1、上視大廈大堂配套項(xiàng)目裝飾改造工程消防專項(xiàng)施工方案工程名稱：上視大廈大堂配套項(xiàng)目裝飾改造工程 目 錄目 錄2一、工程概況：3一、職工俱樂(lè)部：41、一層整修主要內(nèi)容：42、二層整修主要內(nèi)容：43、上視大廈西南側(cè)筒體改建5二、 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝過(guò)程5a. 施工工序5b. 施工準(zhǔn)備5c. 管件加工5d. 溝槽式管道連接件加工要求（特殊工序）6e. 管道支架、吊架的安裝7f. 管網(wǎng)安裝8g. 噴淋系統(tǒng)試壓10h. 噴淋系統(tǒng)沖洗12i. 噴頭安裝：12一、工程概況：工程名稱： 上視大廈大堂配套項(xiàng)目裝飾改造工程工程地址：上海市威海路298號(hào)上視大廈18樓建筑面積：建筑面積合計(jì)約為800平

2、方米工程概況：一、職工俱樂(lè)部：1、一層整修主要內(nèi)容：（1）活動(dòng)室隔墻拆除，天棚、墻面、地面進(jìn)行整修（2） 大廳及過(guò)道整修（3） 衛(wèi)生間、淋浴房整修及設(shè)施更換（4） 玻璃樓梯整修（5） 理發(fā)室整修2、二層整修主要內(nèi)容：（1）閱覽室：天棚、墻面、地面整修，新增閱覽室前臺(tái)（2）母嬰室：新作隔墻、新增洗手盆，添置空調(diào)、冰箱、家具等。（3）醫(yī)務(wù)室：新作3間隔墻、天棚、墻面、地面整修，藥房新開取藥口，玻璃隔斷加百葉窗，藥房及診療室新增空調(diào)、家具等。上視大廈東南側(cè)筒體改建：（1） 東南側(cè)外樓梯拆除（2） 拆除后空間鋼平臺(tái)搭建改建為辦公司（3） 電力、空調(diào)、通訊、消防等設(shè)施安裝辦公室通行標(biāo)準(zhǔn)3、上視大廈西南側(cè)

3、筒體改建（1） 現(xiàn)有收發(fā)室上方改為平臺(tái)（2） 西側(cè)快遞收發(fā)室上方改為平臺(tái)（3） 外立面采用與原建筑相同材質(zhì)、顏色及選型，保證外立面風(fēng)格統(tǒng)一協(xié)調(diào)。二、 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝過(guò)程a. 施工工序根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，合理安排施工工序。 管件及支架預(yù)制管件絲扣加工管道支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗噴頭及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收b. 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉或排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋或預(yù)留是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商好。c. 管件加工1） 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。2） 干管采用分

4、段施工，由下而上的秩序施工。3） 支管采用各層支管集中預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法。d. 溝槽式管道連接件加工要求（特殊工序）本工程自動(dòng)水噴灑系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求大于DN50 管道采用溝槽式機(jī)械管件連接方式，其具體施工方法如下：1） 檢查滾溝槽機(jī)上下滾輪和限位，調(diào)整螺母刻度，必須與需加工鋼管尺寸相符，接電源打開開關(guān)，試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2） 檢查鋼管末端，斷面與管道軸線必須垂直，無(wú)裂痕，無(wú)毛邊，以保證加工后管道溝槽合格。3） 把鋼管插入下滾輪，注意一定要到位，保持平行，如鋼管太長(zhǎng)，應(yīng)在另一段架上支架。4）把液壓泵上的卸壓螺母順時(shí)針擰緊，操作液壓手柄到到上滾輪壓住鋼管，打開腳蹋開關(guān)，操縱桿繼續(xù)均勻往下壓，

5、特別對(duì)鍍鋅管十分重要，上滾輪則向下運(yùn)行，一直壓到槽機(jī)上部限位螺母到位為止，此時(shí)，操縱桿應(yīng)有很大阻力，然后讓機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)一到兩周，在關(guān)閉開關(guān)，松開液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪則自動(dòng)上升。5） 用卷尺或游標(biāo)卡尺檢查壓槽后的溝槽尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不合格可調(diào)整壓槽機(jī)上面的限位，調(diào)整螺母，往上調(diào)則溝槽深，往下調(diào)則溝槽淺，然后在加工，直到同要求尺寸相符。6） 鋼管加工溝槽完畢后開始系統(tǒng)安裝，檢查已加工好的鋼管端部和要安裝的管件部應(yīng)無(wú)裂痕、無(wú)突起、壓痕及毛邊以保證密封效果。管端到凹槽應(yīng)光滑，如有松散的油漆、鐵屑、污物、碎片、油脂和鐵銹等雜質(zhì)須除去。e. 管道支架、吊架的安裝1） 管道支架、吊架的安裝位置，不應(yīng)

6、防礙噴頭的噴水效果，它們與噴頭之間的距離不宜小于300mm ，與末端噴頭距離不宜大于750mm。配水干管每15 米和管徑大于50mm 的管道拐彎處設(shè)一個(gè)防晃支架。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1 個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8 m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3 m 。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。2） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊(cè)要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定： 公稱直徑（mm）3） 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.8m。4） 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1

7、個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。5） 溝槽式連接支吊架安裝管道支吊架安裝；溝槽式管道連接其卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角，故支吊架不但要消除不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力作用在管道、接頭和其他部件上，還要使其需要活動(dòng)的管道仍可移動(dòng)。為達(dá)到此要求，支吊架應(yīng)間的最大間距應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)公稱管徑剛性接頭每根管吊架數(shù)柔性接頭每根管吊架數(shù)f. 管網(wǎng)安裝1) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于50 mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于50 mm 時(shí)，采用溝槽式卡箍柔性管接頭連接。2) 安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外

8、觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥及各類閥門逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，噴頭按一定比例抽樣檢查，其強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。報(bào)驗(yàn)材料應(yīng)具有備案管理手冊(cè)的復(fù)印件.3)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道出口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。4) 管網(wǎng)安裝后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪現(xiàn)象和左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。配水干管，配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。

9、 5) 干管安裝：（特殊工序）噴灑干管用卡箍式柔性管接頭連接時(shí)，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6 m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端。待穩(wěn)定后再吊起另一端。管道連接卡箍式柔性管接頭時(shí)，先檢查管端部；從管端頭到凹槽必須無(wú)凹凸不平或滾痕在其外表面，以保證密封圈密封不泄露。檢查密封圈及潤(rùn)滑；在密封圈凸緣及其外邊涂一薄層潤(rùn)滑劑液或肥皂液。然后安裝密封圈；把密封圈套在鋼管的管端，確保密封圈凸緣不伸出在管接頭。連接管子兩端；把兩鋼管或管件擺放在一條直線上，對(duì)準(zhǔn)管子，把兩端連在一起，使密封圈滑入兩管凹槽定位，使之跨壓在兩個(gè)連接管端上，密封圈既不能蓋住

10、或擋住溝槽，也不應(yīng)伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，確保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并帶上螺母，用工具均勻擰緊兩邊的螺母，直到卡箍之間緊靠在一起。6) 水平管網(wǎng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： 管道的坡度符合要求：設(shè)0.0020.005 的坡度，且坡向排水方向。管子套絲要求，DN32 mm管子套絲兩次，DN40-50 mm管子套絲三次，DN70-80 mm管子套絲三至四次，DN100mm 管子套絲五次，管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，要求無(wú)斷絲、鍍鋅層無(wú)破損，螺紋清潔、規(guī)整，組裝后管螺紋有2-3 扣外露，并防腐良好，無(wú)外露油麻等缺陷，連接牢固。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部位，

11、擰緊管子時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后外部處理干凈。7) 法蘭連接管道時(shí)，法蘭對(duì)接平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直、襯墊材質(zhì)良好，螺母在法蘭同一側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致。8) 管道穿墻作套管，套管一般比管道管徑大兩號(hào)，管套間隙填密封膏或?yàn)r清麻絲，管道套管處不得有接頭。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管口封閉。9) 支管安裝，管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵板。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2 個(gè)。10) 噴灑頭支管安裝：連接噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)完成，要與吊頂裝

12、修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25 m m，末端用25 mm/15 mm 的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100 mm 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢、上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。g. 噴淋系統(tǒng)試壓1) 閥門及噴頭試驗(yàn)：安裝前進(jìn)場(chǎng)的各種閥門及濕式報(bào)警閥應(yīng)逐一試壓，噴頭按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽樣試壓，5 分鐘內(nèi)無(wú)降壓、無(wú)滲漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。2) 系統(tǒng)試壓：為了不影響吊頂

13、裝修進(jìn)度可分層、分段進(jìn)行，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)編制試壓、沖洗方案，將管網(wǎng)系統(tǒng)分層、分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面的問(wèn)題作詳細(xì)的交底，并通過(guò)監(jiān)理認(rèn)可。試壓全過(guò)程邀請(qǐng)總包方與監(jiān)理參加。試驗(yàn)前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5 ，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。對(duì)管網(wǎng)注水后，最高點(diǎn)要有排氣裝置，并應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力下降不

14、應(yīng)大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接頭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后對(duì)其進(jìn)行處理。必要時(shí)進(jìn)行泄水處理。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24 小時(shí)，無(wú)泄漏。此項(xiàng)工作在管網(wǎng)全部敷設(shè)完畢后進(jìn)行，做水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知其它施工單位，應(yīng)盡量移開怕水的物體，以防漏水損壞及污染物品。水壓試驗(yàn)配合吊頂進(jìn)行，在吊頂龍骨安裝前進(jìn)行，最好在吊頂板未上之前完成，以防漏水損害吊頂。水壓試驗(yàn)時(shí)須土建方提供上水及排水區(qū)域，以便廢水的排放。3) 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1.0 MPa 時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4

15、 MPa； 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.0 MPa 時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4 MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30 min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力降不大于0.05 MPa 。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。h. 噴淋系統(tǒng)沖洗1） 沖洗應(yīng)在管道水壓強(qiáng)度試壓后進(jìn)行，沖洗使用自來(lái)水，沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以信號(hào)閥后DN32 泄水閥為排出口，立管以最低處排渣閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/ s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，尤其是焊口處，

16、直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。填寫自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表，請(qǐng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。沖水量不宜小于表中規(guī)定：2） 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)商解決。i. 噴頭安裝：噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，噴頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。噴頭安裝時(shí)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。噴頭應(yīng)拉線安裝，成排成行，但要按圖紙確定噴頭坐標(biāo)，做到留口位置準(zhǔn)確，并根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口、標(biāo)高和支管的長(zhǎng)度。為避免噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤不正。應(yīng)在支管末端彎頭處加卡件固定，并保證支管尺寸準(zhǔn)確。安裝后的噴頭濺水盤與、窗、洞口或墻面的距離符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求