1、高鐵南一路排水工程專項施工方案一、工程概況鄭州市宜居健康城位于滎陽市區(qū)南面，北至鄭西高鐵；南至擬建的隴海西路。高鐵南一路西至京城南路；東至桃賈路，全長4.544km，是健康城的主干道，排水系統(tǒng)采用雨、污分流體制，均為從道路中段向兩端“人字形”排水方式，雨水排入就近的規(guī)劃水系；污水排入污水處理廠。22設(shè)計雨、污水管材均采用內(nèi)肋增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管：使用管材型號范圍 DN300-DN220；0管道埋深小于 4.5m 時，管材環(huán)剛度 8kpam；管道埋深大于 4.5m時，管材環(huán)剛度 12kpam。采用熱收縮帶或承插連接。基礎(chǔ)和墊層均采用中粗砂， 管道兩側(cè)和管頂以上50cm回填材料也要求采用中

2、粗砂分層回填。雨、污水檢查井均 采用磚砌和防水砂漿內(nèi)外抹面。二、編制依據(jù)1 、高鐵南一路設(shè)計圖紙和相關(guān)圖集；2、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ143-2010；3 、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502682008）。三、主要工程量高鐵南一路排水工程工程主要數(shù)量表表1序號施工項目單位數(shù)量備注1挖槽土方3m1518962填方3m705113管道敷設(shè)m147754墊層m373968.895檢查井座1736出水口處1四、項目部組織機構(gòu)和勞動力配屬情況1、項目部組織機構(gòu)已健全，各職能部門運轉(zhuǎn)正常，主要管理人員7 人（項目班子成員），下設(shè)五部二室一隊，即工程部、安質(zhì)部、計劃部、物質(zhì)設(shè)備部、財務(wù)

3、部、 試驗室和辦公室，部室人員目前52 人。2、勞動力情況擬安排現(xiàn)在已上場2 個排水施工隊， 各隊管理人員不少于10 人，勞動力 120 人。隊伍工作任務(wù)劃分表 2序號施工隊人數(shù)工作任務(wù)1排水施工一隊高鐵南一路DK0+000 DK2+291范圍內(nèi)的雨污水60主管和支管管溝開挖、管道安裝、閉水試驗、管溝回填等。高鐵南一路DK2+291 DK4+544范圍內(nèi)的雨污水2 排水施工二隊60主管和支管管溝開挖、管道安裝、閉水試驗、管溝回填等。五、機械設(shè)備配屬機械設(shè)備配屬表 3序型號數(shù)國別制造額定功率生產(chǎn)用于施號設(shè)備名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份( KW )能力工部位備注一、擬投入的主要機械設(shè)備表1挖掘機PC4002

4、中國20092.6m3溝槽陜西開挖2自卸汽車CQ32604中國201120630t土方重慶運輸中國裝棄3裝載機ZL50C22011157柳州平整中國管道4汽車起重機QY302201030t山東吊裝5發(fā)電機2中國201275現(xiàn)場六、排水工程施工方法1、施工流程排水管道安裝流程見圖1。鄭州中國電源管溝6電動沖擊夯HCD1104山東2010365N.M夯實圖 1 排水管道安裝流程圖2、測量放線2.1 業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場交樁， 復(fù)測無誤后方可使用， 在使用的過程中經(jīng)常對高程和軸線控制樁進行復(fù)測。2.2 根據(jù)業(yè)主交樁點放出雨、 污水管線軸線樁， 在開挖范圍以外施出監(jiān)臨時管道軸線控制樁和高程控制樁。2.3 臨

5、時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并采取保護措施，臨時水準(zhǔn)點每200 米一個。2.4 臨時水準(zhǔn)點、 管道軸線控制樁、 高程控制樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。3、溝槽施工3.1 依據(jù)圖紙設(shè)計要求， 開工前對污、雨水管線的定位情況復(fù)測無誤后方可施工。若有誤，及時查找原因，及時糾正。3.2 溝槽開挖根據(jù)溝槽開挖的深度及底部寬度，將采用機械開挖人工配合施工，機械開挖后，留 20 厚土層人工開挖、人工清理槽底。同時根據(jù)圖紙要求進行放坡或支擋開挖溝槽。3.3 開挖前做好高程控控制樁，機械開挖的過程中隨時用水準(zhǔn)儀測量槽底高程， 當(dāng)接近設(shè)計標(biāo)高 20 時，在溝壁上訂高程控制木釘，根據(jù)高

6、程控制木釘人工清理槽底，經(jīng)常測量防止超挖。3.4 遇到地下古墓或文物時，立即停止開挖，報與甲方、監(jiān)理和文物部門處理。溝槽開挖嚴(yán)格按照圖示要求斷面開挖。嚴(yán)禁超挖溝槽，若發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得使用 素土回填，用三七灰土或砂石回填處理超挖部分。3.5 溝槽開挖出土，采用雙側(cè)出土，雨、污水同時開挖，在溝槽外側(cè)棄土，棄土離溝槽 3 米以上，其間預(yù)留作為施工場地和通道；棄土土堆坡腳距溝槽邊不小于3米，堆土高度不超過2m，土堆留缺口，方便施工人員出入和材料的進入；雨水支管同時施工。3.6 管道溝槽開挖成型后， 若溝槽底有濕軟土層等， 先將其清除， 更換土或采取其他措施處理，使地基承載力達到設(shè)計要求。4、墊層施工

7、4.1 橫穿道路的 DN300雨污水支管為反開挖施工，墊層為10cm的中粗砂，采用C25混凝土回填至超挖面且管頂以上混凝土厚度不小于15cm。4.2 其它內(nèi)肋增強聚乙烯（ PE）螺旋波紋管墊層為10cm厚碎石墊層，上鋪中粗砂，管徑 1200 管道，中粗砂厚度5cm；管徑 1200 管道，中粗砂厚度10cm。4.3 檢查井混凝土墊層施工時， 在場外按設(shè)計配比進行混凝土拌合，然后進行澆筑，振搗密實，并將上面槎毛。混凝土澆筑時預(yù)留砼試塊，以檢測混凝土強度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、管道連接5.1 電熱熔帶連接5.1.1 電熱融帶焊接結(jié)構(gòu) :電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生

8、的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)如圖4-8所示: 采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶緊貼在兩被連接的外表面（復(fù)蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時在接口處 管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱 熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形 成可靠連接。電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。圖 2聚乙烯管道電熱熔帶連接示意圖5.1.2 電熱熔帶焊接施工的要點： 電熱熔帶連接時， 必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用

9、的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：（1） ）檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。（2） ）對齊管道和清除雜物。（3） ）通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm 處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2 倍，深為管底下 30cm。并水平對齊。（4） ）用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。（5） ）用電熱帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。（6） ）將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相連接。（7） ）焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)

10、程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。5.2 熱收縮帶連接熱收縮帶連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。5.2.1 連接要求（1） ）熱收縮帶連接一般用于管徑小于1200mm的內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管( 大于 1200mm以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍) 。（2） ）連接時必須按照熱收縮管( 帶) 的工藝要求進行操作：首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進 行加熱使熱收縮管 ( 帶) 的內(nèi)壁與管材外

11、壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。（3） ）采用熱收縮連接時 , 應(yīng)將待連接管端對齊 , 盡可能不留間隙。（4） ）對熱收縮套加熱時 , 應(yīng)注意火焰溫度 , 可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱,也可以從一端向另一端逐漸加熱 , 要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除 , 使其與管材全部貼合 , 同時應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。5.2.2 熱收縮管 ( 帶) 連接施工步驟 : 熱縮管 ( 帶) 的施工環(huán)境溫度一般為-20 60 , 若環(huán)境溫度低于0, 應(yīng)對采取保溫措施； 連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟 ( 從一端向另一端逐漸加熱) 如下；（ 1）檢查兩待連接管的對

12、接端面是否平整, 要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm如,達不到要求需要進行現(xiàn)場修整, 直到達到要求為止。（2） ）架空兩待接管端部 , 使其離地面或溝壁有一定距離, 以加熱工具在圓周方向操作方便為宜。（3） ）將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上, 拉到距連接端面大于500mm的位置 ,此時熱縮管內(nèi)壁的防護紙層不能被破壞, 必須完整 , 才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁。（4） ）打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形 一致，每一個規(guī)格配一種鋼絲刷。（5） ）用清潔的布 , 將打磨后的管端部

13、分擦干凈。（6） ）將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。（7） ）用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，焊縫長一些為好，以將兩管連接處固定。（8） ）用紅色火焰預(yù)熱兩管端( 距對接端面三個波距 ) 的圓周面，使表面溫度達到40 -50 。預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點溫度低15以上，可使用表面溫度計進行監(jiān)控。（9） ）在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。（10） ）預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達到40-50 。（11） ）小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是從起始加熱處距

14、對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右，根據(jù)什算加實際經(jīng)驗最后定各規(guī)格的長度， 并去掉熱縮管內(nèi)防護紙層，注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱的波紋管面和熱 縮管內(nèi)壁上。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱收縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面 平整性。（12） ）烘烤 : 首先應(yīng)用紅色火焰 ( 或用專用環(huán)形烘烤器 ) 從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動（嚴(yán)禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留）待一端的一周收縮好后， 再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱， 否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應(yīng)及時

15、用光潔的滾筒（與波谷形 狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣 ( 注意不要烤傷波紋管 ) 當(dāng)加熱收縮到距端面5cm 處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。5.2.3 掌握好火焰加熱溫度既不能過高把PE管外壁燒損，熱縮管的端部開裂， 又不能溫度太低會造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢、達到不到剝離強度的要求。（1） ）管道敷設(shè)后，因意外造成的局部管壁損壞，當(dāng)局部造成的損壞不超過60mm 或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12 時，可采用焊槍進行修補。當(dāng)局部損壞超

16、過以上范圍時，應(yīng)切除破損管段，或換管或砌筑檢查井、連接井等措施。（2） ）雨季施工時應(yīng)采取防止管材上浮的措施，當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔冂等現(xiàn)象,應(yīng)及時返工處理。6、檢查井施工6.1 砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙設(shè)計規(guī)定。6.2 用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再排磚鋪底，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 812mm，拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。砌井前磚必須提前澆水潤濕。6.3 井為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平， 平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑 上

17、一層磚，上、下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。6.4 砌至井深上部收口時，按坡度將磚打成坡茬，以便于井里順坡抹面。6.5 井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰， 抹面時能抓得牢， 井身砌完后將表面浮灰殘渣掃凈。6.6 井壁與管道接觸部分必須座滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎處提前洗刷干凈。6.7 支管或預(yù)埋管道按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井隨安好，做法與上條同。管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管在回填前用干磚填堵抹面，不得漏水。6.8 護底流槽與井壁同時砌筑形成一體。6.9 檢查井砌完后外壁用砂漿搓縫， 使所有外縫嚴(yán)密飽滿， 然后將灰渣清掃干凈。6.10 如井身不能一次砌完，在二次

18、接高時，將原磚面上的泥土雜物清除干凈， 然后用水清洗磚面并浸透。6.11 井室內(nèi)有踏步，在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。6.12 進水口支管預(yù)留：砌井時留支管管頭，加水泥砂漿抹灰堵頭。6.13 檢查井抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍抹面法抹面壓光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓現(xiàn)象。6.14 井蓋安裝： 檢查井的井蓋規(guī)格尺寸、 材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求， 要求座漿飽滿， 安裝牢固；標(biāo)高與設(shè)計要求符合，偏差不大于5mm；防盜井蓋安裝時，注意井蓋的掀開方向與道路方向一致，以方便今后檢查疏通。7、閉水試驗7.1 污水管道在回填之前要進行閉水試驗。試驗管段按井距分

19、開，帶井試驗。7.2 在閉水試驗之前管道和檢查井的外觀質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理驗收合格，管道兩端封堵密實，堅固。7.3 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m計。7.4 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m計。7.5 當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。7.6 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)小于24h。8、溝槽回填施工8.1 管道安裝驗收合格后 , 待檢查井內(nèi)粉刷終凝后進行灌水實驗合格后，立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度。8.2 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m

20、 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填。8.3 管道兩側(cè)同時對稱分層回填、夯實； 每層虛鋪土厚度不大于 20cm，用輕型壓實機具配合人工夯實。回填土層與層之間要留臺階，臺階寬不小于 50cm。管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)不得用強力夯機具夯實。8.4 回填土的壓實度：胸腔范圍內(nèi)不小于 95%，管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)應(yīng)不小于85%，其他部位應(yīng)不小于93%。同時要符合路基壓實度要求。8.5 檢查井周圍回填石灰土，按照GB50268-2008施工規(guī)范規(guī)定，井周圍回填嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，以防質(zhì)量通病發(fā)生。8.6 管頂 0.5m 以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實， 可采用機

21、械碾壓。8.7 回填時溝槽內(nèi)保證無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。8.8 溝槽回填從管道、 檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。七、工期計劃重要節(jié)點工期計劃如下：管溝開挖及支護： 2013 年 7 月 10 日至 2013 年 10 月 15 日； 管溝墊層： 2013 年 7 月 15 日至 2013 年 10 月 20 日；管道安裝（含預(yù)留支管）：2013 年 7 月 20 日至 2013 年 11 月 10 日； 閉水試驗：截止于2013 年 11 月 30 日前完成；管溝回填：截止于2

22、013 年 12 月 15 日前完成；反開挖過路支管安裝及回填：截止于2013 年 12 月 31 日前完成。八、質(zhì)量保障措施1、建立健全質(zhì)量保障體系和監(jiān)督體系，完善技術(shù)交底工作，加強現(xiàn)場質(zhì)量管控監(jiān)督力度。2、遇到重要的質(zhì)量問題，積極開展QC小組活動，研究和解決問題，就安裝工作面，現(xiàn)場指導(dǎo)操作，講解操作注意事項，直至按工藝要求獨立操作熟練為止。3 、要求施工隊對施工小組以合理勞務(wù)價格實施承包，劃分責(zé)任段，相鄰兩個檢查井（含兩端檢查井）為一責(zé)任段，閉水試驗不能通過，無償返修，浪費的材料費也由該施工小組承擔(dān)，可調(diào)動工人的積極性和激發(fā)其責(zé)任感。4 、對管節(jié)與管節(jié)連接，結(jié)合生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的建議，將連

23、接工藝存在的不足給設(shè)計院發(fā)函，設(shè)計院對安裝工藝進行變更改進：將內(nèi)肋增強PE螺旋波紋管管口切割成螺旋形，對口后用專用焊槍熔融PE焊絲補縫，提高管接頭的粘接性和密封性， 再用加寬的熱收縮帶熱熔連接。5、管道與檢查井連接工藝，也經(jīng)過設(shè)計院，進行了工藝改接，在連接處增加了遇水膨脹止水條和混凝土圈梁，檢查井外側(cè)與主管連接增加了過渡短節(jié)，由剛性接頭變更為柔性接頭。6、將不合格的石子、 砂和回填用的中粗砂清除出工作面，對進場原材料進行檢查， 特別是混凝土和抹面砂漿用砂，試驗室嚴(yán)把進場質(zhì)量關(guān)。7、現(xiàn)場拌和站增加磅秤，嚴(yán)格按配合比拌制混凝土和砂漿，由實驗室監(jiān)督執(zhí)行， 并留好試塊。8、檢查井要規(guī)范了砌筑工藝、爬梯

24、的安裝、溜槽的砌筑等。9、管道連接好下溝，管溝及時回填的程度、現(xiàn)場混凝土和砂漿的保濕覆蓋等由現(xiàn)場經(jīng)理魯全生負(fù)責(zé)督促和檢查。10、特別注重加強位于機動行車道的雨污水管道、檢查井和過路支管的回填質(zhì)量， 首先對回填材料上進行進場質(zhì)量把關(guān)，對管溝回填中粗砂，嚴(yán)格控制每層回填厚度和壓實度； 對于反開挖埋設(shè)的收水過路支管，嚴(yán)格控制 C25混凝土回填的密實度和厚度等。九、安全保障措施1、施工現(xiàn)場1.1 施工現(xiàn)場設(shè)置在有利于生產(chǎn)，方便職工生活的前提下， 還要符合防洪、 防火等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。1.2 施工現(xiàn)場內(nèi)配備必要的標(biāo)志牌，為職工和公眾提供安全和方便。標(biāo)志牌上文字采用中文，標(biāo)志牌上有

25、圖示的警告符號采用國家通用符號。1.3 嚴(yán)格執(zhí)行消防法 和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。嚴(yán)格三級用火審批制度，嚴(yán)格落實“二證一器一監(jiān)護”工作。在現(xiàn)場采取防火與消防措施，在合適地點配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器，各種安全設(shè)施配備齊全，且定期檢查。1.4 現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標(biāo)志， 夜間設(shè)有照明設(shè)施。1.5 施工現(xiàn)場內(nèi)各種管材分類碼放整齊穩(wěn)固，廢舊物品及時清理， 以保持現(xiàn)場的整潔有序。1.6 熱熔槍氣源煤氣罐要設(shè)專人保管，煤氣罐與熱熔作業(yè)點至少保持8 米。1.7 起重機械司機必須持證上崗，必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，吊裝管道時，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。2、臨時工程2.1

26、 臨時道路施工便道在使用期間設(shè)置良好的排水設(shè)施，并經(jīng)常養(yǎng)護， 使便道穩(wěn)定牢固， 路面平整，同時應(yīng)設(shè)置必要的交通標(biāo)志牌。夜間施工配備足夠的照明設(shè)備。2.2 臨時用電2.2.1 施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏保”設(shè)置防護。在施工 現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。2.2.2 施工用電必須符合用電安全規(guī)程。各種電動機械設(shè)備， 必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。2.2.3 工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路， 其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的

27、規(guī)定執(zhí)行。2.2.4 工地內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。 露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。2.2.5 生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固， 并用絕緣膠布包扎； 保險絲按實際用電負(fù)荷量裝設(shè)。2.2.6 電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。2.2.7 使用高溫?zé)艟邥r，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。2.2.8 移動式電動機具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時， 埋入地下或穿管保護。2.2.9 電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。2.2.10 在不便使用電器照明的工作面采用特殊照明設(shè)施；在潮

28、濕和易觸及帶電場所的照明供電電壓不大于36V。2.2.11 對從事管道工作的人員加強安全教育，懂得安全電壓等基本知識。各類用電設(shè)備設(shè)有良好的接地保護。2.2.12 施工中若有人觸電， 不得用手拉觸電人， 立即切斷電源， 采取救護措施。十、環(huán)境保護措施1、在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置醒目的文明施工標(biāo)語，以取得行人和附近居民的諒解和支持。2、保證施工現(xiàn)場人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通道暢通。并做到在施工中管線事故，無重大工傷事故。3、車輛進出灑落的材料由值勤人員負(fù)責(zé)清掃干凈，施工現(xiàn)場做到一天一清掃， 完工一段，清理一段，始終保持干凈、整潔。4、泥土、砂石嚴(yán)禁拋向施工場外，違者調(diào)離施工現(xiàn)場，并以經(jīng)濟手段

29、處罰。5、施工場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、排水良好，做到工完料盡、場地清，有定期考核檢查制度。建筑垃圾集中堆放，及時處理，不隨意向外排放廢、污水，應(yīng)按指定地點排放。6、材料應(yīng)嚴(yán)格按施工平面布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放不超標(biāo)準(zhǔn)，堆料場地不作它用。7、對本工程所使用的各種機械設(shè)備，特別是大型機械設(shè)備進行定期保養(yǎng)，使各種機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，不發(fā)出各種異樣的聲音，以降低噪音，同時夜間9點以后盡量不進行施工，以免影響周圍單位人員的休息，根據(jù)實際情況必須在夜間加班施工的， 必須提前到環(huán)保部門辦理有關(guān)手續(xù)，且在夜間施工時，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生大的施工噪音，噪音控制在 50分貝以下。8、多余的土采用自卸汽車運出，自卸車的后斗擋板應(yīng)關(guān)緊，并遮蓋蓬布以免沿途卸漏而污染環(huán)境，同時在本工程出口處，墊好麻帶防止車輪將泥土帶出工地，雨天要特別注意。9、施工臨時排水，嚴(yán)禁直接排水至附近河道，必須經(jīng)過沉淀井沉淀后方可排入附近河道。10、生活污水及生活垃圾嚴(yán)禁亂倒。 生活污水必須在現(xiàn)場設(shè)置三級化糞池處理后， 采用水車運出排放，生活垃圾每天集中運出堆埋。11、每天施工結(jié)束后，及時清掃現(xiàn)場，使現(xiàn)場干凈，并及時將材料堆整齊。