1、施工組織設(shè)計一、工 程 概 述1、文字說明本工程為 冬季應(yīng)急供水蓄水池工程，包括500立方米蓄水池一座、管路安裝溢水井一座以及彩鋼房一座。 2、結(jié)構(gòu)形式及建材標(biāo)準(zhǔn)本工程受力鋼筋采用、級，分布筋和構(gòu)造筋采用級。蓄水池：采用C25S6混凝土。3、施工條件本工程位于 穆棱河灘地，交通便利。開工日期2012年11月15日，竣工日期為2013年1月10日，工期為57天。二 、 施 工 方 案本工程需要冬季施工，混凝土主要用配合比和保溫的方法施工。本工程分基礎(chǔ)、主體、管路、保溫房四個施工階段。1、基礎(chǔ)階段：土方采用挖掘機開挖至設(shè)計工程以上1020厘米，再用人工清理。開挖前需要用井點降水的方法降低地下水水位

2、。2、主體階段：先做墊層吸水坑蓄水池池底支柱蓄水池池壁導(dǎo)流墻蓄水池頂板導(dǎo)流墻抹灰-安裝管路-溢水池保溫房。3、土方回填三 、 重要工序的施工方法一、地基與基礎(chǔ)工程（一）土方工程1、土方開挖前對現(xiàn)場布置的座標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點、龍門板、中心樁等進(jìn)行校核并妥為保護(hù)2、開挖的平面尺寸，深度、放坡符合人工挖土0.42的放坡系數(shù)，做好邊坡的排水和支護(hù)，以保持邊坡的穩(wěn)定。3、開挖寬度根據(jù)土質(zhì)情況和設(shè)計的基坑寬度要求確定。挖出的棄土堆放到距基邊1m以外，并不碰撞龍門板樁，堆置高度不超過1.5m。（二）砼柱基工程1、砼所用水泥、砂、石等材料符合要求，現(xiàn)場應(yīng)有充足、潔凈的水源。電源線路的電流，電壓等均應(yīng)符合要求，并

3、保證不中斷。2、嚴(yán)格掌握水灰比，嚴(yán)禁任意加水來增加坍落度，對重要結(jié)構(gòu)梁、板、柱的砼構(gòu)件，使用同品種、同標(biāo)號普通32.5R標(biāo)號的水泥。 3、砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性和坍落度。4、砼采用汽車吊運至施工現(xiàn)場時，隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝時間45分鐘前澆筑完畢。澆筑過程中，操作人員嚴(yán)禁在模板支撐和鋼筋上行走。5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm，厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。6、在日平均溫度高于5的自然條件下，對已澆筑完的砼，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑完畢后的12h 時以內(nèi)，或當(dāng)砼表面收水即開始加以覆蓋和澆水；最初3天內(nèi)，應(yīng)每隔23

4、小時澆水一次，保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，氣溫低于5不得澆水；砼表面不便澆水時，可涂刷保護(hù)膜或用塑料布覆蓋；在已澆筑的砼強度末達(dá)到1.24/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（三）回填土1、土方回填前清除基坑內(nèi)雜物，排除積水，做好隱蔽記錄，測定回填前的標(biāo)高。2、回填分層進(jìn)行，采用人工夯實，每層填土厚度為150200mm視其夯重而定，土質(zhì)過分干燥應(yīng)適當(dāng)加水夯實。3、高低不等的地方回填土應(yīng)先填低處，直至與高處相平時再分層回填。分段施工，接頭填成階梯形。不用斜坡直縫銜接。二、防水砼工程1、防水砼配合比水灰比小于0.55，外加劑選用減水密實劑，碎石選用水庫西山2040mm粒徑，河砂選用穆棱河天

5、然粗砂，砂率控制在3540%，選用生活用水，水泥選用普硅32.5，坍落度3050mm，根據(jù)以上要求，已送哈市水利科研所做配合比。2、 砼施工及施工縫的控制蓄水池：第一次澆底板和90100cm高池壁，施工縫用20cm高1mm厚鐵板，咬縫（咬縫寬20cm）做止水，放完止水片后要振實，第二次澆3.0m池壁高，施工縫已超過正常使用水位不做防水處理。支柱：分二次澆，第一次澆柱底帽，再接柱身，砌完導(dǎo)流墻及底板找坡后，頂板和柱上帽一起澆。3、 鋼筋及模板施工鋼筋要先點焊固定，再綁扎，嚴(yán)格控制好鋼筋尺寸，以保證必要的砼保護(hù)層（不得有負(fù)誤差）。模板選用定型鋼模。加固螺栓間距：模板豎向75cm，橫向90cm。螺栓

6、中間焊8080m2、1.5mm厚止水環(huán)。加固角2寸鋼管配合山型扣件固定。預(yù)埋套管要控制好高程和加固結(jié)實。4、砼工程按配合比秤量上料，如遇含水量變化，要及時調(diào)整，攪拌時間控制在120180s。砼運輸過程中，防止離析和漏漿，砼出料處設(shè)專人檢查坍落度，如發(fā)現(xiàn)砼拌和質(zhì)量不好要重新攪拌或倒掉。砼澆筑采用汽車吊，每罐0.3m3，澆池壁時需使用串筒，下料后要觀察每個下料點中間的砼骨料是否集中，發(fā)現(xiàn)后采取加入水泥漿等措施。施工縫接槎要用稀薄水泥漿。套管底部是死角，振搗時需多加注意，從每側(cè)多往里振搗，澆池壁砼要分層，每層厚度控制在3040cm，澆完一層再澆下一層，每層間隔時間要小于2小時。砼澆筑46小時后要及覆

7、蓋，澆水養(yǎng)生，保持濕潤不小于14天。5、 砼質(zhì)量控制a) 選用符合施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求的材料。b) 外加劑必須有出廠合格證、說明書。c) 專人檢查拌和物的稱量及砼坍落度，確保準(zhǔn)確。d) 檢查模板尺寸、堅固性、縫隙雜物等，如有欠缺及時糾正。e) 檢查鋼筋及其保護(hù)層預(yù)埋件、穿墻管等，細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。f) 檢查砼拌合物在運輸、澆筑過程中是否離析，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。g) 檢查養(yǎng)護(hù)情況。6、 施工后檢查a) 各種原材料的質(zhì)量證明文件，試驗報告、檢驗記錄。b) 砼的強度、抗?jié)B試驗報告單。c) 分項工程及隱蔽工程驗收記錄。d) 外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)

8、量的缺陷，穿墻管、施工縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密。做試驗看其是否露水，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。三、施工技術(shù)措施（一）砌筑工程1、紅磚進(jìn)入施工現(xiàn)場后，選擇平坦、豎固、不積水的場地堆放，高度不超過1.6m。紅磚有出廠合格證。2、砌筑墻體前對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可砌筑。3、在四角設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不超過15m , 灰縫的厚度在812mm之間。4、砌體灰縫要橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫不低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6、對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻度和飽滿度要隨時檢查，校正偏差。（二）砼工程1、選用質(zhì)量好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂，石的含泥量

9、。2、在柱砼澆筑前先澆一層與柱砼成份相同的砂漿2535mm然后澆砼。3、砼的振搗采用插入式振搗器，振搗器的移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且振搗器插入下層的砼深度不小于50mm。4、砼試塊按要求留置，并設(shè)標(biāo)養(yǎng)箱進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。5、澆筑后的砼、墻、柱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并有專人負(fù)責(zé)。（三）鋼筋工程1、本工程的鋼筋均在施工現(xiàn)場加工、水平垂直運輸采用塔吊。2、豎向鋼筋焊接前將接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹等，用鋼絲刷清理干凈，焊接的端頭要直，端面要平。3、鋼筋必須扶直，夾牢，且使螺紋鋼筋的兩棱對齊，上、下鋼筋必須同心，否則調(diào)整。 4、箍筋的綁扎要使彎鉤疊合處在柱中

10、環(huán)向交錯布置，在梁中與縱向受力垂直交錯布置在梁的上部兩側(cè)。5、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)用間距1米的混凝土墊塊將底筋墊起，當(dāng)梁的受力筋為雙排成多排時，上、下筋之間用25筋頭墊起，以保證鋼筋的設(shè)計間距。6、鋼筋代換由設(shè)計單位出變更通知單后，施工班組方可進(jìn)行找換。7、鋼筋在下料加工前必須根據(jù)施工圖紙的要求制作下料卡，標(biāo)出編號、直徑、各部尺寸和根數(shù)。8、進(jìn)場的鋼筋按標(biāo)牌分類堆放，鋼筋的表面不得有裂紋和嚴(yán)重銹蝕情況。9、進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書（二級鋼必須有生產(chǎn)許可證）及二次復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。10、在上道工序施工完畢，并經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，再進(jìn)行鋼筋綁扎。(四)模板工程1、本工程模板采用鋼模板、木支撐。2

11、、模板安裝一般自上而下進(jìn)行，安裝過程中應(yīng)注意模板體系的穩(wěn)定，必須采取足夠的臨時固定措施，以防傾覆。3、模板安裝過程中，各種預(yù)留洞，預(yù)埋螺栓等均不得遺漏，其位置保持準(zhǔn)確，安置牢固。4、拆除模板的順序和方法，按照模板工程施工設(shè)計進(jìn)行，采取先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重部分，后拆承重部分；先上部后下部的原則進(jìn)行拆除。6、拆除后的模板要及時清理干凈，涂刷隔離劑。（五）抹灰工程1、工程所用的材料必須有出廠合格證，水泥經(jīng)二次復(fù)試合格后再使用，要先抹出墻板間以此為標(biāo)準(zhǔn)方可大面積施工。2、先清理好墻面上的濺灰和鐵線，提前灑水濕潤墻面，門.窗洞口用水泥砂漿做護(hù)角。3、底層抹灰應(yīng)壓實抹平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)

12、待底層均干后方能進(jìn)行操作，并用刮尺和木抹子壓平。4、罩面應(yīng)待中達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陽角，陰角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍，厚度不大于2mm，罩面前各工種必須將管件等安裝完，防止成活后再鑿墻。四、 模板的材質(zhì)、設(shè)計及施工方案一、木模板及支撐的材質(zhì)要求1、木材應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不宜低于III等材。2、支撐木桿使用松桿，不使用楊木、柳木、樺木、椴木等易變形的木材，木桿不使用有腐朽、折裂、枯節(jié)等庇病的木材，支撐木桿的連接采用釘、銷或螺栓，不使用鐵絲或麻繩等綁扎。3、木料上有節(jié)疤，、缺口等庇病的部位，放在模板及背后或者截去。4、釘子的總長度應(yīng)

13、為模板厚度的23倍。二、模板及其支架的設(shè)計荷載（一）模板及其支架的設(shè)計荷載。 1、模板及其支架自重、肋形模板及無梁板及其支架與荷載如下：（1）平板模板小楞自重：木模板0.3KN/M2，鋼模板0.5KN/M2。 （2）樓板模板（梁的模板）自重：木模板0.5KN/M2、鋼模板0.75KN/M2（3）樓板模板及其支架（房高4米以下）：木模0.75KN/M2鋼模板1.10KN/M22、新澆筑砼自重：普通砼采用24KN/M2，其它砼根據(jù)實際密度確定。3、鋼的自重：根據(jù)工程圖紙確定、一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米的鋼筋砼中鋼筋自重、按樓板為1.11KN/M2、梁為1.5KN取用。4、施工人員、施工設(shè)備和砼堆積的自重

14、如下：（1）計算板及直接支承模板的小楞時，均布荷載2.5KN/M2，另應(yīng)以集中荷載2.5KN/M2。再進(jìn)行驗算，比較兩者所產(chǎn)生的彎矩值，取最大值。（2）計算直接支持小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載1.5KN/M2 （3）計算支架支柱及其它承支結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載1.0KN/M2。5、振搗砼時產(chǎn)生的荷載：對水平面模板為7.0KN/M2，對垂直面模板為4.0KN/M2。6、新澆筑砼對模板的側(cè)壓力：7、傾倒砼時所產(chǎn)生的荷載柱：P0.7380r/t17.8（二）模板及其支架設(shè)計1、對模板及支架在風(fēng)荷載作用下，從構(gòu)造上采取有效的防傾倒措施，風(fēng)荷載按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJG-87）的規(guī)定采用，其中基本風(fēng)壓值

15、應(yīng)乘以調(diào)整系數(shù)0.8 ,模板的抗傾倒系數(shù)乘以1.15，對傾倒有別的恒荷載應(yīng)乘以0.9的分項系數(shù)。2、木模板及其支架的設(shè)計符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定（GBJ5-87）的規(guī)定。當(dāng)木材含水率小于25%時，強度設(shè)計值可提交30%，荷載設(shè)計值要乘以0.9的拆減系數(shù)，木材材質(zhì)低于III等材，不用脆性、過分潮濕、易于變形和彎曲不直的木材。3、鋼模板及支架的設(shè)計應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定（GBJ17-88）的規(guī)定，其設(shè)計荷載應(yīng)乘以r0.85的拆減系數(shù)。 4、驗算模板及其支架的剛度時， 其變形值不得超過下列數(shù)值：結(jié)構(gòu)使用時表面外露者，模板變形值不應(yīng)超過跨度的1/400結(jié)構(gòu)使用時有天棚隱蔽者、模板的變形值不得超過其跨度的確良1

16、/250；木架的壓縮變形值或彈性拱度，為相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的1/1000。5、木板受壓桿的長細(xì)比不得超過1/150，鋼模板受壓柱和衍架的長細(xì)比不得超過150，受拉時不得超過250。6、模板應(yīng)支撐在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。7、模板在荷載作用下，具有必要的強度，剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。8、整體式的砼梁，當(dāng)跨度4m時，安裝模板時應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求時、為跨度13。9、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和可靠性。10、拆除板、梁、柱、模板時應(yīng)注意：拆除 4M 以上模板時，搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿不在同

17、一垂直面上操作。拆除時逐塊拆卸，不成片松動和撬落或拉倒。拆除平臺，樓層板的底模時，設(shè)臨時地支撐，防止大片模式墜落，尤其是支柱時，作業(yè)人員站在門窗洞口外拉拆，更嚴(yán)防模板突出全部掉落傷人。 三、鋼模板的施工方案鋼模板本工程柱基、底梁、板的支護(hù)采用鋼模板。（一）梁模板的施工方案1、梁的模板結(jié)構(gòu)由底模、側(cè)模外的夾木、小斜撐及底模下的縱橫楞與支柱組成。2、支梁模板時，先支立柱、立柱間距1m，在支柱上鋪設(shè)兩道縱橫楞后，再鋪短橫楞，在短橫楞上鋪底模和兩側(cè)模板，在柱或墻壁上高出梁的中心線和梁底模高，先按梁底模板及部琵 琶撐以固定底模位置，然后調(diào)整梁拱高度和標(biāo)高。3、梁的側(cè)模依靠夾木和小斜撐固定，底部夾木釘在梁

18、底橫楞上。小斜撐上的端支在側(cè)模的順楞上，下端固定在梁橫楞上，梁模內(nèi)設(shè)頂棍或在梁口上釘橫搭木，控制梁寬。4、當(dāng)梁高超過700mm時，在梁側(cè)面中部應(yīng)加設(shè)通長木楞，并用8#鐵線拉緊固定。5、梁底模板下的短橫楞間距，一般可用500mm，短橫楞下方縱楞不要設(shè)通長的，以便于起拱。6、梁模的起拱，應(yīng)按梁跨度確定。主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，再次梁起拱。 7、琵琶撐的橫托木應(yīng)不短于兩側(cè)梁高加深底寬，梁側(cè)模斜撐角度以45。8、支承梁模板的支柱規(guī)格和間距，應(yīng)按梁的斷面和架空高度確定。本工程采用落葉松支柱，小頭有效直徑為8cm。當(dāng)梁高在500mm以內(nèi)時間距為1.2m；梁高為5001000mm時，間距為1m，梁高為1

19、.5m時，間距為80cm，并設(shè)為兩排支柱，各支柱間應(yīng)設(shè)置足夠的剪刀撐和水平拉桿，離地面500mm設(shè)一道，以上每隔2m增設(shè)一道。支柱下墊對拔木楔，通長大楞、通長墊板、通墊板下地基應(yīng)夯實、找平。9、當(dāng)梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)饶＃摻罱壴螅侔惭b兩側(cè)模。（二）基礎(chǔ)模板安裝1、在基礎(chǔ)墊層上先彈好基礎(chǔ)中心線和四邊線，做出標(biāo)高標(biāo)志，沿邊線豎立模板，用斜撐、平撐固定正確。2、臺階形基礎(chǔ)可先立第一階模板找正固定，按中心線找出一臺階模板位置，用斜撐、平撐固定正確。3、柱基的杯口模板安裝，可將杯口模板按其下落梁度釘上轎杠木、架在基礎(chǔ)的模板上、加以固定、防止基模位移或向上浮升，杯口底部標(biāo)高只準(zhǔn)負(fù)差。 4、四

20、周模板外側(cè)釘上下兩道橫楞，分別用平撐、斜撐支牢。(三)柱模板安裝1、彈好各片模板的中心線及柱的四周固定線的中心線。2、按定位邊線先豎直兩塊與柱等寬的模板。3、柱模板四個外角應(yīng)設(shè)豎楞木、并用工具或鋼卡具或螺栓固定，不用8#鐵線。較寬的柱尚增設(shè)豎楞木。4、柱模安裝時，吊直線找正并檢查梁口的尺寸和標(biāo)高。5、獨立柱的四側(cè)應(yīng)支撐牢固通排柱應(yīng)將柱根頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐相互拉結(jié)固定。（四）樓板模板安裝1、樓板模板在梁模安裝后，并對標(biāo)高和中心線較正無誤后進(jìn)行。2、根據(jù)標(biāo)高、在梁側(cè)模板上設(shè)置水平大楞木，再在上面擱置平臺楞木，于平臺楞木上鋪釘木板。3、梁側(cè)大楞木應(yīng)用立小托木，托木和梁底橫短楞固定。4、平臺

21、楞木用方木（立放）、間距0.5m與平臺楞木的 跨度超過1.5m時，在其下面增設(shè)一道100100木楞，并與支柱頂牢。 五 、工程的質(zhì)量保證措施一、模 板 工 程1、采用定型組合鋼模板及木模配套使用。2、不使用誘蝕嚴(yán)重、凹痕、焊縫開裂的鋼模。3、鋼模板長向接縫采用錯開布置,以增加模板的整體剛度。4、模板和混凝土直接接觸的表面涂刷隔離劑且隔離劑不得污染砼表面和鋼筋。5、砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，方可拆模。二、鋼 筋 工 程進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)掛有注明廠標(biāo)、鋼號、規(guī)格、爐（罐）號等標(biāo)牌，進(jìn)場的鋼筋要防止銹蝕和污染。三、砼 工 程1、施工前應(yīng)有試驗室提供并

22、由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的砼土配合比，并核對現(xiàn)場材料與配合比要求一致，并在攪拌機旁掛牌公布配合比，便于核對檢查。2、水泥進(jìn)場時，必須合格并有出廠合格證和試驗報告單。 3、水泥出廠超過3個月或發(fā)現(xiàn)受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象時，應(yīng)取樣檢驗，重新確定標(biāo)號后使用。4、骨料含泥量控制在允許范圍。5、拌制砼的材料有臺稱計量，并記錄，使用專用抖運輸。 六、 保證工程質(zhì)量的組織管理措施1 、本工程質(zhì)量為合格工程 。2 、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：組成一個技術(shù)精湛、善于管理、重質(zhì)量的項目經(jīng)理部，其工作要全面執(zhí)行公司的質(zhì)量方針與目標(biāo)，嚴(yán)格按國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行施工。科學(xué)組織，嚴(yán)格驗收。3 、對工程的施工組織設(shè)計和施工方案，進(jìn)行認(rèn)真論

23、證，提出一個科學(xué)的施工組織設(shè)計方案指導(dǎo)施工，嚴(yán)格執(zhí)行確定后的施工組織設(shè)計。4 、施工前認(rèn)真熟悉圖紙，加強對圖紙的會審、交底工作，明確施工方案、方法和工藝流程，嚴(yán)格按施工圖施工，對操作人員做好圖紙交底及技術(shù)質(zhì)量交底。5 、施工中認(rèn)真做好隱蔽、預(yù)驗和結(jié)構(gòu)驗收，各專業(yè)工種實行樣板制和成品掛牌制，各工序交接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（即各專業(yè)班組的自檢、班組間的互檢和交接檢）杜絕遺漏、返工、確保工程質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。6 、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制體系的否決權(quán)制度，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、監(jiān)督和驗收，確保各分項工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 7、對現(xiàn)場的建筑物坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高的測量、定位要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，及時核對施工中的各種數(shù)據(jù)，并做詳

24、細(xì)記錄。8、嚴(yán)把材料、成品、半成品、進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求驗收，并做好詳細(xì)記錄。9、各分部分項工程要有措施、有標(biāo)準(zhǔn)、有落實、有檢查、確保各項工程達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。七、保證質(zhì)量技術(shù)措施1、嚴(yán)格做好施工圖紙的會審工作做好各專業(yè)施工技術(shù)質(zhì)量交底及圖紙交底工作。2、對建筑物的坐標(biāo)，建筑紅線必須經(jīng)嚴(yán)格的復(fù)查、復(fù)核后方可進(jìn)行施工，復(fù)核必須有詳細(xì)記錄。3、嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場材料必須符合有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。所有用于工程中的材料必須按規(guī)范、規(guī)定要求做好復(fù)試。4、建筑物定完軸線后必須經(jīng)甲方、現(xiàn)場監(jiān)理及公司有關(guān)技術(shù)人員復(fù)查合格后，方可進(jìn)行土方施工。5、為保證土方開挖后基槽不受水浸，做好現(xiàn)場排水、基槽底予

25、留20厘米原土層，待基底墊層砼施工前，再挖除。6、嚴(yán)格控制現(xiàn)場的砂漿、砼的配合比，計量必須準(zhǔn)確，砼每班次留置試塊一組，并設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的配合比計量、檢 查記錄工作。7、鋼筋的型號、間距必須準(zhǔn)確，特別注意鋼筋的保護(hù)層、對梁柱交接處的鋼筋要制定切實可行的技術(shù)措施，嚴(yán)格按所規(guī)定的措施施工、確保砼的密實。8、嚴(yán)格按照構(gòu)件型號、預(yù)埋件的位置施工、設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證構(gòu)件和鐵件的位置與數(shù)量的準(zhǔn)確。9、澆筑成型的砼，要及時進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)生。防止成型的砼早期脫水，降低砼的強度。11、柱與圍護(hù)墻體交接處必須預(yù)埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋埋入圍護(hù)墻體中的長度不小于500厘米，并且鋼筋端部必須設(shè)90度彎鉤。 八、保證工程 質(zhì)量否決

26、權(quán)制度1、公司技檢科在質(zhì)量檢查中，發(fā)現(xiàn)對工程結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重隱患，影響使用安全，又無法補救的不合格分項，堅決拆除，重新施工，所發(fā)生的費用由操作班組自行負(fù)責(zé)。2、把公司對質(zhì)量的各項考核及獎勵制度，作為對工程質(zhì)量否決的依據(jù)。3、對質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn)的，要給予物質(zhì)、經(jīng)濟(jì)上的重獎。4、達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)，項目經(jīng)理免職。 九、工程質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1、驗評程序1）凡竣工工程按竣工標(biāo)準(zhǔn)驗收符合竣工質(zhì)量要求后，上報主管部門，再報市質(zhì)量監(jiān)督站檢查。2）凡報市質(zhì)量監(jiān)督站竣工的單位工程，必須一次核驗達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消滅二次核驗工程。3）竣工工程達(dá)不到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須限期達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再報市質(zhì)量監(jiān)督站備案。經(jīng)過

27、返修達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的單位工程，按相應(yīng)懲罰條例執(zhí)行，不合格工程不能報竣工。 十、 保證工程安全措施一、模板1、嚴(yán)格執(zhí)行黑龍江省建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、并系牢。3、安裝和拆除3.5m 以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架和工作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿，不足3.5m時，可使用馬凳操作。安裝時不得站在柱模上作業(yè)和梁底模上行走。4、砼澆筑過程中設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)支模和模板變形、松動或脹模時、及時采取加固措施。5、支模過程中，中途間歇應(yīng)將支撐，搭頭、板等釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板，楞木、支柱等拆除掉，并妥善堆放，防止因扶空，踏空而墜落。6、支撐、楞木等不準(zhǔn)搭在門框和腳手架上

28、，不在腳手架上堆放大量模板等支模材料。不利用拉桿、支撐攀登上下。7、拆模時先檢查斧把、錘把是否牢靠，應(yīng)防止釘子扎腳和空中滑落，高空作業(yè)人員系好安全帶、綁扎牢固，支拆模時無關(guān)人員不進(jìn)入現(xiàn)場。8、施工通道中間的斜支撐、拉桿放在1.8米以上。 9、運送模板等應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后傳遞，不亂扔。10、登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在腳手板或模板上，扳手等各類工具必須系掛在身上，不得掉落。11、組合鋼模板拆除時，上下有接應(yīng)，鋼模板隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不堆放在腳手板上，不拋、擲、踩、撬，若中途停歇，把活動部件固定牢靠。12、安裝組片模板時，應(yīng)邊應(yīng)位，邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐加固。

29、13、周轉(zhuǎn)使用的模板及木楞在鋸割前，必須把全部鐵釘起掉，不得在鋸口處遺漏，以防崩鋸傷人。14、拆除承重模板時，為避免突然整塊坍落，先設(shè)立臨時支撐，然后進(jìn)行拆卸。15、遇六級以上大風(fēng)天氣時，暫停室外高空作業(yè)，雨后及時清理施工現(xiàn)場，防止滑倒墜落。二、鋼筋工程1、遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，加強工人的勞動保護(hù)，防止事故發(fā)生。 2、高空綁扎和安裝鋼筋作業(yè)時，臨時堆放的半成品不要集中，要帶好安全帽、安全帶。3、安裝鋼筋時，注意防止碰撞電線，不允許在高空向下擲扔工具及材料。4、鋼筋冷拉區(qū)域設(shè)有明顯標(biāo)志，必須有防護(hù)措施。5、在高空或模板上進(jìn)行鋼筋焊接時要有防火措施，并有專人

30、監(jiān)護(hù)。6、機械的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩和擋板。三、混凝土工程1、進(jìn)入操作現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。2、腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固，腳手架上的釘子、鐵線頭不許外伸，防止刮傷人。3、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土工進(jìn)行拆動。4、 施工操作人員必須經(jīng)過安全教育。十一 、質(zhì) 量 回 訪 保 修 制 度1、工程交工使用二個月后，公司組織進(jìn)行質(zhì)量回訪，證求使用單位意見，為用戶服務(wù)。2、回訪中發(fā)現(xiàn)屬于施工單位在施工過程中造成的質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)保修。3、分項工程保修期限：嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。4、工程竣工后一年，向建設(shè)單位發(fā)放質(zhì)量回訪單、質(zhì)量保修書、產(chǎn)品使用說明書，征

31、求建設(shè)單位意見，為建設(shè)單位服好務(wù)。5、接到用戶電話，我們將到達(dá)現(xiàn)場，并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。 十二、 消除質(zhì)量隱患的具體措施為確保該工程質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量通病，質(zhì)量隱患，消滅在施工前，特制定以下措施：一、土方工程1、土方開挖，預(yù)留20cm 厚土層，在墊層施工前采用人工開挖，防止超厚和原基底土擾動。2、回填土必須分層夯實，分層檢驗，嚴(yán)格禁止水沉法回填土。 3、嚴(yán)格控制土方可挖的放坡系數(shù)，盡可能減少周圍土方的擾動。二、砼工程1、模板在施工前必須保證干凈,防止拆模時混凝土表面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。2、梁凈跨超過3米時,適當(dāng)考慮梁跨中起拱,起拱高度按凈長13，以防止梁下沉出現(xiàn)凹梁。3、模板支完后必須經(jīng)過檢查

32、合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4、鋼筋工程：堅向鋼筋搭接均采用電渣壓力焊，嚴(yán)禁搭接焊，水平受力筋搭接均采用閃光對弧焊，梁柱十字交叉處的鋼筋必須設(shè)墊鐵，厚度不小于10毫米。 5、鋼筋分部綁扎完經(jīng)檢驗合格后，方可澆筑砼。6、嚴(yán)格控制砼的配合比，設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的配比檢查記錄工作，澆筑成型的砼要及時覆蓋草簾或塑料布，加強砼的早期養(yǎng)護(hù)，防止早期脫水，降低砼的強度。十三 安 全 生 產(chǎn) 防 火 措 施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)及防火教育，貫徹各項規(guī)章制度。2、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機構(gòu)、崗位職責(zé)要上墻掛牌。3、各工種施工時必須保持安全距離，使用工具要牢固以免傷人，工地必須做好“三寶”、“四口”的防護(hù)

33、工作。4、木工支撐一是要加固牢靠，拆模時要有監(jiān)護(hù)人，以防砸人。6、各種機械設(shè)備必須安裝好安全防護(hù)裝置，安裝好電源，總開關(guān)和分開關(guān)，并設(shè)專人看護(hù)。7、特殊工種，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。9、安全監(jiān)查員，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做好各工種的安全技術(shù)交底，交底要及時，被交底人必須簽字。10、安全員要經(jīng)常檢查安全穩(wěn)患，特殊情況安全員要跟班作業(yè)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 11、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須遵守安全條例，戴好安全帽、系好安全帶。十四、 文明施工管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行遵守黑龍江省關(guān)于文明工地管理細(xì)則及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)市容、市貌、交通、衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定。2、加強現(xiàn)場管理，建立文明施工責(zé)任制，責(zé)任到人，做到有章

34、可循，獎罰分明。3、門前道路整潔，保持好環(huán)境衛(wèi)生。5、現(xiàn)場各辦公室門前設(shè)置衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)，自行清掃衛(wèi)生，并把雜物放到指定的垃圾堆放點。7、現(xiàn)場按施工平面圖布置材料、半成品機械設(shè)備的擺放，各班組施工后，做到工完場清。十五、 環(huán)保措施1、對施工排放水和施工廢料進(jìn)行有組織處理,即排放水，有去向，施工廢料運至指定垃圾場。2、對空氣污染控制，在施工中即主要為粉塵，對接觸粉塵的工人發(fā)防塵口罩。3、對噪聲污染進(jìn)行控制，在施工過程中每天平均不多于兩個臺班工作時間，對施工機械進(jìn)行低噪聲處理，確保其不超標(biāo)。項目部組織機構(gòu)1、項目經(jīng)理1名2、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名3、施工員1名4、質(zhì)檢員1名5、安全員1名6、內(nèi)業(yè)技術(shù)員1名7、

35、保管員1名8、材料員1名擬 投 入 機 械 計 劃 1、汽車吊 1臺2、砼攪拌機 JES350 2臺3、鋼筋切斷機Y9021臺4、電焊機AX-3202臺5、鋸 1臺6、打夯機1臺7、水泵1臺8、平板振搗器 Y801-21臺9、插入式振搗器 Y909-24臺施工進(jìn)度計劃橫道圖序號項目名稱施工日期2012.112012.112012.112012.122012.122012.122013.1上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬一蓄水池工程1基礎(chǔ)處理1118-202墊層11.21-223底板綁底板筋11.24-26支底板模11.25-26澆底板砼11.264池壁綁池壁筋11.30-12.2支模板11.30-12.2澆筑12.45頂板綁頂板筋12.11-14模板12.12-14澆砼12.156管路2013.1.1-57保溫房12.22-26施工現(xiàn)場總平面圖道 路供水系統(tǒng)配電盤 鋼筋加工場地安全門料場水泥庫倉庫 攪拌系統(tǒng)汽車吊位置配電盤蓄水池 模板 區(qū) 路項目部 施工組織設(shè)計工程名稱： 冬季應(yīng)急供水工程 建設(shè)單位： 施工單位： 負(fù)責(zé)人： 審 核： 編 制： 編制日期 ： 2012 年11月15日施工組織設(shè)計（方案）審批申報單位部 門：審查人：日 期：部門審查部 門：審查人：日 期：部 門：審查人：日 期：部 門：審查人：日 期：審批意見部 門：審查人：日 期：