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機場行政綜合辦公樓砼工程專項施工方案(9頁).docx

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機場行政綜合辦公樓砼工程專項施工方案(9頁).docx

1、專項施工方案報審表工程名稱:貴陽龍洞堡機場綜合辦公樓編號: FA-致:貴州建工監理咨詢有限公司(監理單位 )我方已根據施工圖和施工現場的有關情況完成了貴陽龍洞堡機場綜合 辦公樓砼工程專項施工方案的編制整改, 并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。附:貴陽龍洞堡機場綜合辦公樓砼工程專項施工方案承包單位 (章)項目經理日期年月日專業監理工程師審查意見:項目監理機構(章) 專業監理工程師日期總監理工程師審查意見:項目監理機構(章) 總監理工程師 日期貴陽龍洞堡機場行政綜合辦公樓砼工程專項施工方案2011 年 10 月 16 日編 制 人:審 核 人:批 準 人:編制日期:機場行政綜合辦公樓工

2、程砼工程專項施工方案1、工程概況:工程名次:貴陽龍洞堡國際機場綜合辦公樓;工程地址:貴陽市南明區龍洞堡國際機場場區國航樓南側旁。結構形式: 本工程屬于現澆鋼筋混凝土框架結構,基礎形式為柱下獨立基礎+ 防水板。建筑數據:建筑物長64.7m ,建筑物寬 62.2m ,總高 44.8m 。地下1 層,地上 10 層,局部裙樓2 層。總建筑面積約18500 m2 。砼等級:柱砼 C50 、C45 、C40 、C35 、C30 ;梁板砼 C30。2、商砼的供應及配合比的選擇:2.1 砼的供應所有砼均由商品砼攪拌站供應。考慮本工程砼澆注量不大,考 慮供應能力和運距問題,以附近的恒泰達攪拌站為供應商,經業主

3、、 監理、施工三方考查確認后實施。砼在廠內預拌,輸送車送至現場, 經坍落度測試合格后泵送, 或塔吊提升澆注。 對砼拌制質量按規定的程序予以控制。2.2 砼配合比的選擇按設計強度等級加標準差由商品砼攪拌站負責設計配合比,對其原材料要求為: C40 砼選用 525 # 水泥, C40 以下砼選用 425 # 水泥,地下室底板選用425 # 礦渣硅酸鹽水泥,全部水泥均由大廠供應;粗骨料選用 5 25mm連續級配碎石,含泥量 1% ;細骨料選用中粗砂, 含泥量2% ;設計坍落度: 底板為 12 2cm, 其余泵送砼為 14 2cm , 塔吊提升澆注的砼為82cm ,水下灌注砼為 18 2cm (以上坍

4、落度指澆注時的坍落度,初凝時間6 8h ) 。2.3 商品砼的質量控制(1 )水泥:必須為質量合格的大廠水泥,且有出廠合格證。有效時間不得超過三個月,超過則需重新檢驗并確定其標號后使用。(2 )石:須選用級配良好的0.5 3 粒徑,其含泥量不得超過1% ,片狀顆粒少于 15% ,其中嚴禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。(3 )砂:采用中粗砂,含泥量不超過3% ,砂中有害物質低于有關規定。(4 )外加劑:采用雙摻技術,其中具有活性的粉煤灰摻入可減少水泥用量,改善砼和易性,提高可泵性,提高砼強度,降低水化熱。 同時摻入砼減水早強劑,以減少用水量,降低水灰比,提高砼強度。 粉煤灰的摻入量由試配配合比確定

5、,且外加劑的摻入應精確計量,且采用溶液法投入(即先將外加劑溶入水中配成溶液),然后投入砼中攪拌。2.4 半成品的控制對商品砼必須檢驗,其試塊需經質檢部門檢驗,強度達到要求方 可使用。為保證商品混凝土的質量, 商品混凝土公司應提交下列資料:(1) 預制品廠位置和從預制品廠到工地的運輸時間;(2) 攪拌系統和控制水量裝置的詳細情況;(3) 當混凝土抵達工地時,驗收的措施; (4 )混凝土不能及時供應時的應急計劃。在施工現場商品砼進場后必須有驗收和使用記錄措施。記錄商品混凝土的下列資料:(1) 運料車到達的日期和時間;(2) 混凝土攪拌和加水的時間;(3) 運料車的車牌號和車場;(4) 澆搗混凝土和

6、完成澆搗的時間;(5) 混合料的品種;(6) 澆筑混凝土的位置;(7) 是否從本混凝土中采集立方體試塊;(8) 規定和實際的塌落度;(9) 使用外加劑,其種類、名稱和數量。2.5 砼泵送質量控制采用砼泵送施工工藝,可提高砼輸送速度,滿足砼運距及高度輸送的要求,砼泵送施工中必須注意以下幾點:(1 )布管合理,盡量減少彎道, 其轉管個數盡量控制在3 個以內,水平彎管少使用90 度垂直彎管, 可采用 30 度或 45 度彎管, 以減少輸送過程管壁對砼的阻力。(2 )砼輸送前,用水充分濕潤泵管,以減小砼與泵管的磨擦,加大砼在泵管中的輸送速度。(3 )砼發生堵管時, 用鐵錘擊泵管, 找到砼堵塞處, 及時

7、清除砼, 防止砼在管內硬結。(4 )泵管使用完畢,及時用水清洗管壁,防止砼在管內固結,造成堵管。3 砼澆注方案砼以泵送入模為主,局部采用塔吊提升澆注。墻柱梁板均由機械搗固,吊模位置和鋼筋密集處輔以人工二次插搗。3.1 地下室底板砼澆注方案分區澆注程序和泵位布置按后澆帶劃分 4 個區,每個區砼按“平面分段,斜面薄層,一次到頂,齊頭并進” 的澆注方法,沿由東向西或由北向南的主澆注方向連續澆注,各泵均由東向西單向布料。泵管、泵車的布置及砼輸送車進出場線路均現場按實際情況布置。其中:按區 - 二區- 三區- 四區的順序來澆筑整個地下室底板砼。砼表面處理應做“三壓三平” 。首先按面標高用長刮尺刮平,煤撬

8、拍板壓實; 其次初凝前用鐵滾筒數遍碾壓滾平;最后終凝前用木搓板打磨壓實、平整,以防出現塑性裂縫。底板及外墻砼的養護底板和外墻砼內摻AEA微膨脹劑,是設計解決底板和外墻裂縫的主要措施之一, 采取蓄水養護措施是保證產生微膨脹砼的限制膨脹率的一個重要環節,具體措施蓋塑料薄膜澆水養護。3.2 地下室墻柱及梁板砼澆注方案3.2.1 墻柱綜合考慮現場場地條件, 以及各區各層墻柱砼強度等級,方量分布情況,各配置4 臺砼泵,分別負責不同強度等級或部位的砼澆注。個別泵位可能出現先澆低強度等級砼,后澆注高強度等級砼, 或與之相反。對于前者在更換砼之前,應洗泵一次,排盡管存的低強度等級 砼。由于 C50 獨立柱砼方

9、量較小,且分布又散,組織泵送較為困難, 在塔吊覆蓋范圍內的這些柱,則利用塔吊提升澆注。 澆注墻柱砼時利用已支好的板模作為操作平臺, 板模上鋪一層木層板。 墻柱砼澆注后, 清理板面,綁扎板筋,再澆梁板砼。墻柱砼澆至梁底下50mm 100mm,統一以各板塊內的最低梁底為準。3.2.2 梁板由于墻柱砼強度等級高于梁板砼,該部位砼可根據梁板泵送澆注 速度事先分段采用塔吊提升澆注,或砼內摻緩凝劑后,全部節點事先一次性澆注完成。3.3 一層裙樓砼澆注方案與地下室墻柱和梁板砼的澆注方式相同,先墻柱,后梁板。所有 63 棵柱,采用塔吊提升澆注。3 4 主樓砼澆注方案每層樓分兩個A、B 施工段布置兩臺泵、按優化

10、分塊、定向移動的原則組織施工。 墻柱與梁板分開澆注時, 節點處的砼仍按地下室梁板的澆注方法施工; 墻柱與梁板分層一次性整澆時,澆注基本程序為“優化分塊,定向移動,先低(墻柱),后高(梁板),連續作業, 一次到頂”。并注意在砼初凝前,對梁板與墻柱交接處的砼進行二次 搗固(人工插搗),避免因兩者間砼沉降差異導致板端裂縫。泵位固定不變,砼豎向輸送管按圖所示的方法固定于管道井中或外墻面,并與澆注樓層梁板支架分離。4、砼澆筑振搗4.1 準備工作砼澆筑前,須進行鋼筋、模板工程的自檢、專檢,建設監理隱蔽工程驗收, 合格后作隱蔽工程驗收記錄, 并與砼施工人員進行交接檢無誤后方可澆搗砼,其中須檢查以下項目:(1

11、 )軸線是否偏移,標高、截面尺寸是否有誤;鋼筋下的墊塊是否墊好,柱、墻筋是否已固定好以防偏移;預留洞、預埋件及管線、插筋等的位置是否準確;鋼筋尺寸、根數、規格是否無誤;(2 )模板及支撐是否牢固,板上孔縫是否已修補,模板平整度、垂直度是否符合要求等。4.2 砼的澆筑(1 )澆筑柱、墻砼時,在柱底部先澆5-10CM高的同標號水泥砂漿,以避免出現柱腳爛根現象,砼澆筑分層進行,每層厚度不大于30CM ,須振搗密實后再澆下一層。(2) 砼澆筑須連續進行,若間歇,間歇時間不得超過砼初凝時間。(3) 砼澆筑自由落體高度大于3M ,應加溜槽,防止砼分層離析。(4) 柱墻水平施工縫留于梁板下20CM ,不得留

12、垂直施工縫。(5 )梁、板砼同時澆筑,宜順次梁方向澆筑:先將梁根據高度階梯形澆筑, 達到板底時與板砼一起澆筑, 板砼澆筑時加強帶處不得留施工縫,必須連續。(6 )澆筑過程中,不得踩踏鋼筋,不得移動預埋件位置,如發現偏移,應及時較正,應特別注意負彎筋的位置,不得下移。(7) 柱梁砼標號不一致時,應按結構施工圖梁柱異標號砼施工示意圖處理。(8 )砼澆筑時,必須在柱筋上打好標高控制點,拉線控制板砼標高,同時用 6 鋼筋豎立焊在板筋上,控制板厚,要求板的平整度控制在5mm 內。(9 )砼振搗密實,振搗點間距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍,且不大于 500 ,需快插慢撥。砼板用平板振動器。10.5.

13、3 商品混凝土供應應急措施當商品混凝土攪拌設備、 混凝土輸送泵等設備出故障或停電等因素造成混凝土供應中斷時,必須采取相應應急措施:(1) 立即留好施工縫。(2) 立即將未振搗好的混凝土采用插釬法,振搗密實。(3) 將混凝土輸送管拆除,清除殘留混凝土,并將輸送管沖洗干凈。5、后澆帶5.1 后澆帶的保護地下室的后澆帶留設后, 為防止鋼筋銹蝕、 垃圾雜物掉入后澆帶內以及安全生產的需要,對后澆帶采取如下措施保護:(1) )在留設的鋼筋上抹一層水泥砂漿,以防止鋼筋銹蝕。(2) )在底板及地下室樓板、 頂板的后澆帶兩邊砌兩皮磚上蓋木板。5.2 后澆帶的封閉(1) 主體結構砼澆注60 天后澆注后澆帶(地下室樓板、 頂板后澆帶于主體結構澆注后45 天澆注)。(2 )封閉前仔細地將鋼筋表面的砂漿剔除;徹底清除垃圾雜物和積水;整個砼表面的浮漿鑿清,形成毛面并澆水濕潤24h 。( 3 )后澆帶的封閉材料采用比設計強度等級高一級的砼(加12%AEA或 UEA),并澆注振搗密實,然后蓄水養護,豎向(邊墻)后澆帶在墻兩側拉鐵絲滿掛一層濕草袋或麻袋養護,養護時間不小于14 天。


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