1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：阜陽市汝陰路道路及排水工程S7標(biāo)合同編號：編號：CBB-01致：XX建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 潁河西路雨水箱涵工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位：（全稱并蓋章） 項目經(jīng)理：（簽名） 日 期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 同意 按附言意見修改后執(zhí)行 按附言意見修改后重報 重報附言: 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）： 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審定意見： 同意 按附言意見修改后執(zhí)行 按附言修改后重報 重報附言: 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（全稱并蓋章） 總監(jiān)理工程師

2、：（簽名） 日 期： 年 月 日說明：本表一式四份，由承包人填寫，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后，發(fā)包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、總監(jiān)理工程師、承包人各執(zhí)一份。雨水箱涵施工方案一、 工程概況：我榮盛建設(shè)工程有限公司承建的阜陽市汝陰路道路及排水工程S7標(biāo)段的潁河西路路口處東西向有一雨水鋼筋砼箱涵，長為107米，結(jié)構(gòu)尺寸為2400MM1600MM，4.2米2.9米的檢查井兩座。二、 施工部署和管理體系此箱涵為我標(biāo)段內(nèi)主要控制點之一，如果組織不好，將直接影響我標(biāo)段整體的進(jìn)度。為此我項目部選用了一支相當(dāng)有經(jīng)驗的施工隊伍，并設(shè)專人盯管此分項工程，嚴(yán)格按組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理，實行層層負(fù)責(zé)制。為盡量減少運距對施工的影響，我部特將臨時料場設(shè)

3、在潁河西路路口的西南角，具體見平面布置圖。（附圖1） 施工組織機(jī)構(gòu)框架圖項目經(jīng)理施工組技術(shù)組材料組安全組辦公室施工隊機(jī)械隊測量組質(zhì)檢組試驗組計劃組檔案組安全員外協(xié)材料員庫管員質(zhì)量保證體系施工隊自檢不合格 返 工 合格 質(zhì)檢科檢查不合格 返 工 合格填報工序報驗單監(jiān)理工程師核查不合格合格簽字認(rèn)可（進(jìn)入下道工序）三、 施工方案1、施工程序測量放樣-溝槽開挖-C10砼墊層-鋼筋制作安裝-模板支設(shè)-混凝土澆筑-回填（注：根據(jù)工程特點，鋼筋、模板、砼底基礎(chǔ)和立墻頂板分為兩次施工，即等砼底板基礎(chǔ)的鋼筋、模板、砼施工完成后，再進(jìn)行立墻、頂板的鋼筋、模板、砼的施工）2、測量放線根據(jù)井位坐標(biāo)先定出溝槽軸線，再根

4、據(jù)圖紙按30度的坡度，放出基槽的開挖線。采用挖掘機(jī)開挖，人工配合的方式進(jìn)行。即測量人員跟蹤測量，若干名民工在溝槽底跟蹤清理槽底。主要配備儀器設(shè)備：日本產(chǎn)賓德紅外線全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水平儀1臺。測量精度 直接丈量測距兩次較差 1/5000 導(dǎo)線測量相對閉合差 1/10000 角度閉合差 60n秒 高程誤差 20L毫米3、開挖溝槽1）箱涵溝槽采用挖掘機(jī)開挖，遵循“先深后淺”的原則，人工配合清理底板。為了避免超挖，每5米測設(shè)開挖深度控制點，并留10cm由人工清理，經(jīng)緯儀跟蹤中心定位，防止中線位移。為了防止出現(xiàn)塌方，按設(shè)計適當(dāng)放坡開挖，坡度視土的密度定，本工程段開挖深度在4米內(nèi)，根據(jù)圖紙設(shè)計，暫

5、按30度放坡。當(dāng)部分段與原地形建筑物、管線或其它物體相沖突，又不能破壞原有設(shè)施的情況下，可直挖，設(shè)置擋板或支撐。如溝槽出現(xiàn)超挖，嚴(yán)禁素土回填，用碎石回填或低標(biāo)號砼回填。開挖后的基槽，按以下項目檢查驗收：不能擾動天然地基持力層土層。槽底高程：允許偏差20mm；槽底中線每側(cè)寬度：不小于設(shè)計值；2）溝槽開挖同時，在槽底兩側(cè)開設(shè)3030cm斷面排水溝，實施24小時明溝排水，保證槽底無積水，土層不擾動。自檢合格后請監(jiān)理工程師檢驗，若無質(zhì)量問題，報請質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、設(shè)計、勘察等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收合格后，立即組織人員進(jìn)行C10砼墊層施工，以防基槽受地下水、雨水影響而出現(xiàn)塌陷，減少不必要的麻煩。4、C1

6、0砼墊層在槽底開挖清理到位后，應(yīng)用經(jīng)緯儀定出排水箱涵軸線、水平儀測設(shè)出高程后立模，模板支撐一定要牢固。模板內(nèi)的雜物，積水清理干凈，模板的縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，并涂刷脫模劑。自檢合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。墊層：中線每側(cè)寬度：2點/10M，允許偏差0-+10mm； 高程：1點/10M，允許偏差0-15mm； 厚度：1點/10M，不小于設(shè)計值；基礎(chǔ)混凝土澆筑：墊層混凝土澆筑嚴(yán)格按配比采用滾筒攪拌機(jī)攪拌，1翻斗車運送至施工現(xiàn)場，隨拌隨用，平板式振動器振搗。混凝土澆筑過程中，為防止砼的離析，混合料直接傾卸時，其自由傾卸高度已超過2m，需設(shè)置溜槽。砼密實的標(biāo)志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面

7、平坦、泛漿。隨時抽查原材料計量、坍落度等，并隨時記錄，同時按規(guī)范要求制作試塊，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。混凝土澆筑完畢，應(yīng)在收漿后注意養(yǎng)護(hù)5、鋼筋的加工及綁扎下料根據(jù)設(shè)計要求由項目部技術(shù)人員出具鋼筋下料單交由鋼筋班組，根據(jù)下料單標(biāo)明的型號、尺寸對鋼筋進(jìn)行下料，下料采用鋼筋切斷機(jī)完成。加工鋼筋下料完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)明的鋼筋彎曲形狀的要求對下料鋼筋進(jìn)行彎曲加工，采用彎曲機(jī)械為鋼筋彎曲機(jī)。焊接對于單根鋼筋的長度不能滿足需要時，則應(yīng)采用焊接方式進(jìn)行處理，焊接采用雙面電弧焊接，焊接長度應(yīng)不小于5倍的鋼筋直徑。綁扎根據(jù)作用部位的需求，將已加工好的鋼筋運至施工現(xiàn)場，按施工圖紙的要求將各種鋼筋擺放到

8、位，每一鋼筋交叉處用扎絲固定，鋼筋綁扎示意圖綁扎要牢固，以保證施工時兒不會出現(xiàn)過大的位移。鋼筋網(wǎng)綁扎時綁扎方向要錯開，不可往一方向綁扎，如下圖：6、模板制作、安裝及拆除模板制作本工程選用的模板全部采用竹膠板。為達(dá)到砼表面平整美觀，本工程所用模板計劃全部新購。根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行工地現(xiàn)場制作下料，創(chuàng)平、拼接、加固等過程，直至達(dá)到設(shè)計要求。制作用的木材要干，不能太濕，以免制作好的模板因干縮導(dǎo)致模板變形，從而影響砼的澆筑質(zhì)量。模板安裝A、安裝前要將模板表面清洗干凈，并涂刷脫模劑，以達(dá)到方便拆模和砼表面光潔的效果。B、根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，放出模板安裝的位置。重要的結(jié)構(gòu)要設(shè)置方便校核模板安裝完成后準(zhǔn)

9、確性的控制點，以方便對模板的校核與整改。C、安裝過程中模板用鋼管（方木）和扣件固定，立墻模板居中按60CM60CM設(shè)對拉螺栓，防止?jié)q模。鋼管與鋼管之間亦用扣件卡緊固定，及支撐用的鋼管要保證在澆筑過程中不會變形。支撐要牢固，頂板支撐按100CM100CM均勻設(shè)置，且各支撐用的鋼管間亦要用鋼管連接使整個鋼管支撐形成一個整體，這樣對支撐的穩(wěn)定性極為有利。安裝完成后要對整個模板的準(zhǔn)確性、牢固性、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確定準(zhǔn)確穩(wěn)定方可進(jìn)行下道工程的施工，否則必須進(jìn)行整改處理達(dá)標(biāo)才行。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相臨兩板表面高低差2每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量表面平整度34用2m直尺檢測

10、垂直度0.1%且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀模內(nèi)尺寸墻+33用尺量，長、寬、高各計1點基礎(chǔ)-20-+10軸線位移基礎(chǔ)154用經(jīng)緯儀測量，縱橫各計2點墻10預(yù)埋件、預(yù)留孔位移10每件（孔）1用尺量拆除砼澆筑完成后并達(dá)到了一定的強(qiáng)度即可進(jìn)行模板的拆除。模板拆除的時間要根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)特征及模板是否承重等情況予以確定，對于非重要的側(cè)立可根據(jù)氣溫情況，一般在澆筑完成后35天就可拆除。致于頂板的模板則應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。7、施工縫的處理和橡膠止水帶的安裝 10cm 止 10cm 水 箱涵 帶 側(cè)墻 箱涵底板施工縫（止水帶）示意圖由于砼底基礎(chǔ)和立墻頂板分兩次施工，所以在側(cè)墻砼施工前，為防止在施工縫處

11、滲水，對已施工的砼的頂面作凹槽處理（見示意圖）。8、砼澆筑施工配合比：砼澆筑前，工地試驗室抽取砼拌和所用的骨料進(jìn)行含水量的測定，并計算出此時的施工配合比。砼的拌和：由于本工程砼方量不大，施工時采用JZ350型攪拌機(jī)進(jìn)行砼的拌和，每盤砼各原料要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，并在拌和現(xiàn)場設(shè)置磅稱，對每盤砼骨料進(jìn)行稱量，并做好記錄。拌和的時間不應(yīng)小于3分鐘。砼的運輸：砼運輸設(shè)備采用機(jī)動翻斗車。砼入倉時要防止離析，自由落差大于2m時，改用滑槽作垂直運輸。砼的入倉：對入倉的砼用人工進(jìn)行平倉，按檢查井、伸縮縫分五段進(jìn)行施工。砼從東側(cè)依次進(jìn)行澆筑，兩側(cè)立墻要對稱進(jìn)行。砼的振搗：振搗器根據(jù)砼澆筑的厚度和建筑物結(jié)構(gòu)尺

12、寸選用。結(jié)合本工程砼的結(jié)構(gòu)尺寸，砼墻體等均采用插入式振搗器進(jìn)行砼的振搗，底板采用插入式振搗器和平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時間由試驗室根據(jù)砼初凝時間，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)安員對每車預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合要求的砼一律不得使用。振搗過程要有層次、有條理的進(jìn)行，嚴(yán)禁漏過振，要把握好振搗的時間。砼密實的標(biāo)志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平坦、泛漿。隨時抽查原材料計量、坍落度等，并隨時記錄，同時按規(guī)范要求制作試塊，現(xiàn)場多留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，供拆模時強(qiáng)度的參考和強(qiáng)度質(zhì)量的鑒定。澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)

13、進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時間。砼入模后，充分振搗使砼密實。澆筑墻體砼時，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。 在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿12cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。表面平整、壓光砼澆筑完成后，采用人工對砼表面進(jìn)行平整，待砼初凝后，后再對砼的表面進(jìn)行收光。（6）砼的養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)砼澆筑時的氣候條件予以決定。養(yǎng)護(hù)的方法采用灑水護(hù)養(yǎng)或盡快回填覆土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)開始時間不能過早，但也不能過遲，應(yīng)在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行，且砼的

14、養(yǎng)護(hù)時間不得低于14天。9、回填土：經(jīng)檢驗證實檢查井、混凝土強(qiáng)度等符合要求，并取得監(jiān)理同意后，即可進(jìn)行回填。所有回填土，不得用雜土回填，嚴(yán)格按設(shè)計配比進(jìn)行拌和回填混料，回填時從箱涵兩側(cè)同時進(jìn)行，采用人工夯實、電動夯實、或小型手扶機(jī)械沖擊夯夯實。施工中分層填筑、分層夯實。最大壓實厚度不大于15cm，驗收合格后進(jìn)行下一層土回填。壓實度要求：胸腔和箱涵頂部回填密實度均不得低于95，四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施：（一）、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良、創(chuàng)市優(yōu)工程、合格率100%。（二）、質(zhì)量保證措施（1） 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的全國市政行業(yè)統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)驗收簽證，不準(zhǔn)下道工序施工（2） 做好交底、檢查、驗收三

15、環(huán)節(jié)。（3） 對從事施工的主要技術(shù)人員進(jìn)行掛牌操作，以便監(jiān)督和以后責(zé)任事故追查及獎罰考核。（4） 做好各種原始資料、圖表的收集整理工作。（5） 嚴(yán)格按圖紙及施工任務(wù)書施工，未經(jīng)許可不得變更。（6） 工地設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品以及砂漿、砼配合比的檢查工作。（7） 施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各分部分項工程均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范。（8） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。在施工隊自檢、互檢、交檢的基礎(chǔ)上，分層分段驗收、評定質(zhì)量，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（9） 嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗及試驗的見證取樣制度，不得弄虛作假，以確保原材料合格。（10） 做好成品保護(hù)工作。（11） 砼澆筑、管道施工應(yīng)特

16、別注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（12） 堅持“三全”管理，即“全員、全方位、全過程”進(jìn)行管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，決不允許不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，努力把不合格的潛在因素提前消除。（13） 認(rèn)真工序交接班手續(xù)，“堅持”三不放過原則，即“不合格工序未整改合格不放過；合格工序無監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可不放過；交方班組文字不合格不放過。”五、 安全、文明施工及保證措施 （一）、安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本投標(biāo)人有關(guān)的安全管理制度。2、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育。3、

17、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，嚴(yán)禁違章指揮。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。5、嚴(yán)格實行逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人、工長詳細(xì)交底，項目負(fù)責(zé)人或工長向班長進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，各級書面交底有交接人簽字，存檔。6、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。7、對特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核，實行持證上崗制。8、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強(qiáng)日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情

18、和重大隱患立停止其作業(yè)。（二）、文明施工保證措施1、 堅決杜絕野蠻施工給周圍群眾生產(chǎn)、生活帶來許多不便；2、 職工加強(qiáng)宣傳教育，制定相應(yīng)獎罰制度，使廣大職工自覺遵守文明施工管理規(guī)定；3、 好與周圍單位和居民關(guān)系的協(xié)調(diào)，爭取他們的理解和支持；4、 尊重周圍群眾的生產(chǎn)和生活習(xí)慣，為公司樹立良好的外部形象；5、 主動與有關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，了解電力、電訊，給排水、熱汽管等位置，避免盲目施工造成不必要的損失和麻煩；6、 材料堆放整齊有序，不影響當(dāng)?shù)鼐用竦墓ぷ骱蜕睢＃ㄈh(huán)境保護(hù)措施1、 抽水要先經(jīng)過沉淀池，將泥漿或砂沉淀下來，再排入城市管網(wǎng)或河流中；2、 機(jī)械化作械要盡量避開居民休息時間，避免機(jī)械噪聲和振動防礙居民的正常休息；3、 運輸車裝卸、轉(zhuǎn)運渣土，棄土要保證途中不渣，車輪清掃干凈后再上路，后門要關(guān)牢；4、 現(xiàn)場棄土要在運輸完畢后及時清掃交灑水，防止揚塵；5、 未用完的材料要及時清掃干凈，堆放整齊，必要時要加覆蓋物或灑水潤濕，防止隨風(fēng)起揚塵而污染周圍的空氣；6、 廢棄物品、不要隨處丟掉，要集中收回，一并處理或經(jīng)加工處理重新利用。