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鹽亭縣文同中學實驗綜合樓及階梯教室工程安全專項施工方案(23頁).docx

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鹽亭縣文同中學實驗綜合樓及階梯教室工程安全專項施工方案(23頁).docx

1、鹽亭縣文同中學實驗綜合樓及階梯教室工程安全專項施工方案建筑工程公司第一章工程概況及安全管理目標3第一節編制依據3第二節工程概況3第三節安全管理目標3第二章安全管理體系的建立和實施4第一節建立安全管理體系4第二節安全管理的實施6第三章基礎安全施工措施8第一節土石方施工安全措施8第二節基坑支護8第四章安全用電9第五章模板工程9第六章腳手架施工安全措施10第七章“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護措施11第八章高處作業及交叉作業14第九章塔吊安裝與拆卸15第十章安全技術措施16第十一章中小型機具安全措施18第一章工程概況及安全管理目標第一節編制依據根據*建筑工程施工安全操作規程 、*區建委關于進一步加

2、強施工工地安全生產工作的通知 、關于加強農民工安全教育培訓考核管理的通知編制、施工現場臨時用電規范編制.第二節工程概況項目名稱:鹽亭縣文同中學綜合實驗樓、階梯教室工程地址:鹽亭縣文同中學計劃工期: 240 日歷天2質量要求:符合國家現行相關驗收標準,驗收合格。一、建設工程項目設計概況:綜合實驗樓建筑面積3422.16M,四層框架結構,建筑高度 18.30m;2階梯教室建筑面積539.36 M ,一層框架結構,建筑高度6.60m。綜合實驗樓及階梯教室抗震等級為三級,建筑結構耐火等級為二級,建筑結構安全等級為二級,屋面防水等級為級,設計使用年限為50 年,抗震設防烈度為6 度。第三節安全管理目標制

3、定分片區安全管理責任制,本工程的安全管理目標為:力創安 全生產標化工地,杜絕死亡事故,千人重傷率不超過3,千人負傷率不超過 15。1、機械設備區:千人重傷率不超過1,千人負傷率不超過4,由機械設備部門負責。2、施工管理片區:千人重傷率不超過2,千人負傷率不超過7, 由現場工長負責。3、材料管理片區:杜絕重傷事故,千人負傷率不超過3,由材料員負責。第二章安全管理體系的建立和實施第一節建立安全管理體系安全生產領導班組組長:王營池副組長: 周廷富組員:劉康林,景中凱,冷世榮,段波,張國凡建立以項目經理為首的現場安全生產管理小組,配備 1 名專職安全員。各勞務分包單位設一名專職安全員,同時每3人設兼職

4、安全員配戴紅袖標,從事安全情況監督與信息反饋工作,從而建立起一套完整有效的管理體系。安全生產小組每周進行一次全面的安全檢查,對檢查的情況予以通報,嚴格獎罰制度,對發現的問題,落實到人,限期整改。安全管理小組各成員職責如下:1、項目部經理職責:( 1)項目部經理是本項目部安全生產第一責任人,對本企業的安全生產負全面責任。( 2)貫徹實施國家的有關安全生產的方針、法律、標準、規范、規程,在制定年度生產計劃時,應把安全生產的內容納入計劃中。(3) )負責組織健全本項目部各級安全生產保證體系。(4) )組織制定本項目部安全技術措施并保證經費和實施。(5) )本項目部發生重傷和死亡事故時,負責組織搶救和

5、事故處理。 2、總工程師職責(1) )在組織編制和審批施工組織設計(施工方案)和采用新技術、新工藝、新材料、新設備時,必須制定相應的有針對性的安全技術措施, 并付諸實施。(2) )負責組織對職工進行安全技術教育和培訓。(3) )負責及時解決施工生產中的安全技術問題,提出技術鑒定意見和改進措施。( 5)參加重傷和死亡事故的調查分析工作。3、項目專職安全員職責(1) )對本單位安全生產工作負分管領導責任。(2) )認真執行國家和省、市有關安全生產方針、政策、法規、規程、標準規范。(3) )認真實施安全技術措施,不違章指揮。(4) )經常組織安全檢查,消除事故隱患,杜絕違章和違紀行為。(5) )對職

6、工進行安全技術和安全紀律教育、培訓。(6) )對所管單位工程或分部工程的安全生產負直接責任。(7) )對班組進行全面的分部分項安全技術交底。( 8)組織實施安全技術措施。(9) )參加對施工現場的腳手架、 機械設備、臨時用電線路的檢查驗收,合格后方準使用。(10) )參加每周的安全檢查,邊查邊改。(11) )有權拒絕使用無證人員上崗作業。(12) )經常組織職工學習安全技術操作規程,時時制止或糾正違章作業和違紀行為。(13) )有權拒絕使用偽劣防護用品。(14) )發生工傷事故立即向項目經理報告,并保護好現場。 4、工人班組職責(1) )規范遵守安全生產規章制度和紀律。(2) )認真執行安全技

7、術交底。(3) )有權拒絕違章指揮。(4) )開展好班組安全活動,并做好安全記錄。(5) )開展好班前安全生產會,并對使用的機具、設備、作業環境周圍進行認真檢查,發現隱患立即采取措施,消除隱患后方可作業。(6) )發生事故或未遂事故要立即向項目經理報告,并保護好現場,參加調查。第二節安全管理的實施一、組織管理措施1、設置專職安全員,負責日常的安全檢查,安全巡視和安全教育。2、以項目經理為第一負責人組建安全領導小組,協調和監督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立的安全責任制實施。二、重視安全目標管理1、本工程安全管理目標為杜絕死亡重傷事故,輕傷率2。無重大機械設備事故;無火災事故;無

8、重大違法案件。2、依據所制定的安全管理目標進行責任分解,按具體考核辦法對責任人進行考核并實施獎懲。三、按安全生產責任制管理1、各級職能部門必須執行責任制,以制度約束生產行為,管理人員責任制考核實施獎懲制度。2、本項目配備專職安全員,監督、檢查安全生產。3、各種經濟承包中都要有安全生產指標這項內容。四、強調安全措施在施工組織設計中的重要性1、本工程的施工組織設計特別強調安全措施,力求安全措施有針對性, 能全面地指導工作。2、本安全方案(包括有關安全措施)經過精心編制,嚴格審批,并將在工作中進一步完善。五、把好安全交底關1、各分部(分項) 工程均應有書面的安全技術交底,交底要有針對性, 內容全面,

9、并嚴格履行簽字手續。2、外腳手架的安裝與拆除都必須經過審批,要有指導性的施工方案, 并交底落實。六、把好安全驗收關1、腳手架在搭設完畢后, 必須組織各有關方面對架體按相應驗收標準要求予以驗收,驗收合格并履行簽字手續后,方能投入使用。2、各類施工機具在安裝后應該履行驗收手續。七、做好安全檢查工作1、按照安全檢查制度履行檢查工作。2、安全檢查必須有記錄,做到的工作必須記錄到。3、檢查出事故隱患,整改時要做到“三定”,即定人、定時間、定整改措施,并督促整改完成。八、安全教育工作1、對新入場的工人進行三級安全教育,培訓時間不少于50 小時。2、特殊工種人員堅持持證上崗操作,確保持證上崗率為100。3、

10、開展班前安全教育講話活動,做到每個操作工人心中有數。第三章基礎安全施工措施第一節土石方施工安全措施1、本工程基礎土方開挖采用機械開挖。2、開挖土方全部外運棄土,1M 以內范圍嚴禁有動荷載,并不得堆放建筑材料和施工機械。3、基坑四周必須設置高1.5 米防護欄桿。防護欄桿上加安全指示牌。第二節基坑支護根據工程地質條件,為滿足施工要求,經多次論證,按經濟,安全、合理等的原則以滿足施工的綜合效率為宗旨,對本工程基坑的支護對靠路邊的進行局部噴錨加固坑壁,現場在能滿足放坡要求的條件下,采用 1:0.5 的比例進行放坡。第四章安 全 用 電施工現場臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46 20

11、05 執行。詳見臨時用電方案第五章模板工程一、保證模板安全生產的要求1、裝、拆模板時,必須采用穩固的登高工具,高度超過3.6m時,必須搭設腳手架。裝、拆時下面不得站人。裝、拆模板應隨拆隨轉,扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。2、模板及其支撐系統在安拆卸過程中,必須有鋼絲繩索扣固定,嚴防傾覆。模板拆初應按區域逐塊進行,并設警戒區,嚴禁非操作人員進入作業區。3、大模板組裝或拆除時, 指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方進行操作,嚴禁任何人隨大模板起吊;4、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間內的兩塊大模板,禁止隔著墻體同時吊運不同房間內的兩塊大模板;5、高處作業人員所用的工具應放在

12、工具袋內,不得將工具、模板零件隨意放在腳手架或操作平臺上;6、模板工程作業高度在2 米以上時,必須系好安全帶;要避開雷雨、大風天氣施工。第六章腳手架施工安全措施本工程結構采用腳手架,腳手架外側采用全封閉施工。外側滿掛密目安全網,作業面滿鋪腳手板,腳手板固定牢固,離墻不得大于20cm.。1、腳手架支搭及所使用構件必須符合國家規范。2、鋼管腳手架采用 483.5鋼管,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。3、結構腳手架立桿間距不得大于1.5 米,縱向水平桿(大橫桿) 間距不得大于 1.2 米,橫向水平桿(小橫桿)間距不得大于1 米。4、裝修腳手架立桿間距不得大于1.5 米。縱向水平桿(大橫桿) 間距

13、不得大于 1.8 米,橫向水平桿(小橫桿)間距不得大于1.5 米。結構用里、外承重腳手架,使用適合不得超過2646N/ (270kg/ ) 。裝修用里、外腳手架使用荷載不得超過1960 N/ (200kg/ ) 。5、腳手架基礎必須平整堅實,有排水措施,滿足架體支搭要求, 確保不沉陷,不積水。其架體必須支搭在底座(托)或通長腳手板上。6、腳手板施工操作面必須滿鋪教手板,離墻面不得大于200 毫米, 不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側應設一道護身欄桿和一道180 毫米高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3 米時, 必須設置一道水平安全網,雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設

14、腳手板。架體必須用密目安全網沿外架內側進行封閉,安全網之間必須連接牢固,封閉嚴密,并與架體固定。7、腳手架必須按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4 米,水平距離不得超過6 米。拉接必須使用剛性材料。20 米以上高大架子應有卸荷措施。8、腳手架必須設置連續剪刀撐(十字蓋)保證整體結構不變形, 寬度不得超過 7 根立桿,斜桿與水平面夾角應為45o-60o。9、人行馬道寬度不小于1 米,斜道的坡度不大于1: 3;運料馬道寬度不小于 1.5米,斜道的坡度不大于1:6。拐彎處應設平臺,按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板,防滑條間距不大于300 毫米。10、腳手架搭設詳見腳手架方案第七章“三寶”

15、“四口”“五臨邊”安全防護措施正確使用“三寶”,嚴格按照建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80 91 作好“四口”、“五臨邊”的防護工作。1、安全帽: 安全帽必須經有合格證方能使用。 正確使用安全帽并扣好帽帶。 不準把安全帽拋、扔或坐、墊。 不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。2、安全帶: 安全帶必須經有合格證方能使用。 安全帶使用兩年后,必須按規定抽驗一次,對抽檢不合格的,必須更換安全繩后才能使用。 安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內,不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用。 安全帶上的各種部件不得任意拆除,更換新繩時要注意加繩套。3、安全網:(1) )搭

16、設時設警戒區域及標志牌;(2) )參施人員必須穿防滑鞋;帶工具袋;戴好合格的安全帽,扣緊安全帽帶;系好安全帶,并高掛低用;(3) )結構外側水平接網:首層網應為雙層,里低外高,里側用 1鋼絲繩與結構進行(cm 每扣距離)連接牢固,外側與支撐架進行(不大于 cm每扣距離) 連接。雙層網內側連在一起, 外側下一層網應高于里側cm,上層網與下層之間距離為 cm,網不宜繃得太緊。高層網下凈空m 嚴禁堆放物料及設施,多層網下凈空m 嚴禁堆放物料及設施。支撐架要牢固穩定, 支撐架根部應設1.2m 高防護欄桿和嚴禁人員通過標志牌,每 4 層或不超過 10cm設一道 3m寬水平接網;(4) )電梯井內應在首層

17、頂板部支設雙層水平安全網, 四周必須緊靠井壁、網內、網下不得有物料,每 4 層或不超過米增設一道水平網,旋轉樓梯口首層必須支搭雙層水平等網;4、防護措施1、樓板、平臺等處長向尺寸小于25 厘米的洞口,必須使用堅實的蓋板蓋嚴。蓋板必須固定于結構面上。、長向為 25-150 厘米的洞口,必須設置“安全防護鋼筋網片”與滿鋪竹膠板(或腳手架)的雙層防護方式。8的盤條,網格尺寸不大于“安全防護鋼筋網片”使用不大于。10*10 厘米。“安全防護鋼筋網片”隨結構施工時澆筑于主體結構中, 搭接在結構中的尺寸不小于30 厘米。鋼筋網片在該洞口部位正式進行設備安裝或施工前不得拆除,拆除時禁止動用電、氣焊等明火作業

18、方 式。“安全防護鋼筋網片”必須滿鋪竹膠板(或腳手架),并采取可靠方式固定。5、樓梯口1、分層樓梯兩側邊防護欄桿,不少于兩道。2、 頂層樓梯口隨施工安裝正式欄桿或臨時欄桿。7、底層通道口: 固定出入通道搭設防護棚, 棚寬大于道口。 并懸掛“安全通道”標牌。8、基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨棚與挑檐邊,無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱周邊處,都必須在外圍設置防護欄桿,單片防護欄桿兩邊搭設三角架,防止傾倒,高度1.5米。9、井架與腳手架等與建筑物通道的兩側,必須設防護欄桿。并設置防護網。10、各種垂直運輸接料臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。11

19、、主體結構臨邊防護必須焊死,包括落地窗、低于90 厘米的窗臺、陽臺臨邊等部位,并加密目安全網封閉嚴密。第八章高處作業及交叉作業第一節高處作業1、攀登和懸空高出作業人員以及搭設高處作業人員,必須經過專業技術培訓,考試合格后,持證上崗,進入現場,必須戴好安全帽,扣好 帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。 2懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網、 欄桿或其他安全設施。 3懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經 過技術鑒定或檢證方可使用。4. 建筑施工進行高處作業之前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業。驗收也可分層進行,或分階段 進

20、行。第二節交 叉 作 業 1進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用 具 。 2支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。 3鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。4. 鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m,堆放高度不得超過 1m,樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。5. 結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口 ),均應搭設安全防護棚。高度超過24cm 的層次上的交叉作業

21、,應設雙層防護。 6由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。第九章塔吊安裝與拆卸本工程擬采用一臺自升式塔吊。塔吊安裝詳見塔吊安裝及塔吊施工方案。塔吊安裝應該注意以下事項:塔吊應按要求安裝力矩限制器、幅度限位器、最大起重量限制器、高度限制器、保險等裝置,并定期檢查、維修,有檢查驗收記錄。塔吊指揮塔吊司機應持證上崗,統一指揮信號,專人負責指揮。地面人員和駕駛室人員的聯絡方式采用以旗幟信號和哨聲相結合的方式聯系,要求地面指揮人員要由專人負責。塔吊基礎應平整牢固,經專門設計計算確定,不得積水。另報安裝方案和基礎方案。塔吊電纜敷

22、設應符合安全要求,電纜與卷筒的聯接必須牢固。塔吊周圍輸電線路與塔吊的距離應符合安全距離要求,并應有可靠的避雷,保護接地設施,接地電阻不得大于4。塔吊在安拆時吊車臂下嚴禁站人、作業,拆立塔吊、電梯要設立安全區域,并派專人監護,禁止非作業人員進入;拆立人員必須按照塔吊電梯說明書和安全技術要求進行拆立,不準隨便更改;力矩限制器是塔吊安全作業的最關鍵的安全裝置之一,必須靈敏可靠,保證準確無誤。電子式的力矩限制器,因其儀表顯示值不能作為超載報警的依據,必須在每次安裝后,以實際幅度和吊重進行標定。塔吊每次重新組裝后,在試運行的同時,應檢驗其安全限位裝置的可靠性,并做詳細記錄。塔吊吊裝時應遵守群塔作業方案。

23、塔式起重機作業“十不吊”1、指揮信號不明不準吊;2、斜牽斜掛不準吊;3、吊物重量不明或超負荷不準吊;4、埋在地下不準吊;5、吊物上方站人不準吊;6、散物捆扎不牢或物料堆放過滿不準吊;7、安全裝置失靈或帶病不準吊;8、燈光昏暗看不清吊物的起落點不準吊;9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊;10、惡劣天氣及六級風以上不準吊;塔吊安裝和拆卸詳塔吊安裝和拆卸方案第十章安全技術措施實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施,是強化安全管理和安全技術的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應的安全技術防范措施。1、對所有進行工人進行安全教育,通過考試的工人發給出入證,否則不準出入工地。并在工地

24、內設置農民工夜校,對工人每月進行二次安全教育。2、分部分項工程安全技術交底。各項工程開工前進行全面的有針對性的安全技術交底,交底應履行簽字手續。3、特種作業持證上崗。特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗,上崗證必須按期復審,不得超期使用,名冊齊全。4、安全檢查:必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄,對發現的隱患應及時整改, 做到定人、定時間、定措施。塔吊、井架和腳手架,認真做好驗收合 格掛牌制度(即“四驗收” )。5、每日班組長在施工作業人員上班前,須進行班前講話交底 .6、遵章賽紀,佩戴標記:嚴禁違章指揮、違章作業;每15 人設置一名安全協管員,

25、并配帶安全管理袖標。7、工傷事故處理:建立事故檔案,按調查分析規則、規定進行處理報告,認真做好“三不放過”工作。8、“ 七牌一圖”與安全標牌。圖牌應規格統一,字跡端正,表示明確。施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道品都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。第十一章中小型機具安全措施1、攪拌機:必須搭設防雨操作棚。各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠。操作人員應持證上崗。必須有良好的單獨接地,接地電阻應符合規定。攪拌機操作桿必須有保護裝置,進料斗應有掛鉤及鏈。砂漿機簡體防護棚齊全,出料應配備圓盤式手轉盤。2、木工平(壓)刨外露傳動部位必須裝有防護裝置。平刨

26、刀刃處必須設防護手防護裝置。必須單獨接地或接零保護,并安裝漏電保護器。3、木工圓盤鋸傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。圓鋸要設松口刀(分料器) 。操作必須使用單向電動開關。要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器。4、手持電動機具:必須單獨安裝漏電保護器。防護罩殼齊全有效。外殼不得破損。橡皮電線不得破損。5、電焊機:有可行的防雨措施。一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用線鼻子。有良好的接地或接零保護。配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。電焊機一次線長度不超過5 米,二次線不超過 30 米,必須雙線到位, 線絕緣良好。6、: 氣焊、氣割各類氣瓶應有明顯色標和防震圈

27、,并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5M。與明火保持10 米以上距離乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。操作人員應持有效證件上崗操作。(5) )作業前辦理用火審批手續,清除作業區及下方易燃物,配備專人進行監視看火,配備滅火器材8、水泵:電源線不得破損。有良好的接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器,靈敏可靠。9、蛙式夯實:(1) 除接零或接地外,應設置漏電保護器。電纜線接頭絕緣良好。(2) 傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固。(3) 轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業。(4) 作業時夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發現有漏電現象時,應立即切斷

28、電源,進行檢修。(5) 夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞且不得張拉過緊,應保持有34m的余量。(6) 作業時,應防止電纜線被夯擊。 移動時,應將電纜線移至夯機后方, 不得隔機搶扔電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。(7) 作業時,手握扶手應保持機身平衡不得用力向后壓。以免影響夯機的跳動,并應隨時調整行進方向。轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。以免造成夯機傾翻。10、振搗器(1) )作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。(2) )振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板

29、上,電器開關應裝在手把上。(3) 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。11、樁機( 1)進入施工現場的作業人員必須戴好合格的安全帽。(2) )鉆機作業前應檢查各部件完整,連結牢固正確,動力系統安全防護裝置齊全,靈敏有效,電氣系統接線牢固可靠,儀表正常,卷揚提 升機運轉正常,制動可靠,鋼絲繩符合規定,鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊變形。(3) )大雨、大風六級以上(含六級)天氣不得架設鉆機及進行高處作業。(4) )鉆機周圍應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入,作業時操作人員應站在安全可靠的地方。(5) )檢修和修理時, 高處作業必須系好安全帶, 不得穿硬底易滑的鞋。12、鋼筋調直機(1) )調

30、直切斷機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。(2) )按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m 或直徑大于 9mm的鋼筋應低速進行。(3) )在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。(4) )喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿人后,手與壓輥必須保持一定距離。( 5)機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。( 6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。13. 鋼筋切斷機1 、機械運轉

31、正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于 15厘米。活動刀片前進時禁止送料。2 、切斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。3 、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。4 、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。5、非操作人員不得動用機械,安全保護裝置齊全有效,停電及時關閉機械。14、鋼筋彎曲機1 、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。2 、彎曲長鋼筋 ,應有專人扶住 ,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合 ,不得拖拉。3 、調頭彎曲 ,防止碰撞人和物,更換插頭 ,加油和清理 ,必須停機后進行。4、非操作人員不得動用機械。5、安全保護裝置齊全有效。6、停電及時關閉機械。


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