1、伺弓桐串墻注絆竊伍氖使胎苑彪饅尸剪拄囚菲絆盲棧姿珠移例繳順肝笨訴沈誰(shuí)憶煮乾溜蕪篡褐厭補(bǔ)湯樸放抒踞殿咖丘篩旋屑判剩池竿謾悄堵薔鬧閣午塌海比肇瑩燎膝穎姬皿翻梗緣航頭矽烹秀桅旗捧囪砧樸亮寒眶浦談搭盾逸枷譽(yù)貢婪尼窘般朝輸遺周戚狗孜斟嬸蓖干又還裕茹毆脾餌端撾肅輾巍扶繭蔡河棉酣蕾饅梆袋它鈞票叢嫌冪屑嘗惋失祝南拴卑扮濕店即屏貴戒旺盾含攀副伐綜埋和蝶鈕移模最屢乳袒恢澗婿芍畔瑩羞吳茬團(tuán)豐抽捶締鉆粕姐爵懦識(shí)禁哪檬婦磋揀崩弛謎兆吸卿醞為或扼蔥駁躲穢幫哦匿傀辱葵龔鋁倦攏爽案巧鴕惑陵緩氣諒賦寵糜麓齲便涯焊遵屑掃竹體價(jià)它囊寓歉征晌嚇繡河北眾邦建設(shè)有限公司 中華大街-北環(huán)路立交橋項(xiàng)目經(jīng)理部 中華大街-北環(huán)路立交工程ES匝道
2、橋墩身施工組織設(shè)計(jì)一 編制依據(jù)1邯鄲市中華大街-北環(huán)路立交橋工程施工招標(biāo)文件、初步設(shè)計(jì)文件、工程標(biāo)前會(huì)議、答疑書(shū)、已交付的施工圖和總體施工組織設(shè)計(jì);2現(xiàn)行的建設(shè)部、交通部頒布的市政橋梁工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、市政道路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范及相關(guān)的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文;3工程所在地現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況和調(diào)查結(jié)果;4本企業(yè)的管理水平、施工技術(shù)水平、同類(lèi)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、企業(yè)定額和機(jī)械設(shè)備情況;5本企業(yè)目前可投入的資金狀況,擬投入本工程的人員、機(jī)械設(shè)備、儀器等情況。二 工程概況中華大街-北環(huán)路立交橋位于邯鄲市中華大街與北環(huán)路交叉口,為三層半苜蓿半定向結(jié)構(gòu)的全互通交通樞紐工程,該工程第一
3、層用于行人、非機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行,通行凈空3.5m;第二層為東西向交通及互通匝道;第三層為南北向交通及互通匝道。中華大街主線橋?yàn)槌鞘兄鞲陕罚p向68車(chē)道,設(shè)計(jì)行車(chē)速度60km/h,工程占地面積約331畝。該工程施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)不良地質(zhì)作用,工程場(chǎng)地50.0m深度范圍內(nèi)地層除表層填土外,主要以第四系沖洪積層和第三系地層為主。該工程場(chǎng)地地下水類(lèi)型為第四系孔隙潛水,地下水位埋深4.70m5.75m,綜合評(píng)定地下水對(duì)混凝土具弱腐蝕性,本地區(qū)季節(jié)性?xún)鐾辽疃?.6m。ES匝道橋?yàn)楸救ネ⒔粯蛴蓶|向南轉(zhuǎn)行的連接匝道橋,樁號(hào)范圍ESK0+062.103ESK0+321.736,長(zhǎng)約259.633m,跨徑布置(19.9
4、8+220,320,320,320+19.653)鋼筋混凝土連續(xù)箱梁。本匝道橋2個(gè)過(guò)渡墩柱承臺(tái)、12個(gè)普通墩柱承臺(tái)鉆孔樁共計(jì)32根,墩柱共計(jì)14個(gè)。 三 施工準(zhǔn)備1管理、施工人員安排施工隊(duì)長(zhǎng)1人,施工副隊(duì)長(zhǎng)1人,主管技術(shù)員(質(zhì)檢員)1人,測(cè)量員3人,施工工長(zhǎng)1人,施工員3人,鋼筋工15人,電焊工5人,模板工10人,架子工10人,混凝土工8人,機(jī)械手4人。2勞動(dòng)力安排計(jì)劃崗位或工種管理技術(shù)鋼筋工電焊工模板工架子工砼工機(jī)械手合計(jì)人員數(shù)量54155101084613機(jī)械配置計(jì)劃名稱(chēng)型號(hào)噸位/功率數(shù)量徐工吊車(chē)QY25E25T/192kw1輛鋼筋切斷機(jī)GQ40型3kw2臺(tái)交流電焊機(jī)BX1-500型最大3
5、1.5kw5臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW40型3kw2臺(tái)插入式振搗棒50型 15m6臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)HGS-40B型4kw3臺(tái)4施工材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1可調(diào)節(jié)異型模板1套228(HRB335)26540.501kg320(HRB335)4108.762kg416(HRB335)17838.626kg512(HRB335)7131.590kg6C40砼215m35施工進(jìn)度計(jì)劃(附進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖)計(jì)劃施工時(shí)間為2011年12月25日2012年2月22日,共計(jì)60個(gè)工天。四 施工方案1墩施工工藝流程見(jiàn)圖4-1-1墩身施工工藝流程。2施工工藝 施工準(zhǔn)備在承臺(tái)表面測(cè)量放線定出墩臺(tái)身的中線及角點(diǎn),測(cè)
6、量承臺(tái)頂標(biāo)高,在墩臺(tái)身范圍內(nèi)將承臺(tái)表面浮漿鑿除,沖洗干凈,整修墩身預(yù)埋鋼筋、并對(duì)其做除銹處理。 樁位精確放樣為保證墩身模板的剛度和表面平整度及加工精度,墩身模板委托專(zhuān)業(yè)模板加工公司制作,墩身模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和墩身結(jié)構(gòu)尺寸,制作模板的鋼板均采用Q235鋼板,型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。用于面板加工的鋼板表面要求平整,光潔,無(wú)氣泡、銹蝕和夾渣等現(xiàn)象,對(duì)有彎曲的鋼板應(yīng)調(diào)平后再進(jìn)行面板加工。墩身模板的制造嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程及規(guī)范要求進(jìn)行,同時(shí)模板制造還應(yīng)符合表4-2-1要求。制作成型的模板應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝,外觀應(yīng)達(dá)到下列要求:側(cè)板無(wú)翹曲、變形,表面平整無(wú)凹凸,無(wú)褶皺;焊縫飽滿、牢靠,無(wú)夾
7、渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在;陰陽(yáng)接頭要嚴(yán)格按圖紙施工,加工精確,結(jié)合緊密。模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴(yán)密,順直。表4-2-1 模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和寬+0,-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距+0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度1對(duì)于模板局部表面不平整處,采用砂輪機(jī)對(duì)其進(jìn)行打磨,打磨后的表面與周?chē)0灞砻嫦嘟悠巾樳^(guò)渡,確保模板表面光滑和平整度的要求。局部產(chǎn)生變形時(shí),采取切實(shí)可行的措施對(duì)模板進(jìn)行矯正,修整后的模板應(yīng)符合要求。制造加工完成后,并經(jīng)檢
8、查合格的模板,涂刷防銹劑,置于存放場(chǎng)地,應(yīng)遮蓋。圖4-1-1墩身施工工藝流程 墩身施工平臺(tái)的搭設(shè)鑒于ES匝道橋墩身高度由1m12m不等,為方便較高墩身的鋼筋綁扎、模板拼接及砼澆注施工,根據(jù)工地實(shí)際情況及施工作業(yè)、混凝土養(yǎng)護(hù)要求,在承臺(tái)上墩身周邊根據(jù)實(shí)際需要利用腳手架搭設(shè)單排或雙排施工支架平臺(tái),滿足施工人員上下、鋼筋綁扎安裝、模板安裝、砼灌注、模板拆除、砼養(yǎng)生等的施工作業(yè)要求。施工平臺(tái)的搭設(shè)高度應(yīng)與墩身鋼筋接長(zhǎng)、模板的拼接等高度相適應(yīng);對(duì)于高度較高的施工平臺(tái),其底部進(jìn)行加固處理;在操作平臺(tái)的搭設(shè)過(guò)程中,隨時(shí)檢查,防止發(fā)生傾覆。施工操作平臺(tái)不得與墩身模板相連接,兩者分離,自成體系;在操作平臺(tái)上鋪設(shè)
9、腳手板,并在外側(cè)及下方設(shè)置欄桿及掛設(shè)安全網(wǎng),防止人、物墜落。鋼筋的成型及安裝鋼筋原材墩身所用鋼筋符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,方可使用。普通鋼筋應(yīng)符合以下要求:A鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、出廠證明書(shū),檢驗(yàn)報(bào)告書(shū),及鋼筋實(shí)物上應(yīng)掛有標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明鋼筋的各項(xiàng)物理指標(biāo)。B鋼筋的堆放應(yīng)于地面隔離,并有遮雨措施,避免鋼筋銹蝕、污染,同時(shí)應(yīng)采取措施避免壓彎。C鋼筋表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。D鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部折彎。對(duì)于局部有彎曲現(xiàn)象的,在加工前要先進(jìn)行調(diào)直,并對(duì)表面的污染物清理干凈,加工后的鋼筋表面不得有消弱鋼筋截面的傷痕。E進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋應(yīng)及時(shí)送試驗(yàn)室檢驗(yàn),送檢的數(shù)量
10、應(yīng)符合規(guī)范要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)使用,并注明鋼筋的使用部位。鋼筋車(chē)間加工成型鋼筋連接在鋼筋車(chē)間加工時(shí),采用交流電弧焊機(jī)焊接,接頭采用搭接焊接方式(電弧焊接頭的焊縫長(zhǎng)度,對(duì)雙面焊縫不應(yīng)小于5d,單面焊縫不應(yīng)小于10d,d為鋼筋直徑),接頭強(qiáng)度100%滿足焊接的強(qiáng)度要求,鋼筋原材及接頭的檢測(cè)頻率應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。同一斷面的鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,不得超過(guò)50%。鋼筋的接頭應(yīng)避免鋼筋的彎曲位置處,距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。表4-4-1鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋的安裝鋼
11、筋加工成型后,由汽車(chē)運(yùn)至施工墩位處。根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)加工成型的鋼筋進(jìn)行安裝和綁扎,鋼筋的位置、間距和砼保護(hù)層厚度均符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層采用砼結(jié)構(gòu)專(zhuān)用保護(hù)層墊塊,墊塊按梅花形排列,每平方米不得少于4個(gè)。墩身鋼筋安裝采用分節(jié)段安裝、綁扎,分節(jié)安裝模板,鋼筋分節(jié)綁扎的高度與模板的分節(jié)高度相對(duì)應(yīng),便于模板的安裝。鋼筋安裝過(guò)程中,經(jīng)常復(fù)核鋼筋骨架的中心線是否與墩中線重合,如偏差較大,則及時(shí)調(diào)整,避免偏差的累積,同時(shí)檢查墩身鋼筋的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝采用搭接焊(雙面焊縫不應(yīng)小于5d,單面焊縫不應(yīng)小于10d),同一斷面的鋼筋接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,不得超過(guò)50%。鋼筋的接頭應(yīng)避免
12、鋼筋的彎曲位置處,距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d,搭接接頭的搭接部位要預(yù)先彎曲,使搭接鋼筋的軸線在同一直線上,搭接長(zhǎng)度為5d(d為鋼筋直徑)。安裝就位后,應(yīng)進(jìn)行檢查,作好記錄并妥加保護(hù),不得在其上行走和遞送材料。表4-4-2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排柱20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱5鋼筋安裝完畢后,經(jīng)自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序。 模板安裝全橋墩身平面尺寸和高度種類(lèi)繁多,墩身模板的分節(jié)形式較多。模板安裝前先試拼,表面除銹、涂刷脫模劑。墩
13、身模板采用整體鋼模,模板平面方向分為4塊,直線段2塊,帶倒圓段2塊,上下分節(jié),模板各塊間均采用螺栓連接,模板接縫處采用內(nèi)貼雙面膠帶擠密,防止漏漿。相鄰兩側(cè)模板間利用拉桿斜拉收緊,使模板處于密封狀態(tài),接縫處應(yīng)平整,無(wú)凸凹不平現(xiàn)象,確保成品墩身外壁光潔、美觀。模板安裝時(shí),先插打定位銷(xiāo),再上螺栓,擰緊。墩身的上下節(jié)連接處螺栓應(yīng)擰緊,接縫處應(yīng)平順;如接縫不平時(shí),可調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行矯正,使面板平整。模板的安裝步驟如下:在承臺(tái)上準(zhǔn)確放出墩身輪廓線,墩柱下口采用砂漿找平,上鋪土工布,保證模板下口的平直、嚴(yán)密、不漏漿。墩身模板采用現(xiàn)場(chǎng)組拼安裝,將每節(jié)模板的組成板塊依次對(duì)齊安裝,打入定位銷(xiāo),再上連接螺栓或拉桿擰緊,
14、模板下口要與墩身輪廓線對(duì)齊,模板板面要豎直。每節(jié)模板安裝完成,要對(duì)模板軸線位移、垂直偏差、對(duì)中、扭向等進(jìn)行全面校正。安裝保護(hù)層墊塊,每平方米不少于4個(gè),按梅華星布置。模板整體安裝完畢,用四根風(fēng)纜繩進(jìn)行拉緊,另一端錨于地面,模板全面檢驗(yàn)校正后,固定風(fēng)纜。表4-5-1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板高程柱10模板尺寸墩臺(tái)20軸線偏位柱8裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,-0模板安裝、校正、固定完畢,經(jīng)自檢驗(yàn)收合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可進(jìn)入下一道工序。砼的灌注及養(yǎng)護(hù)和拆模砼的運(yùn)輸
15、、澆注本工程墩身砼為C40耐久砼,采用商品混凝土,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比控制混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)。A砼運(yùn)輸采用砼攪拌車(chē),攪拌車(chē)在運(yùn)送砼之前應(yīng)將其砼罐內(nèi)壁濕潤(rùn),防止砼流動(dòng)性減少。B在砼的澆注過(guò)程中,要保持砼施工的連續(xù)性,同時(shí)運(yùn)輸過(guò)程中確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等情況。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼發(fā)生離析時(shí),應(yīng)在澆注前對(duì)砼進(jìn)行二次攪拌。C砼澆注前,對(duì)模板內(nèi)清理雜物,清理干凈后,方可開(kāi)始澆注砼。D砼澆注采用分層施工,每層的澆注高度為2030cm;采用插入式振搗棒,振搗棒的移動(dòng)間距不得超過(guò)該振搗棒作用半徑的1.5倍,且每次振搗時(shí),應(yīng)相互重合1/3,振搗棒要快插慢拔,振搗棒應(yīng)伸入下層510cm,與側(cè)板
16、保持510cm的距離,振搗時(shí),避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。同時(shí)不能漏振、欠振和過(guò)振,振搗的原則是,砼面不再下沉,無(wú)氣泡產(chǎn)生,表面出現(xiàn)泛漿,模板的轉(zhuǎn)角及與模板接觸面應(yīng)振搗密實(shí),無(wú)氣泡殘留。E當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在砼拌和物的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖,不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕砼。F砼運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間,當(dāng)施工中遇突發(fā)事件使下層砼初凝后澆注上一層砼時(shí),應(yīng)按施工縫處理。G當(dāng)砼下落高度大于2m時(shí),懸掛減速串筒,防止砼離析,施工盡量采取有效措施,減少砼的落差高度;H砼振搗完成后,及時(shí)修整、抹平砼裸露面,對(duì)墩頂做泄水坡等后續(xù)工作,抹
17、面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層砼質(zhì)量。砼養(yǎng)護(hù)、拆模:砼澆注完成后,進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。因本分項(xiàng)工程施工期間為冬季,故墩身砼養(yǎng)護(hù)需按冬季施工進(jìn)行。具體保溫、養(yǎng)護(hù)措施如下:混凝土澆筑時(shí),預(yù)先對(duì)模板外側(cè)采用棉被、彩條布等保溫材料進(jìn)行包裹,保證模板內(nèi)溫度在5以上,在砼澆筑過(guò)程中始終保持模板溫度;在混凝土澆筑結(jié)束后,立即利用施工作業(yè)支架搭設(shè)暖棚,內(nèi)層采用草簾,外層用彩條布覆蓋,暖棚要覆蓋嚴(yán)密,內(nèi)部放置火爐加熱保溫;保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天,保溫養(yǎng)護(hù)期間,設(shè)專(zhuān)人24小時(shí)對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控、記錄。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí),可拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)防止硬撬,撞擊,以免損傷砼表面。模板拆除后,墩柱砼應(yīng)繼
18、續(xù)養(yǎng)生,時(shí)間不少于5天。表4-6-1 墩身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸(mm)20豎直度(mm)H30mH/1500且不大于20頂面高程(mm)10節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)軸線偏位(mm)10預(yù)埋件位置(mm)大面積平整度(mm)5施工完畢,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可進(jìn)入下一工序施工。五 質(zhì)量保證體系我公司組織隊(duì)伍進(jìn)駐邯鄲市中華大街-北環(huán)路全互通立交橋工程,目標(biāo)是堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、信守合同、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)本工程的質(zhì)量保證措施是:強(qiáng)化質(zhì)量自控體系,把施工中存在的任何質(zhì)量隱患清除在自控范圍之內(nèi)。具體質(zhì)量保證措施如下:
19、1.建立和健全內(nèi)部組織管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行全面質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)業(yè)工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)質(zhì)檢人員有明確的分工質(zhì)量職責(zé),互相監(jiān)督,使整個(gè)工程施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工序都處于受控狀態(tài)。2.工地設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。在施工過(guò)程中自下而上,按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能,并做到及時(shí)檢測(cè)、按自檢頻率100%覆蓋,掃除質(zhì)量死角;提高檢測(cè)質(zhì)量,做好各項(xiàng)原始記錄,做到各項(xiàng)工作均有數(shù)據(jù)為依據(jù),各項(xiàng)工序具有可追溯性。3.工程開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底,做到人人熟悉工藝流程和質(zhì)量要求;施工過(guò)程中及時(shí)總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),提高施工工藝水平;施工技術(shù)人員跟班作業(yè),勤交底、
20、勤檢查,嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度,并深入工班檢查指導(dǎo),與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。4.密切注意天氣變化,適時(shí)正確改進(jìn)作業(yè)方法,確保施工質(zhì)量不受天氣變化影響。在混凝土保溫養(yǎng)護(hù)期間,設(shè)專(zhuān)人24小時(shí)對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控、記錄,出現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,以保證混凝土構(gòu)件質(zhì)量。5.及時(shí)做好各種施工原始記錄及工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的記錄、整理、歸檔工作6.加強(qiáng)后勤保障和機(jī)械保養(yǎng)管理,保證各項(xiàng)后勤物資供應(yīng)及機(jī)械運(yùn)行滿足工程施工質(zhì)量要求。六 安全文明施工管理措施建立和健全各級(jí)安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行全面安全管理。項(xiàng)目經(jīng)理部、安全負(fù)責(zé)人、各施工作業(yè)隊(duì)安全員明確分工職責(zé),保證整個(gè)工地安全生產(chǎn),文明施工的進(jìn)行。做到文明施
21、工,有序施工,按照技術(shù)規(guī)范及施工工藝進(jìn)行操作,嚴(yán)禁野蠻施工;做到統(tǒng)一著裝,持證上崗,掛牌施工;施工位置及部位處應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)示牌,標(biāo)示牌上應(yīng)注明墩號(hào)、施工項(xiàng)目、負(fù)責(zé)人姓名及聯(lián)系方式。具體安全文明施工措施:1.施工前,必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái),墩身高度在210m時(shí),平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及上下扶梯;10m以上時(shí),還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng),施工人員還應(yīng)系好安全帶。2.對(duì)于高空作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具帶內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。3.安裝模板要按工序操作,操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái),模板支撐不得與腳手架相連。4.單塊模板就位后,應(yīng)立即采取措施將其固定牢固,以防模板傾倒砸人;用
22、吊機(jī)吊模板拼接時(shí),應(yīng)采取有效工具進(jìn)行,不得徒手操作;每節(jié)模板支立完畢,并支撐牢固后,方可繼續(xù)作業(yè)。5.在安裝墩身模板過(guò)程中,安裝模板的作業(yè)人員必須系好安全帶,并拴于牢固地點(diǎn)。6.用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后重物下方不得站人和通行;模板下放,距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。7.整體模板吊裝前,模板要連接牢固,吊點(diǎn)要正確牢固;起吊時(shí),應(yīng)拴好纜繩,并聽(tīng)從信號(hào)指揮,不得超載。8.用吊斗澆注砼,吊斗提降,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。9.拆除模板作業(yè)時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒,拆下的模板應(yīng)堆放整齊,避免相互
23、疊壓變形。10.拆除模板不得雙層作業(yè),3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊,緩緩送下。11.腳手板要鋪滿綁牢,無(wú)探頭板,并要牢固地固定在操作平臺(tái)上,平臺(tái)的任何部分不得與模板相連。12.嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都安裝地線,不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用,做到安全用電;庫(kù)房嚴(yán)禁煙火,采取相應(yīng)防護(hù)措施。14、建立經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)防火責(zé)任制,明確職責(zé);加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。15、加強(qiáng)安全教育與安全檢查提高施工人員的安全意識(shí)與防范能力;施工前作好安全技術(shù)交底。每天施工前做
24、好班前安全教育及技術(shù)指南。七 環(huán)境保護(hù)措施1.執(zhí)行工程施工環(huán)保責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部人員認(rèn)真組織學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法和地方環(huán)保規(guī)定,制定本職責(zé)范圍內(nèi)的具體環(huán)保措施和環(huán)保責(zé)任制,項(xiàng)目部派專(zhuān)人負(fù)責(zé),并成立環(huán)保協(xié)調(diào)小組,負(fù)責(zé)施工中的環(huán)保工作,配環(huán)保監(jiān)督員具體抓環(huán)保措施落實(shí),勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,要進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,學(xué)習(xí)環(huán)保常識(shí),根據(jù)階段施工特點(diǎn),組織環(huán)保知識(shí)競(jìng)賽,普及環(huán)保知識(shí)。2.搞好隊(duì)伍駐地環(huán)境衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔,布置合理,通風(fēng)良好,室外場(chǎng)地清潔,并種花植樹(shù),美化環(huán)境。提高臨時(shí)工程設(shè)施標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防施工對(duì)周邊環(huán)境造成污染,臨時(shí)道路要定期灑水養(yǎng)護(hù),防止揚(yáng)塵,臨時(shí)道路硬化用料要避免污染土地。對(duì)造成污染的道路固定專(zhuān)人清掃,
25、配足灑水車(chē)輛。3.加強(qiáng)施工過(guò)程中的環(huán)保措施。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)保持良好的狀況(包括裝備有效的消聲設(shè)備)。在既有道路通行的施工運(yùn)輸車(chē)輛采取防拋撒的遮蓋措施,防止粉塵飛揚(yáng),造成空氣污染、道路施工污染。混凝土采用專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,克服混凝土運(yùn)輸散落和水泥漿污染環(huán)境,運(yùn)輸車(chē)在固定位置上沖洗。施工中排放的泥漿、污水、廢油等廢物,進(jìn)行收集集中處理,不允許直接排放和廢棄。工程廢渣或垃圾應(yīng)集中堆放,并及時(shí)處理或運(yùn)往垃圾場(chǎng),按監(jiān)理工程師或地方環(huán)保部門(mén)批準(zhǔn)的適當(dāng)方式棄置和處理。施工完畢后,物品應(yīng)堆放整齊并歸位放置,同時(shí)需要遮蓋的應(yīng)予以遮蓋。保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和衛(wèi)生。4.健全內(nèi)部檢查監(jiān)督約束機(jī)制,及時(shí)檢查評(píng)比,凡對(duì)環(huán)保工作作出顯著貢獻(xiàn)者,給與立功獎(jiǎng)勵(lì),嚴(yán)重違反規(guī)定的 ,要及時(shí)處理或處罰。八 突發(fā)事故應(yīng)急保障為應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事故,項(xiàng)目部成立了應(yīng)急搶險(xiǎn)小組并制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。