1、宏福苑南二區公寓樓（1#、2#、3#、5#、C棟）施工組織設計一、編制依據1.1 宏福苑南二區公寓樓（1#、2#、3#、5#、C棟）工程施工組織設計是根據甲方提供的設計圖紙及現場考察結果，參考現行國內規范標準，結合我公司多年來的同類工程施工經驗，針對本工程土方、砌體結構工程、鋼筋混凝土結構工程、，本著業主保質量、保工期的最終要求，經我公司多次研究論證和方案比較，提出了如何組織施工的總體設計構想，宗旨是能為業主更好地服務，而最終確定的。以施工組織設計為綱領，精心組織施工，實現“優質、高速、安全、低耗”的施工總目標。 1.2 與施工合同及招標文件。1.3 與本工程相關的規程、規范、標準類別名稱編號

2、國家工程測量規范GB50026-93建筑地基基礎工程施工驗收規范GB50202-2002混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002建筑物防雷設計規范GB50057-94建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建設工程施工項目管理規范GB50326-2001行業建筑基坑支護技術規程JGJ 120-99鋼筋機械連接通用技術規程JGJ

3、107-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ 130-2001建筑施工高處作業安全技術規程JGJ 80-91建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2001砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T 98-2000龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ 88-92普通混凝土配合比設計規程JGJ 55-2000塑料門窗安裝及驗收規程JGJ 103-96建筑涂飾工程施工及驗收規程JGJ/T29-2003地方建筑工程施工測量規程DBJ01-21-95混凝土結構工程施工質量驗收規程DBJ01-82-2004預防混凝土結構工程堿集料反應規程DBJ01-95-20

4、05砌體結構工程施工質量驗收規程DBJ01-81-2004屋面防水施工技術規程DBJ01-93-2004建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-2003建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003建筑工程施工技術管理規程DBJ01-80-20031.4 與本工程相關圖集名稱編號混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G1011建筑構造通用圖集88J1-1鋼筋混凝土結構預埋件04G362等電位聯結安裝圖集02D501-2接地裝置安裝圖集03D501-4建筑設備通用圖集91SB191SB9

5、建筑設備通用圖集續編91SBX1建筑電氣通用圖集92DQ192DQ13二、工程概況2.1建筑設計概況序號項目內容1工程名稱宏福苑南二區公寓樓2工程地址昌平區宏福苑3分包主體結構4建筑功能本工程為住宅5合同工期495天三、施工部署3.1項目管理組織機構根據本工程的規模及我單位所制定的質量目標、工期目標，為了加強管理，使各項目標都能得到落實，公司決定將一些年富力強、有施工經驗、有學歷、有職稱的工程技術人員、管理人員，充實到一線管理崗位上，發揮其智慧和才能，組建一個強有力的項目部領導班子。項目部以項目經理為首，下設工長、質檢員、實驗員、安全員.3.2施工進度保證措施項目部根據現場情況，編制總進度計劃

6、，分部分項工程進度計劃。在施工開始前及施工過程中，不斷地編制月周作業計劃，明確本月周施工任務，所需各種資源量。將每項施工任務，通過鑒發施工任務書的方式下達給各施工隊。明確施工任務，技術措施，質量要求，執行計劃時，從月周作業計劃始實施逐級目標控制。3.3勞動力需要量計劃按照本工程的工程量、結構特征、流水段的劃分及施工進度計劃，合理投入勞動力，及時組織勞動力進場，實行動態調配，以保證施工工期要求。根據近幾年來施工經驗，勞務層選用整建制施工隊伍，以利于工種間協作及平衡。施工中我公司將對勞動力配屬隊伍實行單方平米承包制，提出工期和質量目標要求，人力保證要求。水電設備及內外裝修、專業裝修按照結構的模式選

7、定專業隊伍和專業技術班組，保證裝修標準，雕塑精品工程。勞動力配備要求如下：3.3.1 工程初期，因為剛進現場，各項工作頭緒較多，所以組織和調配好作業工人，按程序施工是工程得以順利進行的關鍵。3.3.2 為保證工程質量，對結構施工時的鋼筋工、木工和混凝土、砌筑瓦工這些工種必須是曾經干過類似結構，創過優質工程的熟練工人，這樣從根本上保證了工程的質量和進度。3.3.3 施工隊伍進場后，首先進行安全生產教育，然后進行技能、安全培訓和分項工程技術交底，并進行考試，合格后方可上崗作業。對特殊工種人員，還要求有北京市建委頒發的上崗證書。在施工作業過程中，工長和班組長要及時檢查和指導施工隊的作業。保證工程質量

8、。3.3.4 勞動力人員為計劃數量，當工程發生變化，要求有變化時，將根據變化隨時調整人員的數量，保證工期按時完成。3.3.5 根據工程量、施工工期的要求，現場共需投入的勞動力詳見勞動力計劃表。主要工種勞動力配備序號工種人數1鋼筋工1002木工2303混凝土工504機械修理工25室外電梯司機26瓦工457架子工208油漆工159電焊工53.4 施工用電依據施工現場臨時用電安全技術規范規定，現場設總配電箱，由建設單位指定的電源引入，下設分箱，采用三相五線制供電系統送至各用電點。電纜由變壓器沿原有車庫引致施工現場段采用架空敷設。臨時供電計算：根據施工所選用的各用電設備，用電高峰期時，電動機總額定功率

9、為132KW，塔吊、電焊機總額定容量為176KVA，室內、外的照明用電按動力用電量的10%計算，取K1=0.6，K2=0.6，cos=0.7，則 施工總用電容量 P=1.11.1（0.6132/0.7+0.6176）=218KVA在施工現場設置額定容量在250KVA以上的變壓器一臺，由建設單位指定的電源引入，下設配電箱，采用三相五線供電系統送至各用電點，以滿足施工需要。各配電線路導線的選擇由專業人員經過計算確定。3.5施工用水施工用水管路，由甲方指定的水源引入，經主管線（100）、支管線（50）送至各用水點，現場設置消火栓（100）3個。水管按施工平面布置圖沿路側采用直埋，穿過臨時道路時設套管

10、加固?？傊?，施工準備的項目、內容很多，都要積極操辦、定期完成，只有做好充分準備，才能有條不紊、緊張有序的展開連續施工。避免因準備工作不到位，造成窩工或停工。四、主要施工方法4.1人工回填土基礎結構工程驗收后，開始人工回填土，回填土前將基底的砂漿、石子等垃圾雜物清理干凈，并抄平彈墨線涂油漆，做好水平標志。檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，如有偏差要按規定做出相應的處理（涼曬或濕潤）?；靥钔翍^粒徑5厘米的篩子?；靥钔?，應分層鋪攤，蛙式打夯機每層鋪土厚度為20-25厘米。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土，每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。轉角部位用木夯夯實。基坑回填應

11、在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高只能相差20-25厘米，以免把墻擠歪。回填土每層夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出土的干密度。填土全部完成后，應拉線找平。4.2模板工程模板是保證工程結構質量的先決條件，要想澆筑出高質量的混凝土，就必須要對傳統的支模方法進行改造和創新，達到支模牢固，拆裝方便，使混凝土表面平整光滑，確保結構工程質量。為此，本工程的模板必須達到：(1)結構構造合理確保具有足夠的強度、剛度和穩定性，對重要部位的模板，如框架柱、框架梁等應進行設計與計算。(2)保證結構構件（梁、板、柱、墻等）各部位的形狀幾何尺寸和相對位置的準確。拼縫不漏漿。門窗洞口預留洞尺寸準確，橫平豎直。

12、無錯臺，表面平整，陰陽角順直、光潔。 便于制作、拼裝、拆除，便于清理。具體施工方法：4.2.1基礎底板基礎底板厚度為350，采用組合鋼模板，用兩塊200寬的鋼模板組合而成，支撐內楞采用單根48鋼管，鋼管豎向放置，間距750，外楞采用2根48鋼管，下層外楞距墊層100，外楞間距600，并用鉤頭螺栓和“3”形扣件與模板相連，組成整體，模板及內外楞固定和支撐必須牢固，不得出現整體變形。底板、地梁及外墻體水平施工縫處在底板施工時反沿高度內側采用小鋼模吊幫支模，吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托為在底板內埋設鋼筋楔子進行固定。4.2.2剪力墻剪力墻采用大鋼模板，入模前清理表面混凝土漿，刷脫模機，確

13、?；炷翂w表面平整。4.2.3獨立柱獨立柱模板采用竹膠板模板、510厘米方楞為豎楞、77厘米角鐵、50鋼管、16對拉螺栓加固。每隔60厘米左右，設兩根對拉螺栓，用50鋼管和頂板模板支撐連接在一起。先裝兩端柱，用經緯儀校正并固定后，拉通線校正中間各柱。柱模校正完后，將柱模內清理干凈，封閉清掃口。4.2.梁、板：本工程梁、頂板模板采用竹膠板模板，5*10方木為楞。支架采用48*3.5鋼管滿堂紅支架。頂板模板支架立桿間距1.0米，設三道水平桿，掃地桿距地5-10，腰桿距地1.6米左右頂桿設在頂板下皮。住宅頂板模板支架立桿間距1.2米，設水平桿兩道。4.2.5頂板模板連梁側模安裝完畢后，安裝頂板模板

14、。在滿堂支架的頂桿上，每間隔35設1根5*10方木，立放，上面鋪竹膠板。竹膠板的接頭部位增設方木，不對模數的竹膠板，用手提鋸切割，加以拼裝，然后用鋼釘固定于方木上，最后根據已測設的50水平線，進行校正調整，并清理干凈模板內的雜物。4.2.6模板拆除模板拆除時，必須有同條件混凝土強度試驗報告，并向監理報模板拆除申請單。柱模板保證混凝土表面及其棱角不因拆除模板而受損，梁、板混凝土強度達到設計強度等級75%，陽臺、雨罩混凝土強度達到設計強度等級100%，經監理同意后，才可拆除。梁、板先拆梁側模，再拆底模及頂板模。拆下的模板要及時清除殘余砂漿及污物，破損變形者及時進行修整，然后碼放整齊。4.3鋼筋工程

15、4.3.1材料要求(1)嚴把鋼筋采購、進場復試質量關，鋼筋進場時向供貨方索要材質單，并與材料標牌進行核對，經核對無誤后，按規定取樣復試，復試合格后向監理報驗，認可好方可使用。(2)鋼筋的表面要清潔，無損傷，油漬，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。4.3.2鋼筋制作(1)級鋼筋末端做成180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的2.5倍；平直部分不小于鋼筋直徑d的3倍。(2)級鋼筋需做90或180彎鉤時，級鋼筋的彎曲直徑D，是鋼筋直徑d的4倍。(3)彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋 、拉筋彎鉤的彎曲直徑，應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑d的2.5倍，彎鉤平

16、直部分的長度，為箍筋、拉筋直徑d的10倍。(4)鋼筋制作先作好鋼筋下料單，認真審核后開始下料，下料過程中，要認真操作，碼放整齊，并用纖維板做標識牌，以免混亂出錯。4.3.3鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎的常用工具有鋼筋鉤、扳手、小撬棍等，綁絲采用22號鉛絲，鋼筋的交叉點全部用雙絲扎牢。(2)當鋼筋采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區段范圍內，有接頭的受力鋼筋面積占總面積不能超過25%，且在兩端頭和中間用3道鉛絲扎牢。(3)鋼筋保護層采用33的1：1水泥砂漿墊塊，柱、梁墊塊制作時預埋22號鉛絲。厚度：墻地下25。梁地上25，地下35。柱地下35?；A有墊層時40。4.3.4鋼筋連接與錨

17、固(1)直螺紋機械連接本工程鋼筋16時采用滾壓直螺紋連接，該工藝現場加工連接簡單，工效高，成本低，質量可靠，滿足等強A類接頭標準。(2)滾壓直螺紋工藝連接鋼筋下料：必須用無齒鋸下料，確保鋼筋端頭平直，不得有馬蹄形或彎曲現象。絲頭加工：在直螺紋滾壓機上按設計的螺距，進刀長度等參數滾壓出鋼筋直螺紋絲頭。鋼筋連接：用扳手將鋼筋與直螺紋及套筒擰緊。(3)滾壓直螺紋及接頭試件現場檢驗（見證取樣）：同一施工條件下采用同一批材料的同等級同規格的接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批；對每一驗收批接頭，必須做3個試件進行試驗，并按單向拉伸強度的檢驗驗收指標判定是否合格；當每個

18、試件強度拉伸試驗均符合強度的要求時，該驗收批為合格，如有一個試件的強度不合格，應取6個試件進行復檢，復檢中有一個試件不合格，則此驗收批為不合格；在現場連續檢驗10個驗收批，當其全部單向拉伸試驗均一次抽樣合格時，每驗收批接頭數量可擴大為1000個。(4)滾壓絲頭的質量控制外觀及外形質量：鋼筋絲頭螺紋應飽滿，在規定的螺紋有效長度內，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長，對于螺紋上翹起的硬皮可用鐵刷清除。螺紋尺寸的檢驗：用通止規檢驗螺紋的尺寸，要求鋼筋絲頭插入通止規后，端部在通止規上下范圍內判為合格。加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現不合格絲頭時應切去重新加工。自檢合格的接頭，應

19、由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽驗10%，當合格率小于95%時，應加倍抽驗，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。(5)正確連接鋼筋：密封蓋保護帽回收；絲頭及套筒保持干凈；鋼筋與套筒保持一致；用扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并加以油漆標記。(6)安全規定鋼筋連接作業時，首先應遵守現場施工安全規程進行操作；操作人員必須經專門培訓，考試合格后，持證上崗作業；機械電路發生問題，一定要先切斷電源，再進行檢修；上機操作人員在加工過程中不可嬉戲、打鬧；不得在滾絲機的情況下裝卡鋼筋；下班后一定要切斷電源。4.3.5鋼筋搭接與錨固(1)本工程

20、16的鋼筋均采用搭接連接。(2)鋼筋錨固長度、搭接長度根據O3G101混凝土結構施工圖平面整體表示方法和構造詳圖施工。(3)在任何情況下，錨固長度不得小于250mm(4)有必要采用電弧焊時，鋼筋接頭焊接長度為級鋼筋單面焊取8d，雙面焊取4d，級鋼筋單面焊取10d，雙面焊取5d。(5)樓板：樓板下鐵在支座搭接，伸入支座5d且過梁中心線，板內上鐵不得在支座搭接。樓板上預留孔洞，當孔洞300時，將板筋在洞邊澆過，不得截斷，當孔洞300時，按設計要求附加鋼筋。(6)柱：柱構造按O3G101加強構造配制。柱接頭必須錯開50%，接頭凈距35 d且500mm。(7)箍筋及箍筋加密區：本工程梁柱箍筋均采用封閉

21、箍，彎鉤為135平直長度10d。(8)框架柱、框架梁加密按O3G101混凝土結構施工圖平面整體表示方法和構造詳圖執行。4.3.6梁鋼筋綁扎用粉筆畫好箍筋位置，穿梁的上下部縱筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。梁的箍筋采用套扣綁扎，箍筋彎鉤疊合處交錯布置綁扎，主筋接頭不能在最大彎矩處。4.3.7頂板鋼筋綁扎綁扎板筋前，先清理模內雜物，然后按圖紙要求彈出鋼筋線，鋼筋按線擺放，先綁下層鋼筋，然后水電插入完工后，再綁上層鋼筋。綁扎要用八字扣，上下層鋼筋中間必須加鋼筋撐腳，以確保上層鋼筋的位置，綁扎全部完工后，墊15毫米厚水泥砂漿墊塊。4.3.8底板鋼筋綁扎所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相

22、鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。4.3.9柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量全部正確.檢查拉筋、定距框，做好抄平放線工作。列出柱鋼筋接頭、拉筋、錨固長度一覽表。按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。在立好的柱子豎向鋼筋上，畫出箍筋間距（或使用皮數桿），以控制箍筋間距正確。然后綁扎柱拉筋，拉筋要勾住箍筋。4.3.10剪力墻鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎完以后，開始綁扎剪力墻鋼筋。先立2-4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定

23、好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間按6間距400梅花形雙向綁扎拉筋，拉筋與外皮水平鋼筋鉤牢。為保證兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200。4.4混凝土工程4.4.1材料要求：本工程混凝土采用P.O32.5水泥。混凝土強度等級為C15、C25時，采用含泥率不超過3%的中粗砂，含泥量不大于2%粒徑5-32的卵石，混凝土強度等級為C30、C35時，采用含泥率不超過3%的中粗砂，含泥量不大于1%粒徑5-32的卵石。使用前先取樣復試，不合格材料，嚴禁使用。4.4.2施工工藝(1)本工程除23號樓人防部分及首層框架部分用商品混凝土

24、，采用泵車方式輸送外，其余均采用現場攪拌混凝土，塔吊輸送的方式。(2)現場攪拌混凝土采用2臺自落式攪拌機，2臺強制式攪拌機，2臺配料機現場攪拌。強制式攪拌機與配料機配套使用自動計量。自落式攪拌機采用一計兩磅制，用手推車運輸混凝土原材料，按配合比車車過磅，準確計量，違者每車罰款10元，先倒石子，后倒水泥，再倒砂子，攪拌90秒后出罐。(3)澆筑混凝土時，采用塔吊直接把出機混凝土吊至澆筑部位，局部塔吊運輸不到的部位，采用吊欄垂直運輸，搭設馬道，手推車水平運輸的方法。(4)混凝土搗制采用插入式振搗棒，使用時要快插慢撥，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得移漏，移動不超過50棒40厘米、30棒30厘米

25、。振搗上一層時，插入下一層混凝土不小于5厘米， 消除兩層間的夾縫。平板振搗器，要連續振搗兩遍，要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣，振搗時應使混凝土出現浮漿，不再下沉和出現氣泡為止?；炷翝仓葷菜疂駶檳w和模板，要有專人負責整理鋼筋、模板，發現問題，及時處理。4.4.3底板澆筑基礎底板為抗滲混凝土。混凝土需連續澆注，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢，宜不留或少留施工縫，當必須留設施工縫時，不應留在剪力最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300-500mm處的墻體上。施工縫采用遇水膨脹止水條或中埋式止水帶，應確保位置準確，固

26、定牢靠，嚴防混凝土施工時錯位。施工縫新舊混凝土接縫時，應清除表面浮漿和雜物，先鋪一道凈漿，再鋪設30-50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。4.4.4柱混凝土澆筑澆筑前先填3-5厚的配合比相同的減石子砂漿，分層振搗，每層不超過50，混凝土工要邊澆筑邊用分層尺桿（用紅膠布做標志）測量，除上面振搗外，下面要有專人敲打檢查模板。4.4.5梁、板混凝土澆筑本工程采用梁、板同時澆筑的方法，由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯狀，當達到板底位置時，再與板同時澆筑，隨著階梯形的不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續向前進行。澆頂板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振

27、搗，根據鋼筋上測設的50點，拉線找平、上杠，木抹子抹第一遍，待混凝土初凝前用150長1米左右的石碾碾壓，再用木抹子抹第二遍抹平壓實以后，隨即用毛刷把混凝土表面拉毛，防止混凝土收縮裂紋。4.4.6剪力墻混凝土澆筑剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模。澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2小時，每層澆筑厚度控制在60厘米左右（混凝土工要邊澆筑邊用分層尺桿測量），因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。 振搗棒移動間距應小于50厘米，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5。振搗時

28、注意鋼筋密集部位，為防止出現漏振宜采用30棒振搗。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻壁上表面混凝土找平。4.4.7樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土采用自下而上的澆筑方法，先振實底板混凝土，達到踏步位置時與踏步同時澆搗，連續向上推進，并隨時用木抹子抹平，按樓梯構造詳圖放好預埋鐵件。施工縫留置在樓梯段1/3的位置，且留直槎。4.4.8養護柱、剪力墻拆模后，表面及時涂刷養護液。梁、底板混凝土澆筑12小時以內表面覆蓋草簾或麻袋片，視溫度高低，掌握澆水養護次數，養護期為七晝夜。嚴禁在混凝土表面踩出腳印。 4.5腳手架工程本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。鋼管48*3.5,扣件:

29、直角扣件、回轉扣件、對接扣件。腳手架外皮立桿距墻1.5米,里皮立桿距墻0.3米，大橫桿間距1.4米,小橫桿間距1米。每七根立桿、腳手架兩端、轉角處、設剪刀撐，剪刀撐與地面成60夾角。拉接點間距要符合“垂四平六“的原則。采用砌磚時予埋的6鋼筋套環拉結。在拉結點處設置頂桿。腳手架立面用密目網封閉，每三層設一道平網，網與網搭接必須扎牢、緊密，并與架體固定。嚴禁鋪設探頭板且上下層立桿應在同一豎向中心線上。腳手架內置安全斜道，斜道是作為施工人員上下同行的通道，寬度1米，坡度1:3（高：長），“之”字形。轉彎處要設休息平臺，寬度1.2米，斜道處的立桿要設雙立桿，斜道兩側端部及平臺外圍，要設置剪刀撐，斜道兩

30、側及平臺外圍應設置兩道護身欄桿及高度不小于180的擋腳板。斜道腳手板上，設置防滑條，間距30厘米。腳手架的搭設順序是：做好搭設的準備工作按房層的平面形狀放線鋪設墊板放置掃地桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）安裝第一步小橫桿設置連墻桿（雙股8號鉛絲綁扎在6套環上，用鋼管支頂）第二步大橫桿第二步小橫桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛密目安全網隨著工程的進異，腳手架逐層向上搭設，直至封頂。搭設過程中每部架子高出作業層1米，從第二層開始設平網。腳手架的拆除順序是：腳手架先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起，拆除順序為：安全網剪刀撐護身欄擋腳板腳手板小橫桿

31、聯墻桿大橫桿立桿。腳手架搭設前，所有扣件，使用前逐個檢查，裂紋滑扣等不合格的嚴禁使用。安裝時，必須扣緊.腳手架搭設前，回填土必須夯實密實，立桿下面鋪設5厚大板，以防止立桿受力下沉。搭設腳手架時，立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500，不得在同一步架內。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿?？v向水平桿在同一步架內縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50?？v向水平桿應使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500，不得在同一跨內。橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立

32、桿應大于100伸出里立桿為450。拆除腳手架時，必須搭設臨時加固斜支撐，鋼管、扣件等材料，要向下傳遞，嚴禁往下投放。現將腳手架設計計算如下：雙排外腳手架，步距h=1.4米，立桿縱距=1.5米，排距B=1.2米，小橫桿挑出b=0.3米，連墻桿間距0=2.8米，考慮鋪設腳手板一層（即作業層），安全平網一層，腳手架高度20.5米，共計14步，單立桿。鋼管的幾何特征值鋼管規格A（）截面積i（）回轉半徑W（）截面抵抗矩F（N/）抗壓強度483.548915785078205腳手架承受的垂直荷載的計算：由于內立桿所承擔的荷載較外立桿大（多一個小橫桿的挑出部分），所以驗算底層內立桿的受壓承載力為：施工荷載p

33、1=(B/2+b)q1n1=（1.2/2+0.3）1.531=4.05KN式中q1-施工荷載；q1=3.0KN/m；n1-同時作業層數，n1=1.0。腳手架板荷載P2=（B/2+ b）q2n2=（1.2/2+0.3）1.50.351=0.47KN式中q2-腳手板荷載，q2=0.35KN/m; n2-腳手板鋪設層數，n2=1.0。腳手架自重：P3= n3 q3（h+B/2+b）+Q =140.0384(1.4+1.5+1.2/2+0.3)+0.026=2.41KN式中：q3-腳手架自重，q3=0.0384KN/m；Q-扣件重按2個直角扣件自重計算Q=0.026KN安全網荷載所占比例極小，可忽略不

34、計。底層立桿所承受的軸心壓N：N=rG(P2+P3)+rQP1=1.2(2.41+0.47)+1.44.05=9.13KN式中：rG -永久荷載分項系數，rG =1.2；rQ-可變荷載分項系數rQ=1.4。立桿的計算長度為連墻桿的間距0=2.8米，長細比=0/I=2800/15.78=178，查表得=0.229，代入計算公式：r0N/A=0.99130/0.229489=73N/f=205N/,式中r0-結構重要系數，取r0=0.9；-穩定系數。由比可以看出，此腳手架有很大的安全儲備。腳手架承受的水平荷載的計算：腳手架所承受的水平荷載主要為風荷載。按安全操作規程六級以上大風時（含六級），停止施

35、工，現只計算風力六級以下時，腳手架的承載力，因底層立桿所受的軸壓力最大，所以計算此處立桿的承載力。離地面5米處的風荷載WK=ZSZWO=1.00.350.540.70.45=0.06KN/m式中Z-Z高度處的風振系數，取1.0；S-風荷載體型系數，取0.35；Z-風壓高度變化系數，取0.54；WO-基本風壓，北京地區0.45KN/m。作用在每根立桿上的風荷載值q=WK=1.50.06=0.09KN/m內立桿的最大彎矩Mw=0.078q0=0.0780.092.8=0.055KNm由前面計算可知永久荷載產生的軸力NG=1.2（0.47+2.41）=3.46KN可變荷載產生的軸力NQ=1.44.0

36、5=5.67KN由計算式得臨界歐拉力：Ne=EA/=3.142.06105489/178=31.3KN式中E為鋼材的彈性模量，E取2.06105N/代入公式ro(NG+NQ) /A+roMw/1.151-0.8ro(NG+NQ)/Ne=0.9(3.46+0.855.67)10/0.229489+0.90.850.055106/1.1550781-0.80.9(3.46+0.855.67)10/31.310=66.5+8.9=75.4N/f=205N/式中：ro結構重要性系數，ro取0.9；荷載組合系數，取0.85。由此可見，此時腳手也有較大的安全儲備。五、質量保證措施5.1質量保證體系項目部成

37、立以項目經理為首的質量管理小組，質量管理工作由項目經理負總責，質量員、技術員、測量員、施工員、材料員等負責具體操作實施 5.2質量目標確保一次性通過竣工驗收，達到國家合格驗收規范標準。5.3質量保證措施本工程將按ISO9002程序文件要求，實行全方位、全過程質量管理，確保分項工程合格率100%，優良率80%以上，爭創整體工程竣工交驗達到北京市市優標準。從合同評審到采購和分包；從檢驗和試驗到產品標識和可追溯性;從不合格品的控制到糾正和預防措施；從過程控制到竣工驗收；從文件和資料控制到回訪保修，每一道工序均嚴格按照程序文件要求操作，實行全方位、全過程質量管理。為實現本工程的質量目標，建立完善的質量

38、管理手段和管理體系及組織，成立“項目質量管理機構”一切以質量為中心，全方位全員參與管理質量管理模式。項目部建立 “技術管理工作保證體系”，從圖紙會審到施工組織設計、質量計劃到技術交底、材料試驗、技術資料整理實施全過程控制；建立“物質設備采購流程及質保體系圖表”，從材料計劃、審核審批到采購供應、驗收到發料。六、安全管理措施6.1安全文明施工目標：不發生重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1以內，6.2管理體系由公司安全部負責對各工地安全工作的統一領導，安全部每月組織一次巡查，并在當月公司工程例會上公布檢查結果。項目成立以項目經理為組長的“安全文明施工領導小組”，副組長由工程經理和專職安全員擔任，組員

39、包括各專業施工隊長和隊安全員等，項目安全保證體系是由安全生產負責制，安全生產制度及安全生產網絡管理組成，建立以項目經理為首的安全保證體系。6.3施工安全管理措施 6.3.1現場安全準備工作 進場的首要工作，熟悉現場外圍的環境，其中包括高低壓線路，居民破舊房屋和其他危險地、物，現場內的安全治理和防護工作，此項工作就緒后，由項目經理，技術主管，安全主管認真學習現場安全管理知識，參加勞動局考試，領取安全生產許可證。進場由工程部門聯系勞務，人員落實后，進行安全培訓，分為“三級”（項目、隊、班組）之后由項目印試題統一考試，建立安全教育記錄，未受教育者，安全人員有權拒絕其上崗。 6.3.2基礎工程施工安全

40、管理 材料在基坑邊堆放預先制定標準，并對護坡經常性自測和用水準儀測試，必要時要成立護坡觀察小組，成員有技術、工程、安全等部門組成，由安全部門每天寫出觀察結果。 施工人員向基坑下料時不從上向下扔，保證塔吊吊物必須有容器和捆綁，信號工指揮要認真執行“十不準吊”。 6.3.3、0.00以上結構安全管理 根據結構的形式由技術室設計腳手架架，安全部門參加，采取何種架子，提前繪制施工圖，并報上級主管部門審核批準，并做安全技術交底，架子工進行培訓，取證上崗。施工時分為兩個流水區，在區與區上下之間，要做臨時性的防護欄桿。對結構的敞口處，設置固定的防護欄，統一到高度1.2m，用紅白漆涂刷。 支模與拆模，支模要嚴

41、格按照操作規程，使用頂撐和滿堂紅架子時，要有二人以上合作，在柱梁綁鋼筋立模時，做好可靠的防護，在拆模時，安排專職看護人員。施工人員有協作精神，拆完之后及時清理。 結構面的安全，人行馬道上的碎砼塊，垃圾等危險物品，每天安排人員清理。盡量避免上下立體交叉作業，如出現這種情況，根據工程的緩急，指令停止一方。 6.3.4 臨時用電安全防護管理臨時用電必須按規范的要求，做施工方案，建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立針對現場的線路。設施的定期檢查制度，并將檢查，檢驗記錄存檔備查。 臨時用電線路必須按規范架設整齊，架空線采用絕緣導線，不采用膠軟片，不成束架空敷設，也不沿地面明敷設。 配電系統必須實行分級配

42、電，各類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨、防尖，箱體外涂安全色，統一編號，箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。 獨立的配電系統必須按部標準采用三相五線制的接零保護系統，各種電氣設備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規定采取可靠的接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置按規定選擇。各種高大設施按規定裝設避雷裝置。 手持電動工具的使用符合國家的有關規定。保證工具的電源線完好。電源線不任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維修和保管專人負責。 凡在一般場所采用220V電源照明的，按規定在電源一側加漏電

43、保護器，特殊場所按國家標準規定使用安全電壓照明器。 電焊機單獨設開關，電焊機外殼設接零或接地保護，一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線牢固，并安裝可靠的防護罩。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架、及結構鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機設置地點防漏、防雨、防砸。七、文明施工管理措施7.1施工現場要有排水措施，運輸道路平整，通暢，要保證環形消防信道。7.2施工現場的各種安全，消防設施的勞動保護器材要加強管理，定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。7.3建筑物風處的零散料及時清理，垃圾，渣土應清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現場的整潔，干凈，如不按章

44、執行，造成工作面混亂，材料浪費嚴重的，對隊處10002000元罰款，要做到文明施工。7.4樓梯，踏步，休息平臺，陽臺處等懸挑結構上不得堆放料具和雜物，做好成品，半成品的保護工作。7.5施工現場材料堆碼要整齊，成方，成堆，成線，劃分責任區內無積水，凡違反本規定的給予10002000元罰款。7.6施工現場管理資料，按施工組織設計（方案）應有編制人，審批人簽字審批意見，補充，變更施工組織設計應有編制人和審批人簽字。7.7施工組織設計（方案）應內容齊全，科學合理。必須編制有針對性的施工安全，保衛消防，環境保護技術措施和文明施工，材料節約等管理要求，并有施工各階段的頰布置圖和切實可行的季節性施工方案。八

45、、環境保護措施8.1.施工現場場容管理： 場容管理即通過嚴格驗收、定置堆放、限額領料、工完場清實現物料管理優化；通過合理布置、路溝通暢、生活衛生、整潔高效實現場容場貌優化。8.2.現場環保環衛: 1）進入現場的材料均按規定和現場平面布置圖堆碼整齊，不得隨意亂放。2）周轉材料按規定使用，存放砂石料場應堆成方形。 3）各種機械使用維修保養人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。 4）生活區垃圾應統一堆放處理，每天清掃，決不允許垃圾滿地，同時劃分好衛生責任區。施工現場每天撒水，不揚塵。 5）工具房、庫房內各種料具及材料按型號及類別堆放，擺放整齊，禁止在庫房內吸煙，庫房內保持清潔。 6）辦公室內門窗潔凈，

46、地面清潔，辦公室所有用品擺放整齊。 7）廁所有專人打掃沖洗，并設紗門紗窗，保持廁所內無味、無蠅、無蛆。 8）宿舍內保持地面清潔，無煙頭、垃圾，各種物品擺放整齊。9）節約用水，禁止長流水。保持道路清潔、暢通。8.3現場防塵降燥措施： 消滅和控制聲源：施工現場產生噪音的聲源主要有各種加工機械工作、施工材料搬運碰擊、大型起重和運輸設備運作、施工作業面的混凝土振搗、模板架子支拆等，我們采取如下措施：現場地面全部用混凝土硬化，并隨時進行清掃、灑水，保持場地內干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚；木工棚全封閉。九、.降低成本措施 9.1工程項目降低成本措施在預算成本的基礎上，以技術組織措施為依據進行編制。9.2降低

47、成本措施應包括節約勞動力、節約材料、節約機械臺班費用、節約施工管理費、節約臨時設施費和節約資金等各項內容。9.3在主要材料的采購工作中要認真選擇分供方，并進行廣義招投標工作，真正做到貨比三家。9.4加強施工現場管理和成品保護工作，避免材料和半成品在施工中的損失和浪費。加強管理，減少浪費和因返工造成的損失，節約成本。9.5嚴格發料制度，對于施工現場用的模板及其它用量，必須由放樣員進行放樣，如模板支撐用鋼筋頭，需由技術員出具料單后方可使用，不得由施工隊進行處理。9.6優化模板配置方案,采用早拆快拆體系，要求根據施工總合同的要求，控制周轉材料的使用時間，當時自然條件情況，根據類似工程或相同分項工程施

48、工經驗，合理控制模板使用時間，確定周轉材料的大致備料計劃，同時做好施工前的組織策劃工作。9.7對于主體結構部分的頂板模板，方木，豎向支撐進行編號，按照編號將頂板模板上傳到下一工作面，減少頂板模板及方木的損耗率。9.8加強施工現場管理和成品保護工作，避免材料和半成品在施工中的損失和浪費。加強管理，減少浪費和因返工造成的損失，節約成本。9.9制定成本計劃。由項目成本與費用計劃和費用支出控制在計劃范圍之內。落實成本責任制，明確各業務科室所承擔的降低成本指標，并加強考核工作來落實成本責任制。此項工作由項目總工和成本經理負責。9.10收集勞務市場和建材市場的基本價格信息。將單位工程成本計劃進行細分，編制出針對分部、分項工程的成本計劃。