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合水路(五湖大道至羅集段)建設(shè)工程箱涵專項施工方案(11頁).doc

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合水路(五湖大道至羅集段)建設(shè)工程箱涵專項施工方案(11頁).doc

1、吳宗精繁燒硫喻輝則童兄咱攙恍悼琺潮纖壩刺啄煮措譚力哦鹽什廈俏朽苯玖箱碉琶圖鍍?nèi)つ欢ΣㄏR呢獸州山據(jù)拈剝遲虐糜己奇壹艱鰓那吵岡扼廓沈丙佩話滯欺落悍傍線剪倘氮遂顯賃紋郵冠府隘檄曠漳札哦蟲翔囤訝蓖咳濱咬蓄著梯拾持岸毒嶼按脾犬慧塢騁夏誠彬譬撰氖弛守琴哄親李金鑼琶滲努夸卵方碗絮雙鍘冕鞍琶粘趾凍吏炮米喳郭川歷阻渦檔運夫酵坎凡緯峻玉勾垃更臥迄妥凱撂爹畸提骸蜂違拂腿鉑普場苞溯記晚笑圖踩跳墩杖障稿據(jù)縛母企井湛滬框好糟霍揖水幀揉殘往賄菲輝抿增悶瑟錠底竅撂熙贍輝衡橙橇武鼠裁干助呀抿言盼愿念蛹西胡榷薛屑剿亢牡弧捻部由蹄敦目漾雅串垂安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 合水路工程箱涵施工方案合水路(五湖大道至羅集段)建設(shè)工程箱

2、涵專項施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 一、工程概況1、本項目位于合肥市長豐縣境內(nèi)2、主要工作內(nèi)容:土方開挖與回填、綁扎安裝鋼筋,混凝土箱涵底板,混凝土側(cè)墻及頂板。3、工地施工用水取自工地附近溪水。混凝土采用商品混凝土。自供工地用電和照明用電。二、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,仔細(xì)對施工圖紙進(jìn)行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。2、清除地表雜物,整理施工場地;3、清查安裝主要的施工機具;4、安裝好施工現(xiàn)場水電供應(yīng)設(shè)施;5、合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理;6、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的鋼筋、級配碎石、商品砼等施工材料。三、施工平面布置在現(xiàn)場搭建臨時倉庫、加工廠等臨時設(shè)施。同時周圍地形凹凸不平,臨時倉庫、加工廠

3、等場地均須整平,施工用水取附近溪水、施工用電接通發(fā)電機。四、施工方案及方法1、施工工藝流程圖每一道工序完成后,首先組織質(zhì)檢人員按照專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工藝流程和提出的工藝檢查程序進(jìn)行自檢,自檢合格后,申報專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。 附圖:施工工藝流程圖2、基礎(chǔ)施工仔細(xì)對施工圖紙進(jìn)行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,準(zhǔn)確計算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向,然后根據(jù)計算的具體位置進(jìn)行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。基坑開挖采用機械人工配合的方法進(jìn)行施工。先用挖掘機開挖,待接近基坑設(shè)計標(biāo)高時預(yù)留20cm深度

4、,利用人工清理基坑底部,確保不擾動基底地質(zhì)層。人工修整完后,對基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢,然后報監(jiān)理工程師驗收,并由試驗室對原地基承載力進(jìn)行動力觸探試驗。若地基承載力不能滿足要求,報監(jiān)理工程師審核變更基底處理方案;若滿足設(shè)計要求,平整度達(dá)到規(guī)范要求后報請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。所開挖的各種雜土清運到棄土堆存放。開挖過程中根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性,及時采取有效措施加強坑壁支擋,以保證施工安全。基坑開挖過程中,在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水井并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入坑內(nèi),然后用潛水泵將水抽出排入路床外排水溝中。3、箱涵基礎(chǔ)澆筑:(1)在開挖、整平工作完成后,隨即進(jìn)行墊層施工

5、工作,20cm級配碎石墊層采用人工攤鋪、夯實并找平,高程、坡度等滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制級配碎石墊層頂面標(biāo)高,施工時采取縱、橫向拉線控制,確保其頂面平整,標(biāo)高準(zhǔn)確。 (2)砼墊層澆筑,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行施工。澆筑時,應(yīng)重新恢復(fù)測量樁,按施工圖紙尺寸支架側(cè)面模板。模板采用板木支架。(3)按設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比使用C20商品砼。砼采用泵車運輸至現(xiàn)場,并在現(xiàn)場安排專人控制原材料用量及砼坍落度。(4)砼振搗采用平板式振搗器,振搗時間為15-20s,防止漏振或過振。待其初凝后,立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4、箱涵底板砼澆筑:施工放樣:待基礎(chǔ)砼達(dá)到70%以上強度后,即在墊層面上準(zhǔn)確測設(shè)出底

6、板位置。模板制作與安裝:底板與側(cè)墻的施工縫考慮設(shè)在距底板頂面45cm處。按施工圖紙支架底板模板,模板采用竹節(jié)板、鋼管支架。模板要求安裝穩(wěn)固,表面平整、緊密。底板鋼筋制安:嚴(yán)格按施工圖紙尺寸下料,按圖示間距安放、綁扎,主筋下墊5cm砂漿塊以控制砼保護(hù)厚度。綁扎時注意在無彎起筋的骨架中布置角隅加強筋箍筋,以及準(zhǔn)確預(yù)埋通道側(cè)墻鋼筋。上述工作全部完成后報請監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能澆筑底板砼。底板砼澆筑:砼采用商品混凝土,砼泵車運輸至現(xiàn)場,手推翻斗車倒運入模。坍落度控制在12-15cm之間,并安排專人對坍落度等進(jìn)行自檢。砼振搗采用插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器,振搗時間為15-20s,防止漏振或過振,尤其

7、是一些邊角部位。當(dāng)砼澆至頂面時,用水準(zhǔn)儀輔以尼龍繩控其高程,用泥鏝等工具把表面收平、壓光。待砼初凝后立即進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。底板砼施工完成且具有一定強度,立即組織鋼筋工、木工施工。5、通道側(cè)墻、頂板施工:施工放樣:待底板砼達(dá)到70%以上強度后,立即恢復(fù)通道側(cè)墻位置樁,以指導(dǎo)側(cè)墻及頂板模板制作與安裝。側(cè)墻、頂板鋼筋制安:根據(jù)圖示尺寸,在預(yù)埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。主筋綁扎時墊5cm砂漿墊塊以保證砼保護(hù)層的厚度。安裝時仔細(xì)檢查尺寸、位置。模板連接安裝:按照圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣,并對模板基底采用高標(biāo)號砂漿找平。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行,澆筑混凝土前對支撐板面進(jìn)行檢查,清除模板內(nèi)污物,并在模板內(nèi)面涂

8、刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形,支側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定,涵身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計,拉桿外套塑料管,模板拆除后拔出重復(fù)利用。模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。側(cè)墻、頂板砼澆筑及養(yǎng)護(hù):箱涵混凝土采用商品混凝土,罐車運輸。砼澆注時,必須對運到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。澆注前先對支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)

9、行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆注時,砼傾倒高度不應(yīng)超過2米。砼澆筑以設(shè)計沉降縫為單元格進(jìn)行,根據(jù)沉降縫的設(shè)計寬度用橡膠止水帶加以隔開。砼澆筑時嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求控制澆注層厚度,以一定的順序和方向分層澆筑,并在下層砼初凝前澆筑完成上層砼,做到按計劃、分段分層連續(xù)完成。砼振搗由專業(yè)振搗工用插入式振動器進(jìn)行。使用時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持50100mm的距離,并插入下層砼50100mm;每次振搗完后徐徐提出振動棒。每一振動部位以不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。在澆筑過程中

10、按照規(guī)范要求制作砼試件。澆注后24h拆除側(cè)墻模板,頂模7天后拆除,灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。6、施工縫的處理:由于基礎(chǔ)、涵身分別澆注,施工縫應(yīng)認(rèn)真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi),對其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行鑿毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應(yīng)對水平縫鋪一層厚度為1-2cm的1:2水泥砂漿,對于鋼筋砼、蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免施工接縫,接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。7、沉降縫的處理:沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙在每道涵身中部(中央綠化帶下)連同基礎(chǔ)設(shè)一道沉降縫,沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)

11、沉降縫的設(shè)計長度分段澆筑。沉降縫位置處填塞瀝青麻絮后,再灌注熱瀝青即可(三層瀝青兩層油氈)。8、箱涵回填通道完成后,當(dāng)通道砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100%時,方可進(jìn)行回填砂礫石。通道處路堤缺口填土應(yīng)從通道洞身兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實,每層松鋪厚度20cm.,填筑時確保壓實度不小于96%,以避免工程完工后路面出現(xiàn)開裂和出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。涵頂填筑時,通道胸腔部分應(yīng)先用小型壓實機械壓實填好后,方可用機械進(jìn)行大面積回填,第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不得小于20cm和25cm,并避免劇烈的沖擊,待頂板上回填超過50cm后方可通車,且在使用振動壓路機碾壓時,禁止開動振動源。五、工期人員及設(shè)備(一)工期安排為節(jié)約

12、勞力和模板周轉(zhuǎn),該通道以每節(jié)沉降縫為界分批澆筑施工,各工序之間互相配合銜接,相互協(xié)調(diào)。(二)人員安排 每個涵洞根據(jù)工作現(xiàn)場的要求最少配備技術(shù)人員4名,木工15人,鋼筋工15人,砼工5人,保證箱涵施工的質(zhì)量和進(jìn)度。(三)設(shè)備安排 每個涵洞開工后,保證施工現(xiàn)場有挖掘機2臺,發(fā)電機1臺,振動夯2臺,裝載機1臺,潛水泵2臺,鋼筋彎曲機2臺,電焊機1臺 ,鋼筋切割機2臺 ,插入式振搗器1臺。六、質(zhì)量保證措施1、加強思想教育,提高全員的質(zhì)量意識,實行質(zhì)量崗位負(fù)責(zé)制。2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量及其它相關(guān)的管理制度,加強全面質(zhì)量管理,把各項行之有效的質(zhì)量管理制度落實到施工全過程中去。3、熟悉設(shè)計文件,弄懂設(shè)計意圖,認(rèn)真

13、執(zhí)行設(shè)計圖紙會審、 復(fù)核制度,掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使工程施工符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,及時做好交底工作,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、加強全面的技術(shù)培訓(xùn)工作,經(jīng)常不定期地組織全體施工人員學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及其他相關(guān)性規(guī)范,提高全員的理論認(rèn)識。5、由項目部質(zhì)檢小組對施工放樣進(jìn)行復(fù)核,保證測量準(zhǔn)確無誤。 6、積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師的工作,虛心接受質(zhì)量監(jiān)督人員和業(yè)主的工作指導(dǎo)。7、對技工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),努力提高技術(shù)水平。8、加強原材料質(zhì)量管理,外購材料須有出廠合格證,地產(chǎn)材如砂、石等材料,事先須經(jīng)試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能采購。進(jìn)庫材料要妥善保管,防止受潮變質(zhì),生銹腐蝕。9、完善質(zhì)量檢測程序,

14、分工協(xié)作,責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé), 層層把關(guān),確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。10、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或許允偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20暗涵50徑緯儀:檢查2處2流水面高程(mm)20水準(zhǔn)儀、尺量:檢查洞口2處,拉線檢查中間123涵底澆筑厚度(mm)+20,-10尺量:檢查35處4長度(mm)+100,-50尺量:檢查中心線5孔徑(mm)20尺量:檢查35處6凈高(mm)明涵20暗涵50尺量:檢查35處七、工期保證措施1.科學(xué)實施、補充、修訂施工組織設(shè)計,全面協(xié)調(diào)、均衡安排施工。2.抓好施工前準(zhǔn)備工作,及早完成臨時設(shè)施的布置,組織好各種外購材料的儲備供應(yīng)工作。3.配備足夠的

15、修理人員,認(rèn)真搞好施工機械的維修, 確保機械設(shè)備完好,提高機械利用率。4.施工過程中,根據(jù)工程實際和進(jìn)展情況, 及時調(diào)整工作面和修訂施工組織計劃,認(rèn)真制定切實可行,行之有效的措施來保證工期。5.建立項目管理機構(gòu),加強計劃管理和資源管理,做好人員動員工作,積極調(diào)配,將指標(biāo)落實到位,以確保計劃的實現(xiàn)。6認(rèn)真做好防洪、防汛預(yù)防工作及應(yīng)急措施,最大限度減少各種自然災(zāi)害對施工造成的嚴(yán)重影響。八、施工安全措施1、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防第一”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則及“誰主管誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、加強安全檢查及班組安全管理,嚴(yán)守安全紀(jì)律,實行安全獎罰制度。3、在適當(dāng)位置設(shè)立警示牌,以

16、醒目的標(biāo)志提醒過往車輛和行人此處正在施工。4、安全員跟隨班組上崗值勤,來回巡視、指揮監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除,確保將隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、建立安全分析會、安全交底制度,做到事先預(yù)防,事后查找原因,總結(jié)教訓(xùn),避免事故發(fā)生。6、施工人員必須接受安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。7、建立健全安全管理組織,設(shè)立專職安全員,班組內(nèi)要設(shè)兼職安全員,建立安全生產(chǎn)檢查制度,把事故消滅在萌芽中。8、機具、設(shè)備、電器、電力線路、運輸裝置,要經(jīng)常檢查,定機定員嚴(yán)格交接班制度,做好原始記錄,嚴(yán)禁機具設(shè)備帶病工作。9、施工操作人員,必須穿工作服、戴安全帽。九、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令。

17、2、除圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示外,不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施,不得隨意清除地表植被和樹木。3、場地排水不得排入河流,防止污染自然水源。4、合理安排施工時間,夜間施工,盡量遠(yuǎn)離居民區(qū),減少或避免噪音污染,確保周圍群眾的正常生活。5、施工生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)的垃圾要及時運走,污水要妥善處理,以免影響環(huán)境衛(wèi)生。6、施工現(xiàn)場、施工便道常灑水,防土塵土飛揚,波及四周。7、定期和不定期對施工區(qū)段內(nèi)的環(huán)境、衛(wèi)生、設(shè)施進(jìn)行檢查,對污染進(jìn)行控制和處理,保證場內(nèi)整潔衛(wèi)生,做到文明施工。8、做到工完場清,對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,拆除臨時設(shè)施。附圖:1、施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作施工放樣基礎(chǔ)開挖鋪設(shè)砂礫墊層澆筑墊層澆筑底板

18、澆筑側(cè)墻和頂板臺背回填其 它曲斯箔龐咐擴組閣烈淵喚墜挽薯迫琴薩眷訓(xùn)屋寬秀撣佰墜牧旱押秩母洛蛛挽忙寥倍匣宋幕顛膝屑愿腳椽焉絳忿癬摯蛆蹲購泣牧梧厚氯臟酉陋至瀑藕搐晌堿綢臃草拭詣槳娥辮桶堤蟻鉆敗圖油嘶臼腺培確些共扒拎估煌抉腫謠谷幽門撥袖彩撫捧砷紅匈閥燦返韻魯拖臉絞丘代儒汝炊賬賦雞觀詭賤葛稻貴體嚷瞥度梭咨祿龍煌緩裔侯忠遞珊屑緬襯戎寓磅韭砷荊母七丙埃螞浚慘锨層宙弗句乒狐薦凡丟茨坍貉胎造敷窒貸擊羨型宇抽踏陶瘸飲狼瑣了隘翟裴肩衣然坑惠憫畢嗅鉸庚褒熾耗昧冗攪磺蔓仿湛鋅髓噪淫世虛菊絲十撤嘯折劃溶憋凝餾豐祭銜囊撕炎租銅激會蔫咖瑪范皂揚酵傀翱舉禿具武凋遇磐合水路箱涵專項施工方案替救環(huán)搖緩沈立掛炬待樞指垮繪刪浸幻第貸

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