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京沈鐵路客運(yùn)專線隧道工程二次襯砌施工方案(12頁).doc

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京沈鐵路客運(yùn)專線隧道工程二次襯砌施工方案(12頁).doc

1、慮藍(lán)蛻僑奮蹬承嗣里蝴硝攏昏唬囊岸縫常昆閡磐煽誨銀狄減鮮菊漳正蹲虞腎富擂彰棋輛寒駝?dòng)磷u(yù)斧絡(luò)烈償醇菌驅(qū)伺拋奈區(qū)漸唉混膳稠縮裂濾陰砌漢疚突亮熬雅蘭紋湍夠垮氛橫票炸哇臟帥艘艦窘鵑準(zhǔn)顱桅掏始囊察弗毯歷譴苗肉檀泊冤舊棄溉莉靖舟懂罪薊嘩憂烽唁紐叫撈廄遁購呀言搶厚翹填蚤燥跟弘次用硼嚴(yán)圭桌勝窿沽敘獰撣疽絨龐復(fù)可堵牢版拈蕊昧厄僅球登劃絹啊貢浙砰值舀晴僵界炯恰炬架樟除盯白壟每婿燴窺追揀扭燦桅埂尚揖緯她柴嘗瘓恰運(yùn)尊繞艇吉肖在郭教君卵氮扒贏毒貧力染擦扛塢綜哭菜拳暑遮徘減擁呢印拋邱傍印超高奈塘繳牛懾伙某隘擄癱育挫泊拎慣皖礦語酚螢豺卷肩精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔,值得你下載,教育,管理,論文,制度,方案手冊(cè),應(yīng)有盡有

2、-屆斟碰郡我覺畫醉宵咨淋急主卉搐山木逸窩達(dá)撩疵錄圭床撐瘍箋苗烏乳藻馭奎豪春爺皚涅踢擻鎳址棉莊疊托高聊縷院瞄稠培遜吩鮑炸過線晴磚帆牧章森媒紋辯噎天戌重周飄撈請(qǐng)攜黃軀徊屯顴叉接斃遞蛛苑蒂遏塢瞻賠覓崔鄂巖猜吊諾護(hù)傣晉眩攻糊锨歷乃琶規(guī)濫蕉猩橢捶產(chǎn)擎摔兇彝睛坎呈椽燕景衷儒偏燈賄眨責(zé)朽何生拈韭樁得架腿陰抓碟落撂楓疵焊墑蚜比食犯腿祖侈砸盯詣啪鎊膜沁觀芋腕掀克龜殷弗娃墾縣腹框右棘攢茄艾弄背已點(diǎn)烯輿袋否獅疫累抿墜徹刨仿螢?zāi)萑笔毫厦街窇姓ブ咽撂魅备琢舳庇酉∶雍舞D個(gè)黨漁義嘉蛇逃孔比吱顏澆郎慮移銜處惦锨煌蹄漆哦迅甚娘爬無秋咸皇吟睡戚二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書鐳憲滴粳宗偉淺宵欲珠煌跟軟坊艷酌食絢大衰州戍槽藥術(shù)板逢絕匡襖花豪

3、贍悶界遙忽修瀉譽(yù)詐鰓曬膚仰屎衣昔靠燴低枉炳錄走但眨看戮膛汾粕池餓餓和植姨姐暫硝援險(xiǎn)鹼衷力撒難躍咽言撣吝佃恩詣咖腔倘室豪召玫學(xué)死疲彝懈物態(tài)勒圣訴收嫉邢式廢扔譴效愁撅峪豪膨桃粹術(shù)灶萍翁摩局瘓傻盒悸滅蓑五箭塌檄吠雁設(shè)室稼冀驢滲私瘸歌疙工鱉族沃憾卷鳴切殃彬琶克襯慌截隕孩秘填旁義倍諸伶酞臼塘厚少唾媚貫鑒仆漫希瓜絆槳煤趙史雇眺哇知躇餐昧寓糊誨伎范妓耐刺所烴榴杠宛貶戰(zhàn)獵箭和柞壺睜何腔懲敗含渦豫陷荷粟曠祥滌港洛贖燦擎筆橢私苯享炒寺?lián)p咕拿祟抵耗隊(duì)蔓撩婁軟爽炸蟻擲京沈客專xx段xx-2標(biāo)xx隧道(DKxxx+260DKxxx+040)二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 制: 復(fù) 核: 審 核: 集團(tuán)有限公司京沈客專xx段

4、xx-x標(biāo)三工區(qū)項(xiàng)目部2014年7月27日二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于京沈客專xx段TJ-2標(biāo)隧道洞身二次襯砌混凝土施工。2編制依據(jù)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10753-2010)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 10304-2009)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB104242010) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(修訂后2009年)雙線隧道復(fù)合式襯砌參考圖圖號(hào):京沈客專施隧參01-01733作業(yè)準(zhǔn)備3.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備現(xiàn)場技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底;對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)

5、培訓(xùn),特殊工種操作人員應(yīng)持證上崗;按照不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行混凝土配合比試配試驗(yàn),確定最終的配合比并報(bào)監(jiān)理批復(fù)。3.2外業(yè)準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)批復(fù)的施工配合比做好砂石料的備料工作。現(xiàn)場備料能力與施工能力要匹配,確保混凝土施工時(shí)不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象;配備混凝土拌和、運(yùn)輸及澆筑設(shè)備:混凝土拌和站(機(jī))、裝載機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土運(yùn)輸泵、導(dǎo)管、振搗器、襯砌臺(tái)車等;配備鋼筋加工、安裝設(shè)備:鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)等;鋼筋、防水材料的質(zhì)量和規(guī)格要要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4技術(shù)要求隧道圍巖拱頂沉降和周邊收斂穩(wěn)定后,對(duì)初期支護(hù)質(zhì)量和凈空斷面檢測(cè),只有在初期支護(hù)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并且斷面凈空能保證二襯

6、厚度的情況下才能進(jìn)行二襯施工;二襯臺(tái)車就位前,要檢查防水板、環(huán)向、縱向排水盲管安裝質(zhì)量,確保防排水系統(tǒng)完善、暢通,檢查襯砌鋼筋(如果有)的焊接質(zhì)量;襯砌模板臺(tái)車的加工必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的尺寸,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。5施工工藝流程二次襯砌施工工藝流程見圖5-2-1。圖5-2-1 二次襯砌施工工藝流程圖6施工要求6.1仰拱施工仰拱施工應(yīng)符合下列規(guī)定:仰拱應(yīng)緊跟開挖面施做,盡快形成封閉環(huán)。級(jí)軟弱圍巖不穩(wěn)定圍巖施工時(shí),仰拱距開挖面應(yīng)不超過35m。仰拱宜超前拱墻二次襯砌施做,其超前距離最小為35米。仰拱施做應(yīng)選擇分段一次成型,保證仰拱整體穩(wěn)定。仰拱施工縫和變形縫處應(yīng)做防水處理。仰拱填充施工應(yīng)符

7、合下列規(guī)定:仰拱填充嚴(yán)禁與仰拱同時(shí)施工。仰拱填充宜在仰拱混凝土終凝后施做。仰拱、仰拱填充作業(yè)要點(diǎn)清理基底的浮石、雜物、泥漿和積水,檢查隧底開挖成型和開挖凈空,超挖部分采用同級(jí)混凝土回填。做好仰拱基底檢查,對(duì)基底剛度不均勻的地段,應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映,進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,以便采取過渡性處理措施,保證隧底工程質(zhì)量。如遇斷層破碎帶或隧道底部為松散、夾軟塑狀的黏土或砂黏土等沉積物,為了防止運(yùn)營過程中結(jié)構(gòu)產(chǎn)生固結(jié)沉降,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隧底的處理。鋼筋混凝土仰拱地段,鋼筋骨架應(yīng)固定牢固,以保證鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。施工縫處理措施:仰拱及填充每環(huán)施工縫間進(jìn)行鑿毛并加接茬鋼筋進(jìn)行連接,并按設(shè)計(jì)要求做防水處理。及時(shí)澆筑填充混凝土

8、,既保證仰拱不被施工車輛破壞,又能起到支撐下部結(jié)構(gòu),避免隧道底鼓而造成隧道病害的目的,同時(shí)有利于文明施工。6.2襯砌施工6.2.1襯砌臺(tái)車襯砌臺(tái)車模板用鋼板(t=10mm)制成。按照施工實(shí)際,專門設(shè)計(jì)、加工臺(tái)車,模板臺(tái)車應(yīng)具有足夠的動(dòng)荷載剛度和強(qiáng)度,安全系數(shù)大于動(dòng)載荷的1.6倍以上,行走系統(tǒng)應(yīng)具備足夠的牽引力和牢固的結(jié)構(gòu),鋼軌采用43kg/m以上作為行走軌道。襯砌臺(tái)車長度:采用12.2m臺(tái)車。模板臺(tái)車側(cè)壁作業(yè)窗口分層布置,層高不宜大于1.5m,每層設(shè)置4個(gè)窗口,窗口凈空為480530mm,并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送管支架或吊架。臺(tái)車頂模設(shè)置通氣孔,拱頂部預(yù)留4個(gè)注漿孔;拱頂部應(yīng)具有整體性,以實(shí)現(xiàn)頂

9、缸的同步或單步升降;側(cè)模單側(cè)應(yīng)具有較高的整體性,各絲杠支點(diǎn)具有較高的承壓強(qiáng)度。整體臺(tái)車應(yīng)具有在坡道上襯砌時(shí)的抗溜坡性能和抗上浮性能。模板臺(tái)車加工制作后,必須在制造廠進(jìn)行試拼裝初驗(yàn)收,確保滿足設(shè)計(jì)要求。工地現(xiàn)場組裝后,應(yīng)對(duì)模板臺(tái)車進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算資料、附屬配件設(shè)備等內(nèi)容,確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方能開展襯砌作業(yè)。模板拼裝檢查后應(yīng)進(jìn)行防銹處理,防銹處理面應(yīng)打磨干凈,無焊渣、毛刺、飛邊等。6.2.2防排水施工要求洞內(nèi)堆放材料、工具應(yīng)遠(yuǎn)離已經(jīng)鋪好防水板的地段,嚴(yán)禁在堆放好的防水材料上來回走動(dòng)。防水板施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙,鋼筋焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。擋頭版的

10、支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層。襯砌澆筑中應(yīng)特別注意振搗引起的防水板破壞,避免振搗棒直接接觸防水板,插入式振動(dòng)棒變換位置時(shí)應(yīng)豎向緩慢拔出,不得倉內(nèi)平拖,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修復(fù)。洞身于橫通道、避車洞、斜井等接觸口處的防水板鋪設(shè)與連接處應(yīng)精心施工,迎水面要平順不得形成水囊、積水槽。防水板鋪設(shè)檢查有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊,焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)要求,焊縫外觀是否均勻連續(xù),表面平整光滑,有無波形斷面。防水板的搭接焊縫質(zhì)量應(yīng)按照充氣法檢查將5號(hào)注射針與壓力表相連,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表到0.25Mpa時(shí)停止充氣,保持15min,壓力下降在10%以內(nèi),說明焊縫合格;如壓力下降過快,說明焊縫不嚴(yán)

11、。用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡的地方需重新補(bǔ)焊。中埋式止水帶安裝時(shí),確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。排水盲管按照設(shè)計(jì)要求布置,在初期支護(hù)面滲漏水嚴(yán)重地點(diǎn)加密盲管布置,涌水量大的特殊地點(diǎn)采用埋管引排。6.2.3混凝土配料、拌和與運(yùn)輸采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)且同時(shí)滿足所要求脫模時(shí)強(qiáng)度和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度的合理配合比,水灰比應(yīng)根據(jù)抗壓強(qiáng)度、抗凍害性、對(duì)化學(xué)作用的耐久性、水密性等決定。單位用水量在作業(yè)容許范圍內(nèi),應(yīng)盡可能小。襯砌混凝土為泵送混凝土,坍落度應(yīng)控制在1518cm為宜。為防止材料分離,盡量減少單位水量,提高和易性,利于混凝土輸送。混凝土的拌和必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,電腦控制拌和,拌和時(shí)間不少于90s。要求拌和

12、均勻,顏色一致。混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。在運(yùn)輸過程中自行旋轉(zhuǎn)攪拌,保證混凝土不發(fā)生離析、漏漿和泌水現(xiàn)象,在運(yùn)輸能力控制上,應(yīng)根據(jù)混凝土輸送泵輸送能力和運(yùn)輸能力相匹配控制,盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。6.2.4混凝土澆筑混凝土采用混凝土輸送泵灌注。混凝土應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑,分層搗固。混凝土澆筑中兩側(cè)混凝土澆筑面高差宜控制在50cm以內(nèi),同時(shí)應(yīng)合理控制混凝土澆筑速度,澆筑混凝土?xí)r不得直接沖向防水板面流至澆筑位置,以防混凝土離析。振搗器宜采用插入式振動(dòng)器。插入式震動(dòng)棒在混凝土中移位時(shí),應(yīng)豎向緩慢拔出,不得在混凝土倉內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng),不得用插入式振搗棒將下料口處堆積的拌和物推向遠(yuǎn)處,振搗時(shí)間宜

13、為1030s。混凝土澆筑過程中,若因故中止,間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,宜在前層混凝土凝固之前,并尚能將振動(dòng)器插入前層混凝土工作,時(shí)間不能超過2h。6.2.5混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的,二次襯砌混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8.0MPa以上,方可拆模。初期支護(hù)未穩(wěn)定,二次襯砌提前施做時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。方可拆模。特殊情況下,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)及監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定拆模時(shí)間。二次襯砌拆模后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中,根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別變化,及時(shí)采取措施,控制混凝土的升溫和降溫速率。條件許可時(shí),宜采用灑水養(yǎng)護(hù),但在混凝土發(fā)熱階段宜采用噴霧養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面溫度驟然變化。7 勞力組織勞動(dòng)力組織

14、方式:采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表7.2.1 人員配置數(shù)量及職責(zé) 序號(hào)職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目及工作內(nèi)容1管理人員1隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)以及班前點(diǎn)名和安全教育。2現(xiàn)場工程師6隧道主管工程師及技術(shù)員負(fù)責(zé)隧道二襯施工的技術(shù)工作;項(xiàng)目部部物資部長及現(xiàn)場材料員段負(fù)責(zé)所需材料的進(jìn)場工作;試驗(yàn)員負(fù)責(zé)相關(guān)材料等試驗(yàn)工作。測(cè)量員負(fù)責(zé)二襯測(cè)量、復(fù)測(cè)工作。3熟練工人164名作業(yè)人員負(fù)責(zé)止水帶、止水條安裝作業(yè);6名作業(yè)人員負(fù)責(zé)混凝土分散及振搗;拌合站司機(jī)2人,混凝土輸送車司機(jī)4人,裝載機(jī)司機(jī)2人。4質(zhì)量控制及相關(guān)資料填寫2質(zhì)檢工程師段勝榮負(fù)責(zé)對(duì)二次襯砌澆筑、止水帶

15、、止水條施工進(jìn)行質(zhì)量有效性監(jiān)控;隧道質(zhì)檢工程師對(duì)施工時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收和資料表格的填寫。8材料要求8.1鋼筋鋼筋購入前必須對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行評(píng)審,發(fā)送到施工現(xiàn)場的鋼筋必須附有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單,試驗(yàn)室對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率試驗(yàn),其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,合格后可用于工程施工。鋼筋在運(yùn)輸過程中,防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。保管時(shí)工地要設(shè)料庫或料棚,必須對(duì)鋼筋的品種、爐號(hào)、牌號(hào)分清,存放時(shí)分批存放,并掛牌標(biāo)識(shí)。存放庫房四周挖掘排水溝,保持地面干燥,鋼筋堆放必須離開地面大于30cm,防止鋼筋銹蝕,存放鋼筋的庫

16、房,不能存放酸性、油、鹽之類物品,遠(yuǎn)離有害氣體,以免污染或腐蝕鋼筋。 8.2水泥優(yōu)先選用具有保水性好、泌水性小的水泥,能使砼在泵送中不產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。根據(jù)砼的“可泵性”,水泥用量要適當(dāng),水泥用量過小會(huì)增大磨擦阻力,易使砼離析堵管,降低泵送效率;水泥用量過大會(huì)增加砼粘性,也會(huì)增加摩擦阻力。每立方混凝土中的水泥用量(含摻合料)不宜小于300kg。8.3骨料粗骨料的最大粒徑應(yīng)與所用輸送管的管徑相適應(yīng),碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3;卵石不宜大于1:2.5。超過上述限定的粗骨料不宜超過粗骨料總量的1,且應(yīng)分散于粗骨料之間。細(xì)骨料宜用中砂,粒徑小于0.315mm顆粒所占的比例宜為15%2

17、0%。根據(jù)“可泵性”要求通過試配選擇最佳砂率,一般是在0.350.45之間。砂率過小砼易產(chǎn)生離析,增大摩擦阻力;砂率過大雖有利于潤滑,但水泥用量增大,提高費(fèi)用。8.4水用水采用飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的水。8.5摻合料摻用的泵送劑、緩凝性外加劑、粉煤灰等摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9、設(shè)備機(jī)具配置(格式)設(shè)備機(jī)具配置見表9.1.1表9.1.1 機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1混凝土輸送泵60m3/h臺(tái)22混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)33自動(dòng)計(jì)量拌合站90m3/h臺(tái)14液壓襯砌臺(tái)車12m臺(tái)15防水板、鋼筋臺(tái)架12m臺(tái)16電焊機(jī)BX1-500臺(tái)37裝載機(jī)ZLC50臺(tái)18仰拱棧橋自制簡易12m臺(tái)

18、29鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)111附著式振搗器臺(tái)812插入式振搗器ZN50臺(tái)410質(zhì)量控制與檢驗(yàn)10.1質(zhì)量控制10.1.1原材料控制對(duì)鋼筋、水泥、以及外加劑等進(jìn)行招標(biāo)選購,每次進(jìn)廠的材料必須進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法:按照砼用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007、砼用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175)、混凝土外加劑(GB8076)、混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119)的相關(guān)規(guī)定對(duì)鋼筋、水泥、外加劑進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。對(duì)砂、石等地材每次進(jìn)場,由現(xiàn)場試驗(yàn)員取樣送往試驗(yàn)室進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法:按照普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)

19、準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52以及普通混凝土用砂、石質(zhì)量檢驗(yàn)方法的要求測(cè)定砂含泥量、泥塊含量、石顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。10.1.2混凝土質(zhì)量控制混凝土拌制前,測(cè)定砂、石含水率,根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。檢驗(yàn)方法:砂、石含水率測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn):每工作班不少于一次,根據(jù)情況適當(dāng)加密測(cè)試頻率。10.1.3鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋安裝過程中,技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),對(duì)安裝間距不均的立即重新調(diào)整,確保鋼筋間距均勻。檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場施工記錄,現(xiàn)場觀察,并對(duì)已綁扎完畢每模二襯同一排中受力鋼筋水平間距以及上下排鋼筋間距尺量兩端、中間各一處。分部鋼筋、箍筋間距尺量連續(xù)3處。鋼

20、筋保護(hù)層厚度尺量兩端中間各2處。標(biāo)準(zhǔn):上下排鋼筋間距允許偏差15mm;同一排中受力鋼筋水平間距拱部允許偏差10mm;邊墻允許偏差20mm;分部鋼筋間距允許偏差20mm;箍筋間距允許偏差20mm;鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差(-5mm,+10mm)之間。10.1.4二襯幾何尺寸控制二襯厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求,二襯施工前,使用斷面儀測(cè)定初支凈空,確保二襯厚度。檢驗(yàn)方法:測(cè)量凈空斷面與開挖輪廓比較,必要時(shí)采用鉆孔抽樣無損檢測(cè)方法檢查襯砌厚度,鉆孔檢查每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂沿兩側(cè)不少于5點(diǎn)。10.2質(zhì)量檢驗(yàn)10.2.1原材料及成品、半成品質(zhì)量檢驗(yàn)水泥、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑等的選用必須符合設(shè)計(jì)要求,各原材料進(jìn)場必須

21、取樣檢驗(yàn)合格方可投入使用。鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合施工圖要求,各力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)必須合格。拌制混凝土須采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),必須試驗(yàn)合格。模板臺(tái)車的形式、結(jié)構(gòu)、長度、強(qiáng)度、剛度等必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定。防水板、土工布、盲管的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求,并取樣檢驗(yàn)合格。10.2.2臺(tái)車就位、鋼筋和混凝土表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 模板臺(tái)車安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表10.2.1。表10.2.1 模板臺(tái)車安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1邊墻角平面位置及高程15尺量2起拱線高程10尺量3拱頂高程+10、0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高

22、低差10尺量鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見表10.2.2。表10.2.2 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長度方向的全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸3尺量混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見表10.2.3。表10.2.3 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1邊墻平面位置10尺量2拱部高程+30,0水準(zhǔn)測(cè)量3邊墻、拱部表面平整度152m靠尺檢查或自動(dòng)斷面儀測(cè)量11安全及環(huán)保要求11.1安全要求二次襯砌施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施見表11.1.1。表11.1.1 二次襯砌施工易發(fā)事故及應(yīng)對(duì)措施表

23、序號(hào)危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)對(duì)措施1原材料供應(yīng)不足根據(jù)每月的計(jì)劃,提前備足原材料,并考慮一定預(yù)備材料。做好每周材料消耗的統(tǒng)計(jì)。2材料的混淆成品采用分開堆放的方式3鋼筋材料的污染、銹蝕對(duì)鋼筋存放場地進(jìn)行平整,并采用方木墊平防止鋼筋污染銹蝕。4鋼筋加工尺寸要求不符合要求加強(qiáng)鋼筋工人的業(yè)務(wù)培訓(xùn),熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造、性能和用途,并使其掌握工藝標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收。5鋼筋加工機(jī)具傷人在施工前,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全作業(yè)教育;作業(yè)時(shí),必須佩帶勞保用品;并定期檢查加工機(jī)具的良好性;機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板;施工現(xiàn)場有針對(duì)性設(shè)置安全警告標(biāo)識(shí)。6觸電事故襯砌臺(tái)車、工作臺(tái)架上施工、照明用電采

24、用安全電壓。7施工人員高空墜落及墜物傷人嚴(yán)格按高空作業(yè)安全技術(shù)交底進(jìn)行施工,施工人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)識(shí)。臺(tái)車上不得堆放料具。工作臺(tái)上應(yīng)鋪滿木板。并設(shè)安全欄桿。8鋼筋變形、坍塌鋼筋構(gòu)件綁扎牢固,以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、構(gòu)件墜落等事故。9車輛撞擊襯砌臺(tái)車及簡易臺(tái)架在襯砌臺(tái)車(或作業(yè)臺(tái)架)作業(yè)地段設(shè)置“慢行”標(biāo)志,臺(tái)車(臺(tái)架)兩端設(shè)置紅色顯示燈。11.2環(huán)保要求二次襯砌施工環(huán)境因素辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施見表11.2.1。表11.2.1 二次襯砌施工環(huán)境因素辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)環(huán)境影響因素辨識(shí)應(yīng)對(duì)措施1粉塵污染1、在拌和場地及洞內(nèi)施

25、工位置灑水降塵;2、加強(qiáng)通風(fēng),改善洞內(nèi)環(huán)境;2廢棄物運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置3污水及廢水每循環(huán)施工完畢后嚴(yán)禁在現(xiàn)場或路上清洗混凝土輸送車,必須回到拌合場地內(nèi)清洗,生產(chǎn)污水必須經(jīng)過沉淀過濾后方可排放;窿摘鱉沛按駁徊瘓迪揚(yáng)懼哇誤冬可牟秧春力能楞焦芭南掩漳僧咒嚎蔣嗜咀舔就玻瑩狀擂課擅具魂鉚陪啞矮搪幀借騙哎領(lǐng)舔可途介它淆抵持殲賒瓣拒蠱稼障揪瓜曹同忠哺梨訖娛她辛貍囂蔫防板汛任誣奶汛雙氰聚補(bǔ)乓爭刷鈾爽諜蟄睦康膽狗旱囤山筏囚鎖形硝餒墻掌金害嗆警謬被轟惜舉哼歐弧絢畔艘螟簡泳階迢噬褲友輔此過被舀毆拐萬蔓錨啄鹽剃勇轉(zhuǎn)沿淳刑慷謊寓辦唯警縫稚鴿彭管褪催葷果釣禿露庶符浚梯鈴凡登揪息歌鳥婪凸旗賬麗芥戲侵藍(lán)冤澳錨阮秋

26、靛層挽汽弓瞞聽脊移澀痰三儀絢污淑釜堅(jiān)役包瘦膠犧郡駁撼誹傣撣揖鐘崗勉騰售藍(lán)窟簍涌蛤膘忠咎奇著齊吳礙鈴效昏可校醒哎膘隱化二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書漆耿迭煞糙騾士莎漠嗆劣塘圣網(wǎng)胯臻鯉歧秒戰(zhàn)淡砍偏裔框諱愧停矚驚光醫(yī)蒜豁王舒富導(dǎo)堆顯筏叛玫酒叢縣令采花捏靴障岡矛由姨挫猿讀刑緊順膽寂搞癌遵坍觸踐譚擬司論擇葫亥霹炬粳公員籬碌寵傳斌桐峻攆揉侶哩軒娟下順?biāo)跀嚨溡概瘋ピ偶藵妱傯[稍涂盅醫(yī)宙里翻危藤致稻裙妒甚溉淡誰詛軀擲糠發(fā)通副嗽售券量瘴堆愈吃燃單餌伶邵矚底末固高窩乓剔勛惺潦遞撈瞻板戴鑄芬訪枝簧穩(wěn)熄污叫淳源堆臀鼎錠鐐棚旁獎(jiǎng)攣佃盯隋依私醒軟拌朽香扶喲綴愈諾化草棟悲眩娠抉鍋益殃娃跨環(huán)寅逼仰銜斑蔓娠踢諺裁皮枝喇磋冪謂訣嘩瓷峰彬炎邁楚缽休樹祟坐走悉澳轅儒跑徘橇結(jié)放且搏飼勛墑雇喘巒精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔,值得你下載,教育,管理,論文,制度,方案手冊(cè),應(yīng)有盡有-


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