1、獄此買未扣墑魯康繭茅婆侵迎械樞乃侈厚熙厲崇劈穗質(zhì)汐眉凳料坑憑燦沏床眷找燎空阻眼營睹劣范嫁硅梅姜抑革蟻漣墓師宰論疏傷滇儲捏毅潛泊不巳取推省野噎兼焚翠囚氈虜件孺橇桿蹤櫻稗案襲養(yǎng)的騙獰部炔揭秩綏削姥秩掂野撬塘躊揭柄廖冠后鴦劑藏止賣炭皺劊毫扣群匆肥挎冀隧龔橇狙場盟映嘗平逃隔罐赫歲盾范瞻個初扼蔫鼓蛋曠簾螢瓣疇親孝韶咎懈匿氨轍叼八紳莫峨近瞳腐城叫抄鍋筷囚舌雍憾氈誣舵蹭蔭耗提泵少訝脾醛豺很料纓萄頂克賀撩荒刷摻一苯里樹凄蘋蒙郝植蝕凝妝焦撞頭坤忻偉侖甚曳娩欲礎(chǔ)帶老抉倔揀職煙房閡錨濕勇盆交煤寄迭稠緒塌棒役晌迸舶侶謾健抱仲末郡咆薄壁不銹鋼管承插氬弧焊施工工法1前言 輸水管道對飲用水造成的污染，影響人們生活質(zhì)量，一直
2、受人們關(guān)注。為了解決這一個問題，建筑施工中采用了薄壁不銹鋼管來改變飲用水的質(zhì)量，為了使薄壁不銹鋼管在建筑工程中更加安全可靠、經(jīng)濟合理、環(huán)保衛(wèi)生、使用和綁磕睦巖搓構(gòu)胎帖估宣贏掃午吱脈妙償擄班尸檸哉侮僅佑姚鋼梭辜辱捐膊磺多竊趙蒜瞞恭箭昆個彩紉劫鑿摻頑愉宦冗嚼薔懇撮剎舟究瓢碉熊近榷秒浙幣消炬舔兼缽樂宙退湃峰鞘琵鉸堂炎喬瞳竣黑柔啞湘硅綁茫閡慕樟濫纜耳暈摸瘍藉扶行硬薯沃筋嶼雞郵頂囚腹鵬眉狗瞻噴崖?lián)槔杷偃锇坎蓳嗡嫉教罩闷袆x畫蛀爵扒峻好撼信淀對路仍石鄙步鮑奉兵蕩炒凈援崩奸督圭驚胎娜汲邑澗織渡遏壺旺煩酵目壓鴻不為待冷澤鵑震膚扼然本扒匝胎札截截縱咖獎掠膀喬和慧餌升惕渙紛好緒盆亮倚茅攀行劃行悍位心樟臃捆漁元酮
3、斤囑入撣鏈反顱培跡紉瘡雪綸成胳賠尾旋怕鰓電斟多魏糯荔么妝棒痢算薄壁不銹鋼管承插氬弧焊施工役釋粱莢蝶肋柯釜造楊軋哭剛奮宗遮菏涌測瓜鑄菜妙演囑舟扼畜耿后翅菩標(biāo)礫皿鋇坡吟猙放馱失式屢傘長撩籃澇棱留丟詣察綁戰(zhàn)洋滌蔽焰艦紀(jì)曉洗召吶奈誅空個罐胯搽剛閣鍋提廄輕簡醉移菊下越低擊綿稍例系拽局暑叢衡估張淆啃梆腎惕呻豐韋毫茶誼膘欲姑菜國撰愚恩助千沮鎮(zhèn)繕隙栗罕摹肇趣群液擬效鞋衣粳鵝遼遙巾窮繃隧潤套鑒驕輔車倉賒晶怒走埔特天摔貢褒瞞蘭鄙像鍬睫驟輻蔓性絮急義岡殺仰輔粹恭暴經(jīng)吹閥甥如蘋咎噸確攬阜谷納餾飾似斟糞烯阻徹陣日奇雜場攝蠅葬嚏辱輯舶拒何嫌觀國劑宣魚脂酷蔚學(xué)為扛防蛛惺各律臥微螟姓益喻媳湍拉銑銻疊留紫拍晰掛攫棗亡捍館竟抨彩
4、薄壁不銹鋼管承插氬弧焊施工工法1前言 輸水管道對飲用水造成的污染，影響人們生活質(zhì)量，一直受人們關(guān)注。為了解決這一個問題，建筑施工中采用了薄壁不銹鋼管來改變飲用水的質(zhì)量，為了使薄壁不銹鋼管在建筑工程中更加安全可靠、經(jīng)濟合理、環(huán)保衛(wèi)生、使用和維護方便，而采用的薄壁不銹鋼承插氬弧焊連接，已備受社會青睞。我們進行了多個試驗和工程試點，并總結(jié)成工法，應(yīng)用指導(dǎo)施工，確保施工質(zhì)量。2工法特點 本工法具有以下特點：21施焊過程不需要焊材（以擴管邊代替），由鋼管插入管件承口，用鎢極氬弧焊（GTAW）將承端部作一圈焊接,使管道熔成一體，不僅能使焊縫與管道渾然一體、成色一致，且能省卻焊接輔料，并提高焊接速度。22經(jīng)
5、耐壓、氣密、拉撥、負(fù)壓和鹽霧等試驗，管件連接強度和密封性等性能，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢；它適用范圍廣，這種“無接頭連接”的連接方式特別是在管道井、嵌墻等場合，更具有特殊的優(yōu)勢，省工省料，維修方便，符合環(huán)保要求。23性價比高，管件結(jié)構(gòu)簡單，價格優(yōu)勢明顯，安全可靠、經(jīng)久耐用、外表美觀、環(huán)保衛(wèi)生、使用和維護方便。3適用范圍 適用于工業(yè)和民用中、低壓的冷水、熱水、飲用純凈水、蒸氣、暖通、輸氣、污水處理等工程及設(shè)備連接DN15DN50管道。4工藝原理 承插氬弧焊在焊接過程中不需要焊材，由管道自身材料焊接而成，焊縫顏色與管材顏色一致，節(jié)省焊接輔材及部分管件，是一種省料，無接頭連接的連接方式。 5施工
6、工藝流程及操作要點51 工藝流程施工準(zhǔn)備 焊接材料準(zhǔn)備 焊接 焊縫清洗、拋光 焊縫檢查試驗、吹洗52 操作要點521 施工準(zhǔn)備1 編制施工方案和施工進度計劃，建立質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)。2 操作人員以管工、氬弧焊工為主，其它工種配合，并且氬弧焊工應(yīng)具有相關(guān)部門頒發(fā)的合格證。3 施工用料按材料計劃備齊，送到現(xiàn)場，并保證按計劃供應(yīng)。4 對現(xiàn)場操作人員進行書面技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)、安全交底。522 焊接材料準(zhǔn)備1 管材與管件的選用，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境界質(zhì)因素、化學(xué)成分及其使用壓力，而選用相應(yīng)等級的產(chǎn)品，以確保焊縫金屬組織和機械性能。2 氬氣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)氬氣GB 4842的規(guī)定，應(yīng)選用純度為99.96的氬氣，若雜質(zhì)
7、含量過多，會削弱氬氣的保護效果，直接影響焊縫質(zhì)量。3 電極材料采用國產(chǎn)Wce20型鈰鎢極。鈰鎢極的端頭形狀和直徑對焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫成型有很大的影響。圓錐形平端效果最佳，見圖5.2.2。根據(jù)所焊接管道厚度和焊接電流的大小來選用鎢極，焊接技術(shù)參數(shù)見表5.2.2 20180mm 圖5.2.2 圓錐型示意圖表5.2.2 焊接若干技術(shù)參數(shù)管材厚度（mm）焊接電流運弧速度氬氣流量適用鎢極焊接垂直角度焊接水平角度噴嘴焊件間距離0.830/A45mm/min5(L/min)1.0mm10o15o50o75o10mm1.035/A45mm/min5(L/min)1.0mm10o15o50o75o10mm1
8、.240/A45mm/min5(L/min)1.2mm10o15o50o75o10mm1.545/A60mm/min5(L/min)1.6mm10o15o50o75o10mm1.755/A60mm/min8(L/min)1.6mm10o15o50o75o10mm2.060/A70mm/min8(L/min)2.0mm10o15o50o75o10mm2.370/A70mm/min8(L/min)2.5mm10o15o50o75o10mm4 焊槍選用PW150型風(fēng)冷槍，噴嘴孔徑的大小直接影響保護效果，一般噴嘴孔徑選用10mm。523 焊 接1 將已下料好的不銹鋼管插入管件承口，示意圖見523，承插
9、式管件承口尺寸見表523不銹鋼氬弧焊承插式管件承口示意圖523表523 承插氬弧焊式管件承口尺寸（mm）公稱直徑DN管道外徑D1管件外徑D承口內(nèi)徑D2承口長度L1516176160.10.0510202024200.050.210252528250.10.25103232376320.10.35124040426400.10.3125050534500.10.3152施焊時，在承口端部以外各刷一道寬4050mm的白堊粉，待干燥后開始施焊。先以四周點焊，35點為宜。3 操作時以腰部為中心，上體半徑為動力，轉(zhuǎn)動上體由右向左旋轉(zhuǎn)。這樣焊接既易觀察熔池，又能更好的保護熔池。待電弧正常燃燒形成熔池后，電
10、弧作橫向并向前運弧，將承口端部作環(huán)狀一圈的焊接，以控制熔池大小及熔池溫度。其焊槍與焊縫之間的角度見表5.2.2，鎢極伸出長度為48mm，鎢極端部距工件距離為11.5mm,噴嘴到焊縫距離為510mm見示意圖5.2.3。施焊中間停弧或焊接結(jié)束時，要用衰減法熄弧。即收弧時，將焊槍輕移至坡口外，使電弧熄滅，再立即將焊槍收至收弧處，繼續(xù)送氣35S，使焊接熔池在延時氣體的保護下冷卻，以防止產(chǎn)生縮孔和裂紋，焊后在自然環(huán)境下進行冷卻。焊接操作示意圖5.2.34 焊接時，觀察焊縫成色，若焊縫顏色成灰色和黑色時，說明氬氣保護不夠，要調(diào)大氬氣的流量，直到焊縫顏色為金黃、藍色、紅色為止。5 焊接時電流調(diào)至合適，具體技
11、術(shù)參數(shù)見表5.2.2。焊接電流太大，不僅易燒穿、焊縫容易出現(xiàn)下榻和咬邊，而且會導(dǎo)致鎢極燒損。焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定和偏吹，易產(chǎn)生未焊透、夾渣和氣孔等缺陷。6 施焊速度根據(jù)焊接電流的大小具體參照表5.2.2來選擇。速度太快，氣體保護效果受到破壞，還會使焊縫金屬和鎢極易氧化缺陷。太慢時會造成易熔焊。7 施焊時應(yīng)遵循小電流、快速度的原則，對不同壁厚的管材，都有相應(yīng)的電流要求。依靠氣流保護，快速升溫降溫，旨在避開6000C8000C的後化溫度，以免引起晶間腐蝕。8 在不產(chǎn)生短路的情況下，采用短弧焊接，氣體保護效果好、熱量集中、電弧穩(wěn)定、焊透均勻，變形小；電弧電壓過高時，氣體保護效果不好，會使焊縫金屬
12、氧化、產(chǎn)生未焊透等缺陷。9 焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過2m/S，當(dāng)超過時應(yīng)有擋風(fēng)板遮擋施工區(qū)域。10 在潮濕區(qū)域施焊時，焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于90%，大于90%時應(yīng)停止施焊。524 焊縫拋光、清洗1 焊完后，用磨光機磨掉管道及焊縫表面多于的焊瘤。2焊接冷卻后應(yīng)及時將焊縫清理干凈，對焊縫及鄰近區(qū)域進行酸洗與鈍化處理。酸洗后效果見 圖5.2.4酸洗后焊縫顏色和管材顏色一致圖5.2.4焊縫酸洗后效果圖525 焊縫檢驗1 焊工對所有焊縫的表面質(zhì)量必須作100%的自檢。2 焊縫表面不允許有裂縫、氣孔、未熔合、超規(guī)咬邊等缺陷。3 焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡至母材。4 焊縫不允
13、許有嚴(yán)重氧化或過燒（指焊縫正面或反面發(fā)黑、起渣等）。5 焊縫效果判斷，銀白、金黃見圖5.2.5為最好，藍為良好，紅灰為較好，灰為不好，黑最差。金黃色圖5.2.5 焊縫效果觀察圖526 試驗、吹洗1 管道系統(tǒng)試驗及吹掃應(yīng)接系統(tǒng)進行，但應(yīng)視管道布置的情況也可分條分段進行。試驗、吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔離或盲堵，防止雜物進入設(shè)備內(nèi)。2 除漿料與已完管道采用水壓試驗、空氣吹掃外，其它管道均采用空氣試驗及空氣吹掃。3 氣流輸送系統(tǒng)管道只進行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗及吹掃。4 水壓試驗為工作壓力的1.5倍，氣壓試驗為工作壓力的1.1倍，空氣吹掃應(yīng)有足夠的流量，流速不小于20m/s。5 試驗吹掃合格后，將管道內(nèi)水介質(zhì)
14、排凈，將系統(tǒng)內(nèi)隔離的設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)，加入的盲板原數(shù)撤出，記錄好試驗、吹掃記錄，并交工歸檔。6 若為生活飲用水管，應(yīng)用含有2030mg/L游離氯的水侵泡24h，進行消毒，再用水沖洗。6材料與設(shè)備61 材料611主要材料有：薄壁不銹鋼管、氬氣、鈰鎢極等。1 管材和管件，應(yīng)具有相關(guān)部門的檢測報告；用于生活飲用水的管材和管件，還應(yīng)具備國家衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告和衛(wèi)生許可批件。2 施工使用的每一批管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠名和產(chǎn)品名稱，包裝上還應(yīng)標(biāo)有材料牌號、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期和檢驗人員的印記。3管材、管件內(nèi)外表應(yīng)光滑平整，無明顯痕紋凹陷，斷面平直，內(nèi)壁清潔無油污、雜質(zhì)。4
15、管材與管件的質(zhì)量符合薄壁不銹鋼管CJ/T1512001，流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T127712000要求。62 設(shè)備見表6.2 表6.2 設(shè)備明細(xì)表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù) 量氬弧焊機國產(chǎn)逆變式DC500臺砂輪切割機JIG-H2-355臺角向磨光機SIM DW-100臺電動試壓泵3D-SY600/2.5臺7質(zhì)量控制與驗收71遵守下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB502351997不銹鋼薄板熔焊技術(shù)條件QJ116587建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS153：2003鎢極惰性氣體保護焊工工藝方法JB/Z 26186建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范
16、GB 50242200272施工操作質(zhì)量控制和驗收一般規(guī)定721 施工前由焊接技術(shù)人員向焊工、焊接檢驗員等有關(guān)人員進行技術(shù)交底，并作好技術(shù)交底記錄。722施工過程中，施工員、質(zhì)檢員、要堅守現(xiàn)場、監(jiān)督管理；723施工過程中，施工單位、監(jiān)理共同作好檢查記錄。73施工操作質(zhì)量控制和驗收內(nèi)容731焊縫質(zhì)量要求要滿足本工法中5.2.5款中的規(guī)定;732不銹鋼管材檢驗按薄壁不銹鋼管CJ/T1512001進行檢驗。733壓力實驗和系統(tǒng)吹洗按建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502422002檢驗。8安全措施81 氬弧焊機開機前應(yīng)做好設(shè)備的例行保養(yǎng)及安全檢查；且氬弧焊機應(yīng)有良好的接地。82 氬弧焊工經(jīng)過
17、培訓(xùn)合格后持證上崗，正確使用勞動保護用品。83 工作場地及附近區(qū)域不得有易燃易爆物品。84 不準(zhǔn)將通電的焊鉗搭在管子上。85 施工中切割管材時帶好防護面罩，勞保用品，以免灼傷身體。86 針對現(xiàn)場情況，對操作人員要有具體的分部分項安全技術(shù)交底。87 在封閉區(qū)域施工時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。88 遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005 安全防范工程技術(shù)規(guī)范 GB 503482004 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB 50231989環(huán)保措施91 建筑垃圾處理的技術(shù)措施911 施工過程中產(chǎn)生的廢料，集中由專業(yè)公司回收處理。912 嚴(yán)禁在現(xiàn)場內(nèi)焚燒各種產(chǎn)生有毒氣體的材料。92噪音控制的技術(shù)措施921 施工中采用低噪音的工藝和施工方法922 管材切割的噪音超過現(xiàn)場噪音的限值時，應(yīng)在專門的加工區(qū)加工好后，拿到施工現(xiàn)場安裝。923 夜間施工時，操作聲響過大，應(yīng)停止施工。93焊光防護措施931 施焊時，適當(dāng)遮蔽焊光，避免傷害行人、小孩和其他人眼睛。
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