1、目 錄第一節(jié) 外墻裝飾腳手架搭拆施21.1搭設(shè)施工21.2、拆除施工3第二節(jié)附著式升降外腳手架搭設(shè)32.1施工準(zhǔn)備32.2搭設(shè)安裝操作平臺(tái)腳手架42.3施工組織52.4升降架幾何尺寸及用料52.5施工方案和方法62.6各種措施10第一節(jié)外墻裝飾腳手架搭拆施工本工程群樓外架擬采用雙排鋼管腳手架，主樓外架采用附著式升降外腳手架,該搭設(shè)方案，將在施工前提出專項(xiàng)搭設(shè)、計(jì)算方案，在此僅作通常簡單的描述：群樓外墻雙排鋼管腳手架搭設(shè)，根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn)，其腳手架外立桿距墻1.15m，內(nèi)立桿距墻250mm，立桿橫距0.9m，縱距1.5m，步距1.8m，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步二跨

2、設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。如下圖：11搭設(shè)施工（1）、支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對(duì)接接高（使用接扣件）。當(dāng)采用搭接桿接高時(shí)，其搭接長度不小于1.0m，連接扣件（旋轉(zhuǎn)扣）不少于3道，搭接部位必須再增設(shè)一道水平連接桿件。（2）、掃地桿貼近地面，距地面的高為150mm。（3）、腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。（4）、搭設(shè)時(shí)，必須按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。（5）、注意桿件的搭設(shè)順序。（6）、搭時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程中的安全。（7）、緊扣件的程度要適當(dāng)。（8）、工人必須佩掛好安全帶。（9）、搭設(shè)時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。

3、（10）、完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。（11）、采用搭設(shè)鋪放，其搭接長度不得小于200mm，在搭接段中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的控頭板。 1.2、拆除施工1、畫出工作范圍標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)告知對(duì)方，以防墜落。4、連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。5、已松開的連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接的桿件。6、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。第二節(jié)附著

4、式升降外腳手架 搭設(shè)2.1施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖紙，詳細(xì)掌握結(jié)構(gòu)周邊尺寸，仔細(xì)對(duì)照施工圖紙；分析立面外凸突結(jié)構(gòu)變化，根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋，合理布置機(jī)位，選擇預(yù)埋件、預(yù)埋孔埋設(shè)位置。（2）詳細(xì)了解塔吊、電梯、井架等垂直運(yùn)輸機(jī)械的平面布置及附壁點(diǎn)位置，根據(jù)施工現(xiàn)場的平面布置，依此確定提升腳手架的平面布置及方案設(shè)計(jì)。（3）預(yù)留、預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁上埋管和留置鐵件應(yīng)按施工圖紙要求，如果梁下面有挑板防防礙拉桿，如現(xiàn)場條件允許，盡量將拉桿的固定螺栓孔埋設(shè)在挑板下的柱子上，需要土建留600mm空隙，并在提升架下降時(shí)修補(bǔ)該空源。（4）設(shè)備機(jī)具運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)場設(shè)備架體分規(guī)格、型號(hào)堆放，對(duì)有損壞變形的要進(jìn)修復(fù)或更換，清

5、理、刷漆，設(shè)備要進(jìn)行全面檢修和試運(yùn)行。2. 施工人員的技術(shù)、安全交底（1）施工隊(duì)組進(jìn)場，由工程部級(jí)有關(guān)施工員、安全員、質(zhì)量員、工人參加的安全、技術(shù)交底。交底內(nèi)容：施工方案、技術(shù)，安全措施，平面布置圖，架體搭設(shè)方法及安全技術(shù)操作規(guī)程等。（2）分階段、工程、部位的安全技術(shù)交底，由外架作業(yè)隊(duì)長組織作業(yè)隊(duì)進(jìn)行。如搭設(shè)、提升、下降、拆除等階段施工前應(yīng)進(jìn)行交底。（3）班前的安全技術(shù)交底、班后小結(jié)，由隊(duì)長主持。2.2搭設(shè)安裝操作平臺(tái)腳手架用鋼管、扣件在群樓樓面以上搭設(shè)操作平臺(tái)，支承承力基座和框架柱，基座控制在一個(gè)水平標(biāo)高上（此平臺(tái)可留待持升架下降到此位時(shí)繼續(xù)使用，如果不留，應(yīng)待架子下降到此位后拆除前重新搭設(shè)

6、）。2.3施工組織本工程組織一個(gè)升降腳手架施工隊(duì)，設(shè)隊(duì)長一名，質(zhì)量檢查員一名（兼職），安全員一名，電工兩名，起重架工15人，現(xiàn)場組織框圖如下：隊(duì)長質(zhì)量員安全員電 工起重架工機(jī)修工提升、下降時(shí)的操作人員組織框圖如下：電動(dòng)平臺(tái)指 揮安 全質(zhì) 量電工2人修理1人起重架工14人每人員根據(jù)實(shí)際情況監(jiān)察23個(gè)電動(dòng)葫蘆、監(jiān)察員由工人擔(dān)任，具體分配機(jī)位情況在升降前確定并定人定崗監(jiān)察。2.4升降架幾何尺寸及用料1. 外架基本尺寸附著式升降腳手架，搭設(shè)11.8米，架體總高14.4米。樓層6個(gè)步距，最下一步距2.46米，其上五步距均為1.8米，其上2.6米不足高度的部分采用腳手管搭設(shè)，頂上懸外圍欄桿1.5m。升降架

7、立柱間寬度采用0.9米，立柱至外墻面的距離0.5-1.0米（也可根據(jù)外墻結(jié)構(gòu)排版適當(dāng)加寬，加寬部位要作拉桿，螺栓，加大細(xì)數(shù)處理）。本工程承力基座凈跨距控制在6m以內(nèi)，大量跨距為6米，視現(xiàn)場情況局部分為4.5 、3.0米，均為螺絲連接，見承力架的平面布置圖。2. 附著架結(jié)構(gòu)及用料附著升降腳手架，框架梁、柱用483.5mm焊接成片使用法蘭加螺栓組裝而成，腳手板均為鋼腳手板，底層腳手板為花紋鋼板（=3mm），加肋焊接而成，其余各層腳手板矩形鋼框上焊鋼筋而成，承力基座用角鋼加鋼筋、鋼管、鋼板焊接而成，提升、防墜導(dǎo)向橫梁為工字鋼而作，拉桿、吊桿、螺栓、元鋼所有材料材質(zhì)均為A3，拆裝頻繁處和非標(biāo)準(zhǔn)躊間采用

8、483.5mm鋼管搭設(shè)。2.5施工方案和方法1. 施工方案（1）升降架搭設(shè)的施工流程清理場地結(jié)構(gòu)上操平搭設(shè)操作平臺(tái)安承力基座、承力桿及附墻架逐層（每步距）安立柱和腳手板、拉桿安頂層立柱、桁架梁和腳手板塔設(shè)頂層欄桿，調(diào)整附墻架掛圍護(hù)網(wǎng)檢查調(diào)試固定驗(yàn)收交付使用。（2）升降架提升施工流程清除架上工具材料調(diào)控防下墜鎖塊張開、解開與結(jié)構(gòu)物連接桿，啟動(dòng)控制平臺(tái)讓電動(dòng)葫蘆受力翻起懸挑腳手板和附墻架解掉承力桿因墻螺桿，將承力桿捆于升降架上檢查提升時(shí)有無障礙物（否則清除）開機(jī)提升提升中有問題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理提升到位后（水平在同一標(biāo)高）固定承力拉桿與主體連接前用附墻架并調(diào)整垂直平直度調(diào)控防墜鎖塊鎖定，鋪回懸挑腳手板交

9、接檢查交付使用。（3）升降腳手架下降施工流程同提升，僅將開機(jī)提升改為開機(jī)下降。（4）升降腳手架拆除施工流程同搭設(shè)流程，只是順序顛倒，先搭的后拆，后搭的先拆。2. 施工方法（1）出料平臺(tái)的搭設(shè)出料平臺(tái)的搭設(shè)根據(jù)安全總站規(guī)定，要求由型鋼制作，用鋼絲繩等材料拉接。（2）升降腳手架的搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留腳手架承力拉桿的固定螺栓孔和附墻架的安裝螺栓孔，孔比螺栓直徑大于2毫米（注：螺栓直徑為24mm，加強(qiáng)系數(shù)為30mm螺栓），水平標(biāo)高借用土建標(biāo)高，定位在樓板上采用線墜吊線控制，承力桿固定螺栓孔安裝誤差控制在10毫米以內(nèi)，附墻安裝孔螺栓控制在+5毫米以內(nèi)。（3）搭設(shè)附著腳手架施工方法從安裝基座、框架柱開始，

10、將片件、單件按一層（一步架）一層的往上組裝，直至最后安頂層欄桿和掛雙層圍護(hù)網(wǎng)的安裝，均應(yīng)由塔吊的配合方能完成。組裝第一層（第一步架）時(shí)，要注意三個(gè)問題，一是基座安放時(shí)距外墻寬度應(yīng)保證不與結(jié)構(gòu)墻外凸構(gòu)件碰撞，并預(yù)留一定空隙；二是基座間的凈距，應(yīng)以鋼腳手板長度為模數(shù)，最多不得超過四塊；三是腳手板組裝時(shí)剛度太差，需要組裝前，腳手板底用兩根483.5鋼管固定在基座上，再安第一層腳手板，起到臨時(shí)支承腳手板的作用。組裝上層腳手板前，應(yīng)先安裝下一層腳手板拉桿和下層（下一步架）中部483.5鋼管護(hù)欄，并與拉桿，框架柱用扣件扣牢。橋架安裝時(shí)，待本層框架柱安完后，在地面上接裝成整體，用塔吊吊裝就位，螺栓固定。單件

11、最大件重量約300公斤。安裝每層（每步架）附著升降架時(shí)應(yīng)注意與主體結(jié)構(gòu)連接，每面墻（15米內(nèi)）不得步于兩個(gè)連結(jié)點(diǎn)。安裝完后，應(yīng)作兩方面檢查。一是構(gòu)件的組成是否齊全，有無漏安的；二是各連接件的緊固程度是否達(dá)到要求，應(yīng)逐一進(jìn)行檢查核定。安裝附墻工字梁，提升設(shè)備（控制平臺(tái)和電葫蘆）時(shí)，工字梁要對(duì)號(hào)入座，電動(dòng)葫蘆選用行程一致的用于該工程。非標(biāo)準(zhǔn)跨間（即不滿足1.5、3、4.5、6米跨及拆裝頻繁的部位），用483.5mm鋼管加扣件搭設(shè)，懸挑架長不得超3米，并在附著架內(nèi)外兩側(cè)加一整長的483.5鋼管斜拉桿。跨間設(shè)剪力撐；（4）附著架的調(diào)試將電葫蘆與控制平臺(tái)的電線接通，再將控制平臺(tái)與電源開關(guān)用電纜接通。這電

12、源電纜的長度要保證在總高度范圍內(nèi)使用夠用。控制臺(tái)應(yīng)按需要搭設(shè)，減少膠皮電纜的使用量，此電纜穿管后設(shè)置在第四步架處大橫桿內(nèi)側(cè)下檐，每50cm捆扎固定在大橫桿上。卸掉腳手架承力架拉桿的穿墻螺栓，將滑塊滑入（注：滑塊就是防止腳手架向內(nèi)側(cè)傾斜的支點(diǎn)），用鉛繩將承力架拉桿捆在機(jī)位立柱上，拆機(jī)位通道口活動(dòng)桿，連墻拉結(jié)桿，翻起懸挑機(jī)腳手板，排除影響升降的障礙物。監(jiān)控人員到場后，逐個(gè)葫蘆開機(jī)試驗(yàn)，待電動(dòng)葫蘆工作情況正常后停機(jī)，試驗(yàn)下一個(gè)電動(dòng)葫蘆，待所有機(jī)組試驗(yàn)完工作正常后，再重新整體開機(jī)試驗(yàn)，得升810cm左右，停機(jī)鎖定，將工作情況電告指揮，有問題的部位經(jīng)排除故障后，再重新試車，上提數(shù)公分，工作回報(bào)正常后，方

13、可正式提升或下降。（5）腳手架的提升與下降要求a. 操作提升、下降的班組人員必須是經(jīng)培訓(xùn)，并持有有效上崗證書的操作人員，未經(jīng)培訓(xùn)的工作禁止上崗操作，按機(jī)位定崗位職責(zé)，確定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮號(hào)令。b. 提升、下降順序必須嚴(yán)格按以下要注操作：檢查確認(rèn)提升機(jī)承力架拉桿、螺栓緊固，受力狀態(tài)良好后，開機(jī)讓電動(dòng)葫蘆受荷，檢查勿誤后鎖定，卸掉腳手架承力架及其拉桿的穿墻螺栓，將滑塊滑入，用鉛絲拉住承力架拉桿固定捆在機(jī)位處立桿上，拆卸機(jī)位通道口活動(dòng)短桿；拆除聯(lián)墻拉結(jié)桿，將架體與建筑臨邊隔離翻板翻開，觀察通過塔吊附壁桿是否已拆除，檢查機(jī)位監(jiān)擴(kuò)人員就位，觀察確認(rèn)無障礙物阻擋，經(jīng)隊(duì)長（指揮員）下令后

14、，開機(jī)提升（或下降）。提升少許高，停機(jī)檢查無誤后，再提升（或下降），到位后，將底部翻板蓋好，緊固腳手架承力架的拉桿固墻螺栓，安裝好機(jī)位處活動(dòng)短桿，校正，安裝好臨時(shí)拉桿，經(jīng)過塔吊附壁部位腳手架聯(lián)通復(fù)原：切斷電源、檢查隔離防護(hù)設(shè)施到位后，經(jīng)驗(yàn)收由隊(duì)長簽發(fā)交付使用通知后交付使用。c. 爬機(jī)順序必須嚴(yán)格按以下順序操作，逐臺(tái)往上（往下）一層安IT手拉葫蘆，在確認(rèn)腳手架承力架拉桿亦固定好后，方可解除葫蘆受力，卸提升機(jī)承辦架（工字梁）及基拉桿的穿墻螺栓，拆除提升機(jī)通道處短桿，拉動(dòng)手拉葫蘆倒鏈爬機(jī)向上（或向下）移動(dòng)一個(gè)樓層，再將提升機(jī)承力架及基拉桿固定，短桿扣好，即完成爬機(jī)動(dòng)作，爬機(jī)時(shí)可以單臺(tái)或多臺(tái)同時(shí)進(jìn)行，

15、同時(shí)將防外傾裝置及防下傾裝置移動(dòng)一個(gè)樓層安裝好。d. 腳手架在提升與下降時(shí)，除提升操作班級(jí)外，土建施工禁止使用腳手架，只有在提升（或下降）完畢驗(yàn)收，簽發(fā)書面交接驗(yàn)收后，方允許正常施工作業(yè)。若提升（或下降）過程中土建操作人員不聽取勸阻違章在外架上施工，外架升、降必須立即暫停，通知施工單位整改后才準(zhǔn)許繼續(xù)升、降。e. 提升、下降和拆搭腳手架過程中，必須設(shè)置安全警戒區(qū)（警戒區(qū)范圍在施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定，各施工單位配合疏散工作）。f. 提升與下降時(shí)，腳手架上禁止有施工荷載，堆放的材料及雜物及時(shí)清出。g. 提升、下降前，應(yīng)將主體結(jié)構(gòu)周邊1m范圍內(nèi)零散材料垃圾清除干凈，防止高空墜物傷人。h. 升、降過程

16、中，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)注意觀察架體有無傾斜與墻體距離的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。i. 監(jiān)機(jī)人員密切注意電機(jī)、葫蘆的動(dòng)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)通知停機(jī)并處理排除故障。j. 腳手架提升同步誤差控制在50mm以內(nèi)，若超出誤差范圍，應(yīng)整體停止，進(jìn)行單機(jī)升降調(diào)整誤差。k. 六級(jí)以上大風(fēng)下禁止提升、下降，夜間及暴雨、大雪等條件下也不準(zhǔn)進(jìn)行提升、下降的操作。6. 附著架及操作平臺(tái)拆除（1）外裝修視甲方要求在五層以上施工完后不需外腳手時(shí)，方可拆除。（2）拆除順序應(yīng)是先搭后拆，后搭的先拆。（3）連墻桿和承力拉桿，不能先拆，應(yīng)隨拆除進(jìn)度，從上而下逐次拆除。（4）電動(dòng)葫蘆，提升（下降）承力梁及控制平臺(tái)和電纜可先拆。（5）拆除時(shí)，

17、先搭好托架后，方可拆除橋架，需要塔吊配合，逐件吊運(yùn)至樓下，裝車。（6）拆除橋架仍采取整體跨吊拆，即用塔吊整跨梁作一件，吊鉤穩(wěn)住后，拆除螺栓一次吊回地面。（7）除梁外的其余部分可散件拆除，吊運(yùn)到樓下。2.6各種措施1. 提升架質(zhì)量措施（1）外腳手架安完后的主框架的垂直度，15毫米平面通直度15毫米（10米拉線檢查，單片彎曲度不大于2毫米）。（2）防墜裝置可靠有效。（3）承力架、拉桿及螺栓使用符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠。（4）護(hù)欄和安全網(wǎng)搭接符合當(dāng)?shù)爻枪懿块T要求。安全網(wǎng)要外、底全封，電源線要穿管，沿架絕緣搭設(shè)。2. 安全保證措施（1）采用工前交底工后檢查評(píng)比的制度。（2）實(shí)行自檢、互檢和交接檢的“三檢

18、制”。（3）設(shè)備半年定期維修一次，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)維修。（4）每提升或下降一次均應(yīng)自檢合格后，待交接檢合格后辦理手續(xù)交付使用。（5）重要部位要次次檢查到位，如承力架、拉桿、緊固件、安全網(wǎng)、底層腳手板封堵等。（6）檢查后作好記錄：便于隨時(shí)整改和教育。（7）新到現(xiàn)場均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編寫安全技術(shù)措施，并向工人和操作人員進(jìn)行安全交底。（8）安全網(wǎng)用一層密網(wǎng)。每50cm用12#的鐵絲捆于主架上，作業(yè)層用竹笆，作為擋腳板封閉外架；防止物體墜落。（9）在腳手架上施工時(shí)，每班工完后，作到工完場清、料盡，否則應(yīng)將剩余材料搬于樓面上。施工時(shí)架上堆料，不得超過3LM/M2（只限兩個(gè)作業(yè)層）。（10）安全網(wǎng)選用阻燃安全網(wǎng)。（11）架上設(shè)滅火器八個(gè)，分別放在頂層和中間層。