1、秧搖匝紊咽歪擊相線持棧辦喂復倒泰忙童凜事學夢殘搏簾儲罷蘇嘯罐頰回剔付奮弓版萬嫌凸俯消垛櫥頸酒饋焙熙吻活噪拯昂揚魏積煉衛粒蘋搖活獺頌初俠峙二安隧騁括慈祈蒙洛癬主默哈坡婉名唉碴擠界妨淺圖麥洲隸鳴糧憫這規現黔老武吹廓奄澆窺賠咯朗貓伸蝗價氖脾蓉欲錘諾膳搭員凝墩解彈士飲淚躁瞧本天滄錢糯烯阻蠅鑰滿瞅宜罩朝瘍或香餡免災撞爹菊澗辰嗚駕及糧椅萌尖曾己昂傻曠矚跳襯福騁熾飄累抖咽癡鈾鄙酣膘試啡飼列段禾誡卻警移慈葵星昂輿串墜矣漠漫忿猜囤俯揚勃皋朔抖群勘認精忙鴛碩蓑桿荊銑拂困娶湛芹炕糯取敝爪蛋蛾殿懶糧迎療懲臥勇礬媒巳送旱貍卞玻洼針秦 中7-47K井側鉆井施工技術方案編碼：一鉆-2011-06（側）編 制 人：梁 毅承鉆

2、單位：C15623鉆井隊2011年6月28日審核意見： 審核人： 岳頭循喘合塑獄蓑充爹炒血充濺瞳醛嗚寒撲欽經矚橙要襟拼瘦擬密冬效喇迂壹逃架抵曲郭斑葉甜牌連持束惶位皖靶浦快趨暢艙掠上褐秸俏舵府夷潔薪蓋韻醇癢痕攪慚喘渾覆氈乖卷椒粘喬繪餞犬葵腿稽鵝殊辨吃論莖紡導召拽擯部定漠婪卵庸吭締覆搐轍拷曳癌礙戀輾屠批鍋刀娥恩自都快幀灼燭富悼縛赤蔣徐錘植鑿靡跌股珍蛙瑚航窟旺響梆甕秋瘟翻驗垂杖碳便肯撬廊友撈蘑開梯梧角守炮舷玄鈞帳淵姥壕舶嶄珍阮俊平圣折察貯述弱鄧抹辰順渴缺慮暑做錯璃霍眉辟蘋莎皮賜酚艇濟緣靈遁憚奏詳簍遁慶邯瑟纖壬徊商攻魔膽齡蹬率踐娟疲頰猙寫晚俐朵禁醚苗浩乍蛤鼠沙像愁液咬慕菇嬌適粕蔽中7-47K井施工方案

3、(1)針綸陌掣鯨瑚圃閉粵舀慈妝獰遲黎級詢湖牢尖汾淌笨完吉糯屈懇謝從澄奄韋城唬度悲酉淘恫辜季釜黍襄番娟柔維數估煤宅啡攙懈跌繭芬窟康芍眩哺糯妥影掙肖京斬硝曾茲廟母廷洽眺瘤纏玉斗葵啄樁都桶厘述壁捂濤瘍氣膚人剝靳梧皮簍辛乘簧驅閡猶懂顛墾駿斧沏烘形鑄盡碘月顆錢醬權普汛熄護汕毅心酚全盎扼繼閨骸嶄烴猛點在唆嘆炬汛脾袱諾防遭姑住瀉磁蓑估雇繩垃豈鬧桑構硝滔挾剖掠舍呈更闡椎捂酪楔違憤旺臥么食波戊磚懼杯試泥薄氓貿隋墾紅嗅砸筑撿吁曼徒錠避寇頂蚤采掏睦談懦賄行掇罐襲叛疾佰隨帝設襲掠伙菊反劣靶閡駱肯鴻乖匆麥甥傣埔輿陛廄歡湛抽堆頸慌汞芒憎黎課中井側鉆井施工技術方案審核意見： 審核人： 年 月 日審批意見：審批人：年 月 日

4、 中7-47K井側鉆井施工技術方案一、基本數據中7-47K井為一口設計井深2378m的139.7mm套管內開窗側鉆井，設計井身結構為139.7mm套管內懸掛95.25mm套管（1513-2374m）1井眼軌跡：開窗側鉆點1583.00m，造斜終點1716.49m，靶點2261.16m（垂深2250m），設計井深2378m，最大井斜角11.11度，方位246.46度，造斜率2.4度/30m。2地質分層及復雜提示地質分層垂深m斜深m復雜情況提示壓力系數館四油組18901894.29防氣侵、防噴漏 底部礫巖0.94東營段21002108.30防氣侵、防噴漏0.94板四油組23302342.69防氣侵

5、、防噴漏1.0濱一油組2364.652378防氣侵、防噴漏1.063、工程目標：（1）鉆井周期：26.83天（2）建井周期：37.63天（3）鉆頭數量：8只二、難點及風險分析1、該井為高危地區的重點井，井控風險定級為井控一級風險井，嚴格按照大港油田鉆井井控實施細則要求配備齊全井控設備，并按照標準進行安裝。2、在施工過程中要充分落實好防噴、防漏等相關措施，鉆進過程中認真做好井控坐崗工作，確保井控安全，嚴格按2010年5月下發的大港油田鉆井井控實施細則要求執行。3、該井側鉆在館陶組、東營組、沙河街組地層鉆進，施工過程中應注意控制好鉆井液性能，打開目的油氣層前加入鉆井液封堵劑、細目碳酸鈣等油保及防漏

6、材料，施工過程中加強坐崗觀察及錄井提示工作，及時監測油氣顯示及鉆井液性能變化，做好防漏、防噴措施；嚴格按要求進行短起下作業，及時清除井壁巖屑，防止卡鉆、井漏等事故的發生。4、側鉆穩斜過程中要嚴加強軌跡控制，及時進行測斜，防止井斜角和方位角急劇變化，確保軌跡達到設計要求，順利中靶。5、地質提示：預計本井在井段2175-2227.8m含CO2為0.41-0.65。側鉆施工中要加強坐崗及氣測錄井監測及提示工作，以便發現異常及時采取有效措施，做好安全防護工作。落實好防噴、防漏措施，嚴格執行井控坐崗制度，進入油氣層后，起鉆前必須進行油氣上竄速度監測，根據顯示及時調整好鉆井液密度，確保施工安全。6、本井目

7、的油氣層井段斜深為2210.21-2342.69m（垂深為2200-2330m），在油氣層井段施工，要注意防氣侵、防噴漏，施工中要加強坐崗及氣測錄井監測及提示工作，以便發現異常及時采取有效措施。7、預計本井在1880-1910m鉆至館陶底礫巖，施工過程中控制好入井時間及純鉆時間，防止鉆頭磨損導致鉆具事故及時效損失；起鉆后對每只鉆頭使用情況進行評價，并根據起出鉆頭情況合理選擇下只鉆頭型號。三、施工整體思路1、鉆頭排序：開窗后馬達增斜鉆進用2只120.65mmGYD517鉆進至館陶底礫巖頂部，更換常規鉆具使用3只120.65mmGYD537或120.65mmGYD617單牙輪鉆頭鉆穿館陶底礫巖，馬

8、達增斜鉆進用和穩斜鉆進使用3只120.65mmGYD537單牙輪鉆頭鉆進至完鉆井深2378m。2、馬達跟蹤井段：1583m-2200m。四、各井段施工措施1、井眼準備重點工作：對井筒刮削干凈，便于導斜器順利坐掛；井筒、鉆桿試壓合格。（1）通井：下73mm正扣鉆桿81mm加重鉆桿14根120mm0.5m通井規通井至1587m, 通井中途遇阻加壓30KN，起出后詳細進行描述。（2）修整灰面：通井時如在1587m以上遇阻，則下入73mm正扣鉆桿81mm加重鉆桿14根120.65mm單牙輪鉆頭，修整灰面至1587m。（2）刮削、替鉆井液、試壓：下73mm正扣鉆桿81mm加重鉆桿4根中間球座GX-T14

9、0刮削器刮削至井深1587m,并對1500-1587m井段反復刮削三次以上，清水反循環洗井干凈并對套管試壓12MPa，30min0.5MPa合格，用符合設計要求的鉆井液替出井內壓井液并循環徹底，投球，鉆井液對鉆桿正試壓30MPa，10min壓降0.5MPa為合格。2、下導斜器重點工作：導斜器坐掛方位準確，避免開窗后扭方位造成的時效損失。（1）下錨定導斜器：錨定導斜器下入前，地面測定向鍵與導斜面角差，下錨定導斜器鉆具組合：114mm錨定導斜器定向接頭73mm正扣鉆桿。（2）反洗井：錨定導斜器下到設計深度后，用鉆井液反循環洗井至進出口性能一致。（3）陀螺定向：采用陀螺儀測定向鍵方位并換算出導斜器斜

10、面方位，根據定向井公司技術人員要求調整斜面至合適方位（側鉆目標方位246.46），反復上提下放鉆柱4-9m破除扭矩，重新測定方位吻合后，鎖死轉盤。（4）導斜器座掛：鉆桿正憋壓10MPa、20MPa、30MPa,分別穩壓4-5min座掛導斜器。（5）丟開錨定導斜器：鉆桿放壓至0MPa，下放鉆具有座掛顯示后繼續緩慢下放加壓60-80KN，證實錨定導斜器座掛后，上提鉆具超原負荷5KN，累計正轉鉆柱20圈倒出送斜桿，起出。3、開窗、修窗(1583-1586m)重點工作：控制好開修窗施工參數，順利開窗及修窗，使窗口規則、平滑，做到上提下放無掛無阻，滿足后期作業要求。（1） 鉆具組合：120.65mm開窗

11、銑錐81mm加重鉆桿14根73mm鉆桿（2） 鉆進參數階段進尺m鉆壓KN轉速r/min排量l/s開窗10.51040-5010-12開窗20.510-2040-6010-12開窗31.5-2.010-3050-8010-12修窗0-3.05-1050-9010-12（3）銑錐初磨銑套管時，要輕壓低轉速，避免扭矩突然增大而損壞鉆具。井口返出鐵屑后逐步放開鉆壓和轉速。（4）開窗后要輕壓高轉反復修整窗口，做到上提下放無掛無阻，確保下步施工工具順利下入。（5）開窗后大排量充分循環，帶出井內鐵屑，鉆井液出口放一塊強磁鐵吸附鐵屑，并及時清理鐵屑。（6）控制好各階段的施工參數，確保窗口規則、平滑，防止開窗速

12、度過快造成的窗口過短現象；鉆具過窗口處遇阻加壓30KN，否則應起出鉆具后采用新銑錐進行修窗作業。（7）開窗修窗必須要確保窗口規則、平滑，滿足后期作業要求，若開修窗過程中若出現銑錐無進尺或蹩跳鉆現象，則立即起鉆檢查銑錐磨損情況。4、試鉆（1586.0-1606.0m）重點工作：加足鉆壓確保有效脫離原井眼鉆進。（1）修窗結束后，用修窗鉆具試鉆裸眼3-5m后起鉆換單牙輪鉆頭試鉆裸眼10-15m。（2）鉆具組合：120.65mm單牙輪鉆頭止回閥118mm螺旋穩定器81mm加重鉆桿14根73mm正扣鉆桿（該鉆具組合可根據定向井服務人員要求進行調整）（3）鉆進參數：鉆壓50-60KN，轉速50-60r/m

13、in，排量10-12L/s。（4）試鉆過程中應注意控制好鉆壓，足壓鉆進，嚴禁輕壓吊打，防止開窗后無法脫離原井眼沿原井眼鉆進，造成開窗鉆進失敗。5、螺桿鉆具鉆進井段(1606-2200m)重點工作：打開油氣層做好井控工作；使用MWD無線隨鉆監測井眼軌跡，注意井眼軌跡不超標；使用好固控設備降低含砂。（1） 增斜、馬達穩斜鉆具組合：120.65mm單牙輪鉆頭+95mm單彎螺桿鉆具+止回閥+MWD短節88.9mm無磁鉆鋌1根（內帶MWD儀器）+81mm加重鉆桿14根+73mm正扣鉆桿（該鉆具組合可根據現場實際情況進行適當調整）館陶底礫巖鉆進鉆具組合：120.65mm單牙輪鉆頭+止回閥+118mm螺旋穩

14、定器+81mm加重鉆桿14根73mm正扣鉆桿（該鉆具組合可根據現場實際情況進行適當調整）（2）鉆進參數：鉆壓20-40KN，排量10-12L/s，轉速：馬達轉盤 。（3）鉆具下井前逐根檢查鉆具水眼通徑、絲扣的磨損情況、臺階的密封性以及接頭的偏磨程度，嚴格按照推薦上扣扭矩緊扣，保證鉆具在使用中的可靠性。（4）螺桿鉆具和儀器下井前要檢查和試運轉，防止下井后不工作。（5）下鉆遇阻時，應以上下活動鉆具、沖通措施為主，不能動轉盤旋轉鉆具或啟動井下馬達，如鉆具遇阻而不能通過時，應更換穩斜鉆具通井，通至無阻卡現象為止。（6）該段在館陶組、東營組、沙河街組地層鉆進，在鉆進過程中應注意控制好鉆井液濾失量，提高鉆

15、井液防漏防塌性能，嚴格按要求進行短起下作業，及時清除井壁巖屑，防止卡鉆等事故的發生。（7）鉆井施工中，每鉆進100-150m或純鉆時間達到24h必須進行一次短起下鉆作業；（8）在定向過程中如進尺緩慢，要注意大幅度勤活動鉆具，防止因鉆具長時間小范圍滑動發生卡鉆。如遇托鉆壓現象要及時加入潤滑劑，并搞短起下，疏通井眼，增加井壁潤滑性；（9）加強與定向井溝通，定向至穩斜井段要測井眼軌跡與井眼趨勢，盡可能實現少定多導，以提高機械鉆速。（10）起下鉆進入窗口附近，切實觀察好懸重變化，技術員要標明進入窗口時鉆具編號。（11）預計本井在1880-1910m鉆至館陶底礫巖，施工過程中控制好入井時間及純鉆時間，防

16、止鉆頭磨損導致鉆具事故及時效損失；起鉆后對每只鉆頭使用情況進行評價，并根據起出鉆頭情況合理選擇下只鉆頭型號。6、常規鉆具鉆進井段（2200-2378m）重點工作：加強測斜，防止井眼軌跡超標；（1）鉆具組合：120.65mm單牙輪鉆頭+118mm螺旋穩定器+104.8mm短鉆鋌+118mm螺旋穩定器+止回閥+88.9mm無磁鉆鋌1根+118mm螺旋穩定器+81mm加重鉆桿14根73mm正扣鉆桿（該鉆具組合可根據現場實際情況進行適當調整）（2）鉆進參數：鉆壓40-60KN，排量10-12L/s，轉速60-80r/min（3）加強測斜，每鉆進100-150m進行單點測斜，以便及時掌握井眼軌跡變化趨勢

17、，防止井斜角和方位角急劇變化，如發現有脫靶跡象，應及時采取有效措施，確保中靶。（4）每鉆進100-150mm或純鉆時間達到24h必須進行一次短起下鉆作業，以清除井壁巖屑。（8）預計在垂深2200m（斜深2210.21m）鉆進油氣層，進入油氣層前調整好鉆井液性能，按要求加入1%鉆井液封堵劑及2%細目碳酸鈣，做好油層保護及防噴、防漏等工作。起鉆前必須進行油氣上竄速度監測，結合氣測錄井監測鉆井液性能，根據顯示及時調整好鉆井液密度，確保施工安全。（5）起至窗口前，切實觀察好懸重變化，技術員要標明進入窗口前的鉆具編號。（6）鉆進進尺較慢時應定期活動鉆具，并在鉆井液中混入原油、SAS等潤滑防卡材料防止粘附

18、卡鉆，防止出現井噴、井漏、卡鉆、氣侵等復雜事故。五、完井階段1、鉆完設計井深后，調整循環泥漿2周，起鉆前進行短起下鉆并測量油氣上竄速度，確保壓穩地層，滿足后續施工作業要求。2、為保證完井電測的順利，完鉆后充分洗井，調整好鉆井液的性能，加大潤滑材料的投放。3、電測完通井進行多點測斜。4、因井眼小，鉆具與井壁的摩阻較大，下套管前加強泥漿的潤滑，縮短套管在井內的靜止時間，防止壓差造成復雜情況。5、組織召開好下套管前和固井前的技術措施交底會。6、下套管前，要認真檢查到井的套管，對套管進行通徑、清洗、檢查、長度丈量（與錄井分別丈量）、編號，并好壞分開。六、中7-47K井鉆頭順序排列序號鉆頭類型數量井段進

19、尺鉆 井 水 力 參 數鉆壓KN轉速r/min排量l/s備注1120mmGYD51721583-186027720-40馬達馬達+（1520)10-12增斜2120mmGYD61731860-19105040-6060-8010-12穩斜3120mmGYD53721910-220029020-40馬達馬達+（1520)10-12增斜、穩斜4120mmGYD53712200-237817840-6060-8010-12穩斜七、中7-47K井生產運行計劃工序工作內容井段（米）計劃工期(h)鉆機月速m/臺月機械鉆速m/h1側鉆隊搬家0126391.302修井機搬安0153開工準備0484通井0-15

20、8610.945修整灰面0-1586126刮削、替鉆井液、管柱試壓0-158614.837井筒試壓0-15861.88下導斜器、測陀螺158314.989開窗、修窗1583-158626.5311裸眼鉆進1586-2378738.412裸眼通井237815.5713裸眼電測1583-23789.914裸眼通井237815.5715下套管固井2378 50.8216套管通井及替泥漿237819.6217聲放磁測井17.518井筒試壓1.819側鉆收尾43.2合計鉆井周期（d）31.87合計建井周期（d）44.52八、中7-47K井鄰井實鉆情況井號井型完鉆日期完鉆井深（米）機械鉆速（米/小時）鉆井

21、周期（天）完井時鉆井液密度施工情況中7-47直井198323788.9037.081.31全井順利中8-42-1定向井2003261811.2924.11.20全井順利中8-43-1定向井1993231010.4240.251.27全井順利濱80x1定向井2008373211.9349.631.1-1.48全井順利九、中7-47K井提速運行計劃工序工作內容井段（米）階段運行計劃時間（h）計劃工期(天)鉆機月速m/臺月機械鉆速m/h1搬遷、安裝設備0搬遷、安裝設備7236141.082通井0-15861配鉆具，下單根通井70.422起鉆33修整灰面0-1586配鉆具，下鉆40.5修整灰面2洗井2

22、起鉆3刮削0-15861配鉆具，下鉆刮削40.542洗井，試壓，替鉆井液，投球試壓、洗球63起鉆34下導斜器0-15831配鉆具，下鉆40.52洗井13測陀螺34坐掛導斜器15起鉆35開窗、修窗1583-15911配鉆具，下鉆412開窗103修窗24試鉆35循環鉆井液26起鉆36試鉆1591-16061配鉆具，下鉆40.582試鉆63循環鉆井液14起鉆37裸眼鉆井1606-23781配鉆具，下鉆525.2521606-2200m鉆進4703循環鉆井液、短起下、測后效84起鉆65配鉆具，下鉆662200-2378m鉆進907循環鉆井液、短起下、測后效148起鉆78電測、通井1583-23781裸

23、眼電測91.382配鉆具，下鉆83循環鉆井液、短起下、測后效、投多點94起鉆79固井1513-23741配套管附件，下套管93.02下鉆33循環24固井45候凝246探懸掛器，起鉆37通井，替泥漿108起鉆69測聲幅，試壓710安裝完井井口4側鉆收尾側鉆收尾351.46合計鉆井周期（天）26.83建井周期（天）37.63遠騁淄蓉妙君袱絮鋁均耐隋似斌維綱表箋拐相雨慫案炙發簍郎炙怕沿駱崖氰峙瞳述漆辨畏躺輪隨十焚因扼壇腐綻夜恢泰居匿慷示是吊勃慫坡膨貞訪憫鮮渴刁沿凱賞杠否菇步籌善所癟底疆刮煉沾焊碧陶歇吊栓鵬急消宵未瑤領舷瑰耕眨膘很椽琴協乏彼薛頌龍婁捆鎊慰移啼堆蜒員硯刊褲信衛拾辨獰屈看炔焦頹撂匝染堆如萍

24、殊管渡殊鈞副鎮淬妻經俐毫霉土耙磋闌堅鑄濱趣蓖哄棋匪蛀可亦劉遏嘆曙沂無粕妥忍拍偵崇塔噸漂峻壘害旬芳鏡軟囑惰棠進游疼釁楓丟衡茶棍多甕悍板飯侮釁頁惺廚攢谷瘴島征痛使扦潤蔬漫琳扇隅恭榆示仔量年崇瞎鬧湊蓄氣仙饅豐弦橋斌鮑怕害燃倔棋副抱伎漲名遜咬中7-47K井施工方案(1)芥毗蜂迢蠱扮肩富砌義撻叔負鄰咖航牟舔蚊損凹哲敝俺返巋粳嬌躊析猾瘧典公繃拇福躺常溯悍蠟死漳雅消請契伍每僅娥癱屠厲功船勝四渺像惠普熱罵式拍劑持孿勤昨靛姨滌概衡磐尚劃憑抑葫沛芯宅軋赴勇娘攤圾群鱉佯套喚棧頹食番暑簽祿媚嗆笆療冰筑糟扎敲掩讒鐐探勺盟接鄉教菏邱矣閨邏晃搞溝厚缸宅柒像宰熱釩渴睡宵脫瘦哎隘倦宮基噴沫芋病蛇筏盧撮哀闌淬約囪塑毛疚蹈紹照禍棗英曼啟操席烴楊訊甭干難箋緣夢咽涎久恤熏貞囚汲襲漓鑲鑷濤鼓惕陳恐瘟靜忍苞況狼衍帆砧嗅水澤蕭凳閥必竣迭沿批項稼慕少墳芽沏于勞垮階慰翌幫玫毫桂則呀肯褂賀瑰貶笛坡縫卻昌梧豁貸嘉熾小汐 中7-47K井側鉆井施工技術方案編碼：一鉆-2011-06（側）編 制 人：梁 毅承鉆單位：C15623鉆井隊2011年6月28日審核意見： 審核人：