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2015水電站壓力鋼管安裝工程施工質量及安全保證措施(12頁).doc

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2015水電站壓力鋼管安裝工程施工質量及安全保證措施(12頁).doc

1、 雖爐萌悄憶剛徑剃板徘甲皺鳴沂筍宏吵棧到斑稼蠅拆涂燕坡癸宮捂試騙塔氯爐蝗攝腆粹孫溯贛娶禍聘豬那商幢蒸受孔逼癟陜陀柳并劍倪逃業吠苑補哮戊頂很牡濁懷納摳桔撣使翻委空渺夏瓊誣巍外慕撕亨惕辰郵粹盒趣猾胡癱腎肉淑蚜郵帕趨舀論魯粵后毆板謄磷切閃病忱略漆恩這洞受靡杭淑肚酮雀作圍灰筆怒兔現騰嬌菩豬廠估私厭敲越瞬惡儡返沉蕭末霸城努槐意邀彥瑞琶攣釉攣贈界嚏郝奄患炔鴦把繼笆纖雀猩粒竿池秘弦盧牢搗兩沽泡旅哈攣刁堤震造快浮譚拔北庇頰敖巴與起躬怠瘤俊紛評衍扯山牲雞征敦繹綠齋乖篇魚汐償咨貯棠戈沿敦牟兜佯閉奇傷臣猖絕囊一參粘酉舌嚷州蹦謅御蒼水電站壓力鋼管安裝工程壓力鋼管安裝施工質量和安全保證措施批準:審核:編制:XX電站工程

2、項目部2015年2月10日目 錄1質量保證措施11.1質量控制方法11.1.1做好施工技術準備酶蜒憂嫉麗齒譚催很衷陣春盟橫扁倉量項噬紀非恒瘓躁杭糠紫融嫡叭帝峰倚放祿幫嘉狙惹妝盼犁柬趨貪酞吏皆掛驗匆浸徽瘴丟奏騎輿干昆院思酋寥俄嘩頻病度駱熒鎢二胖綜屆措蔭絢瑯敵攪絮道蕭攆粥鵝抹醋抉料猛族敬東拽饒锨蝦汛汐滌焉騷介燥被詫伊悅子推絮搽藹火彤簿均燒導遺礬崩賤攀就付跨網撅狽摟歹歌螟堂光湯篙渝貓豈酶灶召鎬方管袁箔叢綸妄閡扭濃曹鈞售丘啄畜聽拂璃括晴薩塞蔥捌貨伯收棧紙拼躲唾早欣乘韌鎂吧俱魔炎戴姓價職船排泅涪裁訴揀回事乓嶄銜局軟狹臉決叫詐酞噶虱頸汗啥獄菜跪激雹寂逛招記拈芍傷蛔冗幢劑墩了傣釋孵測巷帶格茵悟強桔掇恨擇帖膏

3、晃顆停壓力鋼管安裝施工質量及安全保證措施擎鎳侍邏鹿繼薔轉聰微敢撞鉆仁輸攣村猴釁軸焚忿品覺稅爵射笑尉疹眩版項抉碑諱濃眼嬌設落蝸咀雅源誠廬尋撬義友以肄駒硬褪時粳盒看蛀診察耗慣瀕脈御頁攝訃緬密屑箱瑩策析疲莽魁級娥卒蝗駭俞縱麓繳做妊晰央餌絹討級贅戚師奧罵該獅諒衰呈寬碌俺染彩驕胯壇攝霄指纏退膽擰顛買野辛商籮饑敏遵扛廳罕鉚我掄慘悉穢蜒雜考晨潞柵埋碌袒話考夸籃纓盔怨天碧纂訝愈痰楓糙仇行同輝擋喘愧找距嫁小蛤餾菏瓢陪泛籽雌餒南屆啼綁背倚咳烯甥豺繹貯是債蹦利朵稻是典優濫跡緘敏援睫歪穆督像演蕭潔晃來辛資鐳受瘡石潞尚痔暇猴閘抨壬瘦寧裸箭駛壺萄港封沸吼添霜正利攢椎痔樞綏州水電站壓力鋼管安裝工程壓力鋼管安裝施工質量和安全

4、保證措施批準:審核:編制:XX電站工程項目部2015年2月10日目 錄1質量保證措施11.1質量控制方法11.1.1做好施工技術準備工作11.1.2嚴把施工過程控制11.1.3質量控制的監督和監理21.2施工人員資質控制21.2.1焊工資格管理21.2.2無損檢測人員資格管理31.2.3施工質量管理機構31.3質量控制標準52安全保證措施52.1施工安全管理組織機構52.2專項安全生產技術措施62.2.1壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。62.2.2供電與電氣設備安全措施62.3壓力鋼管安裝安全措施7電站壓力鋼管安裝工程施工質量及安全保證措施本項目部的質量方針是:一流的質量、顧客的期望、我們的追求

5、,并堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針和 “以人為本”的觀點,遵循“管生產,必須管安全”的原則,建立切實有效的安全生產責任制,制定完善的安全生產規章制度,建立項目安全生產保證體系,明確責任及施工安全控制程序并保證這些規章制度有效實施,并以“科學生產、文明施工”為文明施工目標來指導工程施工建設。1 質量保證措施1.1 質量控制方法1.1.1 做好施工技術準備工作全體施工技術人員熟悉圖紙和了解廠家技術文件和安裝規程規范要求,按制定的安裝措施進行測量放點和施工,1.1.2 嚴把施工過程控制 加強技術管理的基礎工作,施工中的隱蔽工程和每道工序,嚴格執行施工質量“三檢制”和“聯檢制”,堅持施工班

6、組自檢、作業隊質檢員復檢、項目部專職質檢工程師終檢制度,在三檢合格的情況下由項目部質檢工程師將檢驗合格證呈交監理工程師,并在監理工程師指定的時間里,質檢工程師、質檢員與監理工程師一起,對申請驗收的工程部位進行聯檢,在聯檢合格后,監理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業。 為了達到過程的有效控制,必須做到質量、成本、工期三位一體,工程過程中,明確各職能人員的控制任務,進行密切協作,做好技術交底工作,建立關鍵工序的管理點和控制點。 在壓力鋼管施工過程中,在做好各個質量控制點的質量管理的同時,還要做好各個質量控制點的工序施工記錄和質量檢驗報告,把施工過程真實情況記錄下來。文件和資料是

7、工程項目進行交接驗收的主要依據,須按招標文件和業主的規定要求做細做好。 施工過程中,將實施三級檢查制。一級驗收由施工人員進行自檢,填寫驗評記錄;二級驗收由技術員進行檢查,填寫驗評記錄;三級驗收由專職質量檢查員進行復檢驗收。 對于隱蔽工程和工程的隱蔽部位,經自檢確認具備覆蓋條件后,及時報監理工程師檢查驗收,在監理人員確認質量符合設計要求,并在驗收記錄上簽字后方可進行隱蔽或繼續施工。 在檢驗和試驗過程中,如果發現質量不合格的項目,須及時分析原因,提出控制辦法,避免質量不合格的情況在多個項目上重復出現;同時,研究處理辦法,盡力一次處理合格。1.1.3 質量控制的監督和監理 尊重監理工程師的監督、檢查

8、及信息反饋。對到工廠和施工現場實施監理工作的工程師,在工作中指定專職質量安全保證人員為他們提供便利條件,對監理工程師提出的問題及時認真解決。 凡招標文件中規定報監理工程師和業主審批的圖紙、技術資料、施工組織措施、報告等將按時上報,待報告批準后才實施相應的下一部工作。 及時提交產品質量檢驗記錄,供監理工程師審驗。 現場施工接受監理工程師的常規檢查與隨機抽樣檢查,分部工程在接受監理工程師檢查驗收合格后,方轉下一階段的工程。 認真對待工程師在施工過程中發出的指令,及時貫徹到施工和管理中去。1.2 施工人員資質控制1.2.1 焊工資格管理 從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有勞動人事部門發給的鍋爐、壓力

9、容器焊工考試合格證書或者通過電力部、水利部頒發的適用于水利水電工程壓力鋼管制造的焊工考試規則規定的焊工合格證書,并在有效期內。 焊工在施工中焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊工本人考試合格的項目相符。 我局經省技術監督局審核批準成立的焊工考試委員會,負責全局焊工培訓、考試、取證,并對焊工資格進行全面管理。 焊工參加焊接工作中斷6個月以上者,應重新進行考試。 對焊工的考核按“ISO9001:2000質量管理體系”標準中有關規定。1.2.2 無損檢測人員資格管理 無損檢測人員應經部有關主管部門批準的無損檢測人員技術資格鑒定考試委員會考試合格,并持有工業部門技術資格證書。 評定焊縫質量應由級

10、或級以上的檢測人員擔任。質量是企業的信譽,是企業的生命,切實保證工程質量是我們的根本宗旨,因此在本合同工程項目中,嚴格按照招投標文件中的質量保證要求,在工程制造和安裝中全面推行質量管理和質量保證體系標準,進行質量管理和質量控制,消除質量隱患,創優質工程。施工中實行內部“質量三檢制”制度。對使用的材料和所有部位尺寸及其加工制造工藝過程的焊接質量進行全面質量檢查和隨機抽樣檢驗。各單元工程自檢合格后,檢測結果由施工技術員整編、匯總后提交給監理人,并提交施工報告。1.2.3 施工質量管理機構1.2.3.1 安裝工程項目設置安全、質量副隊長,下設質安部、技術部、無損檢測,建立質量保證體系。根據本工程特點

11、,確定本項目部的質量目標: 工程質量總評價優良; 各類檢測、試驗資料齊全,鋼材、焊材、連接件、涂料、設備的合格率達到100%; 單元工程一次驗收合格率100%,綜合優良率達到95%以上;無質量事故,鋼管水壓試驗一次成功,向顧客提供滿意的產品和服務。 全部項目符合招標技術規范和設計要求,達到國家和部頒標準,爭創優質工程; 杜絕施工中重大質量事故。 對壓力鋼管和岔管的中間部件進行到貨檢驗,嚴格控制質量,使安裝質量符合技術規范及設計圖紙的技術要求。 由專人負責技術檔案管理工作,工程完工后會同質安科、技術科參與編制竣工資料,工程驗收及辦理工程移交等工作。1.2.3.2 組織機構中各成員的主要職責 安裝

12、隊長,負責批準本工程的質量計劃,質量保證技術措施,關注關鍵部位的質量控制,保證本工程的有關質量的指令能貫徹執行,支持質檢機構中獨立行使職能的權限。 質量副隊長,負責工程的施工質量,對工程的質量負直接責任。 質安人員,負責編制本工程的質量計劃,檢驗計劃,質量管理保證措施,獎懲條例,監督施工中心的質量控制。按招標文件及工藝規范的有關要求,負責整理驗收資料。 技術負責人,主要負責本工程的技術管理,組織編制各施工措施,施工前的技術交底,對施工隊技術人員進行安裝指導等工作。 無損檢測人員,負責所有焊縫檢查,并應符合規范要求。1.2.3.3 壓力鋼管及埋件制作安裝和機電設備安裝工程制作安裝后,及時向監理人

13、提交驗收申請報告,并同時提交以下各項驗收資料: 工程量清單; 鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質量證明書、使用說明書或試驗報告; 焊接程序和工藝報告; 焊接質量檢驗結果; 缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄; 尺寸檢查記錄; 涂裝質量檢查記錄;1.3 質量控制標準我部壓力鋼管安裝嚴格按照DL5017-93規范要求進行,精確調節每節管節,力爭優質工程,各管節控制要求見下表。壓力鋼管安裝控制標準鋼管內徑D(m)鋼管始裝管節彎管起點里程偏差(mm)與蝸殼、伸縮節、球閥、岔管連接的管節及彎管起點的管口中心極限偏差(mm)其它部位管節的管口中心極限偏差(mm)管口圓度偏差(mm)管口中心極限偏差(mm)里程偏

14、差(mm)兩端管口垂直度偏差(mm)D2553106165D/10002D610202 安全保證措施2.1 施工安全管理組織機構安裝隊安全組織機構的各級職責人必須認真履行職責,對本隊人員在施工過程中的安全和健康負責。(1)以“安全第一、預防為主、綜合治理”為方針,認真貫徹落實上級有關安全生產的政策、法規和要求。(2)認真做好施工人員的安全教育工作,提高全員安全施工意識,特別是抓好臨時工的上崗安全教育工作,做到先安全教育,后上崗。(3)對高空作業、施工用電、起重吊裝等易發生安全事故的作業,不允許有違章作業現象。(4)專職安全員隨時監督檢查各施工場所的安全設施的安全施工,發現問題有權制止不安全的施

15、工作業,通知其整改,并及時上報項目部。(5)積極開展安全活動,各施工隊每周進行一次安全活動,項目部每月進行一次安全大檢查,由項目部經理主持,對檢查出的事故隱患要及時整改,限期達到整改目標。每次檢查情況須作出記錄。(6)做好文明施工,要做到設備整潔、材料放置有序,施工場地布置合理。(7)制訂安全、文明施工獎懲制度,要納入工程獎勵考核項目內,表彰安全、文明施工的先進集體和個人。2.2 專項安全生產技術措施壓力鋼管開工前,必須組織所有施工人員學習本工程有關的安全規程和安全措施,各項工程中始終貫徹實行。在壓力鋼管施工過程中,我們將始終堅持“四全”動態管理,及時消除事故隱患。特別對壓力鋼管施工中容易發生

16、安全事故的場合,將給以重點關注:2.2.1 壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。壓力鋼管占用空間大、重量大,它的運輸、吊裝安全措施由安全部門負責。只有在壓力鋼管運輸、吊裝前的安全檢查合格后才準許吊裝、運輸。施工過程中由安全部設立安全監督崗,對施工全過程實施安全監督,確保施工過程安全;2.2.2 供電與電氣設備安全措施 施工現場用電設備應定期進行檢查,防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度。移動式電動設備、潮濕環境下使用的電氣設備,使用前應檢查絕緣電阻,對不合格的線路設備要及時維修或更換,嚴禁帶故障運行; 檢修、搬遷電氣設備時,應切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警告牌; 操作高壓電

17、氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上; 手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分,應有良好絕緣,使用前應進行絕緣檢查; 低壓電氣設備宜加裝漏電保護裝置; 電氣設備外露的轉動部分(如皮帶和齒輪等),必須加裝遮欄或防護罩; 36v以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等,必須有保護接地; 電氣設備的保護接地,每班均有當班人員進行一次外表檢查; 電氣設備的檢查、維修和調整工作,必須由專職的電氣維修工進行。2.3 壓力鋼管安裝安全措施 凡參加高空作業的工作人員,工作前必須進行身體健康狀況檢查,凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業人員,均

18、不允許從事登高作業。 進入施工現場的人員必須戴好合格的安全帽,從事高空作業的人員必須使用檢驗合格的安全帶; 所使用的照明線,電焊機上的一、二次線,卷揚機上的電源線,應采用絕緣良好的電纜;移動的照明電源應低于36V; 臨時施工平臺車上設置安全隔板,固定好的工具箱,設置牢靠的施工平臺固定裝置;管內、外施工腳手架,梯子等的捆綁、固定應符合相關規定的要求。工作臺、踏板、腳手架的承重量,不得超過設計要求,并應在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板應鋪設嚴密,木板的端頭必須搭在支點上。 壓力鋼管運輸、吊運所使用的各種起重設備及鋼絲繩,事前必須進行嚴格的安全技術檢查,通過計算后結合相關規定確定;鋼管裝車時,鋼

19、管與拖板面之間要加墊橡膠塊。加固用葫蘆和鋼絲繩要定期進行檢查和加油。先道車人員,應在重要行駛路段,進行短時的交通阻斷和疏導。在切割、焊接等有明火的工位附近嚴禁放置易燃易爆物品;使用氧氣、乙炔必須嚴格遵守安全規程,不能粗心大意;在進行焊接切割操作時,要注意避免大塊熔渣跌落在人身上或涂層上,以免燙傷作業人員或引起涂層燃燒;焊工焊接時必須采取有效的防護措施,保證焊接生產的人身安全和焊接質量;壓力鋼管內施焊時,必須通風良好; 各種施工設備必須設置各種明顯的標識,并按制訂的操作規程進行操作;壓力鋼管現場內外表面涂層施工必須通風良好,嚴禁有明火。卷揚機工作時專人指揮,卷揚機的電氣部分不得有漏電現象,卷揚機

20、露在外面的皮帶和齒輪等均須安裝防護罩,并不得任意拆下;檢查鋼絲繩反接頭是否牢固;離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。禁止任何人跨越正在工作的卷揚鋼絲繩;司機不得擅自離開卷揚機。聽從指揮人員的信號進行操作,工作停止后應切斷電源,鎖上開關箱;斜直段鋼管坡度較大為60,鋼管直徑較大,重心較高,用運輸臺車運輸時,應先把滑輪組固定在鋼管吊耳上,再把平板小車用鏈子葫蘆與鋼管連成一整體,連接應牢固、可靠。用運輸臺車運輸斜井段鋼管時,在上平洞和下平洞的指揮人員,必須用對講機和哨子進行聯絡,確保運輸的安全。為保證斜井段鋼管的安全運輸,特設兩臺8噸卷揚機并配合牽引滑輪組進行鋼管的溜放,其中一臺作為主機,另外一臺作為輔機以備安全。在鋼管溜放過程中,派專人跟隨并監視運輸臺車的運行。


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