1、目錄第一部分工程概述一、編制依據及原則二、工程概況第二部分土建施工方案一、施工準備二、地溝開挖三、混凝土工程四、模板工程五、鋼筋工程六、預埋件埋設七、止水帶安裝第三部分安裝施工方案一、焊接管道施工方案二、外鋁塑 PP-R熱熔管道施工方案三、管道試壓、沖洗、通水試驗四、管道防腐保溫第三部分工程進度計劃與保證措施一、施工進度計劃二、進度保證措施三、向管理要工期第四部分安全保證和文明施工措施一、安全防護二、現場施工用電三、文明施工措施第五部分材料質量保證措施一、材料供應管理制度二、材料、設備驗收制度第六部分材料、設施防火環保第七部分材料、設施售后服務一、工程售后服務二、保修及回訪制度的實施三、材料售

2、后服務第一部分工程概述一、編制依據及原則1、編制依據（1）建筑工程設計文件編制深度規定（建質（2008）216 號）（2）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）（3）混凝土結構設計規范（GB50010-2010）（4）建筑抗震設計規范（GB50011-2010)（5）構筑物抗震設計規范 GB50191-93（6）建筑地基處理技術規范（JGJ 79-2002）（7）招標文件規定的適用于本工程的各種施工規范；（8）我公司的技術力量、機械設備、施工力量、經濟實力以及歷年在市政工程中積累的施工經驗。2、驗收依據國家有關法律法規及行業標準。3、編制原則（1）根據工程施工圖紙暖通地溝的各項要求，

3、嚴格按照有關規范規定的內容和要求編制；（2）確保建設單位要求的總工期、節點工期、質量及施工安全要求；（3）充分考慮環境保護、文明施工等要求，確保施工順利展開；（4）充分考慮和研究工程特點及難點，緊緊圍繞施工主線，配足配強現場管理機構和施工隊伍，投入先進、配套的施工機械設備，均衡、高效組織施工生產，確保工程總體目標的實現。二、工程概況建設地點：沈陽造幣有限公司（沈陽市大東區大東路138 號）；招標范圍：沈陽造幣有限公司管網及地溝改造工程，具體要求詳見招標文件；工期要求：60 日歷日，其中貴金屬西側地溝工期30 日歷日；質量標準：國家驗收合格標準；第二部分土建施工方案一、施工準備1、技術準備熟悉施

4、工圖紙，編制土方施工方案并經審批，對有關施工人員進行技術交底。組織有關人員現場勘察地形、地貌，實地了解施工現場及周圍情況。組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制點。2、主要機具推土機、鏟運機、反鏟挖掘機、裝載機、測量儀器、鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線、鋼卷尺、坡度尺等。3、作業條件土方開挖前，應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于管溝內的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。根據給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線

5、控制測量的校核。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止挖錯或超挖。施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作。在機械無法作業的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。當開挖深度范圍內遇有地下水時，應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下0.5m，然后才能進行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作，全面規劃場地，平整各部分標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合

6、考慮，發揮施工機械效率。在施工現場內修筑供汽車走的坡道，坡度應小于1:6。當坡道路面強度偏低時，路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土；挖土機械所占土層當處于飽和狀態時，應當填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現塌陷。根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時敷設現場供水、供電、供壓縮空氣管線路，并進行試水、試電、試氣。地溝邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應超過1.5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m，起重機不小于4m。二、地溝開挖1、工藝流程測量放線確定開挖順序和坡度分段、分層均勻開

7、挖排降水修坡和清底坡道收尾2、操作工藝開挖坡度的確定：基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文情況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。控制網應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設1010m或 2020m 方格網，在各方格點上做好控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據。地溝開挖，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。地溝時，應合理確定開挖順序、路線

8、及開挖深度。然后分段均勻開挖。采用挖土機開挖大型基坑（槽）時，應從上面下分層分面，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過3m 或在不穩定土體之下作業，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。采用反鏟挖土機開挖地溝時，可以采用端頭挖土法，即挖土機從地溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土，也可以采用側向挖土法進行施工，即挖土機沿著地溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝土。挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2，

9、如挖土深度超過5m 時應按專業性施工方案來確定。機械開挖地溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留 300mm一層土不挖，以便經抄平后由人工清底挖出。機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，應留足回填的好土；多余土方應一次運走，避免二次搬運。季節性施工：土方開挖

10、不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬期施工方案進行。采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣候條件確定，一般不小于 300mm。開挖地溝時，必須防止基礎下方的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結。土方開挖一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖的地溝，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面

11、水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。3、質量標準1）、土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2）、施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。3）、臨時性挖方的邊坡值應符合下表的規定：土的類別邊坡值（高:寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1:2.51:1.50 一般性粘土硬1:0.751:1.00 硬、塑1:1.001:1.25 軟1:0.501:1.00 碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00 充填砂土1:1.001:1.50 注：1、設計有要求時，應

12、符合設計標準。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3、開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。4、土方開挖工程的質量檢驗標準應符合下表的規定：項序項目允許偏差或允許值檢驗方法樁基 基 坑基槽挖 方 場 地平整管溝地（路）面基層檢驗方法人工機械主控項目1 標高-50 30 50-50-50 水準儀2 長度、寬度（由設計中心線向 兩 邊量）+20-50+300-100+500-150+100-經緯儀、用鋼直尺量3 邊坡設計要求觀察或用坡度檢查一般項目1 表面平整度20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路

13、）面基層的偏差只適用于直接在挖填方上做地（路）面的基層。三、混凝土工程1、混凝土材料水泥1)水泥品種：水泥符合國家標準 通用硅酸鹽水泥標準 GB 1752007的規定，選用其它水泥符合相應國家標準。2)發貨：每批水泥出廠前，均對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發貨時均附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后，監理工程師有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發現庫存或到貨水泥不符合本技術條款規定標準的要求時，監理工程師有權通知停止使用。3)運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，需采取有效措施防止水泥受潮。4)貯存：到貨的水泥按不同品種、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲

14、罐中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的存放時間不超過出廠日期3 個月，散裝水泥不超過 6 個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15 袋。骨料1)粗細骨料的質量符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 JGJ531992、普通混凝土用砂質量標準檢驗方法 JGJ52 1992 的規定；2)不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，避免造成骨料的嚴重破碎；3)對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證。水混凝土拌和與養護的用水標準符合DL/T5144-2001 第 5.5 節的規定。外加劑1)根據混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗

15、成果報送監理工程師；2)用于混凝土中的外加劑，其質量及應用技術符合GB8076 1997、GB50119 2003 等以及有關環境保護的規定。2、混凝土的配合比（1）混凝土配合比必須通過試驗選定，試驗依據國家現行標準JGJ55 2000的有關規定。（2）混凝土配合比試驗前7 工作日，需將各種配合比試驗的配料及其拌合、制模和養護等的配合比試驗計劃報送監理工程師。（3）混凝土配合比調整在施工過程中，若需要改變經監理工程師批準的混凝土配合比，必須重新得到監理工程師的批準。3、混凝土拌制拌制混凝土時，遵守經監理工程師批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。采用固定拌合設備，設備生產率必須滿足本

16、工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都有防塵措施，設備稱量準確，其稱量偏差不超過GB50204 2002 的有關規定，按監理工程師的指示定期校核稱量設備的精度。拌合設備安裝完畢后，需會同監理工程師進行設備運行操作檢驗。混凝土拌合需符合GB50204 2002 的有關規定，拌合程序和時間均通過試驗確定。因混凝土拌合及配料不當，或因拌合時間過長而報廢的混凝土棄置在指定的場地。4、混凝土澆筑在混凝土澆筑過程中，需按GB50204 2002 的相關規定和監理工程師的指示，在現場進行混凝土取樣試驗，并向監理工程師提交以下資料：選用材料及其產品質量證明書；試件的配料、拌合和試件的外形尺

17、寸；試件的制作和養護說明；試驗成果及其說明；各種齡期混凝土的抗壓強度、抗拉強度等試驗資料。(1)混凝土運輸混凝土出攪拌站后，迅速運達澆筑地點，運輸時間不超過45 分鐘，運輸中不有分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。(2)混凝土施工及養護 a、混凝土澆筑前,澆筑混凝土的基礎面清除滯水、泥污物。b、待澆混凝土面在澆筑前保持不小于 12 小時的連續濕水。另外，采取措施防止滲水沖蝕塑性混凝土土的水泥和砂。c、所有表面，模板、鋼筋和其他埋件未經監理工程師檢查和簽字前，不能澆筑混凝土。埋件包括所有插筋，以及其他適應工作要求的附件安設好，使其在安裝鋼筋和澆筑混凝土時不移位、不變形。可能時，埋件在鋼筋

18、就位后安設。同時仔細對照設計圖紙檢查確保準確無誤。具備自驗簽字資料。d、在混凝土澆筑前，仔細檢查模板，保證模板置放正確，并具有足夠的剛度和堅固性。e、在混凝土開始澆筑前至少 24 小時將其澆筑混凝土的計劃通知工程師。混凝土澆筑前的最后檢查在立模，布筋和預埋件以及最后的清理完成后，由工程師負責進行。在監理工程師檢查待澆部位的基礎、模板、鋼筋和預埋件并給予準許以后，才能在該部位開始澆混凝土。f、混凝土澆筑前，用于混凝土澆筑和振實的設備清除硬化的混凝土和雜物g、混凝土澆筑方法和設備使混凝土運輸和澆筑時符合規定的坍落度、不出現分離、不改變和影響混凝土的質量。從配料到完全卸料的時間小于 90 分鐘，且使

19、混凝土不另加水而能澆筑和振搗。氣溫超過25 時，從配料到完全卸料的時間減至 60 分鐘以內。混凝土每一澆筑層以約 45 cm 厚的近似水平層的速度澆筑，每一新澆筑層在已澆的外露層上澆筑。H、混凝土卸料盡可能靠近其在模板中的最終位置，讓混凝土流動不超過 2 m，使其卸料結束時容易攤平。i、混凝土澆筑一經開始，就連續作業直到澆筑完成。澆筑的速度使每一澆層能振搗和與先澆層結合。混凝土在模板的所有角落以及鋼筋和埋件的周圍、振搗和壓實，不允許出現與部件分離。四、模板工程基礎混凝土澆注均采用12 厚竹膠板。1、說明1)負責模板的材料供應、設計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業。模板的設計、制作和安裝應

20、保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝上澆筑和振搗的側向壓力和振動力，不產生移位，確保混凝土結構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。模板表面應光潔平整,接縫嚴密,不漏漿,以保證混凝土表面的質量。每塊模板應制成使每節可以單獨拆除，而不損傷混凝土。2)在模板加工前，按施工圖紙要求和監理工程師指示，提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規格、模板的結構設計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設計和施工措施文件，報送監理工程師審批。2、材料1)模板材料的質量應符合本合同指明的現行國家標準或行業標準。2)木材的質量應達到等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木

21、材嚴禁使用。3)模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應符合有關規定。3、制作與安裝模板的制作應滿足施工圖紙要求的基礎結構外形，其制作與安裝的允許偏差不應超過國標GB50204-2002第 4 章的要求。木模板面應采用烤石蠟或其它保護性涂料進行保護。4、拆除模板拆除時限，應滿足GB 50204-2002 第 4.3 條。經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載，應經監理工程師批準后，方能提前拆模。5、模板的質量檢查1)現場安裝質量檢查：模板安裝前，會同監理工程師共同檢查進場模板及其附件的制作質量是否符合本合同技術條款的要求。模板安裝應有足夠的密封性能，以防止

22、混凝土澆筑過程中的水泥漿流失。重復使用的模板應保持原設計要求的強度、剛度、密實性和模板表面的光滑度，檢查發現模板有損壞時，應按監理工程師指示進行更換或修補。模板安裝完成后，負責對模板的安裝質量進行檢查，并將檢查和檢測記錄提交監理工程師。在混凝土澆筑過程中，隨時檢查模板的定線和定位；一旦發現偏差和位移，立即采取有效措施予以糾正，并做好記錄，及時提交監理工程師。2)模板拆除后的檢查驗算混凝土建筑物拆模后的混凝土強度，保證拆除支撐或模板后，其承受的壓力不會引起混凝土結構受損，驗算成果應提交監理工程師。五、鋼筋工程1、說明1)承包人應負責鋼筋材料的驗收和保管，并應按規范規定，對鋼筋進行進廠材質檢驗和驗

23、點入庫，監理人認為有必要時，承包人應通知監理人參加檢驗和驗點工作。2)鋼筋作業包括本技術條款規定的鋼筋、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預埋工作。3)若承包人要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規定的鋼筋，應將鋼筋的替代報告報送監理人審批。d)混凝土外露的插筋必須按設計要求進行埋設，外露的呈直線，整齊劃一、長筋與短筋之差要統一，嚴禁出現彎曲、被污染等現象。2、鋼筋的材質1)混凝土結構用的鋼筋和錨筋應符合DL/T5169-2001 的規定；其種類、鋼號、直徑等應符合DL/T5057-1996 的規定，并應滿足本合同技術條款和施工圖紙的要求。2)鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋端頭

24、或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按（批）號及直徑分別存放，分批檢驗。檢驗內容包括檢查標志和外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。3)每批鋼筋使用前，應按 DL/T5169-2002 第 4.2.2 條的規定，分批進行鋼筋的機械性能檢測。檢測合格后才準使用，檢測記錄應提交監理人。4)對鋼號不明的鋼筋，承包人應按 DL/T5169-2002 第 4.2.3 條

25、的規定進行鋼材化學成分和主要機械性能的檢驗，經檢驗合格，并提交監理人批準后，方可使用。3、鋼筋的加工和安裝1)鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2)鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：采用冷拉方法調直鋼筋時，I 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。3)鋼筋加工的尺寸應符合GB50204-2002第 5.3 條的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過GB 50204-2002中表 5.3.4 的規定。4)鋼筋的連接應符合G

26、B 50204-2002第 5.4 條的要求5)鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋尺寸的大小均應符合施工圖紙的規定。其偏差不得超過GB 50204-2002 表 5.5.2規定。6)在已架設好的鋼筋工程中,不應再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質。5、鋼筋的安裝與驗收鋼筋的安裝位置，應有足夠的剛性和穩定性，焊接鋼筋網和鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應采取措施，避免變形，開焊及松脫。在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和規范標準進行詳細檢查，并作出檢查記錄。再經監理工程師驗收合格之后，方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置

27、，如發現變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動鋼筋。六、預埋件埋設本章規定適用于本合同施工圖紙所示的電纜溝支架；設備基礎、吊架、框架、錨鉤等預埋固定件以及接地裝置等預埋件的埋設。1、預埋件埋設的要求(1)使用的所有材料，符合施工圖紙的規定。材料必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定。(2)若要求采用代用材料時，將代用材料的質量證明書及試用成果報送監理人審批。未經監理工程師批準的代用材料不得使用。(3)如需修改施工圖紙，事先須經監理工程師批準，修改后的埋件位置避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理相協調。(4)施工時按施工圖紙的要求，將預埋電氣管道的終端引出，在預埋的電氣

28、管道中穿一直徑不小于2mm 的鍍鋅鐵絲，未端露出終端外。若施工圖紙另有規定時，按規定執行。(5)在施工圖紙未規定時，管道穿過樓板的鋼性套管，其頂部高出地面 20mm，底部與樓板底面齊平；安裝在墻壁內的套管，其兩端與墻面相平。管道穿過水池壁和地下室外墻時，設置防水套管；穿過屋面的管道有防水肩和防雨帽。七、止水帶安裝地下室混凝土外墻水平施工縫采用鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長度為 100mm，采用雙面焊接，兩端均應滿焊。1、工藝流程：止水鋼板定位固定接頭焊接檢查驗收2、止水鋼板定位（坡道部位除外）：止水鋼板應放置在外墻中間，兩端彎折處應朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設

29、置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。水平鋼板止水帶確定水平標高后，應根據建筑物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。3、采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結構筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔 1000mm 左右設置 1 個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。4、鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度為100mm，兩端均應滿焊。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應采用結

30、 420 結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。第三部分安裝施工方案一、焊接管道施工方案1、材料的驗收1）對材料進行到貨檢驗和驗收檢查，驗材質證明、生產廠家、規格型號，確認原材與設計圖紙、規程要求無誤后方可進行切割、組裝焊接。2）固定支架、導向支架、滑動支架的制作和安裝應有技術交底，根據技術交底下料，組裝焊接。3）各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后應進行檢查，合格后方可進行下道工序施工。2、焊接工藝1）清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污。2）焊接破口邊緣上鋼材的夾層缺陷長度超過25mm 時，應將其切除不得使

31、用。3）施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方可施焊。坡口組裝間隙嘗過允許偏差規定時，可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度2 倍或大于 20mm 時，不應用堆焊方法增加構建長度和減小組裝間隙。4）嚴禁在焊接過程中向焊縫中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。5.不得在焊縫以外的母材上打火或引弧，必要時做引出板，在引出板上引弧。5）定位焊焊縫應與最終焊縫有同樣的質量要求，鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，定位焊焊縫長度宜大于40mm，間距為 500600mm，并應填滿弧坑。7.在焊接組合

32、型支架時，應先從最短的焊起，集中的焊縫應跳開焊，長焊縫應采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜過厚，防止受熱集中而產生焊件變形。6）組合型支架焊接應注意，根據鋼材的組合形式決定坡口式樣，一般厚度大于等于20mm 的鋼構件應打坡口；如單面坡口，鈍邊厚度應為 1/3 板厚；如二面打坡口，鈍邊應在板中部，厚度應為 1/3 板厚。7）支架焊縫一律焊滿，焊縫高度設計有要求的必須滿足設計要求，對設計無要求的，焊縫高度。8）組合型鋼固定、導向支架立柱的兩端應按設計要求加設封板滿焊；對有特殊要求支架內灌注混凝土的先封其一頭，待灌滿混凝土后在封另一端。9）質量檢查人員的主要職責：(1)對所有鋼材及焊接材料的規格、型號

33、、材質以及外觀進行檢查，均應符合圖紙和相關規程、標準的要求。(2)監督檢查焊工合格證及認可施焊范圍。(3)監督檢查焊工是否嚴格按焊接工藝技術文件要求及操作規程施焊。(4)對焊縫質量應按照圖紙、技術交底及規程要求進行驗收檢查。10）焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。11）一級焊縫的外觀質量不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔，夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。12）支架與連接的角鋼、槽鋼等構件焊縫應滿焊，焊縫質量應滿足規范要求。3、成品保護挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查

34、定位樁和水準基點是否完好土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發生下沉和變形。必要時與設計單位或建設單位協商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。施工如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部門處理后方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。挖土時應對邊坡支護結構做好保護，以防碰撞損壞。二、外鋁塑 PP-R熱熔管道施工方案1、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防

35、腐和保溫管道沖洗通水試驗2、安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。3、預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。4、PP-R管熱熔連接（1）同種材質的 PP-R管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件

36、與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。（2）PP-R管道暗敷時，配合土建預留嵌墻凹槽,管道安裝好做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作后,用 M7.5 水泥砂漿填補密實。（3)管道穿越樓板和屋面時,設置鋼套管，套管高出地面50mm,并有嚴格防水措施,穿越前端設固定支架。（4)PP-R 熱水管穿越墻壁時,設鋼套管。（5)管道出地面設護管，高于地坪100mm；穿基礎墻設剛性防水套管,套管上方留有不小于100mm的凈空高度。（6）PP-R管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外,還必須注意PP-R冷水管,熱水管支、吊架最大間距要求；PP-R管與金屬管連接時,管卡設于金屬管配件一端；在管道

37、各配水點、受力點、穿墻支管點，設固定支架（7）為保證接口質量，接口熱熔連接按下列步驟進行：切割材料時，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。切割后管材斷面應除去毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度見下表。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接技術要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工深度（mm）冷卻

38、時間（mm）20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6（8）檢驗措施所有管材、管件均應具有出廠合格證或檢測報告；暗裝管道需要檢驗管槽是否平整，有無尖角。壓力等級是否滿足設計要求；需要隱蔽的管道應單獨做水壓試驗，合格后進行隱蔽。（9）成品保護安裝完后的 PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用；直埋暗管封蔽后，應在墻面后地面標明管道的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物體。5、閥門安裝（1）閥門安裝的流程如下：進場檢驗分類入庫水壓試驗閥門安裝退場處理不合格合格不合格合格（2）進場檢驗

39、檢查閥門內外表面有無砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。檢查閥座與殼體結合是否牢固，有無松動、脫落現象。檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。檢查閥門法蘭密封面止水線，不得有徑向溝槽。檢查閥門開啟是否靈活，有無卡滯現象。經檢驗不合格的閥門立即組織更換或退場，嚴禁不合格品進入現場。（3）分類入庫檢驗合格后根據閥門承壓等級、閥門種類、閥門規格等進行分類入庫，做好明確標識，并指派專人進行發放管理，嚴防不同承壓等級的閥門混用。（4）水壓試驗閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。主干管起切斷作用的閥門須逐個試驗，支管閥門在每批中抽檢10%。閥門強度試驗按公稱壓力的1.5 倍進行，閥門嚴密性按公稱

40、壓力的 1.1 倍進行，持續時間5min。試壓時殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，且無裂紋為合格。試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。最后做出明顯標記，填寫閥門試驗記錄。（5）閥門安裝閥門安裝時，應認真核對型號、規格是否符合設計要求，并根據介質流向確定其安裝方向。閥門安裝應在關閉狀態進行，搬運時要輕拿輕放。大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。閥門安裝位置不應妨礙設備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對重量較大的閥門或易損壞的閥門應設置閥門支架。螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活性接頭，以便于閥門拆裝、檢修。法蘭閥安裝時，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤的連接螺栓

41、直徑、長度應符合規范要求。緊固螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭墊料內圈不得突入管內，其外圈到法蘭螺栓孔邊為宜。法蘭中間不得放置斜面墊，墊圈邊應一致，在剪裁制作時，應留一個把手露出法蘭以便安裝。三、管道試壓、沖洗、通水試驗1、水壓試驗管道試壓按系統分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍。暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統安裝完后進行系統水壓試驗。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓規定時間，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降符合施工規范要求。（1）分段試壓試壓水源從工程臨

42、時用水點選取。為保證管道一次性試壓成功。現場成立專門試壓組，專門進行管道試壓工作。按管道系統分成若干試壓段，分段分區進行單獨試壓。分段原則如下：公共部分水平干管分層試壓立管單獨試壓管道全部安裝完成后，整體試壓（2）試壓一般項目管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，系統安裝完畢后進行綜合水壓試驗。試壓前要先封好盲板，認真檢查管道是否連接正確，有無堵塞現象。管路上的各種閥門在安裝前應拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經試壓后不漏方可安裝。管道的強度試驗若在冬季進行，可改用氣壓試驗。壓力管道試驗注水應從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時在進行試壓，升壓至工作壓力后，檢查管道、焊口等有無變形，管道連接

43、和法蘭接頭有無漏水，觀察壓力表讀數有無下降，在規定時間內，壓力表讀數下降在允許范圍內，則試驗合格，通知有關人員驗收，然后泄水。公共部分較大的系統試壓設備采用電動打壓泵，系統較小的采用手動試壓泵進行試壓，試驗用壓力表不少于2 只，精度不應低于1.5 級，量程應為試驗壓力值的1.5-2 倍。試驗時應設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現象。（3）強度及嚴密性試驗室內給水、熱水及冷卻水管道的水壓試驗必須符合設計要求。室內給水干管實驗壓力應為工作壓力的1.5 倍但不小于 0.6MPa,PPR管試壓不得小于 0.9MPa;嚴密性試壓要求為：在管道強度和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24

44、小時無滲漏為合格。2、沖洗室內給水系統等在系統試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以有壓生活用水進行沖洗，觀察進水口與出水口水質情況直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質，且出口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色基本一致時方為合格。調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。沖洗步驟如下；（1）管路應分段進行沖洗，沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，沖洗順序按先地下后地上，室內部分按主干管、干管、支管的順序進行，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。（2）沖洗前應將管路上的減壓閥、濾網、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆

45、下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。向管路內注滿水保持一定壓力。洗直徑大于 100mm 的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應進行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。3、通水（1）室內給水系統應分系統（區、段）進行通水試驗。（2）室內給水系統按設計要求同時開放的最大數量的配水點是否全部達到額定流量。四、管道防腐保溫1、防腐工程（1）施工程序（2）管道在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏刷現象。（2）除銹：用刮刀、銼刀將

46、管道、設備表面的氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將管道、設備表面的浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲將表面灰塵擦凈。機械、人工除銹管道表面擦拭干凈刷油（3）刷漆：管道在涂刷底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度要均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏刷現象，手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；如進行2 遍以上的涂刷，必須在第1 遍漆干透后才能進行下一遍涂刷。2、保溫工程(1)管道保溫材質的選用采暖房間管井、吊頂內給水管道包10mm 橡塑保溫材料做防結露保溫。未采暖房間內的給水管道保溫采用40mm 橡塑復合隔熱材料保溫（2）管道保溫方式1）保溫前必須

47、將管壁上的塵土和油污插干凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫材料的粘接面上，稍后再將其粘上。2）管道及設備的保溫應在水壓試驗合格，完成防腐處理后進行。3）設在觀景、管槽、吊頂內的給水管做防結露保溫，防結露保溫厚度為 10mm，非采暖房間內的給水管作防凍保溫，保溫厚度30mm。保溫材料均為難燃型橡塑管殼，地下汽車坡道入口30m范圍內的有壓管道均設置電伴熱保溫，電伴熱待甲方確定廠家后進行二次深化設計。第三部分工程進度計劃與保證措施一、施工進度計劃工期要求：60 日歷日，其中貴金屬西側地溝工期30 日歷日。二、進度保證措施為了保證本工程按進度計劃竣工，并交付投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡量滿足各項要求

48、，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我們特采取以下措施：三、向管理要工期1、具備科學的管理體系和管理方法是一支現代化施工隊伍的重要條件，它是本工程按時交工的先決條件和重要保障。（1）公司上下必須完善各項管理制度和管理方法，用國內外最先進的管理模式來管理工程項目部。同時，按 ISO9001質量體系要求在項目部建立一支現代化的施工隊伍，管理機構配備齊全，專業分工明確。（2）施工期間每三天一次召開工程項目部內部協調會，就施工中的有關生產、技術、質量、安全及材料等各方面的問題進行協調，每次協調會形成紀要，下次協調會檢查落實情況，以確保不影響進度。（3）每周參加由監理單位、施工單位及各有關專業施工隊

49、伍參加的工程協調會議。主要協調消防、水電安裝、弱電等專業工程在工期、質量、人員穿插等施工配合。（4）協調同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環境，避免大的干擾。當出現設計變更或工程量增減時，項目部應以合同形式明確雙方協作配合要求，以免影響施工進度。（5）立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環中。（6）及時妥善處理和監督工程中遇到的突發性事件，避免影響本工程正常進度。（7）施工總進度目標是從總的方面對工程建設提出的工期要求。在施工當中，則是通過對最基礎的分部、分項工程的施工著手

50、實行進度控制的，并以此來保證各單位工程進度控制目標的實現。因而需要將總進度目標進行一系列的從總體到細部，由高層次到基礎層次的層層分解，一直分解到在施工現場可以直接調度控制的分部分項工程或工序的施工為止。2、確定項目部一級管理的任務和職責：（1）勞動力、機械設備、周轉材料以確保工程進度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。（2）執行各分部分項工程進度計劃，編制周進度計劃和周工程量報表，并認真執行按期完成。（3）對各類生產班組進行計劃進度、生產技術、質量安全、文明施工等交底工作，并認真做好

51、各種臺帳。（4）勞動力優化結合，在結構施工中安排好梁板結構施工等關鍵工作，對必須連續施工作業的分部分項工程安排好加班人業。（5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司工程及監理單位參加工程的各種隱檢。3、操作班組一級管理：（1）項目施工員在以施工進度進度表為依據的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成。（2）本工程明確各個部門負責人、職責分明，責任到組，部位到人。（3）由公司在現場組織形式多樣的勞動大競賽及質量評比活動，以推動進度、質量的進一步提高。第四部分安全保證和文明施工措施一、安全防護1、現場防護

52、1）坑用鋼管護欄，并刷紅白相間油漆，設醒目標志。基坑周邊夜間照明良好。2）腳手架采用挑拉鋼管扣件腳手架，密目網封閉，確保周邊人員及施工人員的安全。2、正確使用“三寶”，加強“四口”安全保護措施。1）安全帽安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準把安全帽拋、扔或坐、墊。不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2）安全帶安全帶須經有關部門檢驗合格方能使用。安全帶使用兩年后，必須按規定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須換安全繩后才能使用。安全帶應儲存在干燥通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。安全帶應高掛低用，不準將繩要結使用。安全帶上的各種部件不得任意拆除。更

53、換新繩時要注意加繩套。3）安全網關鍵部位必須設安全網。2、高處作業安全防護1）臨邊防護臨邊無外腳手架的樓面施工和在無防護腳手的樓梯口施工都屬臨邊作業，應遵照臨邊作業的安全規定進行施工。臨邊必須搭設防護欄桿、臨時護欄并張掛安全網，需通行人貨處應設置安全門或活動防護欄桿。防護欄桿由上下二道鋼管扶手及欄桿組成，上扶手離地1-1.2m，下扶手離地 0.4-0.6m，般扶手長超過2m設一立柱。臨時護欄要在防護欄桿從上到下用安全網封閉，在底面以上不小于 180mm 范圍設擋腳笆，安全立網要求其孔眼不大于2.5mm以防雜物墜落。安全網有平網、立網和斜撐網，使用時應符合建筑施工安全網的搭設規定。2）洞口防護對

54、經常使用的洞口加活動蓋，有墜物造成危險的洞口加密閉蓋。洞口要有專人管理，經常檢查防護措施的可靠性和完備性，安全網內積存雜物要定期清理。墻面上有墜人可能的洞口，按臨邊作業的規定加以防護。3）交叉作業防護進入現場人員必須配戴安全帽，在臨邊及洞口附近不準存放雜物，其臨時轉運必須有專人監護。在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃出專門路線，做好隔離棚。無隔離措施不得在同一垂直面內上下交叉作業。4)攀登作業防護按工程特點充分考慮攀登作業內容，事先設計的登高設施選好登高用具，一般應首先借助己完成的結構作登高通道，選用定型登高工具，必要時搭設專用登高腳手或設計專用攀登用具。二、現場施工用電1、支線架設1）配電箱

55、的電纜線應有套管，電線進出不混亂。在容量電箱上進線加滴水彎。2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣墊子固定。4）過道電線采用硬質套管埋地并作標記。5）室外支線用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。三、文明施工措施1、健全環保施工管理組織：施工現場成立以項目經理為組長，施工主管、質量主管、施工隊長、施工員、質監員、質量、安全、消防等管理人員為成員的施工現場環保施工管理組織；2、健全管理制度：設立個人崗位制度（項目經理是環境保護施工的第一責任人）、檢查制度（工地每至少組織兩次綜合檢查）、獎懲制度（制定獎、罰細則，堅持獎懲兌現）、會議制度（施工現場堅持施工現場

56、環境保護施工會議制度，定期了解施工情況）等施工管理制度；、健全管理資料：環保施工活動記錄，擬定環保施工教育、培訓、考核記錄計劃、資料，施工現場施工日志中應有環保管理施工內容以及措施；、積極開展“5S”管理：即整理、整頓、清掃、清潔及素養；、嚴格遵守施工的有關規定，力爭避免和消除對周圍環境的影響與破壞，積極主動協調好與其它施工單位的關系；、施工臨時設施按統一標準搭設，并服從總包的統一安排；、做好施工現場臨時設施、材料的布置與堆放，區域管理，劃分職責范圍，班組長分別是包干區域的負責人，項目按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，在每月的生產會上總結評比；、生活工作基地，嚴格按甲方劃定的范圍設置臨時可靠的

57、圍界，實行封閉管理。臨建布置整齊、有序，道路、排水通暢，“五小設施”齊全。生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運，有足量消防設備，安排門衛收發管理。生活區管理規定上墻樹牌昭標全體，生活工作基地進行文明管理考核，以創造一個環境整潔的生活基地；、切實加強火源管理，現場禁止吸煙，電、氣時及焊接作業時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區域都要安放滅火器，并定期檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。10、施工現場及樓層內的建筑垃圾、廢料應及時清理到指定地點堆放，并及時性清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。11、做好已安裝好的構件及待安構件的外觀及形體保護，減少污染。現場安裝材料按有關保管規定，在

58、規定的區域內整齊堆放，并做好標識，由專人管理；12、進入施工現場，著裝要求符合相關規定，必須掛件標識清楚的出入證；13、作業面要求整潔，材料不得亂擺放，腳手架上嚴禁安裝材料在上面過夜，小五金類材料工具必須放在工具袋內。杜絕違規作業，停放應符合相關規定；15、嚴禁高空亂拋物料；16、及時清除安裝垃圾，并堆放到指定位置；17、自覺愛護現場一切材料半成品、成品及其它設施和標識牌，遵守現場各項規章制度；18、團結友愛，嚴禁打架斗毆；19、禁止隨地大小便；遵紀守法，爭做文明施工。第五部分材料質量保證措施根據工程進度，采購相關的輔材和設備，為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據 I

59、SO9001質量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要做到這樣二點，必須嚴格執行如下采購工作的流程：程 序 開 始采購文件的制訂與審核否審核通過否修訂是聯系供應商訂貨清單不合格審定重 新 選 擇是（修改）發貨合同的審核與簽訂運輸至工地業主及監理檢驗設備進庫一、材料供應管理制度合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。

60、二、材料、設備驗收制度1、材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業主和監理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。2、材料、設備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規定比例、抽樣方法

61、進行抽樣，檢驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。（4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規定不符的材料及時清退出場。（5）進場設備開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。（7）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分

62、了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。3、材料保管制度對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發放，并健全現場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。（1）材料按要求分類、分規格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規格及檢驗狀態等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材

63、料，避免材料損壞。（4）倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發現問題及時處理。注意倉庫保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。第六部分材料、設施防火環保本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業主和監理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。材料、設備進場驗收：（

64、1）對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。（4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規定不符的材料及時清退出場。（5）進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應

65、有開箱記錄。（6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。（7）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。（8）新材料應用，必須通過試驗和鑒定：代用材料必須通過計算和充分論證，并要符合結構構造的要求。第七部分材料、設施售后服務一、工程售后服務1、保修項目內容及范圍本公司承擔此工程施工范圍內的所有項目。2、保修期限

66、1）質量保修期從工程竣工驗收合格之日算起，單項竣工驗收的工程，按單項工程分別計算質量保修期。2）根據建設工程質量管理條例的有關規定，以合同條款為準，約定的質量保修期如下：安裝工程為 2 年，其中空調及制冷為2 個供冷期。3、保修責任1）按法律、法規或國家關于工程質量保修的有關規定，對交付建設單位使用的工程在保修期內承擔完全質量保修責任。并在工程竣工前，與建設單位簽訂工程質量保修書。2）在保修期內，保修期內出現的任何質量問題，我公司保證做到隨叫隨到，在 24h 內趕至現場，及時妥善處理，屬于我方責任問題，無條件進行；不是我方責任引起的問題，協同建設單位及時處理，酌情收取費用。3）在保修期內，提供

67、使系統保持良好運作狀態的一切修補工作，每半月委派勝任及受過專業訓練的技工，在正常工作時間按要求檢查安裝工程質量，由勝任人員提供修正系統的損壞及危害情況報告。4）在保修期過后，我們仍一如既往，不管是工程質量問題，還是使用不當造成的各種問題，我方仍將隨叫隨到，提供必要的服務，讓用戶放心。二、保修及回訪制度的實施保修及回訪是質量保證的重要組成部分。通過回訪保修為建設單位、用戶提供優質服務，既是一種責任承諾，也是職業道德的升華，更是業務技術提高的有效途徑和宣傳與建立公司形象，贏得更為廣泛的市場的重要工作。1、推行交驗工程服務承諾書制度，實施交驗工程服務承諾管理辦法，設立工程質量服務辦公室和熱線聯系電話

68、。2、在工程竣工交付使用時，向建設單位遞交建設工程質量保修書，配發建設工程保修通知書。3、按不同階段執行回訪保修：1）在施工收尾階段，及時處理掃尾工程完善事宜，現場留有配套保修隊隨叫隨到及時服務。2）工程竣工 1 個月內，我公司將留下一部分施工人員對我公司負責施工的工程項目進行維護，并根據建設單位提出的保修問題進行處理。3）工程投入使用后，由正常服務隊通過定期回訪及熱線聯絡達到有效服務。4、對所承建工程在保修期內主動定期上門回訪，遇特殊情況時必須到建設單位單位回訪，以便及時溝通情況，提供優質服務。5、接到建設單位質量投訴或保修通知后，根據用戶投訴情況，進行質量分析，并保證24h 內及時到達現場

69、。6、對建設單位提出的質量問題，保證維修到底，不留任何尾巴。三、材料售后服務我公司承若；工程竣工后，現場我們將設置由設備、管道、電氣、儀表、通風、調試等人員組成的保修小組，駐守在臨海、設定一名及時與業主聯系負責人；在保修期內按排負責人每周與業主聯系一次；發現問題及時處理；更好地為業主服務；在接到業主維修通知后 6 小時趕到現場工程竣工交付使用后，本著一切為用戶著想，為用戶服務的宗旨，對工程進行回訪。根據工程回訪制度，工程竣工交付使用后第六個月，我公司回訪第一次，保修期滿前一個月回訪第二次。回訪過程中要積極征求用戶對工程質量、使用功能等方面的意見，認真填寫回訪記錄表和工程返修記錄，以利于我們今后

70、工作的不斷提高。在合同規定的保修期內，不屬于施工造成的質量問題，我公司將積極協助業主保修。如出現爭議的質量問題，施工單位首先進行維修，然后會同業主共同分析原因。同時保證在GMP 驗收提出的整改；我公司將無條件負責整改。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位備注1 挖掘機PC220 6 徐州2009 114 1m 3基礎施工2 自卸車后八輪15 天津2010 30t 基礎施工3 潛水鉆機KQ-DZB-1200 4 河北2009 22 樁基施工4 三軸攪拌樁機SJB 1 江陰2010 70 樁基施工5 汽車吊1 徐州2005

71、 25t 樁基施工6 鋼筋調直機2 河北2008 基礎、主體7 鋼筋彎曲機WJ40-1 2 柳州2009 基礎、主體8 鋼筋切斷機QJ40-1 2 柳州2007 基礎、主體9 鋼筋直螺紋機4 徐州2010 基礎、主體10 電焊機BX6-400(300)-2 8 徐州2009 基礎、主體11 電渣壓力焊機JSK-60 6 徐州2010 基礎、主體12 木工機械2 套河北2010 基礎、主體附表二：擬投入的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量產地制造年份已使用臺時數用途1 砂篩孔徑0.15-10mm 1 河北2008 2 石篩孔徑 20-40mm 1 河北2008 3 磅稱200g/1

72、0g 1 河北2008 4 臺稱10 kg/5 g 1 河北2008 5 電子天平5kg/0.01g 1 河北2008 6 托盤天平500g/0.01g 1 天津2008 7 托盤天平1000g/1g 1 河北2008 8 坍落度筒測混凝土稠度2 天津2008 9 烘箱101-1 1 天津2008 10 混凝土回彈儀ZC3-A 1 河北2008 11 檢測尺1 天津2009 12 卷尺50m 2 天津2009 附表三：勞動力計劃表工種按施工階段投入勞動力情況施工準備溝槽開挖混凝土結構施工管道施工安裝施工竣工驗收焊工2 0 5 2 5 0 混凝土工5 0 20 0 0 0 模板工5 0 50 0 0 0 鋼筋工5 0 30 0 5 0 電工2 2 2 2 2 1 管道工0 0 0 40 10 0 操作手8 10 5 5 5 2 附件四：計劃開、竣工日期是施工進度網絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表用途面積（平方米）位置使用時間現場辦公室20 如圖所示60 工人宿舍50 如圖所示60 加工區100 如圖所示30 材料庫20 如圖所示30 材料堆場120 如圖所示45 門衛5 如圖所示60