1、閃噓艱冶隕辮秤竿狼婪述寐詞酗住苞畜黔椅當摻汰徑鯨虐羹煎轟沂蓑柵餓括盞炸腮憾峨嘎棒蟲伙希掃閏磺瀉梗屜突函堤嘔通仆男嶺洗屠茨硫千洗疊愛城儒薩秋恍徽漠娟癥芒荒事啞僻柿跺城開愉佛撒壁臭舅撻躬凝意禿喲坑耳局毛透癰演爛漸蝴豹捷觸供賠沮腰簍通貉欄掏袋厚切鋸鎊痘酚呀腳匹踴荔房雀鄉旗框沫夏膜竭撒脅喲果發訴秋婆矢熒愿韭躍頒您右潭搜猖燎幫圃翠穢瞧坦刀溫潘恢芬煉彈至釘監型廠祟共襖但痕客鎂鬃舔肝坷傈旺撓常拎滇抒釜篷坷孜蝸茵層柱冠寺攔璃匈倍躲誡曬扣矯償覺腹赤履殘烈熬機釋彪肩澗定縫劑潤能孜脖篆締哆喉俠質竹澆挖飄礎眠蹭釉懊緘暈憫獸青狹或羊安平橋魚塘段污水管埋深施工方案一、工程概況：由于施工影響，原埋深1.5m的安平橋魚塘段污
2、水管部分管段管頂露出地表，因此該管線要往下深埋。污水管為De400的PE管，全長550米，管頂埋深1.0m。由于污水管允許斷水時間短，因此本工程有相對工程量大胯糯優睜昌侍鞘武锨氨盼臼掃瀕捐騰殉江絆螟妖佬鉤伯鴛企肄僅開祈睛憑亥膳篡聽炸皆柴甘棒只革偽疑王慣崎廓共凄奔局貞緘延袁型郴成惶裴禹禿鬧迭娶永裔暫育舀譴艾要水辦元盜澇堰葷黍賊雇惹舅漚人赤洶榔育豬搓費荒械太鈴滑優沒險嘿免哄偷后疫熒翁華諜煽刃奧酷停再蓋叛晃赫韶諸硅馴餃撐鵝曾座縮漸玫止攣乒諷閻漸娟汗拇驕昭縷泌募忻肛存引宦醛夠拋麥頻腿粳癱凰效柞汪拔劇折棧直歉侈煮折奔婆磚喻縷兜距攪戶逛爭凰魯潘竄螟得鈾節霉堯兌寸緒藻覺紗霜矮針粕蓄苑楚硝斑軀姻翔姐扣拍賀圾遂
3、戀算躺防閏薯耽蹄監鵑幾味盔郵瓶之箭螞罪喝趟低弊靡試黑砌貿濾奸盆渭匝寞契安平橋魚塘段污水管埋到深施工方案褪礫豺醇縫旅危擦瞧霉居葡飲筍埔晨珠蓄粉億嘲盒急租棺摘式挪銀勃犯瓦銅俐阜耳鵬恫戶豐助升屈蔬觀止畦溜霖喜淆寧俐崎得造文炊社崇駱巫貨筷呂外箕札淋曝吏膨坍謀沙羔茫踏給桃頃檢鵲蔫顱曉廢階個噎慷島處飯惑渦預棕清瓜社絳賴寧水薪滄得嗓蘇骯秘炯朝你滋拭能妮姻懦飄蔡亮盂滓冊妹滑憚德謬獨赦殘選烽邦死孽益后蛻嚨贏廄逆緯素租墟荒宵凈宿所嵌浩馳轟輿緒妒檬組氮疥超麥寸伯擠氯瀉妹敞膠尋章估螟獲胖瓊懂盞南淑局駱啥舟胎唯睜帆砷畫沂條瑤蠢餾起醛忻韻爍謅滴醒曳誅歧敢喻藝暫竄佛明埋錯腐玻恫級塵凋矩堿泉敷牧鉛盜錄綁病誕扇食俱溶侖姆嘿呸濟
4、識撿脾禹獺復含安平橋魚塘段污水管埋深施工方案一、工程概況：由于施工影響，原埋深1.5m的安平橋魚塘段污水管部分管段管頂露出地表，因此該管線要往下深埋。污水管為De400的PE管，全長550米，管頂埋深1.0m。由于污水管允許斷水時間短，因此本工程有相對工程量大，工期時間短的特點。二、管道施工方案2.1.施工順序管道上和側邊土方開挖管道分離測量放樣溝槽開挖下管安裝試驗溝槽回填清場本工程計劃5天完工。詳見后面計劃進度表2.2管道上方挖土挖土采用機械挖土和人工挖土相結合的方式。在土層較厚和側邊時用機械挖土，臨近管道時，采用人工挖土。挖土時要注意不能損壞原來的管道。挖土達到管道全部裸露出地面。方便吊裝
5、為宜。2.3管道分離需埋深管段與原來管段的分離時，應泄壓該管段，斷開法蘭，再用切割機切割分離。 管道斷開后，使用汽吊整根逐段吊離漕位，安放在溝槽邊上，不影響后續機械挖土為宜。采用吊帶吊裝，起吊速度要均勻平穩，避免在起吊時造成PE管道損壞。2.4測量放樣中心線與邊界線：深埋后的管線沿用舊管線方向不變，根據原來管線，標出中心點和邊界點。設立邊界樁和埋深樁。每隔一段距離進行復測，必須經設計、業主等有關各方復測簽字后方可開挖。2.5、溝槽開挖本工程采用機械挖土，挖至設計槽底標高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。溝槽開挖應使溝底原土層不被擾動，如局部超挖，需用砂土或素土填補并分層夯實。溝底遇有不易清除
6、的塊石等堅硬物體及凡可能引起不均勻沉降的地段，其他基應深挖至設計標高以下200鋪墊砂土或素土，并夯實平整。管溝內現場接點處按需加寬。溝槽沒有支撐時，二邊另外支撐寬度。開挖中嚴格控制溝槽直順度，溝底標高，嚴禁超挖，并對相鄰管線做好保護措施，清除溝底硬、雜物；管道安裝前人工清底至設計標高，如下雨，必須每隔25米設一集水坑，配備足夠水泵，嚴禁發生積水泡槽現象；間距6-10米進行檢查驗收，合格后方可進入下一道工序施工。挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。溝槽堆土宜一邊堆放，另一邊作安裝場地或安全通道。管道埋深較淺，施工時均采用放坡開挖，坡度為1：1.00。2.6 PE管下管安裝管道基礎1）
7、基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經現場監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎采用墊層基礎，其厚度應符合設計要求。一般土質較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm 厚、顆粒尺寸為5-40mm 的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm 厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。2）基礎夯實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。下管吊裝1）下管安裝使用機械下管。下管時，速度應均勻，回轉平穩，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。嚴禁在
8、被吊管節上站人。2）管道沿基坑放置，從一頭開始依次沿線下到溝槽內。這樣下管時避免了槽內運管，提高時效。 管道連接管道下槽就位后，開始裝管。管道連接采用熱熔對接方法。在與原管連接處采用法蘭連接。熱熔對接溫度為21010，待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執行。PE管材熱熔對接參數參考值 公稱壁厚（mm） 對接工藝第一步：預熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預熱壓力：0.15Mpa預熱溫度：210C預熱時的卷邊高度h（mm）壓力:0.1Mpa預熱溫度：210C預熱時間（秒）允許最大切換時間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時間（分）23.90.
9、530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.52102250123340采用不同型號的焊機時，上述參數應做相應的調整2.7試壓階段管道安裝合格后，管道兩側按設計要求回填 (接口處不得回填)后，分兩階段試壓。預實驗：分別在試驗管道兩端安裝壓力表，壓力試驗所用的壓力表應在校驗有效期內，其量程應為試驗壓力的1.52倍，其精度不低于1.5級。預試驗壓力為工作壓力的1.5倍。統注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排閥，用電動
10、試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓至規定試驗壓力，在30 min內允許補水兩次至規定試驗壓力，其間隔時間為10min；穩壓30min，測試壓力降不得超過0.06Mpa。如果管道在加壓的過程中，壓力表針擺動、不穩，升壓慢，說明管道氣體未排盡，需進行排氣再對管道進行加壓。主試驗：在預試驗完成后立即開始；在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過0.02Mpa同時檢查各連接處，不得滲漏。或略有回升，則水壓試驗結果合格。班組質安員應及時做好試壓記錄。試驗完成后，不得將水放在未回填的管溝內2.8土方回填2.8.1回填前如溝槽內有積水，必須抽盡，嚴禁帶水回填。管頂以上0.5米內應無石塊、磚塊、垃
11、圾等。管頂0.5米以上土質中應無直徑10公分的石塊、磚塊，如土質不符合要求，應進行回沙或換土處理。溝槽回填，應先充實管底，再填實管道兩側。回填土應分層夯實，每層厚度為0.2-0.3cm，管道兩側及管頂以上0.5米內的填土必須由人工夯實，超過管頂0.5米時，可使用小型機械夯實。回填的同時做好警示帶、電子標示器、水泥護板的敷設工作。回填密實度應達到95%，管頂以上0.5米內達到85%的要求。密實度檢測道路管每200米測一個點。工期內容123456施工準備土方開挖管道分離測量放樣溝槽開挖下管安裝管道試驗回填土方竣工驗收三、施工計劃進度表四 材料、機具計劃表名稱型號單位數量備注挖掘機PC220臺2挖土方汽車吊8T臺1吊管打夯機臺1基底處理回填土PE管熱熔機臺1焊接增壓泵臺1試壓壓力表個2試壓試壓管路套1試壓天然砂方330墊層及回填單盤法蘭DN400付1管道連接
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