1、目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1金嶺路站簡況3三、氣象資料4四、冬季施工準備工作44.1施工組織準備54.2現(xiàn)場準備54.3管線防凍保護5五、冬季施工措施55.1主體結(jié)構(gòu)冬季施工措施55.2土方開挖冬季施工防滑措施75.3噴射混凝土冬季施工措施75.4瀝青混凝土路面冬季施工措施85.5雨水口井及檢查井砌筑冬季施工措施105.6路牙石安裝冬季施工措施105.7人行道步道磚的鋪設冬季施工措施115.8雨污排水管道冬季施工措施115.9機械設備冬季防寒、防凍、防火措施冬季施工措施11六、主要管理措施126.1 冬季施工管理領導小組126.2 冬季施工技術(shù)措施12七、拆除模板遵守下列規(guī)定12八

2、、鋼筋焊接13九、冬季施工質(zhì)量控制措施13十、冬季施工安全保證措施1410.1冬期施工必須遵守有關安全法規(guī)和規(guī)程1410.2冬季施工安全要點14xx市軌道交通2號線(一期)土建工程2標金嶺路站冬季施工方案一、編制依據(jù)xx市軌道交通2號線(一期)土建工程2標施工圖紙。xx市軌道交通2號線(一期)土建工程2標施工組織設計。xx市氣候條件。建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJT104-2011二、工程概況2.1金嶺路站簡況xx市軌道交通2號線土建施工2標金嶺路站位于xx市金陽新區(qū)誠信北路市政道路下，為2號線工程的一個中間站，車站長196m，標準段寬度為19.9m，基坑深度約16.717.9m，基坑支護為臨時

3、邊坡支護，車站線路由北向南沿誠信北路敷設，為地下兩層島式車站，車站兩端均接礦山法區(qū)間。2.2結(jié)構(gòu)形式 基坑采用明挖法施工，圍護結(jié)構(gòu)采用上部二級邊坡加土釘支護、下部基坑為圍護樁加鋼管內(nèi)支撐體系，長196m,寬3182m，深16.717.9m，車站安全等級為一級。三、氣象資料xx氣候具有明顯的高原性季風氣候特點，系亞熱帶濕潤溫和型氣候。溫和濕潤，雨量充沛，一般年平均降雨量1200mm左右，歷史上以陰雨天氣多而著稱，近年來受全球變暖影響，雨量減少，大雨集中在每年六、七月份。降雨量隨年份分布不均，據(jù)19601983年統(tǒng)計資料，年降雨量最大值為1435.2mm（1967年），最小為718.6mm（198

4、1年），最大一日降雨量為113.5mm（1970年），最小為40.4mm（1975年）。年平均溫度15.3，最熱月（7月）平均溫度24，最冷月（1月）平均溫度4.6，歷史上最低溫度為9.5；極端高溫39.5。春秋氣溫、晴雨多變，相對濕度大，無霜期270天左右。冬季主導風向北偏東，夏季主導風向南偏東，晴天多南風，雨天多北風，年均風速2.2m/s，瞬時最大風速20m/s。年平均氣壓8935毫帕。冬季氣壓較高，夏季氣壓較低。主要災害有倒春寒、秋雨低溫、冰雹、暴雨、大風和酸雨，歷史上凝凍也是災害之一。四、冬季施工準備工作根據(jù)規(guī)范要求冬季施工時根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5

5、即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5即解除冬期施工。界定原則：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，一般規(guī)律是平均氣溫+6，是當日最高氣溫；平均氣溫-6，是當日最低氣溫。在此期間則進入冬季施工。根據(jù)我標段施工內(nèi)容，進入冬季施工時主要的內(nèi)容是主體結(jié)構(gòu)施工時的混凝土澆筑、土方開挖工程及邊坡噴混工程。4.1施工組織準備4.1.1編制冬季施工措施。組織有關人員學習，向施工班組進行交底。4.1.2密切關注當?shù)貧庀笈_站系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.1.3安排專人測量施工期間的室外氣溫，混凝土入模溫度，混凝土表面溫度等并作好記錄。4.2現(xiàn)場準備4.2.1制定好冬季施工管理組織體系，保證冬季施工質(zhì)

6、量、工期按計劃執(zhí)行。4.2.2做好要關施工人員的冬期施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查。4.2.3 根據(jù)冬季施工內(nèi)容的工程數(shù)量備足冬季施工期間各種工程材料和機具設備。做好各種機械設備入冬前的保養(yǎng)維修工作，保證正常工作。4.2.4各種防寒保溫材料和設備進場到位并調(diào)試完畢、材料備足充分。4.2.5工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。4.2.6做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。4.3管線防凍保護4.3.1冬季水管容易凍裂，造成嚴重漏水，應特別注意預防和檢查。雨季洪水沖刷掉的覆蓋沙土、冬季之前要補填上，以防凍壞水管。4.3.2鑄鐵管線的挖土方凍大土塊連在一起，要人工

7、清理開。五、冬季施工措施5.1主體結(jié)構(gòu)冬季施工措施 5.1.1鋼筋（1）在負溫條件下使用鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。（2）雪天或施焊現(xiàn)場風速超過4m/s（三級風）時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。（3）半成品鋼筋在堆放場地全部用彩條布予以覆蓋，及時清除彩條布上部積雪。（4）在環(huán)境溫度低于-5的情況下進行電弧焊時，焊接工藝將嚴格符合下述要求：綁條焊或搭接焊時，第一層焊縫應在中間引弧；平焊時，應從中間向兩端施焊。立焊時，應從中間向上端施焊，再從下端向上端施焊；各層焊縫降控溫施焊，層間溫度控制在150至350間。（5）冬季鋼筋運輸容易滑落，為此，

8、在鋼筋吊運過程嚴格檢查鋼筋捆綁情況。（6）鋼筋加工在棚內(nèi)作業(yè)，要求作業(yè)區(qū)域無積雪，鋼筋加工棚內(nèi)溫度較低時，應搭設保溫大棚，鋼筋焊接頭或焊接制品應分批進行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機械性能(拉伸、拉剪、彎曲試驗)，試件每批三個接頭，每層中以300個同類接頭為一批。混凝土澆筑（1）混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過3.5h,如遇特殊情況,混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時,將混凝土表面用覆蓋保溫,以保證混凝土表面不受凍，并留好施工縫。砼澆筑完畢，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草簾或其他保溫材料，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持稻草簾干燥。（2）規(guī)范規(guī)定:現(xiàn)場每澆筑一個分部工程混凝土根

9、據(jù)混凝土方量制作相應組數(shù)試塊,1組壓拆模強度向工程監(jiān)理報拆模用;1組壓28d強度歸技術(shù)檔案用;1組作為同條件強度用。混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在上面覆蓋一層稻草簾。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保濕養(yǎng)護,防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）柱、梁、墻是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大或局部受凍。 （4）經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。5.2土方開挖冬季施工防滑措施5.2.1為確保冬季施工土方開挖安全，要求所有出土車輛在冬季出土時都必須換用防滑輪胎。5.2.2為了防止基

10、坑出土坡道過滑，在下雪后要及時清理坡道積雪，坡道上散落一些爐渣，防止出土車輛打滑。5.2.3土方開挖過程中，全程要安排專人值班指揮，務必按照技術(shù)交底進行施工，嚴謹出現(xiàn)超挖和野蠻施工的現(xiàn)象。5.2.4基坑槽內(nèi)應做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。5.2.5開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。5.2.6土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。5.2.7基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。5.2.8回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為1015cm。5.2.9回填土工作應連續(xù)進行

11、,防止基土或填土層受凍。5.3噴射混凝土冬季施工措施5.3.1噴砼原材料的堆放、水泥與骨料的拌和均在地面，因此需采取相應技術(shù)措施：（1）對現(xiàn)場骨料進行覆蓋，使其不受雪、凍影響。（2）選用復試合格，滿足冬期使用的抗凍劑。保證低溫對外加劑效果無影響。施工中質(zhì)檢員應隨時抽檢。（3）為保證砼的攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌時先加骨料，后加水泥。5.3.2邊坡面層噴射砼的厚度只有15，冬季施工很容易受凍，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對噴射砼的噴射時間進行控制，具體噴射時間為：上午10：00下午4：00。5.3.3噴射砼完成之后采用保溫毯覆蓋保溫，當砼強度達到設計強度的30時，方能移開保溫毯，進行下道工

12、序。5.4瀝青混凝土路面冬季施工措施5.4.1瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。5.4.2準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。5.4.3瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160；礦料加熱溫度應控制在160-190（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試

13、驗，做好拌和記錄。5.4.4瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。5.4.5攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。5.4.6混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL1

14、6-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅(qū)動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。5.4.7瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、

15、油料等落在新鋪路面上。5.4.8對于作業(yè)段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。5.4.9對于作業(yè)段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。5.4.10施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。5.5雨水口井及檢查井砌筑冬季施工措施5.5.1砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0以上溫度時，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進1為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。5.5.2拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。5.5.3拌制砂漿的

16、砂子不得含有冰塊或大于1的凍結(jié)快。5.5.4砂漿稠度，在負溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3，加大的砂漿稠度不得超過13，水平縫和豎直灰縫不大于1，也不得小于0.8.以確保磚與砂漿的粘接力。5.5.5砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10以內(nèi)為5，-10-20為10，-20以下為15.5.5.6砂漿配合比必須按配合比的通知進行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。5.5.7延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.51倍，以2.5min3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。5.5.8嚴禁使用凍結(jié)砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。5.5.9必須采用“三一砌磚法”施工，不得大

17、面積鋪灰。5.5.10當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。5.6路牙石安裝冬季施工措施采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。5.6.1無砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無砂混凝土澆筑在凍土上。5.6.2加強對予拌混凝土進場檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。5.6.3無砂混凝土進場前，提前做各項澆筑前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，及時覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草

18、簾。5.7人行道步道磚的鋪設冬季施工措施5.7.1采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。5.7.2覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪5.8雨污排水管道冬季施工措施5.8.1連接的剛性接口為水泥類接口，拌和時水進行加熱，水溫約4050，水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后，并用摻有氯鹽的水泥將外密封，然后再蓋以草簾并培土保溫。5.8.2在冬季到來之前，對未投入使用的管道、設備進行全面檢查，并采取措施防止凍壞。5.8.3當環(huán)境溫度低于5時，應停止進行水壓試驗。5.8.4冬季期間應將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時

19、排凈、烘干。5.9機械設備冬季防寒、防凍、防火措施冬季施工措施5.9.1 在進入冬季前對所有機械設備及車輛全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆蟆?.9.2 各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號。5.9.3 冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有的燃油進行預熱，以防止發(fā)生火災。六、主要管理措施6.1 冬季施工管理領導小組根據(jù)冬季施工要求，主要涉及到技術(shù)管理、試驗管理、現(xiàn)場管理等內(nèi)容，我部成立由項目總工胡斌作為組長，車站技術(shù)負責人、工程部長、試驗室主任、物資部長為副組長，其他現(xiàn)場技術(shù)員、物

20、資員為組員的冬季施工管理小組，由試驗員及工程部資料員同時記錄當天最高氣溫和最低氣溫，以判斷是否進入冬季施工，以便指導現(xiàn)場施工。6.2 冬季施工技術(shù)措施拌制混凝土的原材料均需進行檢驗,合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑,摻量要準確。 測定混凝土的坍落度和和溫度,混凝土溫度應控制在10-12之間,入模溫度控制在5以上。不合格的要重新施工攪拌,同時嚴禁在施工現(xiàn)場臨時加水。澆筑混凝土前應將模板內(nèi)的雜物清理干凈。混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過3.5h,同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于2,

21、在不同部位設置垂直施工擋板，以控制混凝土的大面流動。技術(shù)部門設專人負責測溫及養(yǎng)護的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目工程師匯報。 加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理,試塊拆模后及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。七、拆除模板遵守下列規(guī)定7.1非承重模板拆除時，混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度或成熟度值。7.2承重模板拆除經(jīng)計算確定。7.3拆模時間及拆模后的保護，滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于20或2d3d內(nèi)混凝土表面溫降不超過6。八、鋼筋焊接 8.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，焊接場所應采取防風、防潮、防雪、防雨措施，搭設防護設施，搭設應牢固、安全可靠。可以是

22、活動的，也可以是固定的。8.2施焊時使用的烘焙焊條應裝入保溫溫度為80110的保溫筒內(nèi)，隨取隨用，并將保溫筒接通電源；8.3焊工領用焊(條、絲)材應認真檢查、核實、確認無質(zhì)量問題（如烘焙后的焊條沒有恒溫、藥皮是否脫落、焊芯是否生銹、烘培時間及溫度是否正確）和錯發(fā)等現(xiàn)象時，方可領用。8.4施焊過程中如因特殊原因被迫中斷時，應采取防止裂紋產(chǎn)生的措施；再焊時，應仔細檢查焊縫確認無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。以上制定的各項措施，在施工過程中必須認真落實，責任到人，從而真正確保焊接質(zhì)量、工藝，提高焊口一次合格率。 九、冬季施工質(zhì)量控制措施9.1施工的砼、鋼筋砼工程的質(zhì)量除按一般規(guī)定進行檢查外，必須

23、檢查砼在澆筑及養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度。冬季施工另外進行下列檢查：9.1.1混凝土用水、砂、碎石及混凝土溫度。9.1.2觀測混凝土硬化過程中的溫度變化。檢查混凝土出機溫度，入模溫度，混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等。檢查結(jié)果分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。9.1.3加大對商砼站的監(jiān)督和抽查，確保商砼站供應到現(xiàn)場的混凝土符合冬季施工要求。9.1.4觀測室外氣溫及隧道洞內(nèi)氣溫，混凝土養(yǎng)護過程中的溫度變化。9.1.5試件的養(yǎng)護過程及溫度控制，施工混凝土配合比及保溫情況必須進行詳細記錄。9.2混凝土在養(yǎng)護期間溫度的檢查，采用覆蓋養(yǎng)護期間每班檢查1次并記錄。9.3混凝土冬季施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，并

24、制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件。冬期施工砼質(zhì)量的評定方法與常溫施工砼相同。十、冬季施工安全保證措施10.1冬期施工必須遵守有關安全法規(guī)和規(guī)程10.1.1對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，在冬季施工前結(jié)合施工任務做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。10.1.2由安全員對工人進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人，也要進行安全教育和安全交底。10.1.3特殊工種（包括：電工、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）需經(jīng)過專業(yè)培訓，持上崗證作業(yè)。10.1.4所有工種都有現(xiàn)場詳細安全措施交底，才進行施工作業(yè)。10.2冬季施工安全要點10.2.1在冬季施工的過程中，應采取必要防滑措

25、施。生活及施工道路、高空作業(yè)、坡道做到經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰。10.2.2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。10.2.3施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。10.2.4在混凝土澆灌前提前進行模板鋼筋和預埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、上下通道應保證使用安全，施工場內(nèi)及通道內(nèi)不應有積冰雪，防止滑動傷人。10.2.5現(xiàn)場火源加強管理，使用煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。10.2.6電源開關、控制箱等設施做到統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要做到防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。生活區(qū)采用電器取暖時嚴禁私拉亂扯電線，人員離開宿舍關閉取暖設備電源，并定期對生活區(qū)用電檢查。10.2.7冬季施工中，凡高空作業(yè)嚴格要求系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落，腳底臨空作業(yè)時底下掛設安全兜網(wǎng)，坑口臨邊作業(yè)處設置防護欄桿，并掛設安全網(wǎng)。10.2.8施工現(xiàn)場水源及消防火用品作好標記，滅火設備放置在顯眼位置。