1、岔管段（發(fā)0+401.239-發(fā)0+439.255）施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)1新疆吉勒布拉克水電站發(fā)電廠房建筑及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（招標(biāo)/合同編號(hào)：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040）。2根據(jù)提供的設(shè)計(jì)文件、圖紙及工程量。3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。（ 見(jiàn)附錄）。4中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司的施工實(shí)力及積累的成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。5中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司可使用到本合同的各類施工資源。二、工程概況岔管段分主管段， 3個(gè)岔管段，4個(gè)支管段。主管段長(zhǎng)為55.3m，1#支管段長(zhǎng)度為14.193m，2#支管段長(zhǎng)度為19.688m，3#支管段長(zhǎng)度為31.236m，4#支管段長(zhǎng)度

2、40.508m。其中，1#、2#支管的開(kāi)挖高程為639.6m -627m.4；3#、4#支管的開(kāi)挖高程為632.3m-627m。639.6m-632.3m為石方開(kāi)挖，632.3m以下為石方掏槽開(kāi)挖。三、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)名稱開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1岔管639.6m-632.3m的開(kāi)挖2011-7-282011-8-62岔管1#2#支管632.3m-627.4m的開(kāi)挖2011-8-82011-8-223岔管3#4#支管632.3m-627m的開(kāi)挖2011-8-242011-8-314岔管1#2#支管外包混凝土施工2012-4-282012-6-30 5岔管3#4#支管外包混凝土施工2012-5-8201

3、2-7-20 四、石方開(kāi)挖方案本工程石方開(kāi)挖采用自最高開(kāi)挖高程639.6m向明槽槽底開(kāi)挖。依次開(kāi)挖的方式：一次開(kāi)挖639.6m-632.3m，二次按主管、支管掏槽開(kāi)挖。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法。施工中將采用鉆機(jī)及潛孔鉆為主要開(kāi)挖設(shè)備，對(duì)于邊角處、保護(hù)層等部位采用手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔爆破施工。爆后大塊石采用免爆設(shè)備清除，石方采用1.6m反鏟挖掘機(jī)挖裝，35t自卸車運(yùn)輸至廠房下游左岸3km處的2#棄渣場(chǎng)堆存，再由50C側(cè)翻裝載機(jī)將其整平。 1、石方開(kāi)挖程序地形測(cè)量及準(zhǔn)備報(bào)成果和施工組織報(bào)分塊的爆破設(shè)計(jì)監(jiān)理審批開(kāi)式施工布孔位鉆孔檢查孔位裝藥爆破設(shè)備出渣進(jìn)行下一塊邊坡錨噴支護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)情況

4、、爆破器材性能等及鉆孔機(jī)械等條件和爆破試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鉆孔爆破設(shè)計(jì)。2、石方開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)掏槽方式：根據(jù)岔管開(kāi)挖斷面放大炮孔直徑和數(shù)目。同類鉆孔角度應(yīng)一致，鉆孔方向可按平行或收放等形式確定。鉆孔角度應(yīng)按炮孔類型進(jìn)行設(shè)計(jì)。孔深應(yīng)根據(jù)斷面大小、鉆孔機(jī)具性能和循環(huán)進(jìn)尺要求等因素確定。主爆孔設(shè)計(jì)：根據(jù)寬孔距窄排距設(shè)計(jì)原理取孔距a=3米，排距b=2.5米；單耗取350-400g/m，單孔裝藥35-60kg，封堵長(zhǎng)度大于1.5米。 后排孔：靠近預(yù)裂孔的這排孔，應(yīng)減少裝藥量，以免破壞預(yù)裂面。后排的孔、排距為1.2米2.6米。其裝藥量為主爆孔的40%-60%，每孔裝藥量為18-36kg。預(yù)裂孔：一般預(yù)裂孔的孔距為（

5、80-100），取80cm，預(yù)裂孔線裝藥密度控制在150-200g/m。 除靠近邊坡開(kāi)挖線采用預(yù)裂爆破外，其它部位分區(qū)之間不作預(yù)裂，在滿足規(guī)范規(guī)定的保護(hù)層厚度前提下，可適當(dāng)把分區(qū)間的一排孔的孔距減小，裝藥也適當(dāng)減小，以減弱對(duì)下一區(qū)巖石完整性的破壞。保護(hù)層爆破設(shè)計(jì)：一般保護(hù)層厚1.5-2.5米采用手風(fēng)鉆鉆孔，分2-3層爆破，爆破用藥控制在250克/每立方米。靠近邊坡采用手風(fēng)鉆光面爆破，孔距40-50cm，線裝藥密度200-300g/m。底部鉆孔不能深入到建基面以下，爆破后建基面少量欠挖用人工風(fēng)鎬或采用免爆設(shè)備進(jìn)行處理。3、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求鉆孔孔位應(yīng)根據(jù)測(cè)量定出的中線、腰線及孔位輪廓線確定。

6、深孔梯段爆破，鉆孔直徑不大于100；周邊孔沿輪廓線調(diào)整和掏槽孔的孔位偏差不大于50mm，其他炮孔的孔位偏差不大于100mm。炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖所規(guī)定的平面上。炮孔方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)周邊孔和預(yù)裂爆破孔應(yīng)控制好鉆孔角度。4、引爆方法可按下列情況確定主爆孔采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管引爆； 預(yù)裂爆破采用導(dǎo)爆索引爆。5、光面爆破和預(yù)裂爆破的效果，可按下列標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)殘留炮孔痕跡應(yīng)在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率：完整巖石等于或大于80，較完整和完整性差的巖石不小于50，較破碎和破碎巖石不小于20。相鄰兩孔間的巖面應(yīng)平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙。相鄰兩茬爆之間的臺(tái)

7、階或預(yù)裂孔的最大外斜值應(yīng)小于200。預(yù)裂爆破后應(yīng)形成貫穿連續(xù)性的裂縫。 6、石方挖運(yùn)石方與噴錨施工的配合：每步石方施工先給噴錨支護(hù)施工開(kāi)挖工作面，石方開(kāi)挖切坡時(shí)由支護(hù)看坡人指揮確定邊坡留土厚度，減少人工修坡工作量，提高工效。對(duì)于邊坡一般障礙物可由挖土機(jī)直接挖除，支護(hù)時(shí)再進(jìn)行處理。施工中全力配合邊坡支護(hù)，對(duì)于邊坡開(kāi)挖深度控制、險(xiǎn)情回填處理等安排應(yīng)積極響應(yīng)，一切為整體安全考慮。7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工前，進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，施工過(guò)程中，技術(shù)人員進(jìn)行全程指導(dǎo)與監(jiān)督；鉆孔和裝藥過(guò)程中，嚴(yán)格控制鉆孔角度、深度、線裝藥密度、鉆孔間排距等爆破設(shè)計(jì)參數(shù)；爆破網(wǎng)絡(luò)連接過(guò)程中，按照分段串聯(lián)，起爆時(shí)，嚴(yán)格按照預(yù)裂孔

8、起爆，然后按照從外到里分段起爆。保護(hù)層開(kāi)挖：淺孔、密孔、少藥量、火炮爆破；建基面：無(wú)松動(dòng)巖塊，無(wú)爆破影響裂痕；平均坡度：小于或等于設(shè)計(jì)坡度；開(kāi)挖坡面：穩(wěn)定、無(wú)松動(dòng)巖塊；坑槽長(zhǎng)度大于等于15m時(shí)，允許超挖30，不允許欠挖； 坑槽底部標(biāo)高、坡腳標(biāo)高允許超挖20cm,不允許欠挖；邊坡的平均坡度小于或等于設(shè)計(jì)坡度。五、混凝土施工1、混凝土材料水泥:混凝土工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)符合相關(guān)技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，不低于425#高抗流水泥，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 水:適用于飲用的水，均可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，

9、以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。抖制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化水，但水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量符合規(guī)定。 骨料：本工程混凝土工程所用砂、石料擬直接在中水十一局砂石料場(chǎng)購(gòu)買。骨料必須清潔、堅(jiān)硬、致密、耐久、無(wú)裂隙，其極配、細(xì)度模數(shù)及力學(xué)性能符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、 混凝土施工混凝土施工順序：測(cè)量放樣基礎(chǔ)處理鋼筋制安模板安裝混凝土拌制混凝土運(yùn)輸、入倉(cāng)混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。(1)測(cè)量放線：用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量放線，并用紅油漆標(biāo)識(shí)混凝土澆筑軸線和高程。(2)基礎(chǔ)處理：在澆筑底部混凝土墊層前，人工將基礎(chǔ)巖面清理干凈。(

10、3)混凝土拌制與運(yùn)輸:混凝土拌制、運(yùn)輸及入倉(cāng)方案：岔管外包混凝土水平運(yùn)輸采用6m3混凝土罐車自拌和站運(yùn)輸至澆筑倉(cāng)面前或塔機(jī)平臺(tái)，再由泵送、塔機(jī)垂直運(yùn)輸至岔管、支管澆筑平臺(tái)，塔吊無(wú)法滿足部位采用混凝土泵送或挖掘機(jī)起吊的方式進(jìn)行入倉(cāng)；通過(guò)留管入倉(cāng)。先底、再邊、后頂拱混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱均勻下料，澆筑起始，混凝土的澆筑采用平鋪法施工且均勻水平上升，澆筑段前后混凝土高度差要求不超過(guò)60cm；鋼襯左右混凝土高度差要求不超過(guò)50cm。應(yīng)按一定的厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，且澆筑層面平整。混凝土澆筑層厚度為30-50cm左右，入倉(cāng)的混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)人工將其均勻地分布于砂漿

11、較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以避免造成蜂窩、麻面。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始，澆筑面應(yīng)保持水平。(4)混凝土振搗：混凝土振搗采用50mm插入式振搗器振搗密實(shí)。應(yīng)先人工平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)，振搗器的操作遵循“快插、慢拔”的原則，并插入下層混凝土5cm左右，振搗器插入混凝土的間距，不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍（一般40cm），距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2（一般20cm）,插入位置呈梅花形布置。振搗宜垂直按順序插入混凝土，如略有傾斜，傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。振搗時(shí)間以30-45秒為宜，嚴(yán)禁過(guò)振、欠振、漏振，具體以混凝土不再顯著下沉，氣泡和水分不再逸出表面開(kāi)始泛

12、漿為準(zhǔn)，另外在靠近鋼襯處尚需加強(qiáng)振搗。在重要預(yù)埋件澆筑混凝土?xí)r，周圍必要時(shí)用人工振搗密實(shí)，以免破壞預(yù)埋件。 (5)混凝的養(yǎng)護(hù)人工保護(hù)混凝土：制混凝土澆筑塊的內(nèi)外溫差，混凝土澆筑完成后設(shè)立專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土表面覆蓋草簾或棉袋等，保持混凝土表面溫度，防止產(chǎn)生裂縫。降低混凝土水化熱：為此，我們?cè)诒竟こ痰幕炷翝仓┕ぶ校砸虻刂埔斯?jié)約成本為原則，采用摻用粉煤灰這一措施減少單位水泥用量，降低水化熱。3、混凝土強(qiáng)度分析計(jì)算混凝土澆筑強(qiáng)度計(jì)算分層澆筑圖如下：按每層澆筑按40cm計(jì)算，臺(tái)階長(zhǎng)度按2m考慮，分層澆筑，每鋪筑一次，需要的混凝土方量，即將所有臺(tái)階覆蓋一層。按下式計(jì)算：V臺(tái)階澆筑每鋪筑一次的混凝

13、土方量m；L澆筑塊短邊長(zhǎng)度m；V吊罐容積m；鋪料厚度（即臺(tái)階高度）m；n臺(tái)階數(shù)。 4、 混凝土質(zhì)量保證混凝土施工質(zhì)量的好壞是影響工程優(yōu)良的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此在混凝土施工或必須保證混凝土的施工質(zhì)量，其保證措施： 對(duì)混凝土原材料的檢驗(yàn)由專門的試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，不合格的材料絕對(duì)禁止使用。檢測(cè)范圍、頻率等均按合同文件及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。混凝土的拌和由試驗(yàn)室工程師進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，項(xiàng)目總工程師審核，并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)，特別是外加劑用量嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。混凝土運(yùn)輸?shù)缆放蓪Ｈ诉M(jìn)行維護(hù)，路面要求平整無(wú)石子凸露。混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)把振搗關(guān)，混凝土振搗人員在上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考試取得合格證，澆筑過(guò)程中質(zhì)檢部門派專

14、人盯倉(cāng)，確保混凝土振搗密實(shí)。5、混凝土止水、伸縮縫的質(zhì)量評(píng)定涂敷瀝青料：混凝土表面潔凈干燥，涂刷均勻平整，與混凝土粘接緊密，無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象粘貼瀝青油毛氈：伸縮縫表面清潔干燥，蜂窩麻面已處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密平整無(wú)縫瀝青井、柱安裝：電熱原件及絕緣材料置放準(zhǔn)確牢固，不短路，瀝青填塞密實(shí)，安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，上下層銜接好金屬止水片寬的允許偏差5，高的允許偏差為2，長(zhǎng)的允許偏差為20金屬止水片搭接長(zhǎng)度的允許偏差為不小于20雙面氧焊大體積混凝土的允許安裝偏差為30細(xì)部結(jié)構(gòu)的允許安裝偏差為20六、鋼筋制安1、原材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備焊條：一級(jí)鋼筋采用E4頭焊條，二級(jí)鋼

15、筋E5頭焊條。本工程采用一級(jí)、二級(jí)鋼筋符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,統(tǒng)一從新疆八一鋼鐵廠購(gòu)買。 2、材料性能及試驗(yàn)要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、按爐罐（批號(hào)）及直徑分批檢驗(yàn)，同批次鋼筋不大于60T檢驗(yàn)一次，并通知監(jiān)理見(jiàn)證取樣。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良或有力學(xué)性能顯著不正常（例如屈服點(diǎn)過(guò)高）等現(xiàn)象時(shí)，該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋平直、無(wú)損傷，并且其表面沒(méi)有裂縫、油污、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或鱗片狀老化銹；進(jìn)場(chǎng)鋼筋分類、分批堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混亂堆放。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值

16、不小于1.25；屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.3。3、鋼筋加工鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照每幅鋼筋籠配料單所要求的尺寸及根數(shù)下料，并本著“長(zhǎng)短結(jié)合，綜合考慮，杜絕浪費(fèi)”的原則決定下料長(zhǎng)度。下料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：不能按照設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋的標(biāo)注逐段相加，以此值作為下料長(zhǎng)度。因?yàn)樵O(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注的是鋼筋外皮尺寸，而下料長(zhǎng)度指的是中心線尺寸；另外鋼筋彎折一定角度，并不是理想折線角，而是一段圓弧，因此計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)減去一個(gè)彎曲調(diào)整值。否則加工成型后的鋼筋長(zhǎng)短將不合適。鋼筋下料根據(jù)技術(shù)交底配筋長(zhǎng)度下料。鋼筋加工的形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)要求，需代

17、換鋼筋時(shí)，必須要先經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可。鋼筋加工容許偏差表 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎鋼筋的彎起位置20彎起高度0，-10彎起角度2箍筋內(nèi)凈尺寸34、鋼筋的彎鉤或彎折下料加工受力鋼筋彎鉤和彎折符合以下要求：鋼筋末端作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定；鋼筋末端作不大于90彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)符合以下要求：箍筋彎鉤彎弧直徑，滿足受力鋼筋彎鉤和彎折的要求；箍筋彎鉤彎折角度為135，彎后平直段長(zhǎng)度

18、不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋彎成型在常溫下進(jìn)行，嚴(yán)禁熱彎曲，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，也不允許用錘擊或尖角彎折。鋼筋切斷的質(zhì)量要求：鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭、馬蹄形以及嚴(yán)重的彎頭時(shí)，將該部分切除；如發(fā)現(xiàn)該鋼筋的硬度過(guò)硬或過(guò)軟，與級(jí)別不相稱時(shí)，建議對(duì)該批鋼筋進(jìn)一步檢驗(yàn)；鋼筋切斷長(zhǎng)度的偏差，不得大于各種配筋的允許偏差范圍。5、加工好鋼筋成品的管理彎折成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免產(chǎn)生變形；經(jīng)過(guò)規(guī)格、外形尺寸檢查的成品分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放及加工場(chǎng)地防雨、排水設(shè)施達(dá)到要求，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。成型鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，將該批成型鋼筋全部運(yùn)到堆放場(chǎng)地，按編號(hào)分隔整齊堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)清所屬工程部位。非

19、急用于工程上的鋼筋成品集中堆放，地面保持干燥，并有方木、槽鋼或混凝土板等作為墊件，防止銹蝕。按工程名稱、部位以及鋼筋編號(hào)，依需用順序堆放，防止將先用的壓在下面，使用時(shí)因翻垛而使已成型的鋼筋產(chǎn)生變形。6、 鋼筋綁扎水平筋定位：在底板拉尺放線，先布置撐筋間距2m*2/1.5m，選用直徑為25左右鋼筋，作為各道水平定位筋的基點(diǎn)。底板底面鋼筋按照設(shè)計(jì)主筋間距在底板墊層上用粉筆做上記號(hào)，按照記號(hào)分別放置底板底部縱向，橫向鋼筋。底板面筋先焊架立筋，在架立筋畫上刻痕，按架立筋上刻痕放置水平縱向鋼筋。鋼筋連接：板分布筋采用電弧焊焊接接頭：按設(shè)計(jì)圖紙要求選擇搭接長(zhǎng)度，選擇單、雙面焊接。機(jī)械連接接頭：鋼筋籠主筋連

20、結(jié)主要采用機(jī)械連接，其它水平鋼筋采用單面搭接焊，對(duì)直徑25mm的受力鋼筋首先考慮采一級(jí)接駁器接頭。采用套筒連接的鋼筋截?cái)嗖辉试S氧焊切割，以保證旋進(jìn)套筒的有效長(zhǎng)度。采用直螺紋套筒連接時(shí)，按下述三步驟進(jìn)行施作：套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須同時(shí)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；鋼筋加工前檢查鋼筋端頭是否平直；切削直螺紋，用連接套筒進(jìn)行試接，如若合格，用塑料蓋子保護(hù)螺紋。綁扎搭接：側(cè)墻分布筋采用綁扎搭接，側(cè)墻主筋可采用電渣壓力焊焊接。焊條E43、E50、E55系列分別適用于焊接HPB235、HRB335、HRB400鋼筋，電弧焊焊條選擇見(jiàn)表焊條直徑和焊接電流焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊1012

21、3.2901301432413018025325180230立焊10123.28011014224110150253241201707、鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺檢查排距5鋼尺檢查保護(hù)層厚度柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋起彎點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差5、0鋼尺檢查七、模板安裝1、模板的安裝按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡(jiǎn)單的構(gòu)件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。按放大樣方法配制模板，放大樣即是在平整的地面上，按結(jié)構(gòu)

22、圖，用足尺畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，就可以量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，同時(shí)可確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作。模板安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以順利檢查校正。模板施工應(yīng)按配板圖準(zhǔn)備材料，材料堆放應(yīng)分類整齊、嚴(yán)禁亂堆、亂放。模板安裝完后應(yīng)及時(shí)清理多余材料。模板安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。支架必須支撐在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，斜撐應(yīng)防止滑動(dòng)。支架的立柱必須在兩個(gè)互相垂直的方向上，且用斜拉桿固定，以確保穩(wěn)定。模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑不大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，拉條與混凝土面呈40散裝鋼模板橫、豎圍令均采用兩根鋼管，

23、豎圍令間距75cm。當(dāng)豎圍令采用單根鋼管時(shí)，其間距為37.5cm。鋼模板與圍令之間用M12鉤頭螺栓、3形扣件連接。每塊鋼模板上使用8個(gè)U形卡。多卡模板相鄰兩塊之間使用大U形卡連接，U形卡數(shù)量不少于4個(gè)。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板與混凝土接觸的面板、各塊模板接縫處必須平整嚴(yán)密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實(shí)性。模板的面板應(yīng)涂脫模劑，但應(yīng)避免因污染而影響鋼筋和混凝土的質(zhì)量。鋼承重骨架的模板，必須按設(shè)計(jì)位置可靠地固定在承重骨架上，以防運(yùn)輸及澆筑時(shí)錯(cuò)位。模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。混凝土澆筑時(shí)，必須按模板設(shè)計(jì)荷載控制

24、澆筑順序、速度和施工荷載。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)調(diào)整模板的形狀和位置。對(duì)承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施處理。2、模板的質(zhì)量穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度：支撐牢固，穩(wěn)定模板表面：光潔、無(wú)污染、接縫嚴(yán)實(shí)模板平整度：相鄰兩板面高差 鋼模允許偏差2局部不平（用2m直尺檢查）鋼模允許偏差2板面縫隙：鋼模允許偏差1結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線：鋼模允許偏差10承重模板標(biāo)高：允許偏差5預(yù)留孔、洞尺寸及位置：10八、質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制流程圖施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單、開(kāi)工報(bào)告項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部審 核監(jiān)理工程師審核結(jié)果開(kāi) 工申報(bào)（分部工程施工方案、材料等）項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)（施工材料等）

25、試 驗(yàn) 室檢 驗(yàn) 結(jié) 果不合格不合格不合格下一個(gè)返 工分部工程施工隱蔽工程分部程自檢施工作業(yè)廠隊(duì)填報(bào)（隱蔽工程分部工程驗(yàn)收單）項(xiàng)目經(jīng)理部資料核查監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部檢 查 結(jié) 果分部工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部合格合格合格清退出場(chǎng)建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工為主要責(zé)任人的質(zhì)量管理機(jī)制，施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。實(shí)施程序?yàn)椋鹤鳂I(yè)隊(duì)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求完成各工序施工，經(jīng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)自檢合格，報(bào)責(zé)任施工員、作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)檢，二檢合格，請(qǐng)質(zhì)檢部進(jìn)行該工序的終檢驗(yàn)收。項(xiàng)目部三級(jí)檢查合格后，由質(zhì)檢部向

26、監(jiān)理工程師提交單元工程驗(yàn)收資料，并申請(qǐng)驗(yàn)收。提高全員的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求市場(chǎng)、以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，按質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，重要崗位及特殊工種均持證上崗。加強(qiáng)原材料及半成品的質(zhì)量控制，原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須“三證”齊全。材料使用時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。九、資源配置完成開(kāi)挖計(jì)劃所需施工機(jī)械設(shè)備配置序 號(hào)機(jī)械設(shè)備備注名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）1小松2201m12日立3601.6m23免爆14裝載機(jī)50C15液壓履帶鉆機(jī)351孔徑(102-165)mm26D7鉆機(jī)孔徑(70-120)mm17空壓機(jī)移動(dòng)式28手風(fēng)鉆89自卸車35t1010奔馳35t2人力資源配置序號(hào)部門人

27、數(shù)序號(hào)部門人數(shù)1管理人員142機(jī)械手323鉆機(jī)手164爆破工85普工186綜合人員8十、環(huán)境保護(hù)措施 1、 環(huán)境管理方針本的環(huán)境管理方針是“建設(shè)綠色環(huán)保工程、營(yíng)造和諧發(fā)展環(huán)境”，建設(shè)綠色環(huán)保工程是對(duì)社會(huì)和業(yè)主作出承諾：在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，最大限度地節(jié)約能源、降低資源消耗和減少污染物排放，確保對(duì)環(huán)境的有害影響最小化，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；營(yíng)造和諧發(fā)展環(huán)境是對(duì)企業(yè)的活動(dòng)和自身的發(fā)展提出要求，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中既要構(gòu)建和諧的內(nèi)部環(huán)境，又要營(yíng)造和諧的外部環(huán)境，同時(shí)也要構(gòu)建和諧的人與自然環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就必須依靠先進(jìn)的管理理念和方法，不斷改進(jìn)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理工作，為企業(yè)的

28、發(fā)展?fàn)I造良好的內(nèi)外部環(huán)境，與社會(huì)和諧發(fā)展。 2、環(huán)境保護(hù)措施工程開(kāi)工前，編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。根據(jù)具體的施工計(jì)劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施，認(rèn)真作好施工區(qū)和生活營(yíng)地的環(huán)境保護(hù)工作，防止工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。定期對(duì)本單位的環(huán)境事項(xiàng)及環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，積極配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門對(duì)施工區(qū)和生活營(yíng)地進(jìn)行的定期或不定期的專項(xiàng)環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測(cè)。每月按監(jiān)理工程師指定的報(bào)表內(nèi)容、格式報(bào)送環(huán)境月報(bào)，報(bào)告本月的環(huán)境保護(hù)工作及環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果。 3、搞好空氣質(zhì)量的保護(hù)在水泥裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，保持良好的密封狀態(tài)；并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲(chǔ)存

29、罐，儲(chǔ)存罐安裝警報(bào)器，所有出口配置袋式過(guò)濾器。機(jī)械車輛使用過(guò)程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械，使用0#柴油和無(wú)鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。采取一切措施盡可能防止運(yùn)輸車輛將砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工區(qū)場(chǎng)地上，安排專人及時(shí)進(jìn)行清掃。場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，并經(jīng)常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。晴天灑水除塵，道路每天灑水不少于4次，施工現(xiàn)場(chǎng)不少于2次。 不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。因工作需要時(shí)，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意，采取防治措施，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施。傳送帶安裝防風(fēng)板，轉(zhuǎn)折點(diǎn)處和漏斗排放

30、區(qū)加以密閉以減少粉塵排放。運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板，控制物料的堆高不超過(guò)擋板，并用干凈的雨布覆蓋。在現(xiàn)場(chǎng)安裝沖洗車輪設(shè)施并沖洗工地的車輛，確保工地的車輛不將泥土、碎屑及粉塵等類似物體帶到公共道路路面及施工場(chǎng)地上，在沖洗設(shè)施和公共道路之間設(shè)置一段過(guò)渡的硬地路面。鉆孔施工采用濕式鉆孔工藝，鉆機(jī)安裝除塵、集塵裝置。噴混凝土施工采用濕噴工藝。 4、 水土保持施工場(chǎng)地水土保持施工中將有效保護(hù)施工場(chǎng)地周圍的林草和水土保持設(shè)施（包括水庫(kù)、塘、溝、渠、攔渣壩等），減少對(duì)地表的擾動(dòng)，避免由于施工造成的水土流失。對(duì)施工場(chǎng)地（包括永久、臨時(shí)場(chǎng)地）事先采取水土保持措施。采取有效措施做好本標(biāo)

31、合同范圍內(nèi)施工區(qū)的開(kāi)挖支護(hù)、排水、固結(jié)灌漿、襯砌、擋護(hù)及排水等工程防護(hù)措施。做好混凝土拌和區(qū)、邊坡、施工生活區(qū)等臨時(shí)建筑周圍截水、排水，開(kāi)挖邊坡襯砌、擋護(hù)等工程防護(hù)措施。渣場(chǎng)水土保持嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行渣場(chǎng)排水及防護(hù)工程施工，充分降低地下水水位線減少渣體內(nèi)水壓力，保證渣體邊坡及坡腳穩(wěn)定。邊坡水土保持坡開(kāi)挖前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求在開(kāi)挖輪廓線外坡頂設(shè)置永久排（截）洪溝或臨時(shí)排水溝，將雨（洪）水排到施工區(qū)下游，防止雨（洪）水對(duì)開(kāi)挖邊坡的影響。邊坡開(kāi)挖要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，自上而下分層開(kāi)挖，嚴(yán)格控制邊坡的坡度、梯段高度、確保邊坡穩(wěn)定。及時(shí)對(duì)形成的邊坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡支護(hù)，對(duì)邊坡上的破碎帶采取有效的方

32、式進(jìn)行邊坡支護(hù)，確保邊坡的穩(wěn)定。安排專人負(fù)責(zé)修建和維護(hù)排水設(shè)施，坡頂設(shè)截（排）水溝，坡腳設(shè)排水溝及集水井，保持邊坡良好的排水狀態(tài)，確保邊坡不受雨水、地下滲水沖刷破壞，建筑物基礎(chǔ)及其他設(shè)施不受雨水影響，防止水土流失。十一、文明施工措施1、文明施工的目標(biāo)建立健全的吉勒布拉克工程施工文明管理機(jī)構(gòu)、文明管理體系和文明管理制度，采取一切必要的措施，保證工程現(xiàn)場(chǎng)施工安全、文明，維護(hù)工地正常生產(chǎn)、生活秩序。按合同要求對(duì)各類生產(chǎn)、生活設(shè)施等做好全面規(guī)劃。我項(xiàng)目部針對(duì)本工程確定的文明施工目標(biāo)為：建規(guī)范化、人性化、符合環(huán)保要求的文明示范工地。2、文明施工的措施建立健全組織管理機(jī)構(gòu)、建章立制；現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理

33、由施工管理部負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。建立安全文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工程活動(dòng)。加強(qiáng)宣傳教育，不斷增強(qiáng)全體施工人員文明施工意識(shí)及對(duì)文明施工重要性的認(rèn)識(shí)，提高全體施工人員文明施工的自覺(jué)性和責(zé)任感，使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺(jué)行為。在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去，對(duì)參與施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，把文明施工落到實(shí)處。設(shè)立專項(xiàng)資金，專款專用，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工的投入。注重施工現(xiàn)場(chǎng)的整體形象，科學(xué)組織施工。質(zhì)檢環(huán)保部安全部綜合 管理部 文明施工組織機(jī)構(gòu)框圖各施工廠隊(duì)文明施工監(jiān)督員施工作業(yè)班組長(zhǎng) （文明施工監(jiān)督員）

34、各施工廠、隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師機(jī)電物資部經(jīng)營(yíng)部工程技術(shù)部3、施工道路及安全通道我項(xiàng)目部按照合同文件在運(yùn)輸工程材料、工程設(shè)備、運(yùn)送垃圾及其它物質(zhì)時(shí)，選擇運(yùn)輸線路、運(yùn)輸工具或限制載重量等辦法保持在運(yùn)輸中所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁的清潔，不致污染，保持吉勒布拉克全工地內(nèi)所有道路、橋梁的整潔。成立道路養(yǎng)護(hù)隊(duì)，安排專人及時(shí)清掃施工道路，及時(shí)清理施工車輛掉下的雜物，及時(shí)修補(bǔ)路面。對(duì)道路進(jìn)行經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，保證道路路基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，路面平整、干凈，無(wú)坑凹、無(wú)石塊堆積、無(wú)垃圾現(xiàn)象。路面保持濕潤(rùn)，任何時(shí)候都不得揚(yáng)塵，及時(shí)清理污泥，保證車輛安全行駛。危險(xiǎn)處均有醒目標(biāo)記及安全防護(hù)措施。4、文明施工考核、管理辦法文明施工管

35、理系統(tǒng)實(shí)行分層管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程文明施工進(jìn)行宏觀控制，項(xiàng)目部相關(guān)部門對(duì)文明施工進(jìn)行全過(guò)程控制，施工作業(yè)廠（隊(duì)）、班組對(duì)承擔(dān)的項(xiàng)目或工序進(jìn)行文明施工和自我控制。文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)依據(jù)本工程項(xiàng)目文明施工管理實(shí)施細(xì)則，將文明施工的評(píng)定分為“優(yōu)良”“合格”“不合格”三個(gè)等級(jí)，按單位、分部、單元工程及施工作業(yè)隊(duì)、施工班組逐級(jí)評(píng)定。每周由文明施工管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行詳細(xì)檢查，并認(rèn)真做好記錄，同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行錄像。把文明施工檢查情況在生產(chǎn)會(huì)上向各有關(guān)單位通報(bào)，在安全生產(chǎn)例會(huì)上對(duì)大家進(jìn)行教育，并提出進(jìn)一步的整改措施，限期落實(shí)。每月文明施工管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次文明施工評(píng)比，設(shè)月文明施工流動(dòng)紅

36、旗，對(duì)得到流動(dòng)紅旗的施工作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)文明施工做得較差的施工作業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，限期改正。設(shè)立專項(xiàng)資金，專款專用，保證文明施工的投入。除每周、每月對(duì)文明施工管理先進(jìn)單位進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)外，根據(jù)協(xié)議書定期對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核，做到責(zé)、權(quán)、利明確，將文明施工責(zé)任制落實(shí)到實(shí)處。提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對(duì)野蠻施工的行為進(jìn)行制止，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成損傷，一律給予經(jīng)濟(jì)處罰。十二、安全生產(chǎn)保證體系和措施1、安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)施工安全管理目標(biāo)是：“五無(wú)一杜絕一創(chuàng)建”。“五無(wú)”：無(wú)工傷死亡事故，負(fù)傷率3以下，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，無(wú)重大環(huán)境污染和重大垮（坍

37、）事故；“一杜絕”：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的目的對(duì)爆破點(diǎn)附近一定范圍內(nèi)的支護(hù)與襯砌結(jié)構(gòu)、建筑物、洞臉邊坡及其它必要的部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，了解變形或損傷程度，以便采取工程措施。根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施，正確的應(yīng)用支護(hù)手段，保證施工安全；開(kāi)挖放炮時(shí)監(jiān)測(cè)速度、加速度、位移等指標(biāo)，通過(guò)資料整理分析監(jiān)測(cè)成果，不斷修改開(kāi)挖鉆爆參數(shù)，以便采取工程措施根據(jù)圍巖的位移、變形及應(yīng)力狀況，將觀測(cè)成果及時(shí)整理，并據(jù)此調(diào)整鉆爆參數(shù)及提出必要的安全支護(hù)措

38、施，及時(shí)調(diào)整和修正支護(hù)參數(shù)；積累資料，為同類工程施工積累經(jīng)驗(yàn)，以利提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工技術(shù)水平。 爆破施工安全措施制定爆破施工安全管理細(xì)節(jié)和火工用品管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行；根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并報(bào)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，從技術(shù)上保證爆破方案的安全可靠性；火工用品的貯存按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。建立嚴(yán)格的入庫(kù)領(lǐng)用制度，炮工持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)；爆破施工時(shí)，指派有一定爆破經(jīng)驗(yàn)的安全員專項(xiàng)負(fù)責(zé)，并按以下要點(diǎn)操作：嚴(yán)格爆破材料的領(lǐng)用手續(xù)和監(jiān)察手段；炮孔必須按規(guī)定的長(zhǎng)度堵塞，并保證堵塞質(zhì)量；建立嚴(yán)格的盲炮處理制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，指派有經(jīng)驗(yàn)的爆破人員進(jìn)行排險(xiǎn)；爆破時(shí)，人員設(shè)備撤

39、離安全區(qū)，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒，嚴(yán)禁人、畜、車輛設(shè)備進(jìn)入；施工用電起爆的的作業(yè)區(qū)，采取必要的特殊安全裝置，以防暴風(fēng)雨時(shí)對(duì)臨近電氣設(shè)備放電的影響。特殊安全裝置必須經(jīng)試驗(yàn)證明其安全可靠；爆破前做好安全評(píng)估工作，并采取相應(yīng)的措施；每次爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行警戒制度，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，安全警戒人員和作業(yè)人員必須佩帶安全帽或袖標(biāo)；通過(guò)對(duì)講機(jī)提醒人員設(shè)備撤離警戒區(qū)，防止發(fā)生意外。安全完成爆破并且檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)放交通。每次爆破完后，進(jìn)行效果分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便今后更好地控制爆破藥量，從而取得最佳的爆破參數(shù)，在保證爆破效果的前提下，爭(zhēng)取將用藥量和震動(dòng)減到最小。2、混凝土澆筑安全措施工作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量不得

40、超過(guò)設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。混凝土澆筑前，應(yīng)全面檢查倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉筋、模板及平臺(tái)、漏斗、溜筒等是否安全可靠。吊裝模板時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。在吊車吊運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)，人員與車輛不得穿行。在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。平臺(tái)上所留的下料孔，不用時(shí)必須封蓋。平臺(tái)除出口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。吊罐卸料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)避開(kāi)，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時(shí)必須減慢下料速度，防止晃動(dòng)擠傷人員。在平倉(cāng)振搗過(guò)程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)工作人員。使用振搗器時(shí)，不得碰撞模板、拉筋、預(yù)埋件等，以免變形、倒

41、塌。不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中振搗器放在模板或腳手架上。使用電動(dòng)振搗器，須有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中斷作業(yè)時(shí)，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器電源開(kāi)關(guān)，振搗器的電纜不得破皮漏電。平倉(cāng)振搗時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員思想要集中，相互要關(guān)照。澆筑高倉(cāng)位時(shí)，要防止工具和混凝土骨料掉落倉(cāng)外，更不允許將大塊石塊拋向倉(cāng)外，以免傷人。下料溜筒被混凝土堵塞時(shí)，應(yīng)停止下料，立即處理，處理時(shí)不得直接在溜筒上攀登。拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)行。電器設(shè)備的安裝拆除或在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的故障處理，均由電工負(fù)責(zé)。十三、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范目錄1、石方明挖引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 爆破安全規(guī)程GB6722-2003； 建筑地基基礎(chǔ)工程

42、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程SL398-2007 水利水電工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范GB50501-2007 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL303-2004 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SL251-20002、混凝土工程引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范低熱微膨脹水泥（GB2938一2008)；通用硅酸鹽水泥（GB175一2007)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204一2002)；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223一2002)；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/ 5224一2003)；預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370一2000）；水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程（SL352一2006)；水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范（DL/T5207一2005)；水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DL/T5169一2002)；水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144一2001)；水電水利工程模板施工規(guī)范（DL/T5110一2000）；混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63一2006)；輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ51一20O2)；