1、一 編制依據(jù) 本工程的施工組織設(shè)計按以下幾點(diǎn)編制：(1)設(shè)計圖紙的要求。(2)現(xiàn)行建筑工程驗收規(guī)范：建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)；砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-98)；屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94)；外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2000)。(3)工程建設(shè)施工合同。二 工程概況1. 工程概述 本工程位于廣州市白云區(qū)江高鎮(zhèn)松崗街一橫街93號XX藥業(yè)廠區(qū)內(nèi)，由廣州XX藥業(yè)股份有限公司投資興建。工業(yè)設(shè)計所設(shè)計，工程建設(shè)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，建設(shè)發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)施工。 本工程總建筑面積5265m2,南北長7

2、6m，東西寬56m，是一座2層的廠房，0.00高出地面500mm，首層層高7m（其中東面8軸至10軸設(shè)有夾層，層高3.5m）二層梯屋高3.5m，總樓層高度為10.5m。 2. 工程基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾主要做法特點(diǎn) 本工程為框架結(jié)構(gòu)。樁基采用壓入式400400mm預(yù)制方樁。設(shè)計單樁承載力為500KN，樁長18m，總樁數(shù)為573支。樁承臺埋深1.5m，地梁埋深0.8m，C10混凝土墊層100mm厚，樁承臺混凝土為C20，柱、梁、板砼強(qiáng)度為C25。基礎(chǔ)梁最大截面尺寸250700mm，柱截面最大尺寸600500mm，梁筋最大直徑25，各層板厚均為100mm，板筋最大直徑10。 本工程屋面在砼板面先干鋪10

3、0mm厚水泥珍珠巖板，1：8水泥膨脹珍珠巖找2坡，用1：2.5水泥砂漿找平20mm厚，鋪二層3mm厚SBS改性瀝青卷材，滿鋪0.15mm聚乙烯薄膜一層，40mm厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光，混凝土內(nèi)配4鋼筋雙向中距150mm；分倉縫66m，填建筑嵌縫油膏。天花用1：1：4水泥砂漿底10mm厚，紙筋灰面2mm厚，面掃白色乳膠漆；潔凈區(qū)房間外墻內(nèi)面用50mm厚奶白色夾芯鋼板作為飾面，其它內(nèi)墻壁面掃ICI，各樓地面做銅條分格水磨石；外墻面貼方形磚，白水泥漿掃縫。3. 工程地質(zhì)簡況根據(jù)地質(zhì)資料顯示：場地地層按成因類型可分為第四系人工填土層、 沖積層、殘積層及石炭系沉積巖。詳見工程地質(zhì)勘

4、察報告。地下水為第四系沖積層孔隙水及下部基巖裂隙水，其補(bǔ)給主要受大氣降水及流溪河的影響；對砼無腐蝕性。4. 現(xiàn)場施工條件施工現(xiàn)場位于廣州XX藥業(yè)廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場已完成“三通一平”工作，施工機(jī)械設(shè)備和材料運(yùn)輸利用廠區(qū)內(nèi)原有道路，交通方便；甲方在現(xiàn)場已提供200kw的電源，在現(xiàn)場北面提供DN100的水源。三施工部署（一）施工目標(biāo)：1. 質(zhì)量目標(biāo)： (1) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市樣板工程。 (2) 根據(jù)本工程施工質(zhì)量總目標(biāo)，確定分部工程施工質(zhì)量等級目標(biāo)為優(yōu)良。2. 工期目標(biāo)： 本工程工期是190天，要合理組織勞動力、配備機(jī)械設(shè)備進(jìn)行穿插施工，按期完成.。3. 安全目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)為杜

5、絕重大安全事故的發(fā)生，控制工傷頻率在1以內(nèi)。4. 文明施工目標(biāo)：達(dá)到市文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。(二)施工組織系統(tǒng)成立項目經(jīng)理部,全權(quán)組織施工,負(fù)責(zé)勞力安排及材料調(diào)配,對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本實行全面高效管理；由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮各生產(chǎn)班組，根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求按質(zhì)、按量完成各分項的施工。工程現(xiàn)場 管理機(jī)構(gòu)見附后項目經(jīng)理部組織架構(gòu)圖。 (三)主要分部分項施工方案，施工區(qū)段劃分，施工程序安排1. 主要分部分項施工方案 (1) 靜壓樁基礎(chǔ)工程(另編制靜壓樁施工方案)本工程有573支樁, 擬用1臺靜力壓樁機(jī)(YZY320)進(jìn)行樁基施工。 (2) 腳手架 采用扣件式483.5mm鋼管搭設(shè)腳手架，步距

6、1.8m，層高2m。 腳手架全高封閉密目安全網(wǎng)。 (3) 模板工程 柱的模板系統(tǒng)采用組合鋼模板系統(tǒng) 梁、板的模板及支頂系統(tǒng)樓層則采用18mm厚的夾板作梁板的模板。為保證拆模質(zhì)量，模板面需涂刷脫模隔離劑。支頂系統(tǒng) ，各層樓板均采用多功能門式架支頂系統(tǒng)。 超高支頂由于本工程樓層高度達(dá)到7.00米，屬超高支模支頂，擬采用滿堂紅鋼管支頂。做法詳見高支模施工方案。（4） 鋼筋工程 鋼筋加工本工程鋼筋全部由場內(nèi)加工，進(jìn)行安裝。 鋼筋安裝鋼筋按施工進(jìn)度提前加工，檢驗合格。安裝時，按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。（5） 混凝土工程用商品混凝土，采用砼泵輸送澆灌。（6） 砌體和粉刷裝修工程砌體和粉刷裝修工程在框架結(jié)構(gòu)

7、完工，拆除模板后插入施工，按先砌體后抹灰的順序施工。2. 施工區(qū)段劃分：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程內(nèi)容，為便于組織施工，加快工程進(jìn)度，依照設(shè)計圖紙擬將整個施工過程大致劃分為兩個施工區(qū)段：HP軸為第一施工區(qū)段, AG軸為第二施工區(qū)段，進(jìn)行流水施工。 3. 施工程序安排： 本工程采用分段流水施工。施工工序流程為：基礎(chǔ)工程上部主體結(jié)構(gòu)砌體工程粉刷裝飾工程門窗工程屋面工程樓地面工程。（四）關(guān)鍵施工機(jī)械配置、臨水臨電布置 根據(jù)本工程規(guī)模較大，樁數(shù)較多，靜壓樁采用YZY-320型樁機(jī)一臺，投入2m3m鋼井架兩臺，承擔(dān)施工期間的垂直運(yùn)輸任務(wù)；采用兩臺混凝土輸送車來輸送混凝土。 臨時施工用水采用DN65管徑供水，

8、繞工地四周布置，按消防規(guī)范的間距要求設(shè)消防50mm水龍頭，樓面設(shè)置DN25管徑分管供水。施工用電從甲方提供的電源引入，采用“三相五線”制供電，配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。現(xiàn)場布置為環(huán)形供電網(wǎng)絡(luò)，每隔一段距離設(shè)一個配電箱。供電方式：從總電源接出35專線分別直接拉至各配電箱電源接入處，樓面電源用25線由主線拉出。（臨水臨電布置詳見施工平面圖）。 (五) 施工準(zhǔn)備工作計劃1布置施工場地，材料堆放位置，按文明施工要求做好施工場地排水及施工， 消防用水和用電的布置，施工現(xiàn)場內(nèi)不設(shè)置宿舍、廁所。廁所利

9、用廠方原有 的設(shè)施，另外在廠區(qū)外設(shè)置生活區(qū)。2組織有關(guān)管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審工作。3根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行測量定位放線工作，各軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)校核后，交甲 方、監(jiān)理復(fù)核鑒定。4組織安排勞動力進(jìn)場，對進(jìn)場的工人進(jìn)行安全教育交底及質(zhì)量技術(shù)交底。四. 主要分部、分項工程施工方法、措施（一）標(biāo)高及軸線控制1. 建立坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)(1) 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，引測出本工程的0.000標(biāo)高，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn), 建立施工測量控制網(wǎng)，并請設(shè)計、建設(shè)單位確認(rèn)。(2) 根據(jù)建設(shè)單位提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn),以主軸線兩端設(shè)點(diǎn),坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜

10、。軸線控制點(diǎn)因施工需要，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測量點(diǎn)。2. 軸線的定位及標(biāo)定根據(jù)總平面圖或四至圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn),用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。測量由主軸線交點(diǎn)開始，丈量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建筑物上。根據(jù)已有的主軸線精確引測到各層樓面上,特別是0.000層的引測必須復(fù)核準(zhǔn)確無誤后做標(biāo)記，并以數(shù)字軸的4、7軸和字母軸的C、E、K、M軸組成井字型控制線并用垂球把0.000層的

11、控制線傳遞到上一層樓面。3. 標(biāo)高傳遞及控制 0.000的標(biāo)高，主要用鋼尺沿墻柱、鋼井架向上引測，每層至少要有兩個以上的向上引測點(diǎn)，以便相互校核和滿足樓層施工的需要(引測點(diǎn)布置詳見附引測點(diǎn)布置簡圖)。（二）基礎(chǔ)工程1. 樁基施工：（見靜壓樁施工方案）樁的資料齊全，并請有關(guān)部門驗收合格后，方進(jìn)入土方開挖。2. 土方開挖：在軸線定位完成經(jīng)復(fù)核無誤后，即進(jìn)行基坑開挖，基槽采用1臺反鏟挖土機(jī)（型號為加騰HD250）加人工進(jìn)行開挖，先挖樁承臺，后挖地梁，挖出棄土遠(yuǎn)離基坑堆放并及時運(yùn)走，當(dāng)挖至設(shè)計深度時，及時通知甲方、監(jiān)理驗收，并進(jìn)行澆筑墊層砼。3. 基礎(chǔ)模板：以墊層做底模，承臺及地梁則用木模板。(地梁底

12、模在土面以1：1.2水泥砂漿抹30mm厚作底模)，模板四邊固定在墊層面的壓腳板上，在四周土坡打兩排短木樁，采用短木樁借力以8080木枋作兩排斜撐，分別撐在四邊側(cè)模板的中部和頂部。除外側(cè)支撐外，再用8080木枋對四邊側(cè)模板進(jìn)行內(nèi)部對撐，共用4條8080木枋進(jìn)行井字型布置，同時將柱插筋固定在用以對撐的木枋上。為確保基礎(chǔ)幾何尺寸的準(zhǔn)確和不變形，再用8080木枋在基礎(chǔ)的角部進(jìn)行45度角的水平斜撐。4. 鋼筋砼：承臺、地梁綁扎鋼筋后，并經(jīng)設(shè)計、甲方及監(jiān)理驗收后，澆灌C25砼，采用連續(xù)澆筑，不得有冷縫。對較厚的承臺，澆筑時要分層澆筑，每層厚度不大于500mm。當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計認(rèn)可強(qiáng)度時，在地梁面用1:2水泥砂

13、漿，灰砂磚砌筑至0.000高。回填土及石粉每300mm分層用打夯機(jī)按規(guī)范及設(shè)計要求夯實。5. 防雷：本工程防雷接地裝置利用建筑物基礎(chǔ)的鋼筋籠作接地極，地梁主筋(至少2條)作接地線。柱主鋼筋(每柱至少2條)從上至下焊接連通，作為防雷裝置的引下線。當(dāng)承臺、地梁鋼筋安裝綁扎完成后，根據(jù)防雷設(shè)計的要求，把接地線的地梁鋼筋圍建筑物一圈相互焊接連通，并與對應(yīng)的基礎(chǔ)鋼筋、柱筋焊接連通。其余所有鋼筋均應(yīng)做好相互焊接或綁扎，并與接地線及引下線焊接牢固。嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)虛假焊及時返工處理。基礎(chǔ)的接地電阻不得大于4。 按要求留防雷檢測點(diǎn)。 天面避雷帶按設(shè)計要求架設(shè)，避雷線焊接處除焊渣后，掃防銹漆2遍，再掃銀油

14、漆1遍。（三）主體結(jié)構(gòu)工程1. 模板工程 本工程、柱、梁、板均采用18mm厚的夾板作為模板。柱模板按放線位置釘好壓腳線，再安裝柱模板，兩垂直向，加斜拉頂撐， 校正垂直度及柱頂對角線，柱箍由8080木枋與12鋼箍組成，柱箍間距1m以下為300mm，1m以上為500mm。墻體及柱安裝模板時在模板腳開一個長寬各200mm的“生口”以利于清理雜物，澆砼前再予以封閉。封邊貼雙面泡 沫膠布。樓面梁板模板采用門式腳手架作為垂直支撐，8080木枋作楞木，(間距1219mm)，梁底模板下門式架的排距為900mm，端頭排距300mm，門式腳手架要支承在硬地面上并有腳墊，確保在砼澆筑過程中不發(fā)生支頂下沉，門 式腳手

15、架均用剪力斜撐和二道水平拉桿拉結(jié)。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整架托高度，然后安裝底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于4m及跨度大于2m的懸臂梁時按施工規(guī)范起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時先主梁起拱拉線安裝側(cè)模板，壓腳板斜撐等，最后安裝樓面模板，鋪板時可從四周鋪起在中間收口，若為壓旁時，角位模板通線釘固，樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面清掃干凈。本工程首層層高7.00m，屬于高支模（詳高支模施工方案）。根據(jù)混凝土七天及十四天抗壓試件試驗報告，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，再安排拆除模板；對板及梁部分，強(qiáng)度要達(dá)到75以上；對懸臂部分，跨度大于8m的梁，拆模強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100。模板

16、拆除時，先拆縱橫水平拉桿，再拆頂層斜拉桿，松頂托，拆下頂層門架，同樣方法拆下面層的支撐，最后拆卸樓面模板。2. 鋼筋工程鋼筋搭接：22以上的鋼筋按設(shè)計要求采用電弧焊接，焊接長度單面焊為10d,雙面焊為5d；22以下的鋼筋采用冷駁。鋼筋綁扎：(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎，四周兩行鋼筋采用交叉點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢。鋼筋綁扎要滿扎，不能梅花式和漏扎；雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁點(diǎn)鐵線扣要成八字形綁扎，獨(dú)立性的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊，綁扎時要交鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊。(2)柱筋綁扎時計算所得箍筋數(shù)量，按箍筋彎鉤疊合處需四角交錯放置的規(guī)定，逐個

17、整理好并套在基礎(chǔ)或樓面的柱插筋上，箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)要扎牢。(3)梁筋安裝時骨架在樓面綁扎成型，經(jīng)驗收合格后才可沉梁入樓，沉梁前放好保護(hù)層墊塊，當(dāng)梁的縱向受力鋼筋墊在雙排鋼筋時，每米放置25的短鋼筋墊在兩排鋼筋之間；板筋安裝前由專人按要求劃分定板鋼筋的間距，然后才綁扎板筋，鋼筋鋪設(shè)時對于雙向受力板應(yīng)先鋪設(shè)短向分布筋，板上部的負(fù)筋、主筋與分布筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎，并墊上保護(hù)層墊塊，所有完成的柱、梁及板的鋼筋綁扎，都要安裝鋼筋保護(hù)層墊塊。(4)鋼筋安裝完畢必須按規(guī)定辦理隱蔽驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。3. 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)采用商品砼，塌落度12-14cm，采用混凝土輸送

18、車泵送。(1)基礎(chǔ)砼澆筑a.澆筑前做好準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)有積水時要抽干，并清理承臺底雜物和垃圾。b.承臺梁澆筑砼時將砼按順序倒入模中，振搗時沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距500mm，要防止漏振，振搗時間以砼表面冒出氣泡為宜，砼表面應(yīng)在初凝前按標(biāo)高抹平。c.梁的施工縫留置與相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好留成直槎，繼續(xù)施工時接縫處砼先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層與砼相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑砼。 (2)柱砼澆筑a.柱澆筑前在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿。砂漿用鐵鏟入模。b.柱砼澆筑分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在5

19、00mm。砼下料點(diǎn)分散布置循環(huán)推進(jìn)振棒插入下層砼深度不小于50mm。砼振動以振動棒為主，人工插竹為輔，確保不漏振并使砼密實。c.當(dāng)澆筑高度超過2m應(yīng)采用串筒或串管（槽）以降低砼落下高度。d.墻、柱水平施工縫設(shè)在主梁下面50100mm。(3)梁、板砼澆筑a. HP軸、AG軸兩個施工段分開澆筑。以G、H軸之間的變形縫作分隔。天面后澆帶留置在56軸之間，用止水帶分隔，C30砼澆筑，澆筑時間與原構(gòu)件砼澆筑的間隔時間不宜少于2個月。b.先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。c.樓板的澆筑虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢，用刮尺磨板對砼面抹平，砼終凝前用

20、木磨板打磨，砼終凝后淋水養(yǎng)護(hù)，時間不少于14天。4.砌體工程 為保證工程質(zhì)量，在本工程的砌筑工作全面進(jìn)行前先砌筑一個樣板房(間)，待甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，其它部位依照樣板房(間)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。(1)施工前把場地清理干凈，彈出砌體的控制線。(2)墻體砌筑前一天把砌塊澆水濕潤，不宜采用即時澆水淋磚即時用。(3)根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時間 自投料算起，不得少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿 必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。(4)砌筑前第一皮用拉線進(jìn)行抄平檢查，如水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細(xì)石 砼找平，嚴(yán)禁在砂漿填磚碎或用砂漿找平。

21、(5)砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過角五皮，并應(yīng)及時吊靠 磚線，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤角是要控制好磚層和標(biāo)高，并使用水平灰縫 均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全復(fù)核要求后才可以掛線砌 筑。(6)磚墻砌筑要上下錯縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫和豎向灰縫 厚度為812mm。(7)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而用留置的臨時隔斷處應(yīng)砌斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3，墻體每天的砌筑高度控制在1.5m左右為宜，當(dāng)砌至距梁底、板底約200220mm的砌體，須待下部砌體穩(wěn)定后（47天），再砌筑墻頭頂磚。(8)砌完每層磚后，對軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。(四)

22、腳手架工程本工程外腳手架采用全高塔設(shè)扣件式鋼管腳手架。采用48鋼管作為外腳手架結(jié)構(gòu)的主要材料。具體做法是：腳手架沿建筑物周邊布置，作為外腳手架支柱的鋼管間距1800mm，內(nèi)排鋼管距外墻邊300mm，立柱下地面必須夯實，并用平整的木板墊平，距地面300mm增設(shè)水平鋼管做掃地桿。平橋步距取2m，平橋?qū)?.8m。為增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，要按施工安全要求設(shè)置附墻拉結(jié)點(diǎn)；錨固點(diǎn)層層留設(shè)，水平間距3.6m，上下層錯開布置，成梅花型布置，所以錨固點(diǎn)必須設(shè)“回頭頂”，可利用平橋的小橫桿。在各墻面的兩端和中間每隔8m設(shè)置連續(xù)的剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平面角度取450。腳手架外側(cè)滿拉安全網(wǎng)。（五）裝飾工程1. 室內(nèi)天

23、花內(nèi)墻抹灰粉刷(1) 施工前將天花墻身的粉塵，污垢、砂漿塊等附著物清除，并淋水濕潤，對光滑的基面作拉毛處理，用1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射（掃）到墻面上待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與天花及墻體的附著力。(2) 天花抹灰前在頂板下100mm的四周墻面或梁上彈出一條水平線，作為天花抹灰的控制線。用1:1:6水泥石灰砂漿抹底層灰，對凹度較大的部位先大致找平壓實，待其干后，再抹大面積底灰，厚度8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺找平，再用磨板磨面，待底灰六、七成干時，再抹紙筋灰，厚度25mm，涂抹時分二遍抹平壓實，待面層收身實及時壓光，不得有匙痕，氣泡，接縫不平等現(xiàn)象。(3) 墻身抹灰由

24、熟練工負(fù)責(zé)“打墩”沖筋用1:1:6水泥石灰砂漿抹底灰，底層分層批抹第一層的厚度57mm，待底層灰稍干后再抹，第二層底灰厚度79mm，然后以沖筋為準(zhǔn)用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，待底層灰由7成干時，再抹面層。1:3石灰砂漿用壓尺刮平后待灰漿“收身”后淋白灰水打磨起漿后，用灰匙壓光至表面光滑。(4) 抹灰面要光滑潔凈墻面平整，陰陽角方正順直，無抹紋。2. 外墻飾面 本工程按設(shè)計要求，采用以淺黃色方磚(100100mm)為主，白色水泥刷縫。(1) 清除外墻柱面的粉塵，砂漿結(jié)塊等，淋水濕潤，先用1：1防水砂漿2mm厚縱橫各掃一遍。然后用1:3水泥砂漿分層抹底層灰，至完成底層。(2) 在底層上進(jìn)行預(yù)排飾

25、面磚塊，并彈出控制線。適當(dāng)調(diào)整窗位，以保證飾面磚符合質(zhì)量通病治理的要求。(3) 面磚預(yù)先泡水浸透晾干。(4) 鋪貼面磚時先鋪貼好第一排磚，以此排位基準(zhǔn)，貼上基點(diǎn)并用線稱校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度，鋪貼每一分段應(yīng)從最低一皮開始，并按基點(diǎn)掛線逐排由下向上鋪貼。 (5) 面磚接縫寬度5mm，不得采用密縫。用白色水泥勾縫，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、填嵌密實。3. 門窗工程鋁合金門窗安裝：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗入洞就位，將木梢塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平垂直對角線長度等位置及形狀，偏差符合標(biāo)準(zhǔn)，用楔臨時固定，再用連接件，使門窗框與墻體連接固定，連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理

26、，墻與窗框的縫隙填塞水泥砂漿，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠，門窗框安裝牢固后將門扇安裝入框，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝好的門窗附件齊全，安裝牢固，位置正確，門窗扇開啟靈活，并封閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，表面潔凈無明顯劃痕，密封膠表面平整光滑厚度均勻。 （六）屋面工程 屋面工程的施工工序為：隔熱層找坡、找平層防水層保護(hù)層。(1) 隔熱層施工： 將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，徹底清除層面上的松散雜物，并用水沖刷干 凈，凸出基層的砼鋼筋頭，落地砂漿等用鑿子鑿平。按設(shè)計要求范圍彈出 鋪設(shè)墨線，按墨線先縱橫各干鋪一行隔熱塊。標(biāo)準(zhǔn)行鋪設(shè)好后，向兩側(cè)和 后退方向順序逐塊鋪設(shè)。 (2)找坡層和找平層 根據(jù)設(shè)計坡度(2%)拉

27、線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋。用1：8水泥膨脹 珍珠巖進(jìn)行找坡，找坡層完成后，以1：2.5的水泥砂漿做找平層20厚， 抹灰過程經(jīng)壓尺刮平打?qū)崳灸グ迥テ胶髩汗猓谏皾{初凝后終凝前再壓 光一次。把砂眼抹平，溝邊墻腳等抹成圓弧。完成后的找平層作為卷材基 層。 (3)屋面防水層 本工程的屋面防水層采用SBS改性瀝青卷材。 在施工前將基層表面塵土雜物等徹底清除干凈，涂刷基層處理劑一遍。 涂刷基層處理劑一遍。涂刷時要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。待基層處理劑 干燥后，先對排水口，管子根部等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心200 mm范圍內(nèi)，均勻涂刷一度膠粘劑，涂刷厚度以1mm左右為宜，隨即貼一 層聚酯纖維無紗布

28、，并在無紗布上再涂刷一度厚度為1mm左右的膠粘劑， 干燥后形成一層無接縫和彈塑性的整體增強(qiáng)層。 卷材鋪設(shè)按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼； 從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。鋪貼方向宜平行與屋脊鋪貼。 鋪貼卷材時要及時用壓輥進(jìn)行壓實處理，滾壓時注意不要卷入空氣或 異物，卷材搭接縱橫之間的搭接寬度為100mm，第二層油氈的搭接縫與第 一層的搭接縫應(yīng)錯開油氈幅度的1/31/2。完成的卷材應(yīng)粘結(jié)牢固無空鼓。 損傷、滑移、翹邊、起泡，皺折等缺陷。卷材鋪貼檢驗合格后方可進(jìn)行保 護(hù)層的施工。保護(hù)層為40mm厚的C30UEA補(bǔ)償收縮砼，保護(hù)層施工前應(yīng) 先清理干凈防水層表面。按設(shè)計要求拉線

29、做基塊，綁扎4150鋼筋網(wǎng), 并按60006000mm設(shè)置分格縫，縫寬30mm，再澆灌C30UEA補(bǔ)償收縮砼，澆灌過程用平板振動器振搗密實，并經(jīng)壓尺刮平，木磨板磨平后壓光，在砼初凝后終凝前再壓光一次，砼終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天，干燥后分格縫填建筑嵌縫油膏。（七）樓地面工程本工程地面采用彩色水磨石。(1) 找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺按沖筋刮平，隨即用灰板磨平壓實，要求表面平整密實，保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天；在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向直線，然后按墨線截裁分隔條。銅條分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順

30、直。(2) 鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。清干凈分格條內(nèi)的積水和浮砂，接著刷水泥漿一遍，將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板和灰匙抹平壓實。要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。(3) 石子漿面至少要經(jīng)過兩次用毛刷粘拉開面漿，檢查石粒均勻后，再用灰匙抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。(4) 磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行。用6080號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除，磨完后及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕；補(bǔ)刷漿第二天后

31、需養(yǎng)護(hù)34天，然后用100150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍，要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止；第三遍用180240號細(xì)磨石進(jìn)行研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。(5) 過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷1015的草酸溶液，隨后用280320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。(6) 找蠟拋光。按蠟：煤油1：4的比例將其加熱溶化，并滲入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替

32、油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。五.施工進(jìn)度計劃(見附表)六. 施工平面圖（見附圖）七.主要資源配置計劃1. 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1靜壓樁機(jī)YZY-320臺12鋼井架23m座23混凝土輸送車臺24卷揚(yáng)機(jī)7.5KW臺45砂漿攪拌機(jī)200L臺26鋸木機(jī)臺37振動棒ZN型軟軸插入式臺38磨石機(jī)臺69小型磨石機(jī)手提式臺210電焊機(jī)21KW臺211潛水泵臺512空氣壓縮機(jī)VY12/7d臺113經(jīng)緯儀TDJ2E臺114水平儀S3BZ臺12.主要材料進(jìn)場計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1商品砼C20C25m32000按進(jìn)度計劃提前五天進(jìn)場2鋼筋、

33、級噸2253水泥42.5（R）噸2554中砂m37655石灰噸686水泥珍珠巖板500500100m240677灰砂磚24012060m37308黃色防滑地磚m23359釉面磚100200m224210淺黃色瓷片100100m2194011鋁合金門窗5厚玻璃m2106512枋板材松雜木M313513膠合板18厚防水型M2550014門式腳手架12501700個100015黃色石米噸833.主要勞動力計劃表序號工種數(shù)量備注1壓樁工15隨工程進(jìn)度增減人員2木工803鐵工504混凝土工405瓦工1006裝飾工607棚工308油漆工409機(jī)修工210焊工811開機(jī)工812雜工30八.主要技術(shù)組織措施(

34、一)保證質(zhì)量措施1.施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各分部分項工程均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“施工及驗收規(guī)范”。砌體、室內(nèi)抹灰，外墻飾面磚等分項，先做樣板經(jīng)有關(guān)人員共同檢查認(rèn)可后方能全面施工。2.嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢查制度，施工過程中施工班組實行自檢、互檢、交接檢，所有隱蔽工程及時辦理驗收手續(xù)，合格后方可進(jìn)入下一工序。3.嚴(yán)格執(zhí)行材料檢查及試驗制度，做好對材料原料檢驗和施工試驗工作，對所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材，水泥，磚，砂必須有出廠合格證和試驗報告，進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用，鋼筋接頭，砼，砂漿試件按要求留足。4.做好產(chǎn)品保護(hù)工作成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形，成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位，澆

35、砼時校對預(yù)留鋼筋或埋件位置。5.已澆的樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)再樓面上進(jìn)行操作。6.嚴(yán)禁在已施工完畢的飾面層拌和砂漿。7.鋁合金門窗框用膠帶紙保護(hù)，在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前不得破壞門窗保護(hù)層。(二)施工安全措施1.建立健全各項安全生產(chǎn)制度，進(jìn)場的人員先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，及做好安全交底，定期組織施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，各工種操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。2.建筑物外墻四周設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)張掛在橋架上，隨層上升，出入口架設(shè)防護(hù)柵，樓梯口架設(shè)防護(hù)欄，進(jìn)入現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，高空作業(yè)掛安全帶。3.經(jīng)常檢查鋼井架，卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械的完好情況，各種機(jī)電防護(hù)設(shè)備要完善，特殊工種人員要持證上崗，

36、嚴(yán)禁非司機(jī)操作機(jī)械設(shè)備。4.消防栓設(shè)明顯標(biāo)記周圍不準(zhǔn)堆物，動火作業(yè)要經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，辦理動火證，動火作業(yè)必須有專人看管，并配備滅火器。5.配電箱裝設(shè)在干燥易見場所，周圍不得堆放物件，保留有足夠工作空間和通道，電線要架空鋪設(shè)不得亂接電線和不得拖地浸水，嚴(yán)禁用銅線代替保險絲，所有電制箱均采用鐵殼箱。6.定期檢查輸電線路，配電箱，漏電開關(guān)等及各種用電設(shè)備，對出現(xiàn)問題的電制，漏電保護(hù)開關(guān)要及時更換，每臺用電設(shè)備應(yīng)有專門的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘一漏電開關(guān)”制，嚴(yán)禁用同一個電器開關(guān)控制二臺或二臺以上用電設(shè)備。 電線、開關(guān)等接設(shè)均由持證電工負(fù)責(zé)。（三）文明施工措施1.建立完善的文明施工制度，加強(qiáng)對工人宣

37、傳教育工作，在工地顯眼位置張貼宣傳標(biāo)語及設(shè)置有關(guān)文明施工規(guī)定的宣傳欄。2.施工現(xiàn)場實行封閉管理，設(shè)置圍墻與廠區(qū)分隔，根據(jù)廣州市建設(shè)工程文明施工管理辦法的規(guī)定，現(xiàn)場采用磚砌圍墻。 3.嚴(yán)格執(zhí)行廣州市建筑工程文明施工的有關(guān)規(guī)定，施工場地進(jìn)行硬地化處理，主要施工通道澆灌C20素砼200厚，）面積720m2,圍墻與建筑物之間的場地澆筑C10素砼100厚，面積784m2,在場地四周設(shè)置寬250mm，深300mm的排水溝，經(jīng)砂井后流入廠區(qū)的排水系統(tǒng)。4.在施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置一個洗車槽，洗車平臺寬4m，長6m，澆灌C20砼200厚，洗車排水溝寬250mm，深300mm，面蓋上鐵欄柵，洗車污水經(jīng)三級沉淀池后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)，三級沉淀池砌18墻3m1.2m，深1.2m。5.建筑材料按現(xiàn)場布置，分類堆放整齊，設(shè)置標(biāo)牌。材料堆放不得阻礙廠區(qū)內(nèi)的道路，影響甲方生產(chǎn)。6.施工中做到工完場清，所有的建筑垃圾淤泥要及時清走，每日安排一人打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保證施工現(xiàn)場場地整潔。7.在廠外設(shè)置生活區(qū)，廚房、廁所內(nèi)鋪貼瓷片2m，廚房、廁所的清潔由專人負(fù)責(zé)，保持清潔衛(wèi)生，炊事員上崗持有效的健康證。8.遵守甲方廠規(guī)，在廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙。9.教育工人樹立文明施工意識，在晚上的施工中盡量不使用噪音較大的施工機(jī)械，不大聲喧嘩減少噪音擾民。10民工宿舍應(yīng)安排專人每日負(fù)責(zé)清掃衛(wèi)生，保證生活環(huán)境。13