1、廣東省 芳村AF030619地塊2#樓 工程高處作業吊籃安裝、拆除施工方案編制單位：科技股份有限公司編制時間：2013年10月3日 目 錄一、編制依據：2二、準備工作：2三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：2四、吊籃布置方案：3五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：4六、安全操作規程：8七、季節性施工措施：10八、驗算、驗收：10九、培訓：12十、維護、保養：12電 動 吊 籃 施 工 方 案一、 編制依據：1.廣東省 芳村AF030619D地塊2# 大樓工程圖紙；2.廣東省建筑工程施工安全操作規程；3.中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-2003；4.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ

2、 46-2005；5.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-91。二、 準備工作：1.根據工程場地大小，吊籃的使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。2.承租方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380 V電源。3.為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層的，應準備木板若干，以加強成品的保護。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.我公司會派吊籃技術人員負責現場指導安裝，由承租方配合工人負責搬運設備配件，

3、協助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛機構、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。三、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明：我公司準備在該項目的外墻裝修工程中，根據不同需要，分別設置不同長度的懸掛平臺。吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：型號：ZLD63/ZLP630長度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意組合長度）ZLD63/ZLP630型吊籃后支架安裝36塊配重（900 kg）。額定載重：ZLD63/ZLP630為630

4、 kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機（LTD63）2臺； 安全鎖（LS30）2個；電控箱 1個；懸掛機構 2個；懸吊平臺 1臺；鋼絲繩（直徑8.3 mm） 4根； 極限開關（JLXK1-111） 2個；手握開關（COBB1） 1個；電纜（32.5 + 21.5） 1根； 安全繩1根（18 優質高強絲、破斷拉力47250N GB6095-85）；自鎖器1個(18 破斷拉力7.8KN)。四、 吊籃布置方案：根據廣東省 芳村AF030619D地塊2# 大樓工程情況，需要安裝吊籃進行外墻施工使用。由于現場，外撐的最大距離約1.8m，從而滿足現場施工需要。 防止傾翻及下滑等。 與鋼絲繩

5、接觸的位置應用硬橡膠做好保護，禁止直接接觸。. 其懸吊平臺長度根據樓型結構選配。吊籃采用常規方式安裝，每臺吊籃各有兩個懸掛機構，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3 m左右，懸吊平臺與懸吊平臺之間間距保持在0.5-1 m之間。具體使用吊籃數量及位置應根據進度要求確定。五、 吊籃的安裝、移位和拆除方案：1.吊籃運抵施工現場后，將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相應位置；2.懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應在懸掛機構的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據

6、實際安裝情況調整好前、后支架之間距離（盡量調整至最大距離）。（2）將調節桿插入到前支架套管內，根據女兒墻（或其它障礙物）高度調整調節桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調節桿插入到后支架套管內，此時調節桿的高度應與前支架的調節桿高度等高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調節桿內，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調節桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提

7、高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩個懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后

8、面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機構安裝圖示： 懸掛機構安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調試：（1）根據平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓聯接固緊，保證整個平臺框架平直穩固。（2）將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中

9、間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入

10、。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生扭曲纏繞。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂的攀掛點聯接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施

11、工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。 提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于

12、左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：

13、（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。8.驗收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，經雙方確認，簽署驗收確認單。由相關人員簽字確認方可投入使用。9.移位：將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊平臺到使用位置。10.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關閉

14、電氣箱控制開關，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。 安排退場手續，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應做好物資與車體的固定措施。（懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）六、 安全操作規程：高處作業吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準

15、。吊籃操作人員：1 吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業（電動吊籃上崗證由我司技術人員培訓合格后頒發）。2 吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3 吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物，嚴禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進行。5 吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 嚴禁在吊籃內打鬧嬉戲以及其他危險事宜。吊籃設備使用：1 在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安

16、全交底。吊籃在每天開始使用前，要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2 懸吊平臺內的吊籃操作人員必須有兩人，嚴禁一人單獨操作作業。3 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具等運輸設備。4 不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。5 吊籃操作人員應按照規定操作吊籃設備。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6 需要在懸吊平臺內操作焊接作業時，應對鋼絲繩、電纜線做好安全防護工作。7 吊籃操作人員在懸吊平臺內使用其它電氣設備時，低于500 W的電氣設備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W的電器必須用獨立電源供電。8 吊

17、籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應與樓體結構用繩索相連接，使吊籃固定停靠。9 如吊籃設備需要在夜間施工時，應確保現場照明充足，同時，加強安全巡查，做好設備防盜工作，確保施工人身安全。10 吊籃作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設備安裝：1 吊籃懸掛機構、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進行，其他人員嚴禁拆卸。2 當懸吊平臺兩側傾斜超過15 cm時，應及時調整平臺水平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至導致損壞內部零件。3 懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規定長度。護欄與護欄、護欄與提升機設備的連接螺栓必須緊固。4 懸吊平臺護欄

18、外側可用密目式安全網封閉，但嚴禁用布、圍檔或其它不透風的材料將護欄四周圍住，以免增加應風受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5 如懸吊平臺內需要鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，并應綁接牢固，不得有探頭板。6 電纜線有破損的地方，應及時做好保護工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，否則應立即更換。8 嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9 懸掛機構后支架處配重塊按照方案數量均勻碼放，以保證負載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10 如建筑結構承載能力有限不能滿足施工要求時，應在懸掛機構前、后支架下方增墊木板來

19、分散載荷。11 吊籃設備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進行拆卸移動工作。12 吊籃設備一旦發生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內操作人員立即撤離到建筑物內，如無法進入到建筑物內時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項：1 如吊籃在高壓線周圍作業時，懸掛機構及懸吊平臺應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電氣規程實施，采取防范監護措施后，方可使用吊籃。2 懸吊平臺下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。3 在吊籃垂直5米的施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體

20、及其它機械設備。4 吊籃施工使用過程中，如有多層作業時，要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。5 有塔吊及其他施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，落至地面，并做好吊籃保護工作。6 建筑施工時，應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。7 按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規定，吊籃懸吊平臺非工作一側的護欄應設置2道防護欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；以及設置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。七、 季節性施工措施： 1 在雨季施工時，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在

21、電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進入電機內。2 電纜的所有接頭都應用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3 雷雨天及五級以上大風天氣禁止使用吊籃設備施工，并應在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結構捆綁連接。4 在冬季施工時，應注意施工用水到處飛濺，以免結冰而導致操作人員滑倒而出現事故。5 在霧天施工時，應等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。八、 驗算、驗收：1. 驗算：（1）屋頂懸掛機構的受力說明：該懸掛機構的力學模型為超靜定系統，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，

22、用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。（2）鋼絲繩規格：我公司吊籃系統采用的是航空用鋼絲繩，其規格為：結構為431SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于53.5 kN。（3）吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：ZLD63/ZLP630型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6 m計算，其自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構，即兩個吊

23、點受力，則每個吊點受力為：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(480 + 630 + 4 25) 9.8/2 N = 5929 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.51000/5929 = 9.029所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）懸掛機構抗傾覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機構安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后

24、支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，參見下圖：作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G = 5929 N；每個懸掛機構后支架處配重G配重 =450kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.55929 Nm = 8893.5 Nm；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.34509.8 Nm = 18963 Nm；N = M2/M1 = 18963/8893.5 = 2.132(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊籃懸掛機構前梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量應調整為480 kg，但當吊籃懸掛機構前梁需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案

25、以示說明。（5）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLD63/ZLP630系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收：（1）我公司安裝負責人進行自檢工作，并填寫相應檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 懸吊平臺及懸掛機構安裝是否符合要求； 懸掛機構后支架配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣

26、系統有無安全保護裝置， 電纜線有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。3. 吊籃的驗收與交接工作按照當地市建委相關法律、法規執行，簽字交接。九、 培訓：當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。我公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發電動吊籃上崗證方可上崗。設備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，承租方應予以配合。十、 維護、保養：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內

27、零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。4.電控箱內要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電控箱、限位開關和電纜線受到外力沖擊。經常檢查電氣接頭有無松動，如有松

28、動應及時緊固。吊籃作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。5.如發現吊籃運行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術性問題時，應立即停止吊籃使用，通知我方技術人員進行檢修。電動吊籃的安裝安全技術規范要求（一）吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面。（二）懸掛機構的安裝、調試1安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。2將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度

29、與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。4安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。5檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，

30、此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象，安裝圖示： （三）懸吊平臺的安裝、調試1.將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。 2.將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。3.裝成后均勻緊固全部聯接螺栓，安裝圖示：（四）提升機、安全鎖、電器箱的安裝1.將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2.將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。3.擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。4.將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、

31、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。5.各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。（五）穿繩檢查1.將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。2.工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）3.必須先將工作鋼

32、絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。（六）重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（七）安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 （八）通電前檢查1.電源是380V三相接地電源，電源電纜

33、接出處做可靠固定，防止檜。2.頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。3.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。4.懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。5.提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。6.電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。7.電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（九）通電后檢查及要求1.閉合電箱內開關，電氣系統通電。2.將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。3.將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正

34、反運轉。4.將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。5.將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。6.將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。7.然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。8.注意事項：1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固；2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。（十）驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。注：以上安裝施工方案適合本工程現場使用