1、煤氣綜合利用發(fā)電工程2#發(fā)電機組60m鋼筋混凝土煙囪腳手架工程專項施工方案1 工程概況1.1 總體工程概況本本工程為煤氣發(fā)電2#發(fā)電機組60m鋼筋混凝土煙囪工程。煙囪位于工地西北側(cè)，煙囪為單筒式全負壓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全高60m，0.00m相當于絕對標高609.6m，煙囪整體采用2%坡度。0.00米外直徑為5.92m，壁厚最大處240mm，最薄處140mm，60m出口外徑直徑為3.52m，壁厚140mm，砼標號C25，鋼筋混凝土內(nèi)壁每隔10米設一道環(huán)形牛腿，用以承受內(nèi)襯荷載。外設爬梯及一道信號平臺，標高為55.5米。筒身標高35m60m涂刷紅白相間調(diào)和漆5節(jié)，頂部為紅色，涂料每節(jié)5米。1.2 腳

2、手架工程概況煙囪結(jié)構(gòu)頂標高為60m，腳手架高度按照65m考慮，且腳手架的搭設高度隨著主體結(jié)構(gòu)的高度增加而增加。2 編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001鋼管腳手架扣件 GB158313 施工部署3.1 安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在0.4以內(nèi)”安全生產(chǎn)目標的必然保障。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下

3、：組長：陳鈁宏（項目經(jīng)理）現(xiàn)場施工總指揮副組長：田長嶺（項目副經(jīng)理）現(xiàn)場施工副指揮技術(shù)負責人：任成貴技術(shù)指導組員：海偉(施工員）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)丁洪濤（安全員）現(xiàn)場安全負責人佟永宏(質(zhì)檢員)現(xiàn)場質(zhì)量負責人王淑葉(資料員)現(xiàn)場資料負責人3.2 設計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為以下幾個階段：地面至40m施工階段；40m至60m施工階段；最外圍立桿至粘土磚距離為150mm，立桿間距為1.2m，大橫桿、小橫桿間距均為1.50m。在西面設置安全通道，在中心處設置吊籠口。4 構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1 地基處理土方回填完后，澆筑

4、C20混凝土地坪進行煙囪內(nèi)地面硬化，厚度為150cm。4.1.2 立桿煙囪為滿堂式井字架，除井字架區(qū)域采用雙立桿整體式落地腳手架，下部60m采用雙立桿外，其余全部采用單立桿，在中心點周圍1.5m處立站桿，間距為1.2m，下邊設置掃地桿，橫桿每步為1.50m。立桿接頭除頂層頂部外，其余各層（按煙囪內(nèi)襯牛腿進行分層）各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

5、邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.1.3 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于40cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。操作時注意架子的橫桿的兩端每隔10m加固一次，在牛腿處用8根48鋼管分8個方向支撐在混凝土結(jié)構(gòu)牛腿上；在兩牛腿中間位置用4根48鋼管分4個方向伸入鋼筋混凝土筒壁外皮處與混凝土澆筑在一起，每隔兩步架距用8根48鋼管分8

6、個方向支撐在粘土磚上。4.1.4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出大橫桿距離內(nèi)襯結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.6 剪刀撐本工程滿堂式腳手架井字架周圈

7、采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨井字架立柱、縱橫向水平桿同步通長搭設。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。4.1.7 腳手板作業(yè)層腳手板采用松木，厚度不小于5cm，寬2325cm，長度不小于3.5m的硬木板，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。首層（6m處）滿鋪一層腳手板，腳手板上鋪=8mm鋼板，以上每隔30m也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。沿煙囪高度范圍內(nèi)每隔5m設置一道水平安全兜網(wǎng)。砌筑時所用腳手板設置在三根橫向水平桿上

8、，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠筒壁一側(cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的距離不大于15cm。腳手板的對接、搭接構(gòu)造要求見8.2節(jié)：腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法。4.1.8 連墻件連墻件采用剛性連接，操作時采用腳手架按照：架子的橫桿的兩端每隔10m加固一次，用8根48鋼管分8個方向支撐在混凝土結(jié)構(gòu)牛腿上。在兩牛腿間分4個方向?qū)M桿與筒壁澆筑在一起。砌筑施工內(nèi)襯時，每隔兩步架距用8根48鋼管分8個方向支撐在耐酸磚。其與腳手架的連接采用直角扣件。4.1.9 分別在40m、60m、105m處設置垂直運輸滑

9、輪吊點，在水平桿上設置4根50*8無縫鋼管，長度不小于3.5m，縱橫各2根，下面兩根間距為1m，上面2根并排放置。再用8根斜撐，將下面2跟水平桿撐起，角度為4560度。用鋼絲繩將滑輪和鋼管連接，進行垂直運輸。4.2 井字架腳手架的構(gòu)造在中心設置井架尺寸為2.4m2.4m，采用雙立桿,并在四面設剪刀撐。出入口再搭設10m4.2m2.4m（長寬高）的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。腳手板上鋪=8mm鋼板。出入通道兩側(cè)設置雙立桿，并在兩側(cè)設置剪刀撐，里面設斜撐。井子架吊籠的天滑輪固定在橫向水平管上；導向滑輪固定距地面200mm高的水平管上采用50*8無縫鋼管2根，長度為2m。砌筑時由單卷筒快速溜

10、放3t卷揚機5t導向滑輪5t天滑輪將吊籠吊起。往返進行垂直運輸。吊籠規(guī)格為0.8m0.8m0.8m,將粘土磚、砂漿、礦渣棉板裝于吊籠內(nèi)及其它物件,最大重量不大于1t。采用直徑18鋼絲繩。5 腳手架的搭設及拆除施工工藝5.1 鋼管腳手架的搭設施工工藝5.1.1 搭設順序腳手架的搭設順序為：場地清理定位設置通長腳手板、鋼底座（或混凝土地面基層）縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網(wǎng).5.1.2 施工工藝定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求在煙囪內(nèi)用尺量出立桿距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。在搭設首層腳手架的過程中，沿筒壁內(nèi)設八道斜

11、撐，待腳手架與筒壁支撐連接后方可拆除。當腳手架操作層高出與筒壁支撐2步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至與筒壁支撐完畢后方可拆除。5.2 腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應按確定的程序進行拆除：安全網(wǎng)擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有與筒壁支撐的架管必須隨腳手架同步拆除下移，嚴禁先將與筒壁支撐的架管拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步。當腳手架拆至下部最后一根立桿時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除與

12、筒壁連接的架管。6 勞動力、材料及機具配備6.1 勞動力配備（詳見表6-1）表6-1工種人數(shù)任務架子工4負責架子搭設及拆除測量放線工1負責腳手架垂直度控制普工6負責架子材料的運輸6.2 材料配備（詳見表6-2）表6-2名稱單位數(shù)量規(guī)格普通鋼管t100483.5mm腳手板m320厚5cm，寬2030cm密目安全網(wǎng)300水平安全網(wǎng)800直角扣件個4000旋轉(zhuǎn)扣件個1000對接扣件個1500鍍鋅鋼絲kg20014#6.3 機具配備（詳見表6-3）表6-3名稱單位數(shù)量備注架子扳手把4搭設和拆除架子用力矩扳手把2檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個2調(diào)整架子水平彎曲度7 質(zhì)量保證措施7.1 構(gòu)配件

13、的允許偏差（詳見表7-1）表7-17.2 腳手架搭設的技術(shù)要求、允許偏差和檢驗方法（詳見表7-2）表7-27.3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準（詳見表7-3）表7-3項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件5011200120132003250352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點)50112001201320032507107.4 質(zhì)量保證注意事項7.4.1 腳手架采用483.5直縫電焊鋼管的規(guī)格，使用前必須經(jīng)過驗收。扣件鑄件的材料應采用GB9440中所規(guī)定的力學性能不低于KTH3

14、30-08牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中的鑄鋼制作（ZG230-450型）。7.4.2 外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。8 安全施工措施8.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施8.1.1 扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。8.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.1.4 腳手架嚴禁鋼

15、竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。8.1.5 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.1.6 鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。8.2 腳手架搭設的安全技術(shù)措施8.2.1 腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。8.2.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。施工人員在操作過程中，必須可靠系掛安全帶，佩戴安全帽，穿防滑鞋，垂直方向每隔5m設置一道水平安全網(wǎng)。8

16、.2.3 開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。8.2.4 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。8.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。8.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施8.3.1 結(jié)構(gòu)腳手架每支搭一層（按照10m為一層），支搭完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2

17、嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。8.3.3 結(jié)構(gòu)施工時不允許上下層同時作業(yè)。8.3.4 當作業(yè)層高出其下連墻件3.0m以上,且其上尚無連墻件時應采取適當?shù)呐R時拋拉措施。8.3.5 各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。8.3.6 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4 腳手架拆除的安全技術(shù)措施8.4.1 腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。8.4.2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出

18、作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準備工作。8.4.3 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.4 拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。8.4.5 拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。8.4.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.4.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事

19、故。8.4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。8.4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。8.4.11 所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8.4.12 拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。8.4.13 雷雨天氣時停止拆除腳手架施工。9 文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：

20、9.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。9.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。9.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4 腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。9.5 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組施工時，如需要拆改，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9.6 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如

21、需作局部拆改時，須經(jīng)工程部同意后由架子工操作。9.7 不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動。9.8 嚴禁任意懸掛起重設備。9.9 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.10 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.11 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。9.12 要保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。9.13 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.14 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.15 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續(xù)。9.16 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.17 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理,應及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9.18 大雪、大霧、雷雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪。