成

18、后，填筑核心土至圍堰高度。核心土至圍堰高度。n nb.b.測量定位后，開始安裝鋼護(hù)筒，護(hù)筒大于樁徑一般不小于測量定位后，開始安裝鋼護(hù)筒，護(hù)筒大于樁徑一般不小于20cm20cm，護(hù)筒埋設(shè)深度進(jìn)入河床面以下不小于，護(hù)筒埋設(shè)深度進(jìn)入河床面以下不小于1.0m1.0m，護(hù)筒頂，護(hù)筒頂面高于地面不小于面高于地面不小于20cm20cm。n n（）鉆孔泥漿（）鉆孔泥漿n n采用優(yōu)質(zhì)材料利用泥漿攪拌機(jī)設(shè)備，在制漿池儲(chǔ)漿池內(nèi)進(jìn)采用優(yōu)質(zhì)材料利用泥漿攪拌機(jī)設(shè)備，在制漿池儲(chǔ)漿池內(nèi)進(jìn)行先期泥漿制備，利用循環(huán)泵將鉆孔樁內(nèi)的泥漿與泥漿池行先期泥漿制備，利用循環(huán)泵將鉆孔樁內(nèi)的泥漿與泥漿池內(nèi)的泥漿形成循環(huán)。內(nèi)的泥漿形成循環(huán)。n

19、n（）鉆機(jī)就位（）鉆機(jī)就位n n樁位復(fù)測完成后，用吊車將鉆機(jī)吊裝就位，立好鉆架，對樁位復(fù)測完成后，用吊車將鉆機(jī)吊裝就位，立好鉆架，對準(zhǔn)孔位中心，拉好攬風(fēng)繩，開始沖擊鉆進(jìn)。準(zhǔn)孔位中心，拉好攬風(fēng)繩，開始沖擊鉆進(jìn)。n n（）開孔及鉆進(jìn)（）開孔及鉆進(jìn)n n開孔時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層開孔時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。若孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錘以小情況而定。若孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。沖程反復(fù)沖擊造漿。n n開開始始鉆鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺尺要要適適當(dāng)當(dāng)控控制制，采采用用濃濃泥泥漿漿、小小沖沖程程、高高頻頻率率反反復(fù)復(fù)沖

20、沖砸砸，使使孔孔壁壁堅(jiān)堅(jiān)實(shí)實(shí)不不塌塌不不漏漏。n n鉆鉆孔孔作作業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)連連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，并并應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常對對鉆鉆孔孔泥泥漿漿進(jìn)進(jìn)行行檢檢測測和和試試驗(yàn)驗(yàn)，不不合合要要求求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨隨時(shí)時(shí)改改正正。注注意意地地層層變變化化，在在地地層層變變化化處處均均應(yīng)應(yīng)撈撈取取渣渣樣樣判判明明后后記記入入記記錄錄表表中中與與并并與與地地質(zhì)質(zhì)剖剖面面圖圖核核對對。n n鉆鉆孔孔過過程程中中泥泥漿漿性性能能指指標(biāo)標(biāo)應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列技技術(shù)術(shù)要要求求：n n泥泥漿漿相相對對密密度度：1 1.3 3 ；n n漏漏斗斗粘粘度度：2 22 2s s ；n n含含砂砂率率：4 4%(備備制制泥泥漿漿)；n n膠膠體體

21、率率：9 95 5%；n n失失水水量量：2 20 0mml l/3 30 0mmi in nn n鉆鉆進(jìn)進(jìn)過過程程中中設(shè)設(shè)專專人人鉆鉆機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行行觀觀測測是是否否平平穩(wěn)穩(wěn)，在在鉆鉆進(jìn)進(jìn)中中不不應(yīng)應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生生位位移移或或沉沉陷陷，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題及及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整，以以保保證證施施工工安安全全及及鉆鉆孔孔樁樁的的垂垂直直度度符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求。n n鉆鉆孔孔至至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高后后，對對孔孔徑徑、孔孔深深和和傾傾斜斜度度等等進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查。檢檢測測采采用用籠籠式式井井徑徑器器，檢檢測測時(shí)時(shí)，將將井井徑徑器器吊吊起起，使使籠籠的的中中心心、孔孔的的中中心心與與起起吊吊鋼鋼繩繩保保

22、持持一一致致，慢慢慢慢放放入入孔孔中中，鋼鋼筋筋籠籠應(yīng)應(yīng)上上下下暢暢通通無無阻阻。如如果果遇遇阻阻，則則在在遇遇阻阻部部位位可可能能有有縮縮徑徑或或孔孔斜斜現(xiàn)現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)采采取取措措施施（掃掃孔孔）予予以以消消除除。n n檢檢測測滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及及規(guī)規(guī)范范要要求求后后請請監(jiān)監(jiān)理理工工程程師師進(jìn)進(jìn)行行終終孔孔檢檢查查，并并填填寫寫終終孔孔檢檢查查記記錄錄。n n 鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁孔孔深深、孔孔徑徑、孔孔斜斜檢檢測測方方法法及及指指標(biāo)標(biāo)n n（）清孔（）清孔n n成孔后清孔采用正循環(huán)泵清孔，用泥漿將廢渣浮出，通過成孔后清孔采用正循環(huán)泵清孔，用泥漿將廢渣浮出，通過運(yùn)輸車將撈出的廢渣運(yùn)送至棄渣場

23、。置換后泥漿性能指標(biāo)運(yùn)輸車將撈出的廢渣運(yùn)送至棄渣場。置換后泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：沉渣厚度柱樁大于應(yīng)符合下列技術(shù)要求：沉渣厚度柱樁大于10cm10cm，摩擦樁不，摩擦樁不大于大于30cm30cm；含砂率小于；含砂率小于2%2%；泥漿比重不大于；泥漿比重不大于1.11.1；粘度；粘度17-17-20s20s。n n 二次清孔：待鋼筋籠安裝完畢，按技術(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)二次清孔：待鋼筋籠安裝完畢，按技術(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測定，若不滿足，則進(jìn)行二次清孔，使得泥漿性能指進(jìn)行測定，若不滿足，則進(jìn)行二次清孔，使得泥漿性能指標(biāo)滿足要求。標(biāo)滿足要求。n n 清孔過程中保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。清孔過

24、程中保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。n n（）鋼鋼筋筋骨骨架架的的制制作作與與安安裝裝n n鋼鋼筋筋骨骨架架的的制制作作與與安安裝裝應(yīng)應(yīng)注注意意以以下下事事項(xiàng)項(xiàng)：鋼鋼筋筋，焊焊條條必必須須有有出出廠廠質(zhì)質(zhì)量量證證明明書書和和實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告告單單，且且經(jīng)經(jīng)抽抽檢檢合合格格后后方方可可使使用用；鋼鋼筋筋籠籠的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸寸要要嚴(yán)嚴(yán)格格掌掌握握；鋼鋼筋筋籠籠的的標(biāo)標(biāo)高高應(yīng)應(yīng)加加以以嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制；幾幾何何尺尺寸寸各各種種間間距距必必須須符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求。n n鋼鋼筋筋骨骨架架在在鋼鋼筋筋加加工工場場地地分分段段制制作作。鋼鋼筋筋焊焊接接前前，必必須須根根據(jù)據(jù)施施工工條條件件進(jìn)進(jìn)行行試試

25、焊焊，合合格格后后方方可可進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接。焊焊工工必必須須持持考考試試合合格格證證上上崗崗。焊焊接接采采用用閃閃光光焊焊，單單面面搭搭接接焊焊。焊焊接接時(shí)時(shí)必必須須保保證證主主筋筋軸軸線線一一致致。采采用用單單面面搭搭接接焊焊的的單單面面焊焊縫縫長長度度不不小小于于1 10 0d d（d d為為鋼鋼筋筋直直徑徑），雙雙面面焊焊為為5 5d d。鋼鋼筋筋骨骨架架應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接。n n制制作作好好的的鋼鋼筋筋骨骨架架放放置置在在具具備備一一定定剛剛度度的的支支架架上上，支支架架高高度度不不小小于于3 30 0c cmm，以以免免粘粘土土、生生銹銹、扭扭曲曲變

26、變形形。每每組組骨骨架架的的各各節(jié)節(jié)段段按按使使用用順順序序排排好好次次序序，掛掛上上標(biāo)標(biāo)示示牌牌，標(biāo)標(biāo)明明使使用用樁樁號(hào)號(hào)、節(jié)節(jié)段段號(hào)號(hào)并并采采取取防防雨雨措措施施。n n鋼鋼筋筋骨骨架架的的運(yùn)運(yùn)輸輸采采用用自自制制的的帶帶拖拖架架膠膠輪輪車車。骨骨架架裝裝車車時(shí)時(shí)在在每每個(gè)個(gè)加加強(qiáng)強(qiáng)筋筋處處設(shè)設(shè)置置支支撐撐點(diǎn)點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場場后后用用吊吊車車從從拖拖架架卸卸下下。n n鋼鋼筋筋籠籠在在運(yùn)運(yùn)輸輸和和安安裝裝工工程程中中應(yīng)應(yīng)盡盡量量避避免免扭扭曲曲、變變形形，鋼鋼筋筋籠籠吊吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)在在總總長長度度的的1 1/3 3處處，采采用用雙雙吊吊點(diǎn)點(diǎn)以以減減小小鋼鋼筋筋籠籠變變形形；起起吊吊后后保保

27、持持鋼鋼筋筋籠籠垂垂直直；檢檢查查鋼鋼筋筋籠籠的的外外徑徑及及變變形形情情況況，確確認(rèn)認(rèn)一一切切正正常常后后吊吊入入護(hù)護(hù)筒筒內(nèi)內(nèi)，確確保保鋼鋼筋筋籠籠不不上上浮浮。n n鋼鋼筋筋骨骨架架用用吊吊車車起起吊吊并并安安裝裝，第第一一段段放放入入孔孔內(nèi)內(nèi)后后用用型型鋼鋼臨臨時(shí)時(shí)安安設(shè)設(shè)在在外外圍圍枕枕木木上上，再再起起吊吊另另一一段段。吊吊入入孔孔內(nèi)內(nèi)后后在在孔孔口口進(jìn)進(jìn)行行定定位位焊焊接接接接長長，將將焊焊接接頭頭錯(cuò)錯(cuò)開開5 50 0c cmm，折折向向一一側(cè)側(cè)，并并保保證證主主筋筋位位于于同同一一軸軸線線上上。焊焊接接采采用用單單面面搭搭接接焊焊焊焊縫縫長長度度不不小小于于1 10 0d d；在

28、在鋼鋼筋筋外外側(cè)側(cè)設(shè)設(shè)置置穿穿圓圓環(huán)環(huán)型型混混凝凝土土預(yù)預(yù)制制塊塊或或耳耳筋筋，以以控控制制鋼鋼筋筋籠籠保保護(hù)護(hù)層層厚厚度度。對對正正位位置置焊焊接接后后，逐逐步步放放入入孔孔內(nèi)內(nèi)至至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高，最最后后將將最最上上段段的的吊吊環(huán)環(huán)掛掛在在孔孔口口橫橫擔(dān)擔(dān)型型鋼鋼上上，并并注注意意避避免免與與護(hù)護(hù)筒筒接接觸觸。n n螺螺旋旋箍箍筋筋制制作作：先先調(diào)調(diào)直直再再成成型型，最最后后綁綁扎扎或或點(diǎn)點(diǎn)焊焊在在主主筋筋上上，間間距距誤誤差差在在+1 10 0mmmm以以內(nèi)內(nèi)。n n鋼筋骨架根據(jù)骨架長度分二鋼筋骨架根據(jù)骨架長度分二 四節(jié)制作，用炮車運(yùn)至樁孔四節(jié)制作，用炮車運(yùn)至樁孔后，用吊車或鉆機(jī)將吊鋼

29、筋骨架入孔中，起吊后保持鋼筋后，用吊車或鉆機(jī)將吊鋼筋骨架入孔中，起吊后保持鋼筋籠垂直，確認(rèn)一切正常后吊入護(hù)筒內(nèi)。籠垂直，確認(rèn)一切正常后吊入護(hù)筒內(nèi)。n n鋼筋骨架第一段放入孔內(nèi)后用型鋼臨時(shí)平擔(dān)在井架上，再鋼筋骨架第一段放入孔內(nèi)后用型鋼臨時(shí)平擔(dān)在井架上，再起吊另一段，吊入孔內(nèi)后在孔口進(jìn)行定位焊接接長，最后起吊另一段，吊入孔內(nèi)后在孔口進(jìn)行定位焊接接長，最后將最上段的吊環(huán)掛在孔口橫擔(dān)的型鋼上，并注意避免與護(hù)將最上段的吊環(huán)掛在孔口橫擔(dān)的型鋼上，并注意避免與護(hù)筒接觸。筒接觸。n n（）安裝混凝土導(dǎo)管（）安裝混凝土導(dǎo)管n n灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ā?dǎo)管直徑采用灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ā?dǎo)管直徑采用

30、30cm30cm，接，接口為絲扣式連接，中間節(jié)長口為絲扣式連接，中間節(jié)長2.5m2.5m，另有，另有0.5m0.5m及及1.0m1.0m各一節(jié)各一節(jié)以調(diào)節(jié)導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭處均加設(shè)防水橡膠墊圈。可預(yù)以調(diào)節(jié)導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭處均加設(shè)防水橡膠墊圈。可預(yù)先將導(dǎo)管每兩節(jié)拼好，然后按所需要的長度再進(jìn)行拼裝。先將導(dǎo)管每兩節(jié)拼好，然后按所需要的長度再進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí)，可采用吊車，也可采用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)拼裝導(dǎo)管。拼裝時(shí)，可采用吊車，也可采用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)拼裝導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前先進(jìn)行試拼、試壓，以保證導(dǎo)管不漏水、漏氣；導(dǎo)管使用前先進(jìn)行試拼、試壓，以保證導(dǎo)管不漏水、漏氣；試壓的壓力取最深孔低靜水壓力的試壓的壓力取最

31、深孔低靜水壓力的1.51.5倍。倍。n n導(dǎo)管長度則根據(jù)孔深、操作平臺(tái)的高度等因素決定。導(dǎo)管導(dǎo)管長度則根據(jù)孔深、操作平臺(tái)的高度等因素決定。導(dǎo)管下端距孔底下端距孔底0.3-0.5m0.3-0.5m。n n（）灌注水下混凝土（）灌注水下混凝土n n水下混凝土灌注采用砼罐車運(yùn)送砼，吊車配合經(jīng)過儲(chǔ)料斗水下混凝土灌注采用砼罐車運(yùn)送砼，吊車配合經(jīng)過儲(chǔ)料斗灌注。儲(chǔ)料斗則以首次封底混凝土灌入后混凝土面高于導(dǎo)灌注。儲(chǔ)料斗則以首次封底混凝土灌入后混凝土面高于導(dǎo)管底管底1.0m 1.0m 以上為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)其容量。儲(chǔ)料斗內(nèi)滿盛混凝土，以上為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)其容量。儲(chǔ)料斗內(nèi)滿盛混凝土，采用剪球法灌注，所用儲(chǔ)料斗容量不小于封口砼量

32、，以確采用剪球法灌注，所用儲(chǔ)料斗容量不小于封口砼量，以確保首批砼灌注量，灌注開始后連續(xù)進(jìn)行，盡可能的縮短拆保首批砼灌注量，灌注開始后連續(xù)進(jìn)行，盡可能的縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，灌注過程中經(jīng)常用測深錘探測混凝土除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，灌注過程中經(jīng)常用測深錘探測混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深控制在面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深控制在6m6m。混凝土灌注速度不小于混凝土灌注速度不小于12m3/h12m3/h。n n當(dāng)混凝土面接近樁頂時(shí)，應(yīng)減慢灌注速度，并反復(fù)測混凝當(dāng)混凝土面接近樁頂時(shí)，應(yīng)減慢灌注速度，并反復(fù)測混凝土面標(biāo)高。為確保樁頂混凝土質(zhì)量，灌注終止要考慮扣除土面標(biāo)高。為確保樁頂混凝土質(zhì)

33、量，灌注終止要考慮扣除0.6-0.8m0.6-0.8m的浮漿厚度。同時(shí)派專人填寫水下混凝土灌注記的浮漿厚度。同時(shí)派專人填寫水下混凝土灌注記錄。錄。n n（9 9）樁基檢測）樁基檢測n n根據(jù)樁基檢測全部為聲測法檢測，檢測頻率根據(jù)樁基檢測全部為聲測法檢測，檢測頻率100%.100%.n n4.4.挖孔樁施工挖孔樁施工n n（）準(zhǔn)備工作（）準(zhǔn)備工作n n測量定位后，經(jīng)監(jiān)理單位測量人員在開挖前檢驗(yàn)合格，用測量定位后，經(jīng)監(jiān)理單位測量人員在開挖前檢驗(yàn)合格，用砼固定木樁，即可進(jìn)行下一道工序。開挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)砼固定木樁，即可進(jìn)行下一道工序。開挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑半徑加大為中心，按相應(yīng)的樁徑

34、半徑加大20cm20cm施工砼鎖口，砼鎖口施工砼鎖口，砼鎖口應(yīng)高出井周圍地面應(yīng)高出井周圍地面20cm20cm，以防止雜物及地表水進(jìn)入井內(nèi)，以防止雜物及地表水進(jìn)入井內(nèi)，同時(shí)通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在同時(shí)通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，中直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，中心偏差不大于心偏差不大于10mm10mm。n n（）（）施工降水施工降水n n擬采用管井井點(diǎn)降水。在采用井點(diǎn)降水的情況下，根據(jù)具擬采用

35、管井井點(diǎn)降水。在采用井點(diǎn)降水的情況下，根據(jù)具體情況在場地內(nèi)布置幾個(gè)降水井體情況在場地內(nèi)布置幾個(gè)降水井(也可先將幾個(gè)樁孔快速掘也可先將幾個(gè)樁孔快速掘進(jìn)作為降水井進(jìn)作為降水井)，降低地下水位，保證含水層開挖時(shí)無水或，降低地下水位，保證含水層開挖時(shí)無水或水量較小。水量較小。n n（）挖挖孔孔樁樁施施工工n n土土層層、砂砂卵卵石石采采用用短短鎬鎬、鋤鋤頭頭類類工工具具挖挖掘掘，遇遇堅(jiān)堅(jiān)硬硬狀狀障障礙礙物物或或巖巖層層時(shí)時(shí)，改改為為風(fēng)風(fēng)鎬鎬掘掘進(jìn)進(jìn)。棄棄土土采采用用吊吊桶桶裝裝載載，用用人人力力絞絞架架垂垂直直提提升升到到井井口口，棄棄土土于于離離井井口口1 1.5 5米米以以外外或或指指定定地地點(diǎn)點(diǎn)

36、。樁樁井井開開挖挖進(jìn)進(jìn)入入持持力力層層，如如遇遇堅(jiān)堅(jiān)硬硬的的巖巖石石應(yīng)應(yīng)采采用用松松動(dòng)動(dòng)爆爆破破，成成孔孔采采用用手手持持式式風(fēng)風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿鑿巖巖機(jī)機(jī)，鉆鉆孔孔前前準(zhǔn)準(zhǔn)確確標(biāo)標(biāo)定定炮炮孔孔位位置置，并并仔仔細(xì)細(xì)檢檢查查風(fēng)風(fēng)鉆鉆的的風(fēng)風(fēng)管管及及管管路路是是否否連連接接牢牢固固，鉆鉆機(jī)機(jī)的的風(fēng)風(fēng)眼眼、水水眼眼是是否否暢暢通通，鉆鉆桿桿有有無無不不直直、帶帶傷傷以以及及釬釬孔孔有有無無堵堵塞塞現(xiàn)現(xiàn)象象等等。鉆鉆孔孔由由一一人人操操作作，雙雙手手持持鑿鑿巖巖機(jī)機(jī)對對正正位位置置，使使鉆鉆釬釬與與鉆鉆孔孔中中心心在在一一條條直直線線上上。鉆鉆時(shí)時(shí)先先開開小小風(fēng)風(fēng)門門，待待鉆鉆入入巖巖石石，能能控控制制方方向

37、向方方開開大大風(fēng)風(fēng)門門。鉆鉆孔孔應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)巖巖層層性性質(zhì)質(zhì)、最最小小抵抵抗抗線線等等因因素素合合理理布布置置并并嚴(yán)嚴(yán)格格掌掌握握鉆鉆眼眼方方向向、深深度度及及間間距距。n n 采采用用多多孔孔小小藥藥量量松松動(dòng)動(dòng)爆爆破破，炸炸藥藥采采用用防防水水硝硝銨銨炸炸藥藥，導(dǎo)導(dǎo)爆爆管管引引爆爆。采采用用松松動(dòng)動(dòng)爆爆破破時(shí)時(shí)炸炸藥藥用用量量可可用用下下式式計(jì)計(jì)算算：n n QQ0 0.3 33 3q qa ab bl ln n式式中中q q炸炸藥藥單單位位消消耗耗量量（k kg g/mm3 3）n na a孔孔距距（mm）b b排排距距（mm）l l鉆鉆孔孔深深度度（mm）n n實(shí)實(shí)際際工工作作中中，可

38、可根根據(jù)據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、炮炮孔孔深深度度和和巖巖石石堅(jiān)堅(jiān)硬硬情情況況來來確確定定用用藥藥量量。裝裝藥藥長長度度一一般般控控制制在在炮炮孔孔深深度度的的1 1/3 3-1 1/2 2。n n裝裝藥藥并并堵堵塞塞炮炮孔孔后后，對對爆爆破破線線路路進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查，發(fā)發(fā)出出爆爆破破信信號(hào)號(hào)，撤撤離離人人員員，設(shè)設(shè)置置警警戒戒方方可可放放炮炮。n n（）孔孔內(nèi)內(nèi)排排水水n n孔孔內(nèi)內(nèi)少少量量泥泥水水可可在在樁樁孔孔內(nèi)內(nèi)挖挖小小集集水水坑坑，隨隨挖挖隨隨用用吊吊桶桶隨隨棄棄土土吊吊出出；如如大大量量滲滲水水，可可在在樁樁孔孔內(nèi)內(nèi)先先挖挖較較深深集集水水井井，設(shè)設(shè)小小型型潛潛水水泵泵將將地地下下水水排排出出樁

39、樁孔孔外外，隨隨挖挖隨隨加加深深集集水水井井，涌涌水水可可采采用用潛潛水水泵泵排排入入場場內(nèi)內(nèi)臨臨時(shí)時(shí)排排水水溝溝；涌涌水水量量很很大大時(shí)時(shí)，可可將將一一樁樁超超前前開開挖挖，將將附附近近樁樁孔孔地地下下水水位位降降低低。n n（）護(hù)護(hù)壁壁支支模模：n n每每掘掘進(jìn)進(jìn)1 1.0 0米米時(shí)時(shí)必必須須護(hù)護(hù)壁壁，護(hù)護(hù)壁壁定定型型組組合合鋼鋼模模裝裝好好，然然后后根根據(jù)據(jù)樁樁孔孔中中心心點(diǎn)點(diǎn)校校正正模模板板，保保證證護(hù)護(hù)壁壁厚厚度度、樁樁孔孔尺尺寸寸和和垂垂直直度度，按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)配配護(hù)護(hù)壁壁鋼鋼筋筋，然然后后澆澆注注護(hù)護(hù)壁壁砼砼，上上下下護(hù)護(hù)壁壁間間應(yīng)應(yīng)搭搭接接5 50 0mmmm，且且用用鋼鋼筋筋插

40、插實(shí)實(shí)以以保保證證護(hù)護(hù)壁壁砼砼的的密密實(shí)實(shí)度度，應(yīng)應(yīng)四四周周均均勻勻澆澆注注，以以保保證證中中心心點(diǎn)點(diǎn)位位置置的的正正確確。當(dāng)當(dāng)砼砼達(dá)達(dá)到到一一定定強(qiáng)強(qiáng)度度(一一般般為為2 24 4小小時(shí)時(shí))后后拆拆模模，拆拆模模后后進(jìn)進(jìn)行行校校正正，對對不不合合格格部部分分進(jìn)進(jìn)行行修修正正，直直至至合合格格。n n成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：n n深度和持力層達(dá)到要求；深度和持力層達(dá)到要求；n n樁徑幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)值；樁徑幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)值；n n垂直度垂直度0.4%0.4%，樁平面偏差，樁平面偏差5cm5cm；n n井底無沉渣井底無沉渣n n（）鋼筋籠的制作、吊放：（）鋼筋籠的制作、吊放：n

41、 n鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，再用交流電焊機(jī)采用鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后，再用交流電焊機(jī)采用J506J506焊條焊接螺焊條焊接螺紋鋼，紋鋼，J422J422焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長度焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長度10d,10d,要要求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過度，求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口焊縫寬度超出坡口2 23mm3mm，主筋焊接必須在同一中心線，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過上，同一斷面焊接點(diǎn)數(shù)不超過50%50%。如樁孔不深，鋼筋籠。如樁孔不深，鋼筋籠制作可一次成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后臨時(shí)堆放。鋼筋籠需檢驗(yàn)制作可一次成型，

42、經(jīng)驗(yàn)收合格后臨時(shí)堆放。鋼筋籠需檢驗(yàn)合格后方可下井，鋼筋籠用吊車吊放，安裝時(shí)應(yīng)慢吊慢放，合格后方可下井，鋼筋籠用吊車吊放，安裝時(shí)應(yīng)慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護(hù)層中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護(hù)層的厚度均等。的厚度均等。n n（）挖挖孔孔樁樁砼砼灌灌注注n n灌灌注注前前應(yīng)應(yīng)先先對對樁樁孔孔進(jìn)進(jìn)行行清清理理，抽抽干干積積水水，清清理理沉沉渣渣，保保證證樁樁孔孔底底干干凈凈。砼砼施施工工應(yīng)應(yīng)連連續(xù)續(xù)灌灌注注不不得得中中斷斷，坍坍落落度度控控制制在在1 1-

43、1 1c cmm，井井口口用用漏漏斗斗并并連連接接砼砼串串筒筒，串串筒筒出出口口離離砼砼面面高高度度不不超超過過2 2.0 0米米。為為保保證證砼砼密密實(shí)實(shí)度度，采采用用插插入入式式振振動(dòng)動(dòng)棒棒分分層層搗搗實(shí)實(shí)，每每段段灌灌注注高高度度不不大大于于0 0.5 5米米。在在振振搗搗過過程程中中快快插插慢慢拔拔，每每點(diǎn)點(diǎn)振振搗搗時(shí)時(shí)間間一一般般以以2 20 0秒秒3 30 0秒秒為為宜宜，以以表表面面不不再再下下沉沉，不不出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡泡，表表面面漿漿為為準(zhǔn)準(zhǔn)。n n分分層層澆澆注注振振搗搗，振振動(dòng)動(dòng)棒棒應(yīng)應(yīng)插插入入下下層層c cmm左左右右，以以清清除除兩兩層層之之間間接接縫縫。砼砼灌灌注注完完

44、畢畢，應(yīng)應(yīng)按按要要求求留留置置試試塊塊，樁樁頂頂覆覆蓋蓋草草袋袋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)并并經(jīng)經(jīng)常常濕濕水水或或蓄蓄水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。n n5 5.承承臺(tái)臺(tái)施施工工n n（1 1）測測量量放放樣樣n n測測量量放放出出承承臺(tái)臺(tái)的的中中心心位位置置，再再按按承承臺(tái)臺(tái)各各邊邊向向外外放放出出1 1.0 0mm作作業(yè)業(yè)空空間間及及放放坡坡要要求求放放出出開開挖挖邊邊線線。承承臺(tái)臺(tái)基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的軸軸線線位位置置，經(jīng)經(jīng)校校核核無無誤誤后后將將承承臺(tái)臺(tái)縱縱、橫橫軸軸線線從從基基坑坑處處引引至至安安全全的的地地方方，并并對對軸軸線線樁樁用用砼砼進(jìn)進(jìn)行行保保護(hù)護(hù)。n n（2 2）模模板板工工程程n n承承臺(tái)臺(tái)模模板板采采用用大大塊

45、塊定定型型組組合合鋼鋼模模板板，單單塊塊模模板板的的面面積積不不小小于于2 2mm2 2；確確保保模模板板有有足足夠夠的的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛剛度度和和穩(wěn)穩(wěn)定定性性，模模板板間間的的接接縫縫拼拼接接密密實(shí)實(shí)，不不得得產(chǎn)產(chǎn)生生漏漏漿漿。n n（3 3）承承臺(tái)臺(tái)開開挖挖n n水水中中承承臺(tái)臺(tái)基基坑坑開開挖挖前前先先沿沿承承臺(tái)臺(tái)開開挖挖線線插插打打鋼鋼板板樁樁，鋼鋼板板樁樁打打入入深深度度底底于于承承臺(tái)臺(tái)底底標(biāo)標(biāo)高高2 2mm,然然后后采采用用挖挖掘掘機(jī)機(jī)開開挖挖，巖巖石石基基坑坑采采用用控控制制爆爆破破施施工工，自自卸卸汽汽車車運(yùn)運(yùn)輸輸；河河岸岸承承臺(tái)臺(tái)基基坑坑開開挖挖較較深深時(shí)時(shí)，視視地地質(zhì)質(zhì)情情況況進(jìn)

46、進(jìn)行行放放坡坡，土土質(zhì)質(zhì)較較差差時(shí)時(shí)坡坡度度為為1 1：1 1.，巖巖石石基基坑坑坡坡度度為為1 1：0 00 0.，并并作作好好排排水水工工作作。承承臺(tái)臺(tái)開開挖挖為為防防止止地地下下水水影影響響基基坑坑內(nèi)內(nèi)的的正正常常施施工工，在在基基坑坑內(nèi)內(nèi)沿沿基基底底四四周周和和各各角角點(diǎn)點(diǎn)分分別別設(shè)設(shè)置置排排水水溝溝和和集集水水井井，集集水水井井大大小小為為3 30 0 3 30 0 4 40 0c cmm，基基底底周周邊邊設(shè)設(shè)寬寬深深均均為為2 20 0c cmm排排水水溝溝與與集集水水井井相相連連；河河內(nèi)內(nèi)及及兩兩岸岸承承臺(tái)臺(tái)開開挖挖時(shí)時(shí)，集集水水井井尺尺寸寸可可根根據(jù)據(jù)情情況況適適當(dāng)當(dāng)加加大大，

47、并并備備用用大大功功率率水水泵泵。承承臺(tái)臺(tái)施施工工時(shí)時(shí)，隨隨時(shí)時(shí)用用泵泵排排出出集集水水井井內(nèi)內(nèi)的的積積水水至至地地表表排排水水溝溝。基基坑坑開開挖挖完完成成后后，在在基基坑坑底底鋪鋪設(shè)設(shè)碎碎石石墊墊層層并并進(jìn)進(jìn)行行砂砂漿漿抹抹面面。n n（4 4）鋼鋼筋筋制制安安n n鋼鋼筋筋在在加加工工場場地地集集中中加加工工，嚴(yán)嚴(yán)格格按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙對對鋼鋼筋筋放放樣樣加加工工，加加工工成成型型備備用用；布布筋筋前前，在在承承臺(tái)臺(tái)砂砂漿漿底底板板上上彈彈出出承承臺(tái)臺(tái)中中心心線線、鋼鋼筋筋骨骨架架位位置置線線，按按鋼鋼筋筋骨骨架架位位置置線線安安裝裝鋼鋼筋筋，承承臺(tái)臺(tái)保保護(hù)護(hù)層層采采用用同同標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)的

48、的混混凝凝土土墊墊塊塊支支墊墊。n n（5 5）立立模模n n將將承承臺(tái)臺(tái)模模板板運(yùn)運(yùn)到到現(xiàn)現(xiàn)場場，涂涂刷刷脫脫模模劑劑；拼拼裝裝模模板板時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意保保證證拼拼縫縫的的密密封封性性，防防止止漏漏漿漿。模模板板拼拼裝裝完完成成后后，應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)支支護(hù)護(hù)并并適適當(dāng)當(dāng)設(shè)設(shè)置置拉拉筋筋。n n（6 6）砼砼澆澆筑筑及及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)n n鋼鋼筋筋的的布布筋筋、立立模模驗(yàn)驗(yàn)收收合合格格后后，進(jìn)進(jìn)行行澆澆筑筑砼砼。在在澆澆筑筑過過程程一一中中，逐逐層層澆澆注注，每每層層澆澆筑筑不不超超過過3 30 0c cmm，一一次次性性完完成成承承臺(tái)臺(tái)的的混混凝凝土土澆澆注注。混混凝凝土土采采用用混混凝凝土土罐罐車車

49、運(yùn)運(yùn)輸輸，砼砼輸輸送送泵泵或或吊吊斗斗直直接接入入模模的的澆澆筑筑方方式式。在在每每層層混混凝凝土土澆澆筑筑過過程程中中，隨隨混混凝凝土土的的灌灌入入及及時(shí)時(shí)采采用用插插入入式式振振動(dòng)動(dòng)棒棒振振搗搗密密實(shí)實(shí)。振振動(dòng)動(dòng)棒棒應(yīng)應(yīng)避避免免碰碰撞撞鋼鋼筋筋、模模板板。為為防防止止混混凝凝土土表表面面產(chǎn)產(chǎn)生生裂裂縫縫，混混凝凝土土澆澆筑筑完完后后及及時(shí)時(shí)收收漿漿，立立即即進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，采采用用草草袋袋覆覆蓋蓋對對混混凝凝土土進(jìn)進(jìn)行行保保溫溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。承承臺(tái)臺(tái)混混凝凝土土澆澆注注完完成成2 24 4小小時(shí)時(shí)后后，即即要要進(jìn)進(jìn)行行澆澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，澆澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)的的時(shí)時(shí)間間不不少少于于7 7天天。n

50、 n6 6、墩柱施工、墩柱施工n n承臺(tái)完成后，將承臺(tái)模板拆除，在承臺(tái)上將立柱部位砼浮承臺(tái)完成后，將承臺(tái)模板拆除，在承臺(tái)上將立柱部位砼浮漿鑿除，使承臺(tái)與立柱接合面良好，處理好立柱預(yù)埋鋼筋。漿鑿除，使承臺(tái)與立柱接合面良好，處理好立柱預(yù)埋鋼筋。在承臺(tái)上測量放樣出立柱中心點(diǎn)、縱、橫軸線，彈出立柱在承臺(tái)上測量放樣出立柱中心點(diǎn)、縱、橫軸線，彈出立柱模板位置線。綁扎墩柱鋼筋，鋼筋檢查合格后安裝墩柱模模板位置線。綁扎墩柱鋼筋，鋼筋檢查合格后安裝墩柱模板（安裝模板前預(yù)留穿心杠預(yù)留孔），為確保墩柱外觀質(zhì)板（安裝模板前預(yù)留穿心杠預(yù)留孔），為確保墩柱外觀質(zhì)量，模板采用廠制大塊鋼模板，模板安裝用吊車或塔吊吊量，模板采

51、用廠制大塊鋼模板，模板安裝用吊車或塔吊吊裝人工配合施工，模板的垂直度要符合規(guī)范要求；墩柱砼裝人工配合施工，模板的垂直度要符合規(guī)范要求；墩柱砼施工時(shí)采用吊斗或砼輸送泵灌注砼，串筒底部距砼面高度施工時(shí)采用吊斗或砼輸送泵灌注砼，串筒底部距砼面高度不超過，振搗采用振搗棒人工振搗；墩柱施工采用翻不超過，振搗采用振搗棒人工振搗；墩柱施工采用翻模施工。模施工。n n6.16.1工藝原理工藝原理n n翻模是以凝固的混凝土墩體為支承主體，通過附著于已完翻模是以凝固的混凝土墩體為支承主體，通過附著于已完成的混凝土墩身上的下層模板支撐上層施工模板及平臺(tái)，成的混凝土墩身上的下層模板支撐上層施工模板及平臺(tái)，從而完成鋼筋

52、成型、模板就位和校正、混凝土澆筑等工作。從而完成鋼筋成型、模板就位和校正、混凝土澆筑等工作。6.2施工工藝流程薄壁空心墩翻模施工工藝流程圖n n6.46.4模板模板n n6.4.16.4.1空心墩身外模板空心墩身外模板n n墩身外模板采用組拼抽條收坡形式，模板節(jié)高墩身外模板采用組拼抽條收坡形式，模板節(jié)高2 2米，循環(huán)翻米，循環(huán)翻升施工，每次澆筑高度升施工，每次澆筑高度2 2米，澆筑速度控制在米，澆筑速度控制在1 1米米/小時(shí)以內(nèi)。小時(shí)以內(nèi)。n n組拼抽條收坡外模板由直坡模板、楔形模板、異型模板和組拼抽條收坡外模板由直坡模板、楔形模板、異型模板和調(diào)整圓弧模板共四種組成。楔形模板和異型模板是固定調(diào)

53、調(diào)整圓弧模板共四種組成。楔形模板和異型模板是固定調(diào)節(jié)收坡尺寸的圓弧模板，因在節(jié)收坡尺寸的圓弧模板，因在4040：1 1坡度下坡度下2 2米節(jié)模板上下米節(jié)模板上下弧長差固定，故將此尺寸分配于楔形模板和異型模板上，弧長差固定，故將此尺寸分配于楔形模板和異型模板上，此模板固定使用，不可調(diào)配；調(diào)整圓弧模板是根據(jù)翻升模此模板固定使用，不可調(diào)配；調(diào)整圓弧模板是根據(jù)翻升模板節(jié)數(shù)調(diào)整每節(jié)模板在翻升排位時(shí)的周長值；直坡模板是板節(jié)數(shù)調(diào)整每節(jié)模板在翻升排位時(shí)的周長值；直坡模板是調(diào)節(jié)在模板翻升時(shí)周長的規(guī)律性變化，即在調(diào)節(jié)在模板翻升時(shí)周長的規(guī)律性變化，即在4040：1 1坡度下模坡度下模板每翻升板每翻升6 6米其圓弧周

54、長變化值為一固定數(shù)值，根據(jù)此值加米其圓弧周長變化值為一固定數(shù)值，根據(jù)此值加工的直坡模板在模板翻升后每抽取一節(jié)即可滿足周長變化。工的直坡模板在模板翻升后每抽取一節(jié)即可滿足周長變化。n n單單節(jié)節(jié)模模板板上上口口處處及及初初次次澆澆筑筑墩墩身身的的最最底底部部設(shè)設(shè)水水平平桁桁架架進(jìn)進(jìn)行行加加固固，在在施施工工時(shí)時(shí)可可作作為為工工作作平平臺(tái)臺(tái)使使用用，桁桁架架之之間間的的連連接接采采用用MM2 27 7mmmm雙雙向向螺螺桿桿制制成成的的連連桿桿，桁桁架架與與平平模模之之間間的的連連接接采采用用MM3 33 3mmmm雙雙向向螺螺桿桿制制成成的的連連桿桿，其其它它部部位位的的加加固固采采用用雙雙角角

55、鋼鋼（8 80 0*8 8角角鋼鋼）背背架架配配合合連連桿桿（MM3 39 9mmmm雙雙向向螺螺桿桿）連連接接，連連桿桿與與背背架架和和桁桁架架連連接接采采用用2 24 4mmmm銷銷子子（鋼鋼材材為為4 40 0C Cr r）。異異型型模模板板處處和和圓圓弧弧與與直直線線段段相相連連的的背背架架采采用用特特制制尺尺寸寸，調(diào)調(diào)整整模模板板不不設(shè)設(shè)桁桁架架和和背背架架（拼拼裝裝時(shí)時(shí)若若有有多多塊塊調(diào)調(diào)整整模模，不不得得將將調(diào)調(diào)整整模模設(shè)設(shè)在在一一處處）。所所有有模模板板間間的的連連接接采采用用嵌嵌入入式式連連接接，配配MM2 20 0普普通通螺螺栓栓，模模板板各各背背帶帶之之間間的的橫橫向向連

56、連接接采采用用高高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓栓連連接接。平平模模加加固固采采用用對對拉拉桿桿，對對拉拉桿桿為為2 25 5mmmm圓圓鋼鋼，兩兩端端為為MM2 24 4普普通通螺螺紋紋，每每端端配配雙雙帽帽。平平模模上上另另設(shè)設(shè)反反力力三三角角架架，各各節(jié)節(jié)模模板板間間用用2 25 5mmmm拉拉桿桿緊緊固固。n n為為調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)不不同同墩墩身身高高度度，墩墩身身底底部部加加設(shè)設(shè)調(diào)調(diào)整整節(jié)節(jié)，因因每每個(gè)個(gè)墩墩身身的的調(diào)調(diào)整整節(jié)節(jié)不不隨隨基基本本節(jié)節(jié)翻翻升升，故故每每墩墩的的調(diào)調(diào)整整節(jié)節(jié)單單做做，一一次次性性使使用用。n n模模板板拼拼裝裝順順序序：先先拼拼平平模模固固定定，根根據(jù)據(jù)截截面面尺尺寸寸選選配配各各種

57、種型型號(hào)號(hào)的的圓圓弧弧模模板板，從從平平模模處處依依次次拼拼裝裝，最最后后拼拼裝裝異異型型模模（兩兩端端嵌嵌口口），拼拼裝裝后后調(diào)調(diào)整整結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸寸及及圓圓弧弧度度，緊緊固固好好各各處處連連桿桿澆澆筑筑混混凝凝土土，拆拆模模順順序序與與此此相相反反。n n以以高高度度6 61 1mm圓圓端端直直徑徑6 6米米空空心心墩墩身身為為例例說說明明模模板板組組拼拼及及翻翻升升原原理理如如下下：n n墩墩身身底底部部1 1mm部部分分采采用用單單墩墩單單做做的的調(diào)調(diào)整整節(jié)節(jié)模模板板解解決決。余余6 60 0米米為為兩兩米米整整倍倍數(shù)數(shù)由由翻翻模模施施工工。每每套套翻翻模模由由三三節(jié)節(jié)段段模模板板組組

58、成成，每每節(jié)節(jié)段段高高2 2米米，自自下下而而上上三三節(jié)節(jié)段段模模板板編編號(hào)號(hào)為為第第、段段模模板板。n n第第段段模模板板首首先先支支立立，位位于于最最下下部部，所所處處墩墩身身各各模模板板組組拼拼順順序序?yàn)闉椋ò氚胫苤埽浩狡侥Ｄ? 1塊塊楔楔形形模模3 3塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔形形模模3 3塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔形形模模3 3塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔形形模模2 2塊塊直直坡坡模模1 1塊塊異異形形模模2 2塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔形形模模2 2塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔形形模模2 2塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔形形模模2 2塊塊直直坡坡模模1 1塊塊楔楔

59、形形模模平平模模。n n第第段段模模板板在在第第段段模模板板支支立立校校核核達(dá)達(dá)標(biāo)標(biāo)后后開開始始支支立立，各各模模板板組組拼拼順順序序?yàn)闉椋ò氚胫苤埽和仙蟦 n第第段段模模板板直直接接支支立立在在第第段段模模板板上上，所所處處墩墩身身段段各各模模板板組組拼拼順順序序?yàn)闉椋ò氚胫苤埽和仙蟦 n以上三節(jié)段模板施工完后，開始翻模施工。首先翻升第以上三節(jié)段模板施工完后，開始翻模施工。首先翻升第段模板，翻升至第段模板，翻升至第段模板上，一次翻升高度段模板上，一次翻升高度6 6米。因墩米。因墩身外坡比固定為身外坡比固定為4040：1 1，可計(jì)算得出墩身高度每變化，可計(jì)算得出墩身高度每變化6 6

60、米圓米圓端半周長縮小值，正好與直坡模寬度相同，即第端半周長縮小值，正好與直坡模寬度相同，即第段模板段模板翻升后為適應(yīng)周長變化僅需取掉一塊直坡模就能滿足要求，翻升后為適應(yīng)周長變化僅需取掉一塊直坡模就能滿足要求，同時(shí)在模板組成中其它三種拼模固定不變。同時(shí)在模板組成中其它三種拼模固定不變。n n依次可知，翻升第依次可知，翻升第和和段模板時(shí)，每翻升一次僅取掉一段模板時(shí)，每翻升一次僅取掉一塊直坡模即可，其它三種拼模固定不動(dòng)。詳見塊直坡模即可，其它三種拼模固定不動(dòng)。詳見“圓端直徑圓端直徑6 6米空心墩翻模施工組拼表米空心墩翻模施工組拼表”和和“圓端直徑圓端直徑6 6米空心墩翻模米空心墩翻模半周模板構(gòu)成順序

61、表半周模板構(gòu)成順序表”。n n6 6.4 4.2 2空空心心墩墩身身內(nèi)內(nèi)模模板板n n墩墩身身內(nèi)內(nèi)模模采采用用定定型型拱拱架架和和廠廠制制定定型型鋼鋼模模板板組組合合而而成成，定定型型拱拱架架由由3 32 2螺螺紋紋鋼鋼彎彎制制，廠廠制制定定型型鋼鋼模模為為頂頂?shù)椎卓诳诘鹊葘拰挼牡闹敝逼缕履Ｄ＃敝逼缕履Ｄ拰挾榷雀鶕?jù)據(jù)墩墩身身內(nèi)內(nèi)坡坡比比不不同同寬寬度度不不同同。n n空空心心墩墩身身內(nèi)內(nèi)模模翻翻升升原原理理與與外外模模相相同同，并并同同步步進(jìn)進(jìn)行行翻翻升升。據(jù)據(jù)此此可可根根據(jù)據(jù)內(nèi)內(nèi)坡坡比比分分別別制制作作寬寬度度不不同同的的直直坡坡模模，分分別別用用于于各各自自對對應(yīng)應(yīng)內(nèi)內(nèi)坡坡比比墩墩身

62、身中中，不不再再混混用用。在在初初次次組組拼拼內(nèi)內(nèi)模模時(shí)時(shí)為為適適應(yīng)應(yīng)圓圓周周弧弧長長差差，需需現(xiàn)現(xiàn)場場試試拼拼內(nèi)內(nèi)模模，成成型型后后每每翻翻升升一一次次僅僅抽抽取取直直坡坡模模即即可可。n n模模板板間間聯(lián)聯(lián)接接采采用用螺螺栓栓，曲曲率率采采用用3 32 2螺螺紋紋鋼鋼拱拱架架控控制制，整整體體支支撐撐由由墩墩身身內(nèi)內(nèi)部部滿滿堂堂腳腳手手架架解解決決。n n6.56.5施工作業(yè)平臺(tái)施工作業(yè)平臺(tái)n n墩身內(nèi)部作業(yè)平臺(tái)通過內(nèi)部搭設(shè)的滿堂腳手架提供，能夠墩身內(nèi)部作業(yè)平臺(tái)通過內(nèi)部搭設(shè)的滿堂腳手架提供，能夠保證安全方便。保證安全方便。n n墩身外部作業(yè)平臺(tái)依靠每節(jié)外模板上端的三角桁架加寬解墩身外部作業(yè)

63、平臺(tái)依靠每節(jié)外模板上端的三角桁架加寬解決。外模三角桁架寬度為決。外模三角桁架寬度為60cm60cm，在此基礎(chǔ)上再加寬，在此基礎(chǔ)上再加寬40cm40cm作作為平臺(tái)寬度。加寬時(shí)在原有桁架上加焊一根雙背為平臺(tái)寬度。加寬時(shí)在原有桁架上加焊一根雙背1010槽鋼，槽鋼，槽鋼外端焊立一根槽鋼外端焊立一根4848鋼管，高度不低于鋼管，高度不低于1.21.2米，作為防護(hù)米，作為防護(hù)欄立柱。加寬桁架選擇楔形模桁架，加寬后上鋪竹排作為欄立柱。加寬桁架選擇楔形模桁架，加寬后上鋪竹排作為行走通道，同時(shí)將立柱用鋼管在頂部聯(lián)成整體，外掛雙層行走通道，同時(shí)將立柱用鋼管在頂部聯(lián)成整體，外掛雙層密目網(wǎng)作為防護(hù)，防護(hù)網(wǎng)底部兜至最底

64、端模板上形成封閉。密目網(wǎng)作為防護(hù)，防護(hù)網(wǎng)底部兜至最底端模板上形成封閉。n n為協(xié)助外模底節(jié)拆除，在外模上掛設(shè)一掛籃作為人員施作為協(xié)助外模底節(jié)拆除，在外模上掛設(shè)一掛籃作為人員施作平臺(tái)。掛籃掛設(shè)在第二節(jié)模板上，掛籃底板主要由平臺(tái)。掛籃掛設(shè)在第二節(jié)模板上，掛籃底板主要由5050mm5050mm角鋼焊制而成，長角鋼焊制而成，長100cm100cm寬寬60cm60cm，底鋪，底鋪5cm5cm厚木板，厚木板，外設(shè)外設(shè)1616鋼筋圍欄扶手，高度不低于鋼筋圍欄扶手，高度不低于1.21.2米。掛籃吊帶采用米。掛籃吊帶采用1212鋼絲繩，共設(shè)六根，其中四根定位掛籃，其余兩根輔助鋼絲繩，共設(shè)六根，其中四根定位掛籃，

65、其余兩根輔助掛靠，鋼絲繩一端拴死掛籃，一端設(shè)自鎖掛鉤固定在外模掛靠，鋼絲繩一端拴死掛籃，一端設(shè)自鎖掛鉤固定在外模桁架上。人員操作時(shí)必須掛安全帶。桁架上。人員操作時(shí)必須掛安全帶。n n6 6.6 6人人行行步步梯梯及及泵泵管管固固定定n n在在每每個(gè)個(gè)墩墩身身內(nèi)內(nèi)部部，利利用用墩墩身身內(nèi)內(nèi)部部滿滿堂堂腳腳手手架架布布設(shè)設(shè)之之字字形形人人行行步步梯梯，泵泵管管同同樣樣利利用用腳腳手手架架布布設(shè)設(shè)。n n人人行行爬爬梯梯設(shè)設(shè)置置在在腳腳手手架架中中間間位位置置，寬寬度度1 1mm，每每層層高高度度3 3.6 6mm。爬爬梯梯面面板板采采用用木木板板鋪鋪設(shè)設(shè)，上上釘釘防防滑滑條條，防防滑滑條條間間距距3 30 0c cmm。木木板板支支撐撐采采用用橫橫向向鋼鋼管管，鋼鋼管管間間距距1 1.5 5mm。n n人人行行爬爬梯梯進(jìn)進(jìn)入入施施工工平平臺(tái)臺(tái)時(shí)時(shí)，爬爬梯梯三三面面支支立立鋼鋼管管并并掛掛設(shè)設(shè)安安全全網(wǎng)網(wǎng)，防防止止施施工工人人員員從從爬爬梯梯口口墜墜落落。n n泵泵管管固固定定在在腳腳手手架架上上，位位置置位位于于人人行行爬爬梯梯上上下下行行之之間間，采采用用 8 8圓圓鋼鋼綁綁扎扎固固定定。圓圓鋼鋼綁綁扎扎固固定定間間距距3 3.6 6mm。