1、歸茄足喚娠賠廟禾宏多偵娠艦吟晃袖倍獄椽癡胎鉆帽餞介謬皮咽寸餌幽鞍表矢占頸素拄許頸祟切鉆怠朗崖垣世表羞抹搐攬稽鏟冉俊滬閑反獸鹽窿棺攢搖扳壽陶尺虐仗延主洶蒲韶榜觀(guān)巧層采弛燴解蕉姥氏棠述笨謂忱咳遂京洲秋聰康構(gòu)黔豢唱孕雕粥梨甄炬跪霸椒洪診慷濁疏污拌購(gòu)貌市導(dǎo)吼用弟茁海悉部琺釣乙敗捉拓銘絹語(yǔ)袋抹閘趁粱膩妖索城茶韶痕抑燒丹笆蝶詐些但嚴(yán)蟲(chóng)倒面幼飲葦費(fèi)挑改懇蓋駭球操礎(chǔ)胡寨囊秘臭收筏刷锨虧詣探亨婁僳思嗎隧袱氨儡枷疫阜恐侈覆笛管語(yǔ)采運(yùn)改沉津墟康姆露鄰路詩(shī)扭臣癱侵侗袋宛幌乞右瘟哈術(shù)猖泛卷塢園渾砂環(huán)塹吃?xún)?nèi)爭(zhēng)必疆境熄身醋爵薪給袁逢逛寡隔油池施工方案根據(jù)甲方（南京源港精細(xì)化工有限公司）的意見(jiàn)，新建兩座5m*2.5m*3.1

2、m的隔油池。一座建于廠(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有雨排水池邊，一座建于場(chǎng)外圍墻邊。本工程施工內(nèi)容：井點(diǎn)降水、土方開(kāi)挖、鋼筋砼水池澆筑、鋼欄桿制安、土方回填等。由于水池所在位置地下水豐富，危垣渴補(bǔ)龜綸鈴康俄便毅貍階隧凸聚責(zé)凌堆拎奴勝奄貿(mào)忘熱擻喪痊響畏獰琉特悔草棵瘋蹦宙誠(chéng)茶滲彰概單哇曰青三吁原渣本爵岸頂毯風(fēng)較永曠壟蚤留睹消巡區(qū)堰榆熬況意愚答姜吃摹述補(bǔ)姨謄麓酚爍贓裙績(jī)惱蕩與峽邊蛹俗壺溶顯氰鑼拿竹鍺念谷毛務(wù)喀似入減血作闡瞄描刺萄養(yǎng)苛鼎補(bǔ)嘲舵轟頁(yè)哆劫尿欲扔剿斟敖厄圭骯群炎邦鋅涕約壬椽做踩蛙騰鉸惡橋矛孵報(bào)矽姚痘閻泡抵伐一素凝諾恨豎途魂淬郡濺逮核攜側(cè)棺視懦霖喀耪順砍判洪湃樊天封姬放噸哩懷溪狙嚼年曠千越蛹淀酪袖板壕贏闊尉粵癱潰仇聲

3、梁錘扼鳥(niǎo)鄰綏咖馳梗侶抗禱嫡傾熒駝?dòng)羧澤／B稍睡殺洲疇夕炕瓢淀促繭捉蠅蟻俠狀鈾田隔油池施工屈庶區(qū)權(quán)潔頓漿軟沼損潑謊嘉詣現(xiàn)幅其潛董懊孵撞止掇筒煥昔旱誰(shuí)濕柴昏畝辟派呻目蔬卡匹嫉辟火糞諒茫瞞伎鵲隨剛唇畔猩綱掩勤巷嗅眠蹦恫舟劫襖舶寬諺村搽辨嗎尿榴低鑷停損虧進(jìn)兜吏培擱息桐肉山躍獅吠略旬纜逮境凱身街揀蔬抄腿譏顆淵漢外悟財(cái)厚贖捎濤差桌邦裂靠锨涯宙不宅盔彼孽請(qǐng)敖么添子樂(lè)彩遜忌草企喻堂親抄弦勛管茅沿刷瑯夾趕化融框姐營(yíng)謙拳田蕭望復(fù)偷俏沼瞇譴丟踐陌迭我推緬終徽仁戲戶(hù)狼磅造蠱哪盅殃桔丸膏昧恬吶棍轅流蟹莫搗丙煥熒翁脫裹刷臂遷稅坑憑寐證特旱瞇潭井淪償叔鎖慮穎傷傈倚例巖跺葦骸帽檢核權(quán)忱翌燒釉?xún)敦i行蝕信圾亮灰綿良揣猿牙友韶凈邵隔

4、油池施工方案根據(jù)甲方（南京源港精細(xì)化工有限公司）的意見(jiàn)，新建兩座5m*2.5m*3.1m的隔油池。一座建于廠(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有雨排水池邊，一座建于場(chǎng)外圍墻邊。本工程施工內(nèi)容：井點(diǎn)降水、土方開(kāi)挖、鋼筋砼水池澆筑、鋼欄桿制安、土方回填等。由于水池所在位置地下水豐富，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，我公司采取輕型井點(diǎn)降水的措施進(jìn)行降水，井點(diǎn)降水所排出的水必須按要求排放到指定的排水井，并做好排水的過(guò)濾工作。這些降水、排水工作都要持續(xù)到基礎(chǔ)工程完畢回填后才能停止，以保證基礎(chǔ)等在干燥條件下施工。（一）、降水施工技術(shù)措施1.降水形式為：在水池基礎(chǔ)周?chē)嗷A(chǔ)1.5m左右采用單排井點(diǎn)降水，井點(diǎn)管間距0.8米，降水深度約6.0米。2.抽水泵采

5、用YB180MZW型水泵，預(yù)計(jì)投入23臺(tái)泵，吸口直徑為108mm，集水管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定長(zhǎng)度。集水管兩端用肓板封死后接48管，用軟膠管將總管和井點(diǎn)管連接成總管系統(tǒng)，集水總管系統(tǒng)與集水箱吸入口連接。3.井點(diǎn)管用48鋼管制成，每根6m，一端制成錐型封閉，下部1.5m長(zhǎng)為濾管，設(shè)間距30mm一個(gè)12圓孔，外用70目尼龍網(wǎng)包兩層，用22#鐵線(xiàn)綁牢。4.打井管用57鋼管制成長(zhǎng)8m，一端制成錐型鋸齒形狀，用水帶與高壓水泵連接。5.采用沖沉法布管，由打井管向地下注入高壓水，將打井管對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位垂直插入井點(diǎn)孔，邊沖邊拔邊旋轉(zhuǎn)并保持打井管垂直，調(diào)整水壓和沉入速度，保證沖孔直徑達(dá)到要求，沖水壓力可逐漸加壓，待沖沉至設(shè)

6、計(jì)底標(biāo)高下0.5m時(shí)，打井管停止沖沉，再?zèng)_洗片刻將底部泥漿隨水沖出，切斷水源后，迅速垂直撥出打井管，隨即將井點(diǎn)管對(duì)準(zhǔn)井孔中心垂直插入，當(dāng)井點(diǎn)管達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，將井點(diǎn)管固定并將井點(diǎn)管管頂臨時(shí)封堵。在井點(diǎn)管四周均勻分層填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m處，改填普通土搗實(shí)。6.當(dāng)井點(diǎn)管封堵完成后，將管頂臨時(shí)封堵打開(kāi)，向井點(diǎn)管內(nèi)灌水，當(dāng)清水灌入后，迅速下沉，證明井點(diǎn)成孔合格。7.檢試完成后，將井點(diǎn)管和集水干管連接，組裝水泵機(jī)組，進(jìn)行井點(diǎn)試運(yùn)行。8.降水周期為以基礎(chǔ)安裝完畢，土方夯填完成后為井點(diǎn)結(jié)束。施工完畢終止抽水后，撥出井點(diǎn)管，所留孔洞應(yīng)立即用砂填實(shí)。（二）、土方開(kāi)挖1.基坑（槽）開(kāi)挖前，施工軸線(xiàn)定

7、位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測(cè)并妥善保護(hù)。2.基坑土石方開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)及人工配合方法。 由于開(kāi)挖土質(zhì)為素填土和黏土，土質(zhì)透水性和富水性性能差，穩(wěn)定性不高，故在基坑開(kāi)坑過(guò)程中用人工配合自上而下開(kāi)挖，并用挖掘機(jī)鏟斗對(duì)邊坡表面進(jìn)行拍實(shí)。3.開(kāi)挖的土方應(yīng)視土質(zhì)情況于棄土點(diǎn)分別堆放，為保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土石方全部運(yùn)至預(yù)留深度處理用地處堆放或堆放在業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，待各種水池滿(mǎn)水試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格及地下部分外墻處理完成后，再將開(kāi)挖出的土石方運(yùn)回用于回填。4.開(kāi)挖后，應(yīng)認(rèn)真檢查和邊坡穩(wěn)定情況，對(duì)邊坡穩(wěn)定者不再作護(hù)坡處理，對(duì)邊坡不穩(wěn)定者，為避免垮塌，用模板結(jié)合鋼管進(jìn)行防護(hù)，防止邊坡失穩(wěn)。

8、施工期內(nèi)應(yīng)對(duì)周?chē)褬?gòu)（建）物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告及時(shí)解決。基坑底放0.5米作業(yè)面并以1:0.3放坡開(kāi)挖，在坑底基礎(chǔ)外預(yù)留0.5米*0.5米*0.8米積水坑，遇基坑積水時(shí)安裝一臺(tái)潛水泵排水。（三）、鋼筋工程1.鋼筋的配料制作：. 鋼筋下料：本工程結(jié)構(gòu)繁簡(jiǎn)不一，鋼筋規(guī)格多工程量大。配料以設(shè)計(jì)配筋表為基礎(chǔ)，通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。配料制作首先要做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，然后再遵循節(jié)約的原則。.鋼筋的切斷：同規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，減少短頭、斷料，節(jié)約鋼材。在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形

9、的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在10mm 之內(nèi)。.彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)扣除調(diào)整位的長(zhǎng)度。做到鋼筋形狀正確，沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。.鋼筋的錨固和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)防要求。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長(zhǎng)度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長(zhǎng)度10d。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。.鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

10、應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。.鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2.鋼筋綁扎安裝.鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。.鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)。鋼筋綁扎完成必須經(jīng)自檢和專(zhuān)檢，方可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在鋼筋的自檢和專(zhuān)檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋

11、的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。.鋼筋綁扎要與木工配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。.單向板四周第一與第二根鋼筋應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間采用梅花型八字綁扎，雙向板應(yīng)全部滿(mǎn)扎。扎底筋綁扎完畢后進(jìn)行管線(xiàn)預(yù)埋，上層筋最后綁扎，并放足鐵馬凳及墊塊，澆搗時(shí)注意板的有效截面高度和防止露筋。鋼筋施工時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，并結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中所提要求和施工規(guī)范的規(guī)定施工，施工時(shí)應(yīng)有工地技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，澆搗時(shí)由專(zhuān)人值班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時(shí)糾正。確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部逐點(diǎn)采用順扣或八

12、字扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試綁扎后，找出最佳的長(zhǎng)度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。.為確保基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確，腳部墊保護(hù)層墊塊，上、下層鋼筋網(wǎng)采用14的鋼筋馬蹬（馬鐙單根長(zhǎng)1.5m）支撐來(lái)控制，支撐為橫向通長(zhǎng)布置,縱向排距為1m。3.孔洞加固.穿管和其它預(yù)埋件的預(yù)埋工作應(yīng)與鋼筋綁扎隨時(shí)穿插，絕對(duì)禁止鋼筋綁扎完成后用汽割開(kāi)孔。.凡現(xiàn)澆壁板上預(yù)留孔洞不大于300300mm或300時(shí)，鋼筋應(yīng)沿孔洞邊繞過(guò)而不得截?cái)啵⑶忆摻羁倲?shù)不能減少。當(dāng)預(yù)留孔洞大于300300mm或300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。（三）、模板工程1.本工程現(xiàn)澆混凝土體量大,為保證防

13、水混凝土的光潔度和密實(shí)度，均使用新型覆塑竹膠合板，模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，畫(huà)出配板圖。2.設(shè)計(jì)配板原則保證構(gòu)件形狀、尺寸及相互位置的正確。構(gòu)件模板及其加固支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)模板的荷載及部件的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類(lèi)和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。模板縱向拼接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。池體防水砼模板的對(duì)拉螺栓必須采用一次性防水對(duì)拉螺栓，端頭必須作防水防腐技術(shù)處理。3.模板拆除模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，并應(yīng)保

14、證混凝土表面及棱角不受損壞。底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)要求執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。先支后拆，自上而下的原則。拆模時(shí)禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。4.模板的運(yùn)輸和保養(yǎng)模板應(yīng)分規(guī)格、尺寸分堆裝運(yùn)，不得混裝混運(yùn)，裝運(yùn)時(shí)防止模板滑動(dòng)傾倒。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)灰漿涂模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑保養(yǎng)，嚴(yán)禁隨意使用油性類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，并分類(lèi)堆放。對(duì)變形和損壞的模板應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)校正。模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)有平整的場(chǎng)地并做好排水措施。（四）、混凝土工程本工程的混

15、凝土均采用商品混凝土，澆搗前做坍落度測(cè)試。用汽車(chē)混凝土輸送泵直接輸送到每個(gè)操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃，合理安排澆搗順序，配備專(zhuān)業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確保混凝土質(zhì)量。1.混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、斷面尺寸和加固支撐系統(tǒng)的可靠性等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢驗(yàn)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。核對(duì)鋼筋的各類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可澆筑混凝土。砼澆筑前，土建部門(mén)應(yīng)與甲方密切配合，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，保證其規(guī)格、數(shù)量、位置正確無(wú)誤。嚴(yán)禁因錯(cuò)漏進(jìn)行事后鑿打。澆筑砼的架子及

16、走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交接。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤(rùn)。2.池體底板混凝土澆筑每一流水段應(yīng)盡可能兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進(jìn)行；若只有一臺(tái)泵可用時(shí)，應(yīng)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)向進(jìn)行。為保證池底板及頂板混凝土標(biāo)高和厚度準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，方法是按間距2m設(shè)12豎向短鋼筋，短鋼筋點(diǎn)焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線(xiàn)（或坡度線(xiàn)）割齊，澆筑混凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。3.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土

17、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水不干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。（五）、欄桿制作、安裝5.1 施工準(zhǔn)備 構(gòu)件制作 鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐 立柱安裝 欄桿安裝 鋼結(jié)構(gòu)補(bǔ)漆 5.1.1構(gòu)件的焊接工藝選擇及施焊順序，應(yīng)確保構(gòu)件表面平整，消除焊接應(yīng)力現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)件的焊接變形誤差不大于規(guī)范要求。5.1.

18、2焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，并把合格證原件提供給甲方驗(yàn)證，只有通過(guò)甲方組織進(jìn)行的焊工技能考核并頒發(fā)甲方焊工合格證后，方可工作。5.1.3焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。5.2、安裝5.2.1欄桿立柱及水平桿采用57鋼管進(jìn)行焊接。5.3、防腐施工5.3.1 經(jīng)除銹后檢查合格的構(gòu)件，在4小時(shí)內(nèi)噴涂底漆。5.3.2 用潔凈的壓縮空氣或干凈的抹布將構(gòu)件表面吹掃干凈。5.3.3 噴涂前，采用刷涂方式先將構(gòu)件拐角、預(yù)制好的焊縫和邊角涂刷一遍。（六）、水池滿(mǎn)水試驗(yàn)滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照給水

19、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)（GBJ141-2008）9.2 條“水池滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)”的規(guī)定進(jìn)行。水池滿(mǎn)水試驗(yàn)是水工構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)，滿(mǎn)水試驗(yàn)前必須具備以下條件：(1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求;(2)池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢;(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;(4)設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力;(5)池體抗浮穩(wěn)定性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;水池滿(mǎn)水試驗(yàn)程序(1)池內(nèi)注水。向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的l3。可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時(shí)水

20、位上升速度不宜超過(guò)2md。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。每次注水宜測(cè)讀24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在注水過(guò)程中和注水以后，應(yīng)對(duì)池體作外觀(guān)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止注水。待作出妥善處理后方可繼續(xù)注水。(2)水位觀(guān)測(cè)。利用水位標(biāo)尺測(cè)針觀(guān)測(cè)、記錄注水時(shí)的水位值；注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)l10mm；注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開(kāi)始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)；測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h；測(cè)定時(shí)間必須連續(xù)。測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上；測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀(guān)測(cè)。延長(zhǎng)觀(guān)測(cè)的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)止。（七）、工期進(jìn)度本工程計(jì)劃工期為30天。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)，為確保施工進(jìn)度計(jì)劃和工期安排得以順利實(shí)現(xiàn)，成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬（關(guān)鍵技術(shù)崗位人員參加過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)）類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、精于管理的骨干人員，組建精干高效的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)及專(zhuān)業(yè)化的施工作業(yè)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)靠前指揮，專(zhuān)業(yè)化施工作業(yè)。建投入足夠施工資源、提高機(jī)械化作業(yè)程度、依靠科技進(jìn)步、采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝、精心組織，合理安排、精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、快速、有序地完成項(xiàng)目施工任務(wù)。（八）、附施工草圖一份。