1、廣東*工程鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：日期：目錄一、 工程概況.1二、 施工準(zhǔn)備.1三、 施工機(jī)具.2四、 施工組織及工期 3五、 施工方案 3六、 質(zhì)量保證措施 9七、 安全技術(shù)措施.10八、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施.10一、工程概況：廣東*工程位于廣州市*區(qū)，本工程的樁基工程由*建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，采用鉆孔灌注樁，樁施工套用省標(biāo)準(zhǔn)圖集鉆孔灌注樁（2001粵G23），樁編號(hào)為ZKZ-D600-11-15(B2)-C30，ZKZ-D800-15-11(A2)-C35加筋箍分別為122000、142000，箍筋均為6250，主筋分別為612、1012，其中500樁114根，600樁131根。樁身

2、進(jìn)入持力層600為0.7m，800為0.8m。本工程地質(zhì)資料由*勘察院提供，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告設(shè)計(jì)要求以第9層中風(fēng)化凝灰?guī)r為持力層。設(shè)計(jì)樁身所穿透的共有4層地質(zhì)，自上而下具體分布如下：第1-2層粘土層，第2層淤泥質(zhì)粘土層，第8層礫、砂混粘土和碎石層，第9層中風(fēng)化凝灰?guī)r層。二、施工準(zhǔn)備：1、組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉挖掘本工程的有關(guān)設(shè)計(jì)資料，根據(jù)地質(zhì)資料勘察報(bào)告，樁基工程的施工圖紙、技術(shù)要求及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單，設(shè)計(jì)部門技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要等，認(rèn)真制訂施工方案。2、了解建設(shè)單位提供的測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及樁位資料。3、搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布置就緒水、電、施工道路及其它設(shè)施。4、平整場(chǎng)地，編制樁基工程施

3、工技術(shù)措施，施工進(jìn)度，質(zhì)量安全保證措施。5、施工機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，選派鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)打樁隊(duì)伍作業(yè)。6、工程所需材料購(gòu)置計(jì)劃落實(shí)，以利于工程順利進(jìn)行，同時(shí)做好水泥、鋼筋、砂、石試驗(yàn)工作及砼級(jí)配設(shè)計(jì)。7、由公司專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為主，成立工程質(zhì)量，安全管理小組，辦好開工前各種手續(xù)。8、按設(shè)計(jì)樁位放樣準(zhǔn)確，根據(jù)圖紙樁位尺寸，仔細(xì)復(fù)查軸線至樁中心線的尺寸放出樁位，埋設(shè)護(hù)筒，并用一定長(zhǎng)度鋼筋打入樁中心作為標(biāo)點(diǎn)。9、按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制訂出科學(xué)、合理的施工平面布置。三、施工機(jī)具：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況，結(jié)合施工進(jìn)度本工程采用的主要機(jī)具如下：1、鉆機(jī)10型鉆機(jī)1臺(tái)；2、泥漿泵3PN1臺(tái)；

4、3、水泵2臺(tái)；4、砼攪拌機(jī)1臺(tái)；5、電焊機(jī)1臺(tái)；6、配電箱6只；7、鉆桿40米；8、插入振搗機(jī)3臺(tái)；9、導(dǎo)管50米；10、運(yùn)輸車2輛，以及作業(yè)所需的機(jī)械配套設(shè)備。四、施工組織及工期：1、工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理，組織協(xié)調(diào)本公司與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門的各種關(guān)系，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、安全等方面工作。2、公司組織精干力量及優(yōu)良設(shè)備，保證工期30日歷天。五、施工方案：(一)施工工藝及流程本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)配3PN泵正循環(huán)清孔和導(dǎo)管水下注砼樁施工技術(shù)。鉆架定位鋼筋籠制作成孔第一次清孔測(cè)孔深孔碴安放鋼筋籠 安放隔水球測(cè)沉渣 第二次清孔下導(dǎo)管配制砼灌注砼(二)成孔工藝1、根據(jù)樁基設(shè)計(jì)要求，場(chǎng)地地層

5、和設(shè)備性能情況，參用以下參數(shù)進(jìn)行鉆孔施工。鉆頭采用合金鉆頭，夾角為120O左右，鉆頭直徑580mm、780mm。2、定位、放樣、埋護(hù)筒工程開工前先對(duì)本工程的四周外圍軸線進(jìn)行定位放樣，并在軸線外圍四周中設(shè)置好龍門板樁，同時(shí)把標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)引至固定的建筑物或構(gòu)筑物上，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)各樁位進(jìn)行定位測(cè)量，放出樁孔灰線，挖孔后埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒直徑等于設(shè)計(jì)直徑加5cm，護(hù)筒埋設(shè)后均進(jìn)行復(fù)核，使護(hù)筒中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)偏差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直，護(hù)筒與孔壁之間用粘土回填夯實(shí)，以防地面水流入護(hù)筒下移塌孔。3、施工技術(shù)要求：成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆架中心與護(hù)筒中心應(yīng)為三點(diǎn)垂直線上

6、，其允許偏差不大于20mm，鉆機(jī)定位后，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心點(diǎn)，慢速鉆孔，待穿過硬土層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn)，鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免造成埋鉆，加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)幾分鐘，然后停泵加接鉆桿。成孔施工應(yīng)一次不斷地完成，不得無故停鉆，成孔至設(shè)計(jì)深度后，先進(jìn)行初步清孔，然后會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)成孔各項(xiàng)要求進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工，在施工過程中應(yīng)做好施工原始記錄。泥漿與護(hù)壁：根據(jù)該工區(qū)場(chǎng)地地層情況，在開孔時(shí)使用優(yōu)質(zhì)泥漿鉆孔，在繼續(xù)鉆進(jìn)粘土層時(shí)，由于地層送漿性能較強(qiáng)，采用自然送漿護(hù)壁泥漿粘度過大時(shí)可用水稀釋均勻以維護(hù)其性能。3鉆進(jìn)時(shí)維持一定的

7、泥漿粘度是防止地層縮徑塌孔并能及時(shí)清孔內(nèi)鉆渣的重要措施，一般平均密度在1.25左右，可保護(hù)較好的孔壁穩(wěn)定性，現(xiàn)場(chǎng)配置泥漿性能測(cè)定儀，經(jīng)常檢查泥漿質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)泥漿性能變差，要及時(shí)調(diào)整，及時(shí)清理循環(huán)泥渣，減少含砂量。清孔：當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將鉆頭提離孔底150-200mm，開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行正循環(huán)清孔，孔底沉渣不超過50mm，如孔底沉渣無法外排，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，就用撈沙筒撈渣，清孔時(shí)間不少于30分鐘。孔底沉渣不超過50mm。清孔后，孔內(nèi)應(yīng)保護(hù)水位高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土，若超過30分鐘，要重新清孔達(dá)到要求后才能進(jìn)行灌注砼。樁孔驗(yàn)收：樁孔終孔后，先按設(shè)計(jì)要求自檢，然后再請(qǐng)甲方或監(jiān)理代表對(duì)終孔深

8、度、孔底沉渣、泥漿性能指標(biāo)等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填表做好簽證工作。(三)成樁工藝灌注成樁是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該項(xiàng)工程的好壞關(guān)系到工程的優(yōu)劣，必須嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待，認(rèn)真仔細(xì)地做好每道工序工作。1、鋼筋籠的制作與吊放A、鋼筋籠制作與吊放：鋼筋材料要求：必須有出廠質(zhì)保書，每(盤)鋼筋均有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)，規(guī)格分批驗(yàn)收及堆放，并做物理試驗(yàn)合格后，方可使用，不使用低質(zhì)及嚴(yán)重污染或銹蝕的鋼筋。B、按鋼筋設(shè)計(jì)圖紙下料配盤，采用模具制作保證主筋位置準(zhǔn)確，成籠垂直度高，無扭曲現(xiàn)象。(1)鋼筋籠制作幾何尺寸的允許偏差：主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠整體長(zhǎng)度：100mm。(2)

9、主筋調(diào)直：主筋下料平直，加強(qiáng)筋圈正圓(長(zhǎng)徑-短徑調(diào)差不大于10mm)，螺旋箍與主筋緾繞間距均勻，50%以上采用點(diǎn)焊，鋼筋籠焊接使用交流電焊機(jī)，焊條按設(shè)計(jì)要求及規(guī)定選用。C、鋼筋籠的吊放與定位：根據(jù)鋼筋籠實(shí)際長(zhǎng)度在3m處的主筋與孔壁有一定的保護(hù)層間隙。(水下砼鋼筋保護(hù)層厚度50mm)。為確保鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在其外圍焊接好5cm厚鋼筋環(huán)，鋼筋籠放入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢提、遇阻時(shí)上下輕輕活動(dòng)或停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超高猛落碰撞或強(qiáng)行下行。鋼筋籠全部入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安入位置標(biāo)高并做好記錄，符合要求后，將鋼筋籠頂端固定地孔處，使鋼筋籠定位，防止因鋼筋籠自重下落或灌注砼時(shí)上下導(dǎo)管碰撞

10、，串動(dòng)造成錯(cuò)位。2、下灌注導(dǎo)管：使用快速接頭灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管下入孔內(nèi)長(zhǎng)度，應(yīng)按導(dǎo)管下口號(hào)孔底的距離能順利排出隔水塞和砼來計(jì)算其長(zhǎng)度，離孔底間距一般控制在500mm左右，下入孔內(nèi)的導(dǎo)管每根都要認(rèn)真仔細(xì)檢查，清除絲扣上浮渣，檢查“O”型密封圈是否完好，并在絲扣上新涂廢油作進(jìn)一步密封和潤(rùn)滑，使導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴(yán)密不漏漿，同時(shí)還應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：(1) 原材料：水泥采用普硅32.5散裝水泥，水泥必須有出廠質(zhì)保書及水泥物理試驗(yàn)報(bào)告。砂采用淡化的中砂，并具有合格證及氯離子含量試驗(yàn)報(bào)告。碎石：采用5-40mm規(guī)格的堅(jiān)硬干凈碎石，含泥量小于1%，針、片狀含量小于15%，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石進(jìn)行工程樁施工。水：采用

11、甲方提供的自來水。(2)砼配合比：該工程設(shè)計(jì)砼為C30等級(jí)，本工程委托廣州市質(zhì)監(jiān)站測(cè)試中心砼配比設(shè)計(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行攪拌施工，不得隨便變更，如有原材料有所變換，應(yīng)由配合比設(shè)計(jì)單位進(jìn)行調(diào)整或調(diào)換配方。當(dāng)因下雨或其它因素使沙石料濕度增大(含水量)，或連續(xù)級(jí)配局部差異對(duì)配合比作微小調(diào)整時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員會(huì)同甲方和監(jiān)理共同研究處理，并應(yīng)記錄備案。(3)砼的攪拌：水泥、砂、碎石均進(jìn)行過磅計(jì)量，并做好計(jì)量原始記錄。原材料投入量允許偏差，但必須控制在“規(guī)范”以內(nèi)，攪拌時(shí)間在90s以上，不宜過長(zhǎng)或過短，以拌和均勻?yàn)楹谩ｍ藕鸵仔砸茫F(xiàn)場(chǎng)塌落度控制在16-18cm，若拌合后停待時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)砼離析

12、時(shí)，應(yīng)重新開車攪拌。(4)砼灌注：成孔準(zhǔn)備工作就緒后，即可開始灌注，初灌注時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)安裝好隔水塞，隔水塞用砼隔水栓，直徑同導(dǎo)管相吻合，用10-14#鉛絲懸掛在導(dǎo)管內(nèi)，將配制砼約0.3(0.5)立方米灌放導(dǎo)管內(nèi)，剪斷鉛絲將砼一次投入孔內(nèi)，保證初灌埋管為1.5左右，在砼下沉的強(qiáng)壓下，將孔底的少量沉渣往四周溢出。孔口可大量返出泥漿，說明初灌成功，然后可按工序進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，盡是縮短灌注時(shí)間，以防止柱孔內(nèi)頂層砼失去流動(dòng)性，上升困難，造成質(zhì)量事故。灌注過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢測(cè)記錄工作，隨時(shí)注意觀察管內(nèi)砼上降及孔內(nèi)返水情況，及時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)砼面上升高度，及時(shí)提升和分段拆除上端

13、導(dǎo)管，導(dǎo)管上端砼內(nèi)埋置深度宜控制在3m，在任何情況下不得小于2.5m，不大于8m。一次拆卸導(dǎo)管不得超過2m，對(duì)控制孔管埋深，做到勤提勤拆，并能提高砼灌注速度，不僅保證灌注質(zhì)量，也是預(yù)防卡管的重要措施。砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上拱，砼面進(jìn)行鋼筋籠底端距3m左右，灌注應(yīng)適度放慢。為確保樁頂質(zhì)量，砼的頂面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜小于0.5m，測(cè)定砼已達(dá)到上述要求后，方可停止灌注。灌注完畢后，最后一根或兩根導(dǎo)管應(yīng)緩慢拔出，使砼面口慢慢彌合，防止快拔，造成泥漿混入，形成混泥芯，砼澆注完畢，計(jì)算充盈系數(shù)，作好記錄。澆灌每根樁要編號(hào)并注明樁樣深度，記在砼灌注記錄中，試塊制作24小時(shí)后脫模，置于養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天后

14、按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并把試壓結(jié)果歸檔備查。六、質(zhì)量保證措施：樁基工程屬于地下隱蔽工程，施工中的質(zhì)量管理尤其重要，現(xiàn)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，制定如下質(zhì)量保證措施：(一)質(zhì)量管理措施：1、樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上|”的思想，嚴(yán)格按照鉆孔灌注樁施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。服從建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，共同提高工程質(zhì)量。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，成立質(zhì)量管理小組，配合質(zhì)檢員，建立崗位操作責(zé)任制，每道工序和每根樁均實(shí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度，由當(dāng)班的施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的工作。3、樁孔各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)必須按規(guī)范要求進(jìn)行控制和檢查，沉渣檢測(cè)用重錘進(jìn)行測(cè)定。4、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，焊接

15、質(zhì)量符合(DBJ10-89)規(guī)范要求。5、砼灌注前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，砂、石、水泥、鋼材必須有各種測(cè)驗(yàn)報(bào)告單，砼制作按配合比過磅稱量，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)的工作性能，保證攪拌機(jī)在攪拌過程中運(yùn)轉(zhuǎn)良好，確保砼攪拌質(zhì)量。6、認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始報(bào)表，準(zhǔn)確計(jì)算各項(xiàng)數(shù)據(jù)和做好資料的收集及整理工作。七、安全技術(shù)措施：1、電器設(shè)備均要設(shè)置漏電開關(guān)，并有可靠的接地，用電機(jī)械做到一機(jī)一閘。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，登高檢修和保養(yǎng)人員，必須穿軟底鞋，系好安全帶，并將鞋底的淤泥清理干凈。3、經(jīng)常檢查樁孔的限位結(jié)構(gòu)，嚴(yán)防脫落傷人或掉入孔洞中，避免用手觸摸，嚴(yán)防軋傷。4、鉆桿與鉆頭的連接要經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)脫落傷人。5、采用泥

16、漿護(hù)壁，對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)認(rèn)真管理，做好現(xiàn)場(chǎng)防滑工作。6、鉆孔后，砼澆灌頂標(biāo)高比地面低時(shí)，應(yīng)在孔口加蓋板封檔，以免人或工具掉落孔中。7、吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)置尾繩，保證平衡起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。8、施工現(xiàn)場(chǎng)掛好五牌及安全標(biāo)語，以便警鐘長(zhǎng)鳴。八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：1、專人負(fù)責(zé)文明施工管理工作，定期檢查工地，落實(shí)文明施工的條例及規(guī)章制度。2、工地實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)不實(shí)行工地文明施工的員工要及時(shí)批評(píng)教育，對(duì)拒不執(zhí)行者，予以逐出工地。3、工地內(nèi)不得有外來人員隨便進(jìn)出，日夜配備專人值班，在醒目處掛上各種安全文明標(biāo)志。增加投入泥漿池、溝主通道。要用磚塊砌直、砌好，主通道要用砼澆注平整。4、及時(shí)處理污泥，清理排污溝內(nèi)的沉砂等，保持場(chǎng)地清潔。5、各種材料堆放，嚴(yán)格按平面布置圖要求堆放，及時(shí)打掃，清理場(chǎng)內(nèi)外的建筑垃圾。6、全體施工人員，都必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)范操作上班，不得早退遲到，交接班手續(xù)要齊全完整。班前不得喝酒及聚眾賭博，進(jìn)入工地必須戴好安全帽。