1、熱交換站施工工法XX設備安裝工程有限公司省委項目部熱交換站施工工法 1、熟悉圖紙，深化設計 1.1熟悉圖紙，了解系統原理圖。 1.2熟悉施工現場，知道一次側、二次側管網的進回水管的接口位置，設備的位置，對照圖紙觀察是否相符。 1.3進行深化設計 原設計圖紙 深化設計后的圖紙 本熱交換站工程深化設計的原則是：（1）保證大口徑（大于等于DN200）管道走向沿水平方向，避免上下翻彎；（2）多使用聯合支架，使同方向管道成排排列；（3）本工程中設備較多，在深化設計時如設備供應商以確定，應及時要求供應商提供設備接管圖，在深化設計時綜合考慮；（4）設備基礎位置方向 2、預制基礎，基礎驗收 1、1根據設備供應
2、商提供的設備尺寸，施工圖紙設備的具體位置， 向土建方提供設備基礎的位置及尺寸。 設備基礎圖 1、2在設備基礎澆筑完成后，我方應組織對設備基礎進行一下方面的驗收進 (1)、基礎外型尺寸及外觀質量的檢查及相應質量合格證; (2)、基礎的標高基準線、橫軸和縱軸中心線; (3)、設計要求做沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點; 3、設備的進場驗收 設備運至施工現場后，應組織甲方及監理單位對設備進行開箱 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗驗收，并做好記錄及資料的報驗工作。 設備開箱應組織供貨商、監理共同參加，按照裝箱清單，逐一核實設備及零部件的名稱、型號和規格。 檢查設備和零
3、部件的外觀和包裝情況，如有缺陷損壞和銹蝕，特別是設備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷；應做出記錄，并報供貨單位進行處理。 開箱檢查完好的設備如不能馬上就位，必須對設備及其零、部件和專用工具妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 換熱設備、水泵存放地點，應設在地勢較高，易排水，道路通暢的場所。在露天存放的換熱設備，應用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉。 4、設備安裝 4.1浮動盤管換熱器的安裝 由于浮動盤管換熱器體積較大，在換熱站主體建設過程中應作吊裝口的預留工作。 在設備吊裝就位后，應標明設備接口名稱，便于與管道連通。 4.2板式換熱機組的安裝 4.2.1底座安裝。
4、 由于機組較大，加之施工現場空間限制，。底座在工廠制作完成后， 切割成三部分，運至現場后再進行拼接。 4.2.2板式換熱器安裝 4.2.3第二、三塊底座的拼接 水泵底座的拼接焊接4.2.4循環水泵的安裝 水泵運輸 水泵就位 4.2.5管道的安裝 4.2.6穩壓罐、補水泵的安裝 4.2.7變頻控制柜的安裝 板式換熱機組組裝完成后，一次二次進出水口應進行標注，便于管道與設備的連通。 4.3水泵的安裝 4.4水箱的安裝 不銹鋼水箱為現場組裝，材料到場后應組織進行驗收，確保材質符合設計要求。根據設計要求向施工人員進行交底，進回水管位置應根據現場情況確定開口位置。不銹鋼水箱組裝時應由專業工程技術人員現場
5、鎢極氬弧熔化焊接。水箱的四周應有不低于500mm的檢修空間，水箱頂面至屋頂不小于400mm。并確保施工現場整潔干凈。水箱組裝完成后進行閉水試驗：關閉出水閥各泄水閥，打開進水閥，注滿水3h無滲漏、無異常變形為合格。驗收合格后，標明進出水管位置，便于接管。 補水箱與補水泵連接時，應注意補水管道高度應不高于水箱出水口高度。 4.5軟水器的安裝 5、管道及閥門的安裝 5.1支架的制安 （1）所有吸頂支架使用規格不小于150mm*150mm且10mm的鋼板固定 （2）所有型鋼支架尖角必須倒成圓角； （3）所有支架表面以銀粉色為主。 5.2管道及閥門儀表的安裝 5.2.1管道到場后要進行除銹刷油防腐處理，
6、閥門安裝前閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。對于給排水、供熱管所用閥門試驗在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。 5.2.2管道安裝過程中，要及時對管道進行補漆，防止返銹。 5.2.3管道焊接人員應持省級勞動部門授權的焊接工考試委員會或地級勞動部門頒發的考試合格證書，方可在合格證書準許范圍內施焊，沒有合格證書的焊工絕對不能參加管道焊接。管道對焊前，必須把管中的雜物清除干凈，以減少管道沖洗工作量，有利沖洗及今 后的運行。 5.2.4閥門安裝位置、方向應正確。同時閥門的安裝應牢固、嚴密、啟閉靈活，與管道軸線
7、垂直，同時閥門的安裝位置要便于檢修，其操作機構一般朝上，操作手柄不準向下。 5.3管道與設備的連通 管道與設備連通時，應再次核對施工圖及設備圖，保證設備與管道連通正確。 6、電氣控制安裝 水泵控制柜的安裝 7、水壓試驗 管道安裝完成后，開始進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍。 管道系統進行嚴密性水壓試驗前應做到： a.結束支吊架安裝工作； b.結束焊接工作，并經檢驗合格； c.試驗用壓力表經校驗正確； d.有嚴密性試驗的技術、安全和組織措施。 管道嚴密性試驗采用水壓。采取分段試壓及全線試壓，全線接通后整體試壓。試壓水質應潔凈，灌水應保證能將系統內空氣排盡。 管道系統在水壓試驗時，焊縫及
8、其它應作檢查的部位不得保溫。 管道系統進行水壓試驗時，管道端部一般應裝堵板。 管道系統進行水壓試驗時，應緩緩升壓，當壓力達到試驗壓力 后，穩壓10 分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓 30 分鐘進行全面檢查，以壓力不降無滲漏為合格。 試壓結束后，應及時拆除盲板，迅速排盡系統內的全部積水。 8、防腐保溫 本工程采用巖棉保溫。不銹鋼板做保護殼。 不銹鋼保護殼（彎頭） 不銹鋼保護殼（閥門） 不銹鋼保護殼（水泵接口） 不銹鋼保護殼（管道） 9、設備調試運行 9.1、調試前必須仔細檢查電器接線是否正確； 9.2調試前必須仔細檢查電機等接線是否對地絕緣； 9.3檢查完后，進行單機單點點動，檢查水泵等的運
9、轉方式（工況、變頻）是否正確，轉向是否正確； 9.4單體調試合格后再進行帶負荷系統調試； 首先運轉二次網，先對二次網系統補水（軟化水系統開始運轉），軟化水補滿后，開啟二次網循環泵，檢查泵前泵后壓力是否正常； 二次網合格后，開啟一次網供回水閥門，進入采暖調試； 循環泵一般分為工況、變頻兩個模式運行，按需切換； 對補水泵進行變頻控制，按壓力進行調控 一、二次網運行時，開始做一、二次網的溫度、壓力等數據記錄，原則上一小時一次，觀察數控正常與否； 根據運行數據來分析系統正常與否，找問題，解決問題。 9.5智能控制，待手動調試運行正常后，在控制箱上進行程序下載，然后進行自動控制的調試，使觸摸屏上能夠實現手動控制要求10、標識及細部做法 10.1標識 10.2細部做法 11、竣工驗收 工程完工后，需經過工程試運轉、檢查，交建設單位驗收。工程交 工時應提供如下工程記錄及工程質量驗收文件： 1）開工報告。 2）圖紙會審記錄、設計變更及洽商記錄。 3）施工組織設計或施工方案。 4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備出廠合格證及進場驗收單。 5）隱蔽工程驗收及中間試驗記錄。 6）設備試運轉記錄。 7）安全、衛生和使用功能檢驗和檢測記錄。 8）檢驗批、分項、子分部、分部工程質量驗收記錄。 9）竣工圖。
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