1、鉆孔灌注樁施工組織設計一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ 0412000及國家有關法律、法規(guī); 2、昆山市江浦路南延伸段工程蘇滬跨線橋施工合同。3、昆山市江浦路南延伸段工程蘇滬跨線橋施工圖紙。二、工程概況 1、地質(zhì)情況由上至下分別為:素填土、粘土、粉質(zhì)粘土、黃色粘土、粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土。2、工程數(shù)量為:120cm鉆孔灌注樁,全橋共根,樁長50mm不等;橋臺臺基礎采用100cm鉆孔灌注樁,共24根,樁長25m26m不等。其中水中墩為13# 18# 19# 20#三、項目管理組織設置及人員分工1、從中標通知即日起,我項目部就組織人員進場,項目部均由素質(zhì)高、業(yè)務能力強、施
2、工經(jīng)驗豐富、有較高施工組織能力的同志組成。2、針對本分項工程,我項目部投入的人員有:管理人員10人,技術人員6人,鋼筋工、電焊工、木工、砼工等施工人員共40人,確保滿足施工需要。具體管理人員為: 項 目經(jīng) 理:徐水龍 技術負責人:池海峰 質(zhì)檢負責人:吳培良 材料負責人:潘偉國 安全負責人:陶游 測量負責人:皇甫桂根 現(xiàn)場負責人:王柏林 施 工隊 長:柳林林 試驗負責人:陶文華 試 驗 員:崔一丁 試 驗 員:許全四、鉆孔灌注樁施工方案(一)、陸上樁施工方案1、場地平整一般施工場地采用推土機進行平整、壓實,然后鋪墊枕木作鉆孔平臺。2、施工測量全線控制樁復測成果和大橋控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理組復測合格,我項目
3、部根據(jù)設計圖紙坐標對各樁位進行測量放樣,保證護筒預埋正確,為保證能在樁基鉆進過程和成樁后能檢查樁位偏差及護筒位移情況,在護筒四周預埋四個護樁,保證樁基鉆進準確無誤。用鋼尺復測各樁位間距,保證開鉆前測量工作全部到位,并經(jīng)監(jiān)理組復核。3、施工方法(1)護筒的制作和埋設護筒采用45mm鋼板制作,直徑大于鉆孔樁徑20-40cm。為便于泥漿循環(huán),在護筒頂端設高400mm、寬200mm的出漿口。護筒埋設采用挖孔埋設的方法,在挖孔至一定深度符合要求后,分層對稱夯填護筒四周粘土。護筒中心與樁中心線重合,平面誤差控制在50mm,傾斜度控制不大于1%。(2)鉆孔泥漿制作本著統(tǒng)籌安排的原則,2個墩共用一套泥漿循環(huán)系
4、統(tǒng)。泥漿循環(huán)池由制漿池、沉淀池、泥漿池組成。為避免泥漿對周圍環(huán)境的污染,在鉆孔過程中,對沉淀池中沉碴及灌注混凝土時溢出的廢棄泥漿,隨時用挖機修復泥漿池或用汽車運至指定地點堆棄。泥漿循環(huán)池設置圖泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖泥漿選用水化快、造漿能力強的優(yōu)質(zhì)粘土制作,造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土塑性指標大于25 ,粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%。制備的泥漿指標達到:比重:一般地層為1.051.20;砂層為1.21.45。粘度:一般地層為1622秒,砂層為1928秒。PH值:810。含砂率:小于4%。膠體率:大于96%。泥漿充分拌勻備用,在開鉆前備足制漿用粘土。(3)鉆機就
5、位 鉆機就位前,對鉆機和各項準備工作進行檢查,包括場地布置與鉆機座落處平整和加固,主要機具的檢查、維修與安裝,配套設施的就位及水電供應等。認真閱讀地質(zhì)資料,弄清地層情況,確定分段的泥漿濃度、鉆速、鉆壓和泥漿泵量。工地上備一定數(shù)量的鉆機和泥漿泵的易損配件,以便機械出現(xiàn)故障時及時更換,同時預先制作好用于打撈鉆頭用的工具。鉆機采用吊機提吊至樁位,根據(jù)護樁恢復樁中心,然后人工調(diào)整鉆機直至鉆機中心與孔位中心重合。(4)鉆孔作業(yè)鉆孔 開鉆前,再次檢查各種機具、設備是否狀態(tài)良好,以及水、電管路的暢通情況,確保正常。正式鉆進前,先啟動泥漿泵,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進。 開始鉆進時
6、,控制進尺速度及鉆壓,待鉆至護筒下1米后,再以正常速度鉆進。 鉆孔作業(yè)連續(xù)進行,不得中斷。因故必須停鉆時,孔口加蓋防護,并且把鉆頭提出,以防埋鉆。 在鉆進過程中: a 、記錄孔位處的地層情況,在土層變化處撈取渣樣,與設計地層作核對,將現(xiàn)場地層情況如實記錄在鉆孔原始記錄本上,作為施工現(xiàn)場第一手資料。 b、經(jīng)常對泥漿進行試驗檢測,隨時補充損耗、漏失的泥漿,保證鉆孔中的泥漿稠度,防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。由于鉆孔樁穿越的地層多為淤泥、亞粘土、亞砂土,容易產(chǎn)生糊鉆和縮孔、坍孔。鉆孔采用正循環(huán)鉆機,可清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度,適當加大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,選用刮板齒小、出漿
7、口大的鉆頭;為防止縮孔和坍孔,使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并須快轉(zhuǎn)慢進,并復鉆23次。當鉆孔深度達到設計要求時,用測繩和探孔器對孔深、孔徑和成孔垂直度等進行檢查,并報監(jiān)理工程師確認,符合要求后進行清孔。 清孔 當鉆孔深度達到設計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師成孔檢查批準后,立即進行清孔,以免間隔時間長,鉆渣沉淀,造成清孔困難。清孔采用換漿法,注入凈化泥漿(相對密度1.01.2,粘度1720s,含砂率4%)置換孔內(nèi)含渣的泥漿。 當從孔內(nèi)取出的泥漿(孔底、孔中、孔口)測試值的平均值與注入的凈化泥漿相近,實測孔底沉渣厚度不大于25cm時,停止清孔作業(yè),放入鋼筋籠進行水下混凝土灌注。(5)鋼筋籠的制作與安放 在鋼筋
8、棚內(nèi)集中下料,現(xiàn)場綁扎,根據(jù)不同的樁長,分幾節(jié)綁制,鉆機架、汽車吊機提入孔內(nèi),鋼筋籠采用現(xiàn)場焊接接長。鋼筋籠吊起后,檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓,平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi),切忌碰撞孔壁,不得強行下放。下放過程中,注意孔內(nèi)水位情況,如發(fā)生異常,馬上停止,檢查是否坍孔。 鋼筋籠在清孔結(jié)束后,及時放入孔內(nèi),鋼筋籠焊接時,保證上下兩節(jié)鋼筋籠的軸線一致,入孔后位置準確,符合設計要求,牢固定位,在投入到設計位置后,在主筋上焊接16鋼筋設4個吊環(huán),然后用50鋼管穿在吊環(huán)上,放置在鉆機平臺上;同時采用35鋼管反壓在鋼筋籠上,鋼管頂上部與鉆機平臺焊接,以防鋼筋籠在砼水下灌注過程中發(fā)生上浮。鋼筋骨架底面高程偏差控制在50
9、mm。用吊機起吊安放鋼筋籠,下籠時,上、下兩節(jié)進行錯位搭接,接頭錯開符合規(guī)范要求。本工程部分樁基需埋設聲測管。聲測管繞樁周等間距布設三根內(nèi)徑為57mm。灌注樁聲測管是超聲探頭上下移動的通道,固定在鋼筋籠架立筋內(nèi)側(cè),預埋在砼內(nèi),不能有任何異物阻塞管內(nèi),各段聲測管用螺絲口上下相連或者用套管焊牢密封,且連接處要順直,不能有角度,保證整個聲測管內(nèi)的通暢。埋設聲測管詳細事項如下:a.聲測管尺寸采用外徑57mm聲測管,壁厚3.5mmb.聲測管的檢查安裝聲測管前應檢查鋼管,不得有變形的異物(例如加工螺紋的金屬屑等)阻塞其中。c.聲測管的連接和密封聲測管下底用A3鋼板,規(guī)格7010焊死,上端應加蓋帽,不得漏水
10、。管與管接頭處用套管(708)焊牢密封。為防止泥漿進入,絲口上應纏生膠帶。d.聲測管的安裝三根聲測管呈正三角形固定在架立筋內(nèi)側(cè),彼此平行。可用粗鉛絲每2米綁扎,或焊接圓環(huán)加固,但聲測管必須緊貼架立筋內(nèi)側(cè)。聲測管頂應露出樁頂90cm。e.測試前的準備測試前最好開挖到基礎底高,外露聲波檢測管,管內(nèi)注滿清水,封住管口待測。鋼筋骨架的保護層按圖示每2米高一圈設置4個定位鋼筋,確保鋼筋的保護層厚度。(6)水下混凝土的灌注 二次清孔沉渣厚度及泥漿性能指標符合規(guī)范及設計要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即開始灌注水下混凝土。混凝土由商品砼廠拌和,混凝土運輸車運送至現(xiàn)場,用汽泵澆筑。 用吊機將擺放有序的導管按刻度尺寸
11、下到孔內(nèi),保證每一節(jié)導管口放橡膠圈并且擰緊,混凝土施工過程中不漏氣。導管下至距樁底30cm40cm之間停止,保證第一兜混凝土能順利翻漿,滿足埋管深度要求。在水下混凝土灌注過程中,經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面的標高,及時調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在26m左右,防止導管提離混凝土面發(fā)生斷樁,提管由鉆機卷揚機完成。水下混凝土灌注連續(xù)有節(jié)奏地進行,并盡量縮短拆除導管的間隔時間。當導管內(nèi)混凝土不滿時,應徐徐灌注,以防導管內(nèi)產(chǎn)生過大氣壓。灌注頂面比設計樁頂(系梁頂)高出1.0m左右。(二)、水中墩施工方案水中墩的施工工藝與陸上墩基本相同,不同的是主要是鉆孔平臺和護筒埋設。鉆孔平臺:在河道內(nèi)水中樁在樁位兩側(cè),距
12、中線2米左右,橫橋方向打兩排木樁。木樁直徑25cm,間距為1.2米,木樁之間用斜撐固定。再在木樁頂加蓋樁木。鉆孔前用吊機將鉆機吊于排架上,即是工作平臺。護筒埋設: 護筒制作:本工程水中墩采用水泥護筒,護筒高1.5米,直徑為1.4米。護筒頂部與底部預埋3mm鐵片,埋設時用電焊連接,護筒連接時焊縫要求飽滿。為便于泥漿循環(huán),在護筒頂端設高400mm、寬200mm的出漿口。護筒高出河面水位1.8m。護筒打設:先在鉆孔平臺平面位置確定樁位,設置導向裝置,利用導向架進行定位。當護筒中心與樁中心線重合后,利用錘擊將護筒沉入。打入硬土層50cm即可。護筒打設時控制其傾斜度不大于1%。P18、19、20為水中墩
13、。此地原為高速公路取土坑,水面寬100米,水深8米。在不影響質(zhì)量的前提下,考慮到施工進度及成本。我部決定將原取土坑水抽干,抽干后在樁位處整平,最后在坑底鉆樁。由于原設計樁頂在水面以上,抽干后樁頂在坑底,這段樁長差我部將用鋼護筒套接到設計樁頂。待下部結(jié)構(gòu)完成后再放水回溉,不破壞原地表。五、防止坍孔、縮孔措施和處理辦法由于鉆孔樁穿過粉砂混粘性土、亞粘土、亞砂土和淤泥質(zhì)土,鉆孔施工中,容易出現(xiàn)坍孔和縮孔,為了確保鉆孔樁的質(zhì)量和進度,采取以下預防和處理措施。安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座平正,并經(jīng)常校核。鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時地下擺動大,在鉆架上增添導向架。在鉆孔過程中,詳細繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖,特別是粉砂混粘
14、性土、亞粘土地層的深度和厚度,以便對不同土層選擇合適的鉆頭、鉆壓、鉆速、泥漿指標等。在鉆孔和清孔過程中,注意保持孔內(nèi)的泥漿面高度,隨時補充損耗、漏失的泥漿,保證鉆孔中的泥漿濃度。在粉砂混粘性土中鉆孔,采用較大的泥漿比重,并加大護筒埋深,提高護筒頂面高度和孔內(nèi)水位,以防止發(fā)生坍孔、縮孔。常見鉆孔事故的預防和處理辦法請見:常見鉆孔事故的預防和處理辦法。 常見鉆孔事故的預防和處理辦法序類別產(chǎn)生原因預防和處理措施1擴孔孔壁坍塌局部擴孔不影響鉆進至設計標高,可不處理;若擴孔后繼續(xù)坍塌,按坍孔處理。2縮孔鉆錐嚴重磨耗或軟塑土遇水膨脹及時焊補鉆錐;上下反復掃孔以擴大孔徑。3掉鉆落物(1)卡鉆時強扭;(2)鉆
15、桿疲勞斷裂;(1)開鉆前清除孔內(nèi)雜物,用電磁鐵或沖抓錐打撈;(2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置;(3)采用打撈鉤、打撈叉吊出。4坍孔(1)泥漿比重不夠及其它性能指標不符合要求,使孔壁未形成堅實泥皮(2)護筒埋置太淺,下端孔口漏水;(3)由于掏渣后未及時補充水或泥漿,或鉆孔通過砂礫等強透水層,孔內(nèi)水流失造成孔內(nèi)水頭高度不夠;(4)松散砂層中進尺太快;(5)鉆頭、抽渣筒或鋼筋籠碰撞孔壁。(1)在松散砂層中鉆進要嚴格控制進尺;投入粘土膏、卵石等擠入孔壁起護壁作用;(2)發(fā)生孔口坍塌時,拔出護筒用粘土回填重新埋設再鉆;(3)發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明其位置,用砂和粘土回填到坍孔處以上12米,待沉積物密
16、實后再鉆;(4)清孔指定專人補水;吊入鋼筋籠時應對準鉆孔中心豎直插入。5鉆孔傾斜(1)鉆孔中遇有較大孤石;(2)在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆頭受力不均;(3)擴孔較大處,鉆頭擺動偏向一方;(4)鉆機底座不平,鉆桿彎曲。(1)遇孤石或傾斜的軟硬地層鉆進時,低鉆速,控制進尺;(2)經(jīng)常檢查鉆機底座水平、鉆桿接頭,逐個檢查及時調(diào)正。六、注意事項 (1)進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。(2)打樁機支立基礎應牢固。(3)泥漿池、樁孔周圍應設防護和警示裝置。 (4)樁基礎施工時,護筒要有足夠強度,埋設符合規(guī)定。(5)鉆孔機開關箱中的漏電保護器或漏電斷路器應采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應大于15M
17、A,額定漏電動作時間不應大于0.1S。(6)吊放鋼筋籠時要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋籠在起吊時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。(7)吊放鋼筋籠時,不允許使用斷絲鋼絲繩或用鉛絲連接。(8)選用低噪音的打樁機,降低噪聲危險。七、安全管理1、建立完整的安全體系。(見附圖)2、凡進入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴好安全帽。員工著裝應符合施工規(guī)定,要求統(tǒng)一的工作服,施工現(xiàn)場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標志提示牌。提醒每個人時時刻刻注意安全。 3、施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲、打鬧、酗酒,違者立即清除現(xiàn)場。 4、機械附近工作人員嚴禁出現(xiàn):流長發(fā)、松垮服裝、重型飾物(手表、手鏈、佩章、戒
18、指) 5、有危險隱患的工作場所,應另加勞動防護;沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。 6、特殊工種人員(電工、焊工、機械操作、架子工等)持證上崗,嚴禁無證上崗操作,防止機電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。7、對各種機具、控制箱、開關、閥門處設立“危險、勿動”字樣掛牌,并采取專人掛牌制度。 8、項目部設一名專職安全員,對施工現(xiàn)場的各項作業(yè)每天進行排查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,并做好記錄。對有違規(guī)操作的施工人員,立即制止,并進行安全知識教育。八、環(huán)境保護及水土保持措施1、建立完整的環(huán)保體系。(見附圖)2、實行環(huán)保目標責任制。把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人。3、按規(guī)定的進場道路和作業(yè)點施工,不亂挖亂棄。4、施工中保護好現(xiàn)場環(huán)境,管理好施工中的燃料.油.污水. 廢料和拉圾等有害物質(zhì),鉆孔樁施工的廢棄泥漿運至指定點堆放,防止污染。 5、在各項施工中應盡量減少對原有的自然生態(tài)環(huán)境的破壞。 6、加強對施工技術的改進,積極推廣清潔生產(chǎn),減少污染源。7、加強環(huán)境管理,全面推行污染物排放控制原則,將污染降低到最低限度。 8、實行節(jié)水減污,提高施工用水重復率,降低廢水排放量。