1、施工組織設計目錄第一章 概 況一、工程概況二、井筒設計概況三、地質及水文地質情況第二章 施工準備一、技術準備二、施工隊伍準備三、施工現場準備四、設備材料準備五、臨時設施施工第三章 施工方案一、井筒施工方案二、繞道施工方案第四章 施工工藝一、掛吊盤前井筒施工二、井筒施工三、防治水及臨時排水方案四、并筒遇斷層破碎帶施工第五章 施工輔助系統一、提升系統二、井筒懸吊設施三、 井口及地面輔助設施第六章 施工組織與管理一、 施工組織管理機構二、 施工管理第七章 施工進度計劃與進度控制一、工期安排二、工期保證措施第八章 施工技術安全措施、災害預防和安全保證一、安全管理措施，二、施工技術安全措施三、災害預防第

2、九章 工程質量檢測管理措施和質量保證體系一、工程質量檢測管理措施二、質量保證體系第十章 文明施工及環境保證措施第一章 概況一、工程概況 烏鞘嶺特長隧道位于甘肅省的河西地區東端，屬改建鐵路蘭新線蘭武段建二線控制性工程，位于既有蘭新線蘭武段打柴溝車站和龍溝車站之間，隧道總長20.05km，設計為兩座單線鐵路隧道，鉆爆法施工，通過四個正洞口和十四個輔助坑道完成。為加快施工速度，在5#斜井中部增設5#通風豎井一個。 5號斜井口位于上雨嶺溝，7號斜井口位于石頭溝，溝谷縱橫發育，地形自然坡坡度較大，海拔高程2800一3000m，相對高差大，地表植被較少。 二、豎井筒設計概況井筒設計全深237m，凈直徑由5

3、.0m，采用素砼支護，支擴厚度200mm，砼標號C30。井筒技術特征表序號 項 目 單位 井筒 l 井筒深度 m 237 2 井簡直徑 m 5 3 模筑襯砌厚度 mm 200 4 砼標號 C20三、地質及水文地質特征 地質巖體根據現有資料描述為三疊系上統的砂巖夾頁巖，堅井穿過的主要地層，以砂巖為主，間夾少量的頁巖及薄煤，其咋砂巖約占70以上。砂巖：黃綠色，主要礦物為長石，石英，中細粒，溥層狀-甲厚層狀，右怦艾地顧惻造影峒枚嚴懲下里倀反育-發育，巖體較破碎完整，呈層狀；硬巖為主，少量軟質巖，級圍巖為主，砂巖夾頁巖60=800Kpa，傾角約為70,厚層砂巖60=1000Kpa，巖性均勻。 不良地質

4、： 隧道通過地段的不良地質主要為有害氣體，根據地質調繪和鉆探，三疊系上統為含煤地層，砂巖，頁巖地層中夾有薄層煤，煤層厚0.2-lm，根據試驗結果，煤體的氣含量均很低，主要以解吸氣和殘余氣為主，解吸氣以N2、C02、02為主，未檢測出烷等烴類氣體，煤層的吸附能力居中。 水文地質條件： 工程范圍內地下水主要為基巖裂隙水，受大氣降水和高山融水補給，用巖富水性分區劃分可分為中等富水區：主要為F4、F5、F6斷層影響帶；弱富水區，主要為上三疊統砂夾頁巖帶；貧水區：主要為加里東晚期閃長巖分布區。第二章施工準備一、技術準備 l、組織技術與管理人員認真審閱圖紙，學習技術規范，組織圖紙會審，并在此基礎上編制實施

5、性施工組織設計、施工技術措施、項目質量計劃、填報項目開工報告，準備好各種技術資料和表格，開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底。 2、組織測量人員做好接點復測工作，按業主提供的導線、水準點進行全面復核校驗，進行井口十字基樁的布設。 3、試驗人員盡早進行試驗、檢驗和各種強度砼配合比的試驗。 二、施工隊伍準備 l、為確保本工程施工速度和工程質量，特在本處內精選素質奸、經驗豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊伍進場施工。 2、根據施工進度情況，按總體施工計劃，陸續組織各作業隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員在上崗前lo天到崗，以便了解現場情況， 按 工S0900l2000 標準及ZM

6、7lQP042002人力資源控制程序要求組織學習培訓。 三、施工現場準備 第一批人員進場后，要及時開展進場四通一平的準備工作，施工必須的生活、辦公、衛生、生產等臨時設施，工廠臨時設施布置，遵循“方便實用、文明施工、節約用地、安全可靠、兼顧環保、CI達標”的原則，豎井筒施工大臨平面布置圖見表l，地面大臨工程一覽表見表2。 四、設備材料準備 ， 由處機電、試驗、材料供應部門組織設備、儀器、周轉材料等調運工作。確保部門組織設備、試驗、檢驗設備、測量設備等迅速進場。其余設備和周轉材料根據工作進度工程進展情況，按計劃陸續進場。主要機械設備表見表l0，主要施工材料計劃表見表13。 組織物質供應人員進行市場

7、調查，按IS0900l2000標準，七十一處ZM7lQP072002采購控制程序，選擇合適的供應商，落實貨源，安排訂貨計劃，設立堆放場地，搭設庫房等。 五、臨時設施施工 按編制好的施工計劃將臨時工程及鑿井設備、安裝完畢。第三章 施工方案井筒施工優選最佳施工方案，實現安全、快速、質優的目的。最大限度地推廣采用新技術、新工藝、新材料、新設備，嚴格按照工S0900l2000質量體系程序運行，確保工程施工的每一個階段、每一個環節、每一道工序都處于受控狀態，確保工程快速優質施工。 一、鎖口及掛吊盤前的施工方案及方法 此段井筒施工暫定25米，采用YT27型風鉆打眼，長繩懸吊抓巖機出矸，兩套單鉤提升，l米長

8、繩捆模板砌壁，溜灰管下灰。 二、井筒施工方案 采用傘鉆鉆眼，中心回轉式抓巖機裝巖出矸，兩套單鉤提升，整體金屬模板砌壁，溜灰管下放砼。第四章 施工工藝施工中以人為本，發揮人才優勢，推動技術進步，組織科研攻關小組，克服技術難題，加強管理，采取激勵機制，提高勞動者的積極性，提高職工操縱機械設備的熟練程度，確保正規循環，縮短循環時間，提高勞動效率，加快施工速度。 一、掛吊盤前的施工方案及方法 此段井筒施工暫定25米，采用YT27型風鉆打眼，長繩懸吊抓巖機出矸，兩套單鉤提升，l米長繩捆模板砌壁，溜灰管下灰。 二、井筒施工 根據并筒的技術特征及地質條件，井筒采用立井機械化配套短段掘砌混合作業方式施工，選用

9、鑿井專用提升機、大吊桶、傘鉆、大抓巖機、新型噴射砼機械和大型裝載機配自卸式汽車為主的提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機械化作業線。井筒施工平面布置圖見表3，井筒施工地面穩絞布置圖見表4。 l、鉆眼爆破 采用FJD6A型傘鉆，配備6臺YGZ70型獨立回轉式鑿巖機和直徑+30mm，長為4700mm圓形釬桿，55mm十字形釬頭鉆眼；直眼分段擠壓式掏槽，炮眼深為4000mm；嚴格按爆破圖表進行操作，打眼人員定入、定鉆、定眼位、定時間、定質量、定數量，分60扇形區間操作，6臺鉆同時從周邊向中心推進打眼，T220號巖石水膠炸藥，藥卷規格中45400mm，雷管為l、3、5、7段具有抗水、抗雜散電流毫秒電磁雷管，反

10、向耦合連續裝藥，串聯聯線，高頻發爆器起爆。采用光面、光底、減震、緩沖擊深孔爆破新技術，并根據工作面巖石軟硬程度，及時調整爆破參數，提高爆破效率。基巖段炮眼布置圖見表5，爆破參數見表6，基巖段爆破效果見表7。 2、抓巖排矸 主提升選3.0m3吊桶，副提升選用1.5m3吊桶，兩套單鉤提升平均計算提升能力為46m3h，每循環松散體矸量為160180m3h，所以出矸(包括清底)時間共需6h。為便于清底縮短清底時間，采用光底爆破技術，爆破后工作面實底呈現鍋底形狀。 采用自動座鉤式翻矸，矸石通過溜槽溜入8噸自卸汽車，拉到排矸場地。ZL40型裝載機輔助平整場地。 3、砌壁 采用MJY型整體金屬刃角下行模板砌

11、壁，為方便脫立模，縮短立模時間，在模板上口設8根工字鋼導向，在澆灌口上設環形斜面板，保證接茬嚴密，回風井模板有效高度為3.6m。砌壁混凝土由地面兩臺JS500型水平雙臥軸強制式混凝土攪拌機攪拌，生產能力40m3h。溜灰管下放砼，對稱澆筑，提高井壁澆筑質量，加快澆筑速度，ZNQ50型插入式高頻混凝土振搗器，振搗混凝土。 井筒基巖段掘砌分四個專業班滾班作業，鑿巖班負責打眼放炮；出矸班負責接管子、接風筒、出矸、找平：砌壁班負責脫模、立模、澆筑砼；清底班負責出矸、清底。基巖段施工循環圖見表8。 三、防治水措施及臨時排水方案 (1)防治水措施 為了充分發揮機械化作業的優勢，保證井筒施工的高速度，必須實現

12、打干井，特別是基巖段掘砌期間，井筒涌水的主要來源，一是井壁淋水，二是荒徑巖幫出水，三是迎頭涌水。施工時采用多層次的防、截、導、注并重的綜合防治水措施。 當井筒掘進將至含水層5m時，先將工作面浮矸清理干凈，并在井筒中留集水坑，以便集中排水；然后用szQIR150型潛孔鉆機沿豎井筒周邊5.1m圈徑上打46個探眼，探眼向外傾斜3-5，眼深70m。如果探眼出水，則進行注漿。注漿孔按對稱施工，若不跑漿，注漿與注漿孔施工同時進行。 注漿泵用2TGZ-60210型雙液注漿泵；漿液采用水泥單液漿，水泥一水玻璃雙液漿作為最后封孔。水泥漿水灰比0.8:l:C:S比l：l。水泥為新鮮525#普通硅酸鹽水泥；水玻璃模

13、數為2.8-3.2，波美度35-40；注漿漿液先稀后濃，逐漸調級，注漿時必須連續不斷直至達到注漿結束標準。注漿終壓為6-8Mpa，漿液擴散半徑4m，每次注漿完一段高后掘進，掘進時必須留5m作下一段高的巖帽。若巖石破碎，應澆灌砼止漿墊，并對鉆孔進行壓水試驗，檢查止漿墊的密封效果。 在注漿過程中，對于巖層裂隙發育，裂隙跑漿量較大的情況，采取在水泥漿內加入一定數量的骨料注入巖層內，使骨料在漿液外泄時留在裂隙內以堵塞裂隙，并封注漿液，或采取斷續開機，使裂隙內漿液有一定的凝固時間，并使混合器以下的管路內漿液基本初凝后注入巖層縫隙內，以達到充填密實的目的。打鉆注漿措施另編。 對于井壁少量淋水，采取截水槽導

14、排至轉水站或井筒工作面的方法，防止水淋入工作面部，影響砼質量。 對于砌壁時，有局部裂隙出水時，采取安裝導水管的方法導入井筒工作面。 (2)臨時排水方案 井內少量涌水時用QOB-15N隔膜泵排至吊桶提出地面。井內涌水量不大時，采用電潛泵排至吊盤水箱、80DGL75X7吊泵從水箱排至地面的二級排水方案。 + 四、井筒遇斷層破碎帶的施工 井筒遇斷層時，應采取控制炮眼深度不大于2m，調整爆破參數控制炮眼裝藥量，加強過斷層段支護，采用掛井圈加鋼筋網噴70mm厚砼作臨時支護。若斷層帶涌水較大，采取注漿封水的措施。 根據提供的地質資料，由于井筒通過地段煤層較薄(0.2-1.0m)，且煤層中沒有甲烷等烴類氣體

15、，故本設計不考慮揭煤措施，但施工時應進行探煤以防煤層突出。第五章 施工輔助系統一、 提升系統l、鑿井井架井筒施工利用G型井架，其主要技術特征為：天輪平臺高度：23.97m；天輪平臺平面尺寸7.00X7.00m；井架基礎跨度為：15.3X15.3m。2、提升方式及設備根據井筒斷面特征，為適應快速施工的需要，井筒施工期間，主提升選用2JK3.515.5型鑿井專用絞車，配3.0m3吊桶，副提升選用JK-1.620型鑿井專用絞車，配1.5m3吊桶。井筒提升設備選型表見表9。3、提升能力計算 ， 井筒掘進出矸，主提升采用3.0m3吊桶，井筒工作面摘掛鉤和.井口吊桶卸載時間90s，根據單鉤吊桶提升速度計算

16、。提升機型號吊桶容積(m3)繩速(ms)提升高度(m)100200300提升能力(m3h)2JK35203.05.6737.3327.3521.6JK1.6201.54.5416.711.99.2由上可知，提升能力與裝巖機出矸能力相匹配，能滿足施工月進尺要求。二、井筒懸吊設施1、吊盤井筒施工采用雙層鑿井吊盤，上下盤間為剛性聯接，其間距為4.Om，上層盤兼作穩繩盤，又是保護盤；下層盤為施工操作盤，吊盤直徑為4600mm。 2、通風、排煙 采用28kw風機作壓入式通風，采用600mm膠質風筒。 3、井下照明井下照明選用投光距離遠、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGCl75/127型隔爆投

17、光燈，投光距離40m。 4、供電 根據施工需要，利用建設單位提供的l0KV電源，設10KV/6.3KV/0.4KV臨時變電所一座，裝高壓開關柜6臺,低壓開關板4塊，及變壓器2臺，其S91250KVA10KV6KV變壓器供提升絞車、壓風機供電。S9500KVA6KV0.4KV變壓器一臺，供井筒施工期間的提升、壓風、穩車懸吊、工廣動力，生活及辦公用電。在井口處設一配電所， 內設高防開關一臺,KS9315KVA6.3KV型礦用變壓器與KSG4/127V干式變壓器各一臺，分別供井下排水及工作動力、信號、放炮、照明等用電。詳見供電系統圖表ll及負荷統計表12。 5、壓風 井筒施工期間，地面設臨時壓風機站

18、，通過對井筒施工風量計算，確定安裝二臺4L20/8型、一臺5L40/8型空壓機，總排氣量為80m3/min，正常情況下兩臺工作一臺備用。壓風經由地面中159X4.5mm，壓風管到吊盤上，地面由穩車懸吊。 6、供水 地面工廣施工和生活用水，利用地面供水系統供水。井筒施工用水，采用57X3.5mm無縫鋼管作供水管，靜壓供水。供水管與壓風管集中布置，統一懸吊。 7、其它設施 井筒施工期間，還分別布置下列設施： 安全梯一套，由地面專用5噸穩車懸吊； 放炮電纜一路單獨懸吊； 三、 井口及地面輔助設施l、井筒測量工作根據業主提供的井筒十字中線基點及水準基點，作為測量依據，認真做好井口的標定工作。同時在井筒

19、封口盤上標定井筒中心點和十字方向的四個邊線點。邊線點至井筒內壁50150mm，用“v”鐵板固定，便于下放鉛垂線。保證誤差5mm，在施工中要定期檢測。 井筒的掘砌測量，在封口盤空處設置一小型絞車，鋼絲經過井筒中心“v”鐵板下放至井底，測量找線，并注意檢查大線自由鉛垂。井筒的高程控制，以設計永久鎖口標高為基礎，每個段高砌壁用長鋼長丈量，并做好原始記錄，遇到相關峒室工程，要在其上方建立水準測量點，高程至少用長鋼尺丈量二次，取平均值為最終值，相關峒室工程的水平方向，應由邊垂線加大垂球和擺動觀測的方法，將線移設在上方，然后用瞄直法給向。 2、通訊與信號 井筒施工期間，井上、下通訊、信號采用KJXSxl型

20、煤礦通訊與信號裝置，作為掘進工作面、吊盤、翻矸臺，提升機房與井口信號房之間的提升指揮聯絡。第六章 施工組織與管理一、施工組織管理機構1、施工組織管理機構本工程采用項目法管理，配備強有力的管理班子，組建施工項目經理部，選派一名有豐富經驗，且具有一級項目經理資質的人任該工程的項目經理，并選派我處井筒工程施工經驗豐富的全國優秀等級隊7l0l隊組建綜合施工隊承擔本工程的施工。 2、勞動力安排 為保證創優目標和進度計劃和實現，施工過程中選用類似工程施工經驗豐富，能打硬仗的各專業隊伍進行施工，大臨工程施工期間配置30人的土建安裝專業隊施工，井筒施工期間項目部管服人員配備20人，其中掘進隊配置66人，輔助隊

21、配置46人，井筒施工期間合計132人。 豎井筒施工勞動組織配備見表20。 施工組織管理機構二、施工管理 對于立井鑿井機械化的應用，相適應的施工管理就顯得特別重要。項目法管理要控制工期、質暈、成本(造價)、安全并建立相應的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環節、各工序，實行決策民主化、管理科學化、施工機械化、分配公開化。為控制目標實現，項目部建立以下幾大生產保證體系：(1)以技術部為核心的技術質量管理系統；(2)以安監部門為核心的安全管理系統；(3)以經營管理部為核心的經濟核算成本控制系統；(4)以綜合隊為核心的生產管理系統；(5)以物資供應部為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發

22、放系統；(6)以后勤生活部門為核心的職工生活、治安系統。為精簡機構，減少人員，經營管理部可承擔物資供應、后勤生活兩系統的業務。 加強綜合隊的管理，掘進直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底，四個專業班組，各班組負責各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業，改變通常按工時交接班為按工序交接班，按循環圖表要求控制作業時間，保證正規循環作業。每個班組的作業時間都進行考核，超時或提前都實行不同的獎罰措施，使勞動成果與經濟收入直接掛鉤，積極開展小指標勞動競賽活動，提高職工的生產積極性，縮短正規循環作業時間。輔助工為三班作業制：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責日常機電工作，小班采用三八制負責處理2

23、4h的井上下機電故障；包機班組分為傘鉆、大抓、吊泵及穩車絞車等四個班組，與掘進班組配合施工。各班組對自用設備要及時進行維修和保養，并負責對使用過程中出現的故障及時處理，保證井下掘進工作順利進行。設備維修應盡量不占用或少占用掘進時間。如鉆眼時穿插提升吊掛系統的維修保養；抓巖機的維修保養安排在出矸清底后下鉆、支鉆的時間進行；利用井下打眼的時間進行下放需接的風管及供水管等。 三、項目技術管理 工程項目技術管理是指通過科學管理，正確地貫徹執行國家頒布的現行規范、規程和上級制定的各項管理制度，應用先進的施工技術和科學合理的管理措施，對工程項目的各項技術活動和施工技術的各項內容進行計劃、組織、指揮、協調和

24、控制的全過。施工進度計劃與進度控制l、工期安排根據井筒掘砌循環進尺，各階段施工速度如下序號名稱單位井筒速度l井筒掘砌速度m月1202硐室掘砌M3月900井筒工程擬定準備期為50天，井筒施工工期為105天，總工期155天。 根據工程特點，為確保該工期目標的實現，設置如下進度關鍵控制點：序號控制點名 稱工程量(m)工期(天)完成時間豎井豎井l第一控制點施工準備2550第50天2第二控制點井筒掘砌375105第155天井筒施工橫道圖見表2l，井筒施工計劃雙代號網絡圖見表22。2、工期保證措施 l、協調好地方關系，甲乙雙方互諒互讓，相互合作。 2、認真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術措施，為施工提供

25、必要的技術保證。 3、加強施工設備的維修和保養，保證機械運轉良好。 4、做好交接班及各工序的轉換，最大限度地實現各工序間的平行交叉作業，相互創造條件，避免相互影響。 5、推廣使用新技術、新設備，提高施工速度。6、實行工期包干與效益掛鉤，在保證質量與安全的前提下，獎快罰慢。 7、認真執行本處ZM7lQP082002生產和服務提供控制程序，從處到各施工隊，采取逐級考核的辦法，即處對項目部，項目部對施工隊進行考核。 8、處及項目部定期召開生產平衡會，對各階段進度計劃完成情況進行研究、分析，采取措施及時解決生產施工進度存在的問題，調整有關要素。第八章 施工技術安全措施、災害預防和安全保證體系一、安全管

26、理措施 1、項目部在施工隊伍進場前應對全體人員進行勞動紀律、規章制度教育，并進行安全技術交底及安全教育。 2、實行項目安全責任制，并制定安全責任分級負責制，使安全責任落實到人。項目部制定安全檢查制度，配備專(兼)職安全員負責安全檢查并做好安拿統計工作。 3、處安監部每月對該工程進行一次大檢查，項目部每旬對該工程進行一次安全自檢。 4、安全檢查中發生安全隱患和違章作業、違章指揮必須立即制止，對施工中的重大安全隱患立即下達整改通知單限期整改。對檢查不合格的按有關規定進行停工限期整改和經濟罰款，情節嚴重或整改不力的要對有關負責人追究責任。 5、嚴格執行煤礦安全規程和煤礦安全建設規定并具體實施我處的安

27、全生產管理制度。安全保證體系圖見表19。 二、施工技術安全措施 l、，嚴格按爆破圖表施工，鉆眼時要用激光或中線找出各圈眼位，掌握好眼角度，做到準、直、齊，堅持光爆，控制各眼裝藥量，按規定用黃泥或沙封孔。 2、井下放炮必須由專職放炮員擔任，放炮員必須經過專門培訓，并持證上崗。裝藥放炮前，迎頭的生產工具、設備均提上地面，抓巖機及風、水管都要提至吊盤下以免放炮時崩壞。班長和放炮員對放炮前聯線工作作最后檢查，以確保各腳線接頭、聯線方式安全可靠。3、放炮通風后，班長及信號、看盤工先下井，對吊盤和其它設備進行清掃、檢查，有安全隱患及時處理。當出現瞎炮，嚴禁用手拉鎬刨，可按規定重新聯線放炮廠若再不響應斷電落

28、鎖15分鐘后，在距瞎炮300mm處打一個與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。 4、施工現場配置的專門號類配電箱，必須有防雨防雪保護。使用的各種(類)帶電機具及設備，必須責任到人，并定期檢查、檢修、維護，確保用電安全和機械設備的正常運行，并做好各項記錄。 5、加強對吊掛系統的嚴格檢查，對提升容器、連接裝置、天輪、鋼絲繩及提升各部位要定期檢查。井筒施工時保證各通訊、信號暢通的準確無誤。絞車房要做好施工標高位置標識，避免蹲罐及過卷事故的發生。 6、井口及井上、下各盤孔要封閉嚴密，對井口以及井壁上的懸浮雜物清理干凈以免墜物傷人。 7、吊桶上、下人員時，要戴好保險帶，上下罐時不準亂搶、亂跳；下放材料或爆破

29、物品，不準與人員混裝；下放長料時，一定要捆牢綁緊；下放重物構件時，每班要有專人負責，檢查繩扣連接是否牢固，懸掛是否正確安全可靠。 8、所有施工人員不得酒后施工作業。三、災害預防 l、成立以項目經理、甲方代表、監理為首的抗突發性災害領導小組，統一指揮、統一協調。成立青年抗災突擊隊，加強對全體施工人員的抗災知識培訓及自救、互救、抗險演練，做到呼之即來、來則能戰、戰則能勝。 2、加強防火，材料庫、木廠等各車間及職工宿舍配制滅火器材。 3、冬季施工在井口周圍采取防凍、防滑措施。 4、掌握當地的水文資料，了解歷史最高水位，編制雨季施工防洪措施，配備足夠的防洪材料，如塑料紡織袋、鐵鍬、木樁、運輸通訊工具、

30、排水泵等。遇到洪水突發緊急動員抗洪救災，重點防止井筒、變電所、絞車房等重要部位和設施被淹。 5、井筒基巖段施工時，加強對水文地質資料的分析；做到有疑必探，有水必注，先探后掘。 6、大臨工程按當地地震烈度進行抗震設計，并有避雷接地。第九章 工程質量檢測管理措施和質量保證體系一、工程質量檢測管理措施 l、確定質量目標：堅決服從監理、業主及當地質量監督部門的檢查、監督與指導，密切配合各部門同心協力搞好工程質量。嚴格履行招標書及承包合同中所規定韻有關要求，完善內部管理機制，確保工程優良品率100%。 2、采用質量標準 嚴格按照設計和施工圖紙施工，認真執行國家標準GBJ2390礦山井巷工程及驗收規范、煤

31、炭行業標準MT500994煤礦井巷工程質量檢驗評定標準、煤炭工業建設工程質量技術資料管理規定和煤炭工業煤礦井巷工程、建筑安裝工程質量保證資料評比辦法，認真按照我處已通過的ISO900l2002質量保證體系和各質量要素的程序文件運行實施。(中煤第七十一工程處ZM7lQM2002質量手冊及各程序文件清單見表14)。 3、質量管理組織設置 建立項目經理部，明確項目經理為第一責任人。建立質量保證體系實行三級質量管理責任制，寓質量保證與組織管理體系中。項目部施工技術組及各施工隊配備專職質檢員，班組配備專(兼)職質檢員，跟班檢查工程施工質量。項目部在接受甲方質檢員和質檢部門監督的同時，接受處及公司有關領導

32、及技術、質量部門的質量監督及管理，使整個工程在施工的全過程都處于受控狀態。4、施工現場質量檢測管理措施 (1)結合工程實際及其特點，按照有關規范要求，編制施工作業指導書和施工技術措施，對關鍵過程、特殊過程應編制專門的作業指導書，并向所有參與施工的員工進行詳細交底。 (2)加強施工原材料管理，嚴把原材料質量關，凡進場材料如砂、石、水泥、外加劑、鋼材等，均按照ZM7lQP042002采購控制程序進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設計要求，方可使用，對不符合設計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。 (3)施工過程中，一定要堅持抓好光面爆破，嚴格按爆破圖表施工并不斷根據現場情

33、況，及時總結經驗，調整爆破參數，提高光爆效果，嚴格控制超、欠挖。 (4)砌壁施工時，要確保設計壁厚。為保證砌體砼強度，配合比要預先試驗好再確定，要求砼配合比、水灰比合理、計量準確、機械攪拌均勻。砼入模要對稱分層澆筑，振搗密實。下砼時，要防止發生初凝和離析現象。砼翻倒在吊盤上易產生離析現象，必須進行二次攪拌才能入模。段高接茬處易滲漏水，可采用疏、導、堵的辦法以減少淋水對澆筑砼的影響，必要時用風鎬剔打刃角砼面，提高井壁合茬整體性。 (5)為確保井壁質量，支模時要認真找線，以保證脫模后井筒尺寸符合設計要求。砌壁模板要經常清理干凈并涂油，杜絕出現蜂窩、麻面現象。 (6)施工井筒與通道連接處的井壁時，要

34、求測量定位準確，認真找線立模，保證工程連接完整。 (7)把貫徹執行工S0900l標準與CI達標活動結合起來，搞好現場文明施工管理，場區內的各種材料設備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標識。 5、質量檢測和質量保證措施 (1)堅持我處“科學管理、優質工程、信譽至上、服務四方”的質量方針，使我處質量體系持續有效運行，并積極開展Qc活動，強化全員意識，形成全方位、全過程的質量管理網絡。 (2)堅持執行“操作人員當班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質量事故消滅在萌芽狀態。 堅持“先期預防為主，后期檢查為輔”的原則，定質量目標責任到人。實行作業部位掛

35、牌留名制度，誰操作誰負責，做到質量與工資收掛鉤，獎優罰劣。 (3)認真做好設計圖紙會審工作，項目開工前，按照要求編制詳細的項目質量計劃。堅持技術交底制度，加強技術資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。單位工程竣工后，自檢達到預期效果并經甲方現場初步驗收后，應按照MT500994煤礦井巷工程質量檢驗評定標準中的有關規定和甲方要求提供完整的竣工資料并同時附送工程質量保修單。 (4)加強施工工序及原材料的檢測評定關，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產品；上一道工序為下一道工序保證質量，下一道工序監督檢查上一道工序，上

36、一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術負責人組織并邀請建設監理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內容分級進行檢查驗收，嚴把質量關。質量檢測流程圖表15。 二、質量保證體系 l、項目部成立質量管理領導小組， 2、項目部設專職質檢工程師，項目經理任組長。3、各施工隊成立質檢管理小組，隊長任組長。 4、項目部設施工技術組，至少有一名工程師任質量檢查員，并依據作業工序需要在施工隊及各班組設置已經過培訓合格的若千名專(兼)職質量檢查員。 5、各施工作業班建立Qc小組，由班長任組長。 6、項目部設立試驗室、質檢辦公室，分別隸屬處生產管理部、質保中心管理。 項目部質量管理體

37、系圖見表16，工程質量保證體系圖見表17，井筒施工質量控制圖見表18。第十章文明施工及環境保護措施l、施工現場必須按CI(企業形象識別)要求設置大門及企業標志，“五牌一圖”應規范整齊、內容齊全。 2、工地道路應確保暢通，現場設有排水設備，場內無積水，要有污水、廢水處理措施。 3、建筑材料存放有序，標識整齊清楚，易燃易爆物品分類存放，并有防火措施，配備足夠的消防器材。 4、工作作業區與生活區要明顯劃分，生活區要設置學習和娛樂場所，并制定防暑、防凍措施，食堂必須符合衛生要求。 5、現場應設有保健人員，做好衛生防病的宣傳教育，并制定急救措施。 6、嚴格遵守國家和地方的有關控制環境污染的法規。 7、制定防粉塵、防噪音措施，現場不得隨意焚燒有毒、有害物質，并建立施工不擾民措施。 8、施工排出的污水、廢水，要經過處理，達標排放。施工和生活中的廢棄物，要排放到規定地點，必要時應進行掩埋，防止擴散，造成環境污染。 9、施工機械的廢油料，必須集中存放，并做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒污染環境。 10、施工若要取土，必須在指定的范圍內進行，嚴禁亂挖亂填，破壞自然植被，造成水土流失，破壞生態環境。