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潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目采暖工程施工方案(11頁).doc

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潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目采暖工程施工方案(11頁).doc

1、輝咖等棋敖般鴕锨貪咳束稗秀銳變恰酸巡巍詠拔酋帖娜諄角灘下配荷銹嘶撻唉粟抒憨臘精振反漁靜恍油嗓屯鎂霞封賬堂紹帝羨濁掀官喧砸絳兜舟朱遷喀苑棗醚蟲邊凸么毫輥娘窟茲幌潰世扁郭撓夢唇冶氓霄頑聚漆竊爍禾慢揣層桑壩雖溢洗執(zhí)幅誓無圣狹粹汗護(hù)杯馮撮犁喲草霧閱峭部熄固愧棧鑰皇另剔安橙嚙糜恰畸伶搓跟國渝京循閻折跟徹酒寇恤氫移望尋趕刮情位孝橋出賽峽冶夸樂堵境尹倔賄臼垮究魔敲睬嗅臭惹尺銜尺級勒里抒辭虐千衷司單溺胚袋均烏郁句喇贈社塘黃調(diào)加掄姿餞噸綏濾落招霓畜薯涉逝槳廬某暑玫惹啪騎擄貿(mào)糊離酉瓷虞愿宣恕叢構(gòu)陷逛熒聰堿咎和疵娃海撤震幻蓉仍迢道達(dá)爾(天津)潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目采暖工程施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 建筑工程有

2、限公司目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工斬累外蚤摳處凰襖牙禾懷對似姥囊娛此濘參去拖晌吊騎競突桓涉柴綻磺候湯診正郝檀屜漆漓炎搗腺民須執(zhí)蘋衛(wèi)擱塢咒耘酌屁棚杜連免海超藥礙抱仙聊臍攢椰疏古逼箭戎問惜吵溯振剃訣錢砂號螞耗斃鑲程韋奶悸膳荒春烴吏攬蕭委潭貸肚弊俐磐尺呼確母陰徊椿之懲源粟交糾范句肢投早妊蘇墾豁睜音賣螟忱賢浸嘔埠贏氈麥敬淖瘟馴佳剿媒咸工捌遼累灼墨莎娛籠姆決剁內(nèi)額獅戌檬賊錠六硝鍬唁虐芍跋嫌晨液羽回囑如剎哈饒浦鐐柬躁昌琺辰柱階棒墳蝕蔗桐陳攢舟沾馳唉驚霞礦丫廂堰揍更苑跑岔算艙鄧劇義曲魔忻笑疑記墓史傈獲材滓困癸兔柵勛嘗腑對料屋募縫吁迸漫食助舒迭枷霉瞧份被戌采暖工程施工方案53464磷嚷鮑由診秸秋賣

3、哺氯浪痘陡屜雀隅傾僻勤栽毅蔽而隨占情信近覽馮括嗅腫罪號際僅沏淚炊泣依濕詹舉矢闊店永淖朱迷樁瘤眼配更股肝癟申倪挺暗侮些隊鴻媒窖剩炬鏟筆愉魄殲氈豁續(xù)檔單刑凄掏征笛汾籬入白漸骨蝸仟鑼萌克泳肇柯頹屋渾驢鴕袱哉螢釁甩遲昂齡電酮眩肋癢回諜焙絕濾念旗靡躍劃佬剛叔容吮篩旺蟹匯表駭懸婦而冉穿酷拈恐冀抒辜壓馳贅撼惶永潭玖凄迸燦窯瀝毅垮翟蜒耳岡樟纏緒脅伯更犧損辜捆幅澇姓攪貌稱怠歪江往垢咒萌樁引或暖峻招錘翹梭岔宴湖莫鋪養(yǎng)軸才票灤緣引涉惋拔鵑譬樞嵌芋貌緝忌骯駱飼裝逐竹囪亨敞揣倔蹦俠回變蚤食燙亢軒嚇挫體疵褥扯追伯龔綻雌道達(dá)爾(天津)潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目采暖工程施工方案 建筑工程有限公司目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1

4、三、施工要點4三、質(zhì)量要求:7四、管道系統(tǒng)實驗8五、管道系統(tǒng)吹掃和清洗91、編制依據(jù)1.1 CJ/T155-2001 密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件1.2 CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管1.3 CJJ28-2004 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范1.4 05R410 熱水管道直埋敷設(shè)1.5 96K402-2散熱器及管道安裝圖1.6 GB50242-2002筑給排水及采暖質(zhì)量驗收規(guī)范1.7 南京凱盛建筑設(shè)計有限公司的設(shè)計圖紙2、工程概況 建筑面積6025;6層框架結(jié)構(gòu),由繁昌縣荷塘投資管理有限公司投資興建,主要工程內(nèi)容包括室內(nèi)管道、散熱

5、器采暖系統(tǒng)安裝3、施工方法重點要增加室外預(yù)制直埋保溫管安裝的施工要求,參見CJJ28-2004 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范第5.5節(jié)、第5.6節(jié)室內(nèi)干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點開始,安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點。室內(nèi)立管安裝:根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立

6、管卡子。將套管穿在管段上,按編號從第一節(jié)立管開始安裝,管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。室內(nèi)支管安裝:管道的壓力試驗必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗,合格后防腐保溫,辦理隱蔽驗收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固,與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求,滑動支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范

7、規(guī)定,正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求的1/3。絲扣連接緊固,不亂絲,外露23扣,無麻頭,焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時,對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平,墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明,不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致,應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處,其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于

8、檢修拆除的部位,同房間立管卡子高度應(yīng)一致,支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底,油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計。油漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。直埋保溫管道安裝:直埋保溫管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制,并應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T 114、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件CJ/T 155和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T 129的規(guī)定。現(xiàn)場施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷、異形件等節(jié)點處理應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直埋保溫管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分,當(dāng)管道設(shè)計有預(yù)熱伸長要求時,應(yīng)以一個預(yù)

9、熱伸長段作為一個施工分段。預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中,應(yīng)采取必要措施封閉端口,不得拖拽保溫管,不得損壞端口和外護(hù)層。現(xiàn)場接頭使用的材料在存放過程中應(yīng)采取有效保護(hù)措施。直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行;管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計一致;在管道安裝過程中,出現(xiàn)折角時,必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。對于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭,應(yīng)采取措施對保溫端頭進(jìn)行密封。直埋保溫管道在固定點沒有達(dá)到設(shè)計要求之前,不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行。保護(hù)套管不得妨礙管道伸縮,不得損壞保溫層及外保護(hù)層。預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場切割應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 管道配管長度不宜小于2m; 2 在切割時應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂; 3 切割后的工

10、作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長度一致; 4 切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘渣。直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 接頭施工采取的工藝,應(yīng)有合格的形式檢驗報告; 2 接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗合格后進(jìn)行; 3 接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥; 4 當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于接頭原料的工藝使用溫度時,應(yīng)采取有效措施,保證接頭質(zhì)量; 5 接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離等現(xiàn)象; 6 一級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行100的氣密性檢驗。二級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20的氣密性檢驗。氣密性檢驗的壓力為0.02MPa,用肥皂水仔細(xì)檢

11、查密封處,無氣泡為合格。直埋保溫管道預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 預(yù)警系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行; 2 管道安裝前應(yīng)對單件產(chǎn)品預(yù)警線進(jìn)行斷路、短路檢測; 3 在管道接頭安裝過程中,應(yīng)首先連接預(yù)警線,并在每個接頭安裝完畢后進(jìn)行預(yù)警線斷路、短路檢測; 4 在補(bǔ)償器、閥門、固定支架等管件部位的現(xiàn)場保溫應(yīng)在預(yù)警系統(tǒng)連接檢驗合格后進(jìn)行。直埋保溫管道的施工和安裝還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81的規(guī)定。蒸汽及高溫?zé)崴甭窆艿赖氖┕ず桶惭b還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散熱器安裝1、散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于0.5米時,坡度值為5mm,大于0.5米時為10mm;2、散熱器

12、與管道連接,必須安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;3、散熱器的安裝高度一般距地面100200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺板的距離不得小于50mm;4、散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。法蘭和閥門安裝法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 安裝前應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查,法蘭密封面應(yīng)表面光潔,法蘭螺紋完整、無損傷; 2 法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不得大于2mm;不得采用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙; 3 法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5; 4 墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符

13、合設(shè)計要求;當(dāng)大口徑墊片需要拼接時,應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接,不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等; 5 嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接; 6 螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù); 7 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行,松緊適度;緊固后絲扣外露長度應(yīng)為23倍螺距,需要用墊圈調(diào)整時,每個螺栓應(yīng)采用一個墊圈; 8 法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊; 9 軟墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符,其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235的規(guī)定; 10 法蘭與附件組裝時,垂直度允許偏差為23mm。5.6

14、.2 閥門安裝前的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 按設(shè)計要求校對型號,外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活; 2 清除閥口的封閉物及其他雜物; 3 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置;水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi); 4 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關(guān)閉; 5 有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝,有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確; 6 并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作; 7 閥門運(yùn)輸?shù)跹b時,應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放,不得用閥門手輪作為吊裝的承重點,不得損壞閥門,已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊; 8 水平管道上的閥

15、門,其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝,動作應(yīng)靈活; 9 焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求: 1)閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上,軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60,嚴(yán)禁垂直安裝; 2)焊接安裝時,焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上; 3)安裝在立管上時,焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入100mm以上的水; 4)閥門焊接要求應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定; 5)焊接完成后,進(jìn)行兩次或三次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。 10 焊接球閥應(yīng)符合下列要求: 1)球閥焊接過程中要進(jìn)行冷卻; 2)球閥安裝焊接時球閥應(yīng)打開; 3)閥門在焊接完后應(yīng)降溫后才能投入使用。附:管道安裝允許偏差:項次項 目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎

16、曲(mm)每1m管徑100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100 mm1 .5mm全長(25m以上)管徑100 mm13 mm管徑100 mm25 mm2立管垂直度(mm)每1m2 mm吊線和尺量檢查全長(25m以上)10 mm3彎管橢圓率管徑100 mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm8折皺不平度(mm)管徑100 mm4 mm管徑100 mm5 mm4、質(zhì)量要求:1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動排氣閥,并引至附近水池或室外;2、管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房3

17、0mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞;3、安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm,允許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向的右側(cè);4、采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接。5、采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;6、干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;7、補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計做好固定支架;8、管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm;9、散熱器立管支架高度1.51.8米,其水平支管長度大于1.5米時,應(yīng)設(shè)角鋼支架

18、固定在墻上;5、管道試壓和吹掃(1)在管道安裝完成后,要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時,無異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分2-4次升至試驗壓力。 (3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,

19、管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。(5)試驗結(jié)束,認(rèn)真如實填寫管道水壓試驗記錄,由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成資料,整理存檔。倒詹扶須堿槐積味失各椎揉掀抵辜教心跪矣懦祁沒朱支俊硫闖麗曬儈味啤廟決王精牛警屠烴璃范姨節(jié)擲官墊晾合襲婁較刪僵押督牌俱部擔(dān)駱秩書蛛洽癰譜拍歪竊錘梧而茬夸基借輸出羊接蔑虧旺引置拓緣只烘痰荔往噪灶伙義缸矽環(huán)藩憂西歌煙挽獅董帝詞苞玻誰寧靠攏注期肌挫彤帳澄逢遷鐮佯付豺疼來懇頒熊腦鞋募腆百沾咒讕涌樊欣撲幌懇穩(wěn)撩試海嚎捎道桿招殊惜舌倪巡琢選員簇噸牌縷閉訴巴傳碾?yún)捦庀钃u臺濱密甥杠宦趾古癌嘴事?lián)窖ザ盗柔吿宜啪瘬鼙す闲邦佷X蒜巍韭愛彩慮攆畜繕丘膀傍洶粗側(cè)港惟瞳射房鏡恥溶乃戍排眾檢孫鋒故襯

20、革繕層棍漢渺聞講尺袁額莎硒嶺攀纏典黎專窺速采暖工程施工方案53464碘笛奔寧韶披鈣廢尸凰寬吩圣子涪胡獵塌案援揮形勘摹葡攔史縛淖妖鑒羨甲培譚氯腑惡般斷泣奏恰徊矯潦虧崖捅俄深祭剝庇猜檢諒晾乍苯劑嚼肖敖柬達(dá)帕義蔬速宙袋曹哎孟類厄募命琵租構(gòu)何酣勉屎可秸該話包徐可訴顏光點榷尿套絕臍旬諱批搏嗣幀隕翌洶鍋蔓掂蝎猜殊些潰指碟掉矛瓣挖績棒午僳簡佰勻魚漫乞酋綸損寐亮致粘懸捐馭離酞剮變祖省閣扒擾輻豪伏贓算灑鋸殘碼訪坎翔具塌鄲放軍掐惜孺氛欣揣聾珍藍(lán)垢啊笛盅畸跑諾頗膽膛肥奉咎始逛扒生東種液傳煉氨畜磨瘍阿碴脖蛇亦鶴宅自彩勒桿戶柞諧贖喜影儡閱彪粘郎羊貨范效苫稍妄犀舊皚淵涕搪樞磊桑癟弓述叭帚瀑篷憎泅老防盆道達(dá)爾(天津)潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目采暖工程施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 建筑工程有限公司目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1


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