1、一、編制依據(jù) 1、八達(dá)嶺高速公路輔路（西關(guān)環(huán)島陳莊橋段）改建工程莊鄧莊跨河橋北輔路橋施工圖紙2、八達(dá)嶺高速公路輔路（西關(guān)環(huán)島陳莊橋段）改建工程莊舊縣跨河橋北輔路橋施工圖紙3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ 071-2000）5、昌平八達(dá)嶺高速公路鄧莊橋橋位工程地質(zhì)勘察報(bào)告6、昌平八達(dá)嶺高速公路舊縣橋橋位工程地質(zhì)勘察報(bào)告7、我單位對本項(xiàng)目的實(shí)地考察二、工程概況1、工程概況八達(dá)嶺高速公路輔路（西關(guān)環(huán)島陳莊橋段）建于1997年，北輔路長4383米，原公路技術(shù)等級為平原三級。因長期使用，路面、橋面破損嚴(yán)重，極易發(fā)生安全事故，本次改建北輔路基本為向外

2、側(cè)加寬。我單位承攬鄧莊跨河橋北輔路橋和舊縣跨河橋北輔路橋的舊橋外側(cè)加寬施工，將橋梁現(xiàn)有輔路行車道寬度由原來的7米拓寬到11米。2、計(jì)劃工期 2006年2月15日2006年3月5日三、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)本工程由XX工程有限公司施工，具體人員組織機(jī)構(gòu)見附圖。樁基水下混凝土澆注施工中，人員分工如下表；名 稱管理項(xiàng)目姓 名項(xiàng) 目 經(jīng) 理主管工程項(xiàng)目全面工作馬效義技 術(shù) 總 工負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作崔占東技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的全面技術(shù)管理胡建偉生 產(chǎn) 負(fù) 責(zé) 人負(fù)責(zé)本工程安全質(zhì)量進(jìn)度的監(jiān)督檢查王永正質(zhì) 量 員負(fù)責(zé)本工程全面質(zhì)量管理武家?guī)浽?驗(yàn) 員負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場試驗(yàn)管理連賀奇安 全 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安

3、全的監(jiān)督檢查姜 文材 料 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場料具管理孟普云工 長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的全面管理李貴友電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電器安裝及電器安全李貴友施工隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)施工人員的調(diào)配及安全工作焦太強(qiáng)2、機(jī)械準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備用3臺(tái)沖擊鉆同時(shí)施工，所有參施機(jī)械設(shè)備必須到位，并經(jīng)過機(jī)械檢測合格后方可使用。保證在鉆孔過程中機(jī)械不帶病作業(yè)。所有參施人員必須有明確分工，并向項(xiàng)目部上報(bào)所有人員的分工、配合情況，以便于監(jiān)督、指導(dǎo)施工。3、材料準(zhǔn)備使用經(jīng)監(jiān)理考查認(rèn)可的廠家的商品混凝土，標(biāo)號為C30，要求混凝土坍落度為1113CM。鋼筋經(jīng)試驗(yàn)檢測合格后方可使用。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備在施工前，對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整，必須三通一平，滿足現(xiàn)場吊車的支立、混凝土運(yùn)輸車

4、的行駛。5、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，對所有參施人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，確實(shí)做到每個(gè)參施人員對所干工程安全程度的了解。6、施工計(jì)劃計(jì)劃工期：2006年2月15日2006年3月5日四、主要施工方法1、準(zhǔn)備工作：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙及施工方案中各項(xiàng)技術(shù)要求；原始資料的調(diào)查分析； （2）、鋼筋、商品混凝土原材檢驗(yàn)完成，并報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)。（3）、施工場地平整；臨時(shí)道路暢通，臨時(shí)供水、供電完成；各種施工機(jī)具齊備，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好；商品混凝土保證供給。（4）、鋼筋、商品混凝土原材檢驗(yàn)完成，并報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)。2、鋼筋焊接、綁扎（1）、 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）、 鋼

5、筋的連接a、 鋼筋的焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。b、 鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方正式施焊。焊工均持考試合格證上崗。c、 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均要有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ l8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。d、 對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率和綁扎接頭其接頭的截面面積占總截面

6、面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。3、 現(xiàn)場骨架綁扎安裝施工前所使用鋼筋必須做焊件試驗(yàn)，合格后方可使用。b、鋼筋骨架現(xiàn)場綁扎前，先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行外形尺寸放樣，報(bào)請監(jiān)理測量工程師驗(yàn)收后，再根據(jù)施工圖紙要求施放鋼筋擺放位置大樣。c、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。4、 在鋼筋與模板間設(shè)置高強(qiáng)塑料墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、 在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。3、模板安裝1、吊裝模板前應(yīng)將基礎(chǔ)底面鑿毛清洗干凈，無雜物，柱子鋼筋綁上墊塊。2、墩柱模板滿

7、刷脫模劑后，分塊現(xiàn)場組裝。3、在模板根部墊水泥砂漿，模板吊裝就位后臨時(shí)支撐，再用滑桿螺絲調(diào)整拉模的垂直度。4、模板內(nèi)側(cè)要保證平整度，不能有砂眼和凹凸面。模板尺寸與設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格一致，保證結(jié)構(gòu)物尺寸。5、模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)蠟質(zhì)脫模劑。在涂刷脫模劑時(shí)，要薄而均勻，以保證成品砼的表面光潔度。6、模板就位時(shí)根據(jù)控制線控制模板對中，模板下口處加海綿膠條防止漏漿。4、混凝土施工1、砼澆筑前應(yīng)對模板、支架鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整、模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙應(yīng)填賽嚴(yán)密。2、混凝土澆筑前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，包括混凝土的供應(yīng)能力，足夠的灌注工具，所有機(jī)械、設(shè)備能保證正常。3、混凝土采

8、用一次性連續(xù)澆注，防止分段澆注。若由于意外因素造成混凝土分段澆注時(shí)，次層混凝土必須在前層混凝土初凝前澆注并振搗完畢。4、澆注前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。5、在澆注混凝土過程中，必須經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。6、混凝土每層澆注厚度30cm，采用插入式振搗器，分層振搗，插入式振搗器的移動(dòng)距離不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土510cm，靠近模板處應(yīng)加強(qiáng)振搗，與側(cè)模應(yīng)保持510cm凈距。7、振搗器在工作時(shí)不允許放在鋼筋上，并避免撞鋼筋和預(yù)埋件。8、對每一部位，必須振搗到混凝土不再下沉（無氣泡上升、頂面平坦一致、表面泛漿），每一處振搗完

9、畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。9、混凝土澆注完畢后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍壓光，柱頂面應(yīng)鑿毛。10、混凝土表面始終要保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間3d以上，方可拆模。拆模時(shí)使用吊車配合，起鉤應(yīng)勻速進(jìn)行。防止模板與蓋梁表面發(fā)生磕碰。拆模后需繼續(xù)用塑料布覆蓋并撒水養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。五、質(zhì)量要求1、本工程質(zhì)量總目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程，合格率100%，綜合評分達(dá)到95分以上。2、質(zhì)量保證措施（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系。（2）、全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質(zhì)量目標(biāo)。現(xiàn)場掛牌作業(yè)，責(zé)任到人。（3）、原材料進(jìn)場：對鋼筋、水泥、砂子等原材料按規(guī)范要

10、求進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）、施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，所有工序進(jìn)程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。參施人員要明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。（5）、驗(yàn)檢測控制。本工程建立工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程部分試驗(yàn)檢測工作。本工程嚴(yán)格執(zhí)行有見證送檢制度。（6）、加強(qiáng)成品保護(hù)。墩柱拆模應(yīng)注意，防止混凝土面受破壞。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、鋼筋施工允許施偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差( mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排基 礎(chǔ)20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20（2）、鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量要求接頭型式接頭面積最大百分率

11、（）受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎接頭2550主筋焊接接頭50不限制（3）、模板安裝時(shí)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高52模板內(nèi)部尺寸303軸線偏差15（4）、混凝土施工允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距(mm)20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4柱(墩)頂高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量：每節(jié)檢查24處六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)

12、理部計(jì)劃在確保工程進(jìn)度和質(zhì)量的同時(shí)，加強(qiáng)文明施工的管理工作，尤其以環(huán)保工作為重點(diǎn)。環(huán)保工作與文明施工緊密相連，直接關(guān)系到社會(huì)和人們的生活、工作乃至生存條件，同時(shí)也關(guān)系到企業(yè)聲譽(yù)，為此工程施工過程中將采取以下對策：提高環(huán)保意識、設(shè)立專項(xiàng)環(huán)保經(jīng)費(fèi)、施工必須保護(hù)環(huán)境、嚴(yán)格漿罰制度、對施工中不能保護(hù)環(huán)境的施工隊(duì)，責(zé)令停工整頓，對屢教不改的施工隊(duì)，作勒令退場處理。具體措施如下： （1） 成立環(huán)保體系，明確到人，施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生及環(huán)保工作，并設(shè)立環(huán)保小組。（2） 施工現(xiàn)場配備灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的場地道路撒水降塵，建立環(huán)保工作的自檢專檢。（3） 工地搭設(shè)簡易廁所，保持衛(wèi)生。（4） 對

13、施工噪塊要有降噪處理和管理措施，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最小限度的減少噪聲煩民。（5） 由于本工程位于城區(qū)附近，對人為的施工噪聲采取降噪措施，并進(jìn)行嚴(yán)格的控制，最大限度地減少噪聲擾民。派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)鼐用竦墓ぷ鳌?(9) 根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況做好交通導(dǎo)流,保證社會(huì)車輛和行人的順利通行。七、規(guī)范化施工要求：1、加大施工自保體系工作力度施工自保體系的建立健全和有效運(yùn)行是施工組織和質(zhì)量控制的最基礎(chǔ)條件。我方在施工時(shí)，必須做到“四到位”：一是責(zé)任心必須到位：項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)常性加強(qiáng)對自身隊(duì)伍的素質(zhì)教育和培訓(xùn)，最大限度的激發(fā)每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，并落實(shí)責(zé)任，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。二是項(xiàng)目經(jīng)理和總工必須到位：項(xiàng)目經(jīng)理和總工必須

14、24小時(shí)盯崗，離開工地現(xiàn)場要向總監(jiān)辦和項(xiàng)目處請假。三是管理和技術(shù)骨干必須到位：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員，必須堅(jiān)持工作在工地現(xiàn)場。四是分工落實(shí)必須到位：項(xiàng)目部各管理人員應(yīng)盡職盡責(zé)，加大對現(xiàn)場管理的力度。2、健全施工標(biāo)識體系按照項(xiàng)目處要求，我項(xiàng)目部樹立如下施工標(biāo)牌：（1）、鋼筋加工區(qū)原材按照不同型號、規(guī)格碼放，標(biāo)牌要標(biāo)明原材生產(chǎn)廠家，型號、規(guī)格等。成品和半成品按不同結(jié)構(gòu)部位，標(biāo)明完成時(shí)間，監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)間、用于工程部位、產(chǎn)品制作負(fù)責(zé)人等。（2）、材料堆放區(qū)材料泛指模板、支架、導(dǎo)管、木材等工程所用材料。材料堆放區(qū)應(yīng)按照不同品種的材料分別設(shè)置單撐標(biāo)牌，標(biāo)明材料名稱、型號、規(guī)

15、格、保管負(fù)責(zé)人。每個(gè)施工現(xiàn)場必須設(shè)置標(biāo)識牌，注明施工部位，作業(yè)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人等。八、冬季施工要求：本工程共有柱子8根，其中鄧樁橋直徑600cm柱子4根，其中舊縣橋直徑800cm柱子4根。計(jì)劃工期為2006年2月15日2006年3月5日，進(jìn)入冬期施工。1、 冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組為保證施工質(zhì)量、安全，成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長： 馬效義副組長： 孫德新 組 員：技 術(shù)： 胡建偉 連賀奇工 長： 王永正 李貴友測 量： 龐 虎 秦 路 質(zhì)量試驗(yàn)： 武家?guī)洸牧蠙C(jī)務(wù)： 孟普云 安全管理： 姜 文2、冬期施工安排（1）、專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣象變化的情況，并做好記錄，防止寒流突然襲

16、擊。（2）、認(rèn)真落實(shí)有關(guān)工程材料、御寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，如提前購買早強(qiáng)劑、防凍劑、蓋布、塑料薄膜、草袋等。（3）、對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，提高員工冬期安全生產(chǎn)意識。如對摻外加劑人員、測溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)等。（4）、冬期加強(qiáng)安全防患工作。冬季施工采取防火、防滑、防凍及防雪等措施。雪后路上、架子上的積雪清掃干凈，并檢查工作平臺(tái)，若有松動(dòng)現(xiàn)象必須及時(shí)處理。實(shí)行機(jī)械、車輛放水掛牌制度，并對設(shè)備備足防凍液。冬期較為干燥，現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理；防止煤氣中毒；電源開關(guān)控制箱等設(shè)施加鎖，防止漏電觸電；禁止使用電爐取暖等。3、冬期施工技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）、混凝土施工保證措施A、混凝土的拌制砂石料、

17、水泥和水均保持正溫，水溫不低于5，否則原材料應(yīng)加熱。水泥使用前先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放；清除骨料中含有的冰雪等凍結(jié)物；混凝土拌制時(shí)按照配合比設(shè)計(jì)由專人配制早強(qiáng)劑和防凍劑，嚴(yán)格控制摻量，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比不大于0.6；混凝土攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間比常溫?cái)嚢钑r(shí)延長50。B、混凝土的運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線和運(yùn)輸保溫措施。盡量減少裝卸次數(shù)，并合理組織裝料、運(yùn)輸和出卸混凝土的工作。混凝土出機(jī)溫度不得少于+10，入模溫度保證在+5以上。C、混凝土的澆筑在已硬化的混凝土表面上重新澆筑混凝土?xí)r，新老混凝土接觸表面溫度必須保持在+5以上。澆筑混凝土之前，若立好的模板上有冰塊或其他凍結(jié)物，必須清

18、除。盡量避免在大雪天澆筑混凝土。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度按施工方案通過熱工計(jì)算，但不得低于+5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不低于+10。冬期施工期間，對于用硅酸鹽水泥或普通水泥制作的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的40%及5Mpa前，對于用礦渣水泥配置的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)號的50%前，不得使其受凍，施工時(shí)將采取如下措施，砼澆筑完畢后，用方木等做好必要的支撐，樁孔立即用塑料布覆蓋，再用兩層棉被覆蓋，用溫度計(jì)監(jiān)測溫度，保證砼溫度持續(xù)在5以上。（2）、鋼筋加工A、冬季焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接時(shí)采取搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)措施，做到能防雪、擋風(fēng)，或白天溫度高的時(shí)候施工。雨雪后，場

19、地內(nèi)及時(shí)進(jìn)行清理，嚴(yán)禁焊接后的接頭立即碰冰雪，以防接頭產(chǎn)生脆硬變化。B、進(jìn)行幫條電焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷作用。焊接過程中電流略微增大，速度適當(dāng)減慢。4、冬期施工安全保證措施（1）、雪后路上、架子上的積雪清掃干凈，并檢查工作平臺(tái)，若有松動(dòng)現(xiàn)象必須及時(shí)處理。（2）、實(shí)行機(jī)械、車輛放水掛牌制度，并對設(shè)備備足防凍液。（3）、冬期較為干燥，現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，遠(yuǎn)離樹林，現(xiàn)場禁止吸煙；防止煤氣中毒；（4）、電源開關(guān)控制箱等設(shè)施加鎖，防止漏電觸電；禁止使用電爐取暖等。（5）樁孔位置設(shè)置護(hù)欄，并用明顯標(biāo)識，夜間配備足夠照明，防止人員墜落事故發(fā)生。