1、青島河西舊村改造商品房項(xiàng)目1#、14#、15#、16#樓筏板大體積混凝土施工方案XX建筑安裝工程有限公司目 錄1工程概況22編制說(shuō)明及依據(jù)23 施工條件24 施工準(zhǔn)備35 大體積混凝土澆筑76 質(zhì)量管理措施97 成品保護(hù)98 安全措施109 環(huán)保措施11一、 工程概況1.工程名稱(chēng)：河西舊村改造（商品房工程）一期，工程地點(diǎn)：青島市四方區(qū)臺(tái)柳路306、308、310號(hào)；建筑總面積為69146.4平方米，其中地上面積為47341.4平方米，地下面積為21805平方米。結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)方面：主樓采用1000mm厚平板式筏板基礎(chǔ);建筑工程類(lèi)別I類(lèi)；建筑耐火等級(jí)地下I級(jí)，地上建筑級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限

2、50年；抗震設(shè)防烈度六度；地下室防水等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。二、編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明：筏板大體積混凝土工程作為本項(xiàng)目的關(guān)鍵工序，并為河西舊村改造一期工程施工組織設(shè)計(jì)的配套技術(shù)方案。2、編制依據(jù)：（1）施工圖紙；（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-3；（3）大體積混凝土施工規(guī)范50496-2009（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010；（5）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002；三、施工條件本工程筏板大體積混凝土計(jì)劃于2013年8月上旬施工，預(yù)計(jì)混凝土澆筑時(shí)日平均氣溫為27左

3、右，白天最高氣溫可能達(dá)30左右，夜間最低氣溫可能達(dá)24左右，晝夜溫差預(yù)計(jì)為7左右。結(jié)合大體積混凝土施工特點(diǎn)，需解決好以下施工難點(diǎn)：（1）控制混凝土的內(nèi)外溫差、內(nèi)部綜合溫差。降溫時(shí)大體積混凝土中心溫度與表面溫度相差過(guò)大，會(huì)在表面形成過(guò)大拉應(yīng)力而使混凝土表面開(kāi)裂；如混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，干縮、冷縮過(guò)大，可能使底板產(chǎn)生裂縫。（2）施工采用泵送混凝土澆注，混凝土澆注量較大，必須使混凝土具有足夠的凝結(jié)時(shí)間和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出現(xiàn)冷縫。針對(duì)以上難點(diǎn)，須通過(guò)周密的施工組織措施、科學(xué)合理的配合比設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的溫度控制措施、嚴(yán)格的澆注養(yǎng)護(hù)方法、嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度來(lái)確保大體積混凝土施工。四、施工準(zhǔn)備

4、（一）技術(shù)準(zhǔn)備A、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、預(yù)留洞，墻、柱插筋位置數(shù)量及固定情況無(wú)誤。B、模板的預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確、支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。C、由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及加外劑用量。D、澆筑混凝土用走道及工作臺(tái)，安全穩(wěn)固能滿足澆筑要求。E、砼澆筑前應(yīng)辦好各種隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)，并應(yīng)得到監(jiān)理的澆筑令。F、對(duì)送現(xiàn)場(chǎng)的每車(chē)砼進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)送錯(cuò)、攪錯(cuò)的現(xiàn)象發(fā)生。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員、材料員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查商品混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如初凝時(shí)間、從攪拌到運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間、坍落度、砼數(shù)量等，若混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)

5、間或混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度與申請(qǐng)混凝土單不符者，堅(jiān)決退回，不得現(xiàn)場(chǎng)使用。（二）人員準(zhǔn)備A、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全、進(jìn)度等負(fù)全部責(zé)任，協(xié)調(diào)施工過(guò)程中各方面問(wèn)題。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制基礎(chǔ)大體積砼施工方案，對(duì)施工員、試驗(yàn)、專(zhuān)項(xiàng)溫度檢測(cè)人員、安全員、環(huán)境監(jiān)督員做二級(jí)交底。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。C、施工員：按施工圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等組織施工，對(duì)工序的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行本工序前，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正、整改，及時(shí)辦理隱蔽工程的驗(yàn)收，做好各工序的監(jiān)控記錄。D、質(zhì)量員：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定，

6、對(duì)原材料、成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督。做好檢驗(yàn)批的質(zhì)量核定工作，組織報(bào)驗(yàn)。及時(shí)糾正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作,質(zhì)檢員不簽字，不得進(jìn)行下一道工序施工。E、機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)機(jī)械管理，保證操作人員持證上崗，督促機(jī)械修理人員對(duì)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備如高塔、砼輸送泵、振動(dòng)器械等，要提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，并備好備用機(jī)械設(shè)備。F、試驗(yàn)員：在監(jiān)理見(jiàn)證下負(fù)責(zé)原材取（送）樣，砼試塊的制作養(yǎng)護(hù)，同條件試塊的留置養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)資料轉(zhuǎn)交資料員存檔，做好試驗(yàn)室溫度、室外氣溫記錄，檢查、監(jiān)督砼配合比計(jì)量和砼攪拌質(zhì)量，特別是商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如初凝時(shí)間、從攪拌到運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間、坍落度、砼數(shù)量等，

7、以及做好測(cè)溫記錄。提前對(duì)測(cè)溫儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和維修，并準(zhǔn)備好備用儀器。G、材料員：對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)。保證材料供應(yīng)，加強(qiáng)材料的檢查驗(yàn)收，材料的規(guī)格品種必須符合設(shè)計(jì)要求，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。與攪拌站保持緊密聯(lián)系和溝通，保證商品砼的供應(yīng)量和及時(shí)性，不得影響混凝土的澆筑。對(duì)砼運(yùn)輸路線進(jìn)行優(yōu)化和疏通。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，確保不出現(xiàn)錯(cuò)送的情況發(fā)生。在攪拌站應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人員通報(bào)情況。H、施工班組操作人員應(yīng)選用高素質(zhì)的熟練技術(shù)工人，應(yīng)保證操作人員的一致、穩(wěn)定。上崗操作前項(xiàng)目部安全、施工、質(zhì)量有關(guān)人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，未經(jīng)項(xiàng)目部同意不準(zhǔn)

8、隨意調(diào)換工人。（三）材料準(zhǔn)備A、材料員根據(jù)混凝土工程量及施工計(jì)劃協(xié)調(diào)攪拌站做好水泥、砂、石子的儲(chǔ)備和供應(yīng)工作。B、提前采購(gòu)充足與本次砼相配的各種砼外加劑。C、提前采購(gòu)充足混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)材料，清單如下：覆蓋養(yǎng)護(hù)材料采購(gòu)數(shù)量表名稱(chēng)數(shù)量塑料薄膜4000m2草簾(棉氈布)4000m2碘鎢燈10支（四）機(jī)械準(zhǔn)備本次大體積砼澆注的主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)數(shù) 量型號(hào)備注混凝土輸送泵2臺(tái) 1臺(tái)汽車(chē)泵1臺(tái)地泵各種泵管配套、滿足施工機(jī)動(dòng)三輪車(chē)1輛插入式震動(dòng)器8臺(tái)2.5KW平板震動(dòng)器4臺(tái)2.2KW（五）砼的試配筏板基礎(chǔ)C30、P6，緩凝型混凝土（泵送）；筏板膨脹帶C35、P6，膨脹混凝土（泵送）；配合比委托青島金鑫商

9、品混凝土攪拌站進(jìn)行試配。為降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減少混凝土的干縮與冷縮，混凝土在保證強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能、耐久性能符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定外：對(duì)商品混凝土具體要求如下：混凝土應(yīng)有較低的水化熱、較低的出料溫度，商品混凝土入模坍落度應(yīng)控制在16020mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。緩凝時(shí)間宜為1012h，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后23h。混凝土應(yīng)有較好的和易性、操作性、可泵性;混凝土采用緩凝型,強(qiáng)度以90天標(biāo)樣養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度為準(zhǔn)。水灰比宜控制在0.450.5之間。砂率45 %左右。（使用攪拌站砂石，要求中砂，石子粒徑525。）合理采用級(jí)配合理的粗骨料、細(xì)骨料。膨脹

10、劑：使用低堿高效膨脹劑UEA，堿含量0.6% ；摻加810%UEAD（II）以降低水化熱混凝土收縮性能、體積穩(wěn)定型、抗侵蝕性能，使用高效膨脹劑。外加劑：使用萘磺酸鹽系復(fù)合型緩凝高效減水劑，減水率20%。使混凝土拌和物具有足夠長(zhǎng)的凝結(jié)時(shí)間，能降低內(nèi)部水化熱，延緩水化溫峰，為施工組織創(chuàng)造條件，以盡量減少單方水泥用量及用水量。（六）筏板鋼筋支撐由于筏板基礎(chǔ)深度為1000，上層鋼筋網(wǎng)片直徑為22，加之混凝土澆筑時(shí)作業(yè)人員多，為保證上層鋼筋網(wǎng)片的穩(wěn)定性，因此應(yīng)在上下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)支撐。本支撐采用22鋼筋馬鐙，馬鐙間距為1000mm*1000mm 。五、大體積筏板混凝土澆筑（一）工藝流程:預(yù)拌混凝土混凝

11、土運(yùn)輸鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收?qǐng)鰞?nèi)運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)布料砼澆筑表面處理覆膜養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)回填土模板拆除（二）澆筑順序澆筑現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)混凝土輸送泵，由東西向中間推進(jìn)澆筑。（三）澆筑方法砼采用分層澆筑，用“2個(gè)坡面、分2層澆筑到頂”的方法進(jìn)行，斜面分層澆灌每層厚約50cm。上層及時(shí)覆蓋薄膜、循序推進(jìn)。（四）混凝土的振搗和表面處理為避免砼表面因失水過(guò)多而在上下層砼之間形成不良接槎，澆筑時(shí)采用二次振搗工藝。當(dāng)澆筑上層砼時(shí)振動(dòng)捧需插入下層砼內(nèi)5cm，以切實(shí)保證上下層砼之間結(jié)合緊密。為保證混凝土整體的密實(shí)度，在大流動(dòng)度混凝土的前、中、后點(diǎn)布置3道振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應(yīng)插入下層5，震動(dòng)棒的

12、水平移動(dòng)距離為30，不得漏振，斜面層采用交錯(cuò)式振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在30秒內(nèi)，以砼表面返出水泥漿和不再下落為準(zhǔn)，避免過(guò)振。砼澆筑時(shí)表面的沁水及時(shí)排入基坑外；為防止混凝土表面出現(xiàn)龜裂，混凝土澆筑到標(biāo)高位置后用抹子壓實(shí)抹平，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，砼表面的標(biāo)高誤差應(yīng)8mm。砼澆筑完畢12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，每天不少于4次。 （五）注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑時(shí)注意不能破壞鋼筋、預(yù)埋件位置、預(yù)留孔位置。2、混凝土泵送應(yīng)保證連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合物結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗內(nèi)的

13、攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)防止混凝土離析。3、在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)連續(xù)充滿混凝土防止吸入空氣，一般情況下料斗內(nèi)剩余混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，一旦吸入空氣，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，使泵內(nèi)砼反轉(zhuǎn)回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。泵送砼時(shí)，泵機(jī)水箱內(nèi)應(yīng)充滿洗滌水，經(jīng)常更換和補(bǔ)充。4、當(dāng)輸送管道被堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路，無(wú)堵塞后方可接管，重新壓送混凝土?xí)r，應(yīng)待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭擰緊。5、泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道和泵體清洗，以防砼殘留管道或泵體中而影響下一次泵送。6、輸送混凝土之前，應(yīng)壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車(chē)

14、砼時(shí)可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。7、拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，行成堵塞。六、質(zhì)量管理措施（1）項(xiàng)目部施行班前交底會(huì)、班后總結(jié)會(huì)制度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工序、班次交接制度，交接人應(yīng)簽字，有工序及班次交接記錄。（3）嚴(yán)格實(shí)行送試樣制度，做好試驗(yàn)工作。（4）認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量檢查記錄。七、成品保護(hù)（1）跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。 （2）泵管下應(yīng)設(shè)置木方或其它防護(hù)物，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。 （3）混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件。 （4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前不準(zhǔn)踩踏。 （5）混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開(kāi)3050mm三

15、角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。 八、安全措施 （一）一般規(guī)定 1)施工前對(duì)參與本工程施工全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、省、市、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程。安全員對(duì)施工班組應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，交底要有針對(duì)性、權(quán)威性。各級(jí)安全員每天進(jìn)行安全檢查，制止違章操作、違章指揮。2）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。 3）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。 4）基坑周?chē)O(shè)圍護(hù)攔桿。 5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專(zhuān)用電桿架空敷設(shè)。 6）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。 7）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。

16、 8）夜間碘鎢燈加熱要防止由其引起的火災(zāi)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人看管，控制好距離，要設(shè)防火設(shè)措。（二）混凝土泵的使用1） 泵送砼時(shí)，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。2） 泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。 3） 發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無(wú)效時(shí)拆管排堵。 4) 檢修設(shè)備時(shí)必須先行卸壓。 5）拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。 6）清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m應(yīng)緩慢減壓。 7) 清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。九、環(huán)保措施 1、禁止混凝土罐車(chē)高速運(yùn)行，停車(chē)待卸料時(shí)應(yīng)熄火。 2、混凝土泵條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)于隔音棚內(nèi)。3、使用低噪音振動(dòng)器。 4、夜間使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成光污染。 5、汽車(chē)出場(chǎng)需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。