1、目錄1.工程概述- 1 -1.1工程概況及主要工程量- 1 -2.進(jìn)度計(jì)劃- 1 -3.臨建設(shè)施布置- 1 -3.1施工道路- 1 -3.2施工用電- 1 -3.3施工用水- 2 -4.墩柱施工工藝- 2 -4.1施工工藝流程- 2 -4.2墩身施工- 2 -4.3高墩施工安全措施- 5 -5.資源配置- 9 -5.1施工人員配置- 9 -5.2施工設(shè)備配置- 9 -6.質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施- 10 -6.1質(zhì)量保證措施- 10 -6.2安全保證措施- 11 -6.3環(huán)保措施- 12 -7.文明施工- 12 -達(dá)爾布特特大橋?qū)嵭亩帐准こ淌┕し桨?.工程概述1.1工程概況及主要工程量1.1

2、.1工程概況達(dá)爾布特特大橋位于新疆塔城托里縣鐵廠溝鎮(zhèn)達(dá)爾布特河上，橋長1010米，起點(diǎn)樁號為K31+571，終點(diǎn)樁號為K32+581，分為左右幅，橋孔跨布置均為4(340)m+440m+3(340)m。該特大橋墩柱有三種形式，分別為薄壁空心墩、實(shí)心墩和雙柱墩。其中2#-9#墩、12#墩為實(shí)心墩，13#-16#墩為空心墩，1#、10#-11#、17#-24#墩為雙柱墩。本次作為首件工程施工的4#墩右幅實(shí)心墩墩柱,墩高42m，寬6m，厚2.4m，設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C40。1.1.2主要工程量主要工程量一覽表項(xiàng)目名稱單位數(shù)量C40砼m604.8HRB335鋼筋制安Kg732458帶肋鋼筋網(wǎng)Kg56252.

3、進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2011年8月18日動工，2011年10月18日竣工。3.臨建設(shè)施布置3.1施工道路為了便于施工，在特大橋處修兩條5m寬施工主線便道，并延伸出三條支線便道。1#主線便道由省道S201沿達(dá)爾布特河至冬窩子風(fēng)景區(qū)，再由冬窩子盤山到特大橋小樁號3#墩側(cè)，由此分支一條通往0#臺側(cè)，一條通往4#12#墩處。 3.2施工用電高壓電網(wǎng)暫沒有覆蓋我工區(qū)全線，前期施工用電以發(fā)電機(jī)發(fā)電為主，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，配備300Kw、200KW發(fā)電機(jī)各一臺作為施工電源。3.3施工用水施工用水量主要為墩柱混凝土養(yǎng)護(hù)用水、消防用水，采用4吋離心泵抽水至各施工工作面。同時(shí)由于8月份達(dá)爾布特河斷流，因此在達(dá)爾布特河岸鋼

4、筋加工場處修5m5m2m蓄水池，用水車將水拉至蓄水池，由此來解決枯水期用水及臨時(shí)用水問題。4.墩柱施工工藝4.1施工工藝流程鋼筋綁扎模板安裝、固定混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)生模板制作施工臺加固施工準(zhǔn)備移交下道工序鑿毛、清洗鋼筋加工模板修整檢驗(yàn)合格4.2墩身施工特大橋?qū)嵭亩展?8根，墩高34.548m，其中4#墩右幅墩柱墩高42m，墩身施工采用高墩翻模施工工藝，墩柱30m以內(nèi)用吊車作為起吊設(shè)備進(jìn)行翻模施工，30m以上采用5010型塔吊作為起吊設(shè)備進(jìn)行翻模施工。施工順序：定位綁扎鋼筋安裝第一節(jié)段模板并澆筑混凝土 接長、定位、綁扎鋼筋安裝第二節(jié)模板并澆筑混凝土接長、定位、綁扎鋼筋將下面模板轉(zhuǎn)至上面澆

5、筑混凝土循環(huán)1、施工準(zhǔn)備墩身施工前已完成承臺檢測，混凝土外觀及質(zhì)量均合格；測量施工放樣已完成，保證點(diǎn)位精確；進(jìn)場材料相關(guān)試驗(yàn)均已完成檢測并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。同時(shí)施工之前已根據(jù)橋涵施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化施工管理手冊、施工圖紙以及經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案對相關(guān)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)、全面的技術(shù)交底。對施工人員、設(shè)備安排進(jìn)行分工，責(zé)任落實(shí)人，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排、統(tǒng)一調(diào)配，保證施工順利進(jìn)行。2、墩身施工1）施工模板及施工平臺設(shè)計(jì)加工外模為組合鋼模，模板設(shè)計(jì)高度為1.5m，將模板拼接成6m高，將墩身每一面模板組成一整塊，用螺栓連成整體。正面模板與側(cè)面模板用45度拉桿連接，拉桿用PVC管包裹，在拆卸模板時(shí)同時(shí)拔出

6、拉桿以便再次利用。操作平臺搭設(shè)在模板固定架上，每層模板均設(shè)模板固定架。施工平臺用模板固定架搭設(shè)。平臺頂面沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng)。施工平臺上面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具。2）塔吊布置該墩施工共采用1臺5010型塔吊，進(jìn)行垂直方向上鋼筋、模板及小型機(jī)具的運(yùn)輸。塔吊升高時(shí)，根據(jù)設(shè)備使用要求設(shè)置附臂，將塔吊立柱固定在墩身上。3）鋼筋制安主筋采用等強(qiáng)直螺紋連接，其套筒應(yīng)在工廠加工且有產(chǎn)品合格證，套筒的材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等仍應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形曲面。加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用

7、水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。接頭拼裝時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋焊接采用搭接或幫條焊接，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，雙面焊縫長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)鋼筋接頭的截面積不得超過該“截面”鋼筋總截面積的50%。鋼筋安裝按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行安裝，安裝完成后按要求報(bào)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。墩身主筋與承臺

8、預(yù)留筋綁扎好，鋼筋外側(cè)綁扎一定數(shù)量的混凝土保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足要求。鋼筋綁扎按順序進(jìn)行，從下而上，從內(nèi)向外，逐根安裝到位。4）安裝第一段模板澆筑混凝土在承臺上沿模板邊緣的底面用砂漿做3至5厘米找平層，對墩身角點(diǎn)放線，彈墨線，沿墨線立模板，模板安裝前，應(yīng)清理干凈，并涂脫模劑，安裝模板時(shí)應(yīng)注意接縫平整，嚴(yán)密，防止漏漿，緊固拉桿的螺栓，在模板內(nèi)加內(nèi)撐，保證混凝土尺寸。檢查模型合格后立即準(zhǔn)備澆筑混凝土。砼由集中拌合站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用吊車送混凝土。要求墩柱部分的混凝土澆筑必須懸掛每節(jié)長不大于2.0m的串筒，每根墩柱分層連續(xù)澆筑，每層混凝土灌注厚度不超過30cm，用插入式搗固器振搗，

9、直到砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿和表面平坦為止。每處振搗完畢后慢慢提出振動棒，避免碰撞模型、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件。每層砼振搗時(shí)要插至前一層混凝土510cm，以確保新澆砼與先澆砼結(jié)合良好。邊澆筑混凝土邊拆除串筒，但必須保證拆除串筒后距離已澆筑混凝土的頂面高度不得大于2m。5）模板的翻轉(zhuǎn)安裝為方便拆除，在墩頂預(yù)埋吊裝環(huán)。利用吊裝環(huán)懸掛載人小吊籃和手動葫蘆進(jìn)行拆除吊運(yùn)作業(yè)。待上節(jié)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí)，即可拆除下節(jié)模板，先抽出拉桿，然后卸除模板的連接螺栓，將模板向外拉出，高空作業(yè)時(shí)，要預(yù)先用倒鏈將模板吊在上面的模板上，并拉緊，防止模板突然脫落，待模板完全與混凝土脫開后，用塔吊微微吊起模板，將拉鏈解下，

10、然后將模板吊到模板修整處進(jìn)行修整。模板拆除后清理模板并涂刷脫模劑吊運(yùn)到混凝土頂面按放線尺寸組裝。然后按前一段的施工方法繼續(xù)下道工序。6）施工模板周轉(zhuǎn)實(shí)心墩共配置8套模板，其中型號為6.0*2.4的實(shí)心墩配置7套，每套模板高6米，下圖為該墩身施工時(shí)模板周轉(zhuǎn)情況：7）施工縫處理砼澆注前必須對前次澆注砼面進(jìn)行鑿毛處理，清除砼表層浮漿、污渣，并清洗干凈，鑿毛時(shí)砼強(qiáng)度不得低于2.5MPa,砼澆注完畢時(shí)應(yīng)使砼面與模板頂面平齊，使模板縫與施工縫重合成一條縫，保證墩身表面美觀。8）垂直度控制垂直度控制采用四點(diǎn)定位垂球法，即用全站儀采用坐標(biāo)法在己施工完的墩身混凝土面上放出前、后、左、右四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，測出墩壁在四個(gè)

11、方位的角點(diǎn)，在模板安裝過程中，隨時(shí)用該四點(diǎn)檢校模板的安裝偏移情況。9）混凝土養(yǎng)護(hù)砼灌注完畢后在模板外側(cè)灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.3高墩施工安全措施 高處作業(yè)大于30m時(shí)為特級高處作業(yè)，而本特大橋4#墩右幅墩高42m，已超過30m，安全防護(hù)難度大，須采取下列措施防范。1、高空作業(yè)安全保證措施1）熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2）年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金

12、屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動物件上。4）施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。5）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。7）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。8）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；

13、不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。9）要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。10）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。 11）嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。12）腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。 13）遇六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。2、塔吊安裝及拆除安

14、全保證措施1）塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812t/、重型塔為1216t/。 3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。4）拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5）風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6）塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階

15、段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8）每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10）塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)

16、境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15）塔

17、吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。18）嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切

18、斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19）嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。20）起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。21）遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22）在起吊載荷達(dá)到塔

19、吊額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24）作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。5.資源配置5.1施工人員配置針對本實(shí)心墩墩柱工程施

20、工，共投入現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1名，施工管理人員9人，包括質(zhì)量、安全、技術(shù)、測量及實(shí)驗(yàn)人員。施工人員30名，包括鋼筋綁扎10人、模板安裝6人、混凝土灌注振搗8人、設(shè)備操作及司機(jī)6人，進(jìn)行該樁基的施工、管理工作。具體管理人員名單如下：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：李 軍現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：陶文江現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張 強(qiáng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：閆寅虎現(xiàn)場專職安全員：潘青健現(xiàn)場質(zhì)檢人員：秦光磊現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：王俊利現(xiàn)場試驗(yàn)人員：馬 濤現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人：郭亨世現(xiàn)場測量人員：孫龍恩現(xiàn)場施工人員：30人5.2施工設(shè)備配置根據(jù)工程的需要，設(shè)備應(yīng)滿足快速、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)的要求。主要設(shè)備配置見下表：特大橋主要設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（

21、臺/套）備注1發(fā)電機(jī)300Kw/200Kw22塔吊QTZ501013裝載機(jī)ZLC50C-V14灑水車WX5101GSSE15砼輸送車TZ5160GJB46汽車吊QY2517電焊機(jī)BX1-500-258電焊機(jī)ZXG50059切割機(jī)T3G400210砂輪機(jī)300211鋼筋切斷機(jī)GQ40D212鋼筋彎曲機(jī)GW40-1213插入式振搗器ZX-50614插入式振搗器ZX-7566.質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施6.1質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)1）確保工程質(zhì)量全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2）工程質(zhì)量自檢檢測合格率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)主體質(zhì)量零缺陷，保證使用年限滿足設(shè)計(jì)要求，確保工程一次驗(yàn)收合格率10

22、0%。3）爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證體系為確保以上質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師主持的質(zhì)量自檢體系。強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實(shí)行監(jiān)管分離體制，立足自檢、自控，建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工班組三級組成，項(xiàng)目部為自檢內(nèi)控核心；按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方法實(shí)施檢測工作，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。3、質(zhì)量保證措施作為大體積混凝土施工，主要質(zhì)量保證措施體現(xiàn)在混凝土質(zhì)量上，具體如下：(1)、混凝土工程質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量控制把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。 混凝土配料采用自

23、動計(jì)量，特別是混凝土拌合均采用自動計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。(2)、混凝土外觀質(zhì)量保證措施 為保證混凝土表面美觀，根據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施，通常情況下主要從配合比、混凝土搗固、養(yǎng)護(hù)等幾方面著手考慮，現(xiàn)分別說明如下： 混凝土在澆筑終凝后的1012小時(shí)內(nèi)，必須不斷的澆水濕潤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以維護(hù)良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度，在一般氣候條件下，當(dāng)氣溫在15以上時(shí)，最初三天白天應(yīng)至少每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次。在較干燥氣候條件下或混凝土中水份較少時(shí)，澆水次數(shù)宜再適當(dāng)增加

24、，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。 根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)減小混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時(shí)，向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。 適當(dāng)減小澆筑分層厚度，以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時(shí)的分層厚度宜控制在30cm左右。6.2安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程，為沿線經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。特指定如下安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重大交通事故、重大火災(zāi)事故。2、安全保證體系在該墩柱施工過程中，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理為主要領(lǐng)導(dǎo)，全員參加，安全主任具體負(fù)責(zé)，

25、組織實(shí)施對該項(xiàng)目的安全管理，把對施工安全和人員健康作為承包人的重要職責(zé)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，責(zé)任到人，確保施工安全貫穿施工全過程。3、保證安全主要技術(shù)措施1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。專門成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全主任，施工隊(duì)設(shè)專職安全員。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。安全主任具體負(fù)責(zé)安全工作不得兼職，組織實(shí)施對項(xiàng)目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程。充分發(fā)揮各專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。尤其該墩柱施工為高墩施工，應(yīng)嚴(yán)格按照“4.3-高墩施工安全措施”中安全注意事項(xiàng)施工，避免出現(xiàn)人員傷亡

26、事故。3）生活區(qū)、加工場，要符合防水要求，切實(shí)做好防洪、防火、防中毒、防淹亡等工作。杜絕事故發(fā)生。施工場地的油庫、料庫、變電站、發(fā)電站及提升架及其它高大建筑，設(shè)置防雷設(shè)施，防止雷擊。4）施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。5）機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工要有良好的照明設(shè)備。6）現(xiàn)場照明：現(xiàn)場統(tǒng)一布設(shè)電力線路，不準(zhǔn)私拉亂接電線。照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。6.3環(huán)

27、保措施為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)匕傩談?chuàng)造個(gè)清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施:1）加強(qiáng)對植被的保護(hù)，除必須時(shí)不得破壞，已破壞的將給予恢復(fù)。2）采用有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用沉淀池、化糞池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池等方式處理。3）強(qiáng)化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，并與地方政府的環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。4）加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。7.文明施工1）積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動，做到施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。2）施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。3）嚴(yán)格按規(guī)范施工，對施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。4）建立獎(jiǎng)懲制度，對保持好的分區(qū)和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對不好的分區(qū)和個(gè)人進(jìn)行處罰。5）積極與當(dāng)?shù)卣h(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作，樹立企業(yè)的良好形象。