1、人工挖孔灌注樁施工工藝1 工程概況 本工程樁基為人工挖孔灌注樁，位于萬科公望項(xiàng)目三期支路一西側(cè)，挖孔灌注樁徑為1000mm，樁身砼強(qiáng)度等級為C30,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C25，護(hù)壁鋼筋為8150。樁的縱向鋼筋通長，螺旋箍為8200，加勁箍為142000，持力層為中風(fēng)化巖，樁端進(jìn)入持力層500。樁基礎(chǔ)主筋需錨入擋墻底板。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5。 2.1.3 石子：粒徑為 0.53.2cm 的卵石或碎石；樁身混凝上也可用粒徑不大于 5cm的石子，且含泥量不大于 2。2.1.4 水

2、：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5 外加早強(qiáng)劑：應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。 2.1.6 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2.2 主要機(jī)工具2.2.1 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、注樁施粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100w），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。2.2.2 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鈞和零配件。木板、木

3、方，8 號或 12 號槽鋼等。2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.3.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2.3.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2.3.4 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。GY206-1放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.3.5 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 2.3.6 全面開挖之前，有選

4、擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 2.3.7 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下 0.5m 左右。 2.3.8 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2.4 作業(yè)人員2.4.1主要作業(yè)人員：吊車操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測量工、技術(shù)員、電工、成孔工2.4.2 鉆機(jī)操作工和電工應(yīng)持證上崗，其于工種接受安全和技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。 3 操作工藝 3.1 工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架

5、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等安裝電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）人工開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)成孔灌注樁施檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土施工工藝放混凝土溜筒（導(dǎo)管）檢查驗(yàn)收開挖擴(kuò)底部分插樁頂鋼筋澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）3.2 操作工藝3.2.1 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必

6、須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 3.2.2 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.91.2m 為宜。3.2.3 支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，

7、并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的上側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 150200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取 100150mm。3.2.4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為 C20，坍落度控制在 100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。3.2.5 檢查樁位

8、（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的2-6垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.6 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。成孔灌支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.2.7 安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼注樁施絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻

9、繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。3.2.8 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 3.2.8.1 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上標(biāo)準(zhǔn)控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 3.2.8.2 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3.2.8.3 當(dāng)樁孔深大于 20m 時(shí)，應(yīng)向并下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止資料編有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 3.2.8.4 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，

10、吊桶已滿GY206-1足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。3.2.8.5 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 3.2.9 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再

11、打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。3.2.10 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 3.2.11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。拆模強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa。3.2.12 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 3.2.13 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 3.

12、2.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查上質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.2.15 開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如工工藝設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為 1.53.0d.擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1：4。 3.2.16 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁標(biāo)準(zhǔn)垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.2.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放人前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為 70mm（鋼筋）籠四周，在主

13、筋上每隔 34m 左右設(shè)一個(gè)20 耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。資料編遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.2.18 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm 的石子，坍落度 80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于 2m，樁孔深度超過 12m 時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝上。分層高度以搗固的工

14、具而定，但不宜大于 1.5m。3.2.19 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂 標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 3.2.20 冬、雨期施工：3.2.20.1 冬期當(dāng)溫度低于 0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的人模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于 30時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。3.2.20.2 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作，現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1人工挖孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

15、灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。人工挖孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D500mm501000.01H1500.01H2套管成孔灌注樁D1000mm-20170150D500mm1001

16、503干成孔灌注樁-201701504人工挖孔法混凝土護(hù)壁500.550150鋼套管護(hù)壁501100200備注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。4.2 人工挖孔灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）4.2.1施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器方法）也檢查。4.2.2施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層（巖）性。嵌巖樁必須有持力層的巖性報(bào)告。4.2.

17、3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。4.2.4混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。表4.2.4 人工挖孔灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋板質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量4.3人工挖孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1樁位見上表基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深(mm)+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢

18、驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見上表 測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見上表井徑儀或超聲波檢測，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計(jì) 測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（m）0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁（mm）磨擦樁（mm）50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度（mm）100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌

19、注量9樁頂標(biāo)高（mm）+30，-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體垂直于樁基中心線12根樁70拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁150拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁4.4 特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1成孔邊開挖邊護(hù)壁，要求清除孔底沉渣2鋼筋籠鋼筋籠制作符合規(guī)范，下放鋼筋籠要固定并不打彎3砼澆注澆注應(yīng)連續(xù)并嚴(yán)格控制砼塌落度4.5 質(zhì)量記錄4.5.1 水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。 4.5.2 鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。 4.5.3 試樁的試壓記錄。 4.5.4 灌注樁的施工記錄。4.5.5 混凝土試配申清單和試驗(yàn)

20、室簽發(fā)的配合比通知單。 4.5.6 混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 4.5.7 樁位平面示意圖。4.5.8 鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。注樁施每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 5.0.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土工工藝質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 5.0.3 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以

21、后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。5.0.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用資料編半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 5.0.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操GY206-1作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 5.0.6 鋼筋籠扭曲變形：

22、鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。6 成品保護(hù)6.0.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止上塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 6.0.2 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過 4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 6.0.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。6.0.4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要

23、碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。6.0.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6.0.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 6.0.7 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 7 安全健康與環(huán)境管理7.1 施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控 制 措 施1現(xiàn)場管理人員傷害成孔時(shí)，距振動(dòng)錘，落距，沖擊錘6m范圍內(nèi)，不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)2樁機(jī)安放人員傷亡或設(shè)備損壞振動(dòng)沉樁機(jī)

24、操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沉管時(shí)突然傾倒或樁管突然下落，造成事故3振動(dòng)沉管樁架抬起振動(dòng)沉管樁機(jī)沉管時(shí)，如采用收緊鋼絲繩加壓，應(yīng)根據(jù)樁管沉入度隨時(shí)調(diào)整離合器，防止抬起樁架，發(fā)生事故，施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以保證樁機(jī)安全4施工用電觸電施工場內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)持證電工去管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和設(shè)置漏電保護(hù)器。現(xiàn)場電線、電纜必須按機(jī)室架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭7.2 環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1混凝土的攪拌污水排放設(shè)沉淀池,清污分流2砂石料進(jìn)場垃圾出場揚(yáng) 塵砂石運(yùn)輸表面覆蓋建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染3現(xiàn)場清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒4機(jī)械使用廢油施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表，造成土地污染