1、顧具命奏敝雕銘乙寓白滾筑豬弘把畢巒瓤獎(jiǎng)貨氖訂轅姿鹼黨藉玖媚踢舜桃泡傀揭峰瞳搽萬躊央貌匡墊禱漾綸附蛙毆錫甸善露收芹禍氧萄點(diǎn)冪姚朔含澡勃堿癟懾琵虧倉舜收轄榷滅葦穿財(cái)?shù)浪]南妓獄糊職甲平肯沏節(jié)額韌蟬駝石絢前膊喲隧臂嚎牟旗套猩頒歪繹奎光巾薊啄撼鍬幣樸萍煮晉穴餃斌爛雞秀鍬皇錐釩叛資勞洞醋右苫迅閩公罪佑趴粘宮諱稅攬瞅爸檀哄芳步膜蜘專憤墑淵批筑話淹友鈍余塊莎靖很說洞特租宿猙辮構(gòu)隆臨窿恿肪飼蔽赤氧虹學(xué)涼鉚研塌紹拍寺修糕筋捌災(zāi)檀坪喘孟瑯撇醇睹史圣愚箱冶酥愧播訣鱗漲蜒擔(dān)志洶碰劈惰宛衰鯉盔流城叫巡矣糧刊責(zé)掏怨呻鄙壹夾鼓俯鎊車趙綴廈質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、條例、細(xì)則，按照鐵道部現(xiàn)行的技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故。確保全部工程達(dá)到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程。2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃2.1.創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)綜合工程質(zhì)量確保達(dá)到部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。2.2.創(chuàng)優(yōu)措施2.2.1.成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，配齊分支質(zhì)量管理組織和人員。領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本項(xiàng)目的施工內(nèi)容，按照總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求，以ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量體系文件為依據(jù)，由項(xiàng)目總工和工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)室共同編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施細(xì)則。施工中嚴(yán)格按細(xì)則進(jìn)行操作。

3、2.2.2加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)教育和技術(shù)培訓(xùn)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，從項(xiàng)目經(jīng)理到職工個(gè)個(gè)清楚優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量控制程序，人人了解自身的質(zhì)量管理職責(zé)。針對(duì)本工程質(zhì)量對(duì)路基填筑、橋涵施工、隧道開挖、支護(hù)、注漿、襯砌的要求，經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)，開展群眾性的質(zhì)量活動(dòng)，使施工人員人人懂得施工程序，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。如路基填筑按“四區(qū)段、八流程”工藝進(jìn)行；隧道施工作業(yè)按四條主作業(yè)線、三條輔助作業(yè)線布置，即鉆孔爆破、出碴、噴錨支護(hù)、襯砌四條主作業(yè)線，通風(fēng)降塵、注漿止水、排水及照明三條輔助作業(yè)線。 2.2.4細(xì)化措施，責(zé)任到人將各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)措施進(jìn)行細(xì)

4、化，責(zé)任到人，制訂并執(zhí)行獎(jiǎng)罰措施。2.2.5勤檢查、細(xì)檢查創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并充分發(fā)揮工程技術(shù)、測(cè)試和質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量管理的職責(zé)，制定質(zhì)量檢查計(jì)劃，加強(qiáng)檢查頻率和深度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，對(duì)于降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不重視計(jì)量、忽視操作要求的單位或個(gè)人處以罰款，促進(jìn)重視質(zhì)量和按程序施工的自覺性。3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系我單位將切實(shí)貫徹執(zhí)行“兌現(xiàn)合同承諾、留下時(shí)代精品、圍繞顧客中心、質(zhì)量責(zé)任終身”的質(zhì)量方針，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定各項(xiàng)保證質(zhì)量的措施，使本項(xiàng)目質(zhì)量體系嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)行。3.1成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組3.1.1質(zhì)量管理框架

5、（見圖3-01）領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理安全質(zhì)量部長和專業(yè)質(zhì)檢工程師工程技術(shù)部長和各專業(yè)負(fù)責(zé)人工程保障部部長中心試驗(yàn)室主任、測(cè)量試驗(yàn)負(fù)責(zé)人副組長：總工程師副組長：專職副經(jīng)理各施工隊(duì)隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員圖3-01 質(zhì)量管理框圖3.1.2 職責(zé)分工詳見表3-01。表3-01 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工表職 務(wù)職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理組長:全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理副組長:協(xié)助組長落實(shí)質(zhì)量管理工作項(xiàng)目總工副組長:制定質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)劃、制度，并布置檢查抓落實(shí)技術(shù)質(zhì)量部部長組員：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)指導(dǎo)性作業(yè)書，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和落實(shí)建設(shè)單位關(guān)于質(zhì)量的各項(xiàng)指示，做好質(zhì)量預(yù)控工作。負(fù)責(zé)組織QC小組課題攻關(guān)。接受并

6、落實(shí)監(jiān)理的各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢工程師組員：按技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控、檢查，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃。和監(jiān)理共同完成質(zhì)量監(jiān)控。中心試驗(yàn)室主任組員：自主完成混凝土配合比、原材料、土工試驗(yàn)工作及其它試驗(yàn)的送驗(yàn)工作，把好質(zhì)量關(guān)。工程保障部部長組員：按照材料的質(zhì)量要求，做好材料的進(jìn)貨、保管和使用。各專業(yè)工程師組員：按設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范督促指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。各施工隊(duì)隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員組員：在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量的初步把關(guān)，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和督促各工班實(shí)施自檢、互檢、交接檢。3.2質(zhì)量保證體系3.2.1質(zhì)量保證體系圖(見圖3-02)圖3-02 工程質(zhì)量保證體系圖

7、3.2.2質(zhì)量體系要素分配詳見質(zhì)量體系要素職能分配表（表3-02）表3-02 質(zhì)量體系要素職能分配表序號(hào)要素名稱職 能 部 門行政辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程保障部中心試驗(yàn)室1管理職責(zé)2職責(zé)權(quán)限3合同評(píng)審5文件和數(shù)據(jù)管理6采購7業(yè)主提供產(chǎn)品控制(如果有)8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性9過程控制10檢驗(yàn)和試驗(yàn)11檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)13不合格品的控制14糾正和預(yù)防措施15搬運(yùn)貯存、包裝防護(hù)16質(zhì)量記錄的控制17質(zhì)量審核18培訓(xùn)19服務(wù)20統(tǒng)計(jì)技術(shù)說明：表示主管部門，表示相關(guān)部門4保證質(zhì)量的具體措施4.1人員保證：明確職能、制定獎(jiǎng)罰、簽訂責(zé)任狀。根據(jù)工程項(xiàng)目，確定上場(chǎng)質(zhì)量

8、管理人員的人數(shù)，達(dá)到項(xiàng)目工程質(zhì)量有人管。建立工程質(zhì)量保證體系，將主要工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理分區(qū)劃段逐項(xiàng)落實(shí)到人，明確每個(gè)技術(shù)人員工程質(zhì)量管理范圍、技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰辦法，并和每個(gè)技術(shù)人員簽定含有獎(jiǎng)罰數(shù)額兌現(xiàn)辦法的技術(shù)質(zhì)量包保責(zé)任狀，根據(jù)質(zhì)量管理業(yè)績(jī)實(shí)施重獎(jiǎng)重罰。4.2制定全員質(zhì)量管理職責(zé)，實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證手冊(cè)要求，對(duì)從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、掛靠和驗(yàn)證工作的人員，編制從項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、結(jié)構(gòu)工程師、隧道工程師、設(shè)備工程師到施工隊(duì)長、班組長、特殊工種共二十五類人員的質(zhì)量管理職責(zé)，核心是定崗、定責(zé)，以責(zé)定權(quán)，調(diào)動(dòng)質(zhì)量管理人員的責(zé)任心、主

9、動(dòng)性和創(chuàng)造性，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4.3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、開展科技攻關(guān)根據(jù)本項(xiàng)目工程規(guī)模、技術(shù)含量、施工難度編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確擬創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目、創(chuàng)優(yōu)級(jí)別、主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，做到創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目到隊(duì)、責(zé)任到人。成立QC小組，圍繞確保膨脹土地區(qū)路基填筑質(zhì)量控制、隧道開挖支護(hù)及施工防排水等技術(shù)質(zhì)量難題選定QC小組活動(dòng)課題，開展科技攻關(guān)。重視科技進(jìn)步，擬定科技論文、工法標(biāo)題，明確撰寫人和完成日期。4.4建立和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度4.4.1堅(jiān)持編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度每項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目部工程技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求及時(shí)編寫路基填筑，路塹開挖，橋梁鉆孔樁、混凝土及鋼筋工程、隧道開挖、支護(hù)、防排水

10、、襯砌，涵洞及擋護(hù)、排水等工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序間的相互關(guān)系、施工方法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。技術(shù)交底工作必須認(rèn)真做好，各級(jí)技術(shù)部門都應(yīng)監(jiān)督實(shí)施，沒有進(jìn)行技術(shù)交底的工程不準(zhǔn)施工，技術(shù)交底的有關(guān)文字、圖表資料均應(yīng)建立嚴(yán)格的審查和復(fù)核制度，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。各級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)應(yīng)明確下級(jí)技術(shù)交底的項(xiàng)目、內(nèi)容，重大的技術(shù)交底應(yīng)邀請(qǐng)上級(jí)主管部門參加。項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)技術(shù)交底工作必須進(jìn)行定期檢查，一是督促技術(shù)交底工作的實(shí)施，杜絕無技術(shù)控制的施工；二是檢查交底書和交接手續(xù)是否齊備，防走形式；

11、三是核查交底的內(nèi)容是否正確，避免出現(xiàn)違背施工規(guī)范、設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)性錯(cuò)誤，確保技術(shù)交底對(duì)施工正確的技術(shù)指導(dǎo)作用。4.4.2堅(jiān)持“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度。“三檢”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。4.4.3堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制

12、度和施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)班組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫檢驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)告，連同有關(guān)資料，呈報(bào)檢驗(yàn)簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。施工過程的質(zhì)量檢按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)。施工隊(duì)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)核及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢，對(duì)路基填筑碾壓、隧道噴錨支護(hù)、結(jié)構(gòu)防排水及二次襯砌等關(guān)鍵項(xiàng)目的施工過程質(zhì)量檢測(cè)要做到及時(shí)，以便了解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題，使項(xiàng)目質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。4.4.4建立工程材料、設(shè)備招標(biāo)采購制度要嚴(yán)格把好工程材料、設(shè)備的選用購置關(guān)。工程材料、設(shè)備的采

13、購要嚴(yán)格執(zhí)行公開招標(biāo)制度。根據(jù)施工進(jìn)度提前安排原材料采購計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，以確保工程材料質(zhì)量。所有采購的原材料、半成品、成品必須滿足鐵道部有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須具備產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、保管工作。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4.5儀器、儀表和砼電子計(jì)量等檢測(cè)裝置的標(biāo)定制度各種儀器、儀表和電子計(jì)量等檢測(cè)裝置(如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、油壓表、壓力機(jī)、核子密度儀、天平、磅秤、砼拌合電子計(jì)量裝置等)均按照計(jì)量法的規(guī)定和施工規(guī)范要求進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器由中心試驗(yàn)室專人管理，砼

14、電子計(jì)量裝置由項(xiàng)目部相關(guān)部門指定專人管理。4.4.6堅(jiān)持施工資料記錄整理和追溯制度內(nèi)業(yè)資料必須按規(guī)定填報(bào)，做到真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確，并按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。施工文件記錄由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫整理；質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)檢記錄及質(zhì)量保證文件的填寫和整理。技術(shù)人員每天記錄工程日志，真實(shí)記錄施工過程，杜絕寫回憶錄，施工班組按規(guī)定堅(jiān)持填寫自檢記錄。調(diào)度室記錄整理施工大事記和晴雨表，對(duì)甲方、監(jiān)理關(guān)于工程質(zhì)量的指示，包括電話、傳真、和書面指示分類列入工程擋案。設(shè)立專業(yè)資料員，及時(shí)收集原始施工資料(含照片、錄像帶)并分類歸檔，做到資料記錄真實(shí)可靠。所有施工資料編撰做到與工程施工同步，工程竣工時(shí)竣工文件同時(shí)移交業(yè)主，竣

15、工文件按鐵道部規(guī)定編制，做到有效、齊全、完整，一次交驗(yàn)合格。4.4.7堅(jiān)持與質(zhì)量掛鉤的獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價(jià)，合格按98%計(jì)價(jià)，不合格項(xiàng)目不計(jì)價(jià)，返工合格后按96%計(jì)價(jià)，同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。4.4.8堅(jiān)持持證上崗制度鋼筋工、電焊工、電工、砌石工、噴錨工、混凝土工、木工、架子工、起重工、各種司機(jī)、試驗(yàn)員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。4

16、.4.9堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制。派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方可上報(bào)。4.5保證測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量的控制措施4.5.1保證測(cè)量精度本工程實(shí)施的測(cè)量方案是實(shí)行兩級(jí)測(cè)量控制管理體制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)現(xiàn)場(chǎng)精測(cè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全線的中線、高程控制測(cè)量，精測(cè)隊(duì)歸口中心試驗(yàn)室管理。采用全站儀、經(jīng)緯儀和精密水平儀進(jìn)行本標(biāo)段和相領(lǐng)標(biāo)段的導(dǎo)線點(diǎn)、中線、高程的復(fù)測(cè)和聯(lián)測(cè)，各施工隊(duì)設(shè)一

17、個(gè)測(cè)量組，按項(xiàng)目部精測(cè)隊(duì)確定的控制網(wǎng)、結(jié)構(gòu)物中心及方向進(jìn)行本段的中線、高程測(cè)量和各結(jié)構(gòu)物的放樣。為加強(qiáng)測(cè)量控制，將做好以下保證工作：配齊測(cè)量人員、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量用具及交通工具。測(cè)量?jī)x器用專用庫房存放，專人保管、專人使用。各種測(cè)量?jī)x器定期送有資格的計(jì)量單位進(jìn)行檢測(cè)、檢修，確保儀器儀表的精度。測(cè)量原始資料必須記錄真實(shí)，清楚、不得涂改，記錯(cuò)需要重寫的應(yīng)在寫錯(cuò)的數(shù)字上劃一杠作廢，將正確的寫在下面。堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度。各種測(cè)量資料必須保存完整，整理成冊(cè)，分類分項(xiàng)存盤。4.5.2保證試驗(yàn)質(zhì)量質(zhì)量來自試驗(yàn)，試驗(yàn)設(shè)備性能的優(yōu)劣、試驗(yàn)人員水平高低，將決定工程質(zhì)量是否達(dá)到有效監(jiān)控。本工程實(shí)施的試驗(yàn)方案是項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)

18、立中心試驗(yàn)室(由本單位試驗(yàn)中心派員組成，是由大中專畢業(yè)生為主的工程試驗(yàn)群體)，在資質(zhì)證書規(guī)定的范圍之內(nèi)開展試驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。各路基、橋梁、涵洞、隧道及擋護(hù)排水施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組，拌和站、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)試件養(yǎng)護(hù)室。為加強(qiáng)試驗(yàn)工作，一是做到檢測(cè)人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，確保檢測(cè)資料準(zhǔn)確可靠。二是配齊儀表，保障工作環(huán)境，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。三是嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本單位中心試驗(yàn)室的質(zhì)量管理手冊(cè)。四是主動(dòng)與建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道，及時(shí)改進(jìn)和提高試驗(yàn)工作質(zhì)量。4.5.3保證計(jì)量準(zhǔn)確項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，計(jì)量員嚴(yán)格計(jì)量工作制度，除了做

19、好計(jì)量器具的檢驗(yàn)與注冊(cè)外，到現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土配合比及混凝土骨料的計(jì)量過程，未經(jīng)過計(jì)量不允許拌合，未經(jīng)計(jì)量員認(rèn)可的計(jì)量器具不允許用于工程檢測(cè)。4.6保證路基工程質(zhì)量措施4.6.1開工前，先進(jìn)行施工測(cè)量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。并做好基底水溝，排水涵渠永久和臨時(shí)排水相結(jié)合，保證排水通暢。4.6.2路基施工首先處理好基底。路堤填筑在基底處理合格后，按“四區(qū)段、八流程”工藝進(jìn)行填筑，分堆料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)分區(qū)作業(yè)，以避免填壓不分、場(chǎng)區(qū)不清，造成欠壓、偏壓。流程應(yīng)分：基底處理、填料選擇、運(yùn)料堆放、分層攤鋪、分層碾壓、檢測(cè)簽認(rèn)、邊坡整修、路基成型八個(gè)流程，按序作業(yè)、逐段完成。施工組織中

20、，每一作業(yè)區(qū)應(yīng)分比鄰雙工作面，各流程交替進(jìn)行。 4.6.3按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各類施工機(jī)械，并留有一定備用余地。機(jī)械要配套，能力和型號(hào)滿足施工需要，通過試驗(yàn)段決定路基各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實(shí)遍數(shù)，保證每層各處達(dá)到驗(yàn)標(biāo)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。做好填土材料的試驗(yàn)工作，對(duì)細(xì)粒土作顆粒分析、天然含水量、天然密度和顆粒比重、液塑限、擊實(shí)等試驗(yàn)；對(duì)粗粒土作天然含水量、天然密度、顆粒分析、最大和最小密度試驗(yàn)。施工中按透水性大小分層填筑碾壓，透水性小的層面留雙向排水坡，不合格填料不得用來充作填料。 4.6.4提高機(jī)械化作業(yè)程度，配足開挖、裝運(yùn)、平土和碾壓機(jī)械，臺(tái)后涵邊大型機(jī)械壓不到的地方，配備小

21、型碾壓機(jī)械，以機(jī)械化正規(guī)施工保證路基質(zhì)量。碾壓要按中型和重型機(jī)械配套，表面碾壓與振動(dòng)碾壓配套。4.6.5填土?xí)r，路堤兩側(cè)按規(guī)定加寬進(jìn)行填筑，必要時(shí)進(jìn)行邊坡夯實(shí)，確保路堤邊緣和邊坡的壓實(shí)密度。填土路堤密度與含水量用核子密度儀或灌砂法測(cè)定，原始強(qiáng)度以貫入法或K30荷載板試驗(yàn)求得。 4.6.6路基寬度及縱橫向坡度符合設(shè)計(jì)要求，基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊緣線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。4.6.7深路塹分級(jí)開挖、分級(jí)防護(hù)，及時(shí)砌擋護(hù)工程，不得長期放置或基坑泡水而降低巖土體強(qiáng)度引起邊坡失穩(wěn)。深路塹開挖的擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫，斜基底不得改緩或改陡，側(cè)溝應(yīng)與擋墻應(yīng)砌筑成整體；臨時(shí)邊坡如

22、超挖、局部坍塌、掉塊等，采用不低于擋墻設(shè)計(jì)指標(biāo)的材料填筑；開挖過程中如發(fā)現(xiàn)墻背及基底地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)指標(biāo)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便妥善處理。4.6.8膨脹土地區(qū)挖方路塹施工前做好地面排水工程。為保證工程質(zhì)量及外觀整齊，施工時(shí)按設(shè)計(jì)坡度及厚度準(zhǔn)確掛線砌筑；漿砌護(hù)坡應(yīng)將石料表面泥土沖洗干凈，施工順序自下而上進(jìn)行，石塊應(yīng)立砌，縫要錯(cuò)開，石塊之間應(yīng)鑲緊，縫隙間用小石塊填滿塞緊。擋墻分段跳槽開挖，分段長度不宜小于10m，并加強(qiáng)邊坡變形觀測(cè)。4.6.9邊坡防護(hù)骨架施工時(shí)先砌骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜接處應(yīng)出于同一高度；骨架施工時(shí)自下而上逐條砌筑，骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平

23、順；干砌片石鋪砌時(shí)，片石之間要相互嵌緊，以增加其穩(wěn)定性。4.6.10排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢；地面水溝位置符合設(shè)計(jì)及實(shí)際地形情況，溝底、邊坡平順、整齊，砌筑牢固。 4.6.11嚴(yán)格控制涵洞及臺(tái)后(缺口)路基段填土，臺(tái)后填土地基處理范圍、接口路基處理方式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。同時(shí)配備合適的壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)，要充分保證壓實(shí)質(zhì)量。橋臺(tái)及涵洞回填在監(jiān)理工程師的指示下進(jìn)行，必須采用設(shè)計(jì)文件要求的填料回填，回填時(shí)嚴(yán)格控制壓實(shí)度，要求自下而上壓實(shí)度不得小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為保證回填處的壓實(shí)，在壓路機(jī)不能碾壓的邊角處，采取液壓振動(dòng)夯等機(jī)具碾壓。 4.6.12竣工后路基確保基面排水坡路拱符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高和各

24、部尺寸正確，路肩平整，棱角坡面整齊，路容美觀，中線和水平樁點(diǎn)齊全。4.7保證橋涵工程質(zhì)量措施4.7.1開工前進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量，確保橋位中線、寬度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。4.7.2先在樁位處用地質(zhì)鉆機(jī)勘探，并向設(shè)計(jì)單位報(bào)告勘察情況，無溶洞后開始鉆進(jìn)，鉆孔樁按規(guī)范要求施工，樁徑、樁底標(biāo)高、鉆孔的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。4.7.3工程材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和施工要求。砂石料進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，其料徑、含泥量和級(jí)配等指標(biāo)應(yīng)滿足要求。 4.7.4明挖基坑開挖。如無鉆孔樁，則通過風(fēng)鉆沿基礎(chǔ)

25、范圍鉆四孔，孔深35m，以查明基底巖溶情況，如遇溶洞，則進(jìn)行補(bǔ)充鉆探。基礎(chǔ)開挖后，認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)資料，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量和安全。按規(guī)定進(jìn)行坑壁防護(hù)，防止坍塌。檢驗(yàn)基底強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有水基坑開挖采取排水措施，并做好原始記錄。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才能封閉。4.7.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涵洞基底檢查，基底承載力滿足要求。4.7.6加強(qiáng)試驗(yàn)工作，混凝土拌和嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。墩臺(tái)模板要統(tǒng)一規(guī)劃，混凝土搗固要密實(shí)。基礎(chǔ)、墩臺(tái)身混凝土達(dá)到終凝前，不得泡水。橋臺(tái)圬工未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，臺(tái)后兩側(cè)不得填土。橋、涵臺(tái)后填料符合設(shè)計(jì)要求，填料的密實(shí)度

26、必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 4.7.7錐體護(hù)坡及涵洞端翼墻等砌體要選用符合設(shè)計(jì)要求的材料。保證砌面平整、坡面圓順，砌縫符合規(guī)定，勾縫線條流暢自然。 4.7.8鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。 4.7.9施工縫處理措施。加強(qiáng)混凝土的振搗，模具縫隙塞實(shí)以避免漏漿，保證工作縫的混凝土施工質(zhì)量；再次澆筑混凝土前，將原混凝土接頭面鑿毛，清洗干凈再澆筑混凝土。 4.7.10混凝土外觀質(zhì)量控制。混凝土拌制采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，根據(jù)試驗(yàn)確定配合比。添加減水劑，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制水灰比。模板安裝牢固平順，并加強(qiáng)緊固，防止跑模，使用光潔平整的大塊鋼模，澆筑前刷脫模劑。橋梁墩臺(tái)采用廠制組合式整體鋼模。澆筑混凝土?xí)r均勻分層進(jìn)行，

27、防止產(chǎn)生偏壓，搗固密實(shí)，混凝土外層振搗到位。搭設(shè)施工平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)與模板分離，不許相接觸，杜絕各種起吊設(shè)備撞擊。4.8保證隧道工程質(zhì)量措施4.8.1一般性技術(shù)措施開工前，在洞口附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn)和二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，保證貫通精度。防排水措施：充分考慮對(duì)環(huán)境的影響，采取“堵、防、截、排，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到防排水可靠、經(jīng)濟(jì)合理的目的。對(duì)地下水較豐富地段，一般在襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝或排水管。隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝。地下水豐富、有涌水或突水可能地段采取超前探水，并視水量環(huán)境影響情況進(jìn)行預(yù)注漿堵水，采取限量排放的措施，以減少地下水流失對(duì)周圍環(huán)境的影響。在巖溶富水地段加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，明確注漿

28、堵水地段采用帷幕注漿，嚴(yán)格注漿工藝，注意施工安全。開挖后根據(jù)滲水情況分別采用徑向注漿和補(bǔ)注漿施工。采用光面爆破技術(shù)，減少圍巖擾動(dòng)，控制超欠挖，保證開挖輪廓尺寸，并預(yù)留變形量。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，混凝土保護(hù)厚度不小于2cm。噴射混凝土采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動(dòng)計(jì)量。嚴(yán)禁使用回彈料。噴射混凝土強(qiáng)度合格，支護(hù)厚度符合設(shè)計(jì)要求。重視襯砌滲漏水防治施工，按設(shè)計(jì)要求施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶、鋼片止水帶及泄水孔，保證襯砌混凝土振搗密實(shí)度，提高抗?jié)B性和結(jié)構(gòu)自防水能力，保證隧道不滲不漏不裂。襯砌采用全斷面液壓鋼模臺(tái)車，泵送混

29、凝土連續(xù)對(duì)稱灌筑，厚度符合設(shè)計(jì)要求。擋頭模板和附屬洞室使用鋼模，襯砌混凝土做到內(nèi)實(shí)外美，保證隧道凈空尺寸。水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。4.8.2地質(zhì)超前預(yù)報(bào)措施隧道施工加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，以及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)工作狀態(tài)，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全，確保二次襯砌的施作時(shí)機(jī)。量測(cè)內(nèi)容包括：洞內(nèi)外觀察，拱部位移量測(cè)，隧道凈空水平收斂量測(cè)。通過巖溶發(fā)育地區(qū)，施工中采用TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，探明工作面前方和四周的溶洞發(fā)育狀況，并采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)隧底溶洞作進(jìn)一步探測(cè)，若發(fā)現(xiàn)溶洞等不良地質(zhì)，及時(shí)提出，以便采用相應(yīng)措施。4.8.3洞口工程質(zhì)量控制措施4.8.3.1一般規(guī)定洞門

30、施作時(shí)盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌，確保洞門邊坡穩(wěn)定。端墻處的土石方開挖后及時(shí)施作端墻和擋護(hù)工程。排水、截水設(shè)施按設(shè)計(jì)要求與路基排水系統(tǒng)合理連接，確保不沖刷路基坡面。混凝土及砌體等砌筑工程基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求。模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，澆筑混凝土或砌體砌筑前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，形成施工記錄。模板安裝和澆筑混凝土過程時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，立即停止施工，采取措施，并形成記

31、錄。模板及支（拱）架拆除的時(shí)間、順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。隧道門端墻兩側(cè)的砌筑與回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，不得對(duì)襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻、翼墻、擋土墻背后按設(shè)計(jì)要求分層回填密實(shí)。4.8.3.2開挖按設(shè)計(jì)要求的范圍及尺寸對(duì)隧道門邊坡、仰拱進(jìn)行開挖。采用靜力觸探試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)對(duì)隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)洞口檢測(cè)不少于3處，當(dāng)洞口處巖體不均勻時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加檢測(cè)點(diǎn)。地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度采用水準(zhǔn)測(cè)量、尺量的方法每個(gè)洞口檢查不少于10點(diǎn)。4.8.3.3砌體洞口工程砌體砂漿應(yīng)飽滿，砌縫整齊。砌縫寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂

32、紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。水泥、砂漿、外加劑質(zhì)量必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。所用的石材和混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.8.3.4洞身開挖質(zhì)量控制隧道開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。隧道開挖斷面以襯砌設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、測(cè)量貫通誤差和施工誤差等因素作適當(dāng)加大。預(yù)留變更量根據(jù)圍巖級(jí)別、隧道寬度、隧道埋深、施工方法和支護(hù)情況采用工程類比法確定。隧道開挖過程中，對(duì)隧道圍巖進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，擬定監(jiān)控量測(cè)方案，監(jiān)測(cè)圍巖變形，反饋量測(cè)信息指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。量測(cè)項(xiàng)目和量測(cè)頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底開挖:底部高程符合設(shè)計(jì)要求，隧底范圍巖石局

33、部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1m2，侵入斷面不大于5cm。當(dāng)隧底需加固處理時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)頻率，每處檢查一次。炮眼殘留率:采用APS激光斷面檢測(cè)儀準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)炮眼位置和開挖輪廓線，嚴(yán)格控制周邊眼間距、光爆層厚度、鉆孔中控制鉆桿角度，周邊眼用小直徑藥卷，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和超挖量，提高炮眼殘痕率，確保硬巖炮眼殘留率達(dá)到85，中硬巖炮眼殘留率達(dá)到65，實(shí)現(xiàn)光面爆破。控制超欠挖:按設(shè)計(jì)施作底眼角度、深度和裝藥量，保證隧道底板不欠挖和減少超挖量。在富水地段和底眼部位采用乳化炸藥裝藥，有瓦斯地段用煤礦專用炸藥。對(duì)每次爆破，做到一茬炮一分析，不斷修正炮眼間距，調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)，提高鉆爆質(zhì)量，控制隧道超欠挖。4.8.4支

34、護(hù)質(zhì)量保證措施4.8.4.1材料質(zhì)量控制用于支護(hù)材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼架、超前小導(dǎo)管、錨桿在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至安裝地點(diǎn)。4.8.4.2施工工藝質(zhì)量控制鋼架：鋼架的加工制作在大樣臺(tái)上進(jìn)行，保證鋼架加工精度，鋼架用于工程前進(jìn)行試拼，架立符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓擰緊，節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正，底板不得有虛土。錨桿：錨桿類型、布置及安裝數(shù)量，符合設(shè)計(jì)要求。錨桿鉆孔保持直線，并與其所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比符合設(shè)計(jì)要求。砂漿錨桿設(shè)置墊板，墊板應(yīng)與基巖面密貼。噴射混凝土：噴射混凝土原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射符合施工規(guī)范要求。鋼纖維噴射混凝土鋼纖維投料前浸泡

35、分解，拌合過程中攪拌分解均勻，噴射混凝土施工前進(jìn)行噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，選用的速凝劑在使用前作速凝效果試驗(yàn)，要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。超前小導(dǎo)管：超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接符合設(shè)計(jì)要求，超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。4.8.5混凝土襯砌質(zhì)量保證措施4.8.5.1混凝土級(jí)別與襯砌段設(shè)計(jì)級(jí)別相同，本標(biāo)段地下水類型主要是覆蓋層孔隙水及巖溶裂隙水，含量不大，對(duì)砼無侵蝕。施工中應(yīng)做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，若發(fā)現(xiàn)地下水對(duì)砼有侵蝕性時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采用耐腐蝕混凝土。4.8.5.2襯砌施工前的檢查，主要對(duì)襯砌段中線、水平、

36、斷面尺寸、凈空尺寸進(jìn)行檢查，并滿足貫通誤差調(diào)整后的中線、標(biāo)高要求，確保襯砌后結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀。4.8.5.3對(duì)襯砌段的清理：對(duì)灌筑處地基表面、拱與墻接茬的積水、泥漿、巖屑、油污、有害的附著物和松散的、松動(dòng)的巖塊清除干凈。4.8.5.4灌筑混凝土前對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，鋼筋加工綁扎按規(guī)范要求辦理。4.8.5.5檢查模板安裝是否穩(wěn)固牢靠，接縫是否嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土的接觸面是否干凈，澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈。以上各項(xiàng)自檢滿足質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后請(qǐng)監(jiān)理簽證后灌筑砼。4.8.5.6混凝土澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)。立模檢查后，用砼輸送泵兩側(cè)對(duì)稱澆筑，澆到拱部時(shí)，為了保證砼

37、密實(shí)度，泵端埋入砼，振搗采用附著式和插入式聯(lián)合振搗，保證振搗質(zhì)量，拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保襯砌內(nèi)實(shí)外光。4.8.5.7襯砌時(shí)間，本標(biāo)段隧道按新奧法原理組織施工，二次襯砌時(shí)間按圍巖量測(cè)資料確定，一般在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后開始。變形基本穩(wěn)定的判識(shí)標(biāo)準(zhǔn)為隧道周邊位移速度有明顯減緩趨勢(shì)。拱腳水平相對(duì)凈空變化速度小于0.2mm/天，拱頂相對(duì)下沉速度小于0.15mm/天。防水層在二次襯砌混凝土灌筑前施做。4.8.6確保襯砌砼不滲、不漏不裂的質(zhì)量保證措施砼襯砌不滲、不漏、不裂主要受治水、開挖、支護(hù)、防排水和混凝土襯砌質(zhì)量控制，滲水、漏水主要原因是砼不密實(shí)和砼開裂，砼開裂和不密實(shí)主要是支護(hù)變形、失

38、穩(wěn)引起，為確保襯砌不滲、不漏、不裂主要采取下列措施。4.8.6.1全方位治水、全程防水對(duì)有水段全方位治水是指：一、對(duì)隧道地表改變水流方向，減少地表水對(duì)洞體的滲入；二、對(duì)有水地段開挖前帷幕注漿和超前小導(dǎo)管注漿，將地下水堵在注漿范圍以外；三、開挖后徑向注漿、局部注漿和補(bǔ)注漿，將水的流量控制在限量排放范圍之內(nèi)。全程防水是指：一、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)防水，制定開挖前的防水、堵水措施，為開挖創(chuàng)造施工條件；二、支護(hù)時(shí)防水，將部分滲水引排至排水溝，確保噴射砼與巖面密貼；三、鋪設(shè)防水板用無釘工藝，隔絕水源，四、鋪設(shè)縱橫向排水盲溝，將部分滲水引入排水溝；五、灌筑砼防水。4.8.6.2.維持圍巖自穩(wěn)，確保支護(hù)不變形失穩(wěn)襯砌后

39、支護(hù)變形或失穩(wěn)是引起襯砌開裂的因素之一。采取主要措施是：選擇合適圍巖特性的開挖方法，盡量減少圍巖的擾動(dòng)，對(duì)中硬巖采用光面爆破，減少超欠挖，高地應(yīng)力段，用光面爆破，并提前釋放應(yīng)力，防止高地應(yīng)力地段應(yīng)力集中，產(chǎn)生巖爆;對(duì)斷層破碎帶用減輕地震動(dòng)控制爆破，加強(qiáng)支護(hù)，控制圍巖松馳變形，引起支護(hù)失穩(wěn)。消除襯砌開裂潛在因素。4.8.6.3.控制噴射砼質(zhì)量，防止噴射混凝土收縮開裂防止噴射混凝土收縮開裂，是防止襯砌滲水的第二道防線，采取措施是：一、控制水泥用量；二、避免用熱水泥、熱骨料；三、控制水灰比；四、控制速凝劑摻量；五、減少回彈量；六、不用火山灰水泥；七、噴射混凝土密實(shí)，噴射混凝土與巖面密貼；八、噴射厚度

40、滿足設(shè)計(jì)要求。4.8.6.4.精細(xì)排水管、防水板安裝工藝按設(shè)計(jì)位置安裝好縱向、橫向排水管，確保排水管連通和暢通，并將排水引入排水溝，防止水壓力過高，引起襯砌開裂；鋪防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，拼接不漏水，做好防水第三道防線。4.8.6.5.混凝土質(zhì)量控制措施混凝土實(shí)行質(zhì)量“傳票制”，由用料單位填報(bào)混凝土申請(qǐng)單，填寫混凝土級(jí)別、用于里程和結(jié)構(gòu)物部位、用量、使用時(shí)間等送試驗(yàn)室；試驗(yàn)室填報(bào)混凝土配合比單送拌合站；拌合站填報(bào)加工單，按水泥型號(hào)、附加劑名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、水泥、碎石、砂、水用量、開盤時(shí)間、出盤溫度、數(shù)量填報(bào)；試驗(yàn)員跟蹤作試件，填報(bào)試驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)輸司機(jī)將混凝土加工單連同混凝土送用料單位，由

41、施工單位填寫接收單，接收單由施工隊(duì)長填寫簽名，填寫灌筑時(shí)間、地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)物部位、混凝土級(jí)別、灌筑時(shí)溫度等。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗器聯(lián)合振搗，確保混凝土密實(shí)，確保二襯與支護(hù)密貼，與防水板密貼。拆模根據(jù)不同地段混凝土襯砌的受力狀況，混凝土分別達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70、100及2.5Mpa后拆模，最小拆模時(shí)間必須滿足2.5Mpa的強(qiáng)度要求。拆模后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，防止開裂。4.9.施工過程質(zhì)量控制項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量檢查小組，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，每月進(jìn)行一次工程質(zhì)量自檢，搞好質(zhì)量策劃，堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針，及時(shí)處理質(zhì)量隱患和消除影響質(zhì)量的因素，必要時(shí)進(jìn)行返工處理。采用質(zhì)

42、量通報(bào)，如開優(yōu)質(zhì)工程觀摩會(huì)和質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等形式，鼓勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)，保證工程質(zhì)量均衡發(fā)展。4.10.自覺服從政府監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理指令對(duì)質(zhì)檢部門檢查工程質(zhì)量時(shí)要給予積極配合，對(duì)提出的工程質(zhì)量整改辦法要嚴(yán)格執(zhí)行、限期糾正，自覺接受政府質(zhì)量檢查監(jiān)督。施工過程中，監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的工作指令必須認(rèn)真執(zhí)行、及時(shí)制定改正措施，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下盡快改正。4.11.加強(qiáng)廉政建設(shè)。認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院、中紀(jì)委關(guān)于廉政建設(shè)的各項(xiàng)決定，切實(shí)執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)廉政建設(shè)的各項(xiàng)制度，自覺遵守本工程建設(shè)的廉政建設(shè)規(guī)定，嚴(yán)格履行工程承發(fā)包合同。規(guī)范項(xiàng)目部及參建員工的行為，嚴(yán)格隊(duì)伍的監(jiān)督管理，牢牢把住資金使用關(guān)，機(jī)

43、械設(shè)備、工程材料采購關(guān)，質(zhì)量監(jiān)控關(guān)，驗(yàn)工計(jì)價(jià)關(guān)，杜絕一切違規(guī)行為，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.5.質(zhì)量通病的預(yù)防措施對(duì)本單位或外單位過去在路基施工、橋涵施工、防護(hù)排水工程施工、房建施工、信號(hào)及電力工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行研究，用魚刺圖法分析原因，找出影響質(zhì)量的主要原因，針對(duì)性地編寫施工要點(diǎn)下發(fā)施工點(diǎn)，減少質(zhì)量通病發(fā)生。主要從以下幾方面控制和防止質(zhì)量通病的發(fā)生。5.5.1.加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)教育工程開工前對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。使他們能自覺遵守施工規(guī)范進(jìn)行施工。5.5.2.加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的采購控制和檢驗(yàn)，杜絕不合格的工程材

44、料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)施工工序的檢驗(yàn)工作，不合格的工序不允許進(jìn)入下一道工序的施工。5.5.3.加強(qiáng)日常管理與檢查制度嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施與檢查，各項(xiàng)工程、工序嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。強(qiáng)化施工過程中的日常檢查與管理，嚴(yán)格隱蔽工程簽證制度。開展質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)，全面落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。對(duì)正在施工的項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，施工隊(duì)安排專人負(fù)責(zé)跟蹤檢驗(yàn)，發(fā)新問題及時(shí)上報(bào)。5.5.4.常見質(zhì)量通病及預(yù)防5.5.4.1.路基工程高填土下沉：深填、高填、半填半挖、橋頭引道高填土或立交橋互通匝道填方，往往會(huì)在通車一段時(shí)間后下沉，究其原因，一方面在于施工因素，如壓實(shí)控制不好、分層過厚、

45、冬施措施不當(dāng)?shù)龋硪环矫嬖谟诓牧弦蛩兀缱畲蟾扇葜丶白罴押坑姓`、材料壓縮系數(shù)過大、采用高塑性指數(shù)的粘性土等，均會(huì)出現(xiàn)此問題，它會(huì)使路面變形、開裂或下陷。在工程中宜采用以下措施予以控制：按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，按試驗(yàn)路路基填土厚度的90%來控制規(guī)模施工時(shí)的填土厚度；在新舊填土的銜接處，嚴(yán)格控制填土接茬臺(tái)階的最小長度，以避免接茬處超厚，壓實(shí)不足；防止漏夯或夯實(shí)不足，嚴(yán)禁超厚填土；在機(jī)械難于壓實(shí)的地方，用適當(dāng)?shù)男⌒蜋C(jī)具進(jìn)行補(bǔ)充夯實(shí)；冬季施工時(shí)應(yīng)使土在未受凍的情況下回填壓實(shí)，避免填土壓實(shí)密度嚴(yán)重不均勻而造成土體下沉；回填幾種土?xí)r，不能僅用某一種土的擊實(shí)試驗(yàn)得出的密度標(biāo)準(zhǔn)作為所有填土的壓實(shí)度標(biāo)

46、準(zhǔn)，而應(yīng)按填土的不同類別，做相應(yīng)土的若干組擊實(shí)試驗(yàn)，取值應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。軟土地基超限沉陷：軟土具有含水量大、抗剪強(qiáng)度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構(gòu)造物基礎(chǔ)易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷、坍塌等，近年修筑的某工程的一座通道橋，其下部構(gòu)造為分離式擴(kuò)大淺基礎(chǔ)，上部驗(yàn)收時(shí)沉降竟達(dá)十余厘米，經(jīng)約請(qǐng)地質(zhì)勘察部門及設(shè)計(jì)人到場(chǎng)對(duì)出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析得知，是由于軟土地基的超限沉降引起，后采取預(yù)壓方式至使沉降穩(wěn)定，再調(diào)整縱斷，以滿足使用要求。對(duì)軟土地基主要采取以下方法：采用換填滲水性良好的土，對(duì)基底進(jìn)行加固；設(shè)置白灰粗砂樁，此法適用于粉砂土質(zhì)、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔后，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后

47、填充，用木棍搗實(shí)，當(dāng)生石灰塊遇地下水消解后，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高了路基承載力；石灰、水泥穩(wěn)定碎石法：是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區(qū)路基的處理。排水、清淤、清除草根植被后，將石灰和水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然后攤鋪壓實(shí)養(yǎng)護(hù)；對(duì)路基采取強(qiáng)夯、預(yù)壓等措施或使用土工織物。其他問題見表5.5.-01路基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施。表5.5.-01 路基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、路基填筑后邊坡鼓肚塌腰，外觀觀感不好，坡面不平有凹凸處，路肩不順直。雨后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗1、路基填筑未進(jìn)行每層放線；2、填筑過程中未分階段進(jìn)行邊坡

48、整理；或整坡時(shí)掛線不準(zhǔn)；3、填石路堤填料不合格，造成邊坡難以整理；4、放線誤差較大。1、每層路基填筑時(shí)均進(jìn)行放線，放線時(shí)堅(jiān)持換手復(fù)核制度；2、高填方路段分階段進(jìn)行邊坡整理；3、認(rèn)真篩選路基填料，對(duì)不合格石料進(jìn)行修整；4、制作標(biāo)準(zhǔn)坡度尺，整理邊坡時(shí)專人檢查掛線質(zhì)量；5、做好排水設(shè)施。土方攤鋪平整，碾壓密實(shí)。確保邊坡填方邊坡的碾壓密實(shí)。路基寬度在設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上每邊增加2030cm，等路面做好后種植草皮前刷坡。2、橋頭、涵背、短段谷地碾壓不密實(shí)，造成沉降不均勻，給鋪軌及行車安全帶來隱患1、場(chǎng)地狹窄，大型壓路機(jī)械操作不方便，造成碾壓死角；2、人工輔助夯實(shí)操作不認(rèn)真；3、填料不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；1、

49、劃分壓路機(jī)械與人工夯實(shí)的搭接區(qū)域，明確搭接區(qū)段內(nèi)責(zé)任；2、人工夯實(shí)時(shí)采用先進(jìn)的小型手扶式壓路機(jī)；3、精選橋頭、涵背、短段谷地處填料，不合格填料一律不用；4、時(shí)間容許時(shí)采用堆載預(yù)壓的方法強(qiáng)制沉降。3、石方路基填料級(jí)配不合格，造成路基填筑質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求1、路塹開挖產(chǎn)生的棄碴未經(jīng)篩選直接應(yīng)用于路基填筑；2、采用滾填法填筑路堤，野蠻操作。1、利用方填筑時(shí)，加強(qiáng)填料篩選，2、禁用滾填法施工路堤。5.5.4.2.樁基工程表5.5.-02 樁基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1孔深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求孔深測(cè)量基點(diǎn)、測(cè)繩不準(zhǔn)、巖樣誤判1細(xì)查巖樣防止誤判。2根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀況判定。3測(cè)設(shè)

50、固定基點(diǎn)、采用制式測(cè)繩。2孔底沉渣過厚清孔不徹底1 選用合適的清孔工藝。2.清孔、下鋼筋、澆灌砼連續(xù)作業(yè)。3坍孔巖層變化、措施不力1 松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。2.加大泥漿比重。3.保證施工連續(xù)進(jìn)行。4孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊1 選用合適的鉆頭直徑。2 流塑性地基土變形造孔時(shí)，宜采用上下反復(fù)掃孔方法，以擴(kuò)大孔徑。5鉆孔漏漿巖層變化、溶洞1 加大泥漿視密度或倒入粘土。2 護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，封閉接縫；加長護(hù)筒。6鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求加工、運(yùn)輸、安裝工藝有誤1 鋼筋籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)16或18加強(qiáng)箍，間距22.5m。2 鋼筋籠過長時(shí)應(yīng)分段制作或吊放。3 設(shè)置足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊

51、控制保護(hù)層厚。7砼澆筑中非通長的鋼筋籠上浮鋼筋籠底標(biāo)高以下砼灌注速度過快、導(dǎo)管提升不及時(shí)、流砂1 澆灌砼導(dǎo)管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。2 將24根豎筋加長至樁底。3 保持合適的泥漿視密度，防止流砂涌入托起鋼筋。8樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、1 嚴(yán)格控制砼的坍落度和和易性。2 連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜太小，成樁時(shí)間不能太長。3 導(dǎo)管埋入砼不得小于1m，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)4m。4 鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時(shí)掛住鋼筋籠。5.5.4.3.鋼筋工程表5.5.-03-1 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表一通

52、病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1 對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。2 鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3 場(chǎng)后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。2鋼筋彎曲不直1 采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。“死彎”者緊用。2 對(duì)嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。3鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題1 鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2 運(yùn)輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。3 、級(jí)鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須經(jīng)過試驗(yàn)鑒定后方可采用。4鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1 嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2 合理配料，防止接頭集中。3 正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一

53、截面的含義。4 分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉要求施工。5鋼筋綁扎時(shí)缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。1 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%20%，且不應(yīng)集中。2 鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整，運(yùn)輸安裝方法正確。6彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露1 彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 對(duì)薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，應(yīng)將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護(hù)層。7箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范1 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。2 綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)

54、符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。2 受拉區(qū)級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。10鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位1 認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。2 控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。表5.5-03-2 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二質(zhì)量通病檢查方法控制措施11鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1 加強(qiáng)配料工作，按圖核對(duì)配料單和料牌

55、。2 鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。12鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的同意。13鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定1 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。2 焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。3 焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14接頭尺寸偏差過大1 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4；鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3

56、mm。2 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。15焊縫尺寸不足1 按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2 圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，；焊縫厚度不小于0.3d。16咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1 選用合適的電流，防止電流過大。2 焊弧不可拉得過長。3 控制焊條角度和運(yùn)弧方法。17電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2 不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3 地線與鋼筋接觸要良好牢固。18焊縫中有氣孔1 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。2 焊接區(qū)應(yīng)潔凈。3 適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣

57、體完全外逸。4 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。19對(duì)焊接頭脆斷1 采用“閃光預(yù)熱閃光”對(duì)焊工藝。且預(yù)熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。20閃光對(duì)焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋1 直徑較小鋼筋不宜采用閃光對(duì)焊。2 重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。3 選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢快更快”的加速燒化速度。5.5.4.4.混凝土表5.5-04-1 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表一現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損；2、未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；3、模

58、板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；4、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；5、砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2、全部使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2、砼未能充分?jǐn)嚢瑁鸵仔圆睿瑹o法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。4、漏振造成蜂窩；5、模板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造

59、成蜂窩。1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2、砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；4、仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。3、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。1、鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無法進(jìn)入，無法將模板填滿；2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；3、砼坍落度太小，無法振搗密實(shí)；4、砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；5、不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。1、粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求；2、

60、防止漏振，專人職班檢查；3、保證砼的流動(dòng)性附合現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件，施工時(shí)檢查每盤到現(xiàn)場(chǎng)的砼，不合格堅(jiān)決廢棄不用；4、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理；表5.5-04-2 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面1、鋼筋尺寸大于設(shè)計(jì)，局部有緊貼模板處；2、砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；4、砼拆模過早，模板將砼帶落造成漏筋。1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一

61、律返工；2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應(yīng)加墊；3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制；4、砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。5、砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷1、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象；2、模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對(duì)砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3、拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；4、成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機(jī)械刮傷。1、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻增長；2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度；3、拆模時(shí)精心操作，象愛護(hù)自己的眼睛一樣愛護(hù)結(jié)構(gòu)物；4、按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。5.5.4.5砌石工

62、程表5.5-05 砌石工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處1、石塊不規(guī)則，砌筑時(shí)又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接，砌縫未錯(cuò)開；2、施工間歇留斜槎不正確，未按規(guī)定留有斜槎，而留馬牙形直槎；1、加強(qiáng)石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯(cuò)開，特別注意相鄰的上下層錯(cuò)開；2、轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。2、漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢，砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接，石塊間砂漿粘接不牢，石塊間砂漿不滿，砌體結(jié)構(gòu)松散1、石塊間壓、搭接少；未

63、設(shè)丁石2、砌筑未采用座漿法；不飽滿；3、砂漿強(qiáng)度不夠；4、每工作班砌筑高度超過規(guī)范規(guī)定；1、優(yōu)選石料，嚴(yán)格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi)；2、采用座漿法或擠漿法砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法；3、每工作班砌筑高度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，石料表面清理干凈；4、按配合比要求拌制砂漿，采用砂漿拌和機(jī)拌料。3、漿砌石大面不平凹凸不平，垂直度超出設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，局部面石本身不平1、面石選石料不當(dāng)；2、砌筑時(shí)未掛線或掛線不準(zhǔn)或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差；1、優(yōu)選表面平整的石料做面；2、砌筑過程中必須掛線，經(jīng)常檢查掛線偏差；3、砌體較高時(shí)搭設(shè)腳手架，改善作業(yè)條件。4、勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落1、勾縫砂漿質(zhì)量不合要求；水泥用

64、量過多或地少；2、砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴(yán)重；3、勾縫時(shí)間落后于砌筑完成時(shí)間過多，底縫表面污染；4、勾縫后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)。1、嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量；2、砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)；3、砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫，停留時(shí)間過久時(shí)在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理；4、勾縫后及時(shí)、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.5.4.6隧道工程表5.5-06 隧道工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、隧道滲漏水1、防水層防水板、沉降縫施工質(zhì)量欠缺；2、地下水未引排，導(dǎo)致地下水涌堵，長時(shí)間形成滲漏；1、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工；2、對(duì)地下水采取引、排、堵等綜合措施處理。2、混凝土錯(cuò)臺(tái)1、臺(tái)車定位不準(zhǔn)確，調(diào)控未到位；2、模板跑模。1、準(zhǔn)確定中線，精確調(diào)控；2、加強(qiáng)支撐，防止跑模。3、襯砌厚度不足1、爆破控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致欠挖；1、準(zhǔn)確測(cè)量放樣，激光導(dǎo)向儀準(zhǔn)確定位；2、嚴(yán)格實(shí)施光面爆破技術(shù)。4、勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落1、勾縫砂漿質(zhì)量不合要求；水泥用量過多或地少；2、砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴(yán)重；3、勾縫時(shí)間落后于砌筑完成時(shí)間過多，底縫表面污染；4、勾縫后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)。1、嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量；2、砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)；3、砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫，停留時(shí)間過久時(shí)在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理；4、勾縫后及時(shí)、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標(biāo)