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遵義中路惠農(nóng)大橋鋼棧橋施工方案(13頁).doc

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遵義中路惠農(nóng)大橋鋼棧橋施工方案(13頁).doc

1、遵義中路惠農(nóng)大橋鋼棧橋施工方案一、 編制依據(jù)1 遵義中路惠農(nóng)大橋工程施工圖招標(biāo)版本。2 橋涵規(guī)范。3 現(xiàn)場勘測實(shí)際情況。二、工程概況1、鋼棧橋河段水文、地質(zhì)地貌情況11水文情況鋼棧橋位于解放路側(cè)南明河上,正常水位時,水面寬約30m,水面高程1051.5m,水深0.8-1.2m。水質(zhì)酸咸度呈中性,對水下結(jié)構(gòu)物均無腐蝕性。如受南明河汛期流量影響,水中臨時工程的設(shè)計將作相應(yīng)調(diào)整。解放西路限制大車進(jìn)入,為了搶工期,應(yīng)業(yè)主要求,在南明河上建造一座能過砼罐車及人行的臨時鋼棧橋。12地質(zhì)地貌條件鋼棧橋施工河段橫向坡降1-3%,河床上層有砂卵石,約1m厚。下面層為石灰?guī)r。2設(shè)計概況21總體設(shè)計概況鋼棧橋全長6

2、4m,橋面寬6m,不設(shè)縱橫坡度。第一跨長16m,標(biāo)準(zhǔn)跨長12m。橋面行車道寬2.92m,采用“28a”槽鋼反扣;人行道寬1m,采用4mm花紋鋼板鋪設(shè);欄桿高0.8m,采用5*5角鋼焊接作為立柱,立柱上架設(shè)兩擋12鋼筋作圍攔;下部基礎(chǔ)1#、2#、3#、4#采用長5米、寬2米、高2.5米的鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ),鋼筋采用25和12的鋼筋制成鋼筋籠加強(qiáng)。在基礎(chǔ)上預(yù)埋中心間距為3.6m厚度20mm的鋼板,鋼板上焊接25的鋼筋4排反扣。在鋼板上焊接630mm鋼管樁,鋼管樁之間中心間距3.6m,樁間用8#槽鋼連接;“36b”工字鋼作受力分配梁;貝雷梁托梁采用雙拼“36b”工字鋼;每跨只允許單個最大荷載出現(xiàn)。22

3、第一跨設(shè)計方案第一跨設(shè)計16m,由二組貝雷梁組成;0#臺在原河堤內(nèi)邊開挖2.5m深、5m長、8m寬的基坑,基坑內(nèi)澆注鋼筋砼作為橋臺支座,鋼筋采用25和12的鋼筋制成鋼筋籠加強(qiáng)。預(yù)埋20mm厚鋼板,以支撐貝雷梁。鋼棧橋1#墩采用3根630mm鋼管樁,樁頂上雙拼“36b”工字鋼,架好貝雷梁后,用“36b”工字鋼作分配梁,梁間間距0.75m;行車道寬2.92m,反扣“28a”槽鋼,中間空余段鋪設(shè)4mm厚花紋鋼板;人行道4mm厚花紋鋼板鋪設(shè)。23 5#臺在原河堤內(nèi)邊開挖2.5m深、5m長、8m寬的基坑,基坑內(nèi)澆注鋼筋砼作為橋臺支座,鋼筋采用25和12的鋼筋制成鋼筋籠加強(qiáng)。預(yù)埋20mm厚鋼板,以支撐貝雷

4、梁。三、 施工進(jìn)度計劃1、 鋼棧橋設(shè)計方案:2012年12月15日-2012年12月25日,10個工作日完成內(nèi)容:鋼棧橋設(shè)計、上報,橋臺搭板基坑開挖、砼澆注,鋼棧橋部分材料加工。2、 鋼棧橋施工:2012年12月25日-2013年1月20日,25個工作日完成內(nèi)容:鋼棧橋架設(shè),橋面人行道、行車道鋪設(shè),欄桿焊接。四、 鋼棧橋施工1、施工工藝流程: 鋼管樁加工 汽車吊吊鋼管樁就位測量定位 鋼管樁焊接固定 棧橋下橫梁雙拼“36b”工字鋼 鋼管樁樁間連接貝雷梁安裝橫分配梁安裝貝雷梁斜撐、抗風(fēng)拉桿安裝橋面鋪裝欄桿、照明等附屬結(jié)構(gòu)安裝2、鋼管樁制作:2.1 卷制鋼樁的鋼板或者購買的鋼管,必須符合設(shè)計及規(guī)范要

5、求。2.2 管節(jié)拼裝定位應(yīng)在專門臺架上進(jìn)行,管節(jié)對口應(yīng)保持在同一軸線上進(jìn)行。2.3 管節(jié)管徑差,圓度以及樁成品的外形尺寸必須滿足規(guī)范要求。2.4 鋼管樁焊縫質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、 鋼管樁放樣:首先放樣確定基礎(chǔ)砼坐標(biāo),采用2cm厚鋼板焊接成6米長,3米寬的鋼護(hù)筒圍堰。然后人工開挖,清除表面覆蓋層到中風(fēng)話巖層,在澆筑基礎(chǔ)砼并預(yù)埋20mm厚鋼板。 鋼管樁安裝焊接前根據(jù)樁位圖計算每一根樁中心的平面坐標(biāo),直樁直接確定其樁中心坐標(biāo),同時確定好安裝順序,防止先安裝的樁妨礙后續(xù)的樁施工。要點(diǎn):每個墩鋼管樁中心間距3.6m,墩與墩之間鋼管樁中心間距12m,頂面水平。4、 鋼管樁焊接: 4.1在平地預(yù)制好每根鋼管樁

6、的長度,采用“徐工25T”汽車吊車,吊起鋼管樁。鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完成后,開始焊接,焊接完成后測量復(fù)測樁位和傾斜度,偏差滿足規(guī)范要求,不能夠出現(xiàn)偏移和傾斜的現(xiàn)象。5、 貝雷片梁及分配梁的拼裝:5.1鋼管樁焊接完畢后,在鋼管樁上口邊沿焊接預(yù)制的80*80*113mm“三角形牛腿”,增加鋼管樁頂部的受力面;再用一塊1000*1000*20mm鋼板焊接在鋼管樁頂面,用作托梁的調(diào)平。托梁采用雙拼“36b”工字鋼,按照設(shè)計圖紙焊接在調(diào)平鋼板上。5.2貝雷梁首先在陸上檢查完好后,再運(yùn)輸?shù)轿唬M(jìn)行連接安裝。貝雷梁的位置需放線后確定,以保證棧橋軸線不偏移,貝雷梁與托梁之間用騎馬螺栓固定。貝雷梁拼裝完畢

7、,其上鋪設(shè)“36b”工字鋼橫向分配梁,間距75cm,分配梁與貝雷梁間采用騎馬螺栓固定,每個節(jié)點(diǎn)1套螺栓。要點(diǎn):鋼管樁上安裝1塊1000*1000*20mm厚調(diào)平鋼板,雙拼“36b”工字鋼,橫向中線與兩根鋼管樁中線一致,下面焊接在鋼管樁上,頂面水平。第一跨的單片貝雷梁先拼接好后,在進(jìn)行吊裝。6、 橋面鋪裝:6.1用“28a”槽鋼反扣作行車道,槽鋼間距5cm,行車道寬2.92m;人行道用4mm花紋鋼板鋪設(shè),然后焊接在分配梁上以增加穩(wěn)定性;欄桿采用5*5角鋼焊接在槽鋼上面作為立柱,中間架設(shè)三擋12鋼筋作圍欄,每隔6m在立柱外邊焊接一根斜撐。6.2電纜架設(shè)在欄桿外側(cè),搞好電線絕緣措施。砼泵管鋪設(shè)在欄桿

8、外側(cè),減少對交通的干擾。每個主橋相對應(yīng)的位置,安裝兩個配電柜。6.3在棧橋上隔一段距離設(shè)置車輛限速行駛警示牌,在棧橋入口設(shè)置崗?fù)ず驼{(diào)度員,以及車輛限重(60T)標(biāo)志牌。棧橋要安排專門的衛(wèi)生打掃人員,保證棧橋的清潔。6.4在棧橋上兩邊每隔10m交替布置路燈,供夜間照明。與平臺交叉點(diǎn)增加照明設(shè)施。要點(diǎn):行車道,“28a”槽鋼反扣焊接在分配梁上,間距5cm;人行道采用4mm花紋鋼板鋪設(shè);欄桿用5*5角鋼,間距2m,中間架設(shè)三擋12鋼筋作為護(hù)欄。加強(qiáng)安全警示和監(jiān)管力度。7、 荷載試壓:鋼棧橋修建完成在投入使用之前,應(yīng)對其進(jìn)行動、靜荷載試壓。第一步,用汽車載重20T荷載(車重15T,共計35T)在棧橋上

9、緩慢行駛,觀測鋼棧橋的受力穩(wěn)定情況;如果鋼管樁偏移大于2cm,在荷載拆除后,受力點(diǎn)下沉大于1cm,出現(xiàn)穩(wěn)定性不滿足要求時,及時進(jìn)行貝雷梁增加支撐、鋼管樁增加連接等措施加固處理;如果穩(wěn)定性滿足要求,再進(jìn)行第二步荷載試壓,用汽車載重35T荷載(車重15T,共計50T)在鋼棧橋上緩慢行駛,按照上述方案進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)。如果不滿足要求,同樣及時進(jìn)行貝雷梁增加支撐、鋼管樁增加連接等措施加固處理;滿足要求既可以投入使用。五、監(jiān)理程序 嚴(yán)格遵守施工監(jiān)理程序,在每一道工序完成后,及時通知上報監(jiān)理,待監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一步工序施工工作。六、安全保證 在施工過程中,安排專職安全員每天對工地進(jìn)行巡視排查,確保鋼

10、棧橋施工安全,建立完善安全保證體系。1、 所有水上作業(yè)人員都要穿好救生衣,戴好安全帽,臨空面作業(yè)戴好安全帶;焊工、吊車等特殊作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)證上崗。2、 施工過程中要注意用電安全,規(guī)范用電管理,安裝合格配電設(shè)施,嚴(yán)禁私拉亂接。注意水上施工用電安全,嚴(yán)禁帶電線路與鋼棧橋、水及其他物體相連接。施工用電線路與其他物體交叉時,必須進(jìn)行增加外層保護(hù)等相關(guān)必要的絕緣處理。嚴(yán)查隱患,出現(xiàn)問題及時整改,杜絕一切安全事故。3、 要按設(shè)計圖施工, 不得違章操作;如果在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計圖紙不一致的時候,及時聯(lián)系設(shè)計人員,在保障安全、保證質(zhì)量的前提下,對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。3、 組拼貝雷梁前每一片貝雷片都要仔細(xì)檢

11、查, 合格后才可使用。嚴(yán)禁進(jìn)場和使用不合格的貝雷片,貝雷片之間的插銷片應(yīng)經(jīng)常檢查是否脫落,如果脫落應(yīng)該及時的維修處理,以保證貝雷梁結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。4、 要定期檢查各關(guān)鍵焊接點(diǎn), 是否有脫焊、松動, 檢查鋼管樁與貝雷梁是否有傾斜, 如發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施。5、在焊接鋼管樁的過程中應(yīng)派專人對鋼管樁測控,如發(fā)現(xiàn)鋼管樁傾斜或焊接部位出現(xiàn)焊口破裂時應(yīng)立即停工, 檢明原因并進(jìn)行有效處理后方可繼續(xù)施工。6、 機(jī)械無帶病作業(yè),做到安全零事故。7、對鋼管樁、鋼梁等進(jìn)行涂漆防銹處理。8、鋼棧橋投入使用后,每天要對鋼棧橋進(jìn)行觀測。鋼棧橋橋面每隔10米設(shè)施一個觀測點(diǎn),每天對觀測點(diǎn)進(jìn)行高程和平面位置觀測,如果出現(xiàn)

12、單個或者幾個甚至全部偏移、沉降等,要及時上報并且分析原因,對鋼棧橋的穩(wěn)定進(jìn)行加固處理。在沒有處理完好前,禁止投入使用。杜絕一切安全事故的發(fā)生。9、做好安全檢查記錄,以備待查。七、防洪、抗洪措施 南明河水位枯水期大致在80cm-120cm之間,對棧橋影響不大,洪水期安排固定人員對棧橋24小時監(jiān)控,做好安全防護(hù)措施,遇緊急情況立即通知有關(guān)人員及時處理。九、質(zhì)量保證在施工過程中,安排質(zhì)檢工程師對各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行不定時抽檢,確保鋼棧橋施工質(zhì)量,建立完善質(zhì)量保證體系。1、材料進(jìn)場后,試驗(yàn)人員對各種材料進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計對材料的型號和強(qiáng)度要求,不允許用不合格的材料。2、檢查鋼管樁的管徑、壁厚及圓率是否

13、滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-2003要求。鋼管樁的垂直度、平面位置是否滿足設(shè)計要求。3、檢查鋼管樁頂部的加勁斜撐焊接是否符合規(guī)范要求,頂面與鋼管樁頂面是否保持水平。4、檢查托梁的頂面是否水平,焊接是否符合規(guī)范要求。5、檢查插銷片是否偏頭,貝雷梁的拼裝是否穩(wěn)固,梁頂面是否保持水平,騎馬螺栓的制作是否符合設(shè)計要求,貝雷梁與托梁之間的連接是否滿足要求。6、檢查分配梁的間距是否一致,騎馬螺栓連接是否符合設(shè)計要求,焊接符合規(guī)范要求。7、檢查行車道槽鋼的間距是否符合設(shè)計要求,焊接是否符合規(guī)范要求。人行道木板的安裝是否進(jìn)行加固處理。8、檢查欄桿的安裝是否符合設(shè)計要求。9、檢查施工用電的安裝是否進(jìn)行

14、絕緣處理,配電柜的安裝是否符合規(guī)范要求。總體要求:鋼管樁合格率98%以上。各接點(diǎn)焊接滿足規(guī)范要求。鋼棧橋整體性能滿足承重最大荷載60T,保證使用期限一年以上。做好施工原始記錄,以備待查。十、工期保證1、制定合理有效的施工方案及工期安排,根據(jù)實(shí)際需要配置中、高級專業(yè)技術(shù)人才。2、材料:根據(jù)方案、設(shè)計圖紙確定材料使用計劃,加強(qiáng)材料采購力度,確保材料供應(yīng)滿足施工進(jìn)度需求。3、機(jī)械設(shè)備:配足機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備的檢修和維護(hù)工作,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、勞動力計劃:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,配置充分的技術(shù)人員,采用各項(xiàng)合理有效的措施,提高勞動者素質(zhì)和工作效率。十一、環(huán)境保護(hù)1、不得將建筑、生活垃圾倒入河道,造成對南

15、明河的污染。2、施工過程中盡量降低噪音,減少擾民。3、主施工便道經(jīng)常灑水,以避免灰塵揚(yáng)起污染環(huán)境。4、工程完工后,拆除一切臨時設(shè)施,并將工地及四周環(huán)境清理整潔。5、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)監(jiān)督力度,出現(xiàn)問題即使解決。6、愛護(hù)環(huán)境,做到人與自然和諧相處。遵義中路惠農(nóng)大橋C1-F3段項(xiàng)目部安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單序號姓名職務(wù)備注1劉謀組長項(xiàng)目經(jīng)理2楊順發(fā)副組長項(xiàng)目總工3班福林成員專職安全員4冉黎成員專職安全員5劉松成員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人6羅述成員質(zhì)檢工程師7代成貴成員測量工程師8張曉芬成員試驗(yàn)工程師9劉世勇成員機(jī)材負(fù)責(zé)人10石佳樂成員辦公室1、 總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對于成功的控制方法總結(jié)推廣;2、 找出施

16、工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施。3、 做好總結(jié),評比等工作。1、安全設(shè)計安全技術(shù)措施交底后是否人人明白,心中有數(shù);2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制;3、施工機(jī)械是否堅持安全掛牌4、安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)行5、現(xiàn)場有無違章指揮,違章作業(yè)。6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行;7、安全隱患是否限制整改;8、信息反饋是否準(zhǔn)確及時。1、施工組織設(shè)計是否有安全設(shè)計或技術(shù)措施;2、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定;3、安全防護(hù)措施是否符合要求;4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn);5、施工方案是否經(jīng)過交底;6、各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí);7、是否制定安全預(yù)防措施;8、對不安全因素是否有控制

17、措施。公司各項(xiàng)安全制度制度省市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)的規(guī)定國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)制度保證1、工區(qū)各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則;3、對職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育;4、堅持安全檢查制;5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全事故按三不放過的原則處理;6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”。落實(shí)責(zé)任制收尾工作檢查施工過程檢查開工前檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工作保證組織保證工區(qū)安全生產(chǎn)控制系統(tǒng)1、 安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、 班前安全講話制;3、 “周一”安全活動目制;4、 安全設(shè)計制;5、 安全技術(shù)交底制;6、 臨時設(shè)施檢查驗(yàn)收制;7、 安全教育制;8、 交接

18、班制;9、 安全操作掛牌制;10、安全生產(chǎn)檢查制;11、職工傷亡事故報告處理制;12、安全生產(chǎn)獎懲制。安全生產(chǎn)目標(biāo):重大安全事故0次,人員重傷率小于3,無重大機(jī)損事故。遵義中路惠農(nóng)大橋C1-F3段項(xiàng)目部安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單序號姓名職務(wù)備注1劉謀組長工區(qū)長2楊順發(fā)副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人3班福林成員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4冉黎成員質(zhì)檢工程師5劉松成員測量工程師6羅述成員試驗(yàn)工程師7代成貴成員專職安全員8張曉芬成員專職安全員9劉世勇成員機(jī)材負(fù)責(zé)人10石佳樂成員辦公室質(zhì) 量 控 制 系 統(tǒng) 圖審核技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃質(zhì)量規(guī)劃項(xiàng)目經(jīng)理施 工 準(zhǔn) 備 工 作內(nèi)部質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)工程部組織計劃圖紙會審技術(shù)方案測量放樣導(dǎo)線復(fù)測測量

19、計劃標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)原材試驗(yàn)試驗(yàn)計劃技術(shù)交底工區(qū)長測量隊試驗(yàn)室經(jīng)營部合同擬訂材料部原材進(jìn)場財務(wù)部資金準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備情況檢查糾偏措施糾偏措施項(xiàng)目部項(xiàng)目部施工過程執(zhí)行方案執(zhí)行方案各工序施工質(zhì)量施工過程檢查各工序施工質(zhì)量項(xiàng)目各部門工作 項(xiàng)目部各部門工作 糾偏措施工糾偏措施工內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量方案執(zhí)行情況工程部測量隊幾何位置、尺寸材料部總工組織方案執(zhí)行情況材料進(jìn)場合格證及試驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果財務(wù)部經(jīng)營部資金運(yùn)用情況質(zhì)量成本情況合同執(zhí)行情況關(guān)鍵工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)檢不合格品控制試驗(yàn)室實(shí)體工程質(zhì)量工程質(zhì)量驗(yàn)收合格否合格否內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量實(shí)體工程質(zhì)量幾何位置、尺寸糾偏措施工糾偏措施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收中間交工施工進(jìn)度計劃表時間段工作日完成內(nèi)容備注 2012.12.17-2012.12.2610鋼棧橋設(shè)計、上報;2012.12.27-2013.1.2833鋼管樁基礎(chǔ)砼澆筑;鋼管樁焊接;貝雷梁架設(shè);鋼棧橋橋面鋪設(shè)主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1吊車25T臺12裝載機(jī)50臺13焊機(jī)臺64 注:以上機(jī)械設(shè)備根據(jù)實(shí)際進(jìn)度安排進(jìn)場。


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