1、XX.望江蘭庭B棟一層柱置換修復(fù)工程施工方案XX技 術(shù) 工 程 公 司二O一六年五月十九日第一章 編制說(shuō)明本施工方案經(jīng)四川省建筑科學(xué)研究院及四川省建筑新技術(shù)工程公司在充分研究了加固設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況基礎(chǔ)上編制而成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時(shí)注重一些先進(jìn)工藝的運(yùn)用，提高工程科技含量，使工程質(zhì)量與工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)，而且對(duì)結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對(duì)措施，相信在此施工方案的指導(dǎo)下，定能為工程一次性驗(yàn)收合格及加
2、快施工進(jìn)度提供有力的技術(shù)支持。第二章 工程概況及主要依據(jù)第一節(jié) 工程概況本工程為XX望江蘭庭，項(xiàng)目位于成都市武侯區(qū)，為框剪結(jié)構(gòu)。在對(duì)該工程B棟一層澆筑柱子混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)該樓層B-A1/B-0A/B-4框架柱中部混凝土表面不密實(shí)，呈蜂窩狀，強(qiáng)度不符合要求，經(jīng)四川省建筑科學(xué)研究院現(xiàn)場(chǎng)勘察決定，需要對(duì)該柱進(jìn)行置換處理。第二節(jié) 加固施工主要依據(jù)由四川省建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的XX. 望江蘭庭B棟一層柱置換修復(fù)工程設(shè)計(jì)施工圖；1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2006；3.混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367-20064.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2
3、0105.建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50550-2010；6.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20037.水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB/T50448-2008）第三節(jié) 加固施工主要材料1、水泥及混凝土：加固用混凝土強(qiáng)度等級(jí)：采用早期膨脹第類水泥基灌漿料（加粗骨料），其性能滿足水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008第4.1.1條的要求，其抗壓強(qiáng)度65MPa。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性，適用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造等工程。 產(chǎn)品特點(diǎn):早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上， 28天強(qiáng)度最高可達(dá)65
4、Mpa以上。具有高自流性：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。 微膨脹性：灌漿后無(wú)收縮，保證新舊混凝土之間緊密接觸。 冬季施工性：最低允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。 耐久性：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于混凝土使用壽命，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)， 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。2、鋼筋及焊接材料：（根據(jù)拆除情況定）（1）、鋼筋：HPB235級(jí)，HRB335級(jí)，HRB400級(jí)。（2）、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。（3）、鋼筋優(yōu)先采用搭接單面10d或雙
5、面5d焊接連接，并按驗(yàn)收規(guī)范認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（4）、受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB235級(jí)，HRB335級(jí)或HRB400級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。（5）、鋼筋的連接構(gòu)造、鋼筋錨固及設(shè)置要求詳11G101-1中相關(guān)規(guī)定。（6）、不得使用無(wú)出廠合格證，無(wú)標(biāo)志或無(wú)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的鋼筋及再生鋼筋。（7）、不得使用無(wú)出廠合格證，無(wú)標(biāo)志或無(wú)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的鋼材。連接用焊條見(jiàn)表一：3、所有加固用材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）要求。第三章 施工方案第一節(jié) 柱受損部位混凝土置換施工為保證施工質(zhì)量，應(yīng)先對(duì)該柱周邊梁構(gòu)件進(jìn)行支撐卸荷處理，待支撐系統(tǒng)安裝完畢并頂緊后再對(duì)受損部位混凝土進(jìn)行置換處理。一、支撐系統(tǒng)及受損混凝土
6、剔除施工剔除松散混凝土前應(yīng)對(duì)受損柱周邊梁進(jìn)行有效可靠的支撐；支撐搭設(shè)采用鋼管腳手架支撐。具體支撐詳圖附后：將受損柱松散的混凝土采用人工輕敲細(xì)打方式徹底剔鑿干凈，為保證節(jié)點(diǎn)區(qū)域混凝土的澆筑質(zhì)量，可適當(dāng)擴(kuò)大混凝土的剔除范圍。剔除方式為（圖一）：剔鑿不得對(duì)結(jié)構(gòu)有大的振動(dòng)，不得損傷鋼筋，并做好臨邊防護(hù)工作，防止混凝土塊落下傷人。工人需做好自身安全措施。在對(duì)混凝土剔除時(shí)應(yīng)進(jìn)行變型觀測(cè)，觀測(cè)方法為在該樓層遠(yuǎn)端剪力墻或框架柱做好參考點(diǎn)，并在置換柱的梁側(cè)面做好觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)應(yīng)貫穿整個(gè)置換施工直至支撐拆除，發(fā)現(xiàn)變型超過(guò)規(guī)定數(shù)值應(yīng)立即停止施工，并啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施。二、受損混凝土構(gòu)件置換施工 若鋼筋受損，置換前需對(duì)受
7、損鋼筋進(jìn)行更換，鋼筋更換采取附加等強(qiáng)度鋼筋，新舊混凝土結(jié)合面鑿毛，并采用壓力水將混凝土表面沖洗干凈；模板制安：采用木模板將受損部位進(jìn)行封閉，模板高度比受損修復(fù)區(qū)域高出100mm。模板沿柱一側(cè)制作為帶30mm寬喇叭澆筑口。將灌漿料按生產(chǎn)廠家比例進(jìn)行配制并攪拌均勻，由于本工程灌漿料使用量小，現(xiàn)場(chǎng)攪拌采用手持電錘進(jìn)行攪拌。灌注灌漿料采用人工方式將灌漿料注入模板內(nèi)。灌漿料為自密實(shí)材料，在灌注過(guò)程中無(wú)需進(jìn)行振搗，灌注時(shí)注意觀察模板內(nèi)灌漿料走向，待灌漿料灌注到模板頂部時(shí)停止灌注，待靜置5分鐘后觀察模板內(nèi)漿料是否下沉，若下沉繼續(xù)補(bǔ)灌至滿。三、模板安裝工程模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和木模
8、技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面：1.支承、固定情況，必須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。2.模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸及軸線位置的正確。3.在高強(qiáng)度二次灌漿料澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓力矩控制在50Nm。4.模板安裝好后用封邊材料將模板周邊進(jìn)行封邊處理以防止灌漿料漏漿。5.拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除、拆除后連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板進(jìn)行清理、涂刷。6.澆筑前1h應(yīng)將模板充分潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)建渣清理干凈，并保證澆筑時(shí)模板內(nèi)無(wú)積水。四、高強(qiáng)度二次灌漿料灌漿施工 本工程柱混凝土缺陷置換加固施工灌漿料澆筑高度為柱中部位，灌漿料澆筑一次
9、澆筑完畢。1. 高強(qiáng)度灌漿料澆筑澆高強(qiáng)度灌漿料前，原結(jié)構(gòu)混凝土界面應(yīng)提前24小時(shí)澆水使界面充分濕潤(rùn)，清理建筑垃圾，校正模板位置。高強(qiáng)度灌漿料按10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。根據(jù)本工程特點(diǎn)建議采用人工攪拌，人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。柱澆筑灌漿料加固時(shí)為便于灌注，模板上面制作成斜口，配以喇叭澆搗口，必要時(shí)加高加厚高強(qiáng)度灌漿料外包層，待加固高強(qiáng)度灌漿料達(dá)到C15時(shí),將柱側(cè)突出部位鑿掉。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。一般不
10、超過(guò)2小時(shí)，如超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑高強(qiáng)度灌漿料時(shí)應(yīng)注意觀察模板、鋼筋及保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑高強(qiáng)度灌漿料初凝前修正完好。高強(qiáng)度灌漿料澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)對(duì)高強(qiáng)度灌漿料加以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持高強(qiáng)度灌漿料有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。2.高強(qiáng)度灌漿料質(zhì)量保證措施本工程灌漿料澆筑時(shí)，由于該材料為自密實(shí)材料，不宜采取振搗方式。灌漿料澆筑中，要注意鋼筋保護(hù)層厚度，并按規(guī)范要求，取樣做試塊。灌漿料澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋綁扎等情況，并進(jìn)行鞏固維修。第四章 柱置換施工質(zhì)量保證技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程加固技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行
11、施工、檢查和驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)原構(gòu)件混凝土存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，被包混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮喳、塵土；原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，澆筑高強(qiáng)度灌漿料前，原混凝土表面應(yīng)灑水充分濕潤(rùn)；對(duì)原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，受力鋼筋施焊應(yīng)逐根分區(qū)段分層進(jìn)行焊接；模板搭設(shè)、鋼筋安置以及高強(qiáng)度灌漿料的澆筑和養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌高強(qiáng)度灌漿料的方式，為確保高強(qiáng)度灌漿料質(zhì)量，我公司將嚴(yán)格按高強(qiáng)度灌漿料工程質(zhì)量預(yù)控步驟操作，并采取以下措施：（1）.原材料：高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)場(chǎng)提供廠家提供的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（2）.試塊制作：試驗(yàn)工按規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)分別取
12、樣制作試塊，取樣數(shù)量按高強(qiáng)度灌漿料臺(tái)班和方量計(jì)算。（3）.制定嚴(yán)格的高強(qiáng)度灌漿料澆灌方案，施工澆灌過(guò)程準(zhǔn)時(shí)、有條不紊地進(jìn)行。第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)與所在地區(qū)的環(huán)保部門(mén)及時(shí)取得聯(lián)系，針對(duì)所在地的特點(diǎn)，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生的粉塵、噪音、廢水等對(duì)周圍環(huán)境的污染，并將施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生工作納入現(xiàn)場(chǎng)的總體規(guī)劃，認(rèn)真做好。一、粉塵控制措施設(shè)置專人清運(yùn)建筑垃圾，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，施工后及時(shí)清掃，清掃時(shí)做到先灑水，潤(rùn)濕后鏟除清掃，將建筑垃圾及時(shí)處理清運(yùn)，防止粉塵飛揚(yáng)。二、施工噪音控制措施在施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對(duì)容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、高強(qiáng)度二次灌漿料振
13、動(dòng)棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或衰減噪聲源。鋼筋加工盡量在白天進(jìn)行。模板拆除時(shí)輕拆輕放，以減少碰撞。第六章 保證施工安全的技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1.現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)語(yǔ)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)人員要遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。施工人員必須戴安全帽，管理人員、安全員要佩戴標(biāo)志，危險(xiǎn)處要設(shè)警戒標(biāo)語(yǔ)及措施。2.施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通，通水、通電均按施工組織設(shè)計(jì)總平面布置圖進(jìn)行。3.由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹窄，建筑物四周邊均為施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，并設(shè)警戒標(biāo)志，派專人安全工作。二、現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施1.配電箱附近不得堆放易燃物品。2.配電房及配電箱附近配備滅火器材，電氣設(shè)備旁掛有電氣滅火器。3.其他要求根據(jù)JGJ46-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
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