1、樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書1.編制目的樁板式擋土墻由錨固樁和擋土板組成，它是以錨固樁為主體，擋土板相輔的結(jié)構(gòu)形式，可減少大量的土石方施工和大量的土地占用，適用于高填方地段及路塹地段坡度較陡的山體。為了保證樁板式擋土墻質(zhì)量，明確擋土墻施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，編制該擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2.編制依據(jù)高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)； 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-2010；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)；鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范TB10025-2006.

2、3.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX長(zhǎng)昆湖南段第三項(xiàng)目分部管段內(nèi)樁板式擋土墻施工作業(yè)。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉核對(duì)施工圖接到施工圖后應(yīng)組織技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 地質(zhì)核查重點(diǎn)是對(duì)地形地貌、地表和地下水源、邊坡穩(wěn)定、山坡裂縫、滑動(dòng)面、氣象等變化情況作詳細(xì)了解，根據(jù)實(shí)際地形，核查施工圖中擋土墻設(shè)置是否合理，基礎(chǔ)埋深及地質(zhì)描述與實(shí)際地基情況是否相符，擋土墻與路基或構(gòu)造物連接是否平順、穩(wěn)定等。當(dāng)施工圖與實(shí)際情況不相符時(shí)，應(yīng)變更設(shè)計(jì)。4.1.3測(cè)量放樣施工前應(yīng)首先進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作，確定擋土墻開挖線、開挖深度等指標(biāo)。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備見下表：序號(hào)名稱

3、規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1壓風(fēng)機(jī)812m3/min臺(tái)12卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)13電焊機(jī)40kVA臺(tái)14風(fēng)槍風(fēng)動(dòng)臺(tái)25風(fēng)鎬風(fēng)動(dòng)臺(tái)26鋼筋加工設(shè)備套17木工加工設(shè)備套18架子車雙輪輛29汽車吊5 t臺(tái)110挖掘機(jī)斗容量0.51.0 m3臺(tái)14.3 材料準(zhǔn)備墻身采用C40鋼筋混凝土現(xiàn)澆；樁孔開挖設(shè)置C20鋼筋混凝土鎖口；擋土板后的袋裝砂夾碎石反濾層，設(shè)置現(xiàn)澆的C25混凝土隔水層；根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土性能和經(jīng)濟(jì)性原則，確定最佳配合比。4.4作業(yè)條件4.4.1 施工場(chǎng)地必須做好“三通一平”。現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中積水應(yīng)經(jīng)沉淀后排放。施工出土路線應(yīng)暢通。4.4.2按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)

4、行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。4.4.3進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)安全培訓(xùn)。4.4.4備好各工序所需的機(jī)具器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施，并設(shè)置觀測(cè)滑坡變形位移的標(biāo)志。制定井下作業(yè)和撤出人員的安全防護(hù)技術(shù)措施。4.4.5預(yù)制場(chǎng)地要平整、硬化，與錨固樁工地道路暢通，滿足吊機(jī)、運(yùn)板設(shè)備的運(yùn)行。5.材料和質(zhì)量要求材料和質(zhì)量要求，遵照高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南等執(zhí)行，并符合設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)要求。6.施工工藝及質(zhì)量控制流程 6.1樁板式擋土墻施工工藝及質(zhì)量控制流程如圖6-1所示。不合格開始測(cè)量放線

5、樁孔開挖樁孔檢查安裝鋼筋骨架安裝模板鋼筋安裝檢查灌筑樁身混凝土樁間土體開挖安裝擋土板擋土板安裝檢查擋土板后填筑樁板墻驗(yàn)收檢驗(yàn)不合格品處置結(jié)束鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架檢驗(yàn)擋土板預(yù)制不合格合格合格合格不合格合格不合格合格不合格合格擋土板檢驗(yàn)圖6-1 樁板式擋土墻施工工藝及質(zhì)量控制流程圖6.2樁板墻施工工藝步序說明6.2.1 擋土板預(yù)制（1）構(gòu)件可采用工廠化預(yù)制。在運(yùn)輸過程中要采取有效措施防止構(gòu)件破損。面板在運(yùn)輸和堆放時(shí)要豎立不可平放堆疊。（2） 預(yù)制場(chǎng)地要平整加固硬化，預(yù)制模板采用定型鋼模板；模具要涂刷隔離劑，使用后要及時(shí)清理。6.2.2按規(guī)范要求做好鋼筋及預(yù)埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序，預(yù)制時(shí)

6、應(yīng)控制好預(yù)埋件（預(yù)留孔）位置和混凝土保護(hù)層厚度，不得有露筋現(xiàn)象。6.2.3按照配合比配制混凝土，嚴(yán)格控制用水量。采用振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，邊角處應(yīng)輔以人工搗固，確保其密實(shí)。6.2.4測(cè)量放線（1） 復(fù)測(cè)定線：恢復(fù)中心線，定出樁柱的基線樁，準(zhǔn)確定出擋墻位置和高程。（2） 測(cè)定孔位：用儀器測(cè)出各個(gè)樁孔的位置，并設(shè)置孔位方向樁，以便校核。6.2.5樁孔開挖（1）樁板墻應(yīng)在路塹開挖到樁頂高程后進(jìn)行。路塹開挖時(shí)，樁位及樁頂內(nèi)側(cè)（靠線路中心一側(cè)）2m范圍內(nèi)土體，應(yīng)待樁體施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)樁體混凝土強(qiáng)度的70%后開挖。（2）鎖口部分根據(jù)樁身井口段土質(zhì)情況，將井口挖至24m深時(shí)，即可立模綁扎鋼筋，灌筑較護(hù)壁厚

7、0.35m鋼筋混凝土，此部分稱為“鎖口”。鎖口可起到防止井壁開挖時(shí)井口沉陷的作用。鎖口頂面要平整，高出原地面0.5m。（3）樁身掘進(jìn)采用邊開挖邊支護(hù)的方法，一般每節(jié)挖1-2m，灌筑一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁。每節(jié)開挖深度視地質(zhì)情況確定，對(duì)一般石質(zhì)風(fēng)化破碎或有地下水出露地段，由于井壁容易發(fā)生坍塌，每節(jié)開挖1m左右。為減輕開挖時(shí)對(duì)井壁的震動(dòng)，宜采用風(fēng)鎬開挖為主，局部可配合風(fēng)槍；對(duì)石質(zhì)較硬地段，多數(shù)采用淺眼爆破。開挖時(shí)應(yīng)先挖中間，后開挖井壁四周。（4）出碴井內(nèi)采用人工出碴，使用扒桿或井架做提升設(shè)備，將土斗車吊至井口，再橫移至運(yùn)碴車上方，打開底板將碴土卸入車中即可。（5）護(hù)壁支撐為保證樁井開挖的施工安全，每開

8、挖一節(jié)，在四周井壁立模灌筑一節(jié)鋼筋混凝土，形成矩形框架保護(hù)井壁，禁止在土石層變化和滑動(dòng)面處分節(jié)。護(hù)壁混凝土的灌筑可利用溜槽、串筒將混凝土送入井下，也可用料斗通過提升設(shè)備將混凝土送入井下，每節(jié)最后收口時(shí)要在四周模板頂部留一缺口，進(jìn)行封閉處理。（6）井內(nèi)排水、通風(fēng)樁孔挖至一定深度后，為改善井下的施工環(huán)境，在井口應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施。一般是在井口設(shè)一臺(tái)5.511KW軸流式通風(fēng)機(jī)，通過膠管向井下送風(fēng)。當(dāng)樁井挖至有水時(shí)，采用離心泵或多級(jí)泵抽水。（7）坍塌處理開挖樁井時(shí)，難免會(huì)遇到不良地質(zhì)、滑動(dòng)面等情況，有時(shí)井壁一側(cè)或多處發(fā)生坍塌。針對(duì)此種情況，應(yīng)立即停止開挖，盡快把坍塌的土、石清理干凈，采用漿砌片石填筑，再進(jìn)行

9、護(hù)壁施工，灌筑與護(hù)壁同等級(jí)的砂漿把片石內(nèi)的空隙、空洞塞滿，使護(hù)壁和開挖面結(jié)合成一整體。6.2.6制作安放鋼筋骨架（1）鋪底清孔為減少井內(nèi)滲水，保持清潔，用與混凝土同級(jí)砂漿鋪底，厚1020cm。（2）制作鋼筋按照工點(diǎn)配筋圖進(jìn)行鋼筋下料和制作。主筋是三根一束的電焊成捆，電焊時(shí)焊接密度滿足施工要求且不得對(duì)主筋有燒傷現(xiàn)象。焊接接口在同一截面上不得超過25%。（3）安放及固定采用汽車吊起吊主筋入樁。人工配合依次吊入后，按照設(shè)計(jì)套入箍筋。在樁內(nèi)上下配合將鋼筋安放到設(shè)計(jì)位置，從下往上固定箍筋并在四周綁扎混凝土保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層厚底同時(shí)固定鋼筋籠，直到箍筋綁扎至設(shè)計(jì)高度。6.2.7樁身立模（1）當(dāng)上部長(zhǎng)度不

10、大于5m時(shí)，可考慮先破護(hù)壁后立鋼模。上部樁身柱體模板可以根據(jù)施工圖在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制作，要保證表面平整、光滑，形狀、尺寸正確，有足夠的強(qiáng)度和剛度。（2）當(dāng)上部長(zhǎng)度大于5m時(shí)，立鋼模交困難，考慮不開挖護(hù)壁，用寶麗板緊貼護(hù)壁，保證順直密貼無空洞。（3）下部結(jié)構(gòu)可直接利用護(hù)壁作為模板進(jìn)行澆注。6.2.8 灌筑樁身混凝土（1）灌筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)模板內(nèi)的雜物、積水已清理干凈。（2）灌筑混凝土?xí)r，宜使用輸送泵，利用溜槽和串筒輸送混凝土到井下，插入式震動(dòng)棒進(jìn)行搗固，插入下層混凝土510cm，每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。樁身混凝土應(yīng)一次

11、灌筑成型，避免出現(xiàn)水平施工縫。6.2.9 擋土板安裝（1）必須待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可開挖樁前巖土，進(jìn)行擋土板施工。（2）擋土板應(yīng)按照設(shè)計(jì)型號(hào)進(jìn)行安裝。擋土板的動(dòng)輸、吊裝時(shí)應(yīng)布置好合理的支點(diǎn)和吊點(diǎn)，避免強(qiáng)烈震動(dòng)與摔打，防止擋土板或樁身?yè)醢蹇ú凼軗p。（3）擋土板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，并使擋土板外露面平整，最后用鋼墊板與樁身預(yù)埋件進(jìn)行錨固焊接。（4）待樁前擋土板全部施工結(jié)束后，進(jìn)行樁身及樁身與擋土板聯(lián)接處封閉混凝土灌筑，應(yīng)保證擋土板與樁身的聯(lián)接密貼，外觀整齊如一。6.2.10墻后填筑墻后填筑和反濾層應(yīng)在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施作。填料的質(zhì)量及密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12、及檢驗(yàn)方法7.1原材料檢驗(yàn)（1） 水泥：宜用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。（2） 粗、細(xì)骨料：粗、細(xì)骨料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)，并有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。（4） 外加劑：摻加料，根據(jù)施工需要并通過試驗(yàn)確定。7.2主控項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)見表7-1。7.3一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)見表7-2。表7-1 樁板式擋土墻主控項(xiàng)目施工質(zhì)量要求、檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法分部項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法樁孔1樁孔尺寸樁孔斷面尺寸不得小于樁身斷面尺寸加護(hù)壁厚度每個(gè)樁孔檢查5個(gè)斷面尺量2樁孔孔型樁孔孔型應(yīng)符合施工圖要求每個(gè)樁孔檢查5個(gè)斷面觀察、測(cè)量3樁孔底

13、持力層樁孔孔底持力層應(yīng)符合施工圖要求全部檢查現(xiàn)場(chǎng)鑒別鋼筋骨架4鋼筋骨架鋼筋骨架的規(guī)格、數(shù)量、形狀及連接方式應(yīng)符合施工圖要求全部檢查觀察、尺量5豎向主筋接頭位置豎向主筋或其他鋼材的接頭應(yīng)避開土石分界和滑動(dòng)面處接頭分布應(yīng)符合施工圖要求全部檢查觀察、尺量6鋼筋接頭施工質(zhì)量應(yīng)符合TB1024-2010的有關(guān)規(guī)定樁身混凝土7樁身混凝土強(qiáng) 度樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖要求每100m3混凝土取1組試件，不足100m3亦取一組試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)8樁身混凝土灌筑速度、完整性樁身混凝土灌筑應(yīng)連續(xù)、完整全部檢查低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)或聲波透射法9預(yù)埋件設(shè)置樁身地上部分應(yīng)按施工圖預(yù)埋鐵件或設(shè)牛腳，其規(guī)格、尺寸數(shù)量應(yīng)符合施工圖

14、要求全部檢查觀察、尺量、計(jì)數(shù)擋土板10擋土板混凝土強(qiáng)度擋土板混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合施工圖要求每100m3混凝土取1組試件，不足100m3亦取一組試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)11擋土板與錨固樁連接擋土板與錨固樁間應(yīng)連接牢固并應(yīng)符合施工圖要求全部檢查觀察、尺量墻后填筑12填料種類、質(zhì)量墻后填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求檢查2組13壓實(shí)質(zhì)量墻后填料必須壓實(shí)，分層厚度宜為30cm，填料粒徑不應(yīng)大于7.5cm，其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求每填筑層檢查不少于5點(diǎn)14反濾層隨填筑同時(shí)敷設(shè)，其施工質(zhì)量應(yīng)符合施工圖要求檢查5處觀察、尺量表7-2 樁板式擋土墻一般項(xiàng)目施工質(zhì)量要求、檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量

15、檢驗(yàn)方法1樁身混凝土外 觀樁身混凝土上部分應(yīng)輪廓清晰、無蜂窩、麻面現(xiàn)象全部檢查觀察2樁身頂面高程允許偏差樁身頂面高程允許偏差為50mm全部檢查水準(zhǔn)儀測(cè)量3擋土板制造尺寸允許偏差-5制造尺寸誤差：長(zhǎng)度+10 mm，寬度及厚度為5mm，且外觀平整，無蜂窩麻面全部檢查觀察、尺量7.4抗滑樁樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見表7-3。7.5抗滑樁和樁孔護(hù)壁鋼筋骨架安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見表7-4。表7-3 抗滑樁樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1中心位置縱向100mm，橫向100mm每根樁測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2孔底高程50mm每根樁測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量3

16、樁孔垂直度1%每根樁吊線、尺量表7-4 抗滑樁和樁孔護(hù)壁鋼筋骨架安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度100mm全部檢驗(yàn)鋼尺量2主筋間距5mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)15點(diǎn)鋼尺量3鋼筋骨架直徑20mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)15點(diǎn)鋼尺量4箍筋間距20mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)20點(diǎn)鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全部檢驗(yàn)吊線實(shí)測(cè)6鋼筋保護(hù)層厚度0.10mm全部檢驗(yàn)尺量?jī)啥酥虚g各2處8.施工安全及環(huán)境保護(hù)8.1施工安全（2）樁身開挖及井下爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程和安全爆破規(guī)程。各種材料及施工器材置放距井口應(yīng)保持安全距離，以防落入井內(nèi)傷人。（2）

17、鎖口頂面高于原地面應(yīng)不小于0.3m，施工四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。開挖完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁襯砌。（3） 樁身開挖設(shè)專人指揮，各工序必須有安全員，井下作業(yè)人員必須佩戴安全帽。起吊時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，出碴斗升降時(shí)作業(yè)人員應(yīng)靠邊站立，土斗吊出井口后，開口及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。（4） 施工人員上下井應(yīng)有可靠的設(shè)施，視井深度可設(shè)扶梯或帶安全卡的吊籠，并經(jīng)常檢查鋼絲繩及各連接部位。作業(yè)時(shí)電器部位一定要有接地裝置，防止漏電。井下照明必須使用安全電壓。凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作。（5） 為確保施工人員的安全和周邊建筑物穩(wěn)定，施工前應(yīng)設(shè)置觀察系統(tǒng)，布置對(duì)滑坡體、建筑物位置的正確觀測(cè)，防止發(fā)生事故。8.2環(huán)境保護(hù)挖孔樁碴土應(yīng)棄往指定棄土場(chǎng)，不得隨意堆棄，破壞周邊環(huán)境。9.成品保護(hù)9.1 已挖好的樁孔必須加蓋井蓋或用防護(hù)圍欄將井口封閉圍擋，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，縮短放置時(shí)間。9.2 已成形鋼筋籠的存放、運(yùn)輸及吊裝要規(guī)范，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不得碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止混凝土斜向沖擊孔壁。9.3 樁體混凝土灌注完成后，不宜立即在其附近爆破施工，需采取間隔施工。