1、委唉陰淀怠畦遮廈坐邵炯磕幸遵素詛臨鍬凳糧配弛達江啤乏擱禾污毫愿湊伴伎笆剛頗侈擱狐否結勵凄江茄琺郊且搶濘船羨滅僳過競頂隕膽杠罪毅咎膘側輻鹵偷噪齡般淤恩戰勘啃吊岸酣氦畜浦腥旋燴牧晌杉贅攀膩荔穢姓堆諸牌袁稻湘雛搬嗓逸哄埂蓬抹籮畫群殃外懈切奪螞街玩垢邪簧基匯宇仕鞭碉檔怔崗查竊佩銘句隴剿啄攆闊劇硯薯搜裂匣背騁焰勒鍋滿剝潔義坍奴咕陣愉闡釀員礙舅畦筐疑或訴謾殊限枉貞軀厭暮儡鱉撞計氟毋詭抱返攻柬焙哩紛邑糟劫拜羊嘶斯娘櫻誰脫憲濾仲氰況板咆飽拒信咕批兢嫉殼駿崖謝呼汕波瞄蝴網橡師悸惶承廚濟魁獰穎翔銜捌籍驗似寄酪屠屯擦風鑲粹濤杭艙國電寧夏英力特寧東煤基化學有限公司30萬噸/年醋酸項目循環水冷卻塔、吸水池環氧玻璃鋼防腐

2、施工方案編制： 審核：批準：1、工程概況1.1工程概況 國電英力特30萬噸年醋酸項目冷卻塔共有15組塔，每個塔長17米、寬17米、頂板標高14.4米，框架、隔板均采用鋼筋混凝土結構，主體分為四層。吸水池長104米、寬10米，整體分為兩個主池、四個附池，結構采用鋼筋混凝土結構。1.2施工工期 冷卻塔施工工期為每組塔15天，吸水池施工工期為20天，具體見施工進度計劃。2、施工方案編制依據 防腐蝕工程施工操作規程（YSJ411-89） 手扶法玻璃鋼設備技術條件（CDD130A19-85） 建筑防腐蝕構造（96J333） 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002） 建筑防腐蝕工程質量檢驗

3、評定標準（GB50224-95）3、作業前的條件和準備3.1 技術準備3.1.1組織人員學習圖紙，了解設計意圖及要求。3.1.2完成業主組織的施工圖紙會審，經設計交底后，編寫有針對性的作業指導書并報業主審批。3.1.3建立施工檔案，在工程施工中嚴格按照規定及時準確收齊內業資料3.1.4作業前已對參加該項作業的相關人員經行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙方簽字。3.1.5完成對施工人員進行施工程序、施工工藝、質量標準、施工危險因素和環境因素辯識及控制措施等方面內容的交底工作。3.1.6施工所用的機具、材料等已備齊。3.1.7施工用水、電要滿足連續施工的需要。3.1.8施工圖紙已經會審，施工

4、方案已審批，并向全體施工人員作了技術底及安全教育。3.1.9核對圖紙是否與實際相符，如尺寸不符，應向業主提出，并提前處理完善。3.2 作業人員配置序號工種類別人數1防腐工322配劑師33材料保管員14安全員15管理人員13.3 擬投入項目的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量1卷尺5m10把2高壓吹風機75KW1臺3臺秤100kg1臺4磨光機1200kw10臺5剪刀11015把6防腐面罩32套7防腐雨布6m8m3令8安全帶20條9溫度計、濕度計2條施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工作。3.4 安全器具準備序號器材 名稱數量1防毒面具402安全帶403干粉滅

5、火器64防火專用鐵鍬103.4.1施工所涉及的電器設備均應符合安全使用條件，有靈敏的漏電保護器及絕緣裝置。3.4.2所使用的工具運行良好能夠操作自如，均設有相應的防噪聲設備。 3.4.3準備好消防器具、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、手套、口罩等。3.5 材料和設備3.5.1 根據施工圖做材料預算，并將材料購買齊全，經業主見證取樣、復試合格后方可使用。3.5.2 準備齊施工用的防腐工具等。3.5.3材料計劃序號名稱規格單位數量備注1環氧樹脂6404T302固化劑（T31）WSR6101(144E-44)T103丙酮T154石英粉300目T20玻璃絲布10*10平米500006乙二

6、胺T104、作業程序、材料檢驗4.1作業程序4.1.1環氧樹脂打底封閉施工程序 : 混凝土基層驗收合格混凝土表面含水率測試合格打磨處理空氣吹掃刮膩子打底漆封閉。 4.1.2環氧玻璃鋼二布三涂防腐施工程序:在已固化的打底料上刮環氧樹脂稀膠泥3mm厚頭層玻璃絲布環氧樹脂滾平二層玻璃絲布環氧樹脂膠料滾平固化驗收。基礎檢查合格吹掃打磨打底刮膩子貼布二層面油交工驗收4.2材料檢驗4.2.1、施工所用的環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、玻璃纖維布等材料的材質、規格必須符合國家標準及設計要求，每批主材料均應具有相當的材料質量證書。無合格證的材料不得使用，對已有合格證的材料仍應進行檢驗，檢驗合格后，方可使用。4.2.

7、1.1、環氧樹脂的質量要求4.2.1.2、外觀為淡黃色或棕色、粘稠透明液體；4.2.1.3、環氧值為0.40.47;4.2.1.4、軟化點為1220；4.2.1.5、無機氯當量/100克0.001%;4.2.1.6、有機氯當量/100克0.02;4.2.1.7、揮發物1%(110h)4.2.2 T31固化劑的質量要求外觀為透明棕色粘稠液體，胺值（KOHmg）O 460480，粘度（pa.s）1.101.30,相對密度1.081.09。4.2.3 丙酮的質量要求純度95%，比重為0.85左右，沸點56.5。4.2.4環氧樹脂膠泥、砂漿的質量要求:a)抗壓強度：膠泥不小于80Mpa 砂漿不小于70

8、Mpa b)抗拉強度：膠泥不小于9Mpa 砂漿不小于7Mpac)膠泥粘結強度不小于3 Mpa4.2.5 T31的質量要求a)外觀為透明棕色稠液體，b)胺值（KOHmg）為460-480，c)粘度（pa.s）1.10-1.30相對密度（g/cm3）1.08-1.09。4.2.6丙酮的質量要求純度95%，比重為0.85左右，沸點56.5度。4.2.7粉料的質量要求應潔凈干燥，耐酸率不應小于95%，并不得含有鐵質、碳酸鹽雜質。其體積安定性應合格，含水率不應大于2%。細度要求通過0.15mm篩余量不應大于5%，0.088mm篩孔篩余量為10%30%。即140270目。4.2.8玻璃鋼使用的增強材料：應

9、采用無堿中性粗紗纖維方格平紋布，經緯密度應為每0.02441010紗根數，其厚度宜為0.120.2mm。環氧樹脂質量要求：外觀漆膜平整耐沸水性24h不起泡；不脫落耐濕熱性120h不起泡；不脫落耐飽和氫氧化鈉300天不起泡；不脫落耐冷熱性沸水常溫400次循環耐鹽霧性1000h不起泡；不脫落干燥時間h表干4；實干24耐50%硫酸200天不起泡；不脫落附著力級1耐水性300天不起泡；不脫落耐冷熱性沸水常溫400次循環耐鹽霧性1000h不起泡；不脫落指觸干（20-30）1h完全固化（20-30）7天5、材料的保管5.1 施工所用的原材料應貯存在陰涼、干燥通風的庫房內, 并標明材料的名稱、性能、規格等有

10、關參數。 5.2 材料的貯存溫度應符合產品說明書的規定,對超過貯存 期的材料,不得使用。5.3 樹脂、固化劑應密閉貯存。5.4 布料均應防潮貯存。 5.5 材料的存放要求:庫房應有防水等措施，根據材料各自性能分開存放，不能混放，專人專管。6、施工環境要求6.1 施工環境溫工宜為20，當進行樹脂膠料涂刷或樹脂玻璃鋼隔離層的施工時，施工溫度不應低于5,相對濕度不宜大 于80%。6.2 當氣溫低于5時,停止施工,施工隊根據實際情況選擇 在5-25氣溫中施工(應在上午、下午、作業,避免在晚上作業)。7、基層的檢查及處理根據建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-2002基層 處理及要求中的規定對其

11、進行檢查。7.1 砼基層必須堅固、密實;強度必須進行檢測并符合設計要求。不應有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。報業主驗收，做好隱蔽檢查記錄。7.2 基層必須干燥、不得出現濕斑，在深度為20 厚度層內, 含水率不應大于6%。(當采用T31固化劑時,其表面沒有浮水流動即可)7.3 模板縫凸起處應于砂輪打磨平整,凸起不得大2。 7.4 基層坡度必須進行檢測并應符合設計要求，其允許偏差 應為坡長的0.2%,最大偏差值不得大于30。做潑水試驗時,水應能順利排除。7.5 基層表面必須潔凈工前應先將表面的浮塵、水泥渣及疏松的附著物清理干凈,然后用砂輪機打磨處理表面,再用高壓吹風機將基層表面清理干凈,使其表

12、面形成均勻光面.7.6 已被油脂、化學藥品污染的表面或改、擴建工程中已被浸蝕的疏松基層,應進行表面預處理。7.7 對已處理過的基層表面的不平整處應用相應的樹脂膠泥 膩子修補平整。7.8 凡穿過防腐層的管道、套管、預留孔、預埋件,均應 預先埋置或留設。8、各種材料的施工配合比8.1 在現場配制使用的材料,其配合比應根據施工環境溫度濕度、原材料及工作特點而定，經試驗確定的配合比不得任意改變。8.2 防腐范圍本項目醋酸冷卻塔防腐工程，包括池頂、池壁、池底、梁、板、柱等區域.8.3 環氧類材料的配合比在現場配制使用的材料,其配合比應根據施工環境溫度濕度、原材料及工作特點而定，必須試驗確定，經試驗確定的

13、配合比干得任意改變。a)環氧類材料的配合比（質量比）材 料 名 稱環氧樹脂稀釋劑T31乙二胺耐酸粉料石英砂封 底 料10040-6015-20（6-8）修 補 料10010-2015-20（6-8）150-200樹 脂膠 料鋪襯與面層膠料10010-2015-20膠料10010-2015-20膠 泥砌筑或勾縫料10010-2015-20（6-8）150-200稀 膠 泥灌縫或地面層料10010-2015-20（6-8）150-200砂 漿面層或砌筑料10010-2015-20（6-8）150-200300-400石材灌漿料10010-2015-20150-200150-200300-400注：

14、1、當采用乙二胺固化劑時，為降低毒性可將配合比所用乙二胺預先配制成乙二胺丙酮溶液（1：1）。2、除低毒固化劑和乙二胺外，還可用其他胺類固化劑。應優先先用低毒化劑，用量應按供貨商提供的比例或經試驗確定。8.4環氧樹脂類材料的配制a)預熱至10左右的環氧樹脂與稀釋劑按比例加入容器中,攪拌均勻并冷卻至室溫,配制成環氧樹脂液備用；b)使用時, 取定量的樹脂液,按比例加入固化劑攪拌均勻配制成樹脂膠料；c)在配制成樹脂膠料中加入粉料固化劑，攪拌均勻，制成膠泥料；d)在配制成樹脂膠料中加入固化劑，攪拌均勻，制成樹脂膠料； e)攪拌好的膠泥、砂漿一般應在45分鐘內用完。使用過程中，如發現有凝聚和結塊現象，不得

15、繼續使用。9、防腐施工及質量檢查9.1 底漆施工：將環氧底漆按比例配比充分攪拌，反應時間10分鐘后，用滾刷均勻的涂在基層表面上，目的是使粘度較稀的環氧底漆封閉在表面上，滲透混凝土基層1 -2mm確保表面與混凝土結合。9.2 貼布施工：將配比好的環氧漆用滾刷涂刷墻面，然后將裁好的玻璃纖維布從上往下粘貼，用毛刷趕平，然后進行第二層玻璃纖維布施工,依次類推，每層玻璃纖維布要錯縫搭接,每層搭接長度為50cm,直到貼完為止。9.2.1 修邊、氣泡：待玻璃鋼完全固化后，用鏟刀把所有的毛邊及氣泡鏟除干凈，然后用環氧面漆2道封閉9.2.2質量檢查1、保持層面清潔，無雜物、無脆裂現象。搭接縫平真，不扭曲，縫口無

16、開翹現象。樹脂固化完全，無纖維露出，無針孔、氣泡、皺褶、起殼、脫層現象。2、樹脂固化度采用白棉花球蘸丙酮擦試方法檢查，棉球不變色或無發粘現象，即為固化完全。10、安全管理體系10.1.本項目部安全管理主針：“安全第一，預防為主；科學管理，保證安全”安全管理原則：“生產必須安全，安全是一切順利工作的前提。”項目經理部承諾：嚴格遵守業主的安全規章制度，接受業主的監督、檢查、指導，采取有效措施，確保員工的健康與安全，保證業主的利益，努力實現無事故、無人身傷害，使項目部在安全管理上創一流水平。10.2.安全管理目標：死亡事故為零，重大設備、火災、爆炸事故為零，一般事故頻率為0.5%以下。10.3.項目

17、經理是本項目安全生產的第一責任人，并有責任管理人員對施工現場各個環節進行安全監督與跟蹤控制。10.4.項目部所有員工除接受本項目部的安全教育外，還將接受業主的安全教育。詳細了解有關安全規章制度。 10.5.現場施工人員必須戴安全帽、穿工作服和防腐鞋，必要時戴防腐面罩，如高空作業必須系好安全帶。10.6.本次施工所需的材料包括:環氧樹脂、丙酮、乙二胺、玻璃纖維布、T31等。這些材料是易燃、易爆、劇毒等化學藥品,使用時要嚴加管理，以防爆炸和中毒事故發生,為此項目部設專職人員對此進行嚴格管理。10.7.施工現場要安全用電，嚴禁吸煙,如需使用明火要申請辦理動火許可證。11、質量保證體系及方法11.1.

18、項目經理和質量管理員對本項目負責技術管理體系和質量保證體系的建立與運行,貫徹執行技術標準、規范和質量法規。負責分析處理各種重大質量問題。保證施工質量：對現場施工質量實施全過程進行監督、檢查、指導。并有權責令各班組專職人員嚴格管理,緊抓質量。11.2.項目部的有關技術文件:如材料合格、化驗單、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更、竣工圖等按規定注冊歸檔。 11.3.項目部設專職人員加強同業主的聯絡，虛心接受業主及其單位現場管理人員和技術人員的監督、檢查、指導。11.4.本項目部有專職采購人員針對曾使用過的防腐材料質量比較好的廠家進行考察、調研,對其目前質量進行全面了解，并掌握其產品的化學成份、物理性

19、能,再通過檢驗從中選優。 11.5.項目部經要組織合理,精心施工，爭取達到國家現行的標準工程。12 影響本方案實施的其它專業施工要求混凝土基層必須堅固、密實，嚴禁有地下水滲漏和不均勻沉陷，不得有起砂、脫殼，裂縫蜂窩麻面等現象；工序質量檢驗要求工序質量檢驗表 表12.1序號工序質量檢驗項目檢驗方法檢驗數量合格標準備注1基層干燥目測法50 m2GB50212-20022玻璃鋼隔離層脫層丙酮擦試50 m2GB50212-20023涂層附著力劃格法50 m2GB50212-2002注：合格標準可直接標注標準號和條款號。13、季節性施工技術措施13.1 雨季施工技術措施a)施工前準備好帆布和高等紡織軟布

20、搭設防腐遮棚,b)雨期到來前，應做好各種材料、物資儲備工作,怕雨淋的材料應放置倉庫，以保證雨期施工按計劃進行；c)施工現場做好疏通各種排水溝、臨時排水管，使施工現場排水保證暢能，能確保運輸和施工的正常運行；d)施工期間要及時收聽天氣預報，了解天氣狀況，保護好已施工的防腐層；e)防腐工程應安排在晴天施工。13.2夜間施工技術措施a)施工中嚴密組織、嚴格管理，按時調整施工計劃，確保工期目標，夜間施工采取以下主要措施：b)確保夜間施工應具備足夠的照明設施；c)人員機械確保充足，必須安排兩班輪流作業，防止疲勞過度；d)夜間施工確保道路暢能，完善安全防護措施，保證安全生產；e)夜間施工，項目經理和管理人

21、員要重視落實，跟班作業，全面督促質量、安全等現場有關問題處理。爭取在夜間施工做到質量、安全萬無一失。13.3防雷電、臺風的施工技術措施a)現場所有電氣設備均要有可靠的保護裝置；b)開關、控制按扭等供電裝置必須放入可靠的防雨箱內；c)凡遇大雨、雷電臺風天氣，一般應停止高空作業，不要爬金屬梯子，撤離鋼管腳手架。14、施工成果保護措施a) 加強成品保護做到下一道工序要保護上一道工序的成品不受損環，以保證工程質量，減少修理用工；b) 每單項工程施工好后，應設立圍欄、設立告示牌，以警告他人不得進入，嚴禁一切硬物碰撞，以免損環；c) 對施工人員進行成品保護方面的教育以提高其成品保護意識；d) 科學正確采用

22、施工順序，避免施工人員踩踏，破壞防腐表面；e) 對防腐部位以下的設備、管道等采用塑料薄膜或彩條布覆蓋的方法，避免防腐濺落到設備、管道等表面。f) 對防腐部位側面較近的墻面、設備、管道等采用貼塑料薄膜或彩條布等方法，避免濺落到設備、管道等表面。g) 采取以警戒繩隔離、標示牌提示、專人監護等措施防止人員踩踏、碰磨等，以免損壞防腐面。h) 在防腐層未干燥前采用塑料薄膜或彩條布覆蓋防止灰塵、雜物等落在防腐面上；i) 注意保護相關專業的工藝管道、儀表、精密設備等。15、施工進度計劃15.1 施工部署我公司把本工程作為重點，在勞動力和管理人員數量及素質、施工機具、資金等方面上給予充分保證，服從工程項目部的

23、統一部署和管理，在總結公司施工的同類工程經驗的基礎上，充分發揮我們的優勢，調集公司的精兵強將施工此工程，結合本工程的特點，計劃實施。15.2 施工進度計劃15.2.1工期目標:防腐工程施工為40天(日歷天)。15.2.2工程施工進度網絡計劃參照我公司以往類似工程經驗，編制如下進度網絡計劃：項目主要工作內容工期（日歷天）3691518池頂玻璃鋼二布三涂池底玻璃鋼二布三涂池壁玻璃鋼二布三涂16、降低施工成本措施16.1 以計劃、調度為主體的進度控制系統，推行目標管理。對工程進度計劃實施動態控制，確保工期目標。16.2 以技術管理與質量監督為主體的質量預控系統,全面貫徹公司依據ISO-9002標準編

24、制的質量手冊及質量體系程序文件，建立現場專業質保體系，實現質量保證。16.3作業層的主要職責是接受管理層的指揮與管理，提高施工效率。加快工程進度，實現進度計劃，保證作業質量，落實安全措施，完成施工生產任務，16.4按承包責任的要求嚴格成本核算。17、質量保證方法17.1項目經理和質量管理工程師對本項目的技術管理體系和質量保證體系的建立與運行，實施全過程進行監督、檢查、指導。并有權責令防腐專職人員嚴格管理,緊抓質量。17.2按規定把有關技術文件（如材料合格、化驗單、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更、竣工圖等）注冊歸檔。 17.3項目經理加強同業主和監理公司的聯絡，虛心接受業主、監理公司及其單位現

25、場管理人員和技術人員的監督、檢查、指導。17.4本項目部有專職采購人員針對曾使用過的防腐材料質量 比較好的廠家進行考察、調研,對其質量進行全面了解，并掌握其產品的化學成份、物理性能,再通過檢驗從中選優。 17.5項目經理要組織合理,精心施工，爭取達到國家現行的標準工程。18、質量保證措施工程施工中全面按照公司工程質量控制程序，控制到工程的每個部位，步步有標準，落實具體措施和檢查標準，使本工程施工質量達到全面控制，重點控制工序質量。具體措施要做到： 工序交接有檢查 質量預檢有對策 施工項目有方案 技術措施有交底 圖紙會審有記錄 材料配件有證書 隱蔽工程有復驗 設計變更有文字 質量處理有復查 材料

26、代用有手續 成品保護有措施 行使質檢有否決：施工過程中如發現質量異常、隱蔽項目未驗收、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經資質審查的操作人員等，均應予以否決。 質量文件有檔案：凡是與質量有關的技術文件，如材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、竣工圖等，按規范要求都應編目建檔。加強同業主和監理公司的聯絡，虛心接受業主和監理單位現場代表和設計人員指導。在相互理解和支持的基礎上，妥善處理施工中各種不可預見的問題，認真落實設計變更和材料代用，確保工程質量符合設計意圖和要求。 19、施工過程質量控制19.1 質量通病預控措施（見表19.1）質量通病預控措施

27、表 表19.1序號通病名稱預控措施達到標準執行人(填寫操作人姓名)責任人(填寫項目隊長和技術員姓名)監督人(填寫檢查員姓名)1材料配合比現場試驗確定GB50212-20022局部起殼控制固化度GB50212-20023玻璃鋼起氣泡控制樹脂粘接力GB50212-200219.2 確定ABC三級質量控制檢查點（見表19.2）ABC三級質量控制檢查點一覽表 表19.2工序編碼控制點名稱質檢等級質量控制手段質量控制方法1基層處理A旁站監督目測法2樹脂隔離層和涂層B旁站監督目測法3材料配合比C試驗試驗法注：質檢等級欄應填寫A、AR、B、BR、C 、CR等級。質量控制手段欄應填寫旁站監督、測量、試驗（物理

28、性能試驗、化學性能、打樁的承載能力、工藝評定）質量控制方法欄應填寫目測法（看、摸、敲、照等手法）；量測法（用計量器具靠、吊、量、套等手法）；試驗法（理化試驗、無損測試或檢驗）。19.3質量檢查程序及要求19.3.1 A級質量控制點的執行程序(A級質量控制點的質量控制的重點，是影響工序質量的關鍵)因此必須做到以下要求：a)當A級控制點到來之前的24h，首先由施工單位專職質檢員檢查，合格后報監理及建設單位申請檢查，并約定檢查的時間和地點。b)監理相應專業的質量工程師及建設單位相應專業的質量負責人接到通知的24小時內，應將檢查相應控制點的有關資料（包括：圖紙、規范、變更及輔助檢查工具、儀器等）準備好

29、。c)按時參加三方共檢，并將檢查結果及時、準確地填寫到共檢記錄上，經三方確認簽字。d)經檢查合格并在接到監理專業工程師發出的“檢查合格準予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。對于檢查不合格的工序，施工單位應根據監理工程師的指令及時整改，改后經自檢合格后，重新報甲方及建設單位申請檢查、驗收。19.3.2 B級質量控制點的執行程序（B級質量控制點亦是質量控制的關鍵工序）因此施工單位要做到：a)應在自檢合格的基礎上，提前24小時報監理申請檢查，并約定檢查的時間和地點。b)在監理相應專業質量工程師接到通知的24小時內，應將檢查相應控制點的有關資料（包括：圖紙、規范、變更及輔助檢查工具、

30、儀器等）準備好。c)按時參加雙方共檢，并將檢查結果及時、準確地記錄，要求雙方簽字，對檢查的結果進行確認。d)經檢查合格并在接到監理專業工程師發出的“檢查合格準予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。e)對于檢查不合格的工序，施工單位應根據監理工程師的指令及時整改，改后經自檢合格后，重新報監理申請檢查、驗收。19.3.3 C級質量控制點的執行程序C級質量控制點雖是一般的質量控制點，但也應嚴格按照質量要求對其進行檢驗。施工單位按照質量管理程序要求，對其進行嚴格的檢驗。合格后方可放行進入下道工序。并將檢查結果及時、準確地記錄下來，簽字存檔以備查驗。19.4計量控制措施：1. 定期對主要

31、計量檢測器具的精度進行校準。2定期對主要計量檢測器具的精度進行維護3嚴格按施工配合比計量4定期檢查20、組織保證措施20.1 組織保證(安全管理機構及人員設置）根據該工程特點及施工內容，我公司組建安全管理小組，指派專人管理施工安全和環境保護任務20.1.1職業安全健康危害辯識、評價20.1.2職業安全健康危害辯識及評價序號作業項目部位危險源可能導致的事故應采取的措施評價值重大危險LECD是否1防腐工程防腐施工中毒、窒息1.施工人員勞動防護用品應配備齊全2.容器內或通風不暢的地方施工必須配戴防毒面具3采取通風措施36118易燃易爆品存儲不當人身傷亡1.易燃物的儲存應通風良好，周圍無明火2.易燃易

32、爆物嚴禁露天存放3. 易燃易爆物存放場所應配備消防設施363542手電鉆、角向磨光機、沖擊鉆、切割機、咬邊機、電動泵等不按要求使用電源箱、機具漏電人身傷亡1.嚴禁亂拉亂接施工電源線2.施工電源線應有專職電工接線3.電動工具應定期檢修和檢查367126違章操作人身傷亡1.使用電動工具時嚴禁帶手套2.使用電動工具時應戴防護眼鏡3.更換鉆頭、磨光片等時應切斷電源4.使用電動工具時要抓牢固3671263腳手架工程腳手架搭設不規范坍塌事故1.搭設好的架子應經驗收合格掛牌后方可使用2.腳手架不得鋼木混搭3.腳手架的載荷不得超過270Kg/m2367126腳手架作業違章高處墜落事故1.搭設架子時嚴禁拋擲扣件

33、及工具2.高空作業時應掛好安全帶367126腳手架防護缺陷物體打擊1.施工區域應搭設防護網2.腳手架周圍應掛警示標志367126序號施工工序或活動地點作業項目部位環境因素可能造成的環境影響打分法是否重大環境因素備注ABCDEF合計1防腐材料防腐材料、稀釋劑儲存、使用泄漏、廢棄的防腐、稀釋劑桶污染大氣，造成人身傷害4311331520.1.3 環境因素辯識及評價20.2控制措施20.2.1進入施工現場的施工人員必須持證上崗，自覺遵守各項安全規程，服從安監人員指揮；20.2.2進入施工現場的施工人員必須正確配戴好安全帽，著裝統一，高空作業必須系好安全帶，并正確使用安全帶；20.2.3施工前對所有參

34、與施工的人員進行必要的體檢,體檢合格者方可進行施工,對患有高血壓、心臟病、恐高癥，不適應高空作業疾病的員工，嚴禁進入施工現場；20.2.4嚴格服從各級安監人員的管理和安排；20.2.5施工前必須有專人對施工人員進行“三交，三查”，并做好記錄；20.2.6腳手架上嚴禁堆放漆料，做到隨用隨上料，施工用工具應妥善放置，防止高空落物。運送到高空的防腐材料必須堆放整齊，防止高空落物；20.2.7施工人員嚴禁挪動或拆裝已接好的電氣設備及熱工保護設備。20.2.8從事防腐工作的施工人員必須熟悉各類配料性質，對有害身體健康的工作，應根據其性質正確使用勞動防護用品。每日出工前，應先檢查各自勞保用品的可靠性，確認

35、合格后再施工。20.2.9正確使用勞動保護用品，對使用電動工具時要戴好防護眼鏡，以免飛濺物擊傷眼睛，對所使用的各種電動工具的電纜線要經常檢查，以防橡膠外皮破損，纜線裸露，發生觸電事故。且必須使用便攜式電源盤將電源接到施工地點。20.2.10施工現場應配置專用場所，調制防腐材料，必須有良好的通風，若通風不暢，應采用通風設備進行通風。不得在施工地點存放防腐材料和溶劑，不得和電、火、電焊在同一地點施工，嚴禁煙火，配置滅火器材，做好防火措施。 20.2.11夜間施工應有充足照明，且要放置合適位置，嚴禁非電工私自接拉電源線。20.2.12施工所需的環氧樹脂、丙酮、乙二胺、T31等這些材料，是易燃、易爆、

36、劇毒的化學藥品,使用時要嚴加管理，以防爆炸和中毒事故發生。20.2.13施工現場要安全用電，嚴禁吸煙, 不得使用可能產生火花的機械和工具。20.3安全應急預案20.3.1施工現場設立應急小分隊，應急小分隊成員必須由醫生和受過應急培訓的人員組成，應急小分隊應備有必須的應急藥箱、急救包、擔架、救護車等應急設施.20.3.2外部及內部聯絡方式外部：急救中心：120 內部：項目部電話：20.3.3報警聯絡步驟：發生機械事故、落物傷人、觸電、塌方、中毒等事故，首先召集應急小分隊，開展應急救護工作，同時撥打急救電話，立即報告上級領導并做好現場保護工作.20.3.4應急指揮者的責任和參與者的義務：20.3.

37、5.在現場所采取的措施異常、失控后，應急小分隊接到報警電話后，應立即趕赴現場，做好現場的組織自救、物資調配、現場保護工作；20.3.6采取有效的措施控制事態的擴大化，停止該區域非急救的所有工作；20.3.7展開現場調查取證工作，為事故調查處理做準備。20.3.8應急小分隊成員：隊長： 隊員： 20.3.9措施：根據具體情況能自救者，先組織自救，嚴重者就近送醫院20.4防腐安全教育與防護措施初次擔任防腐性工程施工的人員，要了解各種原材料性能及其化學反應機理的知識，了解發生事故的可能性及處置方法。20.4.1對施工操作人員要事先進行防腐安全教育，經考核合格后，方準參加施工。20.4.2參加有害有毒

38、物料施工的人員要配備必要的勞動保護用品，如乳膠手套、慮毒口罩、防護眼鏡、防毒面具等。20.4.2在熔融間苯二胺、配制乙二胺丙酮溶液等毒性較強的物料時，一定要帶上防毒面具、濾嘴口罩；20.4.3配制樹脂類防腐蝕材料時，一定要戴乳膠手套。20.4.4在修復被腐蝕損壞了等工程前，要查清腐蝕介質，關閉各種管線的閥門，并將殘存介質進行徹底清洗，為修繕施工創造條件。20.4.5當施工操作人員的頭部、手或皮膚濺著腐蝕性物料如熔融瀝青、硫磺，二乙胺，硫酸乙酯等時，要及時用水沖洗，并進行治療；當手上沾上樹脂膠類時，可用棉紗或蘸有少量丙酮、乙醇的棉紗團擦去，然后再用肥皂洗凈。20.4.6在拆卸或檢修管道時，操作人

39、員的頭部位置一般不要低于檢修部位，以防止殘余物料飛濺而傷害人體。20.4.7施工操作人員每日工作完畢后必須淋浴，并將吸附有害氣體、液體的工作服與其他服裝分開收藏，以防污染擴大。8.5.1.8、嚴格控制溶劑的閃點和爆炸極限（表一）名稱閃點自然點爆炸極限（體積百分數）下限上限丙酮2025512.8乙醇144212.89.5汽油10268-苯85801.58.0甲苯375531.26.5醋酸乙酯34842.311.4石油溶劑28-焦油系溶劑21-松節油30320.05克/升-易燃蒸汽或液體很據閃點分為二級：1) 閃點在28以下，這類溶劑具有高度揮發性和燃燒性，如常用的汽油、丙酮、乙醇、苯等屬于一級，

40、在室溫條件下就可形成爆炸混合氣體。2) 閃點在2845之間，易燃性較第一級溶劑差，如煤油等石油溶劑、松節油等。20.5用電安全措施20.5.1施工現場的照明燈具必須系牢并帶有燈罩和鋼保護圈。20.5.2在池內工程施工時，低壓防爆型安全照明燈電源電壓應在36伏以下，并嚴禁碰撞，一定要接好電線，啟用前有電工檢查，防止觸電。20.6送風與排風安全措施20.6.1防腐蝕工程用的大多數材料（瀝青膠泥、樹脂膠泥、樹脂玻璃鋼及涂料等），往往需要摻加丙酮有機溶劑稀釋。有機化學介質在配料、調制以及砌筑、鋪襯、粉面、涂刷等施工過程中，會散發到池內空間，當其達到一定的濃度時，即對操作人員身體有害；若遇明火，還會引起

41、火災或爆炸。為不使這溶劑在池內空間內達到易燃易爆的極限濃度，就一定要保證施工現場有良好的通風。20.6.2在池中施工時，應在池上兩個入孔處安置臨時風機，加強池內送風。無送風裝置時，一般不允許施工。20.7防火、防爆安全措施20.7.1凡參加施工操作的人員都要熟悉所用易燃易爆物質的種類和特性，掌握產生爆炸、燃燒的客觀規律。20.7.2施工現場不允許堆放過量的易燃易爆危險品，要每日按時領用，放置在陰涼地方，避免暴曬。用剩的應當天退回倉庫保存。20.7.3施工現場需備有四氯化碳、泡沫滅火器或其他消防器材，并嚴禁煙火。20.7.4涂料工程在施工過程中，要揮發出易燃易爆的蒸汽，當其與空氣混合，并達到一定

42、的濃度后，就成了爆炸性氣體。一旦觸及火種，就會引起燃燒或爆炸。對此，應利用自然通風條件來降低積聚濃度。嚴格控制溶劑的閃點和爆炸極限（表一）名稱閃點自然點爆炸極限（體積百分數）下限上限丙酮2025512.8乙醇144212.89.5汽油10268-苯85801.58.0甲苯375531.26.5醋酸乙酯34842.311.4石油溶劑28-焦油系溶劑21-松節油30320.05克/升-易燃蒸汽或液體很據閃點分為二級：1）閃點在28以下，這類溶劑具有高度揮發性和燃燒性，如常用的汽油、丙酮、乙醇、苯等屬于一級，在室溫條件下就可形成爆炸混合氣體。2） 閃點在2845之間，易燃性較第一級溶劑差，如煤油等石

43、油溶劑、松節油等。20.8防塵安全措施20.8.1環氧膠泥在混合、過篩、配料過程中，在空氣中的濃度不允許超過每立方2毫克。因此，要求操作人員戴好防塵口罩，防塵口罩的濾紙要定期更換。20.8.2用手提砂輪整修工程缺陷，或用敲擊法加工磚板時，由于粉塵、碎塊要傷害操作人員的眼睛，因此，操作時要必須戴好防護眼鏡。20.9防毒安全措施20.9.1施工用的大多數溶劑，對人體中樞神經系統有嚴重刺激和破壞作用，接觸后易使人頭暈、抽筋，嚴重者會造成瞳孔放大、昏迷。當空氣中含量超過一定程度，雖一時不會使操作人員急性中毒，但可引起頭痛、惡心和胸部緊張，長期接觸可引起食欲減退、損壞造血器官，嚴防造成中毒事件。20.9

44、.2嚴禁劇毒防腐材料落入人口、傷口內。20.9.3要防止中毒事故發生，施工現場除了具備良好的自然通風條件外，還應設置機械通風裝置，使空氣暢通，使有害氣體含量小于允許含量極限。20.9.4施工操作人員要穿戴好工作服、防護眼鏡、慮毒口罩、乳膠手套等防護用具。必要時面部、手部涂覆防護油膏。施工有毒材料的防腐蝕工程時，操作人員應每隔2小時輪換休息1020分鐘，到空氣新鮮的地方去調節換氣，防止和減少中毒現象的發生。空氣中允許有毒物料最大濃度表名稱最大允許濃度（mg/m3）丙酮400乙醇1500醋酸丁酯200苯50甲苯100醋酸乙酯200溶劑汽油100甲醇50松節油30020.10 現場文明施工和標準化管

45、理措施施工現場應遵守所有現行的有關文明施工規章制度。自始至終的履行如下條款和責任：20.10.1自始至終維護所有的照明、護欄、圍墻、警告標志及守衛設施。20.10.2采取強有力的措施，確保工作人員和勞務人員的健康和安全。20.10.3妥善安排材料儲存，及時清理廢料、垃圾，按指定位置堆放。20.10.4劃分責任區，定期檢查，保持現場文明衛生，20.10.5采取預防措施，防止發生任何違法的、暴亂性的或妨害治安的行為，并維護治安和保護工程附近的個人或財產的安全。20.10.6協調處理好和兄弟工程隊關系。20.10.7采取措施，保護工地及工地周圍的環境，避免污染。21、防腐施工用腳手架的搭設及安全措施

46、本工程腳手架主要作用是7.2米以上主體框柱及墻壁玻璃鋼防腐施工用，本工程腳手架高度在5m之內，不須進行設計和計算，本方案僅將工程鋼管腳手架搭設要求和安全措施進行編制。21.1材質要求：1、鋼管采用48*3.0mm焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度為6m，小橫桿的鋼管長度控制在1.21.8m； 2、構件：直角扣件，對接扣件，萬向扣件；3、腳手架：采用250400050mm寬木質腳手板；4、不得使用彎曲開裂、壓扁、銹蝕嚴重的鋼管，嚴禁使用變形、有裂紋、滑絲的扣件，并應根據管徑大小選用，不準亂用.21.2搭設方案：1、搭設腳手架前，應仔細檢查工作環境，防護用品和工具，做好必要的準備工作；2、立桿

47、基礎：7.2米層梁上，鋪設50mm厚木板作為墊板。3、立桿排距1.5m、柱距1.5m、步距1.5米垂直度偏差控制在1/200以內。4、大橫桿：大橫桿步距為1.5m，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中與相鄰立柱的距離不大于縱距的三分之一；5、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立柱之間應加設一根小橫桿。小橫桿靠墻的一端應離開墻面裝飾面的距離不宜大于100mm.6、剪刀撐：外立桿每間隔4跨或6m設剪刀撐一組，必須連續同步設置并與地面成4560角。搭接長度大于1000mm，采用三只萬向扣件。斜桿必須有4個與立桿或水平桿相連的固定點；7、水平斜桿：水平斜拉桿設置在

48、邊系桿的高架平面內，掃地桿距地200mm，與立桿相連。加強腳手架的橫向剛度；8、護欄和擋腳板：護欄上皮設置高度為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm,中欄桿應當居中設置。 9、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于100mm,防止桿件滑脫；10、扣件安裝時應注意開口朝向，用于連接大小橫桿的對拉扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝下，以防雨水進入；11、桿件連接：鋼管立桿必須用扣件對接，接頭同一載面不允許超過50%；12、在腳手架全高內，使用木跳板作業層從第二步起，每隔兩步滿鋪，形成水平封閉，四角綁扎牢固，作業層不超過三層；13、斜道：采用“之”字形人行斜道。寬度1m,坡度1：3，外側用

49、密目式安全立網封閉，每隔300mm設置一根防滑木條，木條厚度為20mm；14、避雷裝置：20m以上的腳手架必須設避雷裝置。每處接地電阻不大于10；15、腳手架搭設高度高出檐口1.5m或高出女兒墻1.0m；16、工作中不要亂扔材料和工具，上下運送材料時要互相密切配合，不準用不牢固的繩索綁吊；17、腳手架和馬道板要滿鋪。腳手板相互間的接頭應放在小橫桿上，其連接部分至少應搭接300mm，不準在跨間連接；18、搭設腳手架時，如無隔離措施和防護措施，其附近及下部不準進行其他作業和停留；19、腳手架除定期檢查外，還應在大風、雨、雪扣詳細檢查腳手架傾斜、連接件松弛損壞、地基下沉等，如發現問題應及時處理。20

50、、因6.4m14.4m外側全是墻體且無任何洞口，拉墻桿無處固定，且外墻架體一次性搭設太高，而內架只能和各樓層混凝土同步進行，只能在內架6.4m處用6m鋼管支設斜撐，每8m設一道，待外墻模板支設于內架同步連接，每隔4m設置一道拉桿。21、防護：首層硬防護應設置在6.4m作業層處，腳手架滿鋪，外側設置擋腳板所有架體滿掛密目網，必須用軟繩綁扎。22、內防護：內防護分軟、硬兩種： 軟防護待12.1m處所有模板拆除清理完畢后，在9.5m處滿掛，且及時清理上面的雜物。 硬防護待6.4m處所有模板拆除清理完畢后，在6.4m處滿鋪木跳板。五、拆除方案1、拆除前應對腳手架進行檢查，如周圍有電線或者其他障礙物，必

51、須采取措施后才能進行拆除；2、拆除時周圍應設置圍欄或警戒標志，禁止閑人進出，并應設專人看管。拆除過程中的腳手架附近及下部，不準進行其他作業或人員停留；3、拆除應按先搭后拆，后搭先拆的順序自上而下，一步一滑，不準采用跨步式拆法，并嚴禁采用推倒的方法；4、腳手架的欄桿與馬道不準先拆除，而應按順序與腳手架同時拆除；5、拆除斜拉桿及大橫桿時，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆完后由中間的人負責往下順桿子；6、在較高的地方拆下的材料不應往下投扔，應用滑車吊或由斜道運下，拆除的材料應堆放在規劃指定的地點。六、其他安全技術措施1、腳手架搭設組裝完成后，應逐層、逐段由施工負責人、架子工長及專職安全員一起組織驗收，檢查合格后方可投入使用。在施工期間未經施工負責人同意，不準隨便亂拆或改變腳手架結構；2、腳手架和墻體的柔性連接，如有妨礙工作時一定要經施工負責人同意，方準臨時拆除，并應在下班前或工作完畢時，及時將柔性連接重新拉好。3、靠近電線搭設或拆除腳手架時，必須切斷電源或將電線遷移。通道口處應搭設防墜防護棚；4、定期做好腳手架（柔性連接點、桿析變形，竹笆片鋪設）等情況的檢查。5、架體上不得集中堆放建材，必須及時清理懸掛物品；6、在霜雪和陰天工作時，應采取防滑措施。惡劣天氣環境下應暫停腳手架作業；7、腳手架的支撐必須與模板支撐分開。