1、重慶市萬州區“興茂-山水小學”施工組織設計編制單位：建筑安裝工程有限公司編制人：編制時間：二 00 八年十月四日說明水晶建筑資料網 大量建筑圖紙，本套資料 1 張 DVD，3000 個方案，售價 128 元，全國貨到付款，包快遞。土建工程方案，PSD 后期分層效果圖。室內裝飾設計CAD。聯系 QQ:470888000聯系電話：136533953821.編制依據及說明1.1 編制說明1.1.1 嚴格遵守工程定額和合同規定的工程竣工及交付使用期限。1.1.2 合理安排施工程序與順序。a、要及時完成有關的施工準備工作，為正式施工創造良好條件。b、正式施工時應該先進行平整場地，修路得臨設的塔設。c、單

2、體建筑物既要考慮空間順序，也要考慮施工段之間的順序。1.1.3 用流水作業法和網絡計劃技術安排進度計劃。1.1.4 恰當地安排冬雨期施工項目。1.1.5 貫徹多層次技術結構的技術政策。因時、因地制宜地促進技術進步和建筑工業化的發展。1.1.6 從實際出發，作好人力，物力的綜合平衡，組織均衡施工。1.1.7 盡量利用正式工程、原有或就近已有設施，以減少各種暫設工程；盡量利用當地資源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業，減少物資運輸量，避免二次搬運；精心進行場地規劃布置，節約施工用地， 不占或少占農田，防止施工事故，做到文明施工。1.1.8 實施造價、工期、質量，三材用量等主要目標管理。1.1.9 與施

3、工項目管理相結合。1.2 編制依據1.2.1 標前設計，施工組織總設計及建筑施工企業年度施工技術財務計劃；1.2.2 設計文件，包括：施工圖紙及說明；1.2.3 勘察資料、補充勘察資料及說明；1.2.4 承包合同及分包合同范疇；1.2.5 工具式參考資料，如技術經濟定額，工期定額，工藝標準， 現行施工及驗收規范，現行施工手冊等；1.2.6 各種調查研究資料，現場情況，施工環境情況，建設準備情況，建設單位可提供的條件等；1.2.7 施工項目管理要求，企業的經營計劃，施工及管理能力；1.2.8 萬州興茂山水小學教學樓工程招標文件。1.2.10 公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。1.3 編制說

4、明1.3.1 本工程標前施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署的原則下，由土建、裝飾、安裝附套四大專業組成。1.3.2 根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優質、高效”為編制原則。1.3.3 我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙， 明確工程特點，充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際， 思路先進，可操作性強。2.工

5、程概況本工程為.“.-山水小學”教學綜合樓工程，總建筑面積約： 9180.85m2。建筑層數共五層,建筑總高 18.60 米.山水小學由教學綜合樓“食堂、室內活動室”校門及行政 辦公樓用房和運動場四大板塊組成。食堂室內活動室層數一層，建筑總高度 6.1m，房屋總建筑面積1702.1m2,鋼筋混凝土框架結構體系。6 度抗震設防。本工程0.000相當于絕對標高 210.00m。屋面防水采用 4mmSBS 改性瀝青卷材，防水等級為級，防水合理使用使用年限 10 年。校門及行政辦公用房層數一層，建筑總高度 4.65m，標準層高3.3m,房屋總建筑面積 697.35 m2，磚混結構體系，6 度抗震設防。

6、本工程0.000 相當于絕對標高 206.5m,層面防水采用 4mm 厚 SBS 改性瀝青卷材，一道防水設防，防水層合理使用年限 10 年。運動場長 104.00m，寬 40.00m，地面設有 45cm 厚片石、碎石濾水層，地面標高 217.3m。本工程地處。鋼筋混凝土框架結構體系，安全等級三級；設計使用年限分類及使用年限 3 類，50 年；6 度抗震設防。2.1 建筑設計2.1.1 主要概況2.1.1.1 建筑設計該工程為五層教學樓。長 104.7m，寬 26.04m。屋面工程：屋面防水等級為級，一道防水設防，防水層合理使用年限為十年。2.1.2 裝飾裝修概況類別裝修情況部位屋面防水層為高聚

7、物改性瀝清防水層 SBS（4MM）所有屋面層頂棚面層二裝時自定所有房間內墻面層二裝時自定，白瓷磚墻裙高 1800mm衛生間墻面面層二裝時自定所有房間外墻增設 20mm 厚聚苯顆粒保溫砂漿外墻樓地面普通水磨石樓梯間、衛生間及室內房間樓地面門窗平開門、彈簧門見建筑說明乙級防火門見建筑說明塑鋼推拉窗窗戶油漆米黃色酚醛清漆所有木制品黑色油性調和漆樓梯欄桿、平臺醇酸磁漆室內外外露金屬件2.2 水電設計概況2.2.1 電本工程采用二相三線制供電，進戶線均從梯間引入，其高度 3.0m。導線選型和敷設方式：進戶線選擇 BV 銅蕊線，保持地線小一級線號，穿線管為硬塑管，室內導線選擇 BV 塑料銅蕊線，主干線穿硬

8、塑管沿墻暗敷，戶內分支線選擇硬塑料管暗敷，插座及開關均暗敷于墻內。2.2.2 給排水本工程給水方式環網給水,從不同的市政給水網引入兩路給水; 排水方式順坡排水與截流式布置相結合;室外消火栓每組消防水泵結合器安裝位置,均應滿足距離附近室外消火栓的距離不超過 15-40m 的規定,水泵結合器的工作壓力為 1.6Mpa,室外消火栓的工作壓力1.0Mpa。2.2.3 防雷保護本工程按三級防雷保護。在女兒墻設8 避雷帶，屋面設置斷接卡，間距 1.10m，接地電阻值10 歐。2.3 結構設計1.本工程基礎設計為人工挖孔樁基礎，地基持力層為基巖中風化層，持力層承載力特征值為 4122KPa。樁端進入穩定的中

9、風化基巖。地梁保護層為 30mm，地梁頂標高未注明的與樁頂標高一致，均為地下室地面標高下降 0.450，樁、地梁混凝土強度等級均為 C30，板混凝土強度等級為 C20。人工挖孔樁終空時，應進行樁端持力層檢查，單柱單樁的嵌巖樁， 應視巖性檢查樁底下 3d 或 5d 深度范圍內有無空洞，破碎帶，軟弱夾層等不良地質條件。施工完成后的工程樁應進行豎向承載力檢驗。2.墻體本工程標高以下墻體采用 240 厚燒結頁巖砌體，水泥砂漿砌筑；標高以上墻體采用 240 厚燒結頁巖砌體，混合砂漿砌筑。磚標號及砂漿標號詳結施。凡墻體的各轉角及需進行構造處理的部位，均按西南 G701 構造圖集的相應結構大樣進行施工及構造

10、處理，施工中，墻體應橫平豎直， 砂漿飽滿，不留直搓，凡轉角，門斗及各薄弱部位均用不低 M5 水泥砂漿砌筑。3、鋼筋本圖中， 為 HPB235 級鋼筋，為 HRB335 級鋼筋，冷軋帶肋CRB550 級鋼筋。HPB235 級鋼筋焊接采用 E43 系列，HRB335 級鋼筋采用E50 系列，HPB235 級鋼筋與HRB335 級鋼筋相互焊接采用E50 系列。4、混凝土除圖中標注外，所有混凝土均為 C30 整體現澆，主筋混凝土保護層分別為：梁、柱 30，板 20，地梁，基礎 40，樁 70。5、樓板板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排；板上部鋼筋短跨鋼筋置上層，長跨鋼筋置下層。當板底與梁底平時，

11、板的下部鋼筋伸入梁內時，應置于梁下部縱向鋼筋之上。施工中，板上孔洞應預留，避面事后鑿打，當預留洞口尺寸小于等于 300 時，洞邊不再另加鋼筋，鋼筋繞過洞邊不得截斷。當洞口尺寸大于 300 時，應設洞邊加強筋。6、鋼筋砼梁、柱梁、柱內箍筋均為封閉式；梁上集中荷載處附加箍筋的形狀及肢數，均與梁或柱內箍筋相同。有關構造要求及縱向鋼筋在梁內的錨固長度按 03G101-1 中有關規定執行，箍筋加密區1.5h500（h 為梁截面高度）。主、次梁高度相同時，次梁底鋼筋應置于主梁主鋼筋之上，當次梁底低于主梁時，應按右圖設置附加吊筋。梁內跨度4m 時，模板應按跨度的 0.3起拱，懸臂構件均應按跨度的 0.5起拱

12、，且起拱高度不小于 20mm。凡中柱與現澆過梁，圈梁等構件連接時，均應按建筑圖中的墻體位置及相應圖紙中的梁詳圖，在柱內預留相應插鐵，插鐵伸出柱外長度 35d，在與樓梯梁相連柱內的亦應預留插鐵。凡梁頭擱置于墻體上時，均應設置不低于 240 厚 C20 鋼筋混凝土梁墊，梁墊長度不小于 500 配 6200，混凝土為 C20，主筋插入屋頂圈梁內 35d，錨入壓頂為 250mm。7、QL 沿墻布置，具體設置標高 QL 配盤圖，凡圈梁的轉角，丁字及上下搭接處，均按右圖進行構造處理和增設附加鋼筋。2.4 工程特點：本工程位于斜坡地帶，屬侵蝕剝蝕淺丘地貌，原始斜坡地形，坡度為 15 至 30 度，地面高程

13、200 至 250m，最大高差 55mm，場區將被改造為三級平臺地貌。土層分布厚度大，從地勘報告得知，土層厚達17.75m 至 24m 不等，這決定了建筑樁基深，工程量大，基礎施工工期較長的特點，多級平臺分布，決定了本工程條石堡用量多，條石地基復雜，兩條小區公路其中一條通向陶家坪接青龍大道的公路，長達483m，高差達 50m，土方開挖大，邊坡治理多，工程預計明年秋季招生，工期緊迫。根據以上幾點，所以制定施工措施時，應注意狠抓幾點：抓進度，必須抓人工挖孔樁基礎，特別是秋季施工雨水多，做好抽水、排水措施。認真科學地布置好施工總平面，緊密有序地，最大效益地發揮各施工平面的利用率。組織好流水節拍的施工

14、，要求對事不對人，狠抓各班組負責人，組織工人隊伍，保持各作業面不少人、不缺人。本工程設置專職安全員，專職質量員，在“質量、安全第一” 的前提下，“優質、快速”地完成施工任務。3.施工總平面布置及說明3.1 現場暫設工程如下表所示暫設工程一覽表序號工程名稱面積（m2）備注1混凝土（砂漿）攪拌站100泵站2水泥庫200磚木結構3工具庫200磚木結構4辦公室200磚木結構5吸煙室50磚木結構6配電房10磚木結構7鋼筋棚200單磚混合結構8民工房200混合結構9木工棚150磚木結構10保管房100混合結構11廁所30混合結構 2 座（男、女）12食堂50磚木結構3.2 施工總平面圖布置說明根據本工程成

15、平面尺寸較復雜，工期長，施工場地緊張的特點， 現場按下列原則布置。3.2.1 混凝土方面較大，由泵站直接輸送砼。3.2.2 暫設用房大部分先安排在靠施工現場南側的位置，待二層框架完畢后，將暫設工程遷至建筑物底層。3.3 材料的堆放3.3.1 預制構件，模板堆放在塔吊回轉半徑內，預制構件按三層的用量準備，堆放場地碾平壓實。3.3.2 鋼筋及腳手架應分型號分別堆放。3.3.3 模板用量大，堆放時應整齊高度合適。磚堆放按第二天用量進行運輸堆放，保持施工現場清潔，交通暢通。工程名稱主材料食堂活動房教學綜合樓校門及行政辦公樓附屬備注鋼材61.38t225.723t24.312t1.423t水泥269.5

16、82t787.449t125.301t950.253t砂891.6t160838t331.384t4263.719t碎石346.53t739.86t137.989t5873.567t磚76.36 千匹31.70 千匹156.437 千匹137.396 千匹加氣砼砌塊964.605 m3塑鋼窗134.82m21162.14 m2111.09 m2百頁窗144.9 m2木門47.3 m2398.4 m247.2 m2商品砼515 m31874.7 m3146.55 m3防火門81.84 m23.4 施工總平面布置圖（附后） 工程主要材料一覽表：4.施工準備4.1 三通一平4.1.1 平整場地：基礎

17、接近建筑物室外標高。雨季排水，原則上場地排水向東環中路排水接新城排水管網。4.1.2 施工用水施工現場不設生活區，施工用水主要為攪拌養護混凝土及裝修工程用水，根據計算，用水量按 15L/S 設計，水源由東側引出，干管選用75 鋼管，管網按樹枝狀布置，埋深約 60Cm，引自各攪拌站變為50 鋼管，各樓層變為25 管層層設截門。4.1.3 施工用電：（現場施工機械用電量為主要參考）施工場地內施工用電采用 PVC 管外套鋼管，埋地 60cm，選用120mm2 鋁線，并設 250KVA 變壓器一臺，采用一箱一閘一漏，嚴格按照 JGJ59-99 進行布置施工現場用電。4.1.4 施工道路：施工道路布置見

18、施工總平面布置圖。主干道寬度不小于 6m，路面碾平壓實，上鋪 10cm 厚碎石焦渣層，道路兩側設明溝排水。4.2 技術準備4.2.1 先了解和掌握出圖計劃，摸清設計意圖。4.2.2 認真收集，查閱基礎工程的技術檔案資料，測量放線，建立坐標控制點和水準控制點，對樁基的軸線位置，標準進行復測、復核。4.2.3 組織現場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料，認真做好圖紙會審和技術交底工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。4.2.4 按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理， 化學性檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。4.3 施工現場準備4.3.1 檢查，觀察土質及

19、地梁基坑邊坡的穩定情況，必要時進行加固處理，完善孔樁底與基頂周邊的排水系統。孔樁排水用75 抽水泵，抽至基頂排水溝中排入市政管網中。4.3.2 平整場地，鋪設場內臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池。接通排水管道。4.3.3 搭設生活、辦公、生產、倉儲、配電等臨時設施，設置澆筑混凝土的砂、石堆放場地，安裝電話、高音喇叭等通訊指揮設施。5.施工布置5.1 施工區段劃分根據工程的具體特點，優先進行放線，并及時完善局部的配套設施（交通道路、環境綠化、邊坡治理，小區排水等）。按照教學綜和樓、校門行政辦公樓、食堂活動房、運動場、小區公路、邊坡治理分區段的布置特點，自然形成了 6 個可以獨立的施工區段

20、（詳見施工總平面圖）。各工種獨立承包，單獨核算，統籌安排。5.2 工期安排本工程工期目標：招標文件規定工期為 200 個日歷天。為了盡早發揮業主的投資效益和我公司的社會信益，施工工期按國家定額工期提前，以及施工方案的安排，本工程的工期定為 195 天，既能滿足施工工期要求，又能滿足業主的招標工期要求。5.3 質量目標根據業主方招標文書要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理。本工程質量以“合格”標準，進行施工過程中，應嚴格按照國家的驗收規范進行施工。按“優良”標準控制、檢查每道工序，爭取各分部分項工程，驗收批、檢驗批質量都為“優良”。5.4 施工組織公司技術處公司安監處工程處主任室公司經理室

21、質檢科技術科安全科行政科材料科項目總工程師項目副經理項目經理安裝隊機務隊裝修隊鋼筋隊木工隊瓦工隊施工科5.4.1 施工組織機構見網絡圖。5.4.2 項目經理部的組成、分工及各職能部門的權限。5.4.3 項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責，分管行政科和安全科。5.4.4 項目副經理：是項目的助手，負責項目施工中的各項生產工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工科和材料科。5.4.5 項目總工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作，分管技術和質檢科。5.4.6 施工科：負責定額核算、計劃統計和預算的編制工作；

22、負責施工現場平面管理、施工高度及內外協調；負責施工測量、放線， 負責機械設備管理和安全管理工作。5.4.7 技術科：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底卡的編制；負責鋼筋翻樣、木工放樣，構配件加工訂貨和現場施工技術問題的處理；負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。5.4.8 質檢科：負責工程質量的檢查、監督，進行分部分項工程驗收批、檢驗批的自檢評定，開展全面質量管理和 QC 小組的活動， 搞好三檢制、樣板帶路。5.4.9 安全科：負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，組織日常的安全生產檢

23、查， 監督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。5.4.10 材料科：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發放和物資保管，進行原材料的檢查、化驗、抽檢、提供有關材料的技術文件。5.4.11 行政科：負責政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛、環境衛生、文明施工及接待工作。5.5 施工順序.山水小學工程由教學綜合樓，校門行政辦公樓、食堂活動房、運動場、道路交通、附屬邊坡、環境綠化六大板塊組成。施工時根據本工程所處的地勢特點，遵循從上至下，先治理后開挖的原則，施工時以工程量較大的教學綜合樓為關鍵，實行重點控制，其它分項工程穿插配合，在各施工段中實行流水施工，一旦施工作

24、業面擴大，在無干擾的情況下，其它工程平行作業，齊抓共管，在較短的工期內保證施工進度，具體施工順序詳興茂山水小學施工橫道圖（附圖 1）。每個區段的基礎及框架層施工后，各個樓層自然形成了獨立的平行工作面，只要在區段內調整 10d 的流水節拍，合理地控制時差，嚴格落實網絡計劃，就能平衡勞力，充分利用資源和機械設備。初期要以主體結構施工為先導，實施平面分段、主體分層，同步流水的施工方法，當主體結構完成后，及時進行主體結構驗收，室內粗裝修開始從上向下單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板間，組織員工現場交流學習、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業化施工

25、，成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調試工作應始終貫穿于主、裝飾裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接， 循環推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。5.6 工藝流程施工工藝流程如下圖所示。其中粗裝修包括內隔墻砌筑，墻面、頂棚抹灰，門窗框安裝；精裝修包括樓衛生間地板工程，墻裙瓷磚， 門窗內扇安裝，油漆涂料施工；衛生潔具、燈具安裝。房屋結構施工段施工工藝流程圖立“正”號模板，立門口，安設水電埋件模板刷隔離劑綁扎鋼筋網片抄平、放線隱蔽工程檢查驗收放置防水條，綁孔小柱鋼筋澆筑板縫及圈梁混凝土立“反”號模板，安裝外墻體拆模、墻面修理混凝土養護、墻體抄平、放

26、線安裝隔模板、陽臺板、樓板、樓梯支板縫、圈梁模板、綁扎鋼筋澆筑混凝土1、操作工藝1、墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫2、墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3、拌制砌筑砂漿：現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。4、砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥2，砂及摻合料5。5、砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：（1）每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；（2）每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；（3） 每一樓層或 250m3 砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組；（4） 每組

27、6 塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊。6、攪拌機投料順序：砂水泥摻合料水。攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。7、砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線， 排列砌塊的方法和要求如下：砌體排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高度的 1/3，也不應小于 150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌體就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊

28、處開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。8、砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超過 1.8 米。9、轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2 米。2、構造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預制構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋（2）預制構造柱鋼筋骨架： 1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力

29、鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于 10d(d 為箍筋 直 徑 )， 彎 鉤 角 度 不 小 于 135 4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或 45 ，箍筋間距不宜大于 10 （柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3） 、修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。（4）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數不低于 35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。骨架調整后， 可以綁根部加密區箍筋。（5）綁扎搭接部位箍筋。 1）構造柱鋼筋

30、必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 50 埋設兩根6 水平拉結筋， 與構造柱拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。 3）在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規范（JGJ1382）DI 第 3.2.5 條的規定。4）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。3、圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設

31、計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。（3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。（4） 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）對鋼筋搭接的有關要求。（5）圈梁鋼筋應互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。（6）樓梯間及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。（7）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子

32、筋）按西南通用圖集要錨入在圈梁鋼筋內。（8）圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。5.7 先進工藝及新技術措施布置根據本工程的結構特點、質量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術和科技保證，才能實現承諾。“科學技術是第一生產力”，根據本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術、新工藝、新材料，確保工程質量和工期，達到為業主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。5.7.1 嚴格執行標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量。5.7.2 新型模板與腳手架應用：本工程在結構部位采用鋼管式腳手架和九夾板定型大模，提高周轉、加快工期，保證質量。5.7.3 現代化管理與計算

33、機：配備 2 臺計算機，使用既懂微機又懂工程的技術人員操作，完全實現工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預決算、竣工文件等方面全面實現微機化負責各種施工技術資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術數據的分析工作，做到現場管理標準化、規范化。資料與工程進度同步，真實反應工程情況。6 主要工程項目的施工程序和施工方法6.1 施工測量6.1.1 工程平面控制、控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據工程場地實際情況，采用主軸線控制法。、控制點的定位以規劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設平面控制樁。經過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據此測量出建筑物各軸線

34、。控制點測定后，在相鄰建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm 樁，頂面復以 2002004mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨井形式加以保護。6.1.2 工程標高控制根據本工程地勢點，建立高層控制網，在房屋設四個現場水準點建筑物的四大角，以控制和引測建筑物標高，并構成閉合圖形，以便閉合校核。根據現場情況設四個水準點樁（利用平面控制樁）。實際測設時，應用精度不低于 S3 級水準儀。0.000 以上標高引測，主要是沿結構外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應由四處向上引測，以便相互校核。四處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工

35、層上，核測四點誤差在 3mm 以內，再以引測點在施工層上抄測標高。6.2 人工挖孔樁施工6.2.1 施工工藝放線定樁位砌筑井圈安裝提升機械挖孔（每天下挖 1m 土層，修整樁孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑）澆筑護壁重復以上挖掘工序，挖至設計樁底擴大頭施工對樁孔垂直度、直徑、人巖深度、持力層性質進行檢查驗收清理樁底積水、雜物，安裝投料串筒澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設計高度安裝鋼筋籠連續澆筑混凝土到樁頂。6.2.2 施工要點軸線控制：通過引測，在基坑內建立 6 個永久性控制點，成“工” 字形布置，以此正交的軸線控制網來確定、控制和校核各樁的軸線位置。砌筑的井圈要高于開挖地面的標高 150mm，以防地表水流入

36、樁孔內，或碎石、土塊滾入施工孔內傷人。開挖時，臨時堆放的孔樁土體，要運至離樁壁 2m 以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運走，防止堆積荷載過大，使護壁被擠壓偏位。進入孔內工作前，必須提前啟動鼓風機，向孔內輸送新鮮空氣， 并要用測互儀測量孔內的 CO2、SO2 等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養鳥投入樁孔做生物試驗，嚴格把關，杜絕毒氣傷人事故。6.3 鋼筋混凝土結構工程施工6.3.1 模板工程材料：主要采用鋼木膠合板組合式模板體系，板材采用 18mm 厚九層膠合板；龍骨背枋采用 50mm100mm 方木；堅固件采用12 或14 螺栓，配套用20PVC 塑料管；支撐系統及包箍采用48 鋼管腳手架及活

37、動鋼管頂撐。數量：框架層及基礎層模板量需求大，按標準層三層配備，這樣在施工基礎層時模板可以滿足施工的需要，在進行框架層（底層施工）時，用膠合板支撐大面積現澆板，部分木模可以支圈梁、過梁以及作支撐系統材料。注意事項a 模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于 1.5mm。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道隔離劑。b 木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲彎形，無死節、無斷裂。c 所有柱模板，應在根部開 200mm200mm 的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。d 為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板

38、編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區段編號整理、堆放， 安裝操作人員也相應執行定區段、定編號的崗位負責制。6.3.2 鋼筋工程本工程鋼筋總在現場集中加工，統一管理，運到作業面安裝綁扎成型，具體施工質量措施如下：（1） 采購鋼筋時，必須具有生產廠家的出廠合格證，鋼材還要具備商檢證明和化學分析報告，經現場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。（2） 現場加工時，所有梁接頭采用電弧焊，對于框架柱、構造柱豎向結構的主筋接頭，當D18 時均采用電渣壓力焊，D12 時采用綁扎搭接接頭。框支梁的水平主筋接頭采用電弧焊連接。所有焊接接頭必須經隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工

39、序。（3） 鋼筋焊接和連接的操作工，都必須經過培訓考核，持有特殊工程的崗位合格證書。（4） 按抗震要求彎成 135彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成 90，另一邊彎成 135，當安裝綁扎成型后，再用小扳手把 90的彎鉤彎到 135。（5） 為保證豎向鋼筋不移位，可在柱的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁柱鋼筋點焊固定， 并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。6.3.3 混凝土工程現澆混凝土量較大，其他均為 C20C30 普通混凝土，主要施工方法如下：原材料及配合比：C30 混凝土選用 42.5 號硅酸鹽酸泥，卵石粒徑 1040mm，壓碎指標不得大于 10，含泥量要

40、小于 1，中砂含泥量不大于 2。混凝土配制與攪拌：設計大型砼攪拌站，采用電腦微計計量， 攪拌時間不得少于 120s，坍落度控制在 110180cm，專人專崗。混凝土運輸：垂直運輸水平運輸主要輸送泵為主，當澆筑自由高 度大于 2m 時，應采用串筒或溜槽投料。混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續性，除按設計要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外，全部采用連續作業施工，澆筑路線一般沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至上料口最近的地方。混凝土養護：混凝土澆筑完畢終凝后的 12h 以內，要加以覆蓋和澆水，框架現澆板混凝土采用蓄水法養護。后澆帶混凝土補澆后， 要用濕麻袋覆蓋，其他部位均用人工澆水自然養護

41、，保持濕潤時間不少于 14 晝夜。6.4 砌筑工程6.4.1 施工準備：施工前必須根據施工圖和砌塊盡寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數和排數，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數桿，檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋，要保證其間距、長度符合設計和抗震要求。6.4.2 砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設計強度等級 M5，每層不大于 250m3 砌體必須留置一組砂漿試塊。混凝土砌塊及頁巖磚應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過 20，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊頁巖磚之間有良好的粘結力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長度小于砌

42、體的 1/3 時，水平灰縫中應設置鋼筋加強（其具體做法：窗臺下設 26 通筋），臨時間繼處應砌成階梯形斜槎，不允許留直搓。6.4.3 保證質量措施：砌塊垂直灰縫寬度不得大于 20mm，水平灰縫厚度不得大于 15mm，但是均不得小于 10mm。窗洞下部應施 26 鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于 500mm；頁巖磚：垂直灰縫寬度不得大于 15mm，水平灰縫厚度不得大于 10mm，但是均不得小于 8mm。6.5 裝飾裝修工程施工順序室內裝修：清理基層頂棚抹灰門窗框安裝墻面抹灰固定電器箱盒鑲貼飾面敷設水、氣管道門窗內扇安裝樓地面工程刷油漆涂料電氣燈具安裝。室外裝飾：（從上向下施工）抄平吊線清理基層孔

43、洞防水處理墻面刮糙彈線鑲貼飾面磚擦縫清理安裝排水管道。質量保證措施施工前要作詳細的技術交底，明確施工工藝標準和質量目標，先做樣板塊、樣板間，經驗收合格總結經驗后，再大面積施工。保證使用功能，杜絕滲漏現象，廚衛間的輕質砌塊根部，要預先澆同墻厚、高 100mm 的素混凝土，并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業的配合協調管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面

44、，合理安排工序搭接，保護成品，避免交叉污染，確保一次成優。6.5.1 天棚抹灰施工a、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷 108 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗抹罩面灰b、施工要點：1）基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用 1：2 水泥砂漿分層補平。2）天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107

45、 膠水泥一遍，緊接著抹 1：1 水經砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量510 的 107 膠水，抹底糙要力抹壓，養護 23d 后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層， 先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。6.5.2 內墻面抹灰6.5.2.1、工藝程序基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰6.5.2.2、施工

46、要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的也槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。檢查墻平速度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔 1.21.5m 打一個，砂漿配合比和糙灰相同，餅砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在 2m 以上，每側寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大， 吸水慢，應提前 2d

47、多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉欠妥。砼及加氣砼墻均應先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中， 達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。6.5.3 內墻瓷磚施工內墻瓷磚飾面主要用于衛生間，采用 1：2 水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應認真做好基層抹灰，基層抹灰時先在墻體上

48、刷一道加膠水泥漿，然后再抹 1：3 水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內外的窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進場后應進行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出合格線， 拉設控制線，進行預排，頂排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗 ，并緊跟用清水沖洗 。鑲邊條時應

49、先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側墻面瓷磚，這樣陰（陽） 三角條比較容易與墻面吻合。6.5.4 塑鋼窗安裝（1）塑鋼窗在專業廠家制作。（2）塑鋼窗安裝：塑鋼窗安裝的時間，應選 擇主體結構基本結束后進行，窗扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼窗框前逐個核對門窗洞口的尺寸， 與塑鋼窗的規格是否相適應，在安裝塑鋼門框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框

50、立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。塑鋼窗框與洞口的隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成 45斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，

51、門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗框一定要在施工現場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 0.1mm。塑鋼窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為 1-5 、PH 值為 7.3-9.5 中性洗滌充分清洗 ，再用布擦干， 不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷

52、孔和銷對上后， 再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。6.5.5 外墻面磚施工釉面瓷磚鑲貼前應經挑選、預排，使規格、顏色一致，灰縫均勻。基層應掃凈澆水濕潤，用 1：3 水泥砂漿打底，厚 610mm，找平劃毛，打底后 3-4 天開始鑲貼瓷磚。鑲貼前要找好規矩，按磚實際尺寸彈出橫豎控制，定出水平標準和皮數。接縫寬度應符合設計要求，距一般為 11.5 m。然后用廢瓷磚按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅， 找出標準。灰餅間距一般為 1.51.6m。陽角處要兩面掛直。鑲貼時先濕潤底層，根據彈線穩好平尺板，作為鑲貼第一皮瓷磚的依據，一般由下往上逐層粘貼。為確保粘結牢固，瓷磚的

53、吸水率不得大于 18，且在鑲貼前應當浸水 2 小時以上，取出晾干備用。采用聚合物水泥砂漿（配合比應由度試驗確定）作為粘結層時，可抹一條（或數行）貼一行（或數行）；采用厚 6-10 mm、1：2 的水泥砂漿（或摻入水泥重要 15的石灰膏）作為粘結層時，則將砂漿均勻刮抹在瓷磚背面，放在平盡板上口貼于墻面，并將擠出的漿液隨時擦凈。鑲貼后，瓷磚應輕輕敲擊，使其粘結牢固，并用靠尺靠平，修正縫隙。6.5.6 腳手架工程根據該工程設計情況主體施工時，內架為滿堂腳手架支撐體系， 裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內架為工具工移動架。在主樓一層完成后，應規定搭設水平網，二層以上搭設全封閉外架。外架采用鋼管腳手架，鋼

54、管外徑48，壁厚 3.5,腳手板厚度不小于 50mm,每塊質量不得宜大于 30kg，立桿縱距 1.5m，橫距1.1m，步距 1.8m，連墻桿按三步三跨設置。在外腳手架搭設過程中，及時搭設好外架連墻桿保證外架的穩定，在連墻桿支撐過程中，采用鋼管抱箍式，即防止外架的外傾和內倒，外架操作過程中，作業層設防護欄桿一道，高度為 1.2m，外鋪密目安全網，外架外角和中間按 15 設不連續剪刀撐。剪刀撐搭接 1m 采用三只扣件固定，以保持整個外架的穩定，作業層滿鋪竹跳板一道，采用16 號鐵絲綁扎，嚴禁操作過程中出現探頭板，以防跳板傾覆滑倒傷人，外架卸料平臺采用型鋼制作，卸料平臺搭設過各中不得與外架鋼管有任何

55、連接，卸料平臺尺寸設計見詳圖。樓層柱梁的支撐應用鋼管腳手架，立桿縱向間距 0.9m，模板支撐架立桿縱橫間距 1.5m，水平桿豎向間距 1.8m，梁模架寬 0.8m。柱筋綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應用角鋼馬凳搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。6.6 水電安裝工程6.6.1 電氣照明（1） 線管敷設：主要采用金屬管和 PVC 塑料管兩種材料，其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統控制部分，一般照明、共用天線、電線通訊使用 PVC 塑料管。預埋線管的彎曲半徑要 10d，鋼管采用絲扣連接，并做跨接焊作為保護接地，PVC 塑料管采用管套膠粘劑連接

56、。（2） 電纜敷設：先根據設計要求，畫出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，敷設時應防止扭傷和過分彎曲。豎井內敷設電纜時，由上向下施工，以免電纜受過大的機械拉力。穿過墻洞或樓板時，均應套上合適的保護套管，電纜與套管間應用防火材料填充密實，以滿足消防要求。電纜的標牌要用尼龍帶扎牢，標牌上應標時回路編號、電纜規格、長度和終端設備編號。電纜頭制作完畢后，要進行復檢復測， 其線間絕緣電阻值，應大于 10M。（3） 管內穿線：各回路導線的顏色統一規定，紅（火）、黑（O）、雙色（PE）。待土建粗裝修結束后，開始進行穿線，管內導線的總截面不應超過管內截面的 60，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛剌，要求護口齊全，

57、管道暢通，導線型號符合設計要求。同一管內不同系統、不同電壓、不同電流類別的導線，不允許穿在同一根管內。穿線后還要測量線間絕緣電阻，其線間絕緣電阻值應大于 5M，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。（4） 開關、插座、燈具的安裝：開關、插座應嚴格設計標設進行施工，同室內一水平標高，偏差不應大于成排安裝的的不應大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。開關一律上開、下關，并控制火線回路。同一室內的成排燈具，安裝前應放線，以保證橫豎成排， 中心對齊，安裝后其中心偏差不大于 5mm。（5） 戶內配電箱盒安裝：配電箱盒一般都安裝在分戶門內側， 箱底距地面高度為 1.7m，內配備插座回路的漏電開關，照明回

58、路的限額電流開關。箱體、箱蓋應與接地支干線連接，要求所有回路的PE 線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測，然后才能通電，并做漏電試驗，檢驗配電開關的靈敏度，做好驗收記錄。6.6.2 給排水工程（1） 排水系統：主要采用 PVC 塑料管道，安裝時采用上封下通的施工方法，防止雜物落入管內，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應用“堵球”工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內， 分區段控制試壓高度，向球內充氣，使之堵塞管子下部，再向管內注水，檢驗各接口有無滲漏現場。（2） 給水管道：全部采用鍍鋅無縫鋼 DN100 時，采用絲捐款連接，DN100 時方可采用焊接接口

59、。具體做法是：安裝各系統主干管，單獨試壓；各層支管在吊頂安裝前，要分系統試壓；待吊頂完成后，再安裝消防噴淋頭子，然后再進行系統試壓檢查，以免大面積泄漏損壞裝修材料，確保一次成功。（3） 衛生潔具安裝：衛生間空間小，交叉作業多，施工配合極其重要。主要施工方法是：土建結構施工安裝給排水主干道土建封管道井、砌內隔墻衛生潔具的支管安裝到位土建封洞、槽和內粉刷安裝浴缸土建鑲貼瓷磚，內裝修衛生潔具安裝通水檢驗。施工中要嚴格執行“三檢制”，注重成品、半成品的保護，防止污染。7 工程施工計劃及說明7.1 工程施工計劃及說明7.1.1 施工進度計劃根據工期要求，施工進度控制如下：現場準備 5 天，主要包括現場場

60、地布置，臨設搭建，定位測量放線，主要機械進場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉材料進場等。基礎 75 天。包括土方開挖及砼澆注。主體工程 80 天。室內裝修 50 天。在主體完成后插入。外墻裝修 45 天。主要包括涂料瓷磚，塑鋼窗等各種裝飾，在圍護結構完成后插入。水電管線的預埋在開60 天后開始，隨土建工程穿插進行30 天。室外工程，包括室外散水，臺階，道路等 15 天完成。施工收尾 5 天。7.1.2 工程網絡控制計劃圖（附后。）7.2 主要施工機械設備需要計劃項目機具名稱型號功率（KW）數量（臺）項目機具名稱型號功率（KW）數量 （臺）垂直運輸塔式起重機FO23B601混凝土施工混

61、凝土攪拌機250752吊籃（吊滑）200磅稱2測量水準儀DS32振動棒HZX601.78經緯儀DJ21平板振動器N73.32鋼筋加工切斷機GJ404.51高壓水泵7.52切斷機GJ505.51裝載機ZLM30 30馬力2彎曲機WJ-403.51機動翻斗車12 馬力2彎曲機WJ5041砂漿攪拌機UJZ2003.32對焊機UN75751翻斗車15電渣壓力焊機BX2-500502運輸長安車1t3冷拉調直機GTG3-1051東風自卸車5t5交流電焊機BX2300252川路自卸車8t5木工制作圓盤機MJ10932其他變壓器250KVA1平刨機MB50452潛水泵2.26壓刨機MB10442小型水泵1.1

62、2電鉆12空壓機7.587.3 節約計劃（1） 灰土、回填土盡量利用挖槽土，存放于現場平衡使用，節約運費和購土費。（2） 砌筑砂漿摻粉煤炭，節約水泥。裝修用水泥砂漿采用重要重配合比控制水泥用量。（3） 圈梁柱采用鋼模等定型模板，硬架支模，以節約木材。（4）工地盡量使用大批量水泥，以節約材料費用。（5）砌磚使用定型高凳架，外腳手架使用懸挑式腳手架。（6） 每棟砌磚首層二步架不用塔吊。用 1 臺塔吊為兩棟建筑物服務，減少大型機械臺班費和進出場費。（7） 各班組產生的建筑垃圾，采取落地清制度，減少清潔用工。（8） 柱主筋豎向接頭直徑16 鋼筋采用電渣壓力焊技術，減少鋼材的塔接倍數，節約鋼筋。（9）

63、砌筑砂漿和抹灰砂漿中不采用石灰膏，采用石灰筋和微沫劑，節約水泥、石灰用量減少了造價。8 工程質量目標及保證措施8.1 工程質量目標根據業主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質量目標：確保“合格”。為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工程施工經驗之上，繼續堅持“質量第一、信譽至一”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，讓業主滿意。8.2 工程質量保證措施8.2.1 基礎工程：（1） 基礎工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量

64、控制措施。（2） 作好基坑排好，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。（3） 綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。8.2.2 模板工程質量控制措施 a、進行技術交底：交圖紙、交方法、交規程、交標準。 b、每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數。c、班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢查，發現問題及時糾正。d、完工后，質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉入下道工序。質量控制要點 a、構件中心線、標高。b、模板的安裝質量，包括剛度、強度和穩定性。 c、模

65、板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。8.2.3 鋼筋工程質量控制措施：a、檢查出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材質合格。b、加強對施工人員的技術交底，使其執行施工規范要求和設計要求。c、嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。 d、樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。 e、對使用的機具應經常檢測和調整。 f、焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。 g、焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。 h、每批鋼筋

66、焊完后，按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行綁扎。鋼筋工程質量控制的要點 a、鋼筋的品種和質量。 b、鋼筋的規格、形狀、數量、間距。c、鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。 d、焊接質量。 e、預貿洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置。 f、鋼筋保護層厚度及綁扎質量。 g、嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。8.2.4 砼工程砼質量控制措施a、檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩定性。b、攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。 c、澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d、下料一次不得過多

67、，自由傾落高度一般不得超過 2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。e、預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。f、為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗方法，嚴防漏振。 g、為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。h、砼澆筑后 12 小時內覆蓋澆水養護，在砼強度達 1.2MPa 后方可在已澆筑的結構上走動。i、大體積砼澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過 2m 應加串筒，溜管等，結合層澆筑要細致振搗， 特殊情況時預留后澆施工縫。砼工程質量控制的要點 a、包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。b、攪拌時應重點控制

68、配合比，原材料計量、坍落度。c、澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。8.2.5 砌體工程墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。茂盛表面好如有局部不平，高差超過 30mm 處應用 C15 以上的細石砼找平后才可砌筑。燒結磚墻底應 200mm 高標磚，在梁、板下口應用標磚斜砌擠緊， 斜度為 60 長，砂漿應飽滿。墻體與柱沿墻體高度每 500mm 設 26.5 墻體拉結筋，砼墻每隔 1000mm 高度設置通長拉結筋分別錨入砌體砂漿中。構造住澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落炭、碎石、木屑等雜物。8.2.6 屋面工程的質量控制屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求

69、，編制好作業指導書。向班組進行技術交底，包括施工部位、順序、工藝、構造層次、節點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求，進場材料按規定取樣復試。找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節點部位， 必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定。8.2.7 裝飾工程的質量控制審查圖紙，根據工程特點和現場具體條件制定施工方案，施工方案中包括工期、施工順序和施工方法。做好

70、材料的試驗、檢驗和試配工作。做好裝飾節點的大樣設計，做好裝飾樣板間、樣板塊，經甲方、監理等有關部門驗收合格后方能大量施工。加強施工過程的檢查，對違反操作規程和達不到標準的予以糾正。裝飾各分部完成后應加強成品保護，避免損壞。8.2.8 瓷磚墻面空鼓、脫落防治措施基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。瓷磚使用前，須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少 2 小時，然后取出，待表面晾干后可粘貼。粘貼砂漿厚度應控制在 7-10mm 之間，過厚或過薄均易產生空鼓。當瓷磚墻面有空鼓和脫落時，應取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用 801 膠聚物水泥砂漿粘貼修補。現制水磨石工藝流程:本工程裙樓地面大部分為現

71、澆水磨石地面基層處理® 找標高®彈水平線®鋪抹找平層砂漿®養護® 彈分格線®鑲分割條® 鋪水磨石拌和料®滾壓拌平®試磨®粗磨®細磨磨光®草酸清洗®打蠟上光（2）施工要點：1）一般應先完成吊頂龍骨、墻面粉刷，再做水磨石地面。2 ）待找平層的抗壓強度達到 1.2MPa 時，根據設計分隔尺寸（800´800mm），在房間中部彈十字線，周邊先彈出 100mm 寬的鑲邊寬度，以十字線為準可彈出分格線。 3）鑲分隔條：應用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成

72、 30 度八字形，高度應低于分格條條頂46mm，分格條應平直（上口必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為使拌和物填塞飽滿，在距交點 4050mm 內不抹水泥漿， 如圖所示。 4）拌和物要求配合比準確，染料摻加比例精確，一般體積比宜采用1：1.51：2.5（水泥：石粒），拌和均勻。5） 水磨石拌和料的面層厚度，一般設計為 10mm 厚,鋪設時將攪拌均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進（不得用刮杠刮平），在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。6） 用滾筒滾壓前，先用鐵

73、抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 100mm 寬范圍內輕輕拍實（避免將分格條擠移位）。滾壓時用力要均勻，應從橫豎兩方向輪換進行，達到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水時，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。如發現石粒不均勻之處， 應補石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實 24h 后澆水養護。7） 試磨：一般根據氣溫情況確定養護時間，溫度在 2030 度時，23天即可初磨，過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。8） 粗磨：第一遍用 6090 號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面走橫“8”形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表 面磨平、磨勻，分格條和石粒全

74、部露出，用清水洗涼干，然后用較濃的水泥漿擦一便，（同樣也是先擦黑色，后擦淺色）。澆水養護 2-3 天。 9）細抹：第二遍用 90120 號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養護 23 天。10） 磨光：第三遍用 200240 號細金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無缺石粒現象。表面平整光滑、無孔隙。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：0.35 重量比，溶液冷卻后用）。第四遍用 240-300 號油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗涼干。11） 打臘上光：將蠟包在薄布里，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代

75、替油石裝在磨石機上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。12） 要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理，在現場挖泥漿沉淀池， 每天將沉淀池中的沉淀泥漿進行清理，運至垃圾消納場。 13）采取成品保護措施，防止污染已完成的成品及設備。由于現制水磨石工作量大、施工周期長，所以在本工程將其作為一個特殊工序加以控制。8.2.9 外墻滲水防治措施保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按時施工規范和操作規范要求。外墻宜搭設雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密。框架梁下的填充墻，最上一皮磚應斜砌與梁底頂緊，砌筑

76、嚴密。1：3 水泥砂漿打底必須兩次成活。8.2.10 塑鋼窗滲漏防治措施橫向與豎向構件組合時，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm 并用密封膠密封。外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時應特點注意，密封條抗老化性能應優良，規格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉角處應切成 45 度角并硅膠粘結牢固，不得有縫隙，門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結牢固，以防從此處滲水。框上冒頭應開泄水槽，相應部位的密封條亦應開槽。門窗洞外側靠框邊處應留槽，填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙，氣孔等。為防止水從窗框周邊，砂漿微小縫隙滲透，

77、可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細孔。9.施工技術及安全保證措施9.1 施工組織管理措施9.1.1 公司的工程領導小組，每半人月在施工現場召開一次協調會，檢查工程進度，解決現場存在的人力、物力、資金等方面的問題。9.1.2 項目成立由項目經理、技術負責人、主辦施工員、專業施工員、作業班組長及內業技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調整和補充速度快慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。9.1.3 成立由業主監理、分公司和項目、土建、安裝及專業單位的現場協調小組，每周召開現場協調會，檢查各單位進度完成情況施工質量情況，找出影響工期的原因，采取相應的補救措施，并安排下周工程進

78、度和解決急需落實的問題。9.2 施工組織技術措施9.2.1 首先準備工作計劃，劃分技術責任單元，落實到人頭。9.2.2 組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖， 增加對圖紙的熟悉程度。9.2.3 進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。9.2.4 層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工作明確質量標準及工期要求，做到定性、定量管理。9.3 新技術應用措施施工的主要工序作業效率的高低決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術手段提高施工速度，確保工期目標的實現。模板采用 18mm 厚防水膠合板大模板、根據現

79、場結構特點做到定型化，減少制作時間一次多用，此項比普通模板支模提高該分項工效約 30，大大縮短支模和制作工序時間，從而壓縮總工期。9.4 機械設備的配置措施9.4.1 垂直運輸機械是保證本工程按期峻工的關鍵設備，經現場考查，結合投標設計圖紙情況，我公司決定主體施工階段采用 1 臺吊塔，型號為 QTz6310，保證垂直運輸材料的及時性和準確性。9.4.2 其它中、小型機械設備按照施工部署，根據分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。9.4.3 加強機械設備管理和維護保養，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到 95以上，利用率保證達到 75以上。對本工程我公司設置專業機械維修班一個，加強設備管理

80、，保證工的連續性。9.5 安全保證措施9.5.1 建立以公司經理掛帥，分管生產的副經理和各職能部門負責人組成的公司安全領導小組，協調部門與項目間的關系，監督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立相應的安全責任制。9.5.2 實現五無目標（一無因工傷亡、重傷和重大機械設備事故二無火災事故、三無重大違法犯罪案件、四無環境污染和噪間擾民、五無施工料具浪費現場）。9.5.3 設置專職安全員，負責日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。9.5.4 嚴格執行各分項工程的安全技術交底。9.5.5 建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產大檢查、項目部每月組織兩次不定期的安全生產檢查，班每天組織崗前安全

81、生產檢查，發現問題及時定人、定時、定措施進行整改。9.5.6 建立進場工人安全教育制度，凡進場參加本工程施工的人員，必須經過安全教育方能上崗。9.5.7 工程安全生產保證體系一覽表(附后)10.現場文明施工管理10.1 嚴格按施工現場的總平面規劃，布置各種臨時設施、機械設備和材料堆放。施工前，應修好現場內的臨時道路，并砌筑磚砌排水溝。生活污水、施工廢水應先引入沉淀池，經處理后，才能排到市政污水井內。10.2 工地進出路口應設置沖洗車輛的臨時場地和高壓水槍，防止施工運輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環境衛生。10.3 施工期間各工種、各專業班組，應各自做到工完料盡，及時清理，保證場內道路暢通

82、，無積余污水。交接班時做到無釘頭、無扎絲、無鋼筋頭、無殘渣、無殘渣、無殘漿等雜物。各專業間應相互愛護成品、半成品，避免交叉污染。10.4 組織場容清潔隊，專門負責生產區、生活區的清潔衛生工作。生活、生產的垃圾應及時運出場外，保持良好的現場環境。生活區的工人宿舍、伙房等場所還要經常打掃，定期消毒，栽花種草，美化生活環境。10.5 根據具體情況，結合外部環境，在進行文明施工管理時應注意：（1）噪音的控制并且采取隔音措施。（2）施工高峰期的控制。10.6 施工現場嚴格執行中華人民共和國消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領導，建立一支義務消防隊，現場設消值班人員，對進行職工進行

83、消防知識教育，建立安全用火制度。10.7 防止大氣污染（1） 垃圾必須搭投封閉臨時專用垃圾道，嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。（2） 等粉細散裝材料，采取室內或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。（3）設有攪拌設備，所以要安設除塵裝置。10.8 防止水污染（1） 設置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經沉后，排入污水管內。施工現場的生產污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。（2） 存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水體。（3） 臨時食常必須符合“食品衛生法”的要求，取得“衛生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設施齊全、整潔衛生

84、，民工宿舍實行統一管理。有組絹地排放生活污水和生產污水，保持現場整潔。10.9 防止噪音污染在施工過程中應盡量減少擾民的噪音，對容易產生噪音的鋼筋加工、攪拌機、砼振動棒、模板拆除等，采取措施，降低或沖減噪音聲源。10.10 門前實行“三包”，保證現場各類材料堆碼有序，現場排污水溝處于良好狀態。10.11 施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清、活完場地凈。10.12 施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯， 安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈。11 環境保護措施由于本工程是在已建學校插建的樓房，環保工作是全體施工人員和管一人員必須高度重視的工作，特做以下規定：（1） 進場

85、前與建設單位和當地居民管理單位取得聯系，在公安和環保部門指導下，訂立協議，明確各方權利的義務。（2） 貼出“安民告示”，設立群眾來訪接待組，主動邀請居民代表開會，介紹開、竣工日期和各項環保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合良好關系。（3） 噪聲超過 55dB 的工程一律安排在早上 6 時至晚上 22 時進行。各種木材、金屬的切害工作一律在現場東北角的作業棚進行。作業的棚搭成封閉式，內墻表面掛 50mm 厚自熄性聚苯板吸聲。混凝土澆筑最遲在下千 18 時開始，保證 4h 內澆完。如前道工序誤期，臨時訂購商品混凝土以提高施工速度，確保晚上 22 時以前結束混凝土振搗工作。（4） 清運施工垃圾采

86、用封閉式灰斗。現場道路指定專人適量灑水，減少揚塵。出場的車輛派專人用水清洗輪胎。建筑垃圾出場需用苫布覆蓋。（5） 攪拌機前臺設置沉淀池和儲水池，刷罐水及清洗車輛用水必須流入沉淀池經沉淀后才可以排入儲水池。此廢水用作沖洗石子和道路灑水，沉淀池必須每天清掏。現場污水嚴禁流出施工區域。（6） 夜間照明燈具盡量把光線調整到現場以內。嚴禁把強光源輻射到附近宿舍樓。（7）木工棚要進行封閉，減少噪聲。（8） 夜間施工必須在 22 點前結束，混凝澆筑施工盡量不要在夜班進行。（9） 攪拌機棚內在料斗兩側上方安裝噴淋頭，以減少粉塵。（10）天氣干燥時現場道路要定時灑水。（11） 挖土方時，運土車在開出現場前要有專

87、人對車上土方拍打，并清理車輪泥土。（12） 食堂過火要清煙除塵，要請有關部門檢驗合格后，方可點火使用。12 雨期施工措施（1） 現場道路兩側挖明排水溝，縱向坡度 3。（2） 塔吊及井架安裝避雷裝置，接地電阻大應大于 10 歐，塔吊、井架、腳手架下都應在塔設時高出自然地坪 100mm，以防雨水浸泡造成懸空或下陷。（3） 外線工程管道溝槽應嚴格按規定放坡，施工產準備工臺潛水泵，雨后及時抽水。（4） 所有堆放構件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構件，經處理后才能重新使用。（5） 現場中小型機械必須按照規定加防雨罩或塔防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。（6）

88、 雨天澆筑混凝土時應減少坍落度，必要時可將水泥單方用量提高一級，暴雨時應立即停工。（7） 外檐涂刷和鑲貼時如遇雨停工，雨后及時修補沖壞的墻面。強面基層含水量超過 20時，應待強面干燥后再刷涂料。及時安裝水落管，防止雨水口處自然排水導致強面過濕，無法貼磚和做涂料。13 冬季施工措施1.4.1 對現場全體參加建設的人員進行冬季施工技術及安全措施交底，提前做好人力、物力準備工作。14.2 溫水浸泡后受凍的磚，砌塊等不能使用。14.3 砌筑時，當氣溫在零度以上普通粘土磚可適當澆水濕潤， 但澆水時不宜過多，且隨澆隨用，砌體表面上不得有游離水珠出現。14.4 砂漿采用普通硅酸鹽 32.5#水泥拌制，拌制砂

89、漿的砂子不得含冰塊或直徑大于 1cm 凍結塊，石灰膏應防止凍結，如已凍結應往融化后方可使用。14.5 砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不要積存過多以免凍結。14.6 溫度較低時，可以在拌合砼時中摻入低溫早強劑，早期強度可提高 2.5 倍，7d 可達到設計強度，后期強度提高 30左右，對砼原材料進行預熱。14.7 焊接鋼筋時要設置擋風板，不能接觸雨雪。14.8 冬季來到之前應做好施工現場預埋水管、水龍頭、消防栓等保溫工作，并做好冬施防水、防凍、防滑和水管等突爆現象工作。14 成品保護措施15.1 加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，嚴禁損壞已完的建筑產品。15.2 各樓層設專職負責

90、人進行管理。15.3 砼澆筑完畢，應采取適當的保護措施，防止砼遭到損傷。具體措施為：a、維護正常養護。b、滿足拆模要求。c、限制外加荷載。d、防止意外損傷。e、防止表面污染。15.4 避免在頂棚抹灰后遭受施工撞擊，振動和污染，不準亂開鑿、亂打洞。15.5 有板材裝飾的地面施工后，采用撒鋸沫粉覆蓋養生保護。15.6 對即將完工或已完成房間，要及時封閉，由專人負責上銷管理。15.7 樓梯間裝飾施工要分梯裝飾，臨時封閉，但保護上下交通暢通。保護梯步、扶手、油漆的完美。15.8 各種地面完工后，不得直接在其上面攪拌或存放灰漿混凝土。15.9 土建收尾階段，設一人專門管理，負責對已完建筑半成品， 建筑產

91、品進行保護工作。15 消防、保衛工作措施（1）建立現場保衛領導小組，健全消防檢查制度。（2） 現場消防道路要暢通，消火栓沒明顯標志，周圍不得準料，消防工具不準挪用。每層設置吸煙室。（3） 堅持明火作業審批制度，設專人看火，非電氣焊工不準進行焊割作業。（4） 氧氣瓶和乙炔罐距離必須超過 10m，并且不得進樓。（5） 做好文明施工，雨季進出現場的車輛在大門旁要沖洗輪胎。裝運散料時要覆蓋，嚴格按施工平面圖堆放。（6） 機電設備必須專人使用，專人維修，并塔設防雨設施，以防帶電而起火。16 工程質量保證維修一、 為維護學校的利益，保證施工的質量，學校實施中小型維修、改造、建設工程質量保證制度。二、 依據

92、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國國務院建設工程質量管理條理，甲乙雙方必須保證工程質量，必須按規定的質量標準施工。施工方必須在施工中嚴把質量關，竣工驗收合格后， 須簽訂質量保證書。三、 質量保證書要按國家和北京市規定的標準承諾保修。一般基礎設施、房屋建筑地基、基礎和主體結構為設計文件規定的合理使用年限。屋面防水、有防水要求的衛生間、房間和外墻面，防滲漏，保修期 5 年。供熱與供冷期保修，電器管線、給排水管線、設備安裝為 2 年保修期，其他項目的保修期由發包方與承包方約定。四、 保修期自竣工驗收之日起計算，保修期內施工方履行保修義務。五、 施工方必須按工程的有關規定整理完成竣工資料，交建設單位。