1、二采區(qū)3#聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施二采區(qū)3#聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施一、概述截止至2011年3月9日，二采區(qū)輸送機(jī)上山已施工至二采區(qū)3#聯(lián)絡(luò)巷位置，為確保開口施工安全和施工質(zhì)量，特制定本安全技術(shù)措施。二、施工方案1、開口位置：二采區(qū)輸送機(jī)上山SP7點(diǎn)前91.6m處；2、開口方位角：299，沿煤層底板掘進(jìn)；3、施工斷面為矩形巷道，寬高為2.8m2m。4、施工方式：人工用風(fēng)煤鉆打眼，爆破落巖，聯(lián)絡(luò)巷采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，人工用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打注錨桿，并掛網(wǎng)支護(hù)幫頂，人工向工作面扛運(yùn)物料。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、凈寬：2800mm，偏差-50+150mm；2、凈高：2000mm，偏差-50+150mm；3、錨桿角度：

2、75；4、錨固力：60KN/根，幫錨桿預(yù)緊力不低于80Nm，頂錨桿預(yù)緊力不小于150Nm；5、錨桿外露：錨桿露出螺母1050mm；6、支護(hù)方式（1）頂板：182200mm高強(qiáng)錨桿+鋼筋網(wǎng)，錨桿間排距為800800mm；（2）兩幫：161800mm樹脂錨桿+鋼筋網(wǎng)，錨桿間排距為800800mm；7、鋪網(wǎng)質(zhì)量：鋼筋網(wǎng)鋪開展平，網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不得小于80mm，并每隔100200mm用12#鐵絲捆扎一道；8、錨桿施工質(zhì)量：錨盤緊貼巖壁，桿體和托盤不得松動(dòng)，未貼緊部分必須木楔楔緊；9、開口交叉處采用錨桿加錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索采用直徑15.5mm的鋼絞線，長(zhǎng)度6.5m；四、安全技術(shù)措施（一）頂板管理1、施工中認(rèn)

3、真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度；2、施工中以每循環(huán)進(jìn)尺兩排為準(zhǔn)，最大空頂距不超過(guò)1.6m；若遇頂板破碎或壓力較大時(shí)，堅(jiān)持逐排施工，最大空頂距不超過(guò)0.8m。開口5m時(shí)，必須放小炮逐排施工，最大空頂距不超過(guò)0.8m，一次拉炮個(gè)數(shù)不得大于5個(gè)，裝藥量不得大于0.15Kg/眼，最小抵抗線不小于0.5m； 3、嚴(yán)格按照規(guī)定使用前探梁或臨時(shí)頂柱，頂柱必須戴帽（或用木盤），不少于2根，直徑不小于150mm，站在實(shí)底上，支撐有力，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；4、施工中所打的錨桿，必須排排合格，不合格的錨桿必須補(bǔ)打或處理合格，否則，不許向前施工，施工中頂部錨桿緊跟迎頭；5、不合格，構(gòu)件不全的支護(hù)材料不準(zhǔn)使用；6、每次開工前驗(yàn)收工必須拉

4、中心，嚴(yán)防超挖；若遇頂板破碎或壓力大時(shí)，增加預(yù)留層厚度并適當(dāng)降低裝藥量，盡量避免破壞圍巖的完整性；7、靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前后必須加固，崩壞的錨桿必須補(bǔ)打，松動(dòng)的錨桿必須緊固至預(yù)緊力矩，然后方可繼續(xù)工作面作業(yè)。8、施工中迎頭及兩幫不得留有傘檐，防止片落傷人；（二）一通三防（1）通風(fēng)系統(tǒng)管理1、局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理。2、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只能向一個(gè)工作面供風(fēng)，一個(gè)掘進(jìn)面只允許由一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。3、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，局部通風(fēng)機(jī)牌板應(yīng)寫明供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、備用風(fēng)筒數(shù)量、負(fù)責(zé)管理人員姓名、檢查時(shí)間、風(fēng)機(jī)入風(fēng)量等內(nèi)容。4、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列規(guī)定

5、：風(fēng)筒無(wú)破口，末段兩節(jié)除外；風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭，異徑風(fēng)筒要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。5、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)。每天進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)實(shí)驗(yàn)，并有實(shí)驗(yàn)記錄。6、風(fēng)筒末端距工作面的距離不超過(guò)5m；（2）防瓦斯措施1、本巷道按低瓦斯工作面進(jìn)行瓦斯管理；2、工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電或計(jì)劃停風(fēng)等原因停風(fēng)時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并向調(diào)度室匯報(bào)；將風(fēng)筒在新風(fēng)與乏風(fēng)交匯處斷開，打上柵欄，寫上“禁止入內(nèi)”字樣；恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二

6、氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)；3、若停風(fēng)造成瓦斯超限，必須由通防科制訂專門措施組織人員集體排放；排放結(jié)束，檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可送電，送電執(zhí)行“三方簽字”（掘進(jìn)隊(duì)電工、瓦檢工、變電所配電工）手續(xù)；4、隊(duì)長(zhǎng)、跟班副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)、爆破工、電工必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并正確使用； 5、正確使用工作面設(shè)置的甲烷傳感器，傳感器距頂板不大于0.3m，距幫不小于0.2m，距工作面不大于5m，并經(jīng)常校對(duì)保證其靈敏可靠；6、瓦斯檢查要由專職瓦檢工進(jìn)行，瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度

7、，每班對(duì)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)不得少于2次，真實(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)牌板和瓦斯檢查記錄，并告知現(xiàn)場(chǎng)工作人員；7、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；巷道內(nèi)出現(xiàn)空間大于0.5m3，瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理；8、施工中如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、連線、爆破，嚴(yán)禁煤電鉆打眼；9、在施工中，要經(jīng)常觀察和掌握瓦斯變化情況，爆破后若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以上時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)：（1）立即停止迎頭掘進(jìn)施工，向調(diào)度室匯報(bào)；（2）由有關(guān)科室查明原因，

8、采取措施處理后，方可繼續(xù)施工；（3）施工中，堅(jiān)持逐排施工；（4）爆破時(shí)，分次裝藥，分次爆破；一次裝藥量不大于3Kg；（5）專人看管瓦斯探頭，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛壬弑仨毤皶r(shí)停止迎頭破煤作業(yè)；10、加強(qiáng)巷道內(nèi)所有電器設(shè)備的防爆管理，杜絕失爆現(xiàn)象；（3）防塵系統(tǒng)及防塵措施1、采取綜合防塵措施，即濕式打眼、爆破使用水炮泥、爆破前后灑水沖塵、出煤前灑水、爆破噴霧、凈化風(fēng)流及個(gè)體防護(hù)。2、在距回風(fēng)口10-15m處安裝一道凈化水幕，鉆眼、爆破前、出碴時(shí)開啟，水幕要經(jīng)常檢查，保證霧化效果良好；3、巷道內(nèi)安設(shè)的供水管，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，配備10mm的水繩20m，供巷道灑水滅塵和消防使用；4、巷道內(nèi)設(shè)防塵工，負(fù)

9、責(zé)灑水沖塵，灑水周期為一班一次，嚴(yán)禁積塵厚度超過(guò)2mm，長(zhǎng)度超過(guò)5m現(xiàn)象發(fā)生。；5、搞好個(gè)體防護(hù)工作，所有人員必須佩戴防塵口罩；6、巷道內(nèi)的灑水管路及防塵設(shè)施要經(jīng)常檢查，管路要吊掛平直，捆扎牢固，接頭嚴(yán)密，杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧，出碴時(shí)開啟。（4）防滅火措施1、每個(gè)施工人員都必須嚴(yán)格遵守入井驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶任何易燃易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，嚴(yán)禁攜帶電子表；2、機(jī)電設(shè)備定期檢查，保持完好，及時(shí)清理設(shè)備上的積塵；3、嚴(yán)禁金屬撞擊產(chǎn)生火花；4、檢修設(shè)備用過(guò)的棉紗、破油布等必須裝入密封的鐵桶內(nèi)當(dāng)班回收升井，嚴(yán)禁亂塞亂放；5、風(fēng)筒使用阻燃風(fēng)筒；6、施工人員發(fā)現(xiàn)井

10、下火災(zāi)時(shí)，必須保持頭腦冷靜，首先在保證安全的前提下，采取一切盡可能的辦法滅火，并派人匯報(bào)調(diào)度室；如果火勢(shì)較大，不能有效控制災(zāi)情，則在班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下有組織的迅速撤離；7、電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后進(jìn)行滅火；在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用干粉滅火器滅火或使用不導(dǎo)電材料進(jìn)行滅火，如沙子、石子等，嚴(yán)禁用水滅火；8、巷道內(nèi)刮板輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須采用不然性材料支護(hù)，在皮帶機(jī)頭、配電點(diǎn)、風(fēng)機(jī)開關(guān)處要備2個(gè)滅火器和一個(gè)沙箱，2把消防锨。9、工作面不準(zhǔn)進(jìn)行氣割和電焊作業(yè)，特殊情況必須制定專項(xiàng)措施。（三）爆破作業(yè)1、嚴(yán)格按施工爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥、連線、爆破；2、堅(jiān)持爆破前后對(duì)爆

11、破地點(diǎn)20m 范圍內(nèi)灑水沖塵；3、井下進(jìn)行爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任；爆破工必須持證上崗。起爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；嚴(yán)禁使用其它電源代替起爆器起爆；不到通電爆破時(shí)，不得將把手或鑰匙插入起爆器或電力起爆接線盒內(nèi)；爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭接成短路；4、堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”爆破制；爆破前，爆破工檢查連線完好以及工作面符合爆破條件后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)設(shè)立警戒后清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可將爆破命令牌交給瓦檢工；瓦檢工經(jīng)檢查瓦斯、煤巖塵符合爆破條件后，將爆破牌交給爆破工；爆破工接到起爆命令后，連接母線和腳線，爆

12、破母線要同電纜、信號(hào)線分別掛在巷道的兩側(cè)（如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離），然后爆破工最后一個(gè)撤至安全地點(diǎn)，安全地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)距離同警戒距離；爆破前爆破工必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆；爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭接成短路；爆破15min后，爆破工、瓦檢工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤巖塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，檢查瓦斯不超限、頂板無(wú)大面積冒落可能、藥卷無(wú)復(fù)爆可能后，其它人員方可進(jìn)入工作面配合班組長(zhǎng)檢查處理爆破后遺留問(wèn)題；爆破后，警戒牌、爆破牌、爆破命令牌各歸其主，完成爆破過(guò)程；5、爆破前必須對(duì)

13、設(shè)備、開關(guān)、電纜、風(fēng)筒及風(fēng)、水管路等加強(qiáng)保護(hù)，或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?；迎頭第一節(jié)風(fēng)筒用舊風(fēng)筒替換，并用舊皮帶包裹保護(hù)；打眼器具及風(fēng)、水軟管、煤電鉆及綜保等工具移出爆破地點(diǎn)不小于30m，并用舊皮帶遮蓋保護(hù)，甲烷傳感器、便攜儀移出爆破地點(diǎn)不小于50m，爆破后及時(shí)復(fù)位；6、爆破前，設(shè)專人警戒，并堅(jiān)持“去二回一”制度，警戒位置為二采區(qū)輸送機(jī)上山聯(lián)絡(luò)巷開口處向下躲避硐處，并設(shè)置專門的擋煤裝備，確保牢固、安全可靠。裝藥聯(lián)線由爆破員班組長(zhǎng)進(jìn)行，封泥長(zhǎng)度必須保證，放炮前由班組長(zhǎng)布置專人在人員通過(guò)的所有地點(diǎn)進(jìn)行警戒,放炮完畢,由班組長(zhǎng)親自解除警戒.7、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘

14、下，扭結(jié)成短路，至少等15min后方可進(jìn)入工作面查找拒爆的原因；8、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚；處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼；處理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作五、未盡事宜參照煤礦安全規(guī)程及二采區(qū)輸送機(jī)上山作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。