1、馬神廟小區改造工程三區三標段馬神廟小區改造工程三區三標段暖 施暖 施氣 工氣 工管 組管 組網 織網 織工 設工 設程 計程 計 編輯人：編輯人：審批人：審批人：審核人：審核人：建筑工程有限責任公司建筑工程有限責任公司目 錄目 錄一、綜合說明-P2 二、施工現場平面布置和臨時設施布置-P4三、勞動力計劃-P3 四、施工進度計劃及工期保證措施-P7 五、主要施工機械、設備-P10 六、工程主要部分及工程關鍵工序的施工方案-P11七、質量保證措施-P34八、冬、雨季施工措施-P44 九、施工安全保證措施-P44十、現場文明施工措施及環保措施-P50十一、各方協調措施-P53十二、工程交驗后服務、保

2、修措施-P55第一章、綜合說明第一章、綜合說明 工程名稱：甘州區馬神廟小區改造工程三區三標段 （熱水管道工程）工程地點：甘州區馬神廟小區工程簡況：本工程為供熱管網工程，主供熱管道全長 4000 米左右。供熱管道輸送介質為熱水，最大管徑為 DN300，供熱面積約為 5萬平方米。供熱管道采用預制直埋保溫管，制作要求符合高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管 規定，保溫材料為聚氨酯泡沫塑料，外護高密度聚乙烯套管，管道保溫前均要做防腐，刷鐵紅醇底漆兩遍，彎頭采用預制保溫管件。采用直埋敷設方式和地溝架空方式。直埋固定墩：砼強度等級為C30，墊層為C10，設計地耐為150KPa，全部回填土分層夯實

3、。安裝要求波紋補償器必須按圖紙位置安裝。使用波紋補償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導向支座以確保管道同心度。管道焊接：直埋預制保溫管鋼管的焊接，嚴格執行現行標準工業金屬管道工程施工及驗收規范。直埋供熱管道焊接人員，應持省級勞動部門頒發的焊工考試委員會或地市級勞動部門頒發的考試合格證書，方可在合格證書準許范圍內施焊。工程特點本工程系供熱管網工程，具有以下主要特點：該工程固定支墩為現澆混凝土結構，井室為鋼筋砼結構，必須保證質量，抓好混凝土結構施工，克服質量通病。工程量大，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設單位一個滿意的產品。編制依據、工程目標和實施措施編制依據：1.招標文件及招標答疑。

4、2.施工設計圖紙。3.國家現行的施工規范及省、市有關標準、法律、法規等文件。4.現場實地踏勘。5.相關施工質量驗收規范及技術標準等。工程主要管理目標我公司按照“質量第一、科學管理、精益求精、用戶滿意”的既定質量方針，以一流的管理水平，一流的工程質量，一流的施工速度為本。根據工程特點，總結我公司歷年來的施工實踐經驗，我公司鄭重確定如下目標：質量目標：一次性驗收合格。工期目標：本工程控制總工期為 40 天。管理目標：發揚本企業“務實、從嚴、創新”的精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質量，加快工程進度。第二章、施工現場平面布置和臨時設

5、施布置第二章、施工現場平面布置和臨時設施布置一、施工總平面布置原則及依據1.1 布置原則為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行，施工平面布置原則如下：1.1.1 采用裝配式臨時設施，提高裝配速度，盡快投入使用。1.1.2 布置符合現場衛生、安全防火和環境保護等要求。1.1.3 防護設施架設鋼管彩鋼板封閉，保證場區內正常施工。1.1.4 搭設的臨時設施位置要合理，既要方便施工現場人、車的快速遠行，也不能因此而進行二次或多次搬遷，同時還要滿足現有交通和行人的需要。1.2 布置依據1.2.1 招標文件有關要求1.2.2 現場紅線、臨界線、水源、電源位置以及現場勘察成果。1.2.3 總平面圖。1

6、.2.4 總進度計劃及資源需用量計劃。1.2.5 總體部署和主要施工方案。1.2.6 安全文明施工及環境保護要求。二、施工平面布置2.1 詳見施工平面布置圖。2.2 在臨時設施搭設場地內清理垃圾，平整場地，排水溝、集水井等。2.3 逐一砌筑各種材料的堆放及加工場地，進場庫房、砼標養室等。2.4 接通臨時水源，保證必要生產和消防用水。2.5 接通電源，引至專用配電箱，供生產用電。2.6 現場辦公室及宿舍采用就近租用或搭設臨時用房的方式。2.6 具體布置詳見施工平面布置圖。三、施工現場平面管理3.1 管理原則根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在

7、工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退場計劃，主材及周圍材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格執行、獎懲分明，實施科學文明管理。3.2 平面管理體系由一名項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。3.3 管理計劃的制度施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、勞動力的進退場、運輸等計劃，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態管理。3.4 管

8、理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度會，經充分協調確定后，發布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區內外環衛、運輸、料具堆放場地管理調整、機具、機械進退場情況以及施工作業區域管理等。第三章、勞動力計劃第三章、勞動力計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數量和合理的安排，根據本工程的具體情況，現對該工程各施工階段的勞動力數量計劃見附表。其它專業施工項目，由專業隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工不同，流水作業。

9、第四章、施工進度計劃及工期保證措施第四章、施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工活動的全過程，本章我們將扼要闡述所提出的施工進度計劃及其保障措施。一、施工進度計劃說明本工程為供熱管網改造項目，我公司根據其工程特點、現場情況及社會環境等，在確保工程質量、安全文明施工的前提下快速施工，施工總進度控制點作如下安排：本工程計劃 2016 年 9 月 1 日開工，2016 年 10 月 10 日竣工，工期 40 天。二、施工進度計劃綜合考慮了本工程的施工條件、施工環境、施工季節和勞動力、施工技術方面的因素，我們制定了施工總進度控制計

10、劃。依據施工總進度控制計劃，項目工程部將編制月進度計劃，施工專業隊伍依據月進度計劃編制周計劃并報項目經理部審批，現場施工工長依據周計劃編制日進度計劃，并于每天生產例會提出的經各專業隊伍平衡認可后作為第二天計劃，發給各有關執行人，這樣編制的施工進度計劃確保了其可操作性及實用性。具體進度計劃見附表。三、施工進度計劃的執行與控制建立例會制度：每月召開生產會，做階段性總結；每周一次的工程例會，安排檢查月進度；日巡查會，檢查作業進度。并作日報、周報和月報，控制保證施工進度計劃層層落實。施工中影響進度及各專業協調的問題在例會上要及時解決。如實際工期與目標工期發生偏差，要及時找出原因制定并采取糾偏措施，確保

11、目標工期的實現。編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力、資源需用量計劃如勞動力計劃、現金流量計劃、材料構配件、加工、裝運計劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足施工進度計劃執行的需要，為施工進度計劃的執行提供可靠的資源保證。四、施工進度計劃完成的保障措施4.1 施工組織保障措施4.1.1 為保證施工進度計劃的完成，我們將選派曾擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，該同志有豐富的現場施工組織管理經驗，同時集中我們經驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現場的項目副經理、項目總工程師常駐現場。4.1.2 采用微機技術加強調度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進度控制點，運用網絡計劃跟蹤技術和

12、動態管理方法，堅持月平衡、周調度，確保施工總進度控制計劃的實施。4.1.3 嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施工獲取工期的縮短。4.2 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮。以確保施工期間的時間充分利用，同時保證各專業良好配合，避免互相干擾和破壞，而影響施工活動正常進行，造成工序時間的延長。4.3 優選施工隊伍，提高機械化水平4.3.1 為確保工期的完成，我單位選擇幾支具有很高專業素質的施工隊伍進場承擔施工任務，這些隊伍來自我單位多年的固定施工作業隊，具有較高的素質和良好的合作基礎，施工人員相對固定，不會因節假日

13、或農忙季節而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。4.3.2 為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，配足各類設備等這些都是完成施工進度計劃的有力保證。4.4 資金材料管理保障措施本工程執行專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備、材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現各勞務隊伍的勞務費用，為施工作業人員的充足準備提供了可靠保證。4.5 采用先進施工技術積極推廣應用新技術新材料，提高科技含量爭取工期縮短。4.6 外部環境保障措施4.6.1 積極主動與當地街道（鄉、鎮）、派出所、交通、環衛等政府主管部門協調聯系，與他們交朋

14、友，取得他們的支持理解，為施工活動的正常開展提供方便條件。4.6.2 做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情地與當地居民聯系溝通，取得他們的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。4.7 季節性施工保障措施該工程施工階段已進入雨季，做好季節性施工也是能否保證工期目標實現的關鍵因素之一，為此我們制定了完善的季節性施工措施。第五章、主要施工機械、設備第五章、主要施工機械、設備充足、精良的施工機械、機具、設備對單位工程能優質、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統一調度配備。根據本工程特點，經我公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保

15、養，并隨時運至施工現場進行安裝、調試、運行，以保證這些進入現場的設備在使用過程中的完好性。有關施工機械、設備配備詳見附表。機械、設備保證措施：（1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設備，安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設備。（2）購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。（3）施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。第六章、工程主要部分及工程關鍵工序的施工方案第六章、工程主要部分及工程關鍵工序的施工方案一、施工準備（一）、技術準備1、施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業驗收規范和標準圖等。2、已有經過審批的施工組織設計施工方案，并向施

16、工人員進行交底。3、技術人員應向班組進行技術交底、質量安全交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料準備1、管材：管材應有產品合格證，管材不得彎曲、無銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2、管件符合現行標準，有出廠合格證，檢測報告等。3、各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。4、附屬裝置：補償器、閥門等應符合設計要求，應有產品合格證及說明書。5、型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、電焊條等符合設計要求。（三）機具、工具主要設備、機具見后附表。（四）、作業條件1、施工所需臨時設施及“三通一平”已經解決，現場各種預制場地已經落實。離現場較近，運輸方便；在雨季不會積水。2、管道、

17、管件及閥門等均已檢驗合格，具有技術資料，并與設計核對正確無誤。（五）、施工組織及人員準備1、施工組織應保證重點，統籌安排；2、采用先進技術，推進施工標準化、機械化；3、科學地安排施工計劃，保證連續均衡舉進行施工；4、保證工程質量，做到安全施工；5、講究經濟效益，努力降低工程成本；6、應配備有較高業務水平的管道技術人員、土建技術人員；7、應配備滿足施工需要的技術工人，如管道工、電焊工、氣焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。二、管道及配件安裝（一）、材料質量要求1、主要材料、成品、半成品、配件必須具有質量合格證明文件，規格、型號及性能監測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時應做檢查驗收，并經監理工

18、程師核查確認。2、所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3、管材鋼號應從耐壓、耐溫兩方面滿足工作條件的要求，耐壓從管壁厚度上解決，耐溫根據從介質工作溫度的不同選用不同的鋼號。（二）、架空管道操作工藝1、管道支架制作安裝。（1）、本工程管道支架根據設計要求采用固定支架和滑動支架。（2）、管架基礎施工。A、根據設計圖紙進行測量，每個管、架位置上打進中心樁（或中心控制樁），然后用白灰放出管架基礎坑的位置線。B、采用人工挖土，沿灰線直邊切出坑槽邊的輪廓線。一、二類土，按 30cm 分層逐步開挖，三、四類土，先用鎬翻動按 30cm 分層，每挖一層清底一次。出

19、土堆放先向遠處松甩，挖土距坑槽底約 1520cm 處，先預留不挖，下道工序進行前，按控制抄平木樁找平。C、進行混凝土基礎的施工，同時，要把事先按設計圖預制好的鐵件（地腳螺栓或預留空洞）即時預埋好，用水平儀找準設計標高。如果為預埋地腳螺栓，要注意找直、找正。在絲扣部位刷上黃油后用灰袋紙或塑料布包扎好，防止損壞絲扣。D、軟基處理。如本工程部分管段所經過的位置土質比較差，需進行軟基處理，根據設計要求進行處理。（3）、管架和管道支座預制。A、按設計圖紙編制加工草圖，按程序進行放樣，放樣前將鋼平臺清理干凈，校核劃線工具，注意留出焊接收縮量和切割加工余量。B、切割前，先將鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污清凈

20、。切割后，切口上不允許有裂紋、夾層和大于 1mm 的缺陷。C、組對焊接時，按設計要求根據焊接工藝進行。焊接前，根據管架具體結構形式，采用反變形法、剛性固定法、臨時固定法、焊接工藝控制法，達到減少變形的目的。D、管架焊制后須進行檢查、校核。滑動支座、固定支座、導向支座組對焊制前，先進行鉆孔，焊制后分類保管待用。U 形螺栓均需按圖紙要求的位置、數量預先加工好，與支座配套使用。（4）、管道支架安裝架空管架安裝：管架基礎達到強度后，根據管架的外形尺寸、重量，采用吊車、卷揚機、等不同的方法將管架立起就位。并同時架設好經緯儀隨時找正找直。如果采用預埋鐵件焊接固定，要嚴格保證焊接質量，要焊透焊牢。地腳螺栓連

21、接時，要從四個方向、對稱地、均勻地扭緊螺栓。2、補償器安裝為了防止管道熱脹冷縮產生變形甚至破壞支架，室外熱力管網安裝時，應按設計要求設置補償器。補償器分為自然和人工補償器兩種。供熱管網常采用的補償器，設在兩固定支架之間直管段的中點。（1）、為了減少熱態下補償器的彎曲應力，提高其補償能力，安裝補償器時應進行預拉伸或預撐。（2）、預拉伸量為補償管段（即兩固定支架之間管段）熱延伸量L 的 12。LaL（t2t1）式中L管段的熱延伸量；a管材的線膨脹系數；對于碳素鋼管約為 0012mm（m）；L兩固定支架之間的管段長度（mm）；t2管道內輸送介質的最高溫度（）；t1管道安裝時的環境溫度（）；（3）、通

22、常采用拉管器、手拉葫蘆或千斤頂進行預撐。3、閥門的安裝（1）、閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。（2）、閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查 10，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。（3）、閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的 15 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的11 倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。（4）、閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。（5）、井室內的閥門安裝距井室四周的距離符

23、合質量標準的規定。（6）、閥門法蘭的襯墊不得凸人管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。（7）、連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的 12。4、供熱管道的保溫（1）、保溫的目的。供熱管道進行保溫的目的，是為了減少熱媒在輸送過程中的熱損失，使熱媒維持一定的參數（壓力、溫度），以滿足生產、生活和采暖的要求。（2）、本工程采用廠家預制玻璃鋼保溫層作為保溫材料。（3）、供熱管道的保溫施工。保溫施工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護層施工和涂刷色漆或冷底子油。A、防腐層施工：管道在鋪設之前已涂刷底漆二遍，鋪管時若管身漆面有損傷處，應予以補刷。此次應將接

24、口、彎頭、和方形補償器等處涂刷底漆二遍。B、保溫層施工：保溫層施工有預制瓦砌筑、包扎、填充、澆灌、手工涂抹和現場發泡等方法，其中常采用預制瓦砌筑法，施工時在管道的彎頭處應留伸縮縫，縫內填石棉繩。在閥門、法蘭等處常采用涂抹法施工。C、保護層施工：涂抹厚度為 1015mm，要求厚度一致，光滑美觀，底部不得出現鼓包。D、涂刷色漆：色漆拌合要均勻，涂刷時，動作要快，要求均勻、美觀。5、架空管道安裝（1）、按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。（2）、支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，管道和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。（3）、管道吊裝，可采用機械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲

25、吊點位置，應使管道不產生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子固定好。（4）、焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于 150200mm。（5）、按設計和施工各規定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。（6）、管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核。找正調直，使管道在一條直線上。（7）、擺正后安裝管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。（8）、按設計后規定的要求壓力進行沖水試壓，合格后辦理驗收手續，把水泄凈。（9）、管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，注意肩做好保溫層外的防雨，

26、防潮等保護措施。6、管道焊接鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術措施如下：（1）、管材的質量控制A、鋼管必須具有制造廠的合格證書。B、鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷等。（2）、焊條的選用A、管節焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。B、焊條質量應符合現行的國家標準碳鋼焊條，低合金焊條的規定。焊條使用前應按出廠說明書規定進行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和裂縫。（3）、焊接的施工要求A、焊工必須經培訓考核合格，取得上崗資格證。B、焊接施工前需要對對焊機的用電安全進行檢測，焊

27、接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。C、焊接前應調整好對焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。D、管節焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側 1015mm 范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規范規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。E、對口時應使內壁齊平，當采用長 300mm 的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為 02 倍壁厚，且不得大于 2mm。F、對口調節好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊

28、縫位置。G、縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的 45 度左右處；縱向焊縫應錯開。H、環向焊縫距支架不應小于 100mm；直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于 200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。I、焊縫質量必須符合有關規定的要求，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2 毫米，焊出坡口邊緣 23 毫米。7、水壓試驗（1）、試壓以前，須對全系統或試壓管段的最高處防風閥、最低處的泄水閥進行檢查。（2）、根據管道進水口的位置和水源距離，設置打壓泵，接通上水管道，安裝好壓力表，監視系統的壓力下降。（3）、檢查全系統的管道閥門關閉狀況，觀察其是否滿足系統

29、或分段試壓的要求。（4）、灌水進入管道，打開防風閥，當防風閥出水時關閉，間隔短時間后在打開防風閥，依次順序關啟數次，直至管內空氣放完方可加壓。加壓至試驗壓力，熱力管網的試驗壓力應等于工作壓力的15 倍，檢查焊縫質量，不滲、不漏為合格。（5）、試壓合格后，填寫試壓試驗記錄。（三）直埋管道施工方案一、土方工程1.1 溝槽開挖在挖土過程中，經常檢查土質、地下水位等情況變化，出現異常隨時同有關方面聯系。如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標高后，在基坑底一側挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡。基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結束后。及時辦理地

30、基驗槽與隱蔽驗收簽證手續。1.2 回填要求覆土前管道試壓應達到城市供熱管網工程施工及驗收規范驗收合格標準。管底鋪砂 150mm 厚的粗砂，管道胸腔部位填粗砂，回填范圍為保溫管頂以上 150mm 以下部位，其他部位可回填原土夯實。回填土必須分層夯實,分層回填厚度宜 20-30cm 之間，采用蛙式打夯機夯實。二、井室工程2.1 模板工程：本工程所用模板配備：采用木模板支設。模板在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達到下列要求：要保證結構和構件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。有足夠的穩定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。模板接縫嚴密，不大于

31、1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過 2mm。支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎砼時不發生漲模現象。模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核。其制作及安裝質量須符合設計及規范要求。2.2 鋼筋工程鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。鋼筋制作在現場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經工地技術負責人復核。鋼筋綁扎接頭必須符合下列規定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。采取焊

32、接，接頭數量在受拉區占總數量不得超過 50%。插筋下端用 90 度彎鉤與基礎鋼筋進綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。電弧焊搭接須確保焊接質量。盤圓鋼筋須調直，基梁底部及側板內鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。鋼筋的交叉點、轉角處，應用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。箍筋未端彎鉤應符合設計要求。當無具體要求時，應大于或等于 90 度。平直部分長度，不應少于箍筋直徑的 10 倍。鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質量，發現不合理之處應及時糾正。2.3 砼工程：井室所用砼為 C30 砼，混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。砼

33、養護由專人在砼澆搗后 12 小時內澆水養護，次數以經常保持濕潤狀態為宜。砼的施工要點：砼運輸中應防止爆曬，雨淋。每次砼施工完畢，應及時沖洗車內粘附的砼。澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質量。澆筑砼應連續分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。在澆搗基礎砼前，項目部先自檢，核準符合設計及施工規范后，然后經公司質檢員嚴格檢查合格，通知監理人員、建設單位復驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續后方可施工。砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的 1.5

34、 倍，以防漏振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續時間為 20 秒。三、固定支墩3.1 模板采用組合鋼模板，48 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標高要認真進行復核，做好技術復核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質量。模板每翻拆一次均應清理上油，梁底板待砼強度達到以上方可拆除，柱模、梁側模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構件，拆除的模板應及時分類堆放整齊。3.2 鋼筋制作鋼筋的加工和堆放必須根據材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁

35、扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結構施工情況，不得拖延施工進度。鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面減。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：級鋼筋端部做成 180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長度3d；箍筋端部做成 135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度10d.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑

36、的 5d.鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行抽樣試驗,合格后方可投入施工.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與非轉角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合

37、處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準確操作。鋼筋應經驗收合格后方可進入下道工序施工。3.3 混凝土工程混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業流程計劃。先進行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過 1.5mm 的應堵塞，模板必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。在混凝土澆搗時，砼應分皮振搗，高度不超過 400500，在振搗上皮混凝土時，振動棒應伸入下皮混凝土 50mm，使上、下皮混凝土緊密結合，振動棒應“快插慢撥，插點均勻”。

38、并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預留洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應在 12 小時之內加以覆蓋，并澆水養護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養護。拆模時間要由現場施工員嚴格控制，必須按規范規定設置與構件砼同條件養護的砼試塊，待試塊強度經試壓達到設計和規范規定的強度后方可拆模。四、供熱管道安裝工程施工方案4.1 施工準備管材、管道附件、閥門、標準件等，按設計要求加工或購置。

39、鋼管的材質和壁厚偏差應符合國家現行鋼管制造技術標準，必須具有制造廠的產品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗。對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術措施，并認真實施。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經檢驗合格。管子、管件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按本規范相應規定進行檢驗。4.2 管道預制根據現場情況，在不同的管道安裝區域設置管道預制區，并配備精良的施工機具，加大預制深度。4.2.1 管道下料、切割鋼管道采用火焰切割或機械切割，采用熱熔切割時，必須保證尺寸正確，表面平整，并將氧化層打磨掉。管道上的焊口應躲在管線支吊架，并便于施焊和檢驗

40、。預制的管段應有預留段，以調整安裝產生的誤差。4.2.2 管道預制加工好的管段組對前要進一步核實各管段的尺寸、方向，下料后要用記號筆在管段兩端標注與單線圖相一致的焊縫編號，并嚴格按單線圖所標焊縫編號進行組對。因現場需要而發生焊縫增加時，在單線圖上相應位置標注焊縫編號，焊縫編號為前一個焊縫號加上“-1”“-2”等。預制管段各部分尺寸需要符合設計要求，其允許偏差規定如下：每個方向總長偏差5mm；間距偏差為3mm；轉角偏差為3mm/m，管端最大偏差為10mm；管道預制成型后，應編號標識清楚，將管內清掃干凈逼供內檢查確認內部無雜物后，用管口專用堵頭進行封堵，分區妥善存放。4.3 管道安裝4.3.1 安

41、裝準備工作與管道安裝有關的土建工程施工完畢經檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。4.3.2 管道安裝管段在安裝前應用壓縮空氣進行吹掃，以確保管內無雜物，保持清潔。管道安裝前，應對已完工設備及管架工程進行驗收，確認符合管道安裝要求，并達到條件后安裝配管。管道安裝時，不應使其重量作用與轉動設備和機械上，不得強制對口或改變墊片厚度來補償安裝誤差，安裝工作如有中斷，須及時用專用堵頭封閉敞開的管口和閥門。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊管架。嚴禁在已安裝完的管道上開孔，如確實需要，需采取措施避免鐵屑等落入管內。4.3.3 管道焊接焊接方法選擇按照圖紙要求進行焊接，氬弧打底，電焊罩面。焊接

42、環境要求焊接的環境溫度應符合規范對焊件焊接氣溫的要求和焊工操作不能受影響。焊接時風速不能超過下列規定，當超過規定時，應有防風設施。手工電焊：8m/S；焊接電弧 1m 范圍內的相對濕度不得大于 90%。焊件表面受潮、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不能進行焊接。焊接坡口加工坡口加工采用氧乙炔焰過機械加工兩種方法。管道的坡口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應清除干凈。坡口斜面及鈍邊端面不平度小于 0.5mm。坡口尺寸應符合要求焊接前坡口清理及檢查：采用熱加工的坡口，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨

43、平整。組對前將坡口及內外表面不小于 20mm 范圍內的油、漆、銹等清除干凈，且不得有裂紋、分層等缺陷。組對及定位焊壁厚相同的管道組對時，應使用內壁平齊的。壁厚不同的管道組對時，應將壁厚削薄后組對。定位焊采用根部定位焊縫，且作為正式焊縫的組成部分，定位焊焊接工藝與正式焊接相同。管道焊接起焊點在兩定位焊縫之間。嚴禁在坡口以外的母材表面引弧和試驗電流，地線與焊件緊密可靠連接。注意引弧和收弧質量，弧坑要填滿，多層焊的接頭要錯開并注意層間清理。管道焊接嚴禁管內形成穿堂風。手工鎢極氬弧焊時，采用小電流、短弧焊，保持適當的焊接速度，控制熔池溫度不要過高。手工電弧焊進行蓋面焊時，采用小電流、短弧焊操作。焊縫檢

44、驗焊縫檢驗分為表面質量檢查和焊縫無損探傷檢查，焊縫表面質量檢查合格后，方可進行焊縫無損探傷檢查。當探傷不合格時，在該焊縫延長方向加倍探傷，如仍不合格，則該焊縫所焊的焊縫應全部探傷。經檢查不合格的焊縫應進行返修，返修后應按原規定進行檢查。每條焊縫翻修不得超過 2 次。4.4 法蘭和閥門安裝閥門檢驗熱力管網工程所用的閥門，必須有制造廠的產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；未經工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應按國家現行標準工業管道工程施工及驗收規范（GBJ235）的規定進行檢驗；供熱管網主干線所用的閥門及與供熱管網主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門

45、應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。閥門安裝按設計規定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閥門應處于上半周范圍內。閥門應在關閉狀態下進行安裝；閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標志應準確；集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。4.5 補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝:水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；

46、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規定；補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過10mm；在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為 10mm。波紋補償器安裝:應進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于1000mmm 的為；小于或等于 1000mm 的為mm，波頂直徑偏差為mm；應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現象；內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；波紋補償器應與管道保持同軸，不得偏斜；安裝時，應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設

47、施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器的兩個管道支架，應設導向裝置。自然補償管段的冷緊應符合下列要求：冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規定；冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；管段上的其它焊口已全部焊完并經檢驗合格；管段的傾斜方向及坡度符合設計規定；冷緊口焊接完畢并經檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；管道冷緊應填寫記錄

48、。4.6 防腐工程涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數及表面標記等應符合設計規定。涂材應有生產廠的合格證書，過期的涂料必須經檢驗部門檢驗合格后方準使用。設計對涂漆種類和層數無規定時，涂漆不得低于下列標準：明裝無保溫層管道、設備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應涂兩道防銹漆；涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質溫度及環境條件進行選擇。多種涂料配合使用，應參照產品說明書對涂料進行選擇，使各涂料之間性能適應，配比合適。調制成的涂料內不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調一致，及時使用。涂料應密封保存。漆膜基面應清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹

49、、壓縮空氣應干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。自然干燥的現場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。涂漆質量與基面粘結牢固,厚度符合要求，面層色調一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；色環間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工宜在溫度為 5-40的清潔、干燥、通風良好的環境中進行，在雨雪及大風天氣中，應有遮擋。在氣溫不低于，空氣相對濕度不高于的環境中，可不采取預熱措施直接涂漆，當空氣相對濕度高于或金屬表面上凝有霜露時，應采取預熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環境溫度低于時，應按照涂料的

50、性能摻入可促進漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至 30-40，再進行涂漆。按設計規定涂刷的底漆應均勻完整，無空白、凝塊和流痕；4.7 保溫工程保溫材料及制品應有產品合格證和材料性能測試檢驗數據，其種類、規格、性能應符合設計規定。在進入現場的每批保溫材料中，應任選組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計取定值以上的材料不得使用。保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。將管道連接處和環形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。4.8 試壓、清洗、試運行試壓熱力管道工程的管道和設備等。均應按設計參數及規范的規定進行強度試驗和嚴密性試驗。管道試壓前:管道工程的施工質量符合設計要求及本規范的有關規

51、定；管道支安裝調整完畢，固定墩混凝土已達到設計強度；焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經檢查確認安全可靠；試壓用的壓力表已校驗，精度不低于 1.5 級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的 1.5 倍，數量不少于塊；試壓現場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；試壓方案已經過審查并得到批準。管道水壓試驗:被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開；管道中的空氣已排凈；升壓應緩慢、均勻；環境溫度低于時，應有防凍措施；試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產生的推力不會影響運行管道的正常運行

52、。分段強度試驗:管道內的壓力升至 1.5 倍工作壓力后，在穩壓的min 內應無滲漏；管道內的壓力降至工作壓力，用重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查。管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍。總體試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，管道內的壓力升至試驗壓力并趨于穩定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。試壓過程中發現的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規范第五章的有關規定執行。滲漏部位的缺陷消除后，應重

53、新試壓。試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網水壓試驗記錄。第七章、質量保證措施第七章、質量保證措施我公司承諾的工程質量目標：一次性驗收合格。我公司在本工程中組建優良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經驗，使之成為本工程確保優良的有力組織保證。一、質量保證體系及措施1、建立項目管理質量的體系，從項目經理、施工員、決算員、質量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經理、生產指揮系統到

54、生產班組均有創優目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。3、開展質量管理小組活動，做好質量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現場管理實踐等方面，運用企業質量管理思想和條文，透于項目管理全過程。通過質量管理目標規定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行 P.D.C.A 循環，工程質量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優。4、實行全過程控制。建立項目工程質量管理系統程序圖，從質量目標

55、確定施工準備、過程控制質量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質量管理等 40 個管理要素進行系統管理，實行預控。使項目經理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經理部嚴格執行公司質量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質量技術保證措施，特殊工藝控制，質量保護資料，質量記錄控制均制定出控制程序，以此來規范項目管理行為和施工行為。（2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規范項目部施工行為，強

56、化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。5、積極推廣十項新技術，工程根據自身工程情況積極推廣十項新技術。本工程采用了現代化管理體系和計算機管理技術等。二、質量管理措施（1）由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯系單和國家有關規范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設方、監理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質量控制。（2）在工程質量管理中建立三級質量保證體系，配備專職質量員，負責工程質量管理，各工種配備兼職質量員負責本工程的質量管理，并針對工程特點制訂

57、相應的質量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執行我公司的“質量否決權制”。（3）施工中開展全面質量管理活動及班組 QC 活動、質量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質量意識，把好每道工序關。作業班組及人員實行掛牌制，責任落實到人。將質量與經濟掛鉤，發現質量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。（4）虛心接受建設監理、設計和質監單位的質量監督，對有關質量意見及時整改反饋。（5）對測量定位的質量控制，測量定位所使用的經緯儀，水準儀須經過鑒定合格。總標高控制點引測，必須采用閉合測量方法，以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。（6）認真控

58、制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴格按規定制作砼、砂漿試塊和按規定進行試壓，預拌砼澆筑前要精確計算每次砼的澆筑數量，連同強度等級與抗滲等級，認真級配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應隨時校核有關資料、試塊報告、原材料質保單和材料復試報告。（7）認真做好原材料的復驗、鋼材、水泥、鋼筋等均需有原材料出廠合格證和試驗報告，無合格證的材料嚴禁在工程中使用。鋼材焊接均按規定截取試件進行試驗，合格后再投入使用。焊條出廠應有合格證，電焊工必須持證上崗。建設單位指定采購的產品，也要有嚴格的驗收制度，把好產品質量關。（8）鋼筋的制作、

59、綁扎均嚴格按設計和規范要求施工。在自檢合格后，及時填寫驗收單，并通知有關單位組織人員進行驗收，驗收時出示有關資料提供檢查，驗收合格后方可澆筑砼。（9）現場拌制砼和砂漿，應實行掛牌制度并嚴格實施“三過磅”，制度，確保砂漿和砼強度達到設計要求。（10）現場技術負責人認真做好質量、技術交底和技術復核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業班組進行交底，施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。（11）認真做好規范規定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。（12）對一些特殊的工藝需要由專業施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術負責人編制相應配合工作施工

60、方案，經公司總工審定，建設監理方和設計單位認可后才可施工。項目部負起監督責任，對工程質量嚴格把關。（13）土建與安裝工程做好協調工作。三、質量控制要點1、生產管理公司成立指揮部（工程領導小組），該小組解決工程施工中的各類問題，統一調度機械設備，周轉材料和人員，每半月召開一次現場協調會，主要由土建和安裝的有關人員參加，解決施工中具體的生產、技術及質量方面的協調問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用，它的主要任務和職責是：A、分公司按進度計劃將勞動力派往現場后，合理使用，安排各工種施工搭接，負責好日常施工。B、執行分部、分項工程月

61、度計劃，編制旬作業計劃，并認真執行按期完成。C、對各生產班組進行進度計劃，質量技術、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。D、做好分項工程的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司質安部門及政府監督部門參加各種隱檢驗收。E、及時向分公司材料科和公司材料部門提供材料進場計劃（包括甲供材料），以便材料科協調解決，不致影響進度。F、嚴格執行公司、分公司的各項規章制度及工程指揮部（領導小組）的各項指令。2、操作班組管理A、項目施工員在以施工進度網絡圖和作業計劃為依據的基礎上按每個單位工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度計劃分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只

62、有這樣才能進一步確保分部的單位工程的進度要求。B、本工程實行各種形式的承包責任制（具體形式根據工種、進度等協商確定），實行層層承包，職責分明，責任到位，部位到人，每月進行部位、工程質量、文明施工考核，實行重獎重罰。3、質量管理質量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技術質量檢查監督，主要措施是：明確責任，層層抓質量現場負責人負責該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術交底，如管道焊接施工及主體結構施工等，處理施工過程中一般技術問題，解決各工種之間技術協調工作，檢查落實項目班子按規定對施工組織設計施工情況，督促項目班子落實整改，公司、分公司技術和質檢部門、建設單位及質監站

63、（或監理公司）提出的工程質量問題。施工項目部以項目經理為核心抓質量，施工員按分工不同負責所轄部分的質量，項目經理的主要責任是：A、細心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴格按圖紙、圖紙會審紀要、聯系單施工。B、用施工方案、規范和質量標準要求有關規定指導施工，所有分項工程施工前，都要對班組進行技術交底，確保工程質量，并做好臺帳。C、隨時檢查施工中的質量情況，嚴格把關，對影響工程質量的分項或分部督促班組返工重做，對公司質安處、分公司質安科提出的整改通知單及時落實整改。D、接受質量領導小組、建設單位、質監部門的監督檢查。E、班組要發揮班長的帶頭作用，嚴格按技術交底和規范施工，及時做好自檢、互檢、質量自評，

64、達不到質量要求的及時整改，并找出原因，以利提高。加強施工前交底制度：詳細交底，講明各工種的施工順序、工藝要求，設備配備情況和應完成的具體時間，裝飾施工對不同的用料要進行針對性交底，并講明工藝要求。加強施工中質量監督工作：嚴格按有關規范要求的質量監督程序進行管理，發現問題及時提出整改意見。加強操作班組的質量意識，從進場交底，施工前交底到施工中的質量檢查整改，都要從提高質量入手，進行口頭或書面的質量教育，對本方案保證質量措施要交書面交底到各施工班組。另外，在現場舉行各種形式的技術比武、競賽，以提高各班組的質量意識和榮譽感。四、成品保護措施成品保護是施工質量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措

65、施是落實成品保護的關鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：1、成品保護的職責（1）項目經理組織對完工的工程成品進行保護。（2）項目主任工程師和項目副經理制定成品保護措施或方案；對保護不當的方法制定糾正措施；督促有關人員落實保護措施。（3）材料員對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。（4）班組負責人對上道工序產品進行保護；本道工序產品交付前進行保護。2、成品保護的分工(1)原材料存放、場內搬運的保護由材料員負責；(2)加工產品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負責保護；(3)工序產品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；(4)最終的工程產

66、品由項目經理指定人負責保護，直至產品交付為止。3、成品保護措施(1)一般成品的保護按如下方法：制成品保護a.按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預埋件、金屬制品及其它進場構件等。b.場地堆放要求：場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。所有成品應按方案指定位置進行堆放，運輸方便。c.成品堆放控制分類、分規格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應一致，防止變形損壞；側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。工程成品保護a.鋼筋綁扎成型的成品質量保護鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清

67、理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預留、預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業面上的垃圾應及時清理干凈。b.模板保護模板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準用振動棒等，撬動模板及埋件，砼應反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運輸車道，不得直接擱置在側模上。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。交工前成品保護措施成品保護值班人員，按項目領導指定的保

68、護區范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設計或項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品檢查工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續前，任何人不得在工程內使用衣帽間、設備及其它一切設施。（2）對于原材料、制成品、工序產品、最終產品的特殊保護方法應由方案編制者在施工方案中予以明確。第八章、冬、雨季施工措施第八章、冬、雨季施工措施1 做好物資、水泥的防潮及防浸工作。準備足夠薄膜、彩條布；2 平時要測定倉庫及宿舍的地面標高，以及暴雨或潮濕可能引起的水位高漲，及時采取轉移或墊高，確保物資、文件資料的安全、不致

69、受損。3 雨天停止露天焊接；4 注意施工現場的情況，防止塌方、掉物事故的發生。并對危險地段用危險標志警告牌，嚴重的派人進行處理。5 施工中，要備有急用的遮雨材料。第九章、施工安全保證措施第九章、施工安全保證措施一、安全生產的原則和目標原則：（1）堅持管生產必須同時管安全的原則；（2）堅持生產與安全必須同步實施的原則；（3）生產于安全發生矛盾時，堅持安全第一。目標：（1）本工程有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損傷的風險減至最小程度。（2）控制指標：杜絕死亡事故，事故頻率控制在千分之二。二、施工安全保證體系安全生產保證體系組織保證制度保證工作保證施工過程檢查安全生產領導小組落實責任制開

70、工前準備收尾工程檢查國家安全法律、法規、規程十二項安全制度1、經理部各類人員各職能部門的安全生產責任制；2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全的原則”。3、對職工進行以常性安全教育。4、堅持安全檢查制度。5、對生產過程中出現的安全問題按“三不放過”的原則處理。6、執行安全生產“五同時”。1、安全生產責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動日制4、安全設計制5、安全技術交底制6、臨時設施檢查驗收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產檢查制11、職工傷亡事故報告處理制12、安全生產獎懲制安全生產目標1、總結施工生產過程中安全生產經驗，對于成功的控制方法總

71、結推廣。2、找出施工過程中安全管理的薄弱環節。1、施工組織是否有安全設計或安全技術措施。2、施工機械機具是否符合技術和安全規定。3、安全防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經過培訓。5、施工方案是否經過交底。6、各級各類人員施工安全責任制是否落實。7、是否制定安全預防措施。1、安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數。2、施工生產過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌。4、安全操作規程和安全技術措施是否認真執行。5、現場有無違章指揮，違章作業。6、“周一”安全講話是否正常執行。7、安全隱患是否限期整改。安全生產目標三無：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故

72、；杜絕：杜絕重傷事故。達標：創安全達標工地。安全生產目標三、施工安全組織機構及工作程序成立安全領導小組建立工地安全生產領導小組，由項目經理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產領導成員由工程部和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備不小于 2 人的施工安全監察員，負責整個施工現場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設醫療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責整個工地的醫療保健和對傷員的護工作，各工段派 1 名安全檢查員，負責各工段的施工安全工作。嚴格執行如下安全體系：安全領導小組的職責是認真貫徹執行勞動保護和安全生產政策、法令和規章制定；審批安全生產措施計劃，完善各部

73、門人員的安全生產責任制，定期研究解決安全生產中的難題；主持事故的調查，提出對責任人處理意見和改進措施。安全組織構圖工地安全生產領導小組工程部工地醫療室安全監察員施工隊、班組安全會議安全會議作為交流安全工作經驗和安全條件的一種手段，項目經理部應保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。四、安全管理措施1 項目經理是本工程施工安全生產的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結工作時，必須把安全工作放在首要位置。2 建立完善的安全檢查管理網絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力

74、。專職安全員持證上崗，在現場均配戴工作標志。3 開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。4 每月召開一次安全會議，討論決定安全生產的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結一周的安全的工作，落實整改措施。5 完善并執行安全規程，其中包括：機械設備安全操作規程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。6 實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執行與經濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權制度。7 配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規定配戴安全防護用具，無關人員一律不準進入工地。工地內設立安全規定告示牌、安全宣傳標語。五、安

75、全技術措施1 由電氣專業的技術人員，根據業主提供的供電接線點和負荷量，根據施工進度和用電設備在各逐步形成時期的使用情況編制臨時用電施工組織設計，并有專項的安全交底和技術驗收。2 施工入口處設“施工現場安全管理規定”安全牌和其他警示標志。3 一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規定的地點分類堆放，整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。4 作業中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。5 有關溶液及其稀釋對人體有危害的物質，存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。6 進入現場的施工機械、設備經有關部門檢定的合格證或符合安全規定的措施，并設專人維護保養。7 施工

76、現場的安全措施，如安全網、護欄等，必須安全有效，并且不得擅處拆除或移動時，須經工地負責人同意，并采取相應安全措施，完工后立即恢復。8 現場電工要每天對用電設備進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試。9 施工時搭設的溜槽或泵管支架必須牢固可靠，必要時，應制定相應的安全技術措施。10 所有電氣設備必須質量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨措施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設的電纜應設電纜走向標志。11 施工中，經常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設備、照明等必須進行檢查測試和保養，資料記載應作保存備查。凡不符合規定的都將被更換和重新裝置。六、施工過程安全（1）沒有穿防護

77、用品的職工不得進入施工現場；（2）所有機械設備的運動部分必須安裝防護罩，防止人體接觸；（3）所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設備均應接地；（4）特殊工種及設備操作人員均應持證上崗；（5）經常檢查施工現場的電纜、電線，避免漏電傷人；（6）所有吊重設備應安裝力矩限制顯示裝置。施工過程安全記錄現場安全記錄的內容有：安全會議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安全教育、安全知識考試等施工安全記錄，由安全員負責。七、安全教育及培訓新工人包括民工上崗前進行安全教育；特殊工作人員均經政府有關部門培訓；施工班組每周進行安全學習，并填寫記錄。八、安全檢查及審查1 項目經理部的安全檢查依據是根據國家、地方

78、政府以及我公司有關安全條例，結合現場情況，逐條檢查；2 除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查；3 協助建設單位及政府部門對工程進行安全檢查；4 配合安全人員做好檢查工作。第十章、現場文明施工措施及環保措施第十章、現場文明施工措施及環保措施公司在本工程施工中，將嚴格貫徹執行國家有關文明施工、環境保護的標準、規范，接受建設方、監理工程師的指導、監督，切實把工期中建設項目的文明施工、環境保護，與主體工程緊密結合，必須把文明施工和環境保護措施落實到實處。一、文明施工管理措施1 施工現場設置施工牌，標明工程項目名稱、建設單位、監理單位、施工單位、設計單位、項目經理和施工現場管理代表人

79、姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。2 所有施工人員服務整齊，主要管理人員在施工現場佩帶證明身份證件。3 建立文明施工負責制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，保持現場清潔整齊。施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時管道以及照明、動力線路，按施工組織設計的平面布置圖來進行。4 現場材料集中堆放整齊，禁止亂放，并做出標記。不侵占道路，并做好安全防護隔離。5 現場使用的機械設備，按平面固定點存放，遵守機械安全操作規程。經常保持機身周圍的環境清潔。6 定期搞好內外衛生，保持場地整潔，道路暢通。使排污水系統正常運行，隨時清除建筑垃圾。7 材料在攪拌運輸過程中，做到不漏、不灑

80、、不剩，使用地點放散粒材料要有墊板或容器，如有漏灑，及時清理。8 施工現場不準亂堆放垃圾及淤泥雜物，設置適當地點設堆放點，并定期外運。清運垃圾時，遵守有關部門施工棄存渣土規定，用散體物料運輸車在夜間運輸，做到建筑垃圾不污染環境。9 按規定設立標準食堂、醫務室、浴室及廁所，確保職工有符合衛生標準的水喝。職工宿舍整潔，無亂牽電線和不符合規定的用電現象。生活區配備一定量的滅火器，定期組織大清掃活動。10 加強員工內部團結和思想政治教育，領導者主動深入實際為他們排憂解難，多開展有益的文藝活動，使每個員工都能在輕松愉快的環境中工作。二、環境保護1 施工環境貫徹執行國家和地方環境保護法規，并教育職工自覺遵

81、守環保、環境衛生管理條例，做文明職工。切實落實門前“三包”環境保潔責任制，嚴禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。棄碴場要求布置合理，土方開挖時的淤泥按規定堆放，并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。生活區和生產區要求“硬地化”，污水及時引流到處理地點，以免對周圍的環境和居民生活區造成污染。對所有燃料、油和顏料等可能污染環境的材料應保持在合適的容器中，并放在指定的地點以免意外泄漏。噪聲控制措施：嚴格按照中華人民共和國噪聲標準 GB11252390 有關噪聲的要求、規定執行。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。固定設備與挖土運土機械，產生噪聲的部件部分或完全封閉，并減少振動面的振幅。一切動力機械設備均應適時

82、維修，降低噪聲。必要時，應在工地邊界或比較固定的產生噪聲的動力機械設備附近的修建臨時噪聲屏障。施工場地的動力機械設備合理分布，應盡量避免集中在一個地方運行。2 粉塵減少措施宣傳的貫徹落實中華人民共和國空氣質量標準 GB30951996保斑點在敏感體能測得的總懸浮顆粒符合標準。經常使用有場內施工道路要定期灑水。在材料搬運過程中，可能產生粉塵的材料應加以適當處理，并應安裝固定噴管系統，在裝卸前先行潤濕多塵的物料。運輸的敞蓬車配備兩側和尾部擋板，可能產生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側和尾部擋板至少 30mm，以減少揚塵。三、文明環保保證體系第十一章、各方協調措施第十一章、各方協調措施一、與業主及監

83、理的配合(1)施工前應了解業主的相關規章制度，并教育施工人員應嚴格執行；(2)定期與業主及監理召開現場協調會，處理施工中遇到的問題。(3)在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全。(4)及時將施工中的問題反饋給業主及監理，有些問題需協商解決。嚴格執行國家、地區、行業環境保護的法規、規章制度項目經理部各級領導制訂環境保護技術措施施工現場文明保護遵守文明施工規定生活后勤衛生管理施工現場管理施工現場處立牌標材料分類堆放整齊污水廢水須經處理后再排放，垃圾棄至指定地點制訂有效的防沼空氣、水源、噪聲污染的措施生活后勤區域分隔，食水附合標準，排水暢通，有消毒、防塵、防腐措施(5)將施工組織

84、設計和專業施工方案提供給監理審核。(6)施工過程中應嚴格接受業主及監理的監督。二、與設計院的配合(1)施工前應仔細審閱圖紙，及時向設計院提出圖紙的疑問，并認真接受設計院的設計交底，徹底領悟設計意圖。(2)及時將施工中的問題向設計院反映，尋求解決。根據施工經可向設計院提出較好的建議。(3)嚴格按圖施工，未經設計院的書面許可，不得擅自修改。三、安裝作業與土建作業的配合(1)統一管理安裝隊和土建隊伍。安裝專業是整個施工過程中的重要部分，在施工全過程中土建隊伍必須為安裝隊伍服務，履行應盡的義務。(2)教育各隊伍服從項目部的統一管理、統一協調和監督。對于項目部制定的施工目標和進度，必須服從和執行。(3)

85、在施工和組織上保持協調一致。組織上協調即指施工管理人員協調處理工程施工過程中所出現的問題，保持整體的統一協調性。在施工中，各個作業隊方必須參加項目部主持召開的協調會；必須每月向項目部提交安裝作業計劃及進度月報表；項目部亦需每月向各作業隊方下達工程月度總計劃。第十二章、工程交驗后服務、保修措施第十二章、工程交驗后服務、保修措施我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系統的工程質量保修體系。我公司將在本工程的施工任務完成交工后，在合同規定的保修期內，實施“用戶回訪制”，定期了解交工工程的使用情況。如果發生質量問題做到隨叫隨到。選派資深技術人員和操作人員對質量問題進行分析討論。制定施工方案并呈交

86、建設單位有關代表認可后，進行維修操作。對維修結果做到定期監控，并報分公司質安科及公司質技處備案。一、完工后的善后工作工程施工隊結束后，大部分施工人員已撤離現場，項目部選擇技術好、細心和責任心強，能勝任施工的多面手人員，帶領他們留守施工現場，進行善后工作。善后工作主要有以下幾個方面：工程收尾工作認真檢查各施工項目的質量，有缺點的地方，限期整改、修整，對角落、接口的部位，尤其需要仔細檢查。現場清潔工作內部初步驗收。在以上工作完成后，應作內部驗收，檢查上述有缺點的地方是否已及時修整，力求在甲方、監督等有關部門驗收時，能一次通過。填寫竣工驗收申請表，呈請甲方組織有關單位檢查驗收，并在驗收證書上蓋章。現

87、場機具、余料撤場。丈量實際工程量，進行成本核算，作為今后結算的參考資料。二、完工后的維修服務保修期自簽署驗收證書三日后起，預留保修金為合同價的 5%，在保修期內非人為因素造成的質量問題免費維修，易損配件免費更換，并提供工程質量跟蹤保修服務卡，隨叫隨到。在保修期外，我公司仍一如既往提供維修服務，對工程質量定期進行跟蹤回訪，如人為因素及不可抗力因素等引起的產品損壞，及時進行維修，僅收取材料工本費。為便于貴工程的維修工作，工程施工隊結束后，我公司常備一支經驗豐富的維修隊伍，人數 10 人左右，具體工種由管工、鉗工、電焊工、油漆工及電工組成，維修隊由公司直接領導負責，專職在本地區的工程項目的維修服務及

88、質量回訪。以確保維修服務優質、高效，隨叫隨到。施工進度計劃表天 數 施工作業天數分項工程名稱369121518212427303336394245測量放線挖土、支架安裝管道安裝管道試壓、保溫管溝回填、整理竣工驗收擬投入主要施工機械設備表項目名稱：馬神廟小區改造工程三區三標段供熱管網改造工程（熱水管道工程）序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1自卸車10國產201220T溝槽開挖2挖掘機WJ603國產2015658m3溝槽開挖3裝載機DSY-402國產20143 m3溝槽開挖4自行式振動壓路機1國產2012管溝回填5膠輪壓路機YL251 1國產20106025 噸管溝回填6輪式起重機QD-254國產201025 噸管道吊裝7自卸翻斗車1T16國產201314T溝槽回填8蛙式打夯機HW0112國產201315溝槽回填9自保護半自動焊機A41040020國產2014200管道安裝10電 焊 機BX3-3508國產2015240管道安裝勞動力計劃表項目名稱：馬神廟小區改造工程三區三標段供熱管網改造工程（熱水管道工程）單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種測量放線挖土支架安裝管道安裝管溝回填竣工整理測量工25555機械工8101010普工6530423425瓦工51055管道工25205電焊工3228防腐保溫1212修理工256663