1、施工工藝 一、施工規(guī)定1.1 一般規(guī)定1.1.1 工程施工前，應根據設計和本規(guī)程的要求以及相應的技術標準編制用于一體板系統(tǒng)專項施工方案，并對施工人員進行針對工程的技術交底和專業(yè)的技術培訓。1.1.2 工程施工應按照經審查合格的設計文件和經審批的用于工程項目的一體板系統(tǒng)專項施工方案進行。在施工過程中不得隨意更改墻體節(jié)能設計，如確需變更時，設計變更文件必須經原批準確認。施工中應嚴格遵守現(xiàn)行國家和行業(yè)標準、規(guī)范等的規(guī)定。1.1.3 材料進入施工現(xiàn)場后，應在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進場驗收，并按見證取樣送檢的要求，制作現(xiàn)場養(yǎng)護試件用于復驗。1.1.4 施工現(xiàn)場采用材料、構造做法和工藝與預先制作的樣板墻所采用的
2、材料、構造做法和工藝必須相同，經建設、設計、施工、監(jiān)理各方確認后，方可進行大面積施工。1.1.5 一體板安裝前應根據施工圖和下料工藝圖復核尺寸，并設置安裝水平和垂直控制線。一體板安裝過程中產生的尺寸累計誤差應在二道控制線之間予以消除。1.1.6 工程施工各道工序之間應進行交接檢驗，上道工序合格后方可進行下道工序，并做隱蔽工程記錄，必要時應保留影像資料。1.1.7 粘結砂漿類材料應按照產品說明書的要求配制，計量準確，配制好的材料應在規(guī)定時間內用完，嚴禁過時使用。1.1.8 配件類材料（錨固件、扣件、絕熱填縫條、耐候密封膠、一體配套件等）應按照產品說明書和設計的要求安裝與使用，(扣件安裝應避開PC
3、板交叉縫處)，位置正確，固定牢靠。1.1.9 對粘錨系統(tǒng)，應在施工過程中按見證取樣送檢的要求制作粘結劑的現(xiàn)場養(yǎng)護試件，用于拉伸粘結強度的復驗。1.1.10 施工現(xiàn)場應按有關規(guī)定，采取可靠的防火安全措施，實現(xiàn)安全文明施工。1.1.11 項目完工后應做好一體保護并及時組織竣工驗收。1.2 一體板系統(tǒng)的施工應具備下列條件：1.2.1 一體板系統(tǒng)工程的施工應在基層墻體和門窗洞口的施工質量驗收合格后進行.基層墻體必須經過檢查處理符合系統(tǒng)施工規(guī)范規(guī)定。洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，上述部位及窗口應預留出相應的厚度
4、。1.2.2 施工用吊籃和雙排腳手架搭設應牢固可靠，符合相關規(guī)范、規(guī)程要求。腳手架豎、橫桿與墻面、墻角距離應適度，腳手板鋪設與安裝分格相適應。吊籃使用前必須試運行檢查并做好交接手續(xù)。1.2.3 施工期間及完工后24h內，其施工環(huán)境溫度不應低于5，夏季施工應避陽光直接暴曬，在5級以上大風天氣和雷雨天不得施工。雨季施工期間應做好防雨措施。1.2.4 必要的施工機具和勞保用品已準備齊全。1.3 主要施工設備及施工工具：垂直運輸機械、手推車、電動吊籃或腳手架、手提式電動攪拌器、外接電源設備、手提切割鋸、MJ90精密推臺鋸、角磨機、刮刀、常用抹灰工具及抹灰專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經緯儀及放線工
5、具、自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、角尺、卷尺、直尺、2m鋁合金靠尺、塞尺、鋼尺、注膠槍、安全帶、吸盤、安全帽等。二、系統(tǒng)施工工藝2.1 施工工藝流程施工準備 基層處理驗收交接基層墻面測量放線，彈放基準控制線、分格線背面涂刷界面劑細部構造處理修整清理、揭膜、清潔填嵌縫材料，打耐候密封膠安裝透氣閥、排水管精確切割板材、板側開槽首層安裝定位托架調配粘結砂漿安裝錨固件粘貼成品配套件、一體板整體驗收2.2 基層檢查施工前根據相關規(guī)定對基層墻體進行檢查和驗收，并對基層凸凹不平處、空鼓、浮渣、裂縫、油污等處進行處理。基層的要求應符合相關的國家標準以及上海君軒節(jié)能科技發(fā)展有限公司企
6、業(yè)的相關規(guī)定。在基層墻體做拉拔實驗，拉拔力達到產品技術規(guī)程中規(guī)定的強度要求，且是一體板保溫層破壞，則基層附著力符合要求，如果基層墻體破壞，則基層墻體需要處理符合要求后，再進行粘貼施工。在基層特別干燥時，安裝前對樣面進行澆水濕潤處理。2.3 彈放基準線如有成品線條要求，則應該根據設計圖紙彈出成品線條的安裝線。在處理完畢符合要求的基層墻體上，根據建筑立面設計和外墻外保溫的相關技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及膨脹縫線、裝飾縫線等。在墻面上根據設計圖紙要求彈出一體板以及成品線條及配套件的安裝線。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制一體板施
7、工過程中的垂直度和平整度。2.4 加工一體板,成品線條及配套件按照設計，并結合施工現(xiàn)場的實際尺寸，將一體板,成品線條及配套件裁切成規(guī)定的尺寸大小(裁邊用沙紙或銼刀進行打磨處理),按照設計規(guī)定位置，用專用設備在一體板面板側邊進行開槽，開槽尺寸應符合產品技術規(guī)程及本圖集規(guī)定，成品線條及配套件則根據設計需要進行開槽；將裁切開槽好的一體板，成品線條及配套件的背面保溫材料上，涂刷專用粘結界面劑(保溫材料為EPS/TPS時，可省略下：1) 清除一體板，成品線條及配套件的裁切面以及背面保溫材料上的浮灰；2) 在一體板，成品線條及配套件背面即粘結面上整體涂刷粘結用界面，不得有漏涂部位，涂刷時注意飾面層的保護。
8、3) 涂刷好界面劑的板或者成品線條及配套件應平放晾置，一般晾置時間應不低于1h，冬天不低于5%DC,潮濕環(huán)境下應適當延長晾干。2.5 安裝首層板托架1) 首層一體板施工前，應按設計或施工放線位置用沖擊鉆或電錘對基層墻體鉆孔后，用錨固件預裝可調托架件，鉆孔深度應大于有效錨固深度10。2) 托架可采用錨固件改制，即將錨固件上的兩個反方向的扣頭改成同方向即可。可調托架件根據水平基準線的位置，先用可調節(jié)孔固定錨栓，后拉水平通線進行調準，使可調托架件板面均處于同一水平面上，最后用安裝孔固定死錨栓。托架上扣頭應保證扣入住一體板的面板事先開好的槽內。2.6 配制粘結砂漿根據使用說明書提供的配合比配制，專人負
9、責，嚴格控制加水量，機械攪拌并確保攪拌均勻。配制好的粘結砂漿應注意防曬避風，一次配制量應在可操作時間內用完。2.7粘貼一體板,成品線條及配套件一體板系統(tǒng)應從水平控制線位置開始，自下而上，按預定的排板位置沿水平方向橫向鋪貼；橫向施工應遵守先陽角后陰角，先保證特殊結構（如門、窗的對稱性和均勻性），再大面積施工。安裝順序應根據施工工藝進行調整，一般情況下系統(tǒng)中如有一體線條及配套件時，應優(yōu)先進行成品線條及配套件粘貼安裝。一體板,成品線條及配套件安裝宜帶線施工，線與墻的掛線間距按完成面控制，線長度宜控制在710m，線中間采用輔助點控制。一體板系統(tǒng)按照設計要求可選擇點粘法和滿粘法粘貼，粘貼工藝和質量要求應
10、滿足設計圖紙的規(guī)定。每塊一體板,成品線條及配套件粘貼完成后，粘結砂漿的面積與板面積之比應滿足本規(guī)程相對應表中的規(guī)定。一體板,成品線條及配套件粘貼的平整度、垂直度應符合要求。上墻粘貼時，用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動一體板，并調整一體板的位置，使整體板面保持平整，對齊分格縫。每貼完一塊，應及時清除擠出的粘結砂漿；板與板之間的縫隙要均勻一致且達到設計要求。粘貼成品線條及配套件時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3mm。隨時用2m靠尺和線錘檢查，如偏差小，應在粘結劑初凝前輕微校正；如偏差大，應扒下重新安裝。2.8 安裝錨固件一體板
11、粘貼好位置確定后，錨固件應按施工圖的要求安裝。采用M8的鉆頭從錨固件的孔中穿過在墻體上打孔，將膨脹管套在金屬螺釘上從扣件的孔內穿過，伸入鉆好的孔內；擰緊螺釘。應根據板面的平整度來調節(jié)力的大小，以免造成板面的波浪形狀。2.9 嵌入填縫材料根據板間間隙大小，選擇合適厚度的保溫嵌縫材料，填實板間間隙。要求填縫后，嵌縫材料低于板面46mm左右。2.10 彈分格線，貼紙膠帶用專用清潔劑將施膠板面清洗干凈，根據分格寬度的要求彈出分格線再沿線貼上紙膠帶。2.11 打密封膠先用封膠槍在分格縫內均勻適量的打上密封膠（密封膠顏色易為：黑色或灰色），再用平刮刀刮平密封膠，在分格縫內的深度一般為1/2分格縫深，施膠完
12、畢后應將紙膠帶拉掉即可。紙膠帶粘貼在板面上的時間不得超過2小時，以免造成板面漆膜的破壞。如設計有要求時，應在密封膠未干時，安裝透氣閥、排水裝置。2.12 板面清潔、揭保護膜先清潔裝飾板邊緣上的涂灰、污垢、再撕去保護膜，再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。三、質量驗收標準3.1執(zhí)行規(guī)范一體板系統(tǒng)工程的質量驗收應符合建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007以及上海君軒節(jié)能科技發(fā)展有限公司企業(yè)相關規(guī)定。3.2 施工技術和質量檢測文件1)一體板系統(tǒng)工程的設計文件、設計變更文件、洽商記錄等。2)一體板的產品合格證、型式檢驗報告、產品說明書。3)一體板系統(tǒng)粘結砂漿及錨固件的檢驗報告。4)施工技術
13、交底文件。5)施工工藝記錄與施工質量檢測記錄和現(xiàn)場監(jiān)理或甲方代表簽署的工序進度文件。6)企業(yè)標準及技術應用規(guī)程3.3 一體板安裝完成后，其裝飾效果及墻面裝飾工程的尺寸允許偏差應符合表十四要求。 墻面裝飾板工程的尺寸允許偏差及檢驗方法 表十四項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整4用2m靠尺檢查接縫寬度3用直尺測量拼縫高低差3用直尺測量陰陽角垂直3用2m托線板檢查陰陽角方正3用20cm方尺和塞尺檢查立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經緯儀、吊線檢查上下窗口左右偏移20用經緯儀、吊線檢查同層窗口上下偏移20用經緯儀、吊線檢查3.4 工程實物要求工程實物的觀感檢查應符合下列要求：1)一體板的品
14、種、規(guī)格、顏色圖案和粘貼方式應符合設計要求。2)一體板必須粘貼牢固。3)一體板板面應平整、潔凈、無歪斜和裂縫。4)一體板板面的色澤應均勻、無變色、污痕和受損處。5)接縫應連續(xù)、平直、光滑、嵌縫密實。3.5 材料復檢和現(xiàn)場檢測1.5.1 對所用材料的主要性能指標應進行復檢和見證取樣檢測。合同雙方也可根據情況約定對組成材料的某些性能進行抽檢。抽檢數量按相關國家、行業(yè)或地方標準的規(guī)定進行；材料復檢項目按表十五規(guī)定進行。材料名稱復檢項目 一體板保溫層厚度、保溫材料導熱系數、抗拉強度原強度粘結砂漿拉伸粘結強度原強度錨固件現(xiàn)場拉拔強力密封膠復檢材料名稱和項目 表十五1.5.2 工程合同有約定時，可在工程完
15、工后，對整個墻體保溫工程現(xiàn)場節(jié)能效果進行評估。由有資質的檢測單位承擔，其檢測方法、抽樣數量及判定標準可在合同中約定。四、一體板系統(tǒng)構造設計4.1系統(tǒng)基本組成構造一體板系統(tǒng)由一體板、成品配套件、粘結砂漿、填縫材料、硅酮密封膠和錨固件構成。施工時，先在基層墻體上做防水找平層，采用粘錨結合工藝固定在基層上，用填縫材料封填板縫，并采用硅酮密封膠填縫。一體板基本構造見圖一。4.2.一體板粘錨系統(tǒng)的適用范圍和構造做法應符合下列要求：4.2.1 適用于混凝土和各種砌體墻，一體板及成品配套件應采用粘結與錨固相結合的方法與基層墻體連接固定。4.2.2 一體板及成品配套件與基層墻體的粘結方法和粘貼面積應符合下表的要求，如圖二及圖三一體板系統(tǒng)粘貼技術指標 部位及產品基本規(guī)定（大面墻體）線條一體配套件轉角、窗洞口等部位粘貼面積40%90%90%粘貼方法點粘法滿粘法滿粘法1、布膠采用點框法,根據板塊大小均勻分布，圓點大小根據板塊大小定；2、布膠后粘結面積不得小于40%，建筑物高度50米以上的，粘結面積宜達到60%以上；
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